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文檔簡介

LAROX壓濾機的應運與維護李燕軍金川自動化廣西分公司二〇一三年三月LAROX凈液裝置的應運與維護銅電解系統簡介LAROX壓濾機在電解系統中的作用LAROX壓濾機的結構與工作原理LAROX壓濾機過程控制技術銅電解系統簡介1.概述火法精煉產出的精銅品位一般為99.2~99.7%,含有0.3~0.8%的雜質。電解精煉的目的是:(1)降低銅中的雜質含量,從而提高銅的性能,使其達到各種應用的要求;(2)回收其中的有價金屬,尤其是貴金屬和稀散金屬。電解精煉的產品是電銅,按純度不同可分為1號銅(Cu>99.95%)、2號銅(Cu>99.9%)、3號銅(Cu>99.7%)

4號銅(Cu>99.5%)。其中1號銅的標準見表銅號代號Cu+Ag不小于/%雜質(不大于)/%As(砷)Sb(銻)Bi(鉍)Fe(鐵)Pb(鉛)Sn(錫)Ni(鎳)Zn(鋅S(硫)P(磷)總和一號銅Cu-199.950.0020.0020.0010.0040.0030.0020.0020.0030.0040.0010.05銅電解工藝主要分為電解工段、凈液工段和循環水三部分。電解工段是將粗銅預先制成厚板作為陽極,以不銹鋼作為陰極,以硫酸和硫酸銅的混和液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子向陰極移動,到達陰極后獲得電子而在陰極析出純銅。粗銅中雜質如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時只要適當調節電位差即可避免這些離子在陽極上析出。另外,比銅不活潑的雜質(如金和銀等)沉積在電解槽的底部。這樣生產出來的銅板,稱為“電解銅”,質量極高,可以用來制作電氣產品。沉淀在電解槽底部的雜質稱為“陽極泥”,里面富含金、銀,提取出再加工有極高的經濟價值銅電解系統簡介凈液工段的流程:電解用的電解液需要定期定量經過凈液系統,使電解液中不斷升高的銅離子濃度降下來,并除去積累在電解液中的雜質鎳、砷、銻、鉍等。凈液過程主要是真空蒸發使廢電解液中的水分減少,濃縮廢電解液;第二步是脫銅工藝,通過電解去除電解液中的其他雜質離子,補充銅離子,將凈化后符合標準的電解液返回電解工段。循環水工段主要是生產中水的凈化、降溫,進行循環利用。為保證產品的質量和生產效率,控制系統主要實現對電解液的溫度調節,電解槽電壓的調節監控以及工藝流程中液位、密度和循環過濾、壓濾的聯鎖控制,還有第三方設備的通信和監控顯示。銅電解系統簡介一、銅電解系統簡介電解原理銅電解是將火法精煉澆鑄的銅陽極板作為陽極,用永久性不銹鋼陰極板做為陰極,將陽極與陰極相間的放入電解槽中,用硫酸銅和硫酸的水溶液作為電解液,在直流電的作用下,陽極上的銅會失去兩個電子生成+2價銅離子,而陽極板上的貴金屬盒某些金屬不溶,成為陽極泥沉淀于電解槽底。溶液中的+2價銅離子會在陰極上優先析出,而其他電位較負的金屬不能在陰極上析出,留在電解液中,待電解液定期凈化時除去,這樣,得到的銅純度很高稱為電銅。(99.99%)銅電解精練過程示意圖

1.陽極,2.陰極,3.導電桿,4.CuSO4及H2SO4的水溶液銅電解系統簡介銅電解系統簡介銅電解生產現場銅電解系統簡介1-進液管;2-陰極;3-陽極;4-出液管;5-放液管;6-放陽極泥孔銅電解槽的結構示意圖一、銅電解系統簡介LAROX設備在電解系統中的作用電解液凈化的原因:電解過程中,電解液中的銅和負電性元素的含量逐漸增加,硫酸逐漸減少,添加劑不斷積累,使電解液成分發生變化。因此必須通過計算,定期抽出一定量的電解液進行凈化,同時補充等量的新液

