《互換性與技術(shù)測(cè)量》總復(fù)習(xí)題一、填空題1、R5數(shù)系的公比為（1.6），每逢（5）項(xiàng)，數(shù)值增大到10倍；每逢5項(xiàng)，數(shù)值增大到（10）倍。2、GB/T1800.2—1998規(guī)定，尺寸公差帶的大小由（標(biāo)準(zhǔn)差）決定，位置由（基本差）決定，孔、軸公差等級(jí)皆分為（20）級(jí)。3、圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是形狀相同，不同點(diǎn)是圓柱度軸線(xiàn)固定徑向不固定。4、在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線(xiàn)，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是公差為t的平行面之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是直徑為t的圓柱面區(qū)域。5、基孔制是（基本偏差一定的）孔的公差帶與（基本偏差不同）的軸的公差帶形成各種配合的制度。6、孔在圖樣上標(biāo)注為Φ80Js8，已知IT8=46um，則該孔的上偏差為（0.023）mm，最大實(shí)體尺寸為（80-0.023）mm，最大極限尺寸為（80+0.023）mm。圓度的公差帶形狀是兩個(gè)同心圓，圓柱度的公差帶形狀是兩個(gè)同軸圓柱面。8、測(cè)量誤差可分為（系統(tǒng)誤差正確度）、（隨機(jī)誤差精密度）和（粗大誤差）等三類(lèi)。9、當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱(chēng)度的公差帶形狀是兩個(gè)對(duì)稱(chēng)面。10、由于徑向全跳動(dòng)包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)同軸度誤差不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。11、軸的最大實(shí)體尺寸為（最大極限）尺寸，孔的最大實(shí)體尺寸為（最小極限）尺寸。12、直線(xiàn)度公差中，給定平面內(nèi)的公差帶形狀為（兩平行直線(xiàn)）；任意方向的公差帶形狀為（圓柱面）；圓度公差帶的形狀為（同心圓）。13、配合公差反映配合（配合精密度）；配合種類(lèi)反映配合的（松緊）。14、當(dāng)零件端面制成（）時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。15、徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面（相同），但前者公差帶圓心的位置是（固定）而后者公差帶圓心的位置是（不定）。16、φ50H10的孔和φ50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES=0.1mm，EI=0mm，es=0.05mm，ei=-0.05mm。已知基本尺寸為φ50mm的軸，其最小極限尺寸為φ49.98mm，公差為0.01mm，則它的上偏差是-0.01mm，下偏差是-0.02mm。常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而增大，隨公差等級(jí)的提高而減小。表面粗糙度是指加工表面所具有的較小間距和微小峰谷的一種微觀幾何形狀誤差。評(píng)定長(zhǎng)度是指用于判別被評(píng)定輪廓的X軸方向上的長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于為了限制和減弱表面粗糙度對(duì)表面粗糙測(cè)量結(jié)果的影響。表面粗糙度的高度特性評(píng)定參數(shù)有三個(gè)，它們的名稱(chēng)分別為（Ra輪廓算術(shù)平均偏差）、（Rz微觀不平度十點(diǎn)高度）、（Ry輪廓最大高度），其中（Ra）適宜于用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量。23、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)Ry叫做（輪廓最大高度），粗糙度標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)中的3.2表示（粗糙度最大允許值為3.2）。24、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差為10um，與之相配合的軸頸的直徑公差為13um。如要求最大過(guò)盈為—8um，則該軸頸的上偏差應(yīng)為（-2）um，下偏差應(yīng)該為（-15）um。25、滾動(dòng)軸承的最常用的公差等級(jí)是（0級(jí)）。滾動(dòng)軸承外圈與H7外殼孔配合的性質(zhì)是（間隙配合）。26、平鍵和鍵槽的配合采用（基軸）制，配合尺寸為（鍵和鍵槽度）；矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用基（基孔）制配合。27、圓柱齒輪加工時(shí)，產(chǎn)生切向誤差的因素是（運(yùn)動(dòng)）偏心，產(chǎn)生徑向誤差的因素是（幾何）偏心，這兩種偏心影響該齒輪的（傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性）性能。28、光滑極限量規(guī)工作部分分為（通）規(guī)和（止）規(guī)。29、圓錐角公差共分為（12）個(gè)公差等級(jí)，他們分別用（AT1,AT2………AT12）表示；其中（AT1）精度最高；（AT12）精度最低。30、獨(dú)立原則是指圖樣上對(duì)被測(cè)要素給出的尺寸公差與（形位公差）各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，分別滿(mǎn)足要求的公差原則。這時(shí)，尺寸公差只控制（局部實(shí)際尺寸的變動(dòng)量），不控制要素本身的（形位誤差）。31、包容要求的邊界為（最大實(shí)體）邊界，它用來(lái)限制（實(shí)際要素）不得超越該邊界。二、單項(xiàng)選擇題1、互換性生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)是_B_。

