xxx項目干掛石材施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據 31.1規范圖集 31.2編制原則 3二、工程概況 3三、施工準備 43.1技術準備 43.2材料準備 53.3作業條件 83.4

作業人員 8四、干掛石材施工工藝 84.1工藝流程 84.2放線： 94.3基層準備： 94.4掛線： 104.5工作面底層托架鋪設： 104.6化學錨栓制作： 114.7連接鐵件和龍骨安裝： 114.8石材安裝： 124.9打膠嵌縫 124.10石材面清理 13五、關鍵工序的控制措施 135.1鋼材的加工及安裝注意事項 135.2石材安裝注意事項 155.3修補更滑石材注意事項 15六、外墻干掛石材幕墻結構的穩定性 16七、干掛石材質量控制 177.1主控項目 177.2一般項目 177.3質量關鍵控制點 187.4

質量記錄 187.5

應注意的質量問題 197.6成品保護 19八、安全保證措施 208.1主要危險源防控 208.2一般性安全規定 208.3施工用電安全規定 218.4消防安全規定 21九、干掛石材環境保護措施 22

干掛石材施工方案一、編制依據1.1規范圖集1、業主提供的設計圖紙、設計變更圖紙；2、《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJl33-2001）3、《天然花崗石建筑板材》（JC205-92）4、《天然石材產品放射防護分類控制標準》（JC518-93）5、《石材框架幕墻》（03J103-7）6、中鐵房地產集團有限公司的《住宅工程產品質量標準化手冊》1.2編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針、政策、相關規范和標準，嚴格執行工程建設程序。全過程地接受業主及監理的管理與監督，認真按行業主管部門指導意見開展工作；2、滿足建設方對工程工期、質量、安全生產、文明施工要求的原則；3、充分利用工作面及充足的施工機械設備，采用先進施工技術、科學施工；嚴格控制工程質量，努力縮短工期，不斷降低工程成本；4、與建設單位、監理單位、設計單位積極配合施工的原則；5、采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其它現代管理方法，組織有節奏、均衡、連續施工。二、工程概況中鐵?鳳嶺山語城14#、23#、24#樓及三期2號地下室一區工程由三棟樓組成，分別為14#、23#、24#樓，本工程的用途為住宅樓，人防異地建設，其中14#樓為小洋樓，5~6層，建筑高度22.9米，23#-24#樓一類高層建筑，33-34層，建筑高度99.6米，本工程位于南寧市百花嶺路與楓林路及高嶺路相交處，屬于中鐵·鳳嶺山語城三期工程。本工程建筑基底面積2718.31m2，地下兩層，連體結構，地下室建筑面積為10249.94m2，總建筑面積70131.63m2，其中14#樓總面積為6562.25m2，23#樓總面積為26659.72m2，24#樓總面積為26659.72m2本工程由中鐵房地產集團（廣西）有限公司建設，南寧市建筑設計院設計，由中鐵建設集團有限公司總承包，南寧建昶建設工程監理咨詢有限責任公司承擔監理。本工程23#樓、24#樓8層以下外墻面為干掛石材面，立面示意圖如下：三、施工準備3.1技術準備1、審查設計圖紙是否齊全；2、審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯誤；3、對建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確；4、審查幕墻工程的生產工藝流程的技術要求，掌握土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求；5、復核幕墻各組件的強度，剛度和穩定性是否滿足要求；審查幕墻設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證；6、明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期。7、編制深化的施工組織設計。8、做好工程技術人員對施工人員的技術交底；3.2材料準備干掛石材豎向剖面圖1、石材及支架材料由供應商提供，具有合格證書及質量保證書，主要鋼材采用鍍鋅角鋼L50*50*3.5及8#槽鋼，本分項工程施工材料一星期前進場。2、按設計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規格選用石材，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材進場驗收程序如下：業主代表監理公司業主代表監理公司物資、工程技術部材料運貨至現場材料科申請驗收委托試驗標識標識不合格材料合格材料倉庫供應商 3、M12*120化學錨栓、M12穿墻螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現行有關標準的規定。4、嵌縫膠：采用中性硅酮耐候密封膠，內墊聚乙烯泡沫棒，嵌縫膠都必須在使用前進行粘結力和相容性試驗。5、玻璃纖維網格布：石材背襯材料。抽樣復驗，應滿足產品質量標準。6、合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。7、防水膠泥：用于密封連接件。8、罩面涂料：用于石材表面防風化、防污染。9、主要工機具主要工機具一覽表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率KW1電焊機B×133010國產3KW2手電鉆8mm20上海0.25KW3沖擊電鉆ZIJ-2010上海0.65KW4十字螺絲刀100常州5一字螺絲刀100常州6膠槍30進口7小型切割機350A5上海1.5KW8割膠刀20常州9電動自攻螺釘鉆8mm30南京0.73KW10射釘槍10上海11手動玻璃吸盤12杭州12鋁型材切割機LS14002杭州1.5KW13活動扳手50南通10、主要測量器具序號名稱單位數量用途狀態1自動調平水準儀臺1測水平已校250M鋼卷尺把3測距離已校3GZC工程質量檢測儀把1安裝質量檢查已校42m靠尺把4檢查平整度已校51m水平尺把10測量水平情況已校6鉛墜把6吊垂直度已校7角尺把10陰陽角方正已校8水平管付3抄水平度已校9激光經緯儀臺1測垂直度已校3.3作業條件1、主體結構施工完畢，并經過驗收。2、搭設雙排架子或架設吊籃，并經安全部門檢查驗收。3、水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。4、外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。5、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。6、與石材飾面施工相關聯的隱蔽工程已經驗收。3.4

