安全管理之低溫甲醇洗工段常見(jiàn)故障處理措施前言低溫甲醇洗工段是化工生產(chǎn)過(guò)程中重要的組成部分之一，其作用是除去原料中水、硫酸、鹽酸等雜質(zhì)，提高原料的純度，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但是在運(yùn)行中，由于各種原因，低溫甲醇洗工段中會(huì)發(fā)生一些故障，如果不能及時(shí)，正確地處理，可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)安全帶來(lái)嚴(yán)重的威脅。因此，本文將針對(duì)低溫甲醇洗工段常見(jiàn)的故障，提供解決方案和處理措施，以確保生產(chǎn)安全和穩(wěn)定性。常見(jiàn)故障及處理措施1.洗滌塔殼體漏氣問(wèn)題現(xiàn)象：在洗滌塔操作中發(fā)現(xiàn)沿塔殼縱向及橫向有明顯氣泡，或者發(fā)現(xiàn)壓縮氣體自洗滌塔的排氣管中泄漏出來(lái)，甚至造成液面下降。問(wèn)題原因：一般來(lái)說(shuō)，洗滌塔殼體漏氣是因?yàn)橄礈焖穸炔粔颍O(shè)計(jì)不合理，或者材質(zhì)選用不當(dāng)?shù)仍蛩隆Ｌ幚泶胧喝绻窍礈焖穸炔粔蛩拢梢钥紤]增加塔殼厚度或者更換材料，以提高塔的強(qiáng)度。同時(shí)，檢查塔的制造和安裝過(guò)程，保證塔身與蓋子、底板、內(nèi)、外筒組合部位的密封性。2.甲醇進(jìn)料流量不穩(wěn)定問(wèn)題現(xiàn)象：在甲醇進(jìn)料過(guò)程中，出現(xiàn)進(jìn)料流量不平穩(wěn)，容易發(fā)生進(jìn)料壓力不足的現(xiàn)象。問(wèn)題原因：甲醇進(jìn)料流量不穩(wěn)定，一般是由于壓縮機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，或者是調(diào)節(jié)閥運(yùn)行不正常，導(dǎo)致進(jìn)料流量不穩(wěn)定。處理措施：首先檢查甲醇進(jìn)料管道是否有堵塞，然后檢查調(diào)節(jié)閥是否正常工作，確定故障原因后進(jìn)行修復(fù)或更換。3.洗滌塔內(nèi)結(jié)構(gòu)變形問(wèn)題現(xiàn)象：洗滌塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形，造成填料移位，影響洗滌效果。問(wèn)題原因：洗滌塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形可能是由于裝置過(guò)程中操作不當(dāng)引起的，也可能是由于運(yùn)行過(guò)程中溫度變化產(chǎn)生的膨脹和收縮所導(dǎo)致。處理措施：首先應(yīng)排除裝置過(guò)程中操作不當(dāng)?shù)目赡苄裕缓罂紤]修改洗滌塔的結(jié)構(gòu)或更換耐高溫、耐腐蝕性能更好的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)材料來(lái)解決這些問(wèn)題。4.洗滌塔填料零件脫落問(wèn)題現(xiàn)象：在洗滌塔操作中發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)填料有零散的脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致洗滌效果降低。問(wèn)題原因：塔內(nèi)填料脫落可能是由于軟管連接不當(dāng)或者工程施工不嚴(yán)謹(jǐn)所引起的。處理措施：首先應(yīng)檢查工程施工過(guò)程中是否按照填料安裝規(guī)范進(jìn)行，然后檢查軟管連接是否松動(dòng)，及時(shí)修復(fù)或更換。結(jié)論在低溫甲醇洗工段的操作中，可能出現(xiàn)一些故障，對(duì)于這些問(wèn)題需要分類(lèi)處理，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定安全。本文列舉了洗滌塔殼體漏氣、甲醇進(jìn)料流量不穩(wěn)定、洗滌塔內(nèi)結(jié)構(gòu)變形和填料零件脫落等常見(jiàn)故障，并提供了相應(yīng)的處理措施。化工生