PAGEPAGE100公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)發布日期：2005-1-12總則目的為了加強公路工程質量管理，統一公路工程質量檢驗標準和評定標準，保證工程質量，制定本標準。適用范圍本標準適用于四級及四級以上公路新建、改建工程的質量檢驗評定，其環保、機電工程部分按相應具體規定執行。部門對公路工程質量的管理、監控和檢驗評定。與相關規范關系公路工程質量檢驗評定應以本標準為準。質量標準與其他規范不一致時，宜以頒布年份最新者為準。交通部頒布的相關規范的規定。特殊工程術語inspection項性能是否合格所進行的活動。evaluation依據檢驗結果對工程質量進行評分并確定其等級的活動。dominantitem分項工程中對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的實測項目。一般項目 generalitem分項工程中除關鍵項目以外的實測項目。外質量) qualityofappearance通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質量。權值 weightnumber對工程項目或檢測指標根據其重要程度所賦予的數值。工程質量評定一般規定位應按相同的工程項目劃分進行工程質量的監控和管理。單位工程在建設項目中，根據簽訂的合同，具有獨立施工條件的工程。分部工程在單位工程中，應按結構部位、路段長度及施工特點或施工任務劃分為若干個分部工程。分項工程在分部工程中，應按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。100上，逐級計算各相應分部工程、單位工程、合同段和建設項目評分值。項目逐級評定。按附錄J對工程質量進行自我評定。工程監理單位應按規定要求對工程質量進行獨立抽檢，對施工單位檢評資料進行簽認，對工程質量進行評定。建設單位根據對工程質量的檢查及平時掌握的情況，對工程監理單位所做的工程質量評分及等級進行審定。質量監督部門、質量檢測機構可依據本標準對公路工程質量進行檢測評定。工程質量評分分項工程質量評分分項工程質量檢驗內容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部缺陷和質量保證資料真實并基本齊全時，才能對分項工程質量進行檢驗評定。90%95100%)，且檢測值不得超過規定極值，否則必須進行返工處理。實測項目的規定極值是指任一單個檢測值都不能突破的極限值，不符合要求時該實測項目為不合格。采用附錄B至附錄I所列方法進行評定的關鍵項目，不符合要求時則該分項工程評為不合格。分項工程的評分值滿分為100分，按實測項目采用加權平均法計算。存在外觀缺陷或資料不全時，須予減分。Σ[檢查項目得分×權值]分項工程得分=Σ檢查項目權值分項工程評分值=分項工程得分—外觀缺陷減分—資料不全減分基本要求檢查分項工程所列基本要求，對施工質量優劣具有關鍵作用，應按基本要求對工程進行認真檢查。經檢查不符合基本要求規定時，不得進行工程質量的檢驗和評定。實測項目計分接進行檢測計分。要求進行評定，并按合格率計分。檢查合格的點（組）數檢查項目合格率（%）=該檢查項目的全問檢查點（組）數檢查項目得分=檢查項目合格率×100外觀缺陷減分對工程外表狀況應逐項進行全面檢查，如發現外觀缺陷，應進行減分。對于較嚴重的外觀缺陷，施工單位須采取措施進行整修處理。資料不全減分資料不全者應予減分，減分幅度可按本標準3.3.4條所列各款逐款檢查，視資料不全情況，1~3分部工程和單位工程質量評分附錄A1和2進行分部工程和單位工程評分時，采用加權平均值計算法確定相應的評分值。Σ（分部工程評分值×相應權值]部單位工程評分值= Σ分項（分部）工程權值合同段和建設項目工程質量評分合同段和建設項目工程質量評分值按《公路工程竣(交)工驗收辦法》計算。質量保證資料所用原材料、半成品和成品質量檢驗結果：材料配比、拌和加工控制檢驗和試驗數據；地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監控資料；各項質量控制指標的試驗記錄和質量檢驗匯總圖表；施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析；施工過程中如發生質量事故，經處理補救后，達到設計要求的認可證明文件等。工程質量等級評定分項工程質量等級評定75759090評定為不合格的分項工程，經加固、補強或返工、調測，滿足設計要求后，可以重新評定其質量等級，但計算分部工程評分值時按其復評分值的90%計算。分部工程質量等級評定部工程為不合格。單位工程質量等級評定所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。合同段和建設項目質量等級評定合同段和建設項目所含單位工程全部合格，其工程質量等級為合格：所屬任一單位工程不合格，則合同段和建設項目為不合格。路基土石方工程一般規定土方路基和石方路基的實測項目技術指標的規定值或允許偏差按高速公路二級公路、三四級公路三檔設定。檢查段內的最低檢查頻率：多車道公路必須按車道數與雙車道之比，相應增加檢查數量。B檢查測定。路肩工程可作為路面工程的一個分項工程進行檢查評定。服務區停車場、收費廣場的土方工程壓實標準可按土方路基要求進行監控。土方路基基本要求并按規范和設計要求對基底進行壓實。路基填料應符合規范和設計的規定，經認真調查、試驗后合理選用。填方路基須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好。施工臨時排水系統應與設計排水系統結合，避免沖刷邊坡，勿使路基附近積水。保持合理的幾何外形。4.2.2。規定值或允許偏差其他公路項次檢查項目規定值或允許偏差其他公路項次檢查項目高速公路檢查方法和頻率權值零填及壓實挖方（m）1△度填方(%)（m）2△彎沉(0.01mm)不大于設計要求值按附錄I檢查3200m43縱斷高程(mm)+10，-15+10，-202斷面200m44中線偏位(mm)50100點，彎道加HY、YH2兩點200m45寬度(mm)不小于設計2處一級公路路公路0~0.30——940~0.800~0.80≥96≥96≥95≥95—≥94按附錄B檢查。密度法：每200m每30.80~1.50≥94≥94≥93壓實層測4處＞1.50≥93≥92≥903m3m200m26平整度(mm)15202處×10200m47橫坡(%)±0.3±0.51個斷面200m48邊坡不陡于設計值1處52②采用核子儀檢驗壓實度時應進行標定試驗，確認其可靠性。③特殊干旱、特殊潮濕地區或過濕土路基，可按交通部頒發的路基設計、施工規范所規定的壓實度標準進行評定。④三級公路修筑瀝青混凝土或水泥混凝土路面時，其路基壓實度應采用二級公路標準。外觀鑒定路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。不符合要求時，單向累計長度每50m1~2路基邊坡坡面平順，穩定，不得虧坡，曲線圓滑。不符合要求時，單向累計長度每1~21~2石方路基基本要求定。修筑填石路堤時應進行地表清理，逐層水平填筑石塊，擺放平穩，碼砌邊部。填筑層厚18t路基表面應整修平整。4.3.2。規定值或允許偏差權項次檢查項目規定值或允許偏差權項次檢查項目高速公路一 檢查方法和頻率其他公路 值級公路1壓實層厚和碾壓遍數符合要查施工記錄3求2縱斷高程（mm）+10，-20 +10，-30200m423中線偏位（mm）50 100200m4點，彎道加HY、2YH兩點4寬度（mm）不小于設計200m425平整度（mm）20 303m200m2×1026橫坡（%）±0.3 ±0.5200m41坡度不陡于設計值7邊坡每200m抽查4處1平順度符合設計要求相同。外觀鑒定上邊坡不得有松石。不符合要求時，每處減1~2路基邊線直順，曲線圓滑。不符合要求時，單向累計長度每50m1~2軟土地基處治基本要求4.2寬度應寬出路基邊腳0.5~1.Om，兩側端以片石護砌；砂墊層厚度及其上鋪設的反濾層應符合設計要求。反壓護道：填筑材料、護道高度、寬度應符合設計要求，壓實度不低于分批加入碎石，注意振密擠實效果，防止發生“斷樁”或“頸縮樁”。密實。粉噴樁：水泥應符合設計要求；根據成樁試驗確定的技術參數進行施工；嚴格控制噴粉1m。堤填筑速率和預壓期等做出必要調整。實測項目4.4.2-14.4.2-4。