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文檔簡介

混煉安全操作規定1.前言混煉是橡膠工業生產中的一項重要工藝，是將膠料經過多次煉制、混合加工而成的。混煉過程中，常常產生嚴重的事故，如機械故障、高溫燙傷、火災等。為了保證員工的人身安全、生產設備的正常運行，制定本安全操作規定。2.作業人員混煉作業必須由經過必要培訓和考核合格的操作人員操作，未經培訓和考核合格人員不得進行混煉操作。3.生產場地和設備3.1生產場地生產場地必須有獨立的圍墻和生產區域，區域內地面平整、無水坑、無積水。爐灶與其他設備必須設置在同一建筑物內，不能采用建筑分散式。配電室要獨立、整潔、干燥、通風遮雨良好。3.2設備混煉設備應當符合國家或行業標準。設備使用前必須進行檢查，發現問題要及時維修或更換，使用前必須確認設備清潔良好、通風良好、機器運行正常無異常聲音、無異味。4.安全防護4.1人身防護操作人員必須穿戴勞動防護用品，包括頭盔、耳塞、防護口罩、工作服、耐高溫手套、防滑鞋等。4.2環境防護操作人員必須擺放消防器材，設置防火、爆炸和防中毒等安全警示牌；禁止在混煉生產區內使用明火，必須使用熱風爐、電加熱器等熱源設備。5.操作規定5.1操作前（1）排空機筒在新的生產周期前，必須將機筒內的殘留物排空清除，該設備的所有進出氣嘴和手動放料口鐵門都要關閉緊。（2）檢查接線在進行混煉作業前，必須檢查電氣設備的連接線路是否正常，電氣設備和操作臺之間是否符合標準，是否有破損、裂紋、老化、變形或松動等缺陷。（3）校正溫度溫度計應校準并在使用前進行檢查，確保讀數準確。根據混煉工藝流程中規定的各階段溫度要求依次提高溫度到對應的設置值。5.2操作中（1）混料將原材料按工藝配比投入到機筒中，混煉過程中，必須掌握放料量和放料時機的切實可行性，加快混煉速度。在混料時，要注意分批添加，不可一次性添加過多物料，以免打鍋濺罐。（2）控制溫度在混煉過程中，要始終控制機筒內溫度的變化，以達到混合效果，避免溫度過高導致物料燒焦。（3）監測混煉過程中必須進行嚴密的監測并進行電氣維修，發現問題要及時處理，混煉操作要進行嚴密跟蹤并認真記錄。5.3操作后（1）清潔機筒每次混煉結束后，必須將機筒內的殘留物清洗干凈，保持機筒干燥、防銹處理。（2）關閉所有閥門和電源混煉作業結束后，必須關閉所有出氣嘴、手動放料口鐵門和電源，檢查設施和雜物是否齊全，確保安全和環境符合相關標準。6.總結混煉操作崗位是橡膠行業生產中的重要工作，也是事故發生率高的生產

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