機(jī)修鉗工高級技師答辯試題30000型和70000型軸承常成對使用，這時(shí)，什么是正安裝？什么是反安裝？什么叫“面對面”安裝？什么叫“背靠背”安裝？

答：成對使用時(shí)，“面對面”安裝方式稱為正安裝，“背對背”安裝方式稱為反安裝。而“面對面”系指兩軸承外圈窄邊相對，而“背對背”系指兩軸承外圈寬邊相對。安全用電操作規(guī)程有哪些？

答：1.修理機(jī)械設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

2.正常工作是，應(yīng)遠(yuǎn)離電源，不得用濕手牽拉導(dǎo)線。

3.操作機(jī)床時(shí)，要有木制腳踏板。

4.使用手電鉆時(shí)，要戴絕緣手套，電鉆外殼要接地。

5.不允許自行拆卸電氣裝置，必須拆卸時(shí)應(yīng)請電工配合。擺線針輪行星傳動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：擺線針輪行星傳動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。與同功率同傳動(dòng)比漸開線齒輪傳動(dòng)相比，體積和重量可減小30~50％。⑵傳動(dòng)比大且范圍寬。⑶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音。⑷具備較大過載能力和較高耐沖擊性能。⑸機(jī)械效率高，單級傳動(dòng)效率可達(dá)0.9~0.97。⑹使用壽命長。編制工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：在一定生產(chǎn)條件下，以最少勞動(dòng)量和最低費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃要求速度，可靠地加工出符合圖樣上所提出各項(xiàng)技術(shù)要求零件。編制工藝規(guī)程前應(yīng)具備哪些原始資料？

答：編制工藝規(guī)程前應(yīng)具備以下幾個(gè)原始資料

產(chǎn)品整套裝配圖和零件圖。

產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)。

毛坯資料。

現(xiàn)有生產(chǎn)條件。

其余關(guān)于資料圖冊。編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

答：編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

（1）技術(shù)上先進(jìn)性。

（2）經(jīng)濟(jì)上合理性。

（3）良好工作條件。表面粗糙度對機(jī)器零件使用性能影響有哪些？

答：表面粗糙度對機(jī)器零件使用性能影響有：

a.對摩擦和磨損影響零件實(shí)際表面越粗糙，兩相互運(yùn)動(dòng)表面磨損就越快。

b.對配合性質(zhì)影響表面粗糙度會(huì)影響到配合性質(zhì)穩(wěn)定性。

c.對疲勞強(qiáng)度影響表面越粗糙，應(yīng)力集中就會(huì)越嚴(yán)重，疲勞損壞可能性就越大.

d.對接觸剛度影響表面越粗糙，影響機(jī)器工作精度和抗振性。

e.對耐腐蝕性影響粗糙表面易使腐蝕性物質(zhì)附著于表面微觀凹谷，造成銹蝕。

另外，還影響零件結(jié)合面密封性能、測量精度、零件外形美觀等。表面粗糙對機(jī)械零件使用性能有何影響。

答，表面粗糙零件，在間隙配合中，因?yàn)椴ǚ搴筒ü群艽螅瑫?huì)加緊磨損，使間隙增大，影響配合精度；再過盈配合中粗糙表面凸峰被擠平，使實(shí)際過盈量減小，造成聯(lián)接牢靠度下降。表面粗糙，易產(chǎn)生應(yīng)力集中。粗糙表面因?yàn)榘脊壬疃却?，腐濁物質(zhì)易凝結(jié)，易生銹。布氏硬度和洛氏硬度各有何特點(diǎn)？

答：布氏硬度能夠直接查表得到，不需要再作計(jì)算，習(xí)慣上也不標(biāo)單位。布氏硬度測量數(shù)值較準(zhǔn)確，但不宜于測太薄、太硬(>450HB)材料。洛氏硬度試驗(yàn)操作簡便、快速，可直接從表盤上讀出硬度值，沒有單位。因?yàn)閴汉坌。捎糜诔善芳氨〖z驗(yàn)，但不及布氏硬度試驗(yàn)準(zhǔn)確。測量坐標(biāo)鏜床定位精度對修理現(xiàn)場有哪些要求？

答：測量坐標(biāo)鏜床定位精度，是在機(jī)床修理現(xiàn)場進(jìn)行，室內(nèi)溫度和周圍環(huán)境改變，對定位精度準(zhǔn)確性會(huì)有影響。所以，坐標(biāo)鏜床修理場地應(yīng)注意以下要求：（1）要遠(yuǎn)離振源。坐標(biāo)鏜床修理場地，應(yīng)與鐵路、公路、鍛錘、沖壓機(jī)床、振實(shí)式造型機(jī)和其余沖擊性振動(dòng)大設(shè)備距離越遠(yuǎn)越好。（2）回避直射陽光。門窗位置要不使陽光直射到機(jī)床，但光線必須要充分。（3）保持20℃＋－1慣用拆卸法有哪些？拆卸前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？拆卸工作通常標(biāo)準(zhǔn)？

答：有擊卸法拆卸、拉拔法拆卸、頂壓法拆卸、溫差法拆卸、破壞法拆卸。拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)閱待修設(shè)備圖紙和關(guān)于資料，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、零部件特點(diǎn)和相互間配合關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，確定適宜拆卸次序，選取適宜拆卸方法，選取適宜拆卸工具。拆卸工作通常標(biāo)準(zhǔn)包含：拆卸時(shí)應(yīng)按照與裝配相反程序進(jìn)行，通常是先外部后內(nèi)部，人上部拆到下部，先拆部件或組件，再拆零件，用錘子或沖棒擊零件時(shí)應(yīng)墊好軟襯墊，對非拆壞一部分連接零件時(shí)，應(yīng)盡可能保留價(jià)值高、精度高、制造困難零件，拆卸旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)盡可能不破壞原來平衡條件，拆卸易產(chǎn)生位移而又無定位裝置或方向性配合件時(shí)，應(yīng)預(yù)先作好標(biāo)識。慣用潤滑方法有哪些？

答：有間隙潤滑和連續(xù)式供油兩類。其中連續(xù)供油又有滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑等。慣用潤滑劑有什么？

答：潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑。慣用退火有哪三種？

答：完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火。慣用裝配方法有哪些？

答：交換法、分組法、調(diào)整法、修配法。慣用液壓泵是怎樣分類？

答：液壓泵種類很多，按結(jié)構(gòu)不一樣可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等；按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵；按輸出流量能否調(diào)整可分為定量和變量泵；按額定壓力高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。尺寸鏈有哪些特點(diǎn)？

答：（1）封閉性——即尺寸按一定次序連接，形成封閉外形。

（2）制約性——其中一個(gè)尺寸變動(dòng)影響其它尺寸改變。齒側(cè)間隙功用是什么？怎樣測量齒側(cè)間隙？

答：功用：賠償因?yàn)檠b配或制造不精準(zhǔn)、傳遞載荷時(shí)受溫度影響變形和彈性變形，并可貯存一定潤滑油，以改進(jìn)齒表面磨擦條件。齒輪傳動(dòng)主要要求有哪些？

答：（1）傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性

（2）傳動(dòng)平穩(wěn)性

（3）載荷分布均勻性

（4）傳動(dòng)側(cè)隙合理性齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，為何要進(jìn)行跑合？跑合方法有幾個(gè)？

答：因?yàn)閷X輪傳動(dòng)進(jìn)行跑合后，可提升齒輪嚙合接觸精度，從而提升齒輪副承載能力，降低傳動(dòng)噪聲。

跑合方法有加載跑合和電火花跑合兩種。齒輪傳動(dòng)精度有哪四個(gè)方面要求？

答：齒輪傳動(dòng)精度有以下四方面要求

齒輪運(yùn)動(dòng)精度。

齒輪工作平衡性。

齒輪接觸精度。

齒輪齒側(cè)間隙。齒輪傳動(dòng)有何特點(diǎn)？

答：有能確保一定瞬時(shí)傳動(dòng)比、傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠、傳遞功率和速度范圍大、傳動(dòng)效率高、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。但噪聲大、無過載保護(hù)作用、傳動(dòng)不夠平穩(wěn)、不宜用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)、制造裝配要求高等特點(diǎn)。齒輪輪齒失效形式有哪幾個(gè)，齒輪慣用材料有哪幾個(gè)？

答:齒輪輪齒失效形式主要有齒輪折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨損和齒面塑性變形這五種。齒輪慣用材料有鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵和非金屬材料。齒輪油泵常見故障有哪些？

答：（1）吸不上油或吸油不足；（2）噪音；（3）嚴(yán)重發(fā)燒；（4）油泵壓力低；（5）漏油。錘擊矯直細(xì)長軸方法是什么?

答：彎曲變形細(xì)長軸,通常在螺旋壓力機(jī)上，由兩V型鐵支承在軸彎曲變形凸出部位加壓，使凸出部分材料受壓應(yīng)力而收縮，凹入部分受拉應(yīng)力而伸長，從而消除變形，也可采取延展法錘擊軸凹入部位表面，使受擊部位材料延伸展開，從而使彎曲變形逐步到消除。大型工件劃線時(shí)，怎樣選定第一劃線位置？

答：大型工件劃線時(shí)，第一劃線位置應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇

盡可能選定劃線面積較大這一位置作為第一劃線位置。

應(yīng)選定精度要求較高面或主要加工面加工線，作為第一劃線位置。

應(yīng)盡可能選定復(fù)雜面上需要?jiǎng)澗€較多一個(gè)位置作為第一劃線位置。

應(yīng)盡可能選定工件上平行于劃線平板工作面中心線或平行于劃線平板工作面加工線作為第一劃線位置。帶傳動(dòng)工作原理怎樣？為何會(huì)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)？它對傳動(dòng)有何影響？

答：為使帶和帶輪接觸面上產(chǎn)生足夠摩擦力，帶必須以一定拉力張緊在帶輪上，當(dāng)帶傳動(dòng)不工作時(shí)，傳動(dòng)帶兩邊所受張緊力大小相同。帶傳開工作時(shí)，因?yàn)槟Σ亮ψ饔?，傳?dòng)帶兩邊拉力發(fā)生了改變，帶繞入主動(dòng)輪一邊被拉緊，稱為緊邊，帶繞入從動(dòng)輪一邊被放松，稱為松邊，帶兩邊拉力差就是帶傳動(dòng)傳遞圓周力，稱為有效拉力Ｆe，它等于任意一個(gè)帶輪接觸弧上摩擦力總和。因?yàn)閹椥宰冃渭捌湓趲л唭蛇吚Σ钜l(fā)帶在帶輪上相對滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng)，其大小將隨外載荷大小而改變。帶彈性滑動(dòng)，是因?yàn)閹椥院屠Σ钜l(fā)，只要傳遞圓周力，就會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng)，是帶傳動(dòng)不可防止固有特征，故可傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。帶傳動(dòng)為何要張緊？慣用張緊方法有哪幾個(gè)？

