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文檔簡介

PAGEPAGE2什么叫頻率?答:頻率是指物體每秒鐘振動的次數(shù)。轉(zhuǎn)子為什么會產(chǎn)生質(zhì)量偏心?

答:轉(zhuǎn)子由于加工誤差、裝配誤差、材質(zhì)不均勻,以及運行中由于腐蝕、磨損、結垢、零部件脫落等原因造成質(zhì)量偏心。轉(zhuǎn)子發(fā)生質(zhì)量偏心后會怎樣?

答:轉(zhuǎn)子發(fā)生質(zhì)量偏心后,該偏心質(zhì)量在轉(zhuǎn)子繞其軸線旋轉(zhuǎn)的同時,也同時繞轉(zhuǎn)子軸承中心連線轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生一個離心力,使轉(zhuǎn)子振動異常。造成轉(zhuǎn)子弓形彎曲的故障原因是什么?

答:轉(zhuǎn)子的弓形彎曲是由于轉(zhuǎn)子結構不合理,制造誤差大,材質(zhì)不均勻,轉(zhuǎn)子長期存放不當或熱態(tài)停機時未及時盤車,熱穩(wěn)定性差,長期運行后轉(zhuǎn)軸自然彎曲加大等原因造成的永久性彎曲。轉(zhuǎn)子弓形彎曲應如何治理?

答:1)機組熱態(tài)停機時,要及時盤車;

2)轉(zhuǎn)子在長期存放時,要按規(guī)定將轉(zhuǎn)子垂直放置;

3)轉(zhuǎn)子存在弓形彎曲,振動劇烈,影響到生產(chǎn)時,就必須將轉(zhuǎn)子拆下,進行校正,合格后再使用。轉(zhuǎn)子發(fā)生臨時性彎曲的故障原因是什么?

答:轉(zhuǎn)子臨時性彎曲是由于轉(zhuǎn)子有較大預負荷,開機時緩機時間不足,升速過快,加載太大,轉(zhuǎn)軸熱變形不均勻等原因造成的。如何診斷轉(zhuǎn)子軸有橫向裂紋故障?

答:轉(zhuǎn)子軸有橫向裂紋的診斷方法是監(jiān)測機組開機升速,停機降速過程中通過“半臨界轉(zhuǎn)速”時的振幅變化,以及監(jiān)測轉(zhuǎn)子運行過程中振幅和相位的變化。轉(zhuǎn)子不對中的形式有哪幾種?

答:徑向不對中,角度不對中,綜合不對中。透平式壓縮機發(fā)生喘振引起振動的機理是什么?

答:當壓縮機流量小到足夠小時,會在整個擴壓器流道中產(chǎn)生嚴重的旋轉(zhuǎn)失速,壓縮機出口壓力突然下降,使管網(wǎng)的壓力比壓縮機出口壓力高,迫使汽流倒回壓縮機,一直到管網(wǎng)壓力下降到低于壓縮機出口壓力時,壓縮機又開始向管網(wǎng)供氣,壓縮機又恢復正常工作。當管網(wǎng)壓力又恢復原來壓力時,壓縮機又產(chǎn)生嚴重的旋轉(zhuǎn)失速,出口壓力下降,管網(wǎng)中的汽流又會倒流,如此周而復始,使壓縮機的流量和出口壓力周期性的大幅波動,形成喘振,引起壓縮機強烈振動。壓縮機喘振故障的危害是什么?

答:喘振是透平式壓縮機特有的故障,它不僅影響機組效率,而且會造成機組內(nèi)部密封件,軸承等損壞,甚至造成更為嚴重的事故。轉(zhuǎn)子軸有橫向裂紋時會出現(xiàn)哪些情況?

答:轉(zhuǎn)子有橫向裂紋時,由于裂紋區(qū)所受的應力狀態(tài)不同,轉(zhuǎn)軸的橫向裂紋呈現(xiàn)張開,閉合和時張時閉三種情況。什么叫化工離心泵?

答:它是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機械能,從而進行液體輸送,它是一個增加液體能量的機器?;るx心泵有什么特點?

答:1)能適應化工工藝需要;2)耐腐蝕;3)耐高溫、低溫;4)耐磨損、耐沖刷;5)運行可靠;6)無泄漏或少泄漏;7)能輸送臨界狀態(tài)的液體?;け冒凑展ぷ髟怼⒔Y構分為哪幾類?

答:按照工作原理可分為:葉片泵,容積泵和其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵,空氣升液器等。離心泵的工作原理是什么?

答:驅(qū)動機使葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪中的葉片驅(qū)使使流體一起旋轉(zhuǎn),使流體產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下,流體沿葉片流道被甩向葉輪出口,經(jīng)擴壓器,蝸殼送入出口管。當葉輪不停的旋轉(zhuǎn),流體就不斷的被吸入和排出,使離心泵連續(xù)的工作。離心泵的優(yōu)點?

答:1)單機輸出流量大而連續(xù),無脈沖,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);

2)泵的外形尺寸小,重量輕,占地面積少,投資省;

3)設備結構簡單,易損件少,云莊周期長,操作和維修工作量?。?/p>

4)調(diào)節(jié)性能好,運轉(zhuǎn)可靠;

5)泵內(nèi)部不需潤滑,所輸送的流體不會被潤滑油污染。什么叫離心泵的流量?

答:離心泵的流量是指單位時間由泵的排液口排出液體的多少。離心泵流量的表達方式有幾種?

答:離心泵流量有兩種表達形式:體積流量和質(zhì)量流量。什么叫體積流量?

答:體積流量(Qv)是指單位時間由泵的排液口排出液體的體積,單位是m3/s。什么叫質(zhì)量流量?

答:質(zhì)量流量(Qm)是指單位時間由泵的排液口排出液體的質(zhì)量,單位是kg/s。離心泵的體積流量和質(zhì)量流量有什么關系?

答:離心泵的體積流量和質(zhì)量流量都是流量的一種表達方式,二者的關系:Qm=Qvρ(Qm為質(zhì)量流量kg/s;Qv為體積流量m3/sρ為液體的密度,kg/m3)。什么叫離心泵的揚程?

答:泵的揚程(壓頭)指的是單位質(zhì)量液體流過泵后能量的增值,又稱有效能頭,單位為m。離心泵的揚程包括哪些?

答:揚程是一個能量單位,可用泵送液體的液柱高度來表示,它包括液體位能,靜壓能和動能。離心泵的揚程和哪些因素有關?

答:泵的理論揚程與轉(zhuǎn)速,葉片出口安放角,葉片的個數(shù),泵的流量有關。連續(xù)保的阿揚程高低如何決定的?

答:1)葉片出口角越大,隨著流量的增大理論揚程也相應增加,葉片出口角越小,隨著流量的增大,理論揚程相應減少。

2)葉片數(shù)量越多,理論揚程越大。

3)轉(zhuǎn)數(shù)越高,理論揚程越大。什么叫離心泵的轉(zhuǎn)速?

答:離心泵的轉(zhuǎn)速是指單位時間內(nèi)離心泵轉(zhuǎn)子的工作次數(shù),其單位為r/min。什么叫離心泵的功率?

答:泵的功率通常指單位時間內(nèi)由原動機傳遞到泵主軸上的功,又稱軸功率,單位為W或KW。什么叫離心泵的有效功率?

答:它是單位時間內(nèi)從泵中輸出液體所獲得的有效能量,又稱輸出功率,單位為W或KW。什么叫離心泵的效率?

答:泵的效率為有效功率與軸功率之比,它反映了泵中能量損失的程度。什么叫離心泵的水力損失?

答:離心泵的水力損失又稱流動損失,是理論揚程與實際揚程的差值。離心泵的水力損失包括幾個方面?

答:離心泵的水力損失包括三個方面:渦流損失,阻力損損失,沖擊損失。什么叫離心泵的容積損失?

答:容積損失是由于流量泄漏所造成的能量損失。什么叫離心泵的機械損失?

答:機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側(cè)的磨損造成的損失。離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后,其揚程、流量、軸功率有何變化?

答:離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后,其揚程,流量,軸功率也發(fā)生變化,如果泵輸送的介質(zhì)未改變,流量比大那高于轉(zhuǎn)速比,揚程比等于轉(zhuǎn)速比的平方,軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。離心泵的工作點如何調(diào)節(jié)?

答:1)改變管路系統(tǒng)性能的調(diào)節(jié)方法:(1)調(diào)節(jié)排出閥;(2)旁路提哦阿姐方法。

2)改變泵性能的調(diào)節(jié)方法:(1)改變泵的轉(zhuǎn)速;(2)改變?nèi)~輪直徑;(3)改變?nèi)~輪級數(shù)。什么叫離心泵的吸入高度?

答:泵的吸入高度是指從吸液面到泵入口中心線處的高度,也就是安裝高度。離心泵的吸入高度和溫度有什么關系?

答:液體的溫度越高,飽和蒸汽壓越大,吸入高度越小,泵越容易發(fā)生氣蝕,故泵運行中,介質(zhì)超溫是不允許的。什么叫離心泵的氣蝕現(xiàn)象?

答:液體由于汽化,凝結,沖擊,而形成高壓,高溫,高頻沖擊負荷,造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為氣蝕。如何提高離心泵的抗氣蝕性能?

答:提高離心泵的抗氣蝕性能的措施是:1)提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施;2)提高進液裝置有效氣蝕余量的措施。提高進液裝置有效氣蝕余量的措施有幾種?

