鎰系鐵合金廠安全生命牌序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)因素預(yù)防措施備注1原料場(chǎng)附照片車輛作業(yè)時(shí)導(dǎo)致車輛撞傷及碾壓傷害、鏟推料作業(yè)有將人掩埋及推斷路燈導(dǎo)致的觸電與砸傷事故、蓋苫布時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員墜落事故司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照《交通管理制度》行駛；遇車輛作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離倒鐵車10米、裝載機(jī)5米，司機(jī)應(yīng)確認(rèn)周圍人員撤離安全距離后方可啟動(dòng)作業(yè)；嚴(yán)禁在料堆旁休息，遇車輛鏟料時(shí)嚴(yán)禁靠近料堆；堆放原料嚴(yán)禁埋住路燈桿；蓋苫布時(shí)應(yīng)將苫布拉拽平整，上下料堆應(yīng)用四肢攀爬的方式，嚴(yán)禁直立行走。2原料破碎區(qū)域破碎口高處墜落、破碎機(jī)機(jī)械絞傷、風(fēng)機(jī)檢維修高處墜落與機(jī)械絞傷、設(shè)備操作導(dǎo)致觸電、儲(chǔ)氣罐爆炸破碎口必須有牢固的護(hù)欄，檢修時(shí)應(yīng)有防墜落措施；進(jìn)入地坑時(shí)必須有效停車，機(jī)身兩側(cè)看可靠的急停拉繩且拉繩必須連接至兩端端點(diǎn)；風(fēng)機(jī)基座應(yīng)設(shè)立檢修平臺(tái)并制作合格的護(hù)欄，檢修時(shí)必須有效停車；配電箱要有防雨罩且箱體有效接地、電源絕緣良好；確保儲(chǔ)氣罐壓力表、安全閥完好，罐體避免陽光直曬周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，特殊情況應(yīng)有防火隔離措施3空壓站壓力容器爆炸、氮?dú)庵舷ⅰL(fēng)機(jī)操作或巡檢時(shí)的觸電及機(jī)械絞傷，高處閥門操作導(dǎo)致高處墜落、氣管崩開傷人確保儲(chǔ)氣罐壓力表、安全閥完好，罐體避免陽光直曬周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，特殊情況應(yīng)有防火隔離措施；氣罐與管道拆裝、維修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源并有效泄壓，氮?dú)夤摅w與管道巡檢時(shí)應(yīng)采取上風(fēng)位；風(fēng)機(jī)護(hù)罩應(yīng)健全并牢固，外殼要有效接地，線路有良好的絕緣；操作高處閥門時(shí)應(yīng)使用專用平臺(tái)；氣管應(yīng)用雙道卡絲或?qū)Ｓ每ㄗ泳o固牢靠。4水泵房區(qū)域高處操作閥門與延邊作業(yè)導(dǎo)致高處墜落、控制柜操作時(shí)導(dǎo)致觸電操作高處閥門時(shí)應(yīng)使用專用平臺(tái)；所有延邊護(hù)欄牢固可靠，嚴(yán)禁無防墜落措施的情況下站在機(jī)體上機(jī)型檢修等作業(yè)；控制柜標(biāo)識(shí)健全、按鈕靈敏、接地有效、接線牢固、絕緣良好5涼水塔塔體攀爬與塔頂作業(yè)導(dǎo)致高處墜落、入塔作業(yè)導(dǎo)致淹溺與高處墜落、因照明或電機(jī)漏電導(dǎo)致觸電、雷雨天氣可能造成雷擊6庫房火災(zāi)、爆炸、坍塌7低壓室觸電、火災(zāi)8高壓室觸電、火災(zāi)9變壓器室觸電、火災(zāi)、高處作業(yè)10氣瓶存放區(qū)爆炸、乙快起火11液壓站存在火災(zāi)與壓力管道壓力傷人的危險(xiǎn)；操作控制箱、柜時(shí)有觸電危險(xiǎn)檢修時(shí)應(yīng)先“有效停車”并泄壓，檢修完畢應(yīng)將膠管用雙道卡絲或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭ɡ慰浚⒔z頭卷回；使用液壓油的設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要立即處理，室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物且消防設(shè)施健全有效。