電解液凈化的目的:回收銅、鈷、鎳;除去有害雜質砷、銻;使硫酸返回使用LAROX設備在電解系統中的作用過濾機結構1.機身

LAROX過濾機的機身和外殼都是用AISI316不銹鋼制成,機身和機殼由一個主法蘭連接,主法蘭由大頭螺柱固定。2.內部結構過濾機和濕接觸部件全部都用316L不銹鋼制成。底座和地面導軌都設有地面安裝墊。通過加裝另外的總管、濾芯和加長殼體,可將它擴展為E36型的過濾機。

過濾機結構3.設備銘牌

LAROX公司的銘牌都安裝在過濾機的底座上,上面寫明了所有的規格參數。在為過濾機訂購備件時,需要引用這些規格參數。4.濾芯每個濾芯框架下面中間都有一個擰進去的套管,上面中間都有一個擰進去的定位套管。濾袋是靠拉繩、濾芯中間的套管和一根密封條來固定在濾芯上的。介質支撐彈簧部分是排放在濾芯框架內部的過濾機結構5.液位指示液位是由電動振動叉傳感器(S541,S542和S543)在三個點上進行監測,同時也向PLC或DH+控制器發出相應的轉換信號6.壓差顯示壓差是根據兩點過濾媒介(過濾機容器和出口管道)的壓力差而得出,壓力傳感器B441和B442給與PLC或DH+型控制器以模擬信號的形式過濾機安裝要求過濾機應安放在具有良好通風和有下水道的地方。要保證過濾機上方留有足夠的空間,旁邊也要清理干凈,以保證在進行定期維修時,可以把裝有水平軌道的殼體從垂直底座表面拉出。在安裝過濾機時,將過濾機安裝在一個與相應的槽罐或污水池相比足夠高的位置很重要。這樣的話,清洗水、未過濾的工藝液體等就可以靠重力從過濾機流出去,也能便于操作工人進入工作位置。過濾機安裝要求1、設備通風在排氣閥的大型垂直通風排放法蘭上,應當安裝結構合理的大直徑通風豎管,最好帶有干燥器。這一出口是用來排放過濾機在清潔/反洗循環中用于攪拌的空氣的。這種用于攪拌清洗液的空氣,至少在開始是具有酸性的,因此必須特別小心,確保不能從這里排放出帶有腐蝕性的“酸雨”。過濾機安裝要求2、自動排氣閥和滴水管在與過濾機同時提供的自動排氣閥上,必須安裝一根柔軟的、兩端開口的軟管,這根滴水軟管應通向一個排水溝或桶。當對這根軟管進行檢查和維修時,應帶上防護眼鏡。LAROX結構和控制系統簡介:LAROX壓濾機主要由三大部分組成:本體、高壓水站、控制系統。在本體上的電氣元件如圖:LAROX設備的結構和工作原理LAROX設備的結構和工作原理LAROX壓濾機主要采用PLC實現全自動控制。它的檢測部位采用的主要是接近開關和壓力開關,如:S817防止頂緊裝置移的太高或者太低,S873可以在濾布邊限動作前微調濾布,S83*防止濾布跑偏,S331檢測濾布是否移動,所有一切都可通過PLC觸摸屏顯示工作步驟、時間、報警信息等,判斷故障十分簡單。在觸摸屏和手動操作器上都可以手動操作各部分,很方便的對每個閥門或者電機進行試驗。它不需要專人操作,正常工作時操作者只需要通過觸摸屏修改每個步驟的時間后,就可以自動運行下去。LAROX設備的結構和工作原理LAROX壓濾機工作分4個步驟:進料、壓縮、干燥。卸料,見下圖:LAROX設備的結構和工作原理LAROX設備的結構和工作原理LAROX壓濾機過程控制1.過濾工藝中的主要部件和工藝圖LAROX壓濾機過程控制工藝流程圖上的符號列表M41進料泵電機B441進料壓力M42清洗泵電機B442出口壓力V01進料閥B941進料流量V02出口閥V1客戶提供的閥門V03/13空氣進口閥V2客戶提供的閥門V05空氣出口閥V07/17清洗進口閥V08返洗進口閥V09排液閥LAROX壓濾機過程控制2.

LAROX過濾機結構和部件LAROX壓濾機過程控制LAROX過濾機上符號列表M41進料泵電機B441進料壓力M42

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