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂墊層厚度不小于設計每200m檢查4處32砂墊層寬度不小于設計每200m檢查4處13反濾層設置符合設計要求每200m檢查4處14壓實度(%)90每200m檢查4處2表4.4.2-2 袋裝砂井、塑料排水板實測項目項次項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1井(板)間距(mm)±1502%22井(板)長度不小于設計查施工記錄33豎直度(%)1.5查施工記錄244砂井直徑(mm)+10，02%15灌砂量(%)-5查施工記錄2表4.4.2-3 碎石樁(砂樁)實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1樁距(mm)±150抽查2%12樁徑(mm)不小于設計抽查2%23樁長(m)不小于設計查施工記錄34豎直度(%)1.5查施工記錄25灌石(砂)量不小于設計查施工記錄2表4.4.2-4 粉噴樁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1樁距(mm)±100抽查2%12樁徑(mm)不小于設計抽查2%23樁長(m)不小于設計查施工記錄34豎直度(%)1.5查記工記錄15單樁噴粉量符合設計要求查施工記錄36強度(kPa)不小于設計抽查5%3外觀鑒定砂墊層表面坑洼不平時，每處減1~2分。土工合成材料處治層基本要求土工合成材料質量應符合設計要求，無老化，外觀無破損，無污染。土工合成材料應緊貼下承層，按設計和施工要求鋪設、張拉、固定。接縫應交替錯開。實測項目見表4.5.2-1至表4.5.2-4。表4.5.2-1 加筋工程土工合成材料實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計施工要求每200m檢查4處12搭接寬度(mm)+50，0抽查2%23搭接縫錯開距離(mm)符合設計施工要求抽查2%24錨固長度(mm)符合設計施工要求抽查2%3表4.5.2-2 隔離工程土工合成材料實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計施工要求每200m檢查4處12搭接寬度(mm)+50，0抽查2%23搭接縫錯開距離(mm)符合設計施工要求抽查2%24搭接處透水點不多于1個點每縫3項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計施工要求200m412搭接寬度(mm)+50，02%33搭接縫錯開距離(mm)符合設計施工要求2%3表4.5.2-4 防裂工程土工合成材料實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計施工要求每200m檢查4處12搭接寬度(mm)≥50(橫向)抽查2%3≥150(縱向)≥150(縱向)3粘結力(N)≥202%3外觀鑒定土工合成材料重疊、皺折不平順，每處減1~2~2排水工程一般規定將地面水和地下水排出路基以外。5.55.6跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章5.6節的標準進行評定。路面攔水帶納入路緣石分項工程，排水基層可按照第7章的標準進行評定。溝槽回填土應符合設計要求及施工規范的規定。8鋼筋混凝土構件包含鋼筋加工及安裝分項工程的加工和張拉分項工程。管節預制基本要求的配合比施工。不得出現露筋和空洞現象。5.2.2。表5.2.2 管節預制實測項目項次項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32內徑(mm)不小于設計尺量：2個斷面23壁厚(mm)-3尺量：2個斷面24順直度矢度不大于0.2%管節長沿管節拉線量，取最大矢高15長度(mm)-5，0尺量1外觀鑒定蜂窩麻面面積不得超過該面面積的1%。不符合要求時，每超過131cm的必須處理。混凝土表面平整。不符合要求時減1~2管道基礎及管節安裝基本要求管材必須逐節檢查，不得有裂縫、破損。5MPa5mm管內不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。管道內的管口縫，當管徑大于750mm管口內縫砂漿平整密實，不得有裂縫、空鼓現象。生。設計中要求防滲漏的排水管須作滲漏試驗，滲漏量應符合要求。實測項目見表5.3.2。表5.3.2 管道基礎及管節安裝實測項目項次檢項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值混凝土抗壓強度或砂1△在合格標準內按附錄D、F檢查3漿強度(MPa)2管軸線偏位(mm)15323管內底高程(mm)10224基礎厚度(mm)不小于設計尺量：每兩井間測3處15肩寬(mm)管座+10，-5尺量、掛邊線：每兩井間測2處1肩高(mm)±106寬度抹帶不小于設計尺量：按10%抽查2厚度不小于設計外觀鑒定lOmm1~31~2抹帶接口表面應密實光潔，不得有間斷和裂縫、空鼓。不符合要求時，每處減1-2基本要求5MPa潔，踏步安裝牢固。井框、井蓋安裝必須平穩，井口周圍不得有積水。實測項目見表5.4.2。表5.4.2 檢查(雨水)井砌筑實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)50經緯儀：每個檢查井檢查13圓井直徑或方井長、寬土20尺量：每個檢查井檢查1(mm)4井底高程(mm)土15水準儀：每個檢查井檢查15井蓋與相鄰路面高差(mm)雨水井 0，-4檢查井 0，+4水準儀、水平尺：每個檢查井檢查2外觀鑒定井內砂漿抹面無裂縫。不符合要求時，減l~2井內平整圓滑，收分均勻。不符合要求時，減l~2土 溝基本要求土溝邊坡必須平整、堅實、穩定，嚴禁貼坡。溝底應平順整齊，不得有松散土和其他雜物，排水暢通。5.5.2。表5.5.2 土溝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1溝底高程(mm)0，-30200m422斷面尺寸(mm)不小于設計200m223邊坡坡度不陡于設計200m214邊棱直順度(mm)尺量：20m200m21外觀鑒定溝底無明顯凹凸不平和阻水現象。不符合要求時，每處減1~2分。漿砌排水溝基本要求砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻飽滿，勾縫密實。基礎中縮縫應與墻身縮縫對齊。砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現象。5.6.2。表5.6.2 漿砌排水溝實測項目項次檢查項目檢查方法和頻率權值差1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)50200m513溝底高程(mm)+15水準儀：每200m5點24墻面直順度(mm)或坡度30或不陡于設計20m200m12處5斷面尺寸(mm)±30200m226鋪砌厚度(mm)不小于設計200m217基礎墊層寬、厚(mm)不小于設計200m21規定值或允許偏外觀鑒定規定值或允許偏砌體內側及溝底應平順。不符合要求時，減1~2溝底不得有雜物。不符合要求時，減1~2盲 溝基本要求盲溝的設置及材料規格、質量等應符合設計要求和施工規范規定。反濾層應用篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水性材料分層填筑。排水層應采用石質堅硬的較大粒料填筑，以保證排水孔隙度。實測項目見表5.7.2。表5.7.2 盲溝實測項目項次檢項次檢查項目 規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1溝底高程(mm)1510~20ml12斷面尺寸(mm)不小于設計20m11外觀鑒定反濾層應層次分明。不符合要求時，減1~2進出水口應排水通暢。不符合要求時，減1~2排水泵站基本要求地基應具有足夠的承載能力，不應擾動基底土壤。井壁混凝土應密實，混凝土強度達到合格標準后方可進行下沉。沉井下沉過程中，應隨時注意正位，發現偏位及傾斜時須及時糾正。沉井封底應密實不漏水。水泵、管及管件應安裝牢固，位置正確。實測項目見表5.8.2。表5.8.2 排水泵站(沉)實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32軸線平面偏位(mm)1%井深經緯儀、縱、橫向各2處13垂直度(mm)1%井深用垂線檢查：縱、橫向各1處24底板高程(mm)士50水準儀測4處1外觀鑒定泵站輪廓線條清晰，表面平整。不符合要求時，減1~2分。擋土墻、防護及其它砌筑工程一般規定對砌體擋土墻，當平均墻高小于6m1200m2程進行評定：當平均墻高達到或超過6m1200m2時，為大型擋土墻，每處應作為分部工程進行評定。