檢查電源箱、柜及線路絕緣良好并有效接地，且與液壓油設(shè)備有效隔離。12主控室絕緣損壞或設(shè)備潮濕會(huì)導(dǎo)致觸電與火災(zāi)、co泄漏擴(kuò)散至主控室會(huì)導(dǎo)致中毒嚴(yán)禁在室內(nèi)灑水，物品定置擺放，操作臺(tái)上嚴(yán)禁擺放液體容器，使用的抽屜要將后端有效封閉;室內(nèi)co濃度超標(biāo)應(yīng)按受限空間co含量及允許工作時(shí)間作業(yè)，并通知相關(guān)人員調(diào)查超標(biāo)原因，發(fā)現(xiàn)煤氣濃度急劇上升應(yīng)立即撤離13皮帶區(qū)域皮帶運(yùn)行中造成絞傷、皮帶崩開傷人、清理或調(diào)整皮帶及滾筒時(shí)造成的傷害在皮帶啟動(dòng)前應(yīng)先打鈴警示3-5秒，現(xiàn)場(chǎng)操作人員與巡視人員進(jìn)行確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員已撤離物件已清除后方可啟動(dòng)皮帶；清理、檢查時(shí)如需觸摸傳動(dòng)部件，必須做到“有效停車”；在皮帶旁操作及巡查過程中嚴(yán)禁穿長大衣、乘坐及跨越皮帶、長發(fā)外漏，嚴(yán)禁攀、靠機(jī)架及護(hù)欄；皮帶運(yùn)行時(shí)，上、配料巡視工必須在場(chǎng)巡視，巡視過程中發(fā)現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，不準(zhǔn)向輻筒內(nèi)灑物料，應(yīng)停機(jī)調(diào)整皮帶滾筒；發(fā)現(xiàn)皮帶開裂應(yīng)停機(jī)處理，皮帶兩側(cè)護(hù)欄要牢固可靠，行人側(cè)要裝有靈敏的拉線急停開關(guān)，拉線延至皮帶兩端端點(diǎn)處14除塵區(qū)域灰塵（白灰）入眼造成化學(xué)燒傷、壓力容器爆炸、氣管開動(dòng)時(shí)擺動(dòng)傷人，按鈕漏電導(dǎo)致觸電15室外機(jī)修操作區(qū)室外配電設(shè)施在雨雪天氣或絕緣損壞有觸電危險(xiǎn)、電動(dòng)工具絕緣損壞且接地不良會(huì)導(dǎo)致觸電、電動(dòng)工具使用后不關(guān)機(jī)或違章使用會(huì)導(dǎo)致機(jī)械傷害、氣瓶及氣帶離動(dòng)火點(diǎn)過近或接觸電線及易燃物會(huì)造成火災(zāi)與爆炸事故16上料小車斜橋鋼絲繩有斷裂將人崩傷的危險(xiǎn)、下方有墜物傷人危險(xiǎn)、地坑中有砸傷危險(xiǎn)17豎井卷揚(yáng)操作區(qū)下方有砸傷的危險(xiǎn)、有鋼絲繩斷裂將人崩傷的危險(xiǎn)、操作時(shí)有觸電危險(xiǎn)、門口有高處墜落危險(xiǎn)18配料站稱重區(qū)域稱重設(shè)備邊沿會(huì)有墜物砸傷下方人員或火花掉入皮帶起火的危險(xiǎn)、電線絕緣損壞會(huì)導(dǎo)致觸電、配重搬運(yùn)或使用較長工具會(huì)導(dǎo)致物體打擊傷害19布料小車區(qū)域小車運(yùn)行中會(huì)將人撞傷或拉斷劃線導(dǎo)致觸電、料倉口有高處墜落危險(xiǎn)、皮帶運(yùn)行時(shí)有絞傷危險(xiǎn)20皮帶配重區(qū)域有重物墜落危險(xiǎn)21上料斜橋有滑到導(dǎo)致的高處墜落危險(xiǎn)、皮帶運(yùn)行時(shí)有絞傷的危險(xiǎn)除鐵器22上料口有車輛傷害、站在料倉上方作業(yè)有高處墜落傷害裝載機(jī)在作業(yè)過程中，人員必須與其保持5米以上的安全距離，翻斗車在作業(yè)過程中，人員必須與其保持10米以上的安全距離，如果要從其后方經(jīng)過必須事先與司機(jī)溝通，得到司機(jī)明確的許可后方可經(jīng)過；料倉要有防墜落網(wǎng)格，桶料作業(yè)時(shí)腳下應(yīng)墊踏板23硅錦車間電爐0米爐膛周圍有因穿爐、串眼、穿眼、循環(huán)水路漏水、鐵水包潮濕導(dǎo)致灼燙