樁基工程施工學習要求：○熟悉樁基礎組成及分類；◎了解預制樁施工順序確定、注意事項、質量事故產生的原因和預防措施；○了解靜力壓樁特點和施工方法；○熟悉泥漿護壁成孔、人工挖空施工過程及工藝原理；◎掌握水下砼灌注的施工方法與要點。◎熟悉常見質量事故的預防和處理，安全施工措施；○了解預制樁、灌注樁質量檢驗標準。

當前第1頁\共有40頁\編于星期日\20點樁基礎是深基礎應用最多的一種基礎形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂的承臺或蓋梁組成。樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土（巖）層上，或將軟弱土層擠密實以提高地基土的承載能力和密實度?！?、樁基礎的作用、組成、分類當前第2頁\共有40頁\編于星期日\20點樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過軟弱土層而達到堅硬土層或巖層上的樁，結構荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制嵌巖深度為主，對沉渣厚度的要求嚴格?！獦蛄汗こ讨械亩顺袠抖鄶狄笄稁r。摩擦樁完全設置在軟弱土層中，依靠樁端阻力和樁身側面與地基土之間的摩擦阻力共同承受荷載，施工時以控制樁端設計標高（長度）為主。

——對于樁端為硬土層者，又有摩擦端承樁，端承摩擦樁?！獦蛄汗こ讨械哪Σ翗叮ǔ２挥嫈D密作用。當前第3頁\共有40頁\編于星期日\20點當前第4頁\共有40頁\編于星期日\20點

樁按施工方法分為預制樁和灌注樁預制樁根據沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆（沖）孔灌注樁、挖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴成孔灌注樁等。

當前第5頁\共有40頁\編于星期日\20點一、鋼筋混疑土預制樁施工鋼筋混凝土預制樁：在預制構件廠或施工現場預制，用沉樁設備在設計位置上將其沉入土中，其特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環境影響，能承受較大荷載，施工機械化程度高，進度快，能適應不同土層施工。鋼筋混凝土預制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型——多用于房建工程，橋梁工程少用。當前第6頁\共有40頁\編于星期日\20點鋼筋混凝土預制樁有方形實心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。鋼筋混凝土預制樁施工前，應根據施工圖設計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內容包括：確定施工方法，選擇打樁機械，確定打樁順序，樁的預制、運輸，以及沉樁過程中的技術和安全措施。當前第7頁\共有40頁\編于星期日\20點打入法施工

打入法也稱錘擊法，是利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法。錘擊沉樁是混凝土預制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區和夜間施工有所限制。

打樁設備包括樁錘、樁架和動力裝置。

當前第8頁\共有40頁\編于星期日\20點當前第9頁\共有40頁\編于星期日\20點1.3.2打樁順序的確定打樁順序直接影響到樁基礎的質量和施工速度，應根據樁的密集程度(樁距大小)、樁的規格、長短、樁的設計標高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。

根據樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設、自中部向四周打設和由中間向兩側打設三種，如圖2.7所示。當樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長時，應由中間向兩側對稱施打(圖2.7(c))，或由中間向四周施打(圖2.7(b))。當樁的中心距大于4倍樁的邊長或直徑時，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(圖2.7(a))。當前第10頁\共有40頁\編于星期日\20點根據基礎的設計標高和樁的規格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進行打樁。當前第11頁\共有40頁\編于星期日\20點1.3.3打樁打樁機就位時，樁架應垂直平穩，導桿中心線與打樁方向一致。

樁開始打入時，應控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(1～2m)穩定以后，再以規定落距施打。樁的施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中。

樁入土深度是否已達到設計位置，是否停止錘擊，其判斷方法和控制原則與樁的類型有關。

當前第12頁\共有40頁\編于星期日\20點1.3.4打樁質量要求和測量記錄(1)打樁質量要求端承樁最后貫入度不大于設計規定貫入度數值時，樁端設計標高可作參考；摩擦樁端標高達到設計規定的標高范圍時，貫入度可作參考。打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表2.4的規定。樁的承載力檢驗