行評定。丁壩、護岸可參照擋土墻的標準進行評定。6.108鋼筋混凝土結構或構件，均應包含鋼筋加工及安裝分項工程，其評定見本標準第8.3節。砌體擋土墻基本要求石料或混凝土預制塊的強度、規格和質量應符合有關規范和設計要求。砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。地基承載力必須滿足設計要求，基礎埋置深度應滿足施工規范要求。砌和浮塞。沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量應符合設計要求。實測項目6.2.2-16.2.2-2。表6.2.2-1 砌體擋土墻實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32平面位置(mm)5020m31點3頂面高程(mm)±20水準儀：每20m檢查1點14豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查2點15△斷面尺寸(mm)不小于設計20m236底面高程(mm)±50水準儀：每20m檢查1點1塊石207表面平整度(mm)片石302m20m31檢查豎直和墻長兩個方向混凝土塊、料石10表6.2.2-2 干砌擋土墻實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1平面位置(mm)50經緯儀：每20m檢查3點22頂面高程(mm)±3020m323豎盲度或垃摩（%）0.5尺量：每20m吊垂線檢查3點14△斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：每20m檢查2處25底面高程(mm)±5020m126表面平整度(mm)502m20m31檢查豎直和墻長兩個方向外觀鑒定砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現象，勾縫平順，無脫落現象。不符合要求時減分。泄水孔坡度向外，無堵塞現象。不符合要求時必須進行處理，并減1~3沉降縫整齊垂直，上下貫通。不符合要求時必須進行處理，并減1~3懸臂式和扶臂式擋土墻基本要求的配合比施工。地基強度必須滿足設計要求。不得有露筋和空洞現象。沉降縫、泄水孔的設置位置、質量和數量應符合設計要求。實測項目見表6.3.2。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面位置(mm)3020m313頂面高程(mm)±2020m114豎直度或坡度(%)0.3吊垂線：每20m檢查2點15△斷面尺寸(mm)不小于設計20m22抽查扶臂2個6底面高程(mm)±30水準儀：每20m檢查1點17表面平整度(mm)52m直尺：每20m檢查2處1外觀鑒定混凝土施工縫平順。不符合要求時減1-20.531cm混凝土表面出現非受力裂縫，減1~3O.15mm必須處理。泄水孔坡度向外，無堵塞現象。不符合要求時必須進行處理，并減1~3沉降縫整齊垂直，上下貫通。不符合要求時應進行處理，并減1~3錨桿、錨碇板和加筋土擋土墻基本要求定的配合比施工。地基強度應符合設計要求。于設計數量。筋帶須理順，放平拉直，筋帶與面板、筋帶與筋帶連接牢固。混凝土不得出現露筋和空洞現象。實測項目基礎和肋柱預制分別按本標準第8.5、8.12節有關規定檢查。其它實測項目見表6.4.2-l6.4.2-5。表6.4.2-1筋帶實測項目項次項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值11筋帶長度或直徑不小于設計20m522筋帶與面板連接符合設計20m523筋帶與筋帶連接符合設計20m514筋帶鋪設符合設計20m51表6.4.2-2 錨桿、拉桿實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1錨桿、拉桿長度符合設計要求20m522錨桿、拉桿間距(mm)±2020m513錨桿、拉桿與面板連接符合設計要求20m524錨桿，拉桿防護符合設計要求目測：每20m檢查102處5△錨桿抗拔力拔力試驗：錨桿數1%，3小抗拔力≥0.9設計值且不少于3根表6.4.2-3 面板預制實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32邊長(mm)±50.5%邊長尺量：長寬各量1次，每批抽2查10%3兩對角線差(mm)10或0.7%最大對角線長尺量：每批抽查10%14△厚度(mm)+5，-3210%25表面平整度(mm)4或0.3%邊長2m11每批抽查10%6預埋件位置(mm)510%1表6.4.2-4 面板安婪實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1每層面板頂高程(mm)±10水準儀：每20m抽查3組板12軸線偏位(mm)10掛線、尺量：每20m量3處23面板豎直度或坡度+0，-0.5%吊垂線或坡度板：每20m量31點4相鄰面板錯臺(mm)5尺量：每20m面板交界處檢查13處注：面板安裝以同層相鄰兩板為一組。項次 檢查項目項次 檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值墻頂和肋柱路堤式+50，-lOO1平面位置20m32路肩式 ±50(mm)墻頂和柱項路堤式±50220m32高程(mm)路肩式±303肋柱間距±15尺量：每柱間14墻面傾斜度(mm)+0.5%H且不大于+50，20m22-1%H且不小于-100處5面板縫寬(mm)10尺量：每20m至少檢查5條16墻面平整度(mm)152m20m31注：①平面位置和傾斜度“+”指向外，“-”指向內。②H為墻高。外觀鑒定1~20.521cm混凝土表面出現非受力裂縫減1~30.15mm必須進行處理。墻面直順，線形順適，板縫均勻，伸縮縫貫通垂直，不符合要求時減1~3露在面板外的錨頭應封閉密實、牢固，整齊美觀。不符合要求時減1~5樁板式擋土墻樁按本標準第8.5.4條相關規定評，面板預制及總體按本標準第6.4節相關規定評定。墻背填土基本要求或生活垃圾。墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。75%以上時方可開始填土。實測項目1m范圍以內壓實度實測項目見表6.6.2墻填土的壓實度要求均與路基相同。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值距面板lm范圍以內壓按附錄B100m1 90 實度(%) 層測1處，并不得少于1處外觀鑒定填土表面應平整，邊線直順。不符合要求時減1~3邊坡坡面平顧穩定，不得虧坡，曲線圓滑。不符合要求時減1~3抗滑樁基本要求按規定的配合比施工。施工中應核對滑動面位置，如圖紙與實際位置有出入，應變更抗滑樁的深度。做好樁區地面截、捧水及防滲，孔口地面上應加筑適當高度的圍埂。實測項目見表6.7.2。表6.7.2 抗滑樁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(NPa)在合格標準內按附錄D檢查32△樁長(m)不小于設計測繩量：每樁測量23△孔徑或斷面尺寸(mm)不小于設計探孔器：每樁測量24樁位(mm)100經緯儀：每樁測量樁檢查15豎直度 鉆孔樁(mm) 挖孔樁1%樁長，且不大于5000.5%樁長，且不大于200測壁儀或吊垂線：每樁檢查吊垂線：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準儀：測每樁骨架頂面高1程后反算外觀鑒定無破損檢測樁的質量有缺陷，但經設計單位確認仍可用時，應減3分。挖方邊坡錨噴防護基本要求錨桿，鋼筋和土工格柵的強度、數量，質量和規格必須符合設計和有關規范的要求。合比施工。邊坡坡度、坡面應符合設計要求。巖面應無風化、無浮石，噴射前必須用水沖洗。鋼筋應清除污銹，鋼筋網與錨桿或其它錨固裝置連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。錨桿插入錨孔深度不得小于設計長度的95%，孔內砂漿應密實、飽滿。噴射前應做好排水設施，對個別漏水空洞的縫隙應采用堵水措施，確保支護質量。鋼筋、土工格柵或錨桿不得外露，混凝土不得開裂脫落。有關預應力錨索的基本要求見本標準第8.3.2條1，合設計要求。實測項目見表6.8.2。