作業人員1、架子工、機運工、電工、焊工必須持證上崗。2、主要作業人員必須有過三項以上（或3000m2）同類型分項工程施工經歷。3、所有施工人員均已接受工地技術、安全培訓和教育。四、干掛石材施工工藝放線不放線不合格檢檢查放線預埋件預埋件檢查連接件安裝連接件安裝提花崗石計劃主龍骨安裝提花崗石計劃主龍骨安裝連連接不合不合格花崗石加工檢查角鋼橫梁安裝角鋼橫梁安裝花崗石驗收龍骨防銹處理花崗石驗收龍骨防銹處理防雷防火系統安裝防雷防火系統安裝花崗石排板選色防結露層安裝花崗石排板選色防結露層安裝隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收板縫大小一致石材面板安裝板縫大小一致石材面板安裝接縫寬度一致檢接縫寬度一致檢查調整板面平整嵌板面平整嵌縫打膠檢檢查清理4.2放線：清理結構表面→結構上彈出垂直線 →大角掛兩豎直鋼絲→掛水平位置線4.3基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。干掛石材里面布置圖如下：4.4掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。4.5工作面底層托架鋪設：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。石材安裝平面圖4.6化學錨栓制作：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放固定螺栓，宜將本層所需的固定螺栓全部安裝就位。4.7連接鐵件和龍骨安裝：1、固定連接件本工程固定花崗巖干掛件采用鋁合金掛件，用不銹鋼螺栓固定于鋼架結構上。2、豎向槽鋼安裝石材幕墻主框架為鋼結構，主立挺采用10#熱鍍鋅槽鋼，槽鋼用螺栓連接于連接鐵件上。3、橫向角鋼安裝主立挺安裝完畢，檢查質量符合要求后，才可安裝橫梁，橫梁50×50×4mm角鋼制作，連接時一端為螺栓連接一端為焊接。并應確保水平度偏差符合設計要求。焊縫處經清渣后涂刷三遍防銹漆。4、螺栓的固定不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。4.8石材安裝：根據彈線實測結果結合石材加工圖、施工圖，對驗收合格的石材進行安裝前復查。依據石材編號-檢查石材的色澤度，使同一幕墻的石材不要產生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。用環氧樹脂膩子修補缺棱掉角或麻點之處并磨平，破裂者用環氧樹脂粘結劑粘結。根據設計尺寸，進行石材開槽。按圖紙要求，用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。支底層石材托架，放置底層石板，調節并暫時固定。固面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接角碼上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。石板間接縫按設計尺寸留出8mm用安裝石板，石板溝槽深度大于抗震設計變位量的1.5倍，且變位后的最小搭接量不小于5mm，溝槽底與掛鉤間最小距離不小于6mm，掛件與溝槽間隙用陰陽角的處理如下圖4.9打膠嵌縫工藝流程：施工前檢查清潔→填充材裝填→貼膠紙帶→打膠→膠縫修整→拆除膠紙帶→膠縫周圍的清掃石材板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。本工程根據設計規格選擇聚乙烯泡沫棒填塞到擬注膠之縫中，填塞深度應平直一致（距石材板面）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距石材表面約4mm。清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。粘貼刮膠紙：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴。注膠：嵌縫膠為硅酮密封膠，膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，厚度不小于3.5mm，膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。刮膠：刮膠應沿同一方向將膠縫括平(或凹面)，同時應注意密封膠的固化時間。4.10石材面清理把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用刀片輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。上述工序施工完成后，在腳手架拆除前，清除石材表面灰塵、膠痕等污染物。五、關鍵工序的控制措施5.1鋼材的加工及安裝注意事項1、鋼材的加工制作a、鋼材加工在現場進行，要求現場加工場地有良好的清潔條件，符合加工要求。選擇能保證加工精度的設備、機具及量具。b、鋼材下料前，應認真核對圖紙，并對建筑物進行復測，按實際尺寸調整下料。c、待加工鋼材必須經驗證，并由甲方確認，出廠合格證、鋼材化學成分和力學性能測試報告齊全且復試合格才可下料。