答：因?yàn)閹Чぷ饕欢螘r(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生永久變形而使帶松弛，使帶初拉力F。減小而影響帶傳動(dòng)工作能力，所以需要采取一些方法對帶進(jìn)行張緊。慣用張緊方法有兩種，一個(gè)是當(dāng)兩帶輪中心距能夠調(diào)整時(shí)，借助于導(dǎo)軌及調(diào)整螺栓、擺架和調(diào)整螺母、電動(dòng)機(jī)和機(jī)架等裝置，使帶重新具備一定張緊力；另一個(gè)用張緊輪定時(shí)對帶進(jìn)行張緊。彈簧有哪些功用？

答：彈簧具備儲(chǔ)存和釋放一定彈性能特征。主要功效：（1）緩沖減振；（2）控制機(jī)構(gòu)；（3）儲(chǔ)存和輸出能量；（4）測量力大小。彈性滑動(dòng)與打滑有何本質(zhì)區(qū)分？為何打滑通常發(fā)生在小帶輪上？

答：彈性滑動(dòng)和打滑是兩個(gè)完全不一樣概念。打滑是指因?yàn)槌d引發(fā)帶在帶輪面上全方面滑動(dòng)，造成傳動(dòng)失效，使小帶輪急劇發(fā)燒，膠帶很快磨損，是應(yīng)該能夠防止。而帶彈性滑動(dòng)，是因?yàn)閹椥院屠Σ钜l(fā)，只要傳遞圓周力，就會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng)，是帶傳動(dòng)不可防止固有特征，故可傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。因?yàn)樾л啺切?，承載能力低，所以通常打滑發(fā)生在小帶輪上。導(dǎo)軌表面上刮花起什么作用？

答：主要為了美觀或用以貯存潤滑油，也可在使用中借刮花紋路逐步消失來判斷平面磨耗程度。定時(shí)維修適適用于哪些情況？

答；適適用于故障機(jī)件帶有顯著時(shí)間相關(guān)性，故障特征隨時(shí)間改變，主要故障模式是磨損且有一定規(guī)律性；在使用期限內(nèi)，機(jī)件出現(xiàn)預(yù)期耗損故障，并可依照磨損預(yù)測出將發(fā)生故障時(shí)間。對單向閥性能有何要求？

答：要求：①正向開啟壓力小；

②液體正向經(jīng)過時(shí)壓力損失要??；

③反向截至?xí)r密封性要好。對各類安全檢驗(yàn)中查出隱患，應(yīng)做到“三定”“四不推”是什么。

答、“三定”：定人員、定時(shí)限、定方法。“四不推”：A、個(gè)人能處理不推給班組處理.

B、班組能處理不推給車間處理.Ｃ．車間能處理不推給專業(yè)廠處理.Ｄ．專業(yè)廠能處理不推給企業(yè)解．對滑動(dòng)軸承進(jìn)行潤滑有什么作用?

答：對滑動(dòng)軸承進(jìn)行潤滑是為了減小磨損損耗，減輕磨損，冷卻軸承，吸振和防銹等，一確保軸承能正常工作和延長使用壽命。對機(jī)床熱變形試驗(yàn)可分為哪幾個(gè)方法？

答：熱變形試驗(yàn)?zāi)軌蚍譃橹苯釉囼?yàn)法和間接試驗(yàn)法。對于發(fā)生彎曲，變形軸類零件怎樣進(jìn)行修復(fù)？

答：應(yīng)依照軸磨損和彎曲情況，采取不一樣修復(fù)方法

1）軸校直

對彎曲軸通常采取冷校直、熱校直兩種

a、冷校直。當(dāng)軸直徑小于50毫米時(shí)彎曲大于0.06/M時(shí)，采取冷校直，校直時(shí)將軸頂在兩頂尖用百分表檢驗(yàn)其彎曲量，在最大彎曲位置做標(biāo)識，然后用專用工具和壓力機(jī)進(jìn)行校直。

b、熱校直。當(dāng)軸徑大于50毫米時(shí)，采取熱校直，校直時(shí)將機(jī)件加熱到700~1000度時(shí)進(jìn)行校直。

2）軸渡鉻

當(dāng)軸頸發(fā)生磨損，磨損量小于0.2mm時(shí)，而且表面又有一定硬度要求時(shí)，可采取渡鉻法進(jìn)行修復(fù)，渡鉻蹭通常在0.1~0.2mm，注意需留0.03~0.1mm加工余量。

3）軸堆焊

當(dāng)軸頸及花鍵有嚴(yán)重磨損時(shí)，采取堆焊，通常堆焊厚度可答1.5mm，堆焊后必須進(jìn)行機(jī)械加工以達(dá)成其要求精度。閥簧折斷是什么原因？

答：有以下原因：密封面磨損；混入冷凝水而腐蝕；閥片工作異常；彈簧硬度過大高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對潤滑方面有何要求？在裝配時(shí)注意事項(xiàng)是什么？

答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸承潤滑是關(guān)鍵步驟之一，油質(zhì)不清潔或短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。為確保運(yùn)轉(zhuǎn)不停油，通常高速機(jī)械都配有兩套潤滑裝置或一個(gè)高位油箱，在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立刻投入使用。為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)清潔度，除要求安裝過程漢字明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾，在循環(huán)早期最好不要使油經(jīng)過軸承。攻螺紋底孔直徑為何要大于螺紋小徑？

答：攻螺紋時(shí)，絲錐除對材料起切削作用外，還對材料產(chǎn)生擠壓，使牙型頂端凸起一部分，材料塑性愈大，則擠壓凸起部分愈多，此時(shí)假如螺紋牙型頂端與絲錐刀齒根部沒有足夠空隙，就會(huì)使絲錐軋住或者折斷，所以攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中要求螺紋小徑。故障和失效有何不一樣？答：機(jī)器失去正常工作能力稱故障。機(jī)器零件失去正常工作能力稱失效。機(jī)器故障和零件失效是分不開，機(jī)器常因零件失效而發(fā)生故障。所以，對主要零件應(yīng)注意檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)覺零件失效，或即將失效，應(yīng)及時(shí)采取方法，以免造成事故。刮削特點(diǎn)是什么？表面上刮花起什么作用？用什么方法來評定刮削表面質(zhì)量？

答：刮削特點(diǎn)是：切削量微小，能取得很高尺寸精度，形位精度、接觸精度和很好表面粗糙度。刮花主要目標(biāo)是為了美觀，同時(shí)用以貯存潤滑油，也可在使用中借刮花紋路逐步消失來判斷平面磨耗程度。刮削時(shí)通常以單位面積上接觸點(diǎn)數(shù)目多少來評定刮削精度級別。光學(xué)平直儀由哪幾個(gè)部分組成？

答：光學(xué)平直儀由平行光管和讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡組成儀器本體，及配置在定長底板上一平面反射鏡組合而成。滾動(dòng)導(dǎo)軌有何特點(diǎn)？

答：運(yùn)動(dòng)靈敏度高、牽引力小、移動(dòng)輕便。具備較高耐磨性，精度保持性好，定位精度高。潤滑系統(tǒng)簡單，維修方便。滾動(dòng)軸承優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

答：滾動(dòng)軸承摩擦阻力小，易起動(dòng)；載荷、轉(zhuǎn)速及工作溫度適用范圍比較廣；軸向尺寸小，旋轉(zhuǎn)精度高且潤滑和維修方便；但承受沖擊能力較差，徑向尺寸較大，對安裝要求也比較高。滾動(dòng)軸承游游隙有哪幾個(gè)？分別說明定義。

答：滾動(dòng)軸承游隙有頸向游隙和軸向游隙兩大類。依照滾動(dòng)軸承所處狀態(tài)不一樣，頸向游隙又可分為原始游隙、配合游隙、工作游隙三種。

原始游隙是指軸承在未安裝時(shí)自由狀態(tài)下游隙。

配合游隙是指軸承安裝到軸上和殼體孔內(nèi)以后存在游隙。

工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)時(shí)游隙。滾動(dòng)軸承發(fā)生異?，F(xiàn)象及原因有哪幾個(gè)？

答：（1）落入異物、沙粒、氧化物質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生磨損和壓痕；（2）銹蝕造成輥道面磨損和旋轉(zhuǎn)體表面剝落；（3）潤滑不良、供油不足、潤滑方式不良（4）異常載荷引發(fā)；（5）裝配不良，如軸承加加熱溫度過高或過盈不足會(huì)產(chǎn)生軸向滑動(dòng)；（6）保持架受載荷引發(fā)損壞；（7）微小振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生磨損和壓痕。滾動(dòng)軸承發(fā)生異?，F(xiàn)象及原因有哪幾個(gè)？

答：（1）落入異物、沙粒、氧化物質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生磨損和壓痕；（2）銹蝕造成輥道面磨損和旋轉(zhuǎn)體表面剝落；（3）潤滑不良、供油不足、潤滑方式不良（4）異常載荷引發(fā)；（5）裝配不良，如軸承加加熱溫度過高或過盈不足會(huì)產(chǎn)生軸向滑動(dòng)；（6）保持架受載荷引發(fā)損壞；（7）微小振動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生磨損和壓痕。滾動(dòng)軸承間隙調(diào)整有幾個(gè)方法？

答：（1）用側(cè)蓋處墊片調(diào)整；（2）用調(diào)整螺釘調(diào)整；（3）用調(diào)整環(huán)調(diào)整滾動(dòng)軸承由哪幾部分組成？按其關(guān)鍵元件，滾動(dòng)軸承應(yīng)怎樣分類？按其承載方向，應(yīng)怎樣分類？

答：滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架組成。按其關(guān)鍵元件，可分為球軸承和滾子軸承。按承載方向可分為向心軸承和推力軸承。滾動(dòng)軸承有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：滾動(dòng)軸承具備摩擦力小，工作效率高，軸向尺寸小，裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。滾珠絲桿副傳動(dòng)效率是多少？

答：滾珠絲杠傳動(dòng)效率可達(dá)92%~98%，是普通絲杠傳動(dòng)2~4倍。滾珠絲桿副預(yù)拉伸作用是什么？

答：預(yù)拉伸不但能夠提升滾珠絲杠副軸向支承剛度，更主要是能夠賠償因滾珠絲杠副在高速回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦因溫升而引發(fā)熱變形。滾珠絲桿副支承方式有幾個(gè)？

答：有四種：第一個(gè)是一端裝角接觸球軸承；第二種是一端裝組合式角接觸球軸承，另一端裝深溝球軸承；第三種是兩端裝深溝球軸承；第四種是兩端裝角接觸球軸承。過盈聯(lián)接原理是什么？它有哪些特點(diǎn)？

答：原理：因?yàn)檫^盈值使材料發(fā)生彈性變形，在包容件和被包容件配合表面產(chǎn)生壓力，依靠此壓力產(chǎn)生摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、同軸精度高、承載能力強(qiáng)、能承受變載和沖擊力。但對配合表面加工精度要求較高、裝配和拆卸較困難。合像水平儀工作原理是什么？

