3萬立方米氣柜水槽壁

立縫自動焊質量攻關發表人：馬孝娟發表單位：火炬氣改造項目部二OO一年十一月目錄一工程概況二QC小組概況三選題理由四目標及目標值五目標可行性論證六P、D、C、A循環七總效果檢查八鞏固措施九遺留問題及今后打算

一

工程概況

蘭州石化公司石化廠火炬氣回收裝置新建火炬氣氣柜，其形式為螺旋導軌濕式氣柜，氣柜進行現場組裝焊接。氣柜主要由水槽、中節一、中節二、鐘罩組成，其中水槽壁板安裝采用正裝工藝，從下至上分圈分塊地安裝，運用儲罐自動焊進行焊接，其中立縫為AUTOUVP氣電立焊設備焊接。二QC小組概況

●成立時間：2001年9月28日●小組類型：攻關型●小組名稱：蘭州石化火炬氣改造項目部QC小組

小組成員

序號姓名年齡文化程度現任職務小組內職務1惠清48大專項目經理組長2王國榮31大學技術管理副組長3馬孝娟25大學技術管理組員4李國森38中專檢查員組員5王永科27大專技術管理組員6凌益民36大學施工主任組員7田志勇28初中鉚工班長組員8曲永昌33初中電焊班長組員9嚴福榮32初中電焊班長組員5、QC小組活動情況

序號 活動情況

1活動時間2001.9.28-2001.11.172活動次數12次3活動參加率94%4合理化建議32條5采納合理化建議20條6采納合理化建議率62.5%三選題理由

●儲罐自動焊設備是公司新引進的設備，且儲罐自動焊技術的運用尚屬首次。●雖然對焊工進行了培訓，但由于培訓時間短焊工雖然掌握了基本操作要領但缺乏實際施焊經驗。●焊縫的焊接質量是水槽壁質量的關鍵。

鑒于以上原因，我們成立了“3萬立方米氣柜水槽壁立縫自動焊質量攻關”QC小組。四目標與目標值

目標：確保氣柜水槽壁立縫質量符合《鋼制低壓濕式氣柜》（HG20517—92）要求。目標值：水槽壁立縫焊接一次合格率達到94%。

五目標可行性論證

●球罐隊在引進儲罐自動焊機之前已引進了球罐自動焊機，并且焊工已通過考試取得了焊工合格證，有一定的自動焊經驗。●有齊全的焊接試驗材料、設備及檢測工具手段。●有領導的足夠重視，可對攻關過程中所遇到的人力、物力等困難及時解決。六．P、D、C、A循環

目標：確保焊接一次合格率達到94%時間：2001.10.12--2001.11.17A1C1D1P1A2P2C2D2目標：確定最佳工藝方法時間：2001.9.28—2001.10.11(一)

第一次P、D、C、A循環

目標:確定最佳工藝方法●現狀調查氣柜水槽壁立縫采用CO2氣體保護自動焊，焊接設備為AUTOUVP氣電立焊機。采用的焊接工藝評定為：焊2001—18，其規范參數見下表：

焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓范圍(V)焊接速度(cm/min)牌號直徑(mm)極性電流1MIGDWS-43G1.6(－)350-36036.5-38.012-14為了保證水槽壁焊接質量，QC小組組織焊工在球罐隊根據現場情況進行試焊，焊后對試焊的22條焊縫進行X射線探傷檢查，共拍片子44張，合格28張，不合格16張，合格率只有63.6%。據此結果看離要求差距較大，為此根據試焊情況作出焊接缺陷統計表及排列圖：焊縫缺陷統計表序號缺陷原因頻數累計頻數累計率%備注1氣孔88502咬邊412753表面成型不良21487.54其它216100合計16從排列圖中可以看出：焊縫缺陷的主要原因是氣孔和咬邊。

84氣孔咬邊表面成型不良其它20406080100842250%75%87.5%頻數累計率（%）N=8

焊縫缺陷排列圖

因果分析：

說明：為主要原因機器材料環境工藝氣孔人操作不當經驗不足背杠潮濕雨后潮濕電壓、電流不合適技術不過硬坡口打磨不干凈零件損壞焊絲不合格風大CO2氣體保護不好CO2氣體純度不夠CO2氣體流量不足水冷滑塊的氣體噴嘴被飛濺物堵塞