d、下料前必須檢查鋼材表觀質量、熱鍍鋅涂層完好情況，合格下料。2、加工精度要求a、截料尺寸精度：長度允許偏差為1.0mm；角度允許偏差為15′；截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm；孔距、孔位允許偏差±0.5mm；b、鋼材槽、豁、榫的加工精度：銑槽允許偏差：長度+0.5mm，寬度+0.5mm，中心線位線±0.5mm銑豁允許偏差：長度+0.5mm，寬度+0.5mm，中心線位線±0.5mm銑榫允許偏差：長度-0.5mm，寬度-0.5mm，中心線位線±c、鉆孔：檢查鉆床各部分是否正常，調整好所需轉速，準備好需用的冷卻液。準備好鉆頭和工夾具等，工件壓緊要平整牢固。按劃線打樣沖眼鉆孔，使鉆頭對準鉆孔中心線，開動鉆床先鉆窩，檢查是否偏斜，若偏了要進行糾正。糾正時，對于較大的孔可用尖鏨在孔的偏差相反的邊鏨低一些，較小的孔可用樣沖眼糾正。鉆小孔也可以在偏的方向用墊鐵墊高一些，然后再試鉆，直到窩修正后，將墊鐵取出，即可鉆孔。當孔快鉆透時，應減小進刀力。4、本工程采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。焊接標準確認焊接標準確認準備作業焊接焊接長度焊接厚度清除焊渣焊接檢查清理、防銹處理本體定位焊縫部位不合格焊接工藝流程a、焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業主現場代表及監理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質量檢驗部門檢測。b、正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執行焊接規程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續焊接。c、操作要求：持證上崗，遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，施焊前，復查焊件接頭質量和焊區的處理情況。5.2石材安裝注意事項1、該工程中干掛石墻面和柱面工程量最大，施工亦較復雜，是施工管理、技術管理和質量管理的重點。石材板塊安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈并六面養護兩遍。石材板塊兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。石材板塊的安裝應嚴格按設計要求進行。石材板塊的固定方式、固定間距均要滿足設計的要求。石材板塊安裝的作業精度直接影響到石材幕墻的外觀，如：膠縫的寬窄、直線度等。鋼框架精度不符合要求或石材板塊不符合要求的應返工。2、該工程中干掛石墻面和柱面均采用小單元式結構設計，每個石材單元塊自成安裝體系，無論安裝或拆除均不影響相鄰的石材單元，幕墻橫梁位置位于幕墻分格的分縫處，鋁窗口四邊的鋼立柱鋼橫梁則按分縫線偏移45mm，施工過程分為：轉接件安裝，立柱安裝，橫梁安裝，立柱與橫梁接縫處理品，鋁合金扣條安裝、調整與加固防火板、避雷帶、排水系統安裝，石板材安裝，填縫、注膠封膠，清潔、收尾、搭拆除外架。3、石材板塊安裝和拆除：為提高效率，石材板塊安裝時應遵守從左向右，從下向上的順序安裝，石材扣條與骨架錨固槽深為20mm，主樓石材留縫8mm，石材拆除時將石材密封膠用小刀剔除，將固定壓片的自攻螺絲拆除掉，用小勾將壓塊去掉，后向上移動石材8mm，即可取出石材。按上述相反的程序可重新裝上石材。5.3修補更滑石材注意事項1、修補作業流程通過自檢確認有無破損的部位通過自檢確認有無破損的部位作業結束作業結束確認有破損部位的程度確認有破損部位的程度進行修補進行更換進行修補進行更換檢查檢查檢檢查作作業結束2、注意事項:a、更換作業在與甲方協商后,判斷為不合格的時候進行。b、修補分為更換連接件和主材。c、破損部位的程度的確認以目視進行。3、補修方法a、清掃補修部位。b、用砂紙將表面打磨均勻。c、補漆六、外墻干掛石材幕墻結構的穩定性干掛石材幕墻本身的強度，涉及到石材的厚度長寬尺寸大小與干掛的固定方一式。根據金屬與石材幕墻工程技術規范（JGJl33-2001）的要求：掛件一般采用不銹鋼掛件。角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結構膠均應有材質證明、出廠合格證及檢驗報告。干掛的主次框架（即立柱與橫梁）的結構穩定性應符合設計要求。考慮到工程施工的方便，立柱的布置應同石材的豎向縫的布置相配合；橫梁的布置應同石材的橫向縫的布置相配合。立柱與結構的連接：在墻體結構上至少每隔2米設預埋鐵，立柱與預埋鐵通過短接焊接，立柱施工時考慮到溫度應力的影響，每6米斷開。注意斷開處要錯開橫梁的連接處。橫梁與立柱的連接亦應考慮到溫度應力的影響，連接通過角碼、螺栓與立柱連接。立柱與橫梁與結構面根據龍骨的大小、施工的方便一般均保留30--50mm七、干掛石材質量控制7.1主控項目1、飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色必須符合設計要求，并有產品合格證。

檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質合格證書和檢測報告。2、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。

檢驗方法：觀察；檢查合格證書。3、飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。

檢驗方法：手扳檢查；現場拉拔檢測；隱蔽驗收。7.2一般項目1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

檢驗方法：觀察。2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

檢驗方法：觀察。3、

突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

檢驗方法：觀察。5、室內、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。室內、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法項次項

目允許偏差（mm）檢

驗

方

法光面粗面1立面垂直23用2m垂直檢測尺檢查2表面平整23用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直24用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直23用5m小線和鋼直尺檢查6接縫高低0.52用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查7.3質量關鍵控制點關鍵控制點序號關鍵控制點主

要

控

制

方

法1各種材料、半成品進場檢查驗收1.廣泛進行市場調查；2.考察石材加工廠生產規模、設備或生產線先進程度；3.定購前與業主協商，進一步明確材質、規格、顏色、等級、性能要求；4.實測驗收。2掛線大角掛豎直鋼絲，安裝過程中橫向水平掛線3鑲不銹鋼固定件固定件位置準確、連接板水平膨脹螺栓孔深度≥80mm4銷針安放垂直，錨固長度5石板安裝立面垂直，上口水平，接縫平整6外觀避免污染，灰縫順直7.4

質量記錄1、產品合格證書、性能檢測報告及環保檢測報告。2、進場驗收記錄和復驗報告。3、隱蔽工程驗收記錄。4、施工方案。5、技術交底記錄。6、后置埋件的拉拔試驗記錄7、檢驗批質量驗收記錄。8、分項工程質量驗收記錄。7.5

應注意的質量問題1、注意避免石材污染，石材表面必須用護理劑進行石材六面體防護處理。此項工作必須在無塵清潔環境中進行。2、清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、與主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計村注埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于10mm，位置差不應大于20mm。4、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。5、石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。6、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。7.6成品保護1、及時清擦干凈殘留在門、窗框上的砂漿。2、鋁合金窗必須粘貼保護膜，且在全部抹灰作業完成前保證保護膜完好無損，發現損壞處，立即補貼嚴實。3、水、電、通訊、通風、設備管道穿墻、支架固定等工作做在前面，防止面磚成活后再造成損傷。4、拆除架子時注意不要碰撞墻面。5、石材堆放場地要夯實，墊通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。八、安全保證措施8.1主要危險源防控序號作業活動危險源主

要

控

制

措

施1墻、柱面干掛石材施工高空墜落1.作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板；2.規范地設置平、立安全網，安全網使用經安全認證的產品；3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業的人員禁止高處作業；4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等；5.夜間現場必須有足夠的照明。2物體打擊傷害1.上方操作時，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作業當必須同時作業時應采取封閉隔擋等可靠安全措施；2.工人操作應戴安全帽；3