技術交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風管制作與安裝交底提要施工工藝、技術及質量要求交底內容：金屬風管制作1范圍本工藝標準適用于鍍鋅鋼板的風管制做。（會展中心站、緯一街站內的通風空調工程）2施工準備2.1材料要求及主要機具：2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。2.1.2鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2.1.3龍門剪板機、電沖剪、手動剪倒角機、聯合咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、卷圓機、型鋼切割機、角（扁）鋼卷圓機、手動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、電、氣焊設備、等設備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規、劃針、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。排風兼排煙系統鋼板厚度參照排煙風管壁厚選取。2.2作業條件：2.2.1集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場地。2.2.2現場分散放置的型鋼、風管成品等要設臨時保護措施。2.2.3作業地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防置，并配有消防器材。2.2.4風管制作應有批準的圖紙、經審查的平面圖、系統圖，并有施工員書面的技術質量及安全交底。3操作工藝3.1工藝流程：展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風管折方→成型方法蘭下料→焊接→打眼沖孔圓法蘭卷圓→劃線下料→找平找正→打孔打眼→鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗→出廠注：無設計要求時，鍍鋅風管成品不噴漆。劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據通風與采暖施工圖及施工綜合管線布置圖對不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。3.3板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。3.4剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。3.5板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風管制作與安裝交底提要施工工藝、技術及質量要求交底內容：3.6鍍鋅鋼板風管制作及風管支吊架制作3.6.1風管倒角及咬口。采用咬口連接的風管其咬口寬度和留量根據板材厚度而定，咬口寬度見表3.6-1:表3.6-1風管咬口寬度表鋼板厚度（mm）角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～113.6.2鍍鋅鋼板厚度的選取依照表3.6-2表3.6-2鋼板厚度及角鋼法蘭選用表矩形風管長邊尺寸b（mm）通風空調風管壁厚（mm）排煙風管壁厚（mm）法蘭（寬*厚）（mm）b≤3200.50.825*3320＜b≤4500.60.825*3450＜b≤6300.80.825*3630＜b≤10000.81.030*41000＜b≤12501.01.030*41250＜b≤20001.01.240*42000＜b≤40001.21.650*5鍍鋅鋼板特殊要求：風機進出口的擴散筒鋼板依照圖紙有2.0mm、3.0mm；非土建軌頂風道接入排熱小室時，采用2.0mm厚鍍鋅鋼板風管。穿越氣瓶間、樓梯間等防火要求較高部位采用2.0mm鍍鋅鋼板風管，且采用厚度不小于30mm厚的非燃燒材料保溫。排風兼排煙的風管，鍍鋅鋼板的厚度以排煙風管壁厚選取。3.6.矩形風管所用法蘭材料按大邊長度確定見表3.6-3:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風管制作與安裝交底提要施工工藝、技術及質量要求交底內容：表3.6-3法蘭材料及風管連接螺栓選用表矩形風管大邊長（mm）角鋼螺栓規格b≤630L25×3M6630＜b≤1250L30×4M81250＜b≤2000L40×4M82000＜b≤4000L50×5M81）法蘭的螺栓孔和鉚釘孔間距應符合規范規定，間距不應大于150mm；排風兼排煙系統法蘭的螺栓孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。2）矩形風管法蘭加工采用模具法加工，法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。3）矩形風管法蘭加工，法蘭的角鋼下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑。下料調直后放在相應的模具上卡緊固定、焊接、打眼，法蘭螺孔間距必須均勻，同規格法蘭具備互換性；風管法蘭都焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm。4）角鋼法蘭連接方式。法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔,沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊壓平；5）鍍鋅鋼板的折方。咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度，折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。6）風管縫合。咬口完成的風管采用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm7）法蘭與風管的鏈接。風管與法蘭組合成形時風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鐵鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不應小于6mm，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風3.6.4鍍鋅鋼板的加固板面（大邊尺寸）630-1250mm時，采用鋼板預扎橫向楞筋加固；板面寬度為1600-3000時，采用∠40*4角鋼沿氣流方向加固（鐵鉚釘）。角鋼應置于風管寬度方向的中間或者均分位置，其間距為800-1000mm。3.6.5審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱西安某地鐵車站設備安裝、裝修工程交底日期20施工單位分項工程稱風管制作與安裝交底提要施工工藝、質量要求交底內容：1）風管吊架的橫擔及吊桿選取見表3.6-4表3.6-4風管吊架橫擔及吊桿選取表矩形風管大邊長（mm）橫擔規格(mm)吊桿規格(mm)B≤630L25×3φ8630<B≤1000L30×4φ81000<B≤1600L40×4φ101600<B≤2000L50×5φ10B>2000L60×5φ122）風管吊架間距當風管大邊長小于400mm時，間距小于4m;當大邊長在400mm~1000mm時，間距小于3m；當大邊長大于1000mm時，間距小于2m。在每個風系統上必須做防晃支架，形式均為L40×4的角鋼。4質量要求4.1保證項目：1）風管的規格、尺寸必須符合設計要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。2）風管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.2基本項目：1）風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，緊貼法蘭。檢驗方法：拉線、尺量和觀察檢查。2）風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定。螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查。3）風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻對稱。檢驗方法：觀察和手扳方法檢查。4）鍍鋅風管表面應無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：4.3.1風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3-1的規定。表4.3-1風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1矩形風管大邊≤300mm0，-1尺量檢查>300mm0，-24矩形法蘭邊長+2，0用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填