與爆炸事故爐膛周圍嚴(yán)禁積水、潮濕現(xiàn)象，嚴(yán)禁在電爐周圍休息，爐眼下作業(yè)必須有專人在出爐平臺(tái)上監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)爐壁與爐眼周圍發(fā)紅應(yīng)立即停爐檢查；循環(huán)水管與爐眼間要有防水隔離裝置，發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象未處理前不得開眼，如已開眼應(yīng)立即堵眼并拉出包車；鐵水包內(nèi)嚴(yán)禁后垃圾或潮濕、積水現(xiàn)象。24硅鎰車間出爐平臺(tái)拉防護(hù)門等靠近爐眼作業(yè)時(shí)，有高處墜落與觸電危險(xiǎn)；開堵眼機(jī)前部有燙傷的傷害；氣管有崩開傷人危險(xiǎn)；鏈條與鉆桿有絞傷危險(xiǎn)；炮筒填泥有夾傷危險(xiǎn)；前后開動(dòng)時(shí)有觸電與撞人的危險(xiǎn)；開堵眼操作有燙傷危險(xiǎn)開眼平臺(tái)爐眼口要有防護(hù)欄桿，并確認(rèn)防護(hù)門爐體接地有效連接；堵眼完畢后開堵眼機(jī)應(yīng)退至軌道后端，拆下的炮頭應(yīng)靠邊定置擺放；氣管必須雙卡絲并將絲頭卷回或使用專用卡子固定牢靠，檢修前必須有效斷氣并泄壓；拆裝鉆桿、鏈條與裝泥時(shí)操作臺(tái)不得有人；開動(dòng)開堵眼機(jī)前要確認(rèn)周圍無人且電源線連接牢固、絕緣完好；使用開堵眼機(jī)進(jìn)行開堵眼作業(yè)時(shí)作業(yè)人應(yīng)佩戴面罩，觀察口要啟可視防護(hù)板，拉釬子時(shí)最前面的兩個(gè)人要規(guī)范穿戴防火服與面罩25硅錦車間出鐵小車區(qū)鐵水運(yùn)輸時(shí)有小車傾斜、鐵水包過滿震動(dòng)導(dǎo)致鐵水灑出引發(fā)的燙傷與爆炸事故；小車運(yùn)行時(shí)會(huì)將人撞傷或碾壓，及拉斷碾傷電線導(dǎo)致的觸電傷害；電極漏啟動(dòng)前確保小車周圍無人，車輪及架體完好穩(wěn)固，鐵水包包耳架放平穩(wěn)，軌道平整無雜物變形現(xiàn)象，連接處牢固且無開裂現(xiàn)象，行車路線周圍無積水潮濕現(xiàn)象；啟動(dòng)小車時(shí)要有專人看護(hù)電線防止被小車碾壓或拉斷，發(fā)現(xiàn)電線絕緣磨損及時(shí)修補(bǔ)；控制箱要保證完好，接線牢固絕緣完整右效油會(huì)引發(fā)起火；劃線及控制箱絕緣損壞會(huì)導(dǎo)致觸電26硅錦車間澆筑區(qū)澆筑時(shí)鐵水飛濺會(huì)導(dǎo)致燙傷、池面及周圍積水會(huì)導(dǎo)致爆炸；塞縫作業(yè)進(jìn)入池內(nèi)會(huì)導(dǎo)致燙傷；擋鐵傾斜或調(diào)換損壞會(huì)導(dǎo)致人砸傷；出成品時(shí)會(huì)有車輛傷害澆筑前確認(rèn)澆筑點(diǎn)5米內(nèi)嚴(yán)禁有人，池面及周圍無積水潮濕現(xiàn)象；應(yīng)在渣池外圍進(jìn)行塞縫作業(yè)，需進(jìn)入池內(nèi)時(shí)要確認(rèn)成品已充分冷卻；擺放擋鐵時(shí)要確認(rèn)地面平整，吊運(yùn)前確認(rèn)吊環(huán)完好；出成品時(shí)不得靠近鏟車后方5米、倒鐵車后方10距離，車輛作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)域半徑內(nèi)不得靠近27硅鋪車間渣池池內(nèi)積水導(dǎo)致爆炸、池邊傾斜導(dǎo)致砸傷；出渣時(shí)會(huì)有車輛傷害池內(nèi)嚴(yán)禁積水，池邊有歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)支撐并設(shè)立警示標(biāo)志；出渣時(shí)，嚴(yán)禁靠近鏟車作業(yè)區(qū)域，車輛后方5米內(nèi)不得靠近28硅錦車間修包區(qū)打包時(shí)會(huì)有碎石飛濺、包口上方渣塊掉落、風(fēng)鎬擊傷與燙傷的危害，氣管可能崩開傷人；進(jìn)入熱包打包還會(huì)引發(fā)中暑與粉塵類職業(yè)