答：其工作原理是利用光學(xué)元件將氣泡像復(fù)合放大，再經(jīng)過杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來提升讀數(shù)靈敏度。利用棱鏡復(fù)正當(dāng)提升讀數(shù)分辨能力。何謂帶傳動(dòng)？帶傳動(dòng)特點(diǎn)是什么？

答：依靠張緊在帶輪上帶與帶輪之間摩擦力或嚙合來傳遞動(dòng)力裝置，稱為帶傳動(dòng)。V帶傳動(dòng)特點(diǎn)：工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、不需要潤滑、緩沖吸振、制造輕易、有過載保護(hù)作用、并能適應(yīng)兩軸中心距較大傳動(dòng)。但傳動(dòng)比不精準(zhǔn)、傳動(dòng)效率低，帶壽命較短。何謂接觸剛度？怎樣提升接觸剛度？

答：物體受外力時(shí)抵抗接觸面上變形能力稱為接觸剛度，為了提升接觸剛度，可降低聯(lián)接表面幾何形狀誤差與粗糙度，使實(shí)際接觸面積增加;合理調(diào)整鑲條及鎖緊裝置;預(yù)加載荷，消除間隙和產(chǎn)生預(yù)變形等。而不在于加大加厚零件。花鍵聯(lián)結(jié)裝配關(guān)鍵點(diǎn)有哪些？

答：花鍵聯(lián)結(jié)有固定套和滑動(dòng)套兩種類型。

（1）固定套聯(lián)結(jié)裝配關(guān)鍵點(diǎn)；

1檢驗(yàn)軸、孔尺寸是否在允許過盈量范圍內(nèi)。

2裝配前必須去除軸、孔銳邊和毛刺。

3裝配時(shí)可用銅棒等軟材料輕輕打入，但不得過緊，不然會(huì)拉傷配合表面。

4過盈量要求較大時(shí)，可將花鍵套加熱后再進(jìn)行裝配。

（2）滑動(dòng)套聯(lián)結(jié)裝配關(guān)鍵點(diǎn)

1檢驗(yàn)軸孔尺寸是否在允許間隙范圍內(nèi)

2裝配前必須去除軸、孔銳邊和毛刺

3用涂色法修正各齒間配合，直到花鍵套在軸上能自動(dòng)滑動(dòng)，沒有阻滯現(xiàn)象，但不應(yīng)有徑向間隙感覺。

4套孔徑若有較大縮小現(xiàn)象，可用花鍵推刀休整?；瑒?dòng)軸承是怎樣分類？

答：滑動(dòng)軸承按其受力方向可分為向心軸承，推力軸承兩類，按其結(jié)構(gòu)分，可分為整體和切分軸承，單瓦和多瓦軸承、全周或部分（180°、120°）包角軸承；按其油膜壓強(qiáng)建立方式分，可分為動(dòng)壓軸承和靜壓軸承兩類?；瑒?dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度過高原因是什么？

答：（1）潤滑不良；（2）軸與軸瓦配合間隙不妥；（3）供油不足；（4）軸與軸瓦接觸斑點(diǎn)不夠；（5）軸瓦偏斜；（6）軸向間隙小；（7）軸不一樣心。機(jī)床安裝基本步驟？

答：施工通常步驟：基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)檢驗(yàn)與修補(bǔ)、定位劃中線、放墊鐵（包含平鐵和墊鐵）、組裝機(jī)床（包含分部件組裝與調(diào)試）、機(jī)床精平、澆灌砂漿、機(jī)床精平（垂直和水平回轉(zhuǎn)精度檢驗(yàn)）、機(jī)床無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)床負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收。機(jī)床安裝通常程序/

答：（1）制訂安裝規(guī)程。

（2）依照機(jī)床技術(shù)文件，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場地質(zhì)資料，確定和設(shè)計(jì)機(jī)床基礎(chǔ)。

（3）確定機(jī)床平面布置和安裝位置。

（4）施工。機(jī)件磨損失效修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：在什么情況下磨損零件可繼續(xù)使用，或必須更換主要取決于對零件磨損程度及其設(shè)備精度性能影響。①若零件磨損到不能滿足設(shè)備使用中精度要求時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行修復(fù)或更換。②磨損后零件不能確保完成預(yù)定作用時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。③磨損后零件使設(shè)備效率下降，不能平穩(wěn)工作，不能正常操作時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。④零件磨損后，使設(shè)備生產(chǎn)率顯著下降，應(yīng)修復(fù)或更換。⑤主要零件發(fā)覺有裂紋或其它會(huì)引發(fā)斷裂等重大事故應(yīng)更換。⑥零件繼續(xù)使用，會(huì)加劇本身及其它部分磨損，可能出現(xiàn)發(fā)燒嚴(yán)重、卡死、甚至斷裂事故，應(yīng)修復(fù)或更換。機(jī)器安裝后為何要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)？應(yīng)遵照什么標(biāo)準(zhǔn)？

答：試運(yùn)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)很主要工作，也是設(shè)備安裝中最終一道工序，它目標(biāo)在于判定設(shè)備及安裝是否符合設(shè)計(jì)和使用要求，能否正常投入生產(chǎn)，同時(shí)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不論安裝、制造、設(shè)計(jì)上哪方面存在問題，都可顯示出來，對于出現(xiàn)問題判斷，找出根源，提出有效處理方法。應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)是：檢驗(yàn)安全設(shè)施是否良好，先單機(jī)試車，再空載試車，再負(fù)載試車，經(jīng)確認(rèn)全部合格后，才能投入使用。機(jī)器零件失效后，可采取哪些修復(fù)工藝修復(fù)？

答：機(jī)器零件失效后，可采取以下方法修復(fù)：⑴機(jī)械修復(fù)法：即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械方法，使失效機(jī)器零件得以修復(fù)方法。主要包含修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。⑵電鍍修復(fù)法。⑶焊修法。⑷噴涂修復(fù)法。⑸膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。機(jī)器起動(dòng)前要做好哪些工作？

答：要做好以下五項(xiàng)工作：

（1）必須對總裝工作進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，看其是否符合試車要求。

（2）對工作場地進(jìn)行清理，以確保試車安全和順利進(jìn)行。

（3）將機(jī)器上暫時(shí)不需要產(chǎn)生動(dòng)作機(jī)構(gòu)，置于“停頓”位置。

（4）用于轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)件，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

（5）對于大型和復(fù)雜機(jī)器，必須對關(guān)于人員分工明確，統(tǒng)一指揮。機(jī)械密封磨損類型有哪幾個(gè)？

答：對機(jī)械密封來說磨損主要有五種類型：粘著磨損；磨料磨損；腐蝕磨損；表面疲勞磨損；沖蝕磨損。機(jī)械維修工藝規(guī)程內(nèi)容通常包含哪些內(nèi)容。

答：機(jī)械設(shè)備維修之前應(yīng)正確編寫工藝規(guī)程，工藝規(guī)程內(nèi)容包含：機(jī)加工工藝和裝配工藝內(nèi)容；機(jī)械設(shè)備修理前檢驗(yàn)，零部件修復(fù)工藝，機(jī)械設(shè)備拆卸工藝和各個(gè)機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)修理工藝與檢測、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。極限位置與死點(diǎn)位置有何異同？怎樣克服死點(diǎn)位置對機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)影響？

答：極限位置是以曲柄為主動(dòng)件，曲柄與連桿共線；死點(diǎn)位置是以搖桿為主動(dòng)件，曲柄與連桿共線。為克服死點(diǎn)位置不良影響，能夠曲柄施加額外力，或利用飛輪及構(gòu)件本身慣性作用，或采取幾個(gè)四桿機(jī)構(gòu)組合方式，來確保機(jī)構(gòu)順利經(jīng)過死點(diǎn)位置。減速機(jī)漏油怎樣處理？

答：（1）當(dāng)減速機(jī)經(jīng)過使用后密合性下降情況下，可經(jīng)過修復(fù)刮研，對于較大箱體可加密封紙墊、膠等進(jìn)行密合。（2）對于各軸孔漏油可更換、密封，增加回流油線路，對于磨損超技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)加工修理或更換，也可改進(jìn)新技術(shù)、新材料，實(shí)施減壓堵漏疏通基本標(biāo)準(zhǔn)。減壓閥和溢流閥工作原理共同點(diǎn)有那些？工作原理區(qū)分是什么？

答：共同點(diǎn)：都是利用經(jīng)過液體開口大小來控制系統(tǒng)壓力；都是利用液體壓力差彈簧力相平衡原理來改變閥移動(dòng)開口量。

區(qū)分：①溢流閥起溢流穩(wěn)壓作用，減壓閥起減壓作用；

②溢流閥使進(jìn)口壓力保持恒定，當(dāng)壓力油低于調(diào)定值時(shí)，溢流閥口是常閉；而減壓閥則不論在壓力低于或高于調(diào)定值，閥口都是常開；

③在油路中溢流閥是并聯(lián)連接，而減壓閥則是串聯(lián)連接；

④溢流閥出口接油箱，減壓閥泄油口接油箱。簡述單向閥工作原理，作用是什么？

答：原理：當(dāng)工作液體沿正方向流動(dòng)時(shí)，液體壓力克服彈簧力和摩擦力將閥芯頂開，然后經(jīng)閥口流出。當(dāng)工作液體反向流動(dòng)時(shí)，液體壓力和彈簧力將閥芯壓緊在閥座上，使液流不能經(jīng)過。

作用：單向閥作用是控制液流只能正向流通而反向截至。簡述對滑動(dòng)軸承合金性能要求。

答：對滑動(dòng)軸承合金性能要求是：

a)硬度要適宜，太低易變形，不耐磨，太高不易同軸頸磨合，軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況惡化。

b)良好塑性和韌性，以抵抗受沖擊和振動(dòng)；較高疲勞強(qiáng)度，防止疲勞破裂。

c)足夠抗壓強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，以承受軸壓力和摩擦生熱抵抗熱變形。

d)磨合性和耐磨性并能保持住潤滑油

e)良好抗蝕性和導(dǎo)熱性以及較小膨脹系數(shù)。

f)輕易制造，價(jià)格低廉。簡述高速機(jī)構(gòu)安裝特點(diǎn)。

答：高速機(jī)構(gòu)主要特征在于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)易引發(fā)振動(dòng)，所以其裝配或修理工作特點(diǎn)，主要確保工作時(shí)振動(dòng)要求。同時(shí)磨擦面磨損較嚴(yán)重，為確保良好潤滑、較小振動(dòng)、適宜溫度，以取得較長使用壽命，對高速機(jī)構(gòu)一些部位必須確保有足夠精度和嚴(yán)格裝配修理。簡述滾動(dòng)導(dǎo)軌兩種預(yù)緊方法？

