..轉(zhuǎn)爐汽化冷卻及蒸汽回收系統(tǒng)設(shè)備規(guī)程操作規(guī)程運(yùn)行前的預(yù)備指示清楚，數(shù)字準(zhǔn)確。檢查系統(tǒng)內(nèi)各閥門應(yīng)敏捷好用。量，電機(jī)接地良好，絕緣合格。2系統(tǒng)無泄漏，各表指示準(zhǔn)確，各處水位、水壓、水溫符合要求，系統(tǒng)方可投入正常運(yùn)行。煙道汽包和循環(huán)泵的運(yùn)行操作沖洗校對水位表、壓力表，保持清楚易見、準(zhǔn)確。吹氧煉鋼前保持汽包水位在規(guī)定值范圍內(nèi)，一般為－250～－150㎜，吹氧煉鋼運(yùn)行中，掌握汽包水位在－50～＋250汽包水位掌握安全范圍極限為－450～＋450親熱留意壓力變化狀況，用電動放散閥掌握調(diào)整壓力不超過2.5MPa。如電動失靈，手動放散調(diào)整壓力。彈簧式安全閥有定壓值1202.55MPa，2.59MPa處理，正常前方可連續(xù)運(yùn)行。時(shí)先關(guān)外側(cè)閥門，后關(guān)內(nèi)側(cè)閥門。0.5～1350m3/h，低壓強(qiáng)制循環(huán)煙道水流量不得理。循環(huán)泵運(yùn)行中，要隨時(shí)觀看泵及電機(jī)的運(yùn)行狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。25～65℃之間。檢查各人孔、清灰孔、法蘭、水位表、煙道和系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。蓄熱器的運(yùn)行操作生振動為準(zhǔn)。沖洗校對水位表、壓力表，清楚易見，準(zhǔn)確。1400～1800間，如電動失靈，手動開啟旁通閥掌握壓力。組電動閥放散。如電動失靈，手動開啟放散閥。分汽缸疏水閥應(yīng)保持常開。開閉各閥時(shí)要緩慢，防止沖擊振動。檢查人孔、法蘭、水位表、系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏。給水泵的運(yùn)行操作證壓力和流量，確保電流不超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。軸承盒要常常加油或換油，保證油質(zhì)和油量，油環(huán)帶油良好。調(diào)整冷卻水量，使油溫在規(guī)定值內(nèi)〔25～65℃。檢查平衡管暢通無阻。水泵、電機(jī)運(yùn)行應(yīng)無雜音和振動，確保電機(jī)、軸承溫度不超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。備用泵出入口閥應(yīng)常開，隨時(shí)預(yù)備起動運(yùn)行。留意檢查系統(tǒng)管路、法蘭、水泵應(yīng)無泄漏。除氧器的運(yùn)行操作沖洗校對水位表、壓力表清楚易見，指示準(zhǔn)確。6000補(bǔ)水或停頓汽包給水。用蒸汽調(diào)整閥調(diào)整掌握除氧器壓力在0.1～0.2MPa，保證水溫在104～151℃。水中含氧量不高于0.05毫克/升，如調(diào)整閥失靈，用旁通閥掌握壓力，95℃以上。給水泵停車，除氧器臨時(shí)停運(yùn)應(yīng)開啟伴熱總閥，保持放氧管小量排汽。留意檢查人孔、法蘭、水位表、系統(tǒng)管路等應(yīng)無泄漏。加壓泵和除鹽水箱的運(yùn)行操作沖洗校對水位表清楚易見、準(zhǔn)確，水箱水位保持在規(guī)定范圍內(nèi)。留意檢查凹凸水位信號報(bào)警應(yīng)準(zhǔn)確，總進(jìn)水閥開閉敏捷好用。備用泵出、入口閥必需常開。加壓泵倒泵時(shí)必需先開后停。水泵、電機(jī)運(yùn)行應(yīng)無雜音和振動，電機(jī)、軸承溫度不超過規(guī)定范圍。3對設(shè)備技術(shù)性能不熟，有關(guān)規(guī)程不懂的人員嚴(yán)禁操作。沒有進(jìn)展開爐前檢查、試車，嚴(yán)禁操作。嚴(yán)禁設(shè)備、管路在猛烈振動、泄漏等危及人身、設(shè)備安全的狀況下運(yùn)行。汽化系統(tǒng)三大安全裝置之一失靈時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)行。嚴(yán)禁系統(tǒng)嚴(yán)峻滿水和嚴(yán)峻缺水運(yùn)行。覺察系統(tǒng)嚴(yán)峻缺水〔即干鍋〕時(shí)，嚴(yán)禁馬上補(bǔ)水。嚴(yán)禁系統(tǒng)超溫超壓運(yùn)行。嚴(yán)禁系統(tǒng)循環(huán)水流量在低于規(guī)定值的狀況下運(yùn)行，吹煉期嚴(yán)禁排污。嚴(yán)禁系統(tǒng)在漏水狀況下長時(shí)間運(yùn)行。給水泵運(yùn)行嚴(yán)禁開大除氧器伴熱閥。嚴(yán)禁水泵低負(fù)荷運(yùn)行、超負(fù)荷運(yùn)行和空負(fù)荷運(yùn)行。振動狀況下，嚴(yán)禁運(yùn)行。嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)。4循環(huán)水泵汽蝕現(xiàn)象b.循環(huán)泵電流下降。d.煙道管壁溫度開頭上升。處理啟動備用泵運(yùn)行。c.調(diào)整運(yùn)行泵電流和壓力平衡。d.保證系統(tǒng)壓力不超高的狀況下，掌握蒸汽輸出量，維持系統(tǒng)最慢降壓速度。