梁板混凝土質量控制要點1、澆筑前澆筑之前要有澆筑順序圖以及與之對應的不同標號砼的用料表。并由棟號長組織操作人員現場交底。砼工長必須明確砼標號和澆筑部位，澆筑時必須有木工、鋼筋工以及水暖電盯灰人員巡視，發現問題及時解決。標好結構50線，頂棚模板上用棕漆描出電線管走向。（成品保護）準備試塊及塌落板，監理簽收的開盤令。1)澆筑前需要在澆筑路線上鋪好腳手板避免踩踏鋼筋、破壞管線。2)清理干凈梁板施工縫及垃圾。3)模板充分澆水濕潤。2、澆筑過程中（操作要點）1）澆筑時固定盯模木工至少2人，關注跑漿、跑模。并用激光標線儀對頂板進行二次校對。2）固定盯鋼筋的人員至少一人，負責澆筑部位的鋼筋保護，避免踩踏，增補墊塊、確保鋼筋保護層厚度。3）水暖盯灰人員檢查套管位置準確，并在終凝前拆除套管。4)電氣盯灰人員檢查線盒的位置準確性和安裝牢固性（允許偏差5mm）。5）保證澆筑連續性，不得中斷，不得出現冷縫。6）混凝土厚度按鋼筋吊凳用刮尺刮平，并拉50線、檢測桿檢查，澆筑過程中控制板厚（-5、+8）。3、澆筑后1）樓面砼澆筑終凝前需要抹面人員完成二次搓面。（防開裂）2）12小時開始養護，塑料薄膜覆蓋養護時間不少于7天。3）24小時之內樓板表面只可放線，不得上料。4）拆模申請同條件水塊試壓合格后，拆模申請單簽字后方可拆模。5）拆模后需要報驗監理表觀質量，禁止私自處理。4、樓板標高檢查1）指標說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。2）合格標準：［-10，+10］mm3）測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）4）測量方法和數據記錄：①同一功能房間砼頂板作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。②使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點以及板跨幾何中心位（若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值<=15mm時實測點合格；最大偏差值<=20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值>20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。3所選2套房中頂板水平度極差的實測區不滿足10個時，需增加實測套房數。5、樓板厚度檢查1）指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。2）合格標準：［-5,8］mm3）測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）4）測量方法和數據記錄:①同一跨板作為1個實測區，累計實測實量10個實測區。每個實測區取一個樣本點，取點位置為該板跨中區域。②測量所抽查跨的樓板厚度，當采用肥破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預埋電線管等）