病；焊包時(shí)會(huì)有觸電危險(xiǎn)；修包地坑內(nèi)作業(yè)有高處墜落、砸傷危險(xiǎn)；攪拌機(jī)使用時(shí)有絞傷與觸電危險(xiǎn)；焊割包時(shí)，有爆炸、灼燙及觸電的危險(xiǎn)；遇沖渣操作時(shí)，修包區(qū)的人員有被燙傷、炸傷的危險(xiǎn)打包作業(yè)必須佩帶防護(hù)眼鏡或面罩，包口上方積渣多時(shí)應(yīng)先打掉過多的渣子；風(fēng)鎬使用時(shí)先檢查氣管使用雙道卡絲或?qū)Ｓ每ㄗ泳o固牢靠，且絲頭卷回，作業(yè)時(shí)應(yīng)輪流作業(yè)，嚴(yán)禁長時(shí)間單人連續(xù)作業(yè)，以防手臂疲勞導(dǎo)致風(fēng)鎬打擊身體；進(jìn)入內(nèi)打包應(yīng)正確佩戴過濾式防塵面罩，并盡量待包冷卻后進(jìn)入，特殊情況請(qǐng)用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)降溫，并經(jīng)常性的喝水防止脫水中暑；修包地坑邊沿應(yīng)有可靠的護(hù)欄，進(jìn)入地坑或直立的包內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用穩(wěn)固的爬梯并將爬梯上端掛牢，進(jìn)入前應(yīng)在高處掛警示旗；攪拌機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須蓋好機(jī)蓋，開蓋時(shí)必須有效停車，啟動(dòng)前確認(rèn)電源線及控制箱絕緣與接地良好；焊割包時(shí)，氣瓶間距至少5米且遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)10米，氣瓶與氣帶不得沾有或靠近油漬等易燃易爆物并遠(yuǎn)離電源；電焊機(jī)要確認(rèn)接地及線路的絕緣良好，移動(dòng)前必須關(guān)機(jī)、斷電；沖渣操作前必須撤離修包區(qū)距沖渣處15米以外。29硅鎰車間和泥球區(qū)焦油有腐蝕、燙傷、起火、爆炸的危險(xiǎn)，使用時(shí)有致人中毒的危險(xiǎn)焦油罐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物，如需點(diǎn)火必須有專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)焦油點(diǎn)燃立即滅火，使用焦油時(shí)應(yīng)佩戴手套，嚴(yán)禁直接觸碰焦油，地面灑出的焦油要及時(shí)清理30硅錦車間扒渣區(qū)扒渣時(shí)有鐵水飛濺導(dǎo)致的燙傷及周圍積水或潮濕導(dǎo)致的爆炸事故；扒渣平臺(tái)作業(yè)有高處墜落的危險(xiǎn)；檔火板有坍塌的危險(xiǎn)扒渣時(shí)必須規(guī)范佩戴面罩，扒渣盆內(nèi)及周圍嚴(yán)禁積水或潮濕，盆內(nèi)不得有垃圾；平臺(tái)樓梯、護(hù)欄、擋板連接牢31硅鎰副車間有車輛傷害；吊裝貨物時(shí)有高空墜物的危險(xiǎn)；貨物擺放有坍塌危險(xiǎn)；休息室門前易發(fā)生觸電與高處墜落事故；偶爾的CO中毒的危宙車輛作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)域半徑內(nèi)不得靠近，不得靠近鏟車后方5米、倒鐵車后方10距離，車輛出入車間門口時(shí)應(yīng)注意觀察后無車輛經(jīng)過；吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，下方嚴(yán)禁有人；貨物擺放不得超過2米高，散裝貨物不得超過4米；門口梯蹬要保持平整、無松動(dòng)現(xiàn)象，配電箱要有防雨措施；室內(nèi)要有固定的CO檢測(cè)儀，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)煤氣中毒情況應(yīng)及時(shí)記錄、處理32硅錦車間7、8米爐面區(qū)域有灼燙、爆炸、CO中毒的危險(xiǎn)；電纜槽下行走有觸電危險(xiǎn)；電爐檢修時(shí)