當前第13頁\共有40頁\編于星期日\20點1.3.5打樁施工常見問題的分析在打樁施工過程中會遇見各種各樣的問題，例如樁頂破碎，樁身斷裂，樁身位移、扭轉、傾斜，樁錘跳躍，樁身嚴重回彈等。發生這些問題的原因有鋼筋混凝土預制樁制作質量、沉樁操作工藝和復雜土層等三個方面的原因。工程及施工驗收規范規定，打樁過程中如遇到上述問題，都應立即暫停打樁，施工單位應與勘察、設計單位共同研究，查明原因，提出明確的處理意見，采取相應的技術措施后，方可繼續施工。

當前第14頁\共有40頁\編于星期日\20點1.3.6打樁過程中的注意事項樁機就位后，樁架應垂直平穩，樁帽與樁頂應鎖緊牢靠，連接成整體。打樁時，應密切觀察樁身下沉貫入度的變化情況。在正常情況下，沉樁應連續施工，打入土的速度應均勻，應避免因間歇時間過長，土的固結作用而使樁難以下沉。

打樁時振動大，對土體有擠壓作用，可能影響周圍建筑物、道路及地下管線的安全和正常使用，施工過程中要有專人巡視檢查，及時發現和處理有關問題。

嚴禁非施工人員進入打樁現場；對樁機的正常運行、樁架的穩定經常進行檢查，嚴格按操作規程進行施工，確保安全。當前第15頁\共有40頁\編于星期日\20點1.4靜力壓樁

靜力壓樁是利用無噪聲、無振動的靜壓力將樁壓入土中，常用于土質均勻的軟土地基的沉樁施工。靜力壓樁(圖2.8)利用壓樁架的自重和配重，通過卷揚機牽引，由鋼絲繩、滑輪和壓梁，將整個樁機的重力(800～1500kN)反壓在樁頂上，以克服樁身下沉時與土的摩擦力，迫使預制樁下沉。壓樁施工一般采取分節壓入、逐段接長的施工方法。接樁的方法目前有三種：焊接法(圖2.9)、法蘭螺栓連接法、硫磺漿錨法(圖2.10)。

當前第16頁\共有40頁\編于星期日\20點當前第17頁\共有40頁\編于星期日\20點二、混疑土灌注樁施工灌注樁：直接在樁位上用機械成孔或人工挖孔，在孔內安放鋼筋、灌注混凝土而成型的樁。與預制樁相比，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節約鋼材、振動小、噪聲小等特點。灌注樁按成孔方法分為泥漿護壁成孔灌注樁、沉管灌注樁、干作業鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等。

當前第18頁\共有40頁\編于星期日\20點2.1干作業鉆孔灌注樁

干作業鉆孔灌注樁施工過程如圖2.11所示。干作業成孔一般采用螺旋鉆機鉆孔。螺旋鉆頭外徑分別為Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，鉆孔深度相應為12m、10m、8m。適用于成孔深度內沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質土。鉆機就位后，鉆桿垂直對準樁位中心，開鉆時先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時糾正鉆孔的偏斜或位移。當前第19頁\共有40頁\編于星期日\20點鉆孔至規定要求深度后，進行孔底清土。清孔的目的是將孔內的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機在原深處空轉清土，然后停止旋轉，提鉆卸土。鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數、間距及主筋保護層均應符合設計規定，綁扎牢固，防止變形。用導向鋼筋送入孔內，同時防止泥土雜物掉進孔內。鋼筋骨架就位后，應立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應分層澆筑、分層搗實，每層厚度50～60cm。當前第20頁\共有40頁\編于星期日\20點當前第21頁\共有40頁\編于星期日\20點2.2泥漿護壁成孔灌注樁泥漿護壁成孔是利用泥漿保護穩定孔壁的機械鉆孔方法。它通過循環泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無地下水的土層。成孔機械有潛水鉆機、沖擊鉆機、沖抓錐等。泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設護筒、樁機就位、制備泥漿、機械(潛水鉆機、沖擊鉆機等)成孔、泥漿循環出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。當前第22頁\共有40頁\編于星期日\20點2.2.3清孔驗孔是用探測器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。泥漿護壁成孔清孔時，對于土質較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機清孔，氣壓為0.5MPa，使管內形成強大高壓氣流向上涌，同時不斷地補足清水，被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。