表6.8.2 錨噴防護實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄E檢查32△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查33錨孔深度(mm)不小于設計尺量：抽查10%14錨桿(索)間距(mm)±100尺量；抽查10%15△錨桿拔力(KN)拔力試驗；錨桿數1%，3≥0.9設計值且不少于3根平均厚≥設計厚，60%檢查點的尺量(鑿孔)或雷達斷面6噴層厚度(mm)厚度≥設計厚，最小厚度≥0.510m12設計厚，且不小于設計規定面每3m檢查1點7△錨索張拉應力(MPa)符合設計要求油壓表：每索由讀數反3算8張拉伸長率(%)±6或設計要求尺量：每索29斷絲、滑絲數1目測：逐根(束)檢查2總數的1%注：實際工程中未涉及的項目不參與評定。外觀鑒定混凝土表面密實，不得有突變；與原表面結合緊密，不應起鼓。不符合要求時減1~3分。錐、護坡基本要求求，按規定的配合比施工。錐、護坡基礎埋置深度及地基承載力應符合設計要求。砌體應咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。錐、護坡填土密實度應達到設計要求，對坡面刷坡整平后方可鋪砌。實測項目見表6.9.2。表6.9.2 錐、護坡實實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32頂面高程(mm)±5050m3150m時至少2點3表面平整度(mm)302m直尺：錐坡檢查3處，護坡1每50m檢查3處4坡度不陡于設計50m315△厚度(mm)不小于設計尺量：每100m檢查3處26底面高程(mm)±50水準儀；每50m檢查3點1外觀鑒定表面平整，無垂直通縫。不符合要求時減1~3分。勾縫平順，無脫落現象。不符合要求時減1~3分。砌石工程基本要求石料質量、規格及砂漿所用材料的質量應符合設計要求。干砌時不松動、無疊砌和浮塞。實測項目見表6.10.2-1及表6.10.2-2。表6.10.2-1 漿砌砌體實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32頂面高程 料、塊石±1520m31(mm) 片石±203豎直度或坡 料、塊石0.3%20m32度 片石0.5%料石±204△斷面尺寸塊石±30尺量：每20m檢查2處2(mm)片石±50料石105表面平 塊石202m20m52片石30表6.10.2-2干砌片石實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1頂面高程(mm)±3020m312外形尺寸(mm)±100尺量：每20m或自然段，長寬各33處3△厚度(mm)±50尺量：每20m檢查3處34表面平整度(mm)502m直尺：每20m檢查5處2外觀鑒定砌體邊緣直順，外露表面平整。不符合要求時減1~3勾縫平順，縫寬均勻，無脫落現象。不符合要求時減1~3導流工程基本要求所用材料的規格和質量應符合有關規定。6.11.2。表6.11.2 導流工程實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32平面位置(mm)30經緯儀；按設計圖控制坐標檢查23長度(mm)不小于設計長度-100尺量：每個檢查14△斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：檢查5處25基底高程(mm)不大于設計水準儀：檢查5點2頂面±30外觀鑒定表面規整，線條直順，曲線圓滑。不符合要求時減1~3分。石籠防護基本要求所用材料的規格和質量應符合有關規定。鐵絲籠的網眼尺寸應符合設計要求。石籠的坐碼或平鋪應符合設計要求。6.12.2項次檢查項目規定值或允許偏差項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1平面位置(mm)符合設計要求經緯儀：按設計圖控制坐標檢查12長度(mm)不小于設計長度-300尺量：每個(段)檢查13寬度(mm)-200514高度(mm)不小于設計水準儀或尺量每個段檢查5處 155底面高程(mm)不高于設計51外觀鑒定表面整齊，線條直順，曲線圓滑。不符合要求時減1~2分。路面工程一般規定m2m32合格率。墊層的質量要求同相同材料的其他公路的底基層或面層；中級路面的質量要求同相同材料的其他公路的基層。路面表層平整度規定值是指交工驗收時應達到的平整度要求lOOm3m路面表層滲水系數宜在路面成型后立即測定。路面各結構層厚度按代表值和單點合格值設定允許偏差格值的測點數計算合格率。料進行評定。路面基層完工后應及時澆灑透層油或鋪筑下封層，透層油透入深度不小于5mm，7.5.1瀝青表面處治層中基本規定。水泥混凝土面層基本要求水泥強度、物理性能和化學成份應符合國家標準及有關規范的規定。粗細集料、水、外摻劑及接縫填縫料應符合設計和施工規范要求。接縫的位置、規格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設置應符合設計要求。路面拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構造深度應符合施工規范要求。面層與其他構造物相接應平順，檢查井井蓋頂面高程應高于周邊路面1~3mm5~8mm，路面邊緣無積水現象。混凝土路面鋪筑后按施工規范要求養生。7.2.2。規定值或允許偏差項次檢查項目高速公路規定值或允許偏差項次檢查項目高速公路檢查方法和頻率權值其他公路一級公路1△彎拉強度(MPa)在合格標準之內按附錄C檢查3板厚度代表值-5按附錄H檢查2△ 3(mm) 合格值 -10 每200m每車道2處σ(mm)1.22.0平整度儀；全線每車道連100m計算σ、平整1RI(m／km) 2.0 3.23 IRl 2度最大間隙 3m直尺：半幅車道板帶每- 5h(mm) 200m2x104抗滑構造深度(mm)1.11.0；特殊路段不小于0.8段不小于0.6且不大于1.2且不大于1.1鋪砂法：每200m測1處抽量：每條脹縫2點；每25相鄰板高差(mm)2 3200m抽縱、橫縫各2條，2每條2點6縱、橫縫顧直度10縱縫20m拉線，每200m4處；橫縫沿板寬拉線，每1(mm)200m4條7中線平面偏位(mm)20經緯儀：每200m測4點18路面寬度(mm)±20200m419縱斷高程(mm)±10 ±15200m4110橫坡(%)±0.15 ±0.25200m41一般路段不小一般路段不小0.70.5注：表中σ一般路段不小一般路段不小0.70.5外觀鑒定混凝土板的斷裂塊數，高速公路和一級公路不得超過評定路段混凝土板總塊數的0.40.12混凝土板表面的脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等病害現象，對于高速公路和一級公路，有上述缺陷的面積不得超過受檢面積的0.2%，其他公路不得超過0.3%。不符合要求時每超過0.12路面側石直順、曲線圓滑，越位20mm1~2接縫填筑飽滿密實，不污染路面。不符合要求時，累計長度每100m21~2基本要求瀝青混合料的礦料質量及礦料級配應符合設計要求和施工規范的規定。拌和后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結團成塊現象。基層必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應符合要求。求的密實度。實測項目試驗段密度的98%(*99%)σ試驗段密度的98%(*99%)σ(mm)1.22.5平整度儀：全線每車道連100m計算IRI平整 IRI(m／km)2.04.22 σ 2度3m直尺：每200m測2處最大間隙h(mm) - 5×10尺3 (0.01mm)符合設計要求按附錄I檢查2SMA200ml/min；200ml4滲水系數其他瀝青混凝土路面-2處300ml/min項次表7.3.2檢查項目瀝青混凝土面層和瀝青碎(礫)石面層實測項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路、一級公路其他公路權值1△壓實度(%)試驗室標準密度的96%(*98%)；按附錄B檢查，每200m最大理論密度的92%(*94%)；3測1處合格值-15%H上面層：設計值的-20%7中線平面偏位(mm)2030200m48縱斷高程(mm)±10±15200m49寬度 有側石(mm) 無側石±20不小于設計±30200m410橫 坡(%)±0.3±0.5200m4200m200m1摩擦系數摩擦系數測定車：全線連5 抗滑 符合設計要求 - 2續構造深度200m1-8%代表值上面層：設計值的-8%H-10%厚度按附錄H檢查，雙車道每6△ 總厚度：設計值的 3(mm) 200m1-10%②表列厚度僅規定負允許偏差當總厚度≦60mm-5mm和-10mm>60mm-8%和-15H(mm)。