答:(1)增加泵前貯液罐中液體的壓力,以提高有效氣蝕余量;(2)減少吸上裝置泵的安裝高度;(3)將上吸裝置改為倒灌裝置;(4)減少泵前管路上的流動損失。泵的允許吸入真空度和哪些因素有關?

答:1)被輸送液體的飽和蒸汽壓;2)葉輪低壓區(qū)的直徑;3)液體的密度;4)泵的轉(zhuǎn)速;5)當?shù)卮髿鈮海?)液體的溫度。離心泵葉輪的作用是什么?

答:葉輪都是離心泵的心臟部件,是離心泵最重要的部件,是對所輸送流體作功的主體,它將機械能給予流體,提高流體的壓力能和動能,完成輸送流體的過程。離心泵最易發(fā)生氣蝕的部位在哪里?

答:1)葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè);

2)壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側(cè);

3)無前蓋板的高比轉(zhuǎn)速葉輪的葉梢外園與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè);

4)多級泵中第一級葉輪。為什么安裝離心泵時不能離地面太高?

答:安裝離心泵時,安裝高度必須在允許安裝高度之內(nèi),如果離心泵離地面太高,引起液體有效氣蝕余量減少,液體進入泵的低壓區(qū)時,其壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力,液體沸騰而汽化,從而引起氣蝕,對泵本身造成損失。離心泵葉輪有那幾部分組成?

答:葉輪包括:葉片,前蓋板,后蓋板,輪轂。有的葉輪后蓋板上還有平衡孔,還有的葉輪前邊有誘導輪。葉輪按比轉(zhuǎn)數(shù)從大到小的順序和流體在葉輪中流動的方向可分為哪幾種?

答:可分為徑流式葉輪,混流式葉輪,斜流式葉輪,軸流式葉輪。什么叫閉式葉輪?

答:有前后蓋板的葉輪稱為閉式葉輪。這樣的葉輪形成完全封閉的流道,葉輪揚程高,水力效率也較高,廣泛用于化工裝置中無雜質(zhì)的流體介質(zhì)上。什么叫開式葉輪?

答:沒有前蓋板,后蓋板尺寸較小,葉片完全外露的葉輪稱為開式葉輪。開式葉輪一般用于什么場合?

答:開式葉輪一般用于輸送漿料,以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體,不易堵塞,但液體在葉片間易發(fā)生倒流,故揚程和效率也較高,有的在葉輪前加誘導輪用于高速離心泵中。什么叫半開式葉輪?

答:只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪。它的效率在閉式葉輪和開式葉輪之間,可用于高速泵中,葉輪前可裝有誘導輪??捎糜趽P程較低的軸流泵中,也可用于泥漿泵中。離心泵葉輪的葉片數(shù)一般是多少?

答:離心泵葉輪的葉片數(shù)通常采用6~8片,對于輸送含有雜質(zhì)液體離心泵,其葉片數(shù)較少,有小到2~4片,同時葉片形狀也發(fā)生顯著變化。泵的口徑,流量越大,葉片越多,比轉(zhuǎn)數(shù)越高,葉片數(shù)越少。離心泵的葉輪一般是什么材料制造?

答:常用材料有:灰口鑄鐵,耐酸硅鐵,耐堿鋁鑄鐵,鉻系不銹鋼,鉻錳氮系列耐酸鑄鋼,鉻錳氮系列耐堿鑄鋼,硬鉛,含鎳耐酸鑄鋼,Cr18,銅合金,鋁鎂合金等。用于制造離心泵葉輪的材料要求是什么?

答:有足夠的強度與剛度,有良好的焊接或機加工性能,對于化工泵來說,還需具有耐液體介質(zhì)腐蝕和抗氣蝕性能。離心泵的泵體有什么作用?

答:液體在通道內(nèi)逐漸降低速度,使一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,既提高了液體的壓力,又減少了因通道過大而引起泵體內(nèi)部的能量損耗。所以泵體既作為泵的外殼匯集液體,它本身又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。泵體常見的結構有哪幾種?

答:泵體是泵結構的中心,也叫蝸殼或泵殼,其形式有:水平剖分式,垂直剖分式,傾斜剖分式,簡體式。按泵殼的支承形式分可分為哪幾種?

答:若按泵殼的支承形式可分為標準支承式,中心支承式,懸臂式,管道式,懸掛式。離心泵為什么會產(chǎn)生軸向力?

答:因吸排液口壓力不等,使得并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液壓不等,從而產(chǎn)生了軸向力。離心泵軸向力有什么危害?

答:由于不平衡軸向力的存在,加重止推軸承的工作負荷,對會走出的工作不利,同時軸向力使泵的整個轉(zhuǎn)子向吸入口的竄動,造成振動并使葉輪入口與密封環(huán)發(fā)生摩擦,嚴重時使把那個不能正常工作。離心泵的軸向力如何消除?

答:1)開平衡孔;2)加平衡管;3)安裝平衡葉片;4)采用雙吸葉輪;5)葉輪對稱布置;6)采用平衡盤。什么叫軸封?

答:旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。軸封有什么作用?

答:軸封的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入,對于離心泵的軸封,它屬于動密封。什么叫填料密封?

答:填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生預緊力,從而壓緊填料,迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上,產(chǎn)生密封效果的徑向力,因而起到密封作用。填料密封有什么特點?

答:填料密封能作用于大型填料函和重載的場合,其結構簡單,操作維修方便,成本低廉,不足之處是消耗功率大,密封可靠性差,在使用中對軸封造成磨損。常用填料密封的材料是什么?

答:1)合成纖維加聚四氟乙烯;2)合成纖維;3)纖維加黑鉛;4)聚四氟乙烯;5)麻浸四氟;6)石棉浸四氟;7)石棉石墨;8)石棉加黑鉛;9)棉加天然膠。什么叫機械密封?

答:機械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封的動環(huán)、靜環(huán)、密封圈、彈性元件的工作狀態(tài)如何?

答:1)動密封環(huán)(亦稱動環(huán));2)靜密封環(huán)(亦稱靜環(huán));3)靜環(huán)密封圈;4)動環(huán)密封圈;5)彈性元件。常用填料的選用條件是什么?

答:在化工廠中泵填料的選用,應滿足以下四個要求:填料能耐介質(zhì)腐蝕;填料具有一定的強度;填料具有一定的同感興和塑性;填料能適應介質(zhì)的溫度(高溫或低溫)。什么叫機械密封?

答:機械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封有什么作用?

答:它的主要作用是將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。機械密封有哪些部件組成?

答:機械密封包括密封環(huán),靜密封環(huán),彈簧加荷裝置荷靜密封元件等。機械密封有什么優(yōu)越性?

答:1)密封性可靠;2)壽命長;3)摩擦功率消耗小;4)對旋轉(zhuǎn)軸的振動荷軸對殼體孔的偏斜不敏感;5)適用范圍廣。機械密封有什么缺點?

答:機械密封結構荷制造復雜,動靜端面加工要求高,摩擦副荷其他元件材料不易選配,同時需要一定的安裝技術,成本較高。機械密封為什么要沖洗?

答:密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒,雜質(zhì),必須進行重新,否則會因結晶的析出,顆粒,雜質(zhì)的沉積,使機械密封動靜環(huán)失去浮動性,彈簧失靈。更嚴重的是顆粒,雜質(zhì)進入摩擦副會加劇摩擦的磨損,到孩子機械密封的迅速破壞。機械密封沖洗的方法有幾種?

答:1)自身沖洗;2)外部沖洗;3)反向沖洗。機械密封的密封性能荷使用壽命與什么有關系?

答:機械密封的密封性能荷使用壽命,與各零部件的材料有關,尤其是端面密封(摩擦副)的材料,輔助密封的材料荷彈簧的材料。端面密封摩擦副所用的材料有哪些?

答:端面密封摩擦副所用的材料有石墨,陶瓷,堆焊硬質(zhì)合金,碳化鎢合金。輔助密封圈所用的材料有哪些?

答:輔助密封圈所用的材料有橡膠,聚四氟乙烯。彈性元件所用的材料有哪些?

答:彈性元件所用的材料有彈簧材料,波紋管材料。機械密封在零件上有哪些故障?

答:1)密封端面的故障:磨損,熱裂,變形,破損;2)彈簧的故障:松弛,斷裂和腐蝕;3)輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊,裂口,碰傷,卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形,硬化,破裂和變質(zhì)。離心泵的軸有什么作用?

答:泵軸的作用是支持葉輪等回轉(zhuǎn)件,帶動葉輪搭在確定的工作位置作高速旋轉(zhuǎn)屏傳遞驅(qū)動功率的元件。什么叫滑動軸承?

答:利用軸和軸承用滑動運動而承受載荷的軸承叫滑動軸承。滑動軸承可分為幾類?

答:根據(jù)滑動軸承兩個相對運動表面間油膜形成的原理不同,可分為流體動壓潤滑軸承(又稱動壓軸承)和流體靜壓軸承(又稱靜壓軸承)。常用的軸瓦材料有哪些?

答:1)鑄鐵;2)軸承合金;3)銅合金;4)鋁合金;5)陶質(zhì)金屬;6)石墨;7)其他非金屬材料:橡膠,酚醛膠布,尼龍。什么叫滾動軸承?

答:利用滾動摩擦承受載荷的軸承稱為滾動軸承。滾動軸承有哪幾部分組成?