Ａ、大量生產(chǎn)Ｂ、公差Ｃ、檢測(cè)D、標(biāo)準(zhǔn)化2、下列論述中正確的有＿D＿。A、因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制．B、具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。C、在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過(guò)挑選就能裝配，就稱(chēng)為有互換性。D、一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱(chēng)為具有互換性的生產(chǎn)。E、不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。3、優(yōu)先數(shù)系中R10/3系列是_C_。Ａ、基本系列Ｂ、補(bǔ)充系列Ｃ、派生系列D、等差系列4、A_是表示過(guò)渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來(lái)規(guī)定這兩個(gè)極限值。Ａ、最大間隙和最大過(guò)盈Ｂ、最大間隙和最小過(guò)盈Ｃ、最大過(guò)盈和最小間隙5、下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有＿D＿。A、公差等級(jí)高，則公差帶寬。B、在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。C、公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定零件的精度。D、IT7比IT8的公差等級(jí)高。E、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí)。6、Φ20f6、Φ20f7，Φ20f8的相同偏差時(shí)_B。Ａ、下偏差Ｂ、上偏差Ｃ、實(shí)際偏差Ｄ、公差7、比較孔或軸的加工難易程度的高低是根據(jù)A___。Ａ、公差值的大小Ｂ、公差等級(jí)系數(shù)的大小Ｃ、標(biāo)準(zhǔn)公差因子D、基本尺寸的大小8、基本偏差代號(hào)為J、K、M的孔與基本偏差代號(hào)為h的軸可以構(gòu)成_C___。Ａ、間隙配合Ｂ、間隙或者過(guò)渡配合Ｃ、過(guò)渡配合Ｄ、過(guò)盈配合9、按同一圖樣加工一批孔，各個(gè)孔的體外作用尺寸__B__。Ａ、相同Ｂ、不一定相同Ｃ、大于最大實(shí)體尺寸Ｄ、小于最大實(shí)體尺寸10、下列公差帶形狀相同的有＿A＿。A、軸線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)的平行度與面對(duì)面的平行度B、徑向圓跳動(dòng)與圓度C、同軸度與徑向全跳動(dòng)D、軸線(xiàn)對(duì)面的垂直度與軸線(xiàn)對(duì)面的傾斜度E、軸線(xiàn)的直線(xiàn)度與導(dǎo)軌的直線(xiàn)度11、定向公差帶具有綜合控制被測(cè)要素的_B____。

Ａ、形狀和位置誤差的職能Ｂ、形狀和定向誤差的職能Ｃ、定向和定位誤差的職能Ｄ、形狀誤差和跳動(dòng)的職能12、孔軸的配合的最大間隙為+23um,孔的下偏差為-18um，軸的下偏差為-16um，軸的公差為16um，則配合公差為_(kāi)D___。Ａ、32umＢ、39umＣ、34umＤ、41um13、可以根據(jù)具體情況規(guī)定不同形狀的公差帶的形位公差特征項(xiàng)目是__A___。Ａ、直線(xiàn)度Ｂ、平面度Ｃ、圓度D、同軸度14、圓柱度公差可以同時(shí)控制＿D＿。A、圓度B、素線(xiàn)直線(xiàn)度C、徑向全跳動(dòng)D、同軸度E、軸線(xiàn)對(duì)端面的垂直度。15、相配合的孔、軸中，某一實(shí)際孔與某一實(shí)際軸裝配后得到間隙，則此配合為_(kāi)__A____。Ａ、間隙配合Ｂ、過(guò)渡配合Ｃ、過(guò)盈配合D、間隙或者過(guò)渡配合16、形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有＿BD＿。A、同軸度B、徑向全跳動(dòng)C、任意方向線(xiàn)的直線(xiàn)度D、圓柱度E、任意方向線(xiàn)的垂直度。17、利用同一方法加工Φ50H7孔與Φ100H6孔應(yīng)理解為_(kāi)_D_____。Ａ、前者加工困難Ｂ、后者加工困難Ｃ、兩者價(jià)格難易相當(dāng)D、加工難易程度無(wú)法比較18、孔的體外作用尺寸__B___。Ａ、等于孔的實(shí)際尺寸Ｂ、不小于孔的實(shí)際尺寸Ｃ、不大于孔的實(shí)際尺寸Ｄ、與孔的實(shí)際尺寸無(wú)關(guān)19、某被測(cè)平面的平面度誤差為0.04mm，則它對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差一定_D___。Ａ、不小于0.04mmＢ、不大于0.04mmＣ、大于0.04mmＤ、等于0.04mm20、評(píng)定參數(shù)_C____更能充分反應(yīng)被測(cè)表面的實(shí)際情況。Ａ、輪廓的最大高度

Ｂ、微觀不平度十點(diǎn)高度Ｃ、輪廓算術(shù)平均偏差Ｄ、輪廓的支承長(zhǎng)度率21、基本評(píng)定參數(shù)是依照_B____來(lái)測(cè)定工件表面粗糙度的。Ａ、波距Ｂ、波高Ｃ、波度Ｄ、波紋22、螺紋的實(shí)際中徑用_D___。Ａ、大徑表示Ｂ、小徑表示Ｃ、中徑表示Ｄ、單一中徑表示23、齒輪齒向誤差主要影響齒輪傳動(dòng)的_D____。Ａ、齒側(cè)間隙Ｂ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性Ｃ、傳動(dòng)的平穩(wěn)性Ｄ、載荷分布均勻性24、齒輪副的最小極限側(cè)隙jnmin與齒輪精度等級(jí)的關(guān)系是_D___。Ａ、精度等級(jí)越高，則jnmin越小Ｂ、精度等級(jí)越高，則jnmin越大Ｃ、jnmin與精度等級(jí)有關(guān)Ｄ、jnmin與精度等級(jí)無(wú)關(guān)25、GB1144-87規(guī)定矩形花聯(lián)接的定心方式采用__B___。Ａ、大徑定心Ｂ、小徑定心Ｃ、鍵寬定心Ｄ、中徑定心三、判斷題1、不完全互換性是指一批零件中，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過(guò)修配才有互換性。