答：采取過盈配合，當(dāng)預(yù)加載荷大于外載荷時(shí)，通常過盈量為2~3μm。

采取調(diào)整法預(yù)緊，直接利用螺釘、彈簧或斜塊來移動(dòng)導(dǎo)軌，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。簡述機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件爬行對機(jī)床加工性能影響？

答：影響加工工件精度、影響定位精度、影響加工表面波度和表面粗糙度。簡述機(jī)械振動(dòng)原因及主要預(yù)防方法。

答:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，力大小會(huì)產(chǎn)生周期性改變，從而引發(fā)機(jī)體振動(dòng)。通常微小改變，引發(fā)振動(dòng)也很小，但當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)體平衡很差時(shí)，力改變就大，造成機(jī)體振動(dòng)也就大。預(yù)防振動(dòng)方法主要是消除、降低振動(dòng)源，阻斷和控制振動(dòng)傳輸路徑，并做好個(gè)人防護(hù)工作。簡述開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)？

答：1．開環(huán)系統(tǒng)無位置檢測反饋裝置，因而具備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整維修方便、工作穩(wěn)定可靠、成本較低優(yōu)點(diǎn)

2.慣用于精度要求通常中小型機(jī)床，也是現(xiàn)在數(shù)控改造中應(yīng)用最為普遍一個(gè)控制系統(tǒng)簡述外嚙合齒輪泵特點(diǎn)及應(yīng)用。

答：外嚙合齒輪油泵優(yōu)點(diǎn)有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價(jià)格低廉，工作可靠，自吸能力強(qiáng)，對油液污染不敏感。缺點(diǎn)是:噪音較大，輸出油量不均，因?yàn)橛颓粔毫υ谟谖颓粔毫?，使齒輪和軸承受力不均，所以磨損快，泄漏大。這種齒輪泵通常多用于低壓液壓系統(tǒng)，也有用于中層液壓系統(tǒng)。簡述蝸桿傳動(dòng)變位目標(biāo)，特點(diǎn)。

答：變位目標(biāo)通常是為了湊中心距或傳動(dòng)比，使符合一定設(shè)計(jì)要求。變位后，被變動(dòng)是蝸輪尺寸，而蝸桿尺寸不變；變位后蝸桿蝸輪嚙合時(shí)，蝸輪節(jié)圓與分度圓重合，蝸桿分度圓和節(jié)圓不再重合。簡述蓄能器作用。

答：蓄能器作用主要有：在短時(shí)間內(nèi)借供給大量壓力油；保持系統(tǒng)壓力；當(dāng)油泵發(fā)生故障時(shí)，短時(shí)間繼續(xù)供油；吸收液壓系統(tǒng)沖擊壓力和脈動(dòng)壓力。簡述液體動(dòng)壓潤滑工作原理。

答：軸在靜止時(shí)，因?yàn)檩S自重而處于軸承最低位置，軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，依靠油粘性軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)，油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓而提升了壓力，產(chǎn)生動(dòng)壓。當(dāng)轉(zhuǎn)速不高、動(dòng)壓不足以使軸頂起來時(shí)，軸與軸承處于接觸磨擦狀態(tài)，當(dāng)軸轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，動(dòng)壓升高到足以平衡軸載荷使軸在軸承中浮起，形成動(dòng)壓潤滑。簡述液壓缸行程終端位置設(shè)置緩沖裝置作用。

答：為了預(yù)防液壓缸活塞在行程終端位置時(shí)，活塞與端蓋相撞而產(chǎn)生沖擊和噪聲，造成液壓缸部分零件損壞，配管破裂，控制閥失靈，甚至造成設(shè)備和人身事故。所以，有液壓缸在行程終端位置設(shè)置緩沖裝置，即活塞還未達(dá)成行程終端位置時(shí)，使回油阻力增大，從而減緩了活塞移動(dòng)速度，以達(dá)成防止撞擊端蓋目標(biāo)。簡述液壓控制閥分類及作用。

答：液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)控制元件．用以控制液流方向、調(diào)整壓力和流量．從而控制執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)動(dòng)速度、動(dòng)作次序、輸出力或力矩?？刂崎y依照用途和工作特點(diǎn)可分為：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。簡述用火焰矯正法修理橋式起重機(jī)主梁下?lián)隙仍砗头椒ā?/p>

答：原理：當(dāng)金屬構(gòu)件受熱區(qū)處于壓應(yīng)力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓縮變形?；鹧娉C正法即用這種特征對金屬構(gòu)件進(jìn)行局部、不均勻加熱和冷卻，用所產(chǎn)生變形來賠償和矯正已產(chǎn)生永久變形。方法：采取火焰矯正法，加熱溫度在200~800℃簡述用火焰矯正法修理橋式起重機(jī)主梁下?lián)隙仍砗头椒ā?/p>

答：原理：當(dāng)金屬構(gòu)件受熱區(qū)處于壓應(yīng)力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓縮變形?；鹧娉C正法即用這種特征對金屬構(gòu)件進(jìn)行局部、不均勻加熱和冷卻，用所產(chǎn)生變形來賠償和矯正已產(chǎn)生永久變形。方法：采取火焰矯正法，加熱溫度在200~800℃簡述鏨子熱處理過程。

答：首先把鏨子切削部分20mm左右長度加熱至750~780℃，然后快速將5~6mm浸入冷水中冷卻，并將鏨子沿水平面微微移動(dòng)，當(dāng)冷卻到漏出水面部分呈黑色時(shí)，由水中取出利用鏨子上部熱量進(jìn)行余熱回火。剛出水時(shí)鏨子刃口是白色，伴隨溫度逐步上升，顏色由白色變?yōu)辄S色，再有黃色藍(lán)色，當(dāng)變成黃色時(shí)，把鏨子全部進(jìn)入水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍(lán)色時(shí)把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍(lán)火”，“黃火”鏨子硬度較高，韌性較差，輕易斷裂，“藍(lán)火”鏨子硬度較抵，韌性很好，所以通常采取二者之間硬度——“黃藍(lán)火”簡明說明編寫修理工藝規(guī)程步驟。

答：1）按需要修理部位，仔細(xì)研究相關(guān)圖樣及技術(shù)要求。2）依照設(shè)備所需修理內(nèi)容，確定設(shè)備拆卸工藝方法。3）依照零部件損壞程度，確定更換或修復(fù)工藝方法。4）按修理項(xiàng)目確定修理工藝過程及各修理單元技術(shù)要求、檢測方法、工時(shí)定額或驗(yàn)收日期等。鍵聯(lián)接有什么功用？

答：鍵聯(lián)結(jié)主要用來聯(lián)結(jié)軸和軸上傳動(dòng)零件，實(shí)現(xiàn)周向固定和傳遞轉(zhuǎn)矩；有鍵也能夠?qū)崿F(xiàn)零件軸向固定或軸向滑動(dòng)。降低機(jī)械噪聲通常方法有哪些？

答：（1）降低齒輪傳動(dòng)噪聲；（2）降低軸承噪聲；（3）降低帶傳動(dòng)噪聲；（4）降低聯(lián)軸器噪聲；（5）降低箱壁和罩殼振動(dòng)噪聲。鉸孔時(shí)，鉸出孔呈多角形原因有哪些？

答：鉸孔是取得較高精度孔尺寸和粗糙度方法，鉸出孔呈多角形原因有：①鉸前底孔不圓，鉸孔時(shí)鉸刀發(fā)生彈跳。②鉸削余量太大和鉸刀刃口不尖銳、鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。接觸剛度？怎樣提升接觸剛度？

答：物體受外力時(shí)抵抗接觸面上變形能力稱為接觸剛度，為了提升接觸剛度，可降低聯(lián)接表面幾何形狀誤差與粗糙度，使實(shí)際接觸面積增加;合理調(diào)整鑲條及鎖緊裝置;預(yù)加載荷，消除間隙和產(chǎn)生預(yù)變形等。而不在于加大加厚零件。解釋什么是“爬行”？

答：工作機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)面作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生停頓與滑動(dòng)相交替運(yùn)動(dòng)，這種現(xiàn)象叫“爬行”。金屬材料主要性能有哪些？

答：機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能和工藝性能等。金屬切削三要素是什么？

答：切削速度、進(jìn)給量、切削深度。緊鍵聯(lián)結(jié)裝配關(guān)鍵點(diǎn)有哪些？

答：緊鍵聯(lián)結(jié)裝配關(guān)鍵點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

（1）先去除鍵與鍵槽銳邊、毛刺。（2）將輪轂裝在軸上，并對正鍵槽。（3）鍵上和鍵槽內(nèi)涂機(jī)油，用銅棒將鍵打入，兩側(cè)要有一定間隙，鍵底面與頂面要緊貼。（4）配鍵時(shí)，要用涂色法檢驗(yàn)斜面接觸情況，若配合不好，可用銼刀，刮刀修整鍵或鍵槽。（5）若是鉤頭緊鍵，不能使鉤頭貼緊套件端面，必須留有一定距離，方便拆卸。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)有何特點(diǎn)？

答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價(jià)格廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)緯儀用途是什么？

答：經(jīng)緯儀主要用于坐標(biāo)鏜床水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)、精密滾齒機(jī)和齒輪磨床分度精度測量，常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來使用。矩形花鍵定心方法有哪三種？

答：大徑定心、小徑定心和齒側(cè)定心?？删幊绦蚩刂破魇窃鯓臃诸?？

答：PLC品種繁多，型號和規(guī)格也各不相同，故難以詳細(xì)地進(jìn)行分類，通常按I/O點(diǎn)數(shù)，或結(jié)構(gòu)形式，或功效范圍等三方面來分類。孔軸配合兩種基準(zhǔn)制分別是什么？優(yōu)先選取什么？

答：基孔制、基軸制，優(yōu)先選取基孔制。勞動(dòng)保護(hù)任務(wù)

答：對于勞動(dòng)保護(hù)，國家對各行業(yè)都有明確要求和方法。其中主要在生產(chǎn)行政組織管理方面，制訂勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)、制度，建立勞動(dòng)保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，開展勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育和科學(xué)研究。在生產(chǎn)技術(shù)方面，包含安全技術(shù)和勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù)方法，提供個(gè)人防護(hù)用具、保健食品和定時(shí)體檢制度等。勞動(dòng)保護(hù)意義是什么？

答：概括講就是勞動(dòng)保護(hù)者在勞動(dòng)過程中安全和健康，保護(hù)好每一個(gè)勞動(dòng)者，這是保護(hù)好高素質(zhì)生產(chǎn)力基礎(chǔ)。要為勞動(dòng)者創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適勞動(dòng)條件，預(yù)防和消除勞動(dòng)生產(chǎn)過程中傷亡事故、職業(yè)病和職業(yè)中毒，保持和提升勞動(dòng)者持久勞動(dòng)能力，不停促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提升，促進(jìn)生產(chǎn)勞動(dòng)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)友好發(fā)展。離心泵流量調(diào)整方法有哪些？