外觀鑒定0.2m寬度，折算成面積)之和不得超過受檢面積的0.030.050.03%或0.05%2半剛性基層的反射裂縫可不計作施工缺陷，但應及時進行灌縫處理。搭接處應緊密、平順，燙縫不應枯焦。不符合要求時，累計每10m11~2基本要求瀝青材料的各項指標應符合設計要求和施工規范。提試驗和馬歇爾穩定度試驗。嵌縫料必須趁熱撤鋪，掃料均勻，不應有重疊現象。及時碾壓密實。瀝青貫入式面層施工前，應先做好路面結構層與路肩的排水。實測項目見表7.4.2。項次檢查項目規定值或允許偏差項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值σ(mm)3.5平整度儀：全線每車道連續IRI(m/km)5.8100m計算IRIσ1平整度33m200m2×10最大間隙h(mm)8尺2彎沉值(0.01mm)符合設計要求按附錄I檢查2厚度代表值-8%H-5mm按附錄H檢查3△ 3(mm)合格值-15%H或-10mm每200m每車道1點4瀝青總用量(kg/m2)±0.5%每工作日每層灑布查1次35中線平面偏位(mm)30200m416縱斷高程(mm)±15水準儀：每200m測4斷面27寬度 有側石±30200m42(mm)(mm)無側石不小于設計8橫坡(%)±0.5200m42注：①當設計厚度≧60mm時，按厚度百分率控制；當設計厚度<60mm時，按厚度不足的毫米數控制。H為厚度(mm)。②瀝青總用量按《公路路基路面現場測試規程》中T0892的方法，每工作日每層灑布瀝青檢查一次，并計算同一路段的單位面積的總瀝青用量。外觀鑒定0.20.22表面無明顯碾壓輪跡。不符合要求時，每處減l~21~2瀝青表面處治面層基本要求堅實、穩定、平整，保持干燥后才可施工。瀝青材料的各項指標和石料的質量、規格、用量應符合設計要求和施工規范的規定。瀝青澆灑應均勻，無露白，不得污染其他構筑物。嵌縫料必須趁熱撒鋪，掃布均勻，不得有重疊現象，壓實平整。7.5.2。表7.5.2 瀝青表面處治面層實測項目項次項次檢 查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值σ(mm)4.5IRI(m／km)7.8100m計算IRI或σ1平整度33m200m2×10最大間隙h(mm)10尺2彎沉值(0.01mm)符合設計要求按附錄I檢查23△厚度代表值-5按附錄H200m3(mm)合格值-10道1點4瀝青總用量(kg/m2)±10%每工作日每層灑布查1次35中線平面偏位(mm)30200m416縱斷高程(mm)±15水準儀：每200m測4斷面27寬度 有側石±30200m42(mm) 無側石不小于設計8橫坡(%)±0.5水準儀：每200m測4斷面2注：同表7.4.2注②。外觀鑒定述缺陷的面積之和不超過受檢面積的0.20.22無明顯碾壓輪跡。不符合要求時，每處減1~2面層與路緣石及其他構筑物應密貼接顧，不得有積水現象。不符合要求時，每處減分。水泥土基層和底基層基本要求土的性能應符合設計要求，土塊要經粉碎。水泥用量按設計要求控制準確。路拌深度要達到層底。3~4h，并應短于水泥的終凝時間。碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養生，養生期要符合規范要求。7.6.2。規定值或允許偏差表7.6.2 水泥土基層和底基層實測項目規定值或允許偏差項次檢查項目基層底基層檢查方法和頻率權值高速公路其他公路一級公路高速公路其他公路一級公路1△壓實度代表值(%) 極值- 95- 9195 9391 89按附錄B檢查每200m每車道2處32平整度(mm)- 1212 153m200m22處×10尺3縱斷高程(mm)- +5，-15+5，-15+5，-20水準儀：每200m測14個斷面4寬度(mm)不小于設計不小于設計200m41個斷面5△厚度 代表值(mm) 合格值- -10- -20-10 -12-25 -30按附錄H檢查，每200m每車道1點26橫坡(%)- ±0.5±0.3 ±0.5水準儀：每200m測14個斷面7△強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3外觀鑒定表面平整密實、無坑洼。不符合要求時，每處減1~2施工接茬平整、穩定。不符合要求時，每處減1~2基本要求穩定，未分解渣塊應予剔除。物質水泥用量和礦料級配按設計控制準確。路拌深度要達到層底。攤鋪時要注意消除離析現象。3~4h，并應短于水泥的終凝時間。碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養生，養生期要符合規范要求。實測項目見表7.7.2。規定值或允許偏差表7.7.2 水泥穩定粒料基層和底基層實測項目規定值或允許偏差項次檢查項目基層底基層檢查方法和頻率權值高速公路其他公路一級公路高速公路其他公路一級公路1△壓實度代表值(%) 極值98 9794 9396 9592 91按附錄B檢查每200m每車道2處32平整度(mm)8 1212 153m直尺：每200m2測2處×10尺3縱斷高程(mm)+5,-10 +5，-15+5，-15+5，-20200m14個斷面4寬度(mm)不小于設計不小于設計200m41個斷面5△厚度 代表值(mm) 合格值-8 -10-15 -20-10 -12-25 -30按附錄H檢查，每200m每車道1點36橫坡(%)±0.3 ±0.5±0.3 ±0.5200m14個斷面7△7△強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3外觀鑒定1~2施工接茬平整、穩定。不符合要求時，每處減1~2石灰土基層和底基層基本要求土質應符合設計要求，土塊要經粉碎。石灰質量應符合設計要求，塊灰須經充分消解才能使用。石灰和土的用量按設計要求控制準確，未消解生石灰塊必須剔除。路拌深度要達到層底。混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。保濕養生，養生期要符合規范要求。實測項目見表7.8.2。表7.8.2 石灰土基層和底基層實測項目規定值或允許偏差規定值或允許偏差基層底基層項次檢查項目檢查方法和頻率權值高速公路 高速公路其他公路 其他公路一級公路 一級公路壓實度代表值-959593按附錄B檢查，每1△ 3(%) 極值 - 91 91 89 200m每車道2處3m200m2平整度(mm)-12121522×10200m3縱斷高程(mm)-+5，-15+5，-15+5，-2014尺量：每200m44寬度(mm)不小于設計不小于設計1個斷面厚度代表值--10-10-12按附錄H檢查，每5△ 2(mm) 合格值 - -20 -25 -30 200m每車道1點200m6橫坡(%)-±0.5±0.3±0.5147△強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3外觀鑒定表面平整密實、無坑洼。不符合要求時，每處減1~2施工接茬平整、穩定。不符合要求時，每處減1~2基本要求粒料應符合設計和施工規范要求，礦渣應分解穩定后才能使用。石灰質量應符合設計要求，塊灰須經充分消解才能使用。石灰的用量按設計要求控制準確，未消解生石灰塊必須剔除。路拌深度要達到層底。混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。保濕養生，養生期要符合規范要求。7.9.2。表7.9.2 石灰穩定粒料基層和底基層實測項目項次檢查項目基層高速公路底基層高速公路檢查方法和頻率權值其他公路一級公路其他公路一級公路1△壓實度代表值(%) 極值- 97- 9396 9592 91按附錄B檢查每200m每車道2處32平整度(mm)- 1212 153m200m22處×10尺3縱斷高程(mm)- +5，-15+5，-15+5，-20200m14個斷面4寬度(mm)不小于設計不小于設計200m41個斷面5△厚度 代表值(mm) 合格值- -10- -20-10 -12-25 -30按附錄H檢查，每200m每車道1點26橫坡(%)- ±0.5±0.3 ±0.5200m14個斷面7△強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3規定值或允許偏差外觀鑒定規定值或允許偏差表面平整密實、無坑洼。不符合要求時，每處減1~2施工接茬平整、穩定。不符合要求時，每處減1~2石灰、粉煤灰土基層和底基層基本要求土質應符合設計要求，土塊要經粉碎。石灰和粉煤灰質量應符合設計要求，石灰須經充分消解才能使用。混合料配合比應準確，不得含有灰團和生石灰塊。