有水管崩開傷人、觸電、高處墜落、吊物傷人、物體打擊、灼燙、爆炸與co中毒、中暑的危險(xiǎn)爐面巡視前要通知與主控工，要求其做好防塌料措施，并將爐壓調(diào)穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)降負(fù)荷或停爐，經(jīng)本人確認(rèn)后佩戴好co檢測(cè)儀方可進(jìn)入爐面；爐面巡視時(shí)應(yīng)避免站在爐門與觀察□對(duì)面，要選擇噴火死角觀察爐面；巡視水路時(shí)應(yīng)盡快進(jìn)入防爆墻后面，在靠墻的一側(cè)巡檢時(shí)應(yīng)先觀察上方電源線有無脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)禁行并立即通知電工處理；開爐門或上爐蓋前必須停電并打開直排，上下活動(dòng)電極后將電極下插，至少10分鐘后確認(rèn)爐面穩(wěn)定后，方可打開爐門、上爐蓋；開爐門人員必須穿好成套防火服并規(guī)范佩戴面罩，方可打開爐門。爐門打開后嚴(yán)禁動(dòng)作直排與除塵系統(tǒng)，必須動(dòng)作時(shí)要確認(rèn)爐門前與爐蓋上無人方可操作。觀察電極時(shí)，應(yīng)先活動(dòng)電極后再靠近爐門觀察，嚴(yán)禁看人正對(duì)爐門時(shí)活動(dòng)電極；檢修時(shí)如涉及臨時(shí)用電應(yīng)確認(rèn)檢查絕緣良好且接線牢固，并將電源線高掛至少兩米，避免潮濕或與尖銳處摩擦；上下爐蓋時(shí)應(yīng)走樓梯，嚴(yán)禁從其它地方上下，登高作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶；上爐蓋檢修時(shí)每人必須佩戴co檢測(cè)儀，穿工作服要做到三緊，發(fā)現(xiàn)co超標(biāo)立即撤離；爐蓋上檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常性的補(bǔ)充人體水分，有脫水頭暈、體虛現(xiàn)象應(yīng)立即補(bǔ)水并適當(dāng)休息；使用扳手類手動(dòng)工具嚴(yán)禁私自改動(dòng)；爐蓋上拆下物品應(yīng)擺放牢固，直立擺放的保護(hù)屏與料管應(yīng)使用倒鏈固定；使用倒鏈時(shí)應(yīng)確認(rèn)倒鏈滑輪、鏈條、鏈盒蓋完好有效，掛點(diǎn)要牢固且能夠有效承重，起吊物品時(shí)周圍人員要撤離，嚴(yán)禁站在起吊物對(duì)面，避免歪拉斜吊；下放吊物時(shí)下方人員要站在吊物側(cè)面，離吊物的距離不應(yīng)小于吊物的長度。33硅鎰車間18米進(jìn)入18米有煤氣中毒、高處墜落、觸電危險(xiǎn)、除塵煙道灼燙，進(jìn)行操作時(shí)還會(huì)有物體打擊、木梯坍塌的危險(xiǎn)；疏通煙道時(shí)會(huì)導(dǎo)致中毒灼燙傷害34硅錦車間23米圓盤給料機(jī)區(qū)域有爆炸、煤氣泄漏危險(xiǎn)，內(nèi)側(cè)有機(jī)械絞傷、接觸兩相電極導(dǎo)致有觸電危險(xiǎn)，攀登機(jī)蓋有高處墜落危險(xiǎn)；焊電機(jī)殼時(shí)還有電弧傷害及使用電動(dòng)工具導(dǎo)致的其它觸電傷害，使用砂輪機(jī)時(shí)會(huì)導(dǎo)致灼燙或割傷；加電極糊時(shí)極易發(fā)生因接地線泗糊或鐵質(zhì)爬梯傾倒導(dǎo)致兩項(xiàng)電極聯(lián)電致人死亡的事故，割糊袋時(shí)易將手臂夾傷或砸傷。35硅錦車間樓頂高處墜落及CO中毒危險(xiǎn)36硅錦配料站四樓37中炭車間精整38中炭車間成品拉運(yùn)區(qū)39中炭車間搖包區(qū)40中炭車間跨度平車（澆鑄、運(yùn)器具）41中炭車間硅鋪澆鑄區(qū)42中炭車間渣池43中炭車間修包區(qū)44中炭車間液壓站45中炭車間電爐0米46中炭車間出鐵地坑及平車47中炭車間硅鎰轉(zhuǎn)運(yùn)通道48中炭車間硅鎰扒渣區(qū)49中炭車間二樓電爐區(qū)域50中炭車間二樓搖包操作區(qū)51中炭車間三樓皮帶區(qū)52中炭車間三樓吊裝區(qū)及