（1）2、公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（2）3、公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。（1）4、為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（1）5、基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。（2）6、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（2）7、同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。（）8、圖樣標(biāo)注φ200-0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（1）9、基本偏差決定公差帶的位置。（1）10、φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。（1）11、尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級(jí)低。（2）12、偏差可為正、負(fù)或零值，而公差為正值。（1）13、一般來(lái)講，φ50F6比φ50p6難加工。（2）14、形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)，其公差帶的位置是浮動(dòng)的，與基準(zhǔn)要素?zé)o關(guān)。（1）15、某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0．05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0．05mm。（1）16、評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱(chēng)取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。（2）17、Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（1）18、普通螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定中徑的公差和基本偏差外，還規(guī)定了螺距和牙型半角的公差。（2）19、螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。（1）20、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)雖然很發(fā)達(dá)，但要把兩個(gè)尺寸做得完全相同是不可能的。（1）四、簡(jiǎn)答題孔、軸公差與配合的選擇包括那三方面的選擇？選擇的總原則是什么？基準(zhǔn)制的選用，公差等級(jí)，配合種類(lèi)。實(shí)現(xiàn)互換性的生產(chǎn)試說(shuō)明M10—6H/5g6g中的6H、5g和6g6h內(nèi)螺紋的公差帶5g6g外螺紋的公差帶某螺紋標(biāo)注為M10—7g6g—M螺紋代號(hào)10公稱(chēng)直徑中徑公差帶7g頂徑公差帶6g何謂齒輪公法線(xiàn)平均長(zhǎng)度偏差和上、下偏差？在齒輪圖樣上如何標(biāo)注上、下偏差？公法線(xiàn)的平均長(zhǎng)度是指齒輪在一周內(nèi)公法線(xiàn)長(zhǎng)度平均值與公稱(chēng)值之差。五、計(jì)算題1、某基軸制配合，孔的下偏差為－１１微米，軸公差為１６微米，最大間隙為３０微米，試確定配合公差。2、有一基孔制配合，孔、軸的基本尺寸為50mm，最小過(guò)盈為-45um，最大過(guò)盈為-86um，孔公差為25um。試計(jì)算孔和軸的極限偏差，并畫(huà)出孔、軸公差帶示意圖。

3、基本尺寸為３０毫米的Ｎ７孔和ｍ６軸相配合，已知Ｎ和m的基本偏差分別為－７微米和＋８微米，ＩＴ７＝２１微米，ＩＴ6＝１３微米，試計(jì)算極限間隙（或過(guò)盈）及配合公差，并繪制孔、軸配合的公差帶圖（說(shuō)明何種配合類(lèi)型）。4、已知基孔制配合Φ40H7（+0.025，0）/r6（+0.050，+0.034），試計(jì)算配合性質(zhì)不變的基軸制配合的Φ40R7/h6中孔和軸的極限尺寸。5、已知某過(guò)盈配合的孔、軸基本尺寸為45mm，孔的公差為0.025mm，軸的上偏差為0，最大過(guò)盈為-0.050mm，配合公差為0.041mm。試求：①孔的上、下偏差；②軸的下偏差和公差；③最小過(guò)盈；④畫(huà)出尺寸公差帶示意圖。6、如圖所示，要求：（1）指出被測(cè)要素遵守的公差原則。（2）求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。（3）求被測(cè)要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。（4）若被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為φ19.97mm，軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度誤差為六、標(biāo)注題1、將下列內(nèi)容標(biāo)注在圖中（1）、φ30K7和φ50M7（2）、底面F的平面度公差為0.02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線(xiàn)的圓跳動(dòng)公差為0.04mm。（3）、φ30K7孔和φ50M7孔對(duì)它們的公共軸線(xiàn)的同軸度公差為0.03mm。（4）、6-φ11H10對(duì)φ50M7孔的軸線(xiàn)和F面的位置度公差為0.05mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。2、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。（1）、大端圓柱面的尺寸要求為，并采用包容要求。（2）、小端圓柱面軸線(xiàn)對(duì)大端圓柱面軸線(xiàn)的同軸度公差為0．03mm。（3）、小端圓柱面的尺寸要求為φ25土0．00