碾壓時應先用輕型壓路機穩壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。保濕養生，養生期要符合規范要求。實測項目見表7.10.2。規定值或允許偏差表7.10.2 石灰、粉煤灰土基層和底基層實測項目規定值或允許偏差項次檢查項目基層底基層檢查方法和頻率權值高速公路其他公路一級公路高速公路其他公路一級公路1△壓實度代表值(%) 極值- 95- 9195 9391 89按附錄B檢查，每200m每車道2處32平整度(mm)- 1212 153m直尺：每200m2測2處×10尺3縱斷高程(mm)- +5，-15+5，-15+5，-20水準儀：每200m1測4個斷面4寬度(mm)不小于設計不小于設計200m41個斷面5△厚度 代表值(mm) 合格值- -10- -20-10 -12-25 -30按附錄H檢查，每200m每車道1點26橫坡(%)- ±0.5±0.3 ±0.5水準儀：每200m1測4個斷面7△強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3外觀鑒定表面平整密實、無坑洼。不符合要求時，每處減1~2施工接茬平整、穩定。不符合要求時，每處減1~2基本要求穩定，未分解渣塊應予剔除。石灰和粉煤灰質量應符合設計要求，石灰須經充分消解才能使用。混合料配合比應準確，不得含有灰團和生石灰塊。攤鋪時要注意消除離析現象。碾壓時應先用輕型壓路機穩壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。保濕養生，養生期要符合規范要求。7.11.2。規定值或允許偏差表7.11.2石灰、粉煤灰穩定粒料基層和底基層實測項目規定值或允許偏差項次檢查項目基層高速公路底基層高速公路檢查方法和頻率權值其他公路一級公路其他公路一級公路1△壓實度代表值(%) 極值98 9794 9396 9592 91按附錄B檢查，每200m每車道2處32平整度(mm)8 1212 153m直尺：每200m2測2處×10尺3縱斷高程(mm)-+5,-10+5，-15+5，-15+5，-20200m14個斷面4寬度(mm)不小于設計不小于設計尺量：每200m測41個斷面厚度厚度代表值-8-10-10-12按附錄H檢查，每5△ 2(mm) 合格值 -15 -20 -25 -30 200m每車道1點200m6橫坡(%)±0.3±0.5±0.3±0.5147△強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3外觀鑒定表面平整密實、無坑洼、無明顯離析。不符合要求時，每處減1~2施工接茬平整、穩定。不符合要求時，每處減1~2基本要求選用質地堅韌、無雜質碎石、砂礫、石屑或砂，級配應符合要求。配料必須準確，塑性指數必須符合規定。混合料拌和均勻，無明顯離析現象。碾壓應遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的密實度。7.12.2。表7.12.2 級配碎(礫)石基層和底基層實測項目規定值或允許偏差規定值或允許偏差基層底基層權項次檢查項目檢查方法和頻率高速公路一高速公路一值其他公路 其他公路級公路 級公路壓實度代表值98989696按附錄B檢查，1△ 3(%) 極值 94 94 92 92 每200m每車道2處處2彎沉值(0.Olmm)符合設計要求符合設計要求按附錄I檢查33m200m3平整度(mm)81212152測處×10200m4縱斷高程(mm)+5,-10+5,-15+5,-15+5,-2014200m5寬度(mm)不小于設計不小于設計14代表值-8-10-10-12按附錄H檢查，厚度6△200m12(mm)合格值 -15 -20 -25 -30點200m7橫坡(%)±0.3±0.5±0.3±0.514外觀鑒定表面平整密實，邊線整齊，無松散。不符合要求時，每處減1~2分。基本要求粗粒料應為質堅、無雜質的軋制石料或分解穩定的軋制礦渣，填縫料為5mm以下的軋制細料或粗砂。應用振動壓路機碾壓，使填縫料填滿粗粒料空隙。實測項目見表7.13.2。表7.13.2 填隙碎石(礦)基層和底基層實測項目規定值或允許偏差規定值或允許偏差基層底基層項次檢查項目檢查方法和頻率權值高速公路 高速公路一其他公路 其他公路一級公路 級公路壓實度代表值-858383按附錄B1△ 3(%) 極值 - 82 80 80 200m每車道2處2 彎沉值(0.Olmm)符合設計要求符合設計要求按附錄I檢查33m200m3平整度(mm)-1212152測處×10200m4縱斷高程(mm)-+5,-15+5,-15+5,-2014200m5寬度(mm)不小于設計不小于設計14厚度代表值--10-10-12按附錄H6△ 2(mm)合格值 - -20 -25 -30 200m每車道1點200m7橫坡(%)-±0.5±0.3±0.5147.1.3.3 外觀鑒定表面平整密實，邊線整齊，無松散現象。不符合要求時，每處減1~2分。路緣石鋪設基本要求預制緣石的質量應符合設計要求。安砌穩固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎和后背填料必須夯打密實。現澆路緣石材料應符合設計要求。實測項目見表7.14.2。表7.14.2 路緣石鋪設實測項目項次檢查項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1直順度(mm)1520m拉線；每200m測43處預制鋪相鄰兩塊高差(mm)3200m422設相鄰兩塊縫寬(mm)±3尺量：每200m測4處1現澆寬度(mm)±5尺量：每200m測4處23頂面高程(mm)±10200m42外觀鑒定勾縫密實均勻，無雜物污染。不符合要求時，每處減1~2緣石與路面齊平，排水口整齊、通暢，無阻水現象。不符合要求時，每處減1~2路 肩基本要求路肩表面應平整密實，不積水。肩線應直顱，曲線圓滑。硬路肩質量要求應與路面結構層相同。實測項目見表7.15.2。表7.15.2 路肩實測項目1壓實度(%)平整度 土路肩不小于設計20處3m直尺：每200m測2處x422(mm) 硬路肩10尺13橫 坡(%)±1.0200m214寬度(mm)不小于設計200m22項次檢項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值按附錄B200m2路肩無阻水現象。不符合要求時，每處減1~2路肩邊緣直順，無其它堆積物。不符合要求時，單向累計長度每50m1~2橋梁工程一般規定有關規定進行評定。本章僅列出公路橋涵中最常用的砌體分項工程6應包括鋼筋加工及安裝、預應力筋加工和張拉等分項工程。頂推施工粱、懸臂施工粱和轉體施工梁除按本章第8.7.3、8.7.48.7.5外，還應對粱段制作進行評定。必須立即分析原因，采取措施予以糾正。拱橋組合橋臺的組合性能按本章第8.6.5項工程的規定進行評定。8.8.4定。8.6、8.78.8主跨和邊跨采用不向材料的混合式斜拉橋，可綜合本章第8.10節中不同類型斜拉橋的相關規定進行評定，地錨式斜拉橋錨碇部分可按本章第8.118.108.11定。橋上采用的波形護欄或纜索護欄，按照本標準第11.4、11.6橋上照明、監控、航空航運標志等附屬設施應參照相關專業標準進行評定。橋梁總體基本要求橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規范和有關技術操作規程要求進行。橋下凈空不得小于設計要求。特大跨徑橋梁或結構復雜的橋梁，必要時應進行荷載試驗。實測項目見表8.2.2。表8.2.2 橋梁總體實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1橋面中線偏位(mm)20全站儀或經緯儀：檢查3~8處2車行道±102橋寬(mm)尺量：每孔3~5處2人行道±103橋長(mm)+300,-100全站儀或經緯儀、鋼尺檢查14引道中心線與橋梁中心20尺量；分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比2線的銜接(mm)較其平面位置5橋頭高程銜接(mm)±3水準儀：在橋頭搭板范圍內順延2橋面縱坡，每米1點測量標高外觀鑒定橋梁的內外輪廓線條應順滑清晰，無突變、明顯折變或反復現象。不符合要求時減分。欄桿、防護欄，燈柱和緣石的線形順滑流暢，無折彎現象。不符合要求時減1~3踏步順直，與邊坡一致。不符合要求時減1~2鋼筋和預應力筋加工、安裝及張拉鋼筋加工及安裝基本要求求。冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。求。鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。實測項目8.3.1-18.3.1-3。規定值或允項次規定值或允項次檢 查項目檢查方法和頻率權值許偏差兩排以上排距±5受力鋼梁、板、拱肋±1021△筋間距同排 3基礎、錨碇、墩臺、柱 ±20 面(mm)灌注樁 ±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距尺量：每構件檢查5~102 ±10 2(mm) 個間距長±10尺量：按骨架總數30%抽3鋼筋骨架尺寸1寬、高或直徑 ±5 查4彎起鋼筋位置(mm)±2030%2保護層厚柱、梁、拱肋±5尺量：每構件沿模板周邊5△ 3度(mm) 基礎、錨碇、墩臺 ±10 檢查8處板板±3注:①小型構件的鋼筋安裝按總數抽查30%。②在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。規定值或允許表8.3.1-2 鋼筋網實測項目規定值或允許項次檢 查項目檢查方法和頻率權值1網的長、寬(mm)偏差±10尺量；全部12網眼尺寸(mm)+10尺量：抽查3個網眼13對角線差(mm)15尺量：抽查3個網眼對角線1規定值或允許表8.3.1-3 預制樁鋼筋安裝實測項目規定值或允許項次檢查項目檢查方法和頻率權值偏差1△縱鋼筋間距(mm)±5尺量：抽查3個斷面32箍筋、螺旋筋間距(mm)+10尺量：抽查5個間距23縱向鋼筋保護層厚度(mm)±5尺量：抽查3個斷面，每個斷面43處4樁頂鋼筋網片位置(mm)±5尺量：每樁15△樁尖縱向鋼筋位置(mm)±5尺量：每樁1注：在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。外觀鑒定鋼筋表面無鐵銹及焊渣。不符合要求時減1~3多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。不符合要求時減1~3預應力筋的加工和張拉基本要求預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25范的要求。順序進行操作。預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有斜歪或破裂現象。制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。使用。5℃以下進行時，應采取防凍或保溫措施。原漿溢出后方可封閉。按設計要求澆筑封錨混凝土。實測項目8.3.2-18.3.2-3。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值鐓頭鋼絲同束L>20mL/500051長度相對差20≧L≧6mL/300022(mm)L<6m22△張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數，每束3符合設計規定，無設計3△張拉伸長率尺量：每束3規定時±6%同一構件內斷絲根數不超過同一構件內斷絲根數不超過4 1%目測：每根(束)檢查3鋼絲總數的百分數注：L為鋼束長度。表8.3.2-2 粗鋼筋先張法實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1冷拉鋼筋接頭在同一平面2及1/10直徑拉線用尺量：抽查30%2內的軸線偏位(mm)2中心偏位(mm)4%短邊及5尺量：全部33張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數：全部34張拉伸長率符合設計規定，無設計尺量：全部3規定時±6%4張拉伸長率尺量：全部4張拉伸長率尺量：全部3定時±6%1鋼束5斷絲滑絲數1%目測：每根(束)3鋼筋不允許項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1管道坐標(mm)梁長方向梁高方向±30±103010個點22管道間距(mm)同排上下層10105個點13張拉應力值符合設計要求查油壓表讀數：全部4外觀鑒定預應力筋表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡，不符合要求時減1~3分。砌 體基礎砌體基本要求石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格必須符合有關規范的要求。砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。地基承載力應滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。實測項目見表8.4.1。表8.4.1 基礎砌體項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(Mpa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)25經緯儀：縱、橫各測量2點23平面尺寸(mm)±50尺量：長、寬各3處24頂面高程(mm)±30水準儀：測5~8點15△基底高程 土質±50水準儀：測5~8點2(mm) 石質+50，-200外觀鑒定砌體表面應平整，不符合要求時減1~3砌縫不應有裂隙，不符合要求時減1~30.5mm墩臺身砌體基本要求石料或混凝土預制塊的的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。砌塊應錯縫坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。8.4.2。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MEa)在合格標準內按附錄F檢查32軸線偏位(mm)2012料石+20，-10墩臺長、寬3塊石+30，-1031(mm)片石+40，-10豎直度或坡料石、塊石0.3%4 1度 片石 0.5% 2處5△墩、臺頂面高程(mm)+1032料石10大面積平整2m直尺：檢查豎直、水平兩6 塊石 20 1度(mm) 個方向，每測1處片石 30外觀鑒定砌體直顧，表面平整，不符合要求時減1~3勾縫平順，無開裂和脫落現象。不符合要求時減1~3砌縫不應有裂隙，不符合要求時減1~30.5mm拱圈砌體基本要求石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。100mm。砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。拱架應牢固穩定，嚴格按設計規定的順序砌筑拱圈和卸架。實測項目見表8.4.3。表8.4.3 拱圈砌體實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MEa)在合格標準內按附錄F檢查3砌體外側平面 無鑲面+30，-1021偏位(mm) 有鑲面+20，-101/4跨共5處尺量：檢查拱腳、拱頂、3△拱圈厚度(mm)+30，-021/4跨共5處相鄰鑲面石砌34塊表層錯位 預制塊拉線用尺量：檢查3~5處1(mm) 塊石5跨徑≤30m±20水準儀或尺量：檢查拱內弧線偏離設 跨徑>30m±1/1500跨徑5腳、拱頂、1/4跨共5處2計弧線(mm)極值拱腹四分點：允許偏高程差的2倍且反向注：項次2平面偏位向外為“+”，向內為“-”，下同。外觀鑒定拱圈輪廓線清晰，表面整齊。不符合要求時減1~3勾縫平順，無開裂和脫落現象。不符合要求時減2~4砌縫不應有裂隙，不符合要求時減1~30.5mm側墻身砌體基本要求8.4.21。實測項目見表8.4.4。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查3砌體外側平面無鑲面+30，-102 經緯儀：抽查5處 1偏位(mm)有鑲面+20，-103△寬度(mm)+40，-10尺量：檢查5處24頂面高程(mm)±10水準儀：檢查5點2片石砌體0.5%豎直度或吊垂線：每側墻面檢查5塊石、粗料石、混坡度0.3%1~2處1凝土塊鑲面外觀鑒定8.4.2。基 礎擴大基礎基本要求規定的配合比施工。不得出現露筋和空洞現象。基礎的地基承載力必須滿足設計要求。嚴禁超挖回填虛土。8.5.1。表8.5.1 擴大基礎實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32平面尺寸(mm)±50尺量：長、寬各檢查3處23△基礎底面 土質±50水準儀：測量5~8點2高程(mm) 石質+50，-2004基礎頂面高程(mm)±30水準儀：測量5~8點15軸線偏位(mm)25全站儀或經緯儀：縱、橫各檢2查2點外觀鑒定混凝土表面平整無明顯施工接縫。