鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備階段的相關(guān)報審資料:1（施工企業(yè)）營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、安全生產(chǎn)許可證。2（人員）專職安全員（C證）項目經(jīng)理（一級建造師+B證）和特種作業(yè)人員資格（焊工證書）崗位證書。3施工組織設(shè)計（施工方案）、檢驗儀器設(shè)備及計量設(shè)備等4起重吊裝設(shè)備(汽車吊)相關(guān)檢測鑒定資料,定期維護(hù)保養(yǎng)資料,操作人員上崗證. 1、本鋼結(jié)構(gòu)分部工程特點1.1本工程主要結(jié)構(gòu)形式：鋼－混凝土混合結(jié)構(gòu)。所以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、安裝質(zhì)量關(guān)系到整個主體結(jié)構(gòu)的安全。本工程應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過程進(jìn)行監(jiān)理，形成完整的監(jiān)理檔案。1.2鋼結(jié)構(gòu)和型鋼混凝土工程中鋼構(gòu)件制作、安裝專業(yè)性較強，工藝技術(shù)要求較高，應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗的單位來承擔(dān)。1.3鋼結(jié)構(gòu)工程的本體材料、焊接材料、螺栓、栓釘、均有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，對這些材料應(yīng)進(jìn)行合理選型和供貨單位的選擇。1.4鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖（深化設(shè)計）和制作大樣圖的繪制，除滿足設(shè)計要求以外，還應(yīng)滿足制作與安裝工藝專用規(guī)范的要求。2、本鋼結(jié)構(gòu)工程控制的難點和重點2.1保證埋件、地腳螺栓在混凝土澆注偏位誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，是質(zhì)量控制的重點之一；2.2鋼柱上鋼筋連接器的焊接要求準(zhǔn)確的位置和數(shù)量，保證不在現(xiàn)場開孔和焊接，是質(zhì)量控制的難點之一；2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建施工能夠：形成流水作業(yè)、配合密切、充分使用塔吊資源，是施工安排的難點之一；2.4鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確預(yù)留壓縮余量、焊接收縮余量、焊接變形的校正，也是質(zhì)量控制的難點之一；2.5受現(xiàn)場場地的限制，堆放鋼結(jié)構(gòu)半成品構(gòu)件數(shù)量有限，如何保證構(gòu)件的加工、運輸、現(xiàn)場安裝緊密銜接，是施工安排的難點之一；2.6保證構(gòu)件安裝精度，是質(zhì)量控制的重點和難點之一；3、監(jiān)理工作的控制要點：1、原材料的把關(guān)：原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，對原材的把關(guān)是監(jiān)理工作的重點。因此要求承建商在進(jìn)行材料采購前，須提供材料的來源證明，征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計認(rèn)可后方可進(jìn)入現(xiàn)場，材料之一切流程均可追溯到出處來源。進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料須按國標(biāo)進(jìn)行外觀檢查及抽檢，并執(zhí)行見證復(fù)驗。按規(guī)范對于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對材料檢驗無規(guī)定時，按批量抽檢，鋼材的性能檢驗數(shù)量：（1）每批由同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指按熱處理狀態(tài)供應(yīng)）的鋼材組成；2、不同爐罐號組成混合批。但每批不得多于6個爐罐號，且各爐罐號碳含量之差不得大于0.02%，錳含量之差不得大于0.15%。3、每批鋼材重量不得大于60t。4、如果工程使用量不大，且廠家提供了可靠的質(zhì)量證明文件的（如近期的復(fù)驗報告），驗收批量可適當(dāng)放寬。檢驗方法：1）鋼材的質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告以及施工單位的質(zhì)量抽檢報告）由施工單位報送鋼結(jié)構(gòu)材料、構(gòu)件報審表。2）進(jìn)場前復(fù)驗報告（實行見證）2、連接和連接材料的把關(guān)：（1）焊條、焊絲應(yīng)符合GB5117、GB5118標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）錨栓、栓釘應(yīng)符合GB/T10433、等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。檢驗方法：廠家生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明文件、檢驗報告（國家法定檢測單位出具）見證取樣復(fù)試報告（重要鋼結(jié)構(gòu)）。3、焊接：1）、板材、型材之間的焊接把關(guān)：組對成形的構(gòu)件，在焊接后如何保持構(gòu)件不變形或?qū)⒆冃慰刂浦磷钚。约叭绾伪ＷC焊接質(zhì)量這是一個技術(shù)難點。因此，要求承建商在焊接前用工程所用的材料模擬工程實際條件進(jìn)行焊接工藝評定，以便確定焊接方法、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱及焊后熱處理等來指導(dǎo)施工。