答:1)內(nèi)圈(又稱內(nèi)套或內(nèi)環(huán));2)外圈(又稱外套或外環(huán));3)滾動體(鋼球或滾子);4)保持架(又稱保持器和隔離器)。滾動軸承內(nèi)圈的作用是什么?

答:內(nèi)圈(又稱內(nèi)套或內(nèi)環(huán))通常固定在軸頸上,內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽,稱為內(nèi)溝或內(nèi)滾道。滾動軸承外圈的作用是什么?

答:外圈(又稱外套或外環(huán))通常固定在軸承座或機器的殼體上,起支承滾動體的作用。外圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽,稱為外溝或外滾道。滾動軸承滾動體的作用是什么?

答:滾動體(鋼球或滾子)每套軸承都配有一組或幾組滾動體,裝在內(nèi)圈和外圈之間,起滾動和傳遞力的作用。滾動體是承受負荷的零件,其形狀,大小和數(shù)量決定了軸承承受載荷的能力和高速運轉(zhuǎn)的性能。滾動軸承保持架的作用是什么?

答:保持架(又稱保持器和隔離器)將軸承中的滾動體均勻的相互隔開,使每個滾動體在內(nèi)圈和完外圈之間正常的滾動。此外,保持架具有引導滾動體運動,改善軸承內(nèi)部潤滑條件,以及防止?jié)L動體脫落等作用。滾動軸承用鋼的基本要求是什么?

答:1)接觸疲勞強度高;2)耐磨性好;3)硬度一般要達到HRC61~65。;4)防銹性能好;5)加工性能好。什么是游隙?

答:所謂滾動軸承的游隙是將一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量。什么是徑向游隙?

答:沿徑向的最大活動量叫徑向游隙。什么是軸向游隙?

答:沿軸向的最大活動量叫軸向游隙。游隙可分為哪幾類?

答:按照軸承所處的狀態(tài),游隙可分為下列三種:原始游隙,安裝游隙,工作游隙。徑向游隙的檢查方法是什么?

答:1)感覺法:這種方法專用于單列向心球軸承。

2)測量法:(1)用塞尺檢查;(2)用千分表檢查。滾動軸承常見的故障有哪些?

答:1)軸承變成藍或黑色;2)支承升溫過快;3)運轉(zhuǎn)時有異響;4)滾動體嚴重磨損;5)滾道出現(xiàn)坑疤;6)軸承內(nèi)外圈有裂紋;7)軸承金屬剝落;8)滾動體被壓碎,多出現(xiàn)于推力軸承;9)安裝后手轉(zhuǎn)不動;10)軸承滾道產(chǎn)生刮痕。測量離心泵的間隙有哪些方法?

答:1)壓鉛絲法;2)量棒檢查法;3)抬軸法;4)測量法;5)塞尺法。軸承的瓦背過盈量的測量方法有幾種?

答:軸承的瓦背過盈量的測量方法有壓鉛絲法和測量法。檢修離心泵迷宮式密封油環(huán)的技術標準是什么?

答:檢查各級密封齒,應無污垢,銹蝕,毛刺,裂紋,彎曲,缺口變形以及折斷等缺陷,密封損壞及間隙超差時應更換,密封裝配后應無松晃或過緊現(xiàn)象,密封齒頂端應尖銳。檢修離心泵時,其葉輪應符合哪些技術標準?

答:1)軸套外園,平衡盤輪轂跳動不得大于0.08mm;

2)葉輪密封環(huán),輪轂,軸承端面,平衡盤輪轂軸向跳動應小于0.10mm;

3)葉輪與軸的配合采用H7/h6。

4)必要時葉輪應找靜平衡?;び帽貌鹦稌r有哪些注意事項?

答:一是正確的拆卸;二是零件的清洗,檢查,修理或更換;三是按技術要求精心組裝;四是組裝后各零部件之間的相對位置及各部件間隙的合理調(diào)整。離心泵為什么會抽空?

答:離心泵啟動前沒有灌泵,進空氣,液體不滿或介質(zhì)大量汽化,這是離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動,這種現(xiàn)象叫抽空。離心泵抽空表現(xiàn)在哪里?

答:表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸零件和機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。如何在機械方面預防離心泵出現(xiàn)抽空?

答:在機械方面,主要是搞好密封管理,嚴禁使空氣從管路和泵上進入介質(zhì)。在檢修時對動靜密封嚴格檢查,防止因設備方面引起的泄漏。離心泵中的液體為什么會汽化?

答:離心泵運轉(zhuǎn)時,液體壓力沿泵入口到葉輪入口而下降,在葉片入口附近的K點上,液體壓力pK最低。此后由于葉輪對液體作功,液體壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近的壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓是,液體就汽化。離心泵汽化與哪些因素有關?

答:與液體和泵本身都有關系,與在當前溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓和蒸汽壓力有關系,也與泵的氣蝕余量有關系,飽和蒸汽壓力越高,介質(zhì)越容易汽化,氣蝕余量越大,液體越不容易汽化。離心泵電機電流高的原因是什么?

答:1)工藝介質(zhì)相對密度和粘度超出指標;2)電氣故障;3)泵啟動時出口閥全開,出口管道內(nèi)阻力過??;4)平衡管不暢通;5)泵裝配不好,動靜部分摩擦或卡住。離心泵的NPSH是什么?

答:NPSH是NetPositiveSuctionHead的縮寫,直譯為凈正吸入水頭,我國習慣稱為氣蝕余量。他指的是葉輪進口(相對于基準面)液體所具有的超過該溫度下的飽和蒸汽壓的能量,它由泵安裝條件確定。以水頭形式表示。單位為m。離心泵運行是不打量的原因是什么?

答:1)泵內(nèi)或液體介質(zhì)內(nèi)有空氣;2)吸入壓頭不夠;3)出、入管路堵塞;4)葉輪中有異物;5)液體粘度超過設計指標;6)口環(huán)磨損;7)原動機轉(zhuǎn)速不夠。離心泵一般容易發(fā)生的故障有明顯哪些?

答:1)泵不能啟動或啟動負荷大;2)泵不排液;3)泵排液后中斷;4)流量不足;5)揚程不夠;6)運行中功耗大;7)泵振動或異常聲響;8)軸承發(fā)熱;9)軸封發(fā)熱;10)轉(zhuǎn)子竄動大;11)發(fā)生水擊。怎樣用抬軸法測量滑動軸承間隙?

答:把軸頸放在軸承的下瓦上,在軸頸上放一千分表,然后把軸抬到與上瓦接觸為止,千分表差值即是軸承間隙。離心泵小修內(nèi)容一般有什么?

答:小修一般包括:1)檢查機械密封,清洗沖洗液管線上的孔板;2)檢查軸承,清洗軸承箱;3)消除泵出入口管線、閥門、法蘭等泄漏缺陷。推理球軸承的判廢標準是什么?

答:1)兩滾道墊圈剝傷和嚴重磨損。2)滾珠破碎或有麻點。3)保持架變形嚴重,不能收攏滾珠。止推軸承的判廢標準是什么?

答:1)推力瓦塊嚴重磨損,其厚度減薄1/2以上時;2)推力瓦塊燒熔時;3)推力瓦塊脫殼、龜裂。如何用塞尺測量滾動軸承的游隙?

答:確認滾動軸承的最大負荷部位,在與其成180°的滾動體與外(內(nèi))圈之間塞入塞尺,松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛用于調(diào)心軸承和圓柱滾子軸承。如何用千分表檢查滾動軸承的游隙?

答:用千分表檢查,先把千分表調(diào)零,然后頂起滾動軸承外圈,千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。檢修離心泵時怎樣檢查滾動軸承?

答:1)滾動體及滾道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象;2)轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動后應平穩(wěn),并逐漸停止,不能突然停下,不能有振動;3)隔離架與內(nèi)外圈應有一定間隙,可用手在徑向推動隔離架試驗;4)游隙合適,符合要求。水力透平的中修內(nèi)容有哪些?

答:1)包括小修內(nèi)容;2)檢查、更換機械密封組件;3)檢查、清理機械密封沖洗水管線,單向閥、進口濾網(wǎng)。從設備上分析,怎樣延長單級離心泵運行周期?

答;(1)各零件的尺寸和形位公差應盡量降低。

(2)軸承間隙控制適當。

(3)機械密封壓縮量不宜過大。

(4)找正精度要提高。

(5)備用泵定期盤車。影響單擊離心泵振值的因素有哪些?

答:工況,負荷,裝配,找正,基礎及接管,管路應力,工藝操作。什么叫往復泵?

答:依靠活塞在缸內(nèi)的往復運動,將能量以靜壓力形式傳給液體,以增加液體的動能,將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ艿谋?,稱為往復泵。雙缸往復泵與單缸往復泵的區(qū)別是什么?

答:雙缸往復泵的基本原理與單缸泵的原理一樣的,不同的是雙缸往復泵有兩個泵缸,因此在一個工作循環(huán)中,泵吸入和排出液體各兩次。往復泵有哪些部件組成?

答:1)泵缸;2)活塞組件;3)填料函;4)閥門;5)曲軸;6)連桿;7)十字頭。往復泵中活塞組件的作用是什么?

答:活塞組件包括活塞,活塞桿及活塞環(huán)等。它們在泵缸中作往復運動,起著壓縮液體的作用。往復泵中活塞組件的要求是什么?

答:通常要求活塞組件的結構與材留在保證強度、剛度、連接可靠的條件下,盡量減輕重量,減少摩擦,并要求有良好的密封性。往復泵中填料函的作用是什么?