答：實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常需要調(diào)整泵流量來滿足工藝要求，調(diào)整方法主要有

a.影響管路特征離心泵流量調(diào)整法，改變出口閥開度，此法應(yīng)用最廣泛，旁路調(diào)整法(回流法)

b.影響離心泵特征流量調(diào)整法，改變原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整法，減小葉輪外徑調(diào)整法，堵塞葉輪葉片法離心泵起動(dòng)前為何要灌滿水？

答：假如不灌滿液體，泵中存在空氣，工作時(shí)無法形成足夠真空度，液體就不能被吸入或產(chǎn)生較少流量。離心泵振動(dòng)原因？

答：a.泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；b.機(jī)組找正不合要求；c.軸承磨損間隙大；d.地腳螺栓松動(dòng)；e.基礎(chǔ)不堅(jiān)固；f.軸彎曲；g.支架不牢引發(fā)管道振動(dòng)；h.泵內(nèi)部磨擦；i.轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)或破損；j.葉輪中有異物。聯(lián)軸器、離合器有何區(qū)分？各用于什么場所？剛性聯(lián)軸器主要缺點(diǎn)是什么？

答:聯(lián)軸器用來把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離；只有在機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。離合器是在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可使兩軸隨時(shí)接合或分離一個(gè)裝置。它可用來操縱機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)斷續(xù)，方便進(jìn)行變速及換向等。

主要缺點(diǎn)有：1）無法賠償兩軸偏斜和位移，對兩軸對中性要求較高；2）聯(lián)軸器中都是剛性零件，缺乏緩沖和吸振能力。在不能防止兩軸偏斜和位移場所中應(yīng)用時(shí)，將會(huì)在軸與聯(lián)軸器中引發(fā)難以估量附加應(yīng)力，并使軸、軸承和軸上零件工作情況惡化。聯(lián)軸器和離合器功用是什么？它們之間有什么區(qū)分？

答：聯(lián)軸器和離合器是用來聯(lián)接兩軸，使其一同轉(zhuǎn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)距裝置。它們主要區(qū)分是：用聯(lián)軸器聯(lián)接兩根軸只有在機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后將其拆卸，才能使兩軸分離，而用離合器聯(lián)接兩根軸，則能夠在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)進(jìn)行分離或接合。鏈傳動(dòng)種類有哪些？鏈傳動(dòng)性質(zhì)是什么？

答：鏈傳動(dòng)主要是由鏈輪和裝在鏈輪上鏈條所組成。鏈傳動(dòng)是經(jīng)過鏈條和鏈輪牙齒之間嚙合來傳遞動(dòng)力，所以鏈傳動(dòng)實(shí)質(zhì)為嚙合傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)種類慣用有滾子鏈和齒狀鏈兩種。鏈轉(zhuǎn)動(dòng)與帶轉(zhuǎn)動(dòng)相比有什么特點(diǎn)？

答：鏈轉(zhuǎn)動(dòng)是以鏈條作為中間性件嚙合傳動(dòng)，特點(diǎn)以下：一沒有彈性滑動(dòng)及打滑動(dòng)現(xiàn)象；二是平均傳動(dòng)比恒定；三是不需要很大張緊力對軸壓力??；四是能在高溫；多塵等多惡略環(huán)境下工作；五是傳動(dòng)平穩(wěn)性差，有噪音，無過載保護(hù)作用。零件加工時(shí)，選擇基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

答：1）應(yīng)選擇加工表面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)；2）定位基準(zhǔn)選擇應(yīng)便于工件安裝與加工，并使夾具結(jié)構(gòu)盡可能簡單；3）當(dāng)工件以某一精基準(zhǔn)定位，能夠比較方便地加工其余各表面時(shí)，應(yīng)盡可能在多工序中采取同一精基準(zhǔn)定位；4）一些要求加工余量小而均勻精加工工序，可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，加工表面位置精度必須由上一工序確保。零件失效形式常有哪幾個(gè)？

答：零件換效形式常有以下幾個(gè)：①磨損：有相對運(yùn)動(dòng)表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生改變現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。②變形：變形后零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③斷裂：零件斷裂往往會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故。④蝕損：有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。螺紋種類有哪些？

答：螺紋種類有普通螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧螺紋、米制錐螺紋。螺紋主要參數(shù)有哪些？

答：螺紋主要參數(shù)有：大徑（d、D）、小徑（d1、D1）、中徑（d2、D2）、螺距（P）、導(dǎo)程（Ph）、牙型角（α）和螺紋升角（φ）。螺紋聯(lián)接慣用防松方法有哪些？

答：螺紋聯(lián)接慣用防松方法主要有利用摩擦防松、利用機(jī)械防松和永久防松三種。其中，利用摩擦防松方法有雙螺母、彈簧墊圈和自鎖螺母等；利用機(jī)械防松方法有開口銷與槽形螺母、止動(dòng)墊片、圓螺母用帶翅墊片和串聯(lián)鋼絲等；永久防松方法有端鉚、沖點(diǎn)和粘合等。螺紋聯(lián)接有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）結(jié)構(gòu)簡單（2）聯(lián)接可靠（3）裝拆方便，快速（4）裝拆時(shí)不易損壞機(jī)件。螺旋式千斤頂安全操作技術(shù)有哪些？

答、1.千斤頂?shù)鬃仨氄艺移健?/p>

2.不允許超負(fù)荷使用。

3.千斤頂螺桿和螺母應(yīng)保持完好.

4.定時(shí)去除螺桿和螺母上污垢。并涂上黃油。

5.數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí).要求千斤頂同時(shí)，保持重物平穩(wěn)，而且在兩臺(tái)千斤頂之間墊上支撐木塊。配合有幾個(gè)基準(zhǔn)制，它們有什么不一樣？

答：配合有兩種基準(zhǔn)制，基孔制和基軸制，主要不一樣在于基孔制是以孔做為基準(zhǔn)件，而基軸制是以軸為基準(zhǔn)件。起重機(jī)用滑輪和套筒在實(shí)際使用中應(yīng)注意什么。

答：1）對滑輪、卷筒軸承要定時(shí)加油潤滑。2）繩槽表面也應(yīng)注意潤滑，以降低與鋼絲繩磨損。3）繩槽在使用一定時(shí)間后，形狀會(huì)發(fā)生改變，通常當(dāng)滑輪、套筒出現(xiàn)裂紋、套筒壁磨損量達(dá)初始厚度20%，滑輪輪槽磨損量達(dá)原始壁厚10%時(shí)，滑輪、套筒應(yīng)給予報(bào)廢。起重設(shè)備慣用安全裝置有哪些。

答：超載限制器、力矩限制器、限位器、幅度指示器、緩沖器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、夾軌鉗和錨定裝置、風(fēng)級風(fēng)速報(bào)警器等。氣壓傳動(dòng)裝置氣缸有哪幾個(gè)類型？

答：氣缸種類很多，按工作方式不一樣可分為單向作用和雙向作用；按安裝方式可分為固定式、擺動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式等；按活塞結(jié)構(gòu)可分為活塞式和膜片式。氣壓傳動(dòng)裝置氣缸有哪幾個(gè)類型？

答：氣缸種類很多，按工作方式不一樣可分為單向作用和雙向作用；按安裝方式可分為固定式、擺動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式等；按活塞結(jié)構(gòu)可分為活塞式和膜片式。切制法加工齒輪就其原理來說可分成哪兩種？

答：仿形法和范成法兩種。熱處理有哪些種類？

答：有退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化學(xué)熱處理等。熱裝裝配要求有哪些？

答：（1）零件和部件質(zhì)量檢驗(yàn)；（2）進(jìn)行清潔潤滑；（3）了解裝配程序；（4）選擇好適當(dāng)工具；（5）達(dá)成裝配精度要求。怎樣檢驗(yàn)框式水平儀氣泡是否對中？

答：將水平儀放在精密測量平臺(tái)一個(gè)角上，觀察氣泡偏移情況后，將水平儀在水平方向移動(dòng)180°后,仍放在平臺(tái)原有位置上觀察氣泡偏移情況，如氣泡偏移方向和格數(shù)相同，證實(shí)氣泡對中，不然不對中。怎樣校正靜平衡？

答：被平衡旋轉(zhuǎn)零件裝在平衡心軸上，然后擱在平行而水平導(dǎo)軌上往返擺動(dòng)，自動(dòng)停頓重心就位于軸心垂線下方，然后在下方去重或上方加重，直到零件在平行導(dǎo)軌上任何角度均能靜止為止。怎樣選取銼刀粗細(xì)？

答：銼刀選擇決定于工件銼削余量大小，精度要求高低，表面質(zhì)量好壞，和工件材料性質(zhì)。銼紋號小銼刀適適用于銼削余量較大，表面粗糙度粗，加工精度要求較低，材料較軟工件。銼紋號大銼刀則相反。蠕變現(xiàn)象指是什么？

答:在高溫下，金屬材料在一定應(yīng)力作用下，隨時(shí)間增加會(huì)遲緩發(fā)生塑性變形，這種現(xiàn)象稱為"蠕變"。軟齒面閉式齒輪傳動(dòng)和硬齒面閉式齒輪傳動(dòng)失效形式和影響原因分別是什么？

答：軟齒面閉式齒輪傳動(dòng)主要失效形式為齒面點(diǎn)蝕，主要影響原因是接觸疲勞強(qiáng)度。硬齒面閉式齒輪傳動(dòng)主要失效形式為齒根折斷，主要影響原因是彎曲疲勞強(qiáng)度。另外，良好潤滑和適宜載荷也是保持齒輪良好性能必要原因。若先導(dǎo)型溢流閥主閥芯或?qū)чy閥座上阻尼孔被堵死，將會(huì)出現(xiàn)什么故障？

答：若阻尼孔完全阻塞，油壓傳遞不到主閥上腔和導(dǎo)閥前腔，導(dǎo)閥就會(huì)失去對主閥壓力調(diào)整作用，這時(shí)調(diào)壓手輪失效。因主閥芯上腔油壓無法保持恒定調(diào)定值，當(dāng)進(jìn)油腔壓力很低時(shí)就能將主閥打開溢流，溢流口瞬時(shí)開大后，因?yàn)橹鏖y上腔無油液補(bǔ)充，無法使溢流口自行關(guān)小，所以主閥常開系統(tǒng)建立不起壓力。若溢流閥先導(dǎo)錐閥座上阻尼小孔堵塞，導(dǎo)閥失去對主閥壓力控制作用，調(diào)壓手輪無法使壓力降低，此時(shí)主閥芯上下腔壓力相等，主閥一直關(guān)閉不會(huì)溢流，壓力隨負(fù)載增加而上升，溢流閥起不到安全保護(hù)作用。設(shè)備安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)程序有哪些？

答：(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，試轉(zhuǎn)時(shí)有經(jīng)驗(yàn)豐富工程技術(shù)人員和工人參加，在試轉(zhuǎn)前，關(guān)于人員應(yīng)閱讀設(shè)備圖紙、說明書以及操作維修等技術(shù)資料。