但如條件改變，應(yīng)另試驗，不可通用，同時工藝試驗應(yīng)包括現(xiàn)場作業(yè)中所遇到的各種焊接位置。年評定合格后需寫出正式的焊接工藝評定報告和焊接工藝指導(dǎo)書，根據(jù)工藝指導(dǎo)書及圖樣的規(guī)定，編寫焊接工藝，根據(jù)焊接工藝進(jìn)行焊接施工。工藝試驗的試件截取，加工及試驗方法均按《焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能》（GB2649～2656）的規(guī)定進(jìn)行。工藝試驗焊縫的外觀質(zhì)量檢查，內(nèi)部質(zhì)量缺陷的無損檢測及工藝評定應(yīng)按JGJ81-2002規(guī)定進(jìn)行。4、焊縫的外觀檢查和無損檢測：焊縫的外觀檢查及無損檢測是監(jiān)理工作的重點，焊縫外觀檢查按設(shè)計和工料規(guī)范要求應(yīng)是100%。要求外觀檢查不合格的焊縫不得擅自處理，應(yīng)查清原因，要求承建商制定返修工藝，并按其進(jìn)行處理。無損檢測是在焊縫外觀檢查合格后由承建商按設(shè)計和工料規(guī)范要求提出申請，由指定的檢測單位檢測。凡不合格的，按要求進(jìn)行復(fù)檢，仍不合格，須制定返修工藝，進(jìn)行返修，在返修焊縫上再進(jìn)行無損檢測，并提供最后的檢測報告。實行見證檢測:設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷；2、一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊（1）安裝施工組織設(shè)計的審查：審查的重點是吊裝機械的選型是否滿足吊裝及現(xiàn)場實際的要求；安裝順序、線路安排是否合理；安裝方案是否可行，臨時支撐有無驗算；計劃進(jìn)度能否滿足工期要求等，對重點、難點是否進(jìn)行了交底。（2）現(xiàn)場焊工的審查：審查現(xiàn)場焊工的上崗證、操作證，如有必要可進(jìn)行現(xiàn)場考試。（3）現(xiàn)場安裝連接監(jiān)控：鋼結(jié)構(gòu)安裝測控技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)安裝測控技術(shù)方案施工單位報審監(jiān)理審核、確認(rèn)前道工序驗收報告、平面控制網(wǎng)、標(biāo)高測量和混凝土強度試驗報告施工單位報審監(jiān)理審核計量器具儀器檢定報告施工單位報審，監(jiān)理審核測量人員資質(zhì)證書及名單施工單位報審監(jiān)理審核平面控制網(wǎng)（點）和標(biāo)高復(fù)測、復(fù)查柱腳或柱頭偏差和標(biāo)高控制線測定，審查安裝調(diào)整方案報告建筑沉降觀測平面控制網(wǎng)、控制點和設(shè)計標(biāo)高復(fù)驗第三方測量復(fù)驗構(gòu)件安裝測控完成高強度螺栓連接和焊接的焊接桁架水平度、傾斜度和標(biāo)高側(cè)柱施工單位報驗，監(jiān)理簽認(rèn)柱標(biāo)高、角度和位移，梁水平度測控施工單位報驗，監(jiān)理簽認(rèn)第三方焊縫無損檢測檢驗批、分項工程驗收進(jìn)入下道工序施工單位報驗，監(jiān)理簽認(rèn)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝連接若是焊接，焊縫的外觀檢查和無損檢測的監(jiān)控其要求同加工制作，若是緊固件連接，屬普通螺栓需要檢查其擰緊情況，屬高強螺栓則要嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》及設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)督高強度螺栓初擰、終擰值。（4）安裝精度的監(jiān)控：要求承包商有具體的安裝定位測量控制方案，建立現(xiàn)場的平面及高程控制網(wǎng)。監(jiān)理在承包商安裝過程中要隨機抽查其安裝精度，并對復(fù)雜、關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)行過程監(jiān)控，以避免既成事實，造成隱患。5、鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理項目內(nèi)容1）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝準(zhǔn)備階段的旁站及見證監(jiān)理項目內(nèi)容（1）鋼材、焊材復(fù)驗取樣、封樣、送樣；（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接和栓釘焊接工藝評定試件的制備、封樣和送樣；（3）手工焊焊工、自動焊焊工、栓釘焊焊工和定位焊焊工考試、附加考試的試件施焊、封焊、評定和測試。2）鋼結(jié)構(gòu)制作過程的旁站監(jiān)理項目內(nèi)容（1）有刨平頂緊要求的構(gòu)件組裝；（2）厚板焊接或低溫焊接的預(yù)熱、層間溫度、封樣、后熱、保溫；（3）重要構(gòu)件的預(yù)拼裝；（4）內(nèi)部缺陷超標(biāo)焊縫的返修；（5）重要質(zhì)量問題的檢查與處理。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的旁站監(jiān)理項目內(nèi)容（1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程的臨時固定、校正。（2）結(jié)構(gòu)整體與局部糾偏過程。（3）內(nèi)部缺陷超差焊縫的返修；（4）厚板焊接或低溫焊接的預(yù)熱、層間溫度、封樣、后熱、保溫6、監(jiān)理應(yīng)形成但不限于以下技術(shù)資料1）承包商資格報審表2）圖紙會審紀(jì)要3）施工組織設(shè)計報審表4）焊接工藝及批準(zhǔn)文件5）制作工藝報審表6）工程開工準(zhǔn)