不符合要求時減1~3分。鉆孔灌注樁基本要求范的要求，按規定的配合比施工。要求后，方可灌注水下混凝土。水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷樁。嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規范規定的最小錨固長度要求。應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測檢測。設計有規定或對樁的質量有懷疑時，應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。實測項目見表8.5.2。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查3群樁100樁位全站儀或經緯儀：每樁檢2△ 允許 50 2(mm)排架樁 查極值1003△孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量34△孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量3用測壁(斜)儀或鉆桿垂5鉆孔傾斜度(mm)1%樁長，且不大于5001線法：每樁檢查設計規定，設計未規定時6△沉淀厚度 摩擦樁按施工規范要求沉淀盒或標準測錘：每樁2(mm)檢查支承樁不大于設計規定水準儀：測每樁骨架頂面7鋼筋骨架底面高程(mm)±501高程后反算外觀鑒定無破損檢測樁的質量有缺陷，但繹設計單位確認仍可用時，應減3樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補，不符合要求時減1~3挖孔樁基本要求范的要求，按規定的配合比施工。層，使孔底情況滿足設計要求。嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規范規定的最小錨固長度要求。實測項目見表8.5.3。樁位全站儀或經緯儀：每樁2△ 允許 50 樁位全站儀或經緯儀：每樁2△ 允許 50 2(mm) 排架樁 檢查項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查3群樁100極值1003△孔深(m)不小于設計測繩量：每樁測量34△孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準儀測骨架頂面高程1后反算：每樁檢查外觀鑒定無破損檢測樁的質量有缺陷，但經設計單位確認仍可用時，應減3樁頂面應平整，樁柱連接處應平順且無局部修補，不符合要求時減1~3沉樁基本要求關規范的要求，按規定的配合比施工。8.5.4-1鋼管樁的材料規格、外形尺寸和防護應符合設計和施工技術規范的要求。計高程。樁的接頭應嚴格按照規范要求，確保質量。實測項目8.5.4-18.5.4-2規定值或允許偏項次檢查規定值或允許偏項次檢查項目檢查方法和頻率權值差1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32長度(mm)±50尺量：每樁檢查1樁的邊長±5橫截面尺量：每預制件檢查23 空心樁空(管)直徑 ±5 2(mm) 10%空心中心與樁中心偏差 ±5(mm)(mm)100.1%尺量：抽查10%沿樁長拉線量，取最大11于20矢高：抽查10%6 (mm)1%角尺：抽檢10%1不大于37 接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度0.5%角尺：抽檢20%1表8.5.4-2 沉樁實測項目項次項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△樁位群樁中間樁d/2且不大于250全站儀或經緯儀：檢2(mm)(mm)外緣樁d/420%順橋方向40排架樁垂直橋軸方向50水準儀測樁頂面高程樁尖高程(mm)不高于設計規定后反算：每樁檢查23與控制貫入度比較：貫入度(mm)小于設計規定每樁檢查直樁1%3傾斜度垂線法：每樁檢查2斜樁 15%tg?注：①d為樁徑或短邊長度。②?為斜樁軸線與垂線間的夾角。③深水中采用打樁船沉樁時，其允許偏差應符合設計規定。④當貫入度符合設計規定但樁尖高程未達到設計高程，應按施工技術規范的規定進行檢驗，并得到設計認可時，樁尖高程為合格。外觀鑒定預制樁的樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面現象。不符合要求時減1~3樁頭無劈裂，如有劈裂時應進行處理，并減1~3地下連續墻基本要求規范的要求，按規定的配合比施工。墻體的深度和寬度必須符合設計要求。計和施工技術規范要求后，方可灌注水下混凝土。相鄰兩槽段墻體中心線在任一深度的偏差值不得超過60mm水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷墻。灌注水下混凝土時，鋼筋骨架不得上浮。應處理好接頭，防止間隔灌注時漏水漏漿。墻頂應無松散混凝土。8.5.5。表8.5.5 地下連續墻實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32軸線位置(mm)30全站儀或經緯儀；每槽段測2處13傾斜度(mm)0.5%墻深測壁(斜)儀或垂線法：每槽段測11處4△沉淀厚度符合設計要求沉淀盒或標準測錘：每槽段測1處25外形尺寸(mm)+30，-0尺量：檢查1個斷面16頂面高程(mm)±10水準儀：每槽段測1~2處1外觀鑒定時，減l~31~3分。沉井基本要求的要求，按規定的配合比施工。性試驗。井的傾斜。沉井下沉到設計高程時，應檢查基底，確認符合設計要求后方可封底。沉井下沉中出現開裂，必須查明原因，進行處理后才可繼續下沉。下沉應有完整、準確的施工記錄。8.5.6。沉井的封底見表8.5.8。表8.5.6 沉井實測面目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△各節沉井混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查3±0.5%邊長，大于長、寬沉井平面尺寸24m時±1202尺量：每節段1(mm)±0.5%半徑，大于半徑12m時±60混凝土+40，-30尺量：每節段沿周邊量43井壁厚(mm) 鋼殼和鋼±15點1筋混凝土4~84沉井刃腳高程(mm)符合設計規定1反算中心偏縱橫 一般1/50井高全站儀或經緯儀：測沉井兩5△2向)(mm) 浮式1/50井高+250軸線交點沉井最大傾斜度(縱、橫方吊垂線：檢查兩軸線個1~261/50井高2向)(mm)處7平面扭轉角 一般1全站儀或經緯儀：檢查沉井1(°)(°)浮式2兩軸線外觀鑒定沉井接高時施工縫應清除浮漿和鑿毛，不符合要求時減1~3分。雙壁鋼圍堰基本要求鋼圍堰段采用的鋼材和焊接材料的品種規格和有關技術規范的要求，具有完整的出廠質量合格證明。鋼圍堰殼元件的加工尺寸和預拼裝精度應符合設計和有關技術規范的要求。施焊人員必須具有焊接資格和上崗證。焊縫探傷檢測結果應全部合格。鋼圍堰拼焊后應進行水密試驗，符合設計要求后，方可下沉。圍堰清基應符合設計要求。清基完成并檢查合格后，方可澆筑水下混凝土封底。范的要求，按規定的配合比施工。鋼圍堰內各艙澆筑混凝土的順序，應嚴格按設計規定進行。(9)鋼圍堰的下沉見本標準第8.5.6條。實測項目鋼圍堰的制作拼裝見表8.5.7。直的直徑差<203高度(mm)直的直徑差<203高度(mm)±1021項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值頂面中心偏1位(mm)順橋向橫橋向20全站儀或經緯儀 120直徑/50030，互相垂2圍堰平面尺寸(mm)尺量：每節檢查4處245△節間錯臺(mm)焊縫質量2符合設計要求尺量：每節檢查4處超聲：抽檢水平、垂直13焊縫各50%6△水密試驗不允許滲水加水檢查：每節2外觀鑒定焊縫均不得有裂紋、未溶合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷，且焊縫外形均勻，成形良好，焊渣和飛濺物清除干凈。不符合要求時每處減0.5~1分。沉井或鋼圍堰的混凝土封底基本要求范的要求，按規定的配合比施工。得滲漏水。實測項目見表8.5.8。項次檢查項項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32△基底高程(mm