（2）先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，開車前去除現(xiàn)場一切遺漏工具和雜物，檢驗(yàn)另件、附件、儀表是否齊全可靠，螺絲有沒有松動(dòng)，供油、供水、供電、供氣系統(tǒng)是否正常，只確認(rèn)設(shè)備完好無疑時(shí)，才允許試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）開啟設(shè)備前，先人工盤車，能轉(zhuǎn)動(dòng)后，才允許開車，開啟設(shè)備后先短時(shí)和低速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步增加開車時(shí)間和提升轉(zhuǎn)速，對于主要設(shè)備采取各單機(jī)按次序調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)，即先進(jìn)行電動(dòng)機(jī)試運(yùn)車，再帶動(dòng)傳動(dòng)裝置，然后再帶開工作部分進(jìn)行整個(gè)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)后負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，是為了確定設(shè)備承載能力和工作性能指標(biāo)，應(yīng)以從小載荷開始，逐步加大載荷最終達(dá)成額定載荷，經(jīng)確認(rèn)全部合格后，才能投入生產(chǎn)。設(shè)備修理集中組織模式有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）能合理使用維修資源。（2）便于有計(jì)劃地組織備件、備件制造與供給。（3）有利于確保檢修質(zhì)量和提升工效。集中化程度越高，資源（尤其是人力資源）利用率越高。（4）有利于推行設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包制。（5）易于控制設(shè)備及修理費(fèi)用。什么基準(zhǔn)制,其內(nèi)容是什么？

答：基本尺寸相同孔和軸相配合，孔和軸公差帶位置可有各種不一樣方案，均可達(dá)成相同配合，為了簡化和有利于標(biāo)準(zhǔn)化，國家標(biāo)準(zhǔn)對配合組成要求了兩種制度，即基孔和基軸制。什么叫齒輪模數(shù)？它大小對齒輪幾何形狀有何影響？

答：國家標(biāo)準(zhǔn)要求，齒輪分度圓上齒距p與圓周率π比值定義為模數(shù)，用m表示，單位是mm，即m=p/π，模數(shù)已經(jīng)有對應(yīng)系列。模數(shù)是齒輪幾何尺寸計(jì)算主要參數(shù)，模數(shù)若增大若干倍，則齒輪各部分尺寸也增大對應(yīng)倍數(shù)。什么叫滾動(dòng)軸承？它由哪幾部分組成？

答：工作時(shí)，由滾動(dòng)體在內(nèi)外圈滾道上進(jìn)行滾動(dòng)摩擦軸承，叫滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持器四部分組成。什么叫熱處理？分類有哪些？

答：將鋼在固態(tài)下經(jīng)過加熱、保溫和不一樣冷卻方式，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而取得所需性能操作工藝。

熱處理分為普通熱處理和表面熱處理，普通熱處理包含：退火、正火、淬火、回火；表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理，化學(xué)熱處理包含：滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等。什么叫完全交換裝配法？

答：完全交換裝配法是指在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件不經(jīng)任何選擇和修配就能部件（或機(jī)器）中，并能達(dá)成要求精度要求，這么裝配方法稱完全交換法。什么叫修配裝配法？它有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答：當(dāng)尺寸鏈中環(huán)數(shù)較多，封閉環(huán)精度要求高時(shí)，可將各組成環(huán)公差放大到易于制造精度，并對某一組成環(huán)留有足夠賠償量，經(jīng)過修配使其達(dá)成裝配要求，這種方法叫修配裝配法。優(yōu)點(diǎn)是在較低制造精度下取得較高裝配精度缺點(diǎn)：不能交換，裝配工作量大，只適適用于單件小批量生產(chǎn)什么叫液壓泵流量脈動(dòng)？對工作部件有何影響？哪種液壓泵流量脈動(dòng)最?。?/p>

答：液壓泵在排油過程中，瞬時(shí)流量是不均勻，隨時(shí)間而改變。不過，在液壓泵連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每轉(zhuǎn)中各瞬時(shí)流量卻按同一規(guī)律重復(fù)改變，這種現(xiàn)象稱為液壓泵流量脈動(dòng)。液壓泵流量脈動(dòng)會(huì)引發(fā)壓力脈動(dòng)，從而使管道，閥等元件產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。而且，因?yàn)榱髁棵}動(dòng)致使泵輸出流量不穩(wěn)定，影響工作部件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，尤其是對精密液壓傳動(dòng)系統(tǒng)更為不利。通常，螺桿泵流量脈動(dòng)最小，雙作用葉片泵次之，齒輪泵和柱塞泵流量脈動(dòng)最大。什么是安全技術(shù)？

答：安全技術(shù)就是采取各種預(yù)防方法和消除可能引發(fā)勞動(dòng)者傷亡事故隱患和一些對健康有害影響。而經(jīng)過文明生產(chǎn)能夠消除事故和影響原因，不停改進(jìn)勞動(dòng)者勞動(dòng)條件，它也是社會(huì)文明一個(gè)主要組成部分。什么是齒輪泵困油現(xiàn)象？

答：齒輪泵在齒輪嚙合過程中，為使其連續(xù)供油，要求同時(shí)嚙合輪齒對數(shù)應(yīng)多于一對，即后面一對輪齒開始嚙合時(shí)，前面一對輪齒還未脫開，形成了一個(gè)封閉容積，這個(gè)封閉容積伴隨齒輪旋轉(zhuǎn)而改變。當(dāng)封閉容積由大變小時(shí)，油液被濟(jì)壓，壓力急劇升高;當(dāng)封閉容積由小變大時(shí)，形成局部真空，引發(fā)流量不均勻，產(chǎn)生操聲。這種現(xiàn)象叫困油現(xiàn)象。什么是滾動(dòng)軸承預(yù)緊？為何滾動(dòng)軸承需要預(yù)緊？

答：所謂預(yù)緊，就是在安裝時(shí)用某種方法在軸承中產(chǎn)生并保持一定軸向力，以消除軸承中軸向游隙，并在滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。經(jīng)過預(yù)緊能夠提升軸承旋轉(zhuǎn)精度，增加軸承裝置剛性，減小機(jī)器工作時(shí)軸振動(dòng)。什么是機(jī)械密封

答:機(jī)械密封是一個(gè)旋軸用接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件作用下，兩個(gè)垂直于軸心線密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)成密封目標(biāo)。什么是機(jī)械設(shè)備一級保養(yǎng)。

答：以操作工人為主，由設(shè)備維修工人輔助，按預(yù)先排定計(jì)劃時(shí)間對設(shè)備記性定時(shí)維修，其內(nèi)容是包含對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸，檢驗(yàn)，清洗，疏通油路，更換不合格氈墊，油線，調(diào)整各配合間隙，緊固各部位，電氣部分則由維修電工負(fù)責(zé)。一級保養(yǎng)簡稱一保。什么是機(jī)械性能？它包含那些項(xiàng)目？

答：機(jī)械性能是指金屬材料在各種不一樣性質(zhì)外力作用下所表現(xiàn)抵抗能力，也稱為力學(xué)性能，如彈性，塑性，強(qiáng)度，硬度和韌性等，這些性能指標(biāo)是機(jī)械設(shè)計(jì)，材料選擇，工藝評定及材料檢驗(yàn)主要依據(jù)。什么是困油現(xiàn)象？

答：液壓泵密閉工作容積在吸滿油之后向壓油腔轉(zhuǎn)移過程中，形成了一個(gè)閉死容積。假如這個(gè)閉死容積大小發(fā)生改變，造成壓力沖擊和氣蝕現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。困油現(xiàn)象將嚴(yán)重影響泵使用壽命。理論上液壓泵都會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象。什么是內(nèi)應(yīng)力？怎樣減小或消除內(nèi)應(yīng)力？

答：零件在外載荷去除后，其內(nèi)部仍存在應(yīng)力稱為殘余內(nèi)應(yīng)力，簡稱內(nèi)應(yīng)力。降低或消除內(nèi)應(yīng)力方法：用鑄、鍛、焊等工藝取得毛坯后，零件在粗加工后都要進(jìn)行自然時(shí)效、人工時(shí)效或振動(dòng)時(shí)效。在機(jī)器零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，盡可能降低各部分壁厚差。盡可能不采取冷校直，對于精密件禁止冷校直。機(jī)加工過程中，設(shè)法降低切削力和切消熱。什么是實(shí)際上主軸回轉(zhuǎn)精度？

答：主軸回轉(zhuǎn)精度是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)位置與理論回轉(zhuǎn)位置相靠近程度，但實(shí)際測量中，總是以工件與刀具之間相對位置改變來測定和分析，所以，實(shí)際上定義主軸回轉(zhuǎn)精度是主軸回轉(zhuǎn)精度同機(jī)床結(jié)構(gòu)振動(dòng)總和。什么是數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度？

答：重復(fù)定位精度是指機(jī)床移動(dòng)部件向同一給定位置重復(fù)定位時(shí)定位精度一致性。什么是四桿機(jī)構(gòu)急回特征，怎樣確定機(jī)構(gòu)有沒有急回特征？

答：當(dāng)主動(dòng)件等速旋轉(zhuǎn)時(shí)，作往復(fù)運(yùn)動(dòng)從動(dòng)件在空回行程平均速度大于工作行程平均速度特征，稱為機(jī)構(gòu)急回特征，可用行程速度改變系數(shù)K表示。當(dāng)θ＝0、K＝1時(shí)機(jī)構(gòu)無急回特征，θ≠0，K＞1機(jī)構(gòu)有急回特征。什么是油膜振蕩？

答：高速旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)軸承,當(dāng)軸轉(zhuǎn)速為2倍臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈地振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)造成軸斷裂，若將各種影響原因都排除依然振動(dòng)，當(dāng)停頓供油時(shí)，振動(dòng)則消除，恢復(fù)供油又開始振動(dòng)，稱這種現(xiàn)象為油膜振動(dòng)。什么是預(yù)知性修理？

答：預(yù)知性修理就是經(jīng)過設(shè)備故障診療儀器測量，預(yù)先知道設(shè)備運(yùn)行情況、傳動(dòng)元件失效情況、刀具磨損情況等，然后選取修理作業(yè)形式并確定時(shí)間。什么是轉(zhuǎn)子自定心作用？

答：當(dāng)轉(zhuǎn)子角速度大于臨界角速度，相位角大于90°時(shí)，重心處于轉(zhuǎn)子動(dòng)撓度方向?qū)γ?，重心所產(chǎn)生離心力已經(jīng)有一部分力能抑制振動(dòng)作用，這就是為何在臨界轉(zhuǎn)速以后，轉(zhuǎn)子振幅反而會(huì)逐步減小原因。試簡述液壓傳動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)。

答：優(yōu)點(diǎn)：（1）傳動(dòng)簡稱;（2）重量輕，體積小;（3）承載能力大;（4）輕易實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速;（5）易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù);(6)液壓元件能自動(dòng)潤滑;(7)輕易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜動(dòng)作;(8)簡化機(jī)構(gòu);(9)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。試闡述推力球軸承裝配特點(diǎn)。

