水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案

水泥穩(wěn)定碎石基層是一種常見(jiàn)的道路基礎(chǔ)材料，本文將介紹其施工方案。首先，我們需要了解該道路機(jī)動(dòng)車(chē)道下將設(shè)有45cm厚6％水泥穩(wěn)定碎石基層。由于厚度較大，我們將分兩層進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。其次，我們選用質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、獲得杭州市建筑質(zhì)量、安全監(jiān)督總站核發(fā)的產(chǎn)品許可證的生產(chǎn)廠家進(jìn)行拌和及供應(yīng)。在拌和時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確控制配合比、均勻拌和，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料的含水量大小及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)的用水量。攤鋪時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮負(fù)責(zé)卸料，專人負(fù)責(zé)安全。施工程序包括墊層質(zhì)量檢查、測(cè)量放樣、整理墊層、機(jī)械攤鋪、人工攤鋪整型、機(jī)械碾壓、接頭補(bǔ)茬、自然養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層施工前，應(yīng)對(duì)砂碎石層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，主要檢查表面平整度、縱坡、橫坡、壓實(shí)度和承載板是否滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求。在測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)重新測(cè)放、復(fù)核、恢復(fù)中心樁、邊線樁，并在其上標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高。為確保水泥穩(wěn)定碎石層精度，控制樁每隔5m設(shè)置一個(gè)以引成方格網(wǎng)，以便拉線控制水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高、厚度等技術(shù)指標(biāo)。方格網(wǎng)更有利于檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況。設(shè)置完成后，重新檢查砂碎石的質(zhì)量，對(duì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的地方進(jìn)行返工處理。在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石層的機(jī)械攤鋪及人工整形時(shí)，應(yīng)分層施工，第一層厚度為25cm，第二層厚度為20cm。攤鋪時(shí)，應(yīng)安裝充足勞動(dòng)力跟在挖掘機(jī)后面，設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料坑洼處應(yīng)鏟除，并及時(shí)補(bǔ)充新混合料，攤鋪平整。每層初壓后應(yīng)檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松修整，翻修深度不得小于10cm。盡量延長(zhǎng)攤鋪長(zhǎng)度，減少橫向接縫。為了確保水泥穩(wěn)定碎石層的質(zhì)量，必須在2小時(shí)內(nèi)完成混合料的碾壓。我們建議采用ZY15振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，邊緣和井周可以使用震動(dòng)夯機(jī)或人工夯實(shí)。在進(jìn)行碾壓時(shí)，必須先進(jìn)行靜壓，然后再進(jìn)行振壓。同時(shí)，應(yīng)該先碾壓邊緣，再碾壓中間，輪跡之間應(yīng)該重疊30cm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地試驗(yàn)的結(jié)果，可以確定碾壓的遍數(shù)。在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上，嚴(yán)禁進(jìn)行壓路機(jī)或送料車(chē)輛的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車(chē)等操作，以確?；鶎淤|(zhì)量。混合料碾壓應(yīng)該在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。