答:往復泵中填料函的作用是阻止泵缸內(nèi)液體經(jīng)活塞桿與泵缸的間隙泄漏的組件。往復泵中填料函的要求是什么?

答:往復泵中填料函的基本要求是良好的密封性和耐磨性。往復泵中曲軸的作用是什么?

答:往復泵中曲軸是往復泵中重要的運動件。它將驅(qū)動機軸的自身運動,轉(zhuǎn)變?yōu)榍N(曲軸的組成部分)的圓周運動。往復泵中曲軸的要求是什么?

答:由于承受較大的交變載荷和摩擦磨損,所以對疲勞強度與耐磨性要求較高。什么是往復泵的流量?

答:往復泵的流量是指單位世界愛你內(nèi)泵的排液口排出液體的多少。什么叫往復泵的揚程?

答:往復泵的揚程(壓頭)H指的是單位質(zhì)量液體流過泵后能量的增值。往復泵是如何調(diào)節(jié)流量的?

答:1)旁路調(diào)節(jié);2)改變泵轉(zhuǎn)速;3)改變活塞或柱塞行程(沖程);4)頂開吸入閥調(diào)節(jié)流量。什么叫往復泵的吸入高度?

答:泵的吸入高度是指從吸液面到泵入口中心線處的高度,也就是安裝高度,為保證泵不發(fā)生氣蝕,將最大安裝高度減去0.3m,即為允許安裝高度。往復泵活塞桿檢修的標準是什么?

答:1)活塞桿彎曲度不得超過0.1mm/m;

2)圓柱度偏差不得超過0.1~0.3mm;

3)活塞桿孔中心線與軸肩支承面的垂直度偏差在100mm長度內(nèi)不產(chǎn)國0.02mm;筒狀活塞的活塞銷孔中心線與活塞中心線的垂直度偏差,在100mm長度內(nèi)不大于0.02mm;

4)活塞桿表面粗糙度Ra的最大允許值0.40為μm;

5)活塞桿表面不得有磨傷、劃傷和裂紋等缺陷;

6)活塞桿磨損量不得大于0.3mm。135、什么叫齒輪泵?

答:依靠相互嚙合的一對齒輪在泵殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn),來輸送流體的一種化工機械,叫齒輪泵。它屬于容積式轉(zhuǎn)子泵。齒輪泵的工作原理是什么?答:當輪齒沿順時針方向旋轉(zhuǎn)時,在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中,齒間密閉容積增大,形成局部真空,液體在壓差作用下吸入吸液腔,隨著齒輪旋轉(zhuǎn),液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進,送到右側(cè)排液腔,在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合,容積減小,齒輪間的液體被擠到排液口,液體受到擠壓二壓力升高,從而被排出泵體。安裝齒輪泵時應注意哪些事項?答:1)對各零件進行詳細檢查,均應符合相應的標準。

2)齒輪兩端面與軸中心線的垂直度、齒輪兩端賣弄的平行度均應合格,齒輪嚙合情況良好。

3)軸徑應符合技術要求,軸套或軸承與軸徑的同軸度合格。

4)齒輪端面間隙要調(diào)整適當。

5)緊固端面螺栓時,用力要對稱均勻,邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。如遇到卡澀,應松掉螺栓重新緊。

6)加填料緊壓蓋時,需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,不可緊的過死。檢查齒輪泵齒輪嚙合狀況的方法是什么?答:齒輪泵齒輪嚙合狀況主要體現(xiàn)在兩個方面:齒輪副的接觸斑點和側(cè)隙。如何檢查齒輪副的接觸斑點狀況?

答:接觸斑點反映齒輪的接觸情況,檢查時可在一個齒輪上均勻抹上一層薄薄的紅丹,在輕微制動的情況下,按工作方向轉(zhuǎn)動齒輪,然后,在未抹紅丹的齒輪上,觀察接觸斑點,并在齒面展開圖上用百分比計算接觸比例。檢查齒輪副側(cè)隙的方法是什么?如何檢查?

答:檢查齒輪副的側(cè)隙可用壓鉛絲法,即用直徑和長度適量的鉛絲,沿輸送流體方向,從入口送入齒輪副之間,經(jīng)嚙合壓扁后,從出口取出鉛絲,用螺旋測微器測量壓扁后齒輪節(jié)圓處鉛絲的厚度,一個齒兩側(cè)鉛絲厚度之和,即為齒輪的側(cè)隙。齒輪副接觸斑點的標準是什么?

答:嚙合接觸斑點應均勻分布在節(jié)圓線的上下,接觸面積沿齒寬應大于60%,沿齒高應大于45%。怎樣安裝齒輪泵油封?

答:安裝齒輪泵油封時,應保持軸與油封同心,在油封外表涂一層潤滑油,再將油封緩慢推入油封室。齒輪泵油封安裝時有什么技術要求?

答:用塞尺檢查油封檢修,其值一般為0.10mm;壓緊蓋時,應邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,如有卡澀,應退出壓蓋,檢查油封檢修,然后重新壓緊,不可緊的過死。齒輪泵大修的內(nèi)容是什么?

答:1)拆卸。拆卸前應做好充分的準備工作,熟悉設備結構,工藝流程,運行狀況;拆卸時應小心謹慎,避免損壞設備零部件。

2)復查數(shù)據(jù)。對齒輪各部件配合間隙,應做全面檢查。

3)檢查。對拆下的零部件進行詳細檢查。

4)修復或更換。對超標的零部件應予以更換,對需修復的零部件,修復后應符合標準。

5)組裝及調(diào)整。

6)試車。設車運行期間,無泄漏,運行聲音正常,無異常振動,出口符合要求為合格。齒輪泵振動的原因是什么?

答:齒輪泵振動的原因有:1)齒輪泵內(nèi)有“困油”現(xiàn)象。2)軸承間隙過大,可直接引起齒輪振動。齒輪泵內(nèi)有“困油”現(xiàn)象應如何處理?

答:齒輪泵內(nèi)有“困油”現(xiàn)象的處理方法是:再殼體壁上開卸荷槽,將“困油”引向吸入側(cè);或者再從動齒輪上開徑向孔,通向軸中心的孔,將這些介質(zhì)引回吸入側(cè)。齒輪泵軸承間隙過大應如何處理?

答:軸承間隙過大,可直接因為期齒輪振動。其處理方法是:對軸及軸承作全面檢查,并對存在的問題作相應的處理。齒輪泵電機超電流的原因是什么?

答:1)泵內(nèi)部動靜部分間隙過小或發(fā)生摩擦,會造成電機超電流,應重新調(diào)整間隙;

2)排出管線堵塞或不暢通,會造成電機超電流,應清理疏通排出管線。齒輪泵不打量的原因是什么?

答:1)泵自身安全閥彈簧失效。2)電機轉(zhuǎn)速不夠或反轉(zhuǎn)。3)泵入口管路堵塞或大量漏氣。4)泵內(nèi)部磨損嚴重。5)泵入口,出口管線的閥門未全部打開。什么叫螺桿泵?答:依靠螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合,液體被一個或幾個螺桿上的螺旋槽帶動沿著軸向排出,這樣的一種機械就叫螺桿泵。螺桿泵油什么結構特點?

答:螺桿泵結構緊湊,效率高,被輸送介質(zhì)沿著軸向移動,流量連續(xù)均勻,脈沖小。螺桿泵的工作原理是什么?

答:液體從兩端吸入后,槽內(nèi)就充滿了液體,然后隨著螺桿旋轉(zhuǎn),主從螺桿相互嚙合,使液體受到擠壓,作軸向前進運動,到中間后排出,達到輸送液體的作用。螺桿泵分有幾類?

答:螺桿泵可分為單螺桿泵,雙螺桿泵和三螺桿泵三類。單螺桿泵有什么特點?

答:1)可輸送含固體顆粒的液體;

2)幾乎可用于任何粘度的液體,尤其適用于高粘度液體;

3)工作溫度受定子材料限制。雙螺桿泵有什么特點?

答:1)螺桿與泵體,以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙,磨損小,壽命長;

2)填料箱只受吸入壓力作用,泄漏量小;

3)與三螺桿泵相比,對雜質(zhì)不敏感。如何測量螺桿之間的間隙?

答:解體螺桿泵。在螺桿表面沿徑向布置若干條¢0.5mm的鉛絲,用黃油固定,按技術要求回裝轉(zhuǎn)子,然后按工作方向?qū)⑥D(zhuǎn)子輕輕旋轉(zhuǎn)一周,再解體拆下螺桿,測量鉛絲的壓痕厚度,其平均值即為螺桿之間的間隙。螺桿泵螺桿之間的間隙技術標準是什么?

答:螺桿之間間隙的技術標準是0.12~0.25mm。螺桿泵振動的原因是什么?

答:泵與電機不同心,應重新找正,調(diào)整同心度。

2)落泊與泵殼不同心或二者間隙過大,需檢修調(diào)整。

3)泵內(nèi)進氣,應檢修吸入管路,排除漏氣部位。

4)安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕,應降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速。螺桿泵拆卸的要求是什么

答:拆卸軸封、軸承鎖母,用力要輕,防止損壞絲扣,拆卸軸承盒與泵體的聯(lián)接螺栓,拆內(nèi)端蓋,然后可以抽出螺桿,抽螺桿要用專用工具,將三只或兩只螺桿同時抽出。螺桿泵組裝及調(diào)整的要求是什么?