答：在裝配推力球軸承時(shí)，先要分清緊環(huán)與松環(huán)，因?yàn)樗森h(huán)內(nèi)孔比緊環(huán)內(nèi)孔大，裝配時(shí)一定要使緊環(huán)靠在轉(zhuǎn)動(dòng)零件平面上，松環(huán)靠在靜止零件平面上。推力球軸承游隙是經(jīng)過一對螺母來調(diào)整。試述讀數(shù)值為0.1mm游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理。

答：尺身每小格1mm，當(dāng)兩測量爪合并時(shí)，尺身上9mm剛好等于游標(biāo)上10格，則游標(biāo)每格相差＝1mm－0.9mm＝0.1mm。此值即為0.1mm游標(biāo)卡尺讀數(shù)值。試述凸輪機(jī)構(gòu)作用及種類。

答：凸輪機(jī)構(gòu)據(jù)結(jié)構(gòu)及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)各種各樣復(fù)雜運(yùn)動(dòng)（如擺動(dòng)等速運(yùn)動(dòng)、變速運(yùn)動(dòng)等），它廣泛用于自動(dòng)機(jī)械中。其實(shí)際應(yīng)用最常見如：發(fā)動(dòng)機(jī)氣門開閉，自動(dòng)行程開關(guān)、凸輪類緊固等等。試說明薄壁瓦為何不用刮研？

答：薄壁瓦承受適應(yīng)性好，易于變形，輕易形成與軸頸形狀靠近能力，故薄壁瓦能夠不刮研。釋油膜振蕩？

答：高速旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)軸承,當(dāng)軸轉(zhuǎn)速為2倍臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈地振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)造成軸斷裂，若將各種影響原因都排除依然振動(dòng)，當(dāng)停頓供油時(shí)，振動(dòng)則消除，恢復(fù)供油又開始振動(dòng)，稱這種現(xiàn)象為油膜振動(dòng)。手鉸刀齒距怎樣分布？作用是什么?

答：手鉸刀刀齒距通常是不等分分布，不等分作用是為了消除鉸削時(shí)因?yàn)槊看涡D(zhuǎn)角度基本相同,而使刀刃重合產(chǎn)生孔壁凹痕,從而可取得理想孔精度和孔壁表面粗糙度。手鉸刀齒距怎樣分布？作用是什么?

答：手鉸刀刀齒距通常是不等分分布，不等分作用是為了消除鉸削時(shí)因?yàn)槊看涡D(zhuǎn)角度基本相同,而使刀刃重合產(chǎn)生孔壁凹痕,從而可取得理想孔精度和孔壁表面粗糙度。數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)與調(diào)試內(nèi)容包含哪些？

答:數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)與調(diào)試內(nèi)容包含電源檢驗(yàn)、數(shù)控系統(tǒng)電參數(shù)確實(shí)認(rèn)和設(shè)定、機(jī)床幾何精度調(diào)整。數(shù)控機(jī)床修理工作主要有哪些？

答：數(shù)控機(jī)床修理工作主要是對機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)修理工作。數(shù)控機(jī)床主軸軸承通常采取什么潤滑脂？

答：采取特種鋰基潤滑脂或精密機(jī)床主軸潤滑脂。數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)修理關(guān)鍵點(diǎn)是什么？

答：數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)修理關(guān)鍵點(diǎn)是主軸箱主軸回轉(zhuǎn)精度，傳動(dòng)變速箱傳動(dòng)消隙裝置傳動(dòng)精度，運(yùn)動(dòng)副穩(wěn)定性、可靠性和精密性，滾珠絲杠副傳動(dòng)精度，換刀裝置、機(jī)械手靈活性和準(zhǔn)確性。數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)組成？

答:數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)主要由主軸箱、傳動(dòng)變速箱、運(yùn)動(dòng)副、滾珠絲杠副及換刀機(jī)械裝置組成。四連桿機(jī)構(gòu)、曲柄存在條件是什么?

答：四連桿機(jī)構(gòu)中，要有曲柄存在，必須同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：

(1)當(dāng)最長桿與最短桿長度之和小于其它兩桿長度之和；

(2)最短桿為曲柄。松鍵聯(lián)結(jié)裝配關(guān)鍵點(diǎn)有哪些？

答：（1）裝配前要清理鍵和鍵槽銳邊、毛刺以防裝配時(shí)造成過大過盈。

（2）對主要鍵聯(lián)結(jié)，裝配前應(yīng)檢驗(yàn)鍵直線度誤差，鍵槽對稱誤差度和傾斜度誤差。

（3）用鍵頭與鍵槽試配松緊，應(yīng)能使鍵緊緊地嵌在鍵槽中。

（4）銼配鍵長，鍵寬與軸鍵槽間應(yīng)留0.1mm左右間隙。

（5）在配合面上涂機(jī)油，用銅棒或臺(tái)虎鉗將鍵壓裝在鍵槽中，直至與槽底面接觸。

（6）試配并安裝套件，安裝套件時(shí)要用塞尺檢驗(yàn)非配合面間隙，以確保同軸度要求。

（7）對于滑動(dòng)鍵，裝配后應(yīng)滑動(dòng)自如，但不能搖擺，以免引發(fā)沖擊和振動(dòng)。塑料導(dǎo)軌軟帶在使用前怎樣進(jìn)行表面處理？

答：塑料導(dǎo)軌在使用前，通常采取單面納一萘表面處理。提升傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度方法主要有哪些？

答：主要方法：縮短傳動(dòng)鏈;提升傳動(dòng)元件，尤其是末端傳動(dòng)元件制造精度和裝配精度;消除間隙;采取誤差校正系統(tǒng)。提升加工精度工藝方法有哪些？

答：直接減小或消除誤差法，賠償或抵消誤差法，誤差轉(zhuǎn)移法，就地加工法，誤差分組法，誤差平均法。提升設(shè)備可靠性主要方法有哪些？

答：1）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)力爭結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)鏈短、零件數(shù)少、調(diào)整步驟少、連接可靠。

2）、找了系統(tǒng)中最低可靠度零部件，設(shè)法提升它可靠度。

3）盡可能選取可靠度高標(biāo)準(zhǔn)件。

4）對緊固件應(yīng)采取防松方法以增加其可靠度。

5）手動(dòng)操作裝置應(yīng)有聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，預(yù)防誤操作。提升維修性主要路徑有哪些？

答：1）、簡化結(jié)構(gòu)，便于拆卸。2）提升可達(dá)性。3）按要求使用和維修。4）確保維修操作安全。5）部件和連接件易拆易裝。6）、零部件無維修設(shè)計(jì)。凸輪與從動(dòng)桿接觸形式分為哪幾個(gè)？各有什么特點(diǎn)？應(yīng)用在什么場所？

答：凸輪與從動(dòng)桿接觸形式有三種：平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結(jié)構(gòu)簡單，能準(zhǔn)確地反應(yīng)從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但接觸應(yīng)力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動(dòng)靈敏場所。平面接觸接觸面積較大，潤滑性好，磨損小，慣用于高速凸輪機(jī)構(gòu)，但不能用于具備內(nèi)凹曲線凸輪。滾子接觸磨擦阻力小，磨損小，但從動(dòng)桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，慣用于傳力較大場所。退火目標(biāo)是什么？慣用冷卻方法有哪些？

答：目標(biāo)：降低硬度，提升塑性和韌性，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力；冷卻方法：空氣中遲緩冷卻，隨爐遲緩冷卻。外嚙合齒輪泵存在困油現(xiàn)象嗎？怎樣消除困油現(xiàn)象影響？

答：外嚙合齒輪泵在嚙合過程中，齒輪重合度ε必須大于1，在兩對輪齒同時(shí)嚙合時(shí)，它們之間就形成了閉死容積。此閉死容積伴隨齒輪旋轉(zhuǎn)，先由大變小，后由小變大。所以齒輪泵存在困油現(xiàn)象。為消除困油現(xiàn)象，常在泵前后蓋板或浮動(dòng)軸套（浮動(dòng)側(cè)板）上開卸荷槽，使閉死容積限制為最小，容積由大變小時(shí)與壓油腔相通，容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。為何不能用通常方法鉆斜孔？鉆斜孔可采取哪些方法？

答：用通常方法鉆斜孔時(shí)，鉆頭單面受力，鉆頭偏斜滑移，鉆孔中心偏位，偏斜而鉆不進(jìn)工件，使鉆頭崩刃或折斷。故必須采取以下方法：

（1）先用與孔徑相等立銑刀在工件斜面上銑出一個(gè)平面后再鉆孔。

（2）用鏨子在工件斜面上鏨出一個(gè)小平面后，先用中心鉆鉆出一個(gè)較大錐孔坑或用小鉆頭鉆出一個(gè)淺孔，然后再用所需孔徑鉆頭去鉆孔。為何電主軸和主軸之間采取大過盈量配合？

答：為滿足實(shí)現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩傳遞和使主軸單元運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)成精準(zhǔn)動(dòng)平衡。為何對車床床身導(dǎo)軌在水平面直線度要求高于在垂直面直線度要求？

答：因?yàn)榇采韺?dǎo)軌在水平面內(nèi)誤差直接以1：1百分比影響工件直徑尺寸，而在垂直面內(nèi)直線度誤差對工件影響很小，能夠忽略不計(jì)。為何清洗導(dǎo)軌不宜用酒精或汽油等清洗劑清洗？

答：因?yàn)橛镁凭蚱颓逑幢砻?，它們?huì)在清洗表面殘留一層薄膜，就會(huì)影響效果。為何要調(diào)整帶傳動(dòng)張緊力？

答：為張緊力不足，傳遞載荷能力降低，效率也低，且會(huì)使帶輪發(fā)燒，加緊帶輪發(fā)燒，加緊帶磨損；張緊力過大則會(huì)使帶壽命降低，軸和軸承上載荷增大，軸承發(fā)燒而加速磨損。所以適當(dāng)張緊力是確保帶傳動(dòng)能正常工作主要原因。為何要進(jìn)行軸系找中？

答：聯(lián)軸器所連接兩軸，因?yàn)橹圃旒鞍惭b誤差等原因，兩軸軸心線不能確保嚴(yán)格對中，軸系對中不良，會(huì)造成高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)，軸系嚴(yán)重對中不良，還會(huì)使機(jī)械產(chǎn)生油膜振蕩，從而影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。為了確保高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作穩(wěn)定性和振動(dòng)要求，必須進(jìn)行軸系找中。文明生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)“五化”是什么。

答、文明生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)“五化”即廠區(qū)環(huán)境園林化、廠房平面標(biāo)準(zhǔn)化、工位器具規(guī)格化、清潔衛(wèi)生經(jīng)?；?、文明生產(chǎn)習(xí)慣化。文明生產(chǎn)目標(biāo),做到“三好四會(huì)”是什么。

答、文明生產(chǎn)目標(biāo),做到“三好四會(huì)”三好：即管好、用好和修好、四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢驗(yàn)和會(huì)排除故障。文明生產(chǎn)目標(biāo),做到“四不一堅(jiān)守”是什么。

答、文明生產(chǎn)目標(biāo),做到“四不一堅(jiān)守”即工作時(shí)間不串崗、不閑聊、不打鬧、不影響其余人工作,堅(jiān)守工作崗位，確保正常生產(chǎn)秩序。文明生產(chǎn)目標(biāo)做到“三無一不落地”是什么。

答、文明生產(chǎn)目標(biāo)做到“三無一不落地”即無磕碰、無銹蝕、無變形、中小零件在生產(chǎn)過程中不落地，大零件堆放時(shí)要有隔墊物。文明生產(chǎn)要求是什么。

答、1.高度責(zé)任心，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。照章辦事,有章可循.