對于穩定性較差的孔壁應采用泥漿循環法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應控制在1.15～1.25。含砂率<=4%(大直徑樁2%)

當前第23頁\共有40頁\編于星期日\20點2.2.4澆筑水下混疑土泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。水下混凝土澆筑常用導管法(圖2.17)。

澆筑時，先將導管內及漏斗灌滿混凝土，其量保證導管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，然后剪斷（或迅速拔出）懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進入水中。

當前第24頁\共有40頁\編于星期日\20點當前第25頁\共有40頁\編于星期日\20點水下砼灌注過程示意圖導管埋深應保持在2～6m之間——過小易發生導管進水，過大易導致“埋管”。當前第26頁\共有40頁\編于星期日\20點導管口初始位置，首盤砼用量◎導管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般20～40cm.太大——不利于將沉渣帶起，底部砼質量難以保證；太小——容易堵管?！驗榉乐箤Ч苓M水，首盤砼應使導管埋深不少于1m。當前第27頁\共有40頁\編于星期日\20點2.3.1錘擊沉管灌注樁

錘擊沉管灌注樁適宜于一般粘性土、淤泥質土和人工填土地基，其施工過程見圖2.20所示。當前第28頁\共有40頁\編于星期日\20點錘擊沉管灌注樁施工要點：樁尖與樁管接口處應墊麻(或草繩)墊圈，以防地下水滲入管內和作緩沖層。沉管時先用低錘錘擊，觀察無偏移后，才正常施打。拔管前，應先錘擊或振動套管，在測得混凝土確已流出套管時方可拔管。樁管內混凝土盡量填滿，拔管時要均勻，保持連續密錘輕擊，并控制拔管速度，一般土層以不大于1m/min為宜，軟弱土層與軟硬交界處，應控制在0.8m/min以內為宜。當前第29頁\共有40頁\編于星期日\20點在管底未拔到樁頂設計標高前，倒打或輕擊不得中斷，注意使管內的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出為止。樁的中心距在5倍樁管外徑以內或小于2m時，均應跳打施工；中間空出的樁須待鄰樁混凝土達到設計強度的50%以后，方可施打。

當前第30頁\共有40頁\編于星期日\20點2.3.2振動沉管灌注樁振動沉管灌注樁采用激振器或振動沖擊沉管。其施工過程為：樁機就位沉管

上料

拔管當前第31頁\共有40頁\編于星期日\20點2.3.3沉管灌注樁容易出現的質量問題及處理方法

(1)頸縮頸縮：指樁身的局部直徑小于設計要求的現象。當在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質土趁機填充過來，也會形成頸縮。處理方法：拔管時應保持管內混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應控制在50～70mm。拔管時應采用復打法，并嚴格控制拔管的速度。當前第32頁\共有40頁\編于星期日\20點(2)斷樁斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設計強度后，再進行下根樁的施工。

當前第33頁\共有40頁\編于星期日\20點(3)吊腳樁吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上的現象。原因：當地下水壓力大時，或預制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用密張慢拔的方法，對樁腳底部進行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。

當前第34頁\共有40頁\編于星期日\20點(4)混凝土灌注過量

如果灌樁時混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時，土體受到擾動，強度大大降低，在混凝土側壓力作用下，樁身擴大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應詳細了解現場地質情況，對于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時，應先打試樁。若發現混凝土用量過大時，應與設計單位聯系，改用其他樁型。

當前第35頁\共有40頁\編于星期日\20點2.4人工挖孔灌注樁挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎，也稱墩基礎。它由承臺、樁身和擴大頭組成(圖2.21)，穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅硬的巖石層上。優點是樁身直徑大，承載能力高；施工時可在孔內直接檢查成孔質量，觀察地質土質