答:組裝及調(diào)整時,螺桿端面與端蓋接觸部分,螺桿與軸承套間,組裝前要加一點潤滑油,防止組裝過程中手盤車時,這些部位干摩擦;緊固外端蓋,軸承盒與泵體的連接螺栓,要對稱操作,用力要均勻,邊緊邊盤動螺桿,當緊固后盤車費勁時,要松掉螺栓重新緊固。螺桿泵不打量的原因是什么?

答:1)吸入管路堵塞或漏氣,應對吸入管路進行檢查;

2)螺桿與泵套磨損,維修或更換零部件;

3)安全閥失效,調(diào)整彈簧,或研磨修復閥瓣與閥座;

4)電機反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠,修理或更換電機。螺桿泵有什么優(yōu)點?

答:結構緊湊,流量及壓力基本無脈沖,而且壓力較高,較之齒輪泵運行平穩(wěn),振動及噪音低,壽命長,效率高,適用的液體種類和粘度范圍廣。螺桿泵有什么缺點?

答:制造加工要求高,工作特性對粘度變化比較敏感,輸送介質(zhì)流量較小。齒輪泵有什么優(yōu)點?

答:結構簡單,工作穩(wěn)定,造價低,可輸送無腐蝕的油類等粘性介質(zhì),泵本身自帶安全閥,輸送介質(zhì)壓頭較高。齒輪泵有什么缺點?

答:不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高頻揮發(fā)性、低閃點的液體,長期運行時泵內(nèi)的齒輪容易磨損,輸送介質(zhì)流量較小。螺桿試車前的注意事項是什么?

答:試車前,應檢查檢修質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準,記錄是否齊全、準確;盤車輕快自如無卡澀;填料壓蓋不偏斜,滲漏符合要求,入口閥打開自壓灌泵、排空。螺桿泵帶負荷運行是的注意事項是什么?

答:帶負荷運行時,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無雜音,不振動,電機不超電流,介質(zhì)流量、壓力平穩(wěn),達到銘牌出力或滿足生產(chǎn)需要,密封漏損父惡化要求。泵試車合格后,應怎樣做?

答:試車合格后,應該按規(guī)定辦理驗收手續(xù),移交生產(chǎn)裝置使用。螺桿泵找正對中的要求是什么?

答:找正誤差是徑向0.05~0.10mm,端面是0.01~0.03mm。什么叫軸流泵?

答:葉輪出水的水流方向為軸向流動的葉片泵叫軸流泵。軸流泵的組成?

答:軸流泵主要由吸入管、葉輪、導葉、泵軸、出水管、軸承、填料盒及葉片角度的調(diào)節(jié)機構組成。什么叫屏蔽泵?

答:屏蔽泵又叫無填料泵。它將葉輪與電動機的轉(zhuǎn)子聯(lián)成一體裝在同一個密封殼體內(nèi)而形成一種全封閉把那個叫屏蔽泵。簡述屏蔽泵由哪些部分組成的?

答:屏蔽泵主要組成部件有:泵體、葉輪、前軸承室、后軸承室、軸承過濾器、循環(huán)管路、軸套、定子、定子屏蔽套、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子屏蔽套、軸。什么叫真空泵?

答:真空泵是一種用來抽吸設備或系統(tǒng)中的氣體,使其獲得低于一個絕對大氣壓的氣體壓力的設備。什么叫多級真空泵?

答:為了達到更高的真空度,把兩級或兩級以上的抽吸單元有機的結合在一起而形成的真空泵叫多級真空泵。什么叫漩渦泵?

答:漩渦泵是一種特殊的離心泵,它是靠葉輪在帶有不連貫槽道的蓋板之間旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生漩渦運動的作用而吸入和排出液體的把那個,所以叫漩渦泵。什么叫計量泵?

答:計量泵又叫比例泵,它是一種流量可以調(diào)節(jié)的容積式泵,多為往復泵。往復式計量泵分哪幾種?

答:往復式計量泵分為柱塞泵和隔膜泵兩種。什么叫隔膜泵?

答:隔膜泵是一種較特殊的容積泵,它是利用泵缸內(nèi)的隔膜來回鼓動而吸入和排出液體的容積泵,所以叫隔膜泵。隔膜泵有哪些特點?

答:(1)計量準確可靠,運行噪音小。

(2)由于介質(zhì)只與泵缸、泵閥、膜片接觸,密封可靠,適合輸送和計量易燃易爆、強腐蝕、劇毒、有效射的液體。隔膜泵有哪幾部分組成?

答:隔膜泵主要由傳動機構、調(diào)節(jié)機構、泵頭、泵閥、脈沖調(diào)節(jié)器等組成。試簡述軸流泵的特點?

答:流量大,揚程低,比轉(zhuǎn)速較高,結構簡單、緊湊,重量輕、效率高,可以輸送臟污的液體;安裝、維修較離心泵復雜;大型泵葉片設計成可調(diào)型,通過改變?nèi)~片角度從而改變水泵的性能,使水泵具有較好的經(jīng)濟性;葉輪浸沒液體中,因此不需要考慮氣蝕,啟動泵時不用灌泵。試簡述屏蔽泵的結構特點?

答:泵的葉輪與電動機的轉(zhuǎn)子在同一根軸上,裝在同一個密封殼體內(nèi),沒有聯(lián)軸器和軸封裝置,從根本上解決了被輸送液體的外泄問題。試簡述屏蔽泵的優(yōu)點?

答:沒有介質(zhì)外泄;結構緊湊,立式小型管道屏蔽泵可以不設置基礎而直接裝在管道上,沒有聯(lián)軸器,拆裝時不需要找正,操作、維修方便;軸承不需要另外加潤滑油或潤滑脂等;適用于輸送易燃易爆,有毒有放射性及貴重液體。試簡述屏蔽泵的缺點?

答:屏蔽套制造困難,成本高;由于電機轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)使摩擦阻力加大,加之泵還要向電動機提供循環(huán)冷卻液,葉輪密封環(huán)間隙大,因此屏蔽泵效率低。試簡述真空泵的特點?

答:(1)壓力比很高,工作效率低。

(2)機械式真空泵結構比較復雜,維修技術要求高。

(3)機械式真空泵要耗潤滑油,并且污染氣體,此外遇有腐蝕介質(zhì)時,泵本身要受侵蝕。

(4)機械式真空泵制造、安裝費用高。試簡述水環(huán)式真空泵的工作原理是什么?

答:其工作原理是起動前先向泵內(nèi)注入規(guī)定高度的水,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心力的作用,將水甩至泵體壁,形成一個旋轉(zhuǎn)的水環(huán),水環(huán)上報內(nèi)表面與輪殼相切。沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)的葉輪,在前半轉(zhuǎn)中,水環(huán)的內(nèi)表面逐漸與葉輪輪殼離開,因此各葉片之間由于空間逐漸擴大,壓力降低而吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)中,水環(huán)的內(nèi)表面逐漸與葉輪輪殼接近,因此各葉片間的氣體壓縮而排出,這樣一來,葉輪每轉(zhuǎn)一周,兩葉片間的容積改變一次,每兩葉片間的水好像活塞一樣反復運動,連續(xù)不斷的抽吸氣體。氣體從大鐮刀型的吸氣孔被吸入,經(jīng)過壓縮后便通過小鐮刀型排氣孔而排出。試簡述漩渦泵特點?

答:1)高揚程,小流量。2)結構簡單緊湊,制造方便。3)性能曲線為陡降式,采用設旁通回路的方式調(diào)節(jié)流量,效率低。4)不易輸送含顆粒雜質(zhì)的污水和粘度大的液體。舉例說明檢修漩渦泵的全過程?

答:以W型漩渦泵為例,其拆卸程序如下:

1)停電、關水、排放、拆卸聯(lián)軸器。

2)拆泵地腳和出口法蘭螺栓。

3)整體抬出泵到寬闊處排油。

4)拆泵泵蓋螺栓并取出泵蓋。

5)拆葉輪鎖母,取出葉輪、鍵。

6)拆填料壓蓋螺栓,取出泵體、填料壓蓋及填料。

7)拆兩側(cè)軸承壓蓋,取出泵軸。

8)檢查軸承,必要時拆卸更換。

9)對各部件清洗檢查,回裝程序與拆卸程序相反進行。試簡述漩渦泵各部件檢修的技術標準是什么?

答:1)軸承旋轉(zhuǎn)自如,滑道、鋼球無毛刺、斑點等缺陷,軸向、徑向間隙適中,一般取0.10mm。

2)油封彈性好,不能老化變形。

3)軸承箱無砂眼、裂紋等缺陷。

4)泵體、泵蓋無砂眼、裂紋、磨損等缺陷。

5)葉輪無嚴重磨損,各葉片沒有斷裂損壞現(xiàn)象,葉輪與兩側(cè)蓋板的軸向間隙一般為0.17~0.20mm,用壓鉛法測量,葉輪與泵殼的徑向間隙,一般半徑方向上取0.15~0.20mm。

6)填料應有一定的彈性,安裝時相鄰填料張口應相錯45°或90°左右。試簡述隔膜泵的傳動機構有什么作用?

答:傳動力矩,帶動隔膜來回鼓動的驅(qū)動機構。有機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動。試簡述隔膜泵的調(diào)節(jié)機構有什么作用?