給水泵汽蝕現(xiàn)象b.給水壓力下降。c.給水流量降低。d.泵內(nèi)有雜音。處理泵運(yùn)行后，調(diào)整好電流和壓力平衡。冷卻。全面檢查化汽泵是否由于化汽造成磨損等故障。蓄熱器滿水現(xiàn)象c.蓄熱器和分汽缸壓力波動。d.蒸汽流量波動。處理沖洗校對水位表，確定是否滿水。〔緊急放水閥。水位正常后關(guān)排污閥，開啟進(jìn)汽閥。開啟蓄熱器排污閥，緩慢開啟蒸汽直通閥，開大分汽缸疏水閥。蒸汽回收。關(guān)小分汽缸疏水閥，水位正常后關(guān)閉蓄熱器排污閥。除氧器減水現(xiàn)象b.給水泵運(yùn)行正常，突然化汽。處理沖洗校對水位表，確定是否缺水。確定減水后，通知停給水泵，并嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位。d.查找和處理減水緣由。e.水位正常后，關(guān)閉伴熱總閥，馬上通知啟動給水泵給汽包上水。事故處理。汽包稍微缺水處理沖洗校對水位計(jì)，用校水法校水，水位可見時(shí)為稍微缺水。確定稍微缺水后，應(yīng)加大給水量，并嚴(yán)密監(jiān)視水位。全面檢查煙道水冷壁，循環(huán)管路有無泄漏。母管放水閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。理。汽包稍微滿水處理沖洗校對水位計(jì)，用壓水法壓水，能看清水位時(shí)為稍微滿水。確定稍微滿水后，應(yīng)關(guān)閉給水閥停頓供水。開啟汽包排污閥和聯(lián)箱放水閥放水，并嚴(yán)密監(jiān)視水位。水位正常后，關(guān)閉汽包排污閥和聯(lián)箱放水閥。留意水位波動狀況，依據(jù)水位準(zhǔn)時(shí)連續(xù)給水。5在系統(tǒng)發(fā)生以下事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行緊急停爐措施，并進(jìn)展處理。5.1現(xiàn)象汽包水位表看不見水位。操作室水位表顯示水位較低。蒸汽流量明顯增加，大于給水流量，或蒸汽流量增加后下降。煙道管壁溫度上升或水冷外壁油漆冒煙，有糊焦的氣味。循環(huán)水流量下降，循環(huán)泵電流波動大或泵汽蝕。處理沖洗校對水位計(jì)，用校水法校水，如見不到水位確定為嚴(yán)峻缺水。45°，嚴(yán)禁向汽包內(nèi)補(bǔ)水。c.全面檢查煙道水冷壁有無塌落、裂管、過熱嚴(yán)峻變形現(xiàn)象。e.上水后全面檢查水冷管有無泄漏現(xiàn)象。f.由有關(guān)部門打算煉鋼時(shí)間。系統(tǒng)嚴(yán)峻滿水現(xiàn)象汽包水位表發(fā)暗，看不清水位。操作室水位表指示最高位置。d.汽包壓力指示值波動猛烈。e.汽包和蒸汽管路嚴(yán)峻沖擊振動。g.蓄熱器水位不正常地上升。處理放水閥放水。c.關(guān)閉給水閥，停頓汽包上水。d.開啟汽包、上下聯(lián)箱排污閥進(jìn)展放水。f.汽包水位正常后，關(guān)閉汽包、上下聯(lián)箱排污閥。g.由值班工長聯(lián)系調(diào)度確定連續(xù)進(jìn)展煉鋼時(shí)間。系統(tǒng)嚴(yán)峻漏水現(xiàn)象給水流量增大，汽包水位下降。汽包水位下降，保持不了可見水位。處理沖洗校對水位計(jì)，用校水法校水，確定水位。由值班工長匯報(bào)調(diào)度打算是否連續(xù)吹煉，并嚴(yán)密監(jiān)視水位。d.保持不了可見水位，需通知爐前提槍停爐。e.對系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查，處理正常前方可連續(xù)吹煉。凡屬以下狀況之一，需做緊急停爐，處理正常前方可連續(xù)進(jìn)展吹煉。系統(tǒng)壓力表失靈，無法識別壓力。系統(tǒng)水位表失靈，無法識別水位。系統(tǒng)安全閥失靈，無法保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。(5)循環(huán)管路裂開。系統(tǒng)壓力超高無法處理時(shí)。給水管路裂開或系統(tǒng)設(shè)備故障，汽包保持不了可見水位。6未到崗位接班時(shí)，當(dāng)班者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得離開崗位。經(jīng)妥當(dāng)安排前方可交接班。交接班時(shí)要做到交清、接清，交接內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)行狀況。事故及故障處理狀況。維護(hù)清掃狀況。安全保護(hù)裝置使用狀況。上級有關(guān)通知和要求。公用工器具。交接雙方認(rèn)真填寫交接班記錄，并在日志上簽字。二、維護(hù)規(guī)程二、維護(hù)規(guī)程每周至少對所屬設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生全面清掃、擦拭兩次。汽包、蓄熱器、除氧器、除鹽水箱等無嚴(yán)峻積灰、無油污。電動機(jī)、泵體、閥門到達(dá)無灰、無油污、見本色。壓力表、水位表無灰無垢，清楚易見。設(shè)備四周地面清潔，無雜物、無積水。煙道上聯(lián)箱每班排污一次，每次2～3分鐘。2～3除氧器和除氧水箱每年除銹清掃一次，每班排污一次，每次2～3分鐘。三、檢修規(guī)程小修