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這個(gè)是一個(gè)例子,大家可以參考一下,可以去做混凝土或者是其他建筑施工或結(jié)構(gòu)的施工工藝圖和說明,有很多方面的,自己可以去找說明:水磨石地面施工工藝 一、施工準(zhǔn)備1、材料⑴水泥:原色水磨石面層宜用425號(hào)及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石,應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面,應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號(hào)的水泥。⑵砂子:中砂,通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大于3%。⑶石子(石米):應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒,其粒徑除特殊要求外,一般用4~12mm,或?qū)⒋蟆⒅小⑿∈习匆欢ū壤旌鲜褂谩M粏挝还こ桃瞬捎猛a(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條:由設(shè)計(jì)確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右(視石子粒徑定)的玻璃條,長(zhǎng)度由分塊尺寸決定。⑸銅條:用≥3mm厚銅板,寬10mm左右(視石子粒徑定),長(zhǎng)度由分塊尺寸決定,銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個(gè)孔徑2mm,穿鐵絲備用。⑹顏料:采用耐光、耐堿的礦物顏料,其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥,可直接與石子拌合使用。⑺其他:草酸、地板臘、φ0.5~1.0mm直徑鉛絲。2、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下:⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。⑵彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí),應(yīng)事先按不同的配合比做樣板,交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%~6%,深色則不超過12%。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí),最好養(yǎng)護(hù)2~3天才做下道工序。⑷石子(石米)應(yīng)分別過篩,并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤(rùn)濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過草酸上蠟拋光。三、操作工藝1、做找平層⑴打灰餅、做沖筋:做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層:做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑶鋪抹水泥砂漿找平層:找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實(shí),要求表面平整密實(shí)、保持粗糙,找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后,先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然后按墨線截裁分格條。⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固(與找平層約成30度角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm(見下圖)分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴(yán)密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直。⑶分格條鑲嵌好以后,隔12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù),最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。1、保證項(xiàng)目⑴面層的材料、強(qiáng)度(配合比)密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑵面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓。(空鼓面積不大于400c㎡無裂紋,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者,可不計(jì))基本項(xiàng)目⑴水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:合格:表面基本光滑,無明顯裂紋和起砂,石粒密實(shí),分格條牢固。優(yōu)良:表面光滑,無裂紋、砂眼和磨紋,石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直和清晰。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。⑵地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏優(yōu)良:坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無滲漏、無積水、與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法:觀察或潑水檢查。⑶踢腳線質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:高度一致;與墻柱面結(jié)合牢固,局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良:高度一致,出墻厚度均勻;與墻柱面結(jié)合牢固;局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊,尺量和觀察檢查。⑷踏步、臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:寬度基本一致,相鄰兩步寬度和高差不超過20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。優(yōu)良:寬度一致,相鄰兩步寬度和高差不超過10mm,齒角整齊,防滑條順直。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊光滑,不同顏色的鄰接處不混色。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。3、允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通水磨石高級(jí)水磨石表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢驗(yàn)踢腳線上口平直33拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢查五、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病⑴石粒顯露不均勻:A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。B、鋪抹不平整,沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度,開面后對(duì)欠石粒部位未補(bǔ)石搓平。C、磨面深度不均勻。⑵分格塊內(nèi)四角空鼓:A、基層清掃不干凈,不夠濕潤(rùn)。B、基層掃漿不均勻。⑶分格條掀起,顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。2、主要安全技術(shù)措施除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之⑴、⑵、⑷外,還有:A、磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查,確認(rèn)電線插頭牢固,無漏電才能使用;開磨時(shí)磨石機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢,以防受潮漏電;配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān),磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。B、磨石機(jī)操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套,并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機(jī)電設(shè)備安全操作教育。3、產(chǎn)品保護(hù)除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護(hù)之(1)~(3)外,還有:A、磨石機(jī)應(yīng)有罩板,以免漿水四濺,沾污墻面。B、磨石漿應(yīng)有組織排放到

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