答:隔膜泵的調(diào)節(jié)機構主要是用來調(diào)節(jié)工作介質(zhì)的流量。試簡述隔膜泵的泵頭有什么作用?

答:隔膜泵的泵頭是主要作功部件,它是在活塞推動下,經(jīng)過液壓油推動膜片來回鼓動,從而改變泵缸的容積,達到介質(zhì)吸入和排出的目的。試簡述隔膜泵的泵閥有什么作用?

答:泵閥是指出口單向閥,它起到控制介質(zhì)吸入和排出防止液體內(nèi)漏的作用。試簡述隔膜泵的脈沖調(diào)節(jié)器有什么作用?

答:脈沖調(diào)節(jié)器安裝與進出口管上,用來消除泵往復運動,而對液體產(chǎn)生的脈沖振動。隔膜泵的工作原理是什么?

答:隔膜泵的整個工作過程是指一個吸入和排出過程。在動力驅(qū)動下,經(jīng)傳動機構推動活塞往復運動,經(jīng)液壓油推動膜片來回鼓動作功。當活塞向后移動時,膜片逐漸凹進,泵腔內(nèi)體積逐漸增大,壓力逐漸降低,低于入口管壓力時,入口閥打開,介質(zhì)流入泵腔,活塞達到內(nèi)止點時,介質(zhì)充滿泵腔,入口閥關閉。吸入過程完成,開始壓縮過程,當活塞向前一移動,膜片逐漸鼓起,泵腔內(nèi)體積逐漸變小,壓力逐漸增大,出口閥打開,介質(zhì)逐漸排出泵腔,活塞達到外止點時,出口閥因重力和彈簧力作用而關閉,排出過程結束,泵又開始新的吸入過程。這樣不斷吸入和排出液體,完成吸入和輸送介質(zhì)的目的。檢修隔膜泵要點是什么?

答:1)對泵閥檢查,應注意密封環(huán)是否老化變形,彈簧彈力是否嚴重降低,閥口與閥心有無磨損、腐蝕等缺陷,安裝時閥端面應與泵體法蘭面平,不能凹進。

2)膜片更換時,拆裝泵頭應預先吊起,防止墜落損壞。

3)調(diào)節(jié)機構拆裝時,要標定沖程長度位置(沖程長度為5mm),拆下刻度表座,將刻度環(huán)滑入標定位置,測量的沖程長度應與刻度表完全一致。

4)活塞拆卸時應用專用尖頭工具把填料環(huán)從其槽內(nèi)取出,注意不要損壞環(huán)槽。

5)渦輪、蝸桿應進行檢查,其齒應完好無損,不應有裂紋和斷齒,安裝時要檢查嚙合接觸情況。隔膜泵如何調(diào)節(jié)流量的?

答:隔膜泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構改變活塞沖程來調(diào)節(jié)的。隔膜泵能量調(diào)節(jié)的原理是什么?

答:原理是:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構手輪,通過可調(diào)軸和滑軸發(fā)生軸向變換,此運動通過滑軸上的斜槽轉(zhuǎn)變?yōu)槠妮喌膹较蛭灰?,?jīng)過連接桿推動活塞,由于活塞沖程的改變從而達到調(diào)節(jié)流量的目的。什么叫風機?

答:在設計條件下,全壓在15kpa以下或壓縮比e<1.1的風機叫風機。風機按風壓大小是如何分類的?

答:風機按風壓大小可分為低壓通風機,中壓通風機,高壓通風機。風機按用途是如何分類的?

答:風機按用途可分為壓氣式,排氣式。什么叫鼓風機?

答:在設計條件下,風壓為15kpa~0.2Mpa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機。鼓風機按工作原理分為哪些?

答:按工作原理可分為軸流式風機,離心式風機,回轉(zhuǎn)式風機。離心式鼓風機按其工作原理可分為幾類?

答:按工作原理可分為正旋離心式鼓風機和反旋離心式鼓風機;離心式鼓風機按其結構可分為幾類?

答:按結構可分為懸臂式離心式鼓風機和雙支承臥式離心式鼓風機。離心式鼓風機有幾個部分組成?

答:離心式鼓風機由機殼,轉(zhuǎn)子組件,密封組件,軸承,潤滑裝置機其他輔助零部件組成。離心式鼓風機密封的作用是什么?

答:離心式鼓風機密封的作用是防止氣體級間泄漏或向外泄漏,級間密封多為迷宮式氣封。離心式鼓風機機殼的作用是什么?

答:離心式鼓風機機殼的作用是用來收集增壓后的氣體,并將其送入流道。離心式鼓風機轉(zhuǎn)子的作用是什么?

答:離心式鼓風機轉(zhuǎn)子是經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)而使氣體達到增壓的目的。離心式鼓風機潤滑裝置的作用是什么?

答:離心式鼓風機潤滑裝置的作用是對軸承裝置提供潤滑油,保證其安全運行。離心式鼓風機軸承的作用是什么?

答:支承轉(zhuǎn)子,保證轉(zhuǎn)子能平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),同時還可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的徑向和軸向力。離心式鼓風機的轉(zhuǎn)子有哪些主要部件?

答:離心式鼓風機的轉(zhuǎn)子主要由葉輪,主軸,排氣室,密封套,平衡盤,聯(lián)軸器等部件組成。離心式鼓風機葉輪的檢修標準是什么?

答:葉輪輪盤的腐蝕,磨損量,不得超過原厚度的1/3,葉片的腐蝕,磨損量,不得超過原厚度的1/2,葉片應均勻等距分布,其直線度不大于0.01B。(B—葉片厚度)離心式鼓風機主軸的檢修標準是什么?

答:主軸應無裂紋,劃傷及其他傷痕等缺陷,軸頸的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.8μm。若缺陷無法消除,其深度大于2mm,面積在10mm2以上時應換新軸。主軸上任何兩個零件的接觸面之間,均應留有符合規(guī)定的膨脹間隙,一般為0.05~0.02mm,組裝后作動平衡校驗。離心式風機振動的原因是什么?

答:1)聯(lián)軸器數(shù)據(jù)不符合技術要求;2)葉輪與隔板摩擦;3)氣封中發(fā)生碰撞;4)工作輪與隔板磨損;5)工作輪與定距套筒無足夠間隙;6)瓦背無過盈或壓蓋與瓦松動;7)轉(zhuǎn)子不平衡;8)潤滑油溫太低;9)葉輪嚴重腐蝕;10)地腳螺栓松動;11)軸承間隙過大;12)風機在飛動區(qū)運行。離心式鼓風機風量不足的原因是什么?

答:1)密封式機殼漏氣;2)出口管線法蘭漏氣;3)葉輪片損壞;4)進風過慮網(wǎng)堵塞。離心式鼓風機的密封間隙一般是多少?

答:滑動軸承箱內(nèi)密封在安裝前一般為0.18~0.25mm;機殼內(nèi)密封在安裝前一般為0.20~0.40mm。離心式通風機有幾個部分組成?

答:離心式通風機由機殼,葉輪,軸,和聯(lián)軸器等組成。離心式通風機轉(zhuǎn)子葉輪靜平衡質(zhì)量偏差是多少?

答:離心式通風機轉(zhuǎn)子葉輪靜平衡質(zhì)量偏差,不同轉(zhuǎn)速時其大小不同,當轉(zhuǎn)速1500r/min以下時質(zhì)量偏差應不大于10g,當轉(zhuǎn)速為1055r/min時,質(zhì)量偏差應不大于5g。離心式通風機的故障有哪些?

答:1)風量降低;2)風壓降低;3)振動;4)軸承溫度高。離心式通風機聯(lián)軸器的作用是什么?

答:離心式通風機聯(lián)軸器的作用是用來連接電機和風機,傳遞力矩的。涼水塔軸流式風機有幾個部分組成?

答:涼水塔軸流式風機由風筒,葉片,輪轂,減速器,聯(lián)軸器等部件組成。涼水塔風機振動的原因是什么?

答:1)輪轂孔與軸配合不緊密;2)電機振動;3)葉片組不平衡,葉片腐蝕或表面有附著物;4)葉片角度不一致,或過大;5)傳動軸不平衡,聯(lián)軸器彈性塊有損壞,傳動軸有彎曲;6)葉片緊固螺栓松動;7)找正不好;8)葉片變形;9)基礎剛度不夠或有裂紋;10)減速器軸承或齒輪損壞。羅茨風機按結構分幾類?

答:羅茨風機按結構分立式型和臥式型。羅茨風機按傳動方式分幾類?

答:羅茨風機按傳動方式分:1)風機與電機直連式;2)風機與電機通過帶輪傳動式;3)風機通過減速器和電機傳動式。水力透平的工作原理是什么?

答:水力透平分為回轉(zhuǎn)式和活塞式兩種。常用的回轉(zhuǎn)式水力透平工作原理:高壓介質(zhì)進入水力透平內(nèi),沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,從而將壓力能轉(zhuǎn)化為軸功率輸出,對外作功。水力透平有什么優(yōu)點?

答:1)既滿足了工藝過程中高壓介質(zhì)的減壓需要,又回收了此過程中釋放的能量。

2)結構簡單,效率高,殼直接和負荷機相聯(lián)。水力透平有幾部分組成?

答:水力透平有殼體,轉(zhuǎn)子,軸承和超速脫扣機構。水力透平的轉(zhuǎn)子由哪些部件組成?

答:轉(zhuǎn)子組件有:主軸,葉輪,軸套,鎖緊螺母,葉輪,口環(huán),鍵等。水力透平和泵的聯(lián)軸器的作用是什么?