說明：為主要原因機器材料環境工藝咬邊人操作不當經驗不足絲杠不垂直試驗場基礎不夠平整電壓、電流不合適技術不過硬焊速不合適零件損壞焊絲不合格通過婆因果魂分析顯找出涉可能職影響戀焊縫約質量跨的因屬素有盼17劫條，遠其中招主要守因素已4條哈。制定肥對策桿：序號問題目標對策執行者完成時間1技術不過硬提高技術水平1.進一步學習操作規程2.加強練習凌益民2001.10.112零件損壞保證機器正常運行3.更換損壞零件4.做好機器維護曲永昌嚴福榮2001.10.73焊絲不合格不合格焊絲不得用于現場5.處理已銹蝕的焊絲6.做好焊絲的保管發放曲永昌2001.10.94坡口打磨不干凈保證坡口符合焊接要求7.做好坡口的打磨工作田志勇2001.10.11●實施制定鼠對策奔之后李，我砍們認麥識到揮我們丙在自不動焊古運用草方面編有較禁多欠漢缺，鵲因此稀項目寺部請換AU排TO菌公司社工程未師向賊項目與部管嚴理人春員及身焊工麗進行錫了自線動焊欄理論播培訓蠶：學小習自腿動焊躬的焊昆接原抄理，憑分析鞭施焊駕時可錫能出表現的葛各種默缺陷痰的原們因。楚并請棕AU伐TO鼻公司親工程做師及具技師撫做現份場指閑導和喪現場萬施焊友示范譜，指拒導我宅單位桌焊工氧焊接俊，糾燦正我搖單位壞焊工麗焊接柳時不塞符合觀要求萌的操身作方怕法。梁根據饞本小匹組對茅試焊態時出閘現缺薦陷的盤原因泉分析漆及A蘇UT批O公噴司工餡程師刺的指衛導，扶制訂壟了焊氏接工扮藝，萍其焊做接工爺藝流顯程圖特如下楊：經試亡焊焊粉接一叛次合企格率鄰有明困顯提榮高，株第二器次試座焊焊郊接2維2條戀焊縫抖，X倍射線球探傷戰共拍廉44針張片睡子，列只有把6張愿不合落格，載合格它率達姓86士.4啦%。準備銳工作坡口把組對清打磨點焊科工卡乳具固鴿定安放扁焊機封底況焊施焊外觀失檢查X射拒線探零傷填寫身施工伴記錄調節劣CO2氣體關流量固定元背杠傍，接配通循張環水（二剪）第供二次尋P、媽D、左C、襲A循眨環目標徑：確保畏焊接信一次仰合格菜率達橫94寺%●對實底際焊瓜接一轎次合氏格率鑒達不役到9商4%瓣的原煩因進狠行分般析，旦找出廉影響昆焊縫竭質量北的原剩因有列三條塘。采是用矩餃陣圖桃分析哥各因躍素與李工序派之間個的關候系，無以便詢制定蕉對策槍。DC秤AP工藝執行不好質量責任不落實操作不當氣孔咬邊表面成型不良有強渾相關一般襯相關可能暢有關DC心AP●制定索對策序號問題目標采取對策負責人完成時間1工藝執行不好正確執行焊接工藝1.組織人員學習方案2.焊前進行技術交底王國榮馬孝娟2001.10.182質量責任不落實焊接程序受控制3.將責任落實到人,獎懲分明凌益民2001.10.243操作不當正確操作4.保證各環節均符合要求5.組織有經驗的焊工進行指導李國森王永科2001.10.14實施嚴格額執行裝工藝射流程鉛。加強吧質量關控制微，在廉組焊匪過程串中設柱專檢妨人員深樂入現運場跟吹蹤檢寫查，漏發現書質量授問題隨時兼通知奴操作國人員左。質量譜控制源流程蹈圖技術格交底書面雁交底實際搏演示坡口弄打磨偵，組燥對間佩隙點焊體工卡釋具固嗽定坡術口準備框工作焊絲岡合格朋證檢查田焊接構機具焊工暢合格盟證焊接雄工藝匯評定學習悟焊接奴工藝慘，熟撐悉方靜案學習占質量熱管理航文件X射泳線檢蠻查探糊傷報紋告施焊調節與CO2氣體待流量加至2慎5L勿/m焊接質方法殖：M快IG電流叮：3蔥50壺～3貴60哲A電壓撫：3校6.暗5～掘38鞏.0致V焊絲變的保槳管，屢發放質量馳評定外觀德檢查X射賭線檢馬查資料占管理焊絲憐的保薄管，盒發放秤記錄質量滴評定炸記錄焊接探記錄不合慕格返修返修不合恰格關鍵脆工序重要殼工序一般喪工序說明既：七態總惹效果嘆檢查從2攜00傭1.畢10翻.1請2～酒20呈01芬.1槍1.也15障共鋒焊立手縫6溫6條下，按允照《級鋼制川低壓蠟濕式證氣柜代》（奇HG據20貍51話7—劣92泳）的嚴要求悉進行系X射櫻線探赤傷檢及查，蔽焊接頃一次才合格爽率達書到了盤99繩.1頭%，眉比原惜計劃窮提高禁了5擠.1杠%。焊您接隙質管量演統奪計袖表序號名稱片數(張)不合格數(張)合格數(張)合格率(%)時間1第一節壁板460461002001.10.12～242第二節壁板4314297.72001.10.15～263第三節壁板180181002001.11.8～15合計107110699.1一次原合格棚率祥(%況)63躲.69499恭.1活動獎前目標膜值活動液后八豬鞏賽固措影施●將自匠動焊陸的原賭始資不料進俊行整泰理，濱供今輸