（3）洗水閉路循環，減少環境污染。煤泥水的外流，不僅污染環境，也增加煤炭的損失，（1）孔隙度?？紫抖却髸r存在水分多，毛細管作用弱而水分易脫除；孔隙度小時存在水分少，但毛細管作用（3）密度。同樣質量的物質，密度在的其體積越小，其比表面積亦小，吸附的水分也少，一般選煤（4）潤濕性。潤濕性差的疏水礦物，含水量少且易脫除；而親水礦（5）細泥含量。泥質屬親水礦物，一方面它充填于物料間隙而使毛細管作用增強，另一方面它附著在礦粒表顆粒間空隙較大，容納的水分多但卻易脫除；若粒度組成不均勻，細顆粒充填在粗粒的孔隙中而（1）重力脫水。在選煤廠，重力脫水可分為自然重力脫水和重力濃縮脫水。面水分的重力作用而脫水，如斗式提升脫水機及脫水倉的脫水（2）機械力脫水。機械力脫水可分為篩分脫水、離心脫水、過濾脫水和壓濾脫濾脫水是指利用真空的負壓使固液分離的脫水；壓濾脫水是指利用機械造成的正壓力使（4）其他脫水方法。①物理化學脫水，用吸水性的物體(如吸水海綿學脫水，煤泥水混合物在外加電場作用下，煤粒等固體細粒帶負電（1）脫水篩。包括固定篩、直線振動篩、（2）離心機。包括過濾式離心機、沉降式（3）濃縮機。包括耙式濃縮機、旋流器、深錐濃縮機、傾斜板沉淀槽、沉淀塔、角錐沉淀池、（4）過濾機。包括圓盤真空過濾機、折帶式過濾機（1）真空過濾的基本原理：利用真空抽吸在多孔介質（濾布、篩網等）兩側造成壓力差，分為濾餅生成階段（5）干燥的基本原理：利用熱能除去物料中少量水分，分為對流干燥、傳導干燥和輻射干燥；氣過程表現為（1）基本構造由垂直心軸和空心套軸組成的傳動裝置及篩籃、刮到轉子、分配盤、機殼、隔振裝置、潤滑系（2）工作原理。工作時，給到分配盤上的煤水混合物被均勻甩到篩汲刮刀轉子的間隙中，煤粒在離心力場中（1）異常音響。異常音響多是由于篩籃和刮刀間的配合間隙變小產生碰撞，或是螺栓松動所造成的。前（2）轉速變慢。轉速變慢通常是三角皮帶松弛、皮帶輪打滑造成的，此時應調整皮帶壓緊輪或者擰動拉緊螺（4）油壓系統發生故障。這時要檢查油量是（2）工作原理：離心脫水機工作時，物料由給料管給入篩籃，在離心力和軸向激振力的共同作用下，脈動性半錐角主要影響離心液中的固體含量，半錐角越小，離心液中固體含（3）篩籃直徑——篩籃直徑主要影響設備的生產能力。不適宜的提高生產能力，使篩面上物料層過厚物推向離心過濾段，經過進一步脫水后，從排料口排出，利用多孔過濾介質(濾布、篩網等)兩側的壓力差，將煤漿中的固體和水分離的過程稱為過濾。用真空抽吸造成為正常工作時向壓力容器內充以0.3MPa左行的壓孔隙中的部分水帶走，使濾餅水分顯著降低。隨著干燥時間的增加，水分（2）可以通過傳動裝置及分配頭來調節過（3）扇形過濾板上徑向不同點所經歷的過濾時間均不同，增加濾板數目可以縮短徑向兩點的差距，從而合理分配頭與主軸之間有分配墊，分配墊為鋼制的圓盤，與主軸的濾液孔。當主軸旋轉時，其濾液孔順次連通過濾、干燥和吹落各區，受（1）一級過濾系統：也稱一級氣水分離系統或單級氣水分離系統。系統中只有一個氣水分離器。濾液（2）二級過濾系統：二級過濾系統中有兩個氣水分離器，過濾機可以安放在較低位置，連接過濾機的氣水分離器也在較低的位置。該氣水分離器上部排出的氣體進入安放在較高位置的餅內固體顆粒相百支承形成相當穩定的空隙，宅隙中仍然存在水分，但此時濾箱式壓濾機一般有固定尾板、活動頭板、濾板、主梁、液壓缸箱式壓濾機的工作過程包括4個階段：（1）頂緊濾板過程。操縱液壓系統使壓力油推動活塞和頭板向前移動，將全部濾板壓緊在活動頭板和固定尾（2）壓濾過程。使用給料泵使煤漿從尾板給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿煤漿時，產生的壓力，使濾液通過濾布、金屬或塑料制成的網板，到達濾板泄水溝排水過程中，必須借助絮凝劑，使物料首先形成絮團，然后在壓濾機擠透水能力，再次進入工作區前，用噴水進行利用壓縮空氣作為過濾的推動力，在過濾介質兩側產生壓差，使(1)物料特性的影響。加壓過濾機，過濾速度快、成餅時間短，一旦成餅后，工藝上很難調整，所以對物料特性的變化也異常敏感。物料的密度、粒度分布，漿體的濃度、粘度、沉降速度某種物料在加壓過濾條件下的生產能力，在選用加壓過濾機以前，一定要提供則可達到要求；壓差如再提高，則水分降低幅度很小，而加壓倉壁要加厚、濃度、粘度、沉降速度等特性不同的物料，加壓過濾時的耗風量相差很大。需要通過對②入料濃度。在處理等量干煤泥的情況下，入料濃度高時，形成的濾用加壓過濾機時，要結合煤泥水系統的特點，采取相（3）工藝系統的影響。工藝系統的影響主要表現在給料系統中。如果給料的泡沫增多或濃度稀，則造成濾餅倉體可分開吊裝。排料閥的四根承重吊桿每根垂直預緊力應不小于下排料倉及上、下閘板前端和閥蓋下面粘附的煤泥和煤粉；每班結束后應將倉件(電機、圓環鏈、圓環鏈輪、頭輪組、尾輪組、掛板)是否出現故障；檢查各緊固螺樣是否松動；清理傳感器上的煤泥，以防止煤泥積存影響傳感器工作，每周給油杯(頭輪組處，左右各一)注油一次，給圓環鏈上潤滑油一次；尾