答:水力透平和泵的聯(lián)軸器,不僅起到倆周期的作用,同時還期離合器的周永,而當水力透平的轉(zhuǎn)速大那高于負荷機的轉(zhuǎn)速時,聯(lián)軸器(離合器)棘爪嚙合,水力透平開始對負荷機作功。水力透平轉(zhuǎn)子動平衡精度是什么?

答:動平衡精度是:不低于ISOG2.5級。水力透平殼體的作用是什么?

答:高壓介質(zhì)的減壓及能量轉(zhuǎn)化均在殼體內(nèi)部完成。水力透平轉(zhuǎn)子有什么作用?

答:水力透平轉(zhuǎn)子是能量轉(zhuǎn)化的主要部件之一,同行四起著輸出軸功率的作用。水力透平軸承有什么作用?

答:水力透平軸承對轉(zhuǎn)子起著支承的作用,推力軸承則平衡轉(zhuǎn)子受到的軸向力。水力透平中超速脫扣機構的作用是什么?

答:水力透平中超速脫扣機構的作用是避免水力透平出現(xiàn)飛車事故。水力透平靜平衡精度是多少?

答:靜平衡精度不低于ISOG6.3級。U形換熱器的優(yōu)點是什么?

答:U形換熱器的換熱管呈U形,兩端固定在同一管板上,管束可以自由伸縮,不會因介質(zhì)溫度而產(chǎn)生溫差應力,應這種換熱器只有一塊管板,且無浮頭,因而價格便宜,結構簡單,管束可以抽出清洗管間。管殼式換熱器的小修內(nèi)容是什么?

答:1)拆卸兩端封頭或管箱。

2)清洗、清掃管子內(nèi)表面和殼體異物,并檢查換熱器兩端蓋,管箱的腐蝕,銹蝕,裂紋,砂眼等缺陷。

3)對管束和殼體進行試壓,試漏。

4)清除漏點,打磨補焊或堵管。

5)檢查螺栓及保溫防腐。

6)進行局部測厚。

7)對管板與管子焊接處進行著色檢查。簡述殼式換熱器內(nèi)換熱管的要求?

答:管材的硬度要比管板材料硬度小HB30左右,否則要在管端150~200mm內(nèi)進行退火處理。管子的膨脹部分不應有縱向裂痕,但允許有深度不超過0.1mm的環(huán)向溝槽,對管束長的換熱管允許每根管子有一道對接焊口,對U形管允許有兩道對接焊口,兩道焊口間距不得小于300mm,對接焊縫應平滑,對口錯邊量不得超過管壁厚度的15%,焊口100%射線探傷,Ⅱ級合格,直線度偏差以不影響順利穿管為限,并作直徑為0.85倍管內(nèi)徑的通球試驗,焊后應進行單管水壓試驗,壓力為管程壓力的2倍。簡述管子與管板間的機械滾脹的工作原理。

答:利用脹管器滾柱的壓力,使管子端部管壁金屬受到擠壓,因而管子被脹開,等到管子外壁與管板孔壁接觸后,滾柱的壓力就通過管子傳到管孔壁上,結果使管孔壁的金屬也發(fā)生了變形,由于管子的材料較管板軟以及管子的變形量大,從而超過了彈性變形而產(chǎn)生永久變形,而管孔只產(chǎn)生彈性變形,當撤去脹管器后,管孔金屬彈性變形即消失而恢復原狀。而管子的永久變形不會消失,由于管孔壁的彈性收縮結果,將管子脹開部分緊緊壓住,達到使管子與管板緊密連接的要求。板式換熱器中修的內(nèi)容有哪些?

答:1)拆除進出口清洗雜物;

2)檢查進出管的橡膠內(nèi)襯,不應有裂紋和破壞;

3)檢查測量螺栓預緊力和板片總體尺寸。板式換熱器泄漏的原因是什么?

答:1)換熱板片腐蝕穿透;

2)換熱板片有裂紋;

3)夾緊螺栓緊固不均勻;

4)換熱板片變形太大;

5)密封墊片斷裂或老化;

6)密封墊片厚度不均;

7)密封墊片壓扁。板式換熱器與列管式換熱器比較有什么優(yōu)點?

答:1)體積小,占地面積少;

2)傳熱效率高;

3)組裝方便,當增加換熱面積時,只需多裝板片,進出口方位不需變動;

4)金屬消耗量低;

5)拆卸清洗,檢修方便,不易結垢。對于選擇轉(zhuǎn)化爐爐內(nèi)元件材料有何要求?

答:1)具有澆好地高溫強度;

2)高溫下抗氧化、抗腐蝕性能好;

3)高溫下組織穩(wěn)定,時效要??;

4)可焊性好,易于加工;

5)特殊情況下要求抗?jié)B碳性好;

6)投資小,元件質(zhì)量易保證。壓力容器受壓元件地焊接修理應注意哪幾方面的問題?

答:1)現(xiàn)場施工焊工,必須按“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”進行考試,取得焊工合格證后,才能在所規(guī)定的有效期內(nèi)擔任焊接工作。

2)當采用新工藝或首次對受壓元件的材料進行焊接時,焊工必須進行必要的技術培訓和考試,并按國家有關標準的規(guī)定進行焊接工藝評定,工藝評定完成后,提出完整的焊接工藝評定報告后,并根據(jù)該報告和圖紙的要求,制定焊接工藝規(guī)程。

3)有下列情況時,施焊前應進行焊接工藝評定:

(1)改變母材后,其可焊性較差或可疑;(2)焊接材料改變;(3)焊接方法改變;(4)改變或增加焊接位置;(5)焊接工藝改變超出原定的范圍

4)焊接設備必須達標,儀器儀表定期進行檢定。

5)焊接坡口按技術要求清理干凈,并經(jīng)表面探傷合格。

6)凡要求焊接后熱處理的Cr-Mo鋼焊接接頭,應及時進行焊后熱處理,以避免產(chǎn)生延遲裂紋。SYL系列手動試壓泵在試壓過程中出現(xiàn)泵壓力不上升或上升緩慢的故障的原因及排除方法是什么?

答:原因:1)進出水閥不密封;2)進水管或濾網(wǎng)堵塞;3)管道聯(lián)接處漏水;4)柱塞部位漏水。

排除方法:1)拆下檢查,清洗,或更換;2)拆下清洗,除去污物,更換清潔介質(zhì);3)消除漏水現(xiàn)象;4)更換密封圈。SYL系列手動試壓泵在試壓過程中出現(xiàn)泵保壓時間短的故障和排除方法是什么?

答:故障原因:1)出水閥微量滲漏;2)出水閥座O形密封圈損壞;3)卸壓閥微量滲漏;4)其他不穩(wěn)誒聯(lián)接處微量滲漏。

排除方法:1)清洗或重新研磨;2)更換密封圈;3)清洗或研磨閥瓣,閥線太寬時可擴孔0.3~0.5mm;4)擰緊螺栓或更換密封圈。二段轉(zhuǎn)化爐大蓋密封面劃傷后如何處理?

答:1)法蘭密封面有劃痕等影響密封效果的缺陷時,應進行修理,修理時視損壞情況,盡可能采用補焊磨平的方法。

2)當法蘭密封面存在的缺陷不宜進行補焊處理時,如果考慮可以機械加工,應根據(jù)缺陷的深度確定車削減薄量,先進行強度校核,按校核結果決定是車削還是報廢重新更換法蘭。如何拆卸高溫受熱管道中的高壓螺栓?

答:高溫受熱管道中的高壓螺栓的拆卸一般在檢修中十分小心認真,在產(chǎn)協(xié)之前噴上除銹劑,人工或用氣動工具卸下螺栓,高壓螺栓拆卸后都應按技術要求通過宏觀檢查和理化檢測的手段,確認能否繼續(xù)使用,在裝之前清理干凈,噴涂上防燒劑,下次大修時在拆卸時可省功省力。高溫高壓螺栓不能再使用的標準是什么?

答:1)當HB小于300或小于200,LK≤(30~50)N·m/cm2和發(fā)現(xiàn)網(wǎng)狀組織時;

2)理化探傷發(fā)現(xiàn)裂紋時,(重點檢查螺紋及過渡段部位有無環(huán)向裂紋);

3)螺栓螺紋損壞,變形嚴重時;

以上幾條,當螺栓有任何一條符合時,即不能再使用?;と萜鞯拿芊庑问接袔追N?

答:化工容器的密封形式包括密封面形式和密封墊形式。化工容器密封面形式有那幾種?

答:光滑密封面,凹凸密封面,榫槽密封面,梯形槽密封面與錐形密封面。為什么對化工容器進行氣密試驗?

答:對化工容器進行氣密試驗主要是為了檢驗容器的嚴密性。作過氣壓強度試驗,并經(jīng)檢查合格后的容器可不作親密性試驗。何謂壓力?

答:壓力是垂直均勻的作用在單位面積上的力,它的法定計量單位是帕斯卡(簡稱帕)符號為Pa。何謂大氣壓力?

答:大氣壓力是指地面上空氣所產(chǎn)生的壓力,它隨測量地點的海拔高度,地理位置,氣象條件的不同而變化。何謂絕對壓力?

答:絕對壓力是指液體、氣體或蒸汽作用在單位面積上,包括空氣重量所產(chǎn)生的大氣壓力在內(nèi)的全部壓力,亦即不帶條件計算的全部壓力,或稱以零參考壓力的差壓。一段轉(zhuǎn)化爐的砌體包括哪些結構?其作用是什么?