2.形態(tài)文明,衣著整齊,作風(fēng),言語.舉止和待人接物要文明禮貌.

3.生產(chǎn)秩序,嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于生產(chǎn).技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程.

4設(shè)備工裝,保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài).做好設(shè)備“三級保養(yǎng)”，配齊工、卡、量、輔具及工位器具.

5.環(huán)境衛(wèi)生,地面清潔.無油污.積水.雜物等.物料按制訂地點(diǎn)擺放整齊.保持通道平坦通暢.運(yùn)輸標(biāo)志顯著.

6.事故“三不放過”即事故未查清原因不放過，當(dāng)事者為吸收教訓(xùn)不放過和未采取整改防范方法不放過.蝸桿傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？慣用于何種場所？

答：蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大；傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲；能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖；傳動(dòng)效率低；為了降低摩擦、提升耐磨性和抗膠合能力，蝸輪往往采取寶貴金屬，造成成本較高；交換性較差。蝸桿傳動(dòng)慣用于傳動(dòng)比大而傳遞功率較小場所。蝸桿蝸輪傳動(dòng)副嚙合側(cè)隙過大對工作臺(tái)傳動(dòng)有何影響？

答：工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重爬行現(xiàn)象。系統(tǒng)工作介質(zhì)使用維護(hù)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？

答：①保持油液清潔，預(yù)防污染物進(jìn)入系統(tǒng)，及時(shí)清洗、更換濾油器；

②防止水分、空氣進(jìn)入工作液體中；

③控制工作液體使用溫度；

④定時(shí)檢驗(yàn)油液質(zhì)量。向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？

答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標(biāo)卡尺來檢驗(yàn)，軸向游隙大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時(shí)溫升影響等來決定。消除滾動(dòng)軸承游隙通常采取什么方法來實(shí)現(xiàn)？

答：通常采取對軸承采取預(yù)加載荷方法來消除其游隙。形成液體動(dòng)壓潤滑，必須具備哪些條件？

答：動(dòng)壓軸承潤滑必須具備以下條件：

（1）軸承間隙必須適當(dāng)（通常為0.001~0.003d)

（2）軸頸應(yīng)有足夠高轉(zhuǎn)速。

（3）軸承孔和軸頸應(yīng)有精準(zhǔn)幾何形狀和較細(xì)表面粗糙度。

（4）多支承軸承應(yīng)保持一定同軸度要求。

（5）潤滑油粘度要適當(dāng)。旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生油膜振蕩時(shí)，可采取哪些方法消除？

答：（1）增大軸承比壓；（2）增大軸承間隙比；（3）提升潤滑油溫度。旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量原因是什么？

答：旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量原因是因?yàn)椴牧厦芏炔粍?、本身形狀對旋轉(zhuǎn)中心不對稱，加工或裝配產(chǎn)生誤差等緣故引發(fā)。選擇基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

答：一是，應(yīng)選擇加工表面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)；二是，定位基準(zhǔn)選擇應(yīng)便于工件安裝與加工，并使夾具結(jié)構(gòu)盡可能簡單；三是，當(dāng)工件以某一精基準(zhǔn)定位，能夠比較方便地加工其余各表面時(shí)，應(yīng)盡可能在多工序中采取同一精基準(zhǔn)定位；四是，一些要求加工余量小而均勻精加工工序，可選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)，加工表面位置精度必須由上一工序確保。液動(dòng)軸承游隙有哪幾個(gè)？分別說明定義。

答：液動(dòng)軸承游隙有頸向游隙和軸向游隙兩大類。依照滾動(dòng)軸承所處狀態(tài)不一樣，頸向游隙又可分為原始游隙、配合游隙、工作游隙三種。

原始游隙是指軸承在未安裝時(shí)自由狀態(tài)下游隙。

配合游隙是指軸承安裝到軸上和殼體孔內(nèi)以后存在游隙。

工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)時(shí)游隙。液壓傳動(dòng)使用密封材料應(yīng)具備哪些性能？

答：液壓傳動(dòng)使用密封材料應(yīng)具備以下性能：在一定溫度使用范圍內(nèi)，有很好穩(wěn)定性，在油液中不溶解，體積改變小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當(dāng)機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性好，磨擦系數(shù)小，與金屬接觸不相互起反應(yīng)，易于壓制，價(jià)格低廉。液壓傳動(dòng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？哪些缺點(diǎn)？

答：優(yōu)點(diǎn)①易于實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在高壓下可取得很大力和力矩。

②液壓元件體積小，質(zhì)量輕。

③能在較大范圍內(nèi)方便地實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。

④運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，耐沖擊，低速穩(wěn)定性好。

⑤慣性小，響應(yīng)速度快。

⑥操縱方便，易于控制。

⑦易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

⑧具備良好潤滑條件，有利于提升液壓元件可靠性和使用壽命。

⑨液壓元件易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、系列化、通用化。

缺點(diǎn)：①液壓傳動(dòng)無法確保嚴(yán)格傳動(dòng)比。

②液壓傳動(dòng)效率較低，且不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

③通常液壓傳動(dòng)不適合在高溫或低溫環(huán)境中工作。

④液壓元件對工作液體污染很敏感。

⑤液壓元件制造精度要求高。

⑥液壓系統(tǒng)故障判斷和處理比較困難。液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)比較，有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答、與機(jī)械傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)是：（1）可進(jìn)行無級調(diào)速，調(diào)速方便且范圍大。（2）運(yùn)動(dòng)比較平穩(wěn)，反應(yīng)快、沖擊小、能高速起動(dòng)、制動(dòng)和換向。（3）控制調(diào)整元件操作簡便，省力，輕易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。（4）能自動(dòng)預(yù)防過載，實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；液壓元件能夠自行潤滑，壽命長。（5）在傳遞相同功率前提下，液壓傳動(dòng)裝置體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。

缺點(diǎn)是：（1）液壓傳動(dòng)因?yàn)橐后w輕易泄漏，因而對液壓元件制造精度要求較高。（2）液壓傳動(dòng)輕易泄漏所以難以確保嚴(yán)格傳動(dòng)比。（3）在工作過程能量損失較大，系統(tǒng)效率較低，不宜作遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。（4）對油溫敏感，不宜在很高和很低溫度下工作。（5）出現(xiàn)故障，不易查找原因。液壓缸工作時(shí)為何會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象？怎樣處理？

答：液壓缸工作時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象原因和排除方法以下：

1)缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置，或者使液壓缸以最大行程快速運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)迫排除空氣。

2)液壓缸端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當(dāng)松緊度，確保活塞桿能用手往返平穩(wěn)地拉動(dòng)而無泄漏。

3)活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整。

4)液壓缸安裝后與導(dǎo)軌不平行。應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。

5)活塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿。

6)活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑。

7)液壓缸運(yùn)動(dòng)零件之間間隙過大。應(yīng)減小配合間隙。

8)液壓缸安裝位置偏移。應(yīng)檢驗(yàn)液壓缸與導(dǎo)軌平行度，并校正。

9)液壓缸內(nèi)徑線性差（鼓形、錐形等）。應(yīng)修復(fù)，重配活塞。

10)缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺，嚴(yán)格時(shí)應(yīng)鏜磨。

11)雙出桿活塞缸活塞桿兩端螺帽擰得太緊，使其同心不良。應(yīng)略松螺帽，使活塞處于自然狀態(tài)。液壓缸有哪些類型？什么叫液壓缸差動(dòng)連接？

答：①按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不一樣，可分為活塞缸、柱塞缸和擺動(dòng)缸；

②按其作用方式不一樣可分為單作用式和雙作用式兩種。

差動(dòng)連接：單桿活塞缸兩腔同時(shí)通入壓力油時(shí)，因?yàn)榛钊还ぷ髅娣e比活塞桿腔工作面積大，活塞向桿側(cè)推力大于向塞側(cè)推力，故其向桿側(cè)移動(dòng)。液壓缸這種連接稱為差動(dòng)連接。液壓伺服閥依照輸入信號不一樣分幾個(gè)？依照結(jié)構(gòu)形式不一樣分幾個(gè)？

答：依照輸入信號分：機(jī)械伺服閥，電液伺服閥，氣液伺服閥。

依照結(jié)構(gòu)形式分：滑閥式，噴嘴檔板式，射流管式。液壓系統(tǒng)中混入空氣，對系統(tǒng)工作有何影響?可采取哪些方法加以預(yù)防?

答：液壓系統(tǒng)中有空氣混入，可造成系統(tǒng)中以下幾方面影響：壓力波動(dòng)較大；有沖擊現(xiàn)象；換向精

度低；造成“爬行”；噪音大。采取排出空氣方法，即可排除上述影響。通常手弓鋸條之材質(zhì)有哪些？鋸割時(shí)折斷鋸條,可能原因是什么？

答：慣用材質(zhì)有：(1)不銹鋼(2)碳化物(3)合金工具鋼(4)鑄鋼；折斷鋸條可能原因有：(1)鋸條裝夾歪斜；(2)鋸切壓力太大；(3)不合理鋸切速度，造成鋸條受熱膨脹變厚，夾鋸嚴(yán)重；(4)鋸切施力方向歪斜。引發(fā)主軸徑向圓跳動(dòng)誤差，就軸承精度方面看有哪些原因?qū)λ绊懀?/p>

答：各滾動(dòng)體直徑不一致和形狀誤差是影響主軸徑向圓跳動(dòng)誤差主要原因。影響設(shè)備維修性主要原因有哪些？

答：影響維修性主要原因有設(shè)計(jì)方面原因、維修保養(yǎng)方針和體制、維修保養(yǎng)人員水平和勞動(dòng)性況等。用什么方法來評定刮削表面質(zhì)量？

答：以單位面積上接觸點(diǎn)數(shù)目多少來評定。油泵不上油原因通常有哪幾類。

答：油泵不上油通常有以下幾點(diǎn)原因：（1）原動(dòng)機(jī)與泵間連接失效,泵不工作；（2）油泵轉(zhuǎn)向不對；（3）有污物阻塞；（4）連接在管道上閥有損壞，使管道