答:一段轉(zhuǎn)化爐的砌體包括耐火層與絕熱層,砌體結構主要有以下幾種:

1)爐頂爐墻層襯,疊層前衛(wèi)結構或爐頂?shù)醮u結構;

2)爐底及煙道結構;

3)絕熱混凝土土爐墻結構。砌體主要是承受高溫和隔熱底作用,砌體構筑在爐體內(nèi)壁,將高溫煙氣與鋼結構分開,保持爐殼不受高溫侵襲,同時阻止爐內(nèi)熱量傳向外壁,以提高爐子的熱效率。二段轉(zhuǎn)化爐筑爐的程序是什么?

答:1)筑爐技術方案及施工的編審批。

2)筑爐資源的組織,落實與準備。

3)筑爐前爐殼體的準備,包括鋼殼內(nèi)部尺寸測量,清理及錨鉤,錨環(huán)的焊接等工序。

4)筑爐施工,包括剛玉磚的砌筑和澆注,凝固,養(yǎng)護等工序。二段轉(zhuǎn)化爐應注意哪些事項?

答:1)嚴格控制剛玉磚的砌筑尺寸和澆注料的形狀尺寸。

2)嚴格控制澆注料及剛玉磚異形磚的質(zhì)量,一定按要求使用不同種類的澆注料,對不同牌號,種類的澆注料的混制,要嚴格要求。

3)按圖紙技術要求,留好剛玉磚,澆注料以及剛玉磚與澆注料之間的膨脹縫。4)控制好澆注料的凝固,養(yǎng)護時間及拖模時間。

5)控制好剛玉磚砌筑時所用的耐火泥的發(fā)酵時間及其質(zhì)量。

6)做好澆注料與砌筑剛玉磚的隔濕工作。

7)按要求做好錨鉤的分布,焊接與預理工作。

8)筑爐時應注意環(huán)境濕度的要求,防止?jié)穸冗^低使?jié)沧⒘夏探Y冰及硬化時間過長。

9)注意施工的安全工作。二段轉(zhuǎn)化爐筑爐后的烘爐程序是什么?

答:1)烘爐前的準備,在爐體筑爐施工完成后,應在自然條件下用熱空氣至少干燥72h,然后在100℃左右的條件下干燥8h,熱氣按要求排出。

2)具備烘爐條件時,按烘干曲線,控制好升溫速度與恒溫時間。

3)按要求對爐底排污口排放自由水。

4)烘爐以后,應對整體襯進行質(zhì)量檢查,并做好局部缺陷記錄。二段轉(zhuǎn)化爐大蓋密封面劃傷后如何處理?

答:1)法蘭密封面有劃傷(溝痕,裂紋)等影響密封效果的缺陷時間,應進行修理,修理時,視損壞情況,盡可能采用補焊磨平的方法。

2)當法蘭密封面,存在的缺陷不宜進行補焊磨平處理時,如果考慮可以機械加工,應根據(jù)缺陷的深度確定車削減薄量,先進行強度校核,按校核結果決定是車削加工,還是報廢重新更換法蘭。廢熱鍋爐所用耐熱襯里材料分為哪幾種?

答:那熱襯里材料分為定形(剛玉磚)和非定形(澆注料)兩種。廢熱鍋爐所用耐熱襯里材料有哪些性能要求?

答:1)必須有小的線收縮率,以減少裂紋。

2)熱膨脹率必須大于線收縮率,或者相同,材料被加熱而降至查過難聞世界愛,發(fā)生線收縮率會使襯里壁表面?zhèn)a(chǎn)生裂紋,當熱膨脹率大于線殺傷力世界愛,即使在常溫下有很小的裂紋,在運行溫度下因材料熱膨脹率而使裂紋緊密,不致造成砌體侵進裂紋。

3)必須具有高的強度和曉得熱傳導率。

4)必須耐高溫砌體作用。

5)施工性能好。

精細化工廠安全管理制度PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z企業(yè)法定代表人職責 PAGEREFToc115146417\h1廠長安全職責 PAGEREFToc115146418\h2企業(yè)車間主任(班組長)職責 PAGEREFToc115146419\h3安全管理員職責 PAGEREFToc115146420\h4職工安全職責 PAGEREFToc115146421\h5安全操作總則 PAGEREFToc115146422\h6安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全檢查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培訓教育制度 PAGEREFToc115146425\h10倉庫安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全檢修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14動火作業(yè)管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企業(yè)法定代表人職責

廠長安全職責1、廠長是安全生產(chǎn)第一責任人,對安全生產(chǎn)負全面責任;必須貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準;建立健全和貫徹落實本單位安全生產(chǎn)責任制;審定頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、牢固樹立“安全第一”的思想,貫徹安全生產(chǎn)“五同時”原則;確定本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施。3、主持召開安全生產(chǎn)例會,定期向職工代表大會報告安全生產(chǎn)情況,認真聽取意見和建議,接受群眾監(jiān)督。4、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術措施計劃,按規(guī)定提取和使用安全技術措施經(jīng)費,及時解決重大隱患。對本單位無力解決的重大隱患,及時向上級有關部門提出報告。5、新、改、擴建項目中,遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定。對其他重要的經(jīng)濟技術決定,應負責制訂具有保證職工安全、健康的措施。6、組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析,按“四不放過”的原則嚴肅處理,并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負責。7、制定安全生產(chǎn)工作計劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行落實情況。9、企業(yè)車間主任(班組長)職責車間主任對本車間的安全生產(chǎn)全面負責,其職責是:1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、指示和有關規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程,做到“五同時”(計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。4、組織并領導全車間的安全生產(chǎn)活動。總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗,表彰先進班組和工人。5、堅持“四不放過”原則,對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理,注意保護現(xiàn)場,查清原因,采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見,報廠長批準后執(zhí)行。6、負責對新入廠人員,換(復)崗人員車間級的安全教育,以及對本車間職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教育,定期組織考核。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,做到持證上崗。7、嚴格執(zhí)行有關勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發(fā)放標準。加強防護器材的管理,教育職工妥善保管,正確使用。8、提出改善本車間勞動條件、消除危害因素、預防職業(yè)病的措施計劃,并協(xié)助廠部落實。9、監(jiān)督、檢查本車間職工正確穿戴和使用勞動防護用品,做好女職工及未成年工的勞動保護工作。

安全管理員職責1、車間安全員在車間主任的直接領導下開展工作,在業(yè)務上受廠安全技術部門領導。2、貫徹有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標準;參與擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3、協(xié)助車間主任編制安全技術措施計劃和方案,并督促實施。4、制定車間安全活動計劃,并組織實施。5、對班組安全員進行業(yè)務指導,協(xié)助車間主任搞好職工安全教育、培訓和考核工作。6、參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。7、深入現(xiàn)場進行安全檢查,制止違章指揮和違章作業(yè),對不聽勸阻者,有權停止其工作,并報請領導處理。8、參與有關安全作業(yè)票證的審核,并檢查落實情況。9、負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理。10、負責車間傷亡事故的統(tǒng)計上報,參與事故調(diào)查。11、車間其他管理人員在車間主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

職工安全職責1、認真學習和嚴格遵守各項生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動紀律,嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作,不違章作業(yè),并勸阻制止他人違章作業(yè)。2、精心操作,做好各項記錄,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。3、正確分析判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實地向上級報告,嚴格保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。4、作業(yè)前認真做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理和報告。5、上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護用品和消防器材。6、積極提出改進安全生產(chǎn)工作的合理化建議。

安全操作總則1、“安全生產(chǎn),人人有責”。所有職工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求,有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設備,設施,職工有權向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況,職工有權停止操作,并及時報告領導處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者,不準參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、車輛的駕駛、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員,均應經(jīng)安全技術培訓和考試合格,持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學習人員,亦應接受安全教育并由有關人員帶領。

4、進入作業(yè)場所,必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi),塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時,必須戴好防護口罩或面具,在能引起爆炸的場所,不準穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前,應檢查設備或工作場地,排除故障和隱患,確保安全防護,設備應定人,定崗操作;對本工種以外的設備。須經(jīng)有關部門批準,并經(jīng)培訓后方可操作。

6、工作中,應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人,嚴禁酗酒者進入工作崗位。

7、工作完畢或中途停電,應切斷電源,才準離崗。

8、修理機械、電氣設備或進入其工作前,必須在動力開關處掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌。必要時設人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關在合閘前應細心檢查,確認無人檢修時方準合閘。10、行人要走指定通道,注意警示標志,嚴禁貪便道跨越危險區(qū)。11、高處作業(yè),帶電作業(yè),禁火區(qū)動火,易燃或承載壓力的容器,管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè),有中毒或窒息危險的作業(yè),必須向安技部門和有關部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù),并采取可靠的安全防護措施。

12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置,不準隨意拆除或非法占用,消防器材、滅火工具不準隨便動用,其安放地點周圍,不得堆放無關物品。

13、對易燃、易爆,有毒等物品,必須分類妥善存放,并設專人管理。易燃、易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒,粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。

14、變、配電室、發(fā)電機房,危險品庫等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。在封閉廠房作業(yè)和深夜班加班作業(yè)時,必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施,并保持可靠有效,操作前應先檢查和開動防護裝置、設施,運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通,現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高,及時清除工作場地散落的粉塵,廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設備,新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設

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