一、本技術交底對本工程的總概述：〔一〕工程概況本工程為高層住宅建筑。各高層均為框架構造與短肢剪力墻框架構造；本工程無機保溫砂漿外墻保溫體系是由中空玻化微珠保溫隔熱干粉、抗裂防滲砂漿、耐堿玻纖網格布及其相配套的施工技術組成的墻體保溫體系。〔二〕編制依據1、《建筑節能設計說明專篇(住宅節能50%標準)》、設計施工圖紙、設計變更、設計交底等有效文件2、《中華人民共和國建筑法》、《重慶市建筑管理條例》、《建立工程質量管理條例》、《建立工程平安管理條例》。3、國家及地方現行施工標準、操作規程、質量驗收統一標準和平安檢查標準。4、2002年國家公布的《工程建立標準強制性條文——房屋建筑局部》。5、本公司具有承建類似工程的經驗資料、施工工程管理方法、成熟的企業質量管理體系運行模式的相關資料。6、勞務承包合同。〔三〕本工程執行主要現行標準、規程和標準《居住建筑節能50%%%設計標準》〔DBJ50-102-2010〕《建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》〔GB/T7106-2008〕《TF無機保溫砂漿外墻外保溫建筑構造》〔11CJ31〕《無機保溫砂漿建筑保溫系統應用技術規程》〔DBJ50-103-2010〕《外墻外保溫建筑構造》〔10J121〕《屋面節能建筑構造》〔06J204〕《建筑節能門窗〔一〕》〔06J607-1〕《重慶市居住建筑節能工程施工質量驗收標準》(修訂)DBJ50-069-2007無機保溫砂漿建筑保溫系統應用技術規程》DBJ50-103-2010《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》〔公通字[2009]46號〕《關于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監視管理有關要求的通知》公消[2011]65號《關于制止運用可燃建筑墻體保溫材料的通知》渝建發〔2011〕22號國家、省市現行的相關建筑節能法律、法規建筑工程施工質量驗收統一標準〔GB50300-2001〕建筑施工扣件式鋼筋腳手架平安技術規程(JGJ130-2001)建筑機械運用平安技術規程(JGJ33-2001)施工現場臨時用電平安技術標準〔JGJ46-88〕塔式起重機操作運用規程〔ZBJ80012-89〕建安工人平安技術操作規程〔DG/TJ08-402-2000〕建筑施工平安檢查標準(JGJ59-99)建筑施工高處作業平安技術標準(JGJ80-91)建立工程工程管理標準〔GB50326-2006〕建立工程文件歸檔整理標準〔GB50328-2001〕《工程建立標準強制性條文——房屋建立局部》2002版重慶市的平安生產、文明施工、環保及消防等有關最新規定重慶市建立工程檔案進館〔室〕范圍、歸檔內容及重慶市建立工程檔案專項驗收方法。二、施工工藝流程三、作業條件1.基層墻體經主體工程驗收到達質量標準要求。2.基層外表應將外表浮灰、油污等清理干凈,大于15mm的凸出物應剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。四、施工方法〔一〕、施工前準備工作1、做保溫前,對墻面平整度大于15mm的部位應剔除或找平,墻面應清理干凈，無油污、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、防水劑、泥土等防礙粘結的污物，無裂紋、整體堅實，以確保外保溫的質量。2、門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實。3、施工機具：強制式砂漿攪拌機、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘等。

常用的檢測工具:靠尺、托線板、角尺、探針、鋼尺等。〔二〕、界面拉毛界面砂漿的配制:按中砂：水泥：界面劑=1：1：1的比例配置，先參與1份界面劑再參與1份中砂和1份水泥，攪拌成勻整的砂漿狀態。假設運用成品界面砂漿時按干粉料:水=4:1用攪拌機攪拌勻整成漿狀。為保證界面砂漿施工的適宜性,合理調整界面劑用量以到達適宜的稀釋度。拉毛不宜太厚,但必需保證全部的砼墻面都做到毛面處理。用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿勻整涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料留意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。〔三〕打巴、沖筋依據保溫設計厚度,在墻面兩端頂部吊垂直。依據垂直限制通線做垂直灰餅,再依據兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每兩餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m。灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成5cm×5cm小塊粘貼。〔四〕抹保溫漿料玻化微珠保溫砂漿配制:按干粉料:水=1：1.1～1.3,先將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,再按比例將水參與,攪拌3-5min,使料漿成勻整膏狀,即可運用。漿料必需隨配隨用,不得回收落地料再二次加水運用。假設本技術交底要求的數據與材料廠家供應的說明書不相同時，按廠家供應的說明書為準。需設專人專職進展保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間與協作比的精確。保溫層漿料應在3h內用完。中空玻化微珠保溫砂漿分層抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,其次遍施工厚度在15mm左右，本工程可分兩遍施工。分層施工間隔時間至少應在72小時以上，以不造成第一遍施工基體空鼓為準，保溫砂漿施工時應到達貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度到達要求。陰陽角施工時宜從外向內壓抹。保溫層固化枯燥一般約3～4天，方可進展下道工序。保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進展檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進展修補，直到到達質量要求前方可進展抗裂砂漿施工。〔五〕抗裂砂漿層施工抗裂砂漿干粉料:水按2.5:1〔重量比〕用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,先在容器中按比例參與清水，然后慢慢倒入抗裂砂漿干粉，同時用電動攪拌器攪拌至勻整膏狀好可運用，抗裂砂漿一次配好后,運用過程中不得隨意加水,應在1.5h內用完。抗裂砂漿第一遍抹厚為1-2mm，然后豎向把網格布壓入砂漿內，再從中間向四周抹壓，搭接橫向不小于8cm,縱向不小于10cm，嚴禁干搭，應平整無褶皺，飽滿度到達100%。其次遍抗裂砂漿抹平壓實，網格布呈暗格為佳，再壓入其次層網格布，最終抹面層抗裂砂漿，總厚度5-8mm，面層應收光壓實。有網格布加強層的部位應先施工加強層后再施工標準層網格布。屋面保溫厚度詳節能設計專篇，運用的材料和網格布必需滿足現行標準和規定的要求。外墻面磚飾面的保溫體系同涂料飾面的外墻保溫構造，不得運用耐堿網格布，應按規定運用熱鍍鋅鋼絲網，熱鍍鋅鋼絲網的材質和規格應滿足國家和地方標準和規定。五、施工留意事項1、操作地點環境最低溫度不低于5度，風力不大于6級。2、保溫砂漿和抗裂砂漿必需由專業廠家嚴格遵照專業配方配制好的袋裝材料，施工時遵照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。接受機械攪拌方法〔不得強制性攪拌〕確保攪拌時間，保證施工質量。施工現場唯一須要參與的就是水，必需嚴格限制對水的計量，確保水灰比正確。3、施工完畢后應留意成品愛惜，墻面幸免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風枯燥，冬季施工留意防凍。每次施工完畢后，要剛好清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次運用。4、嚴格限制分層施工厚度及基層質量檢查，防止空鼓及開裂。六、質量驗收標準〔一〕主控工程1、所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本規程規定性能(材料檢測報告和出廠合格證)。2、保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度不允許有負偏差。3、保溫層與墻體以及各構造層之間必需粘接堅實,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。〔二〕一般工程1、外表平整、干凈、接茬平整、線角順直、清晰、無明顯抹紋，面層無粉化起皮、爆灰現象，毛面紋路勻整相同。2、護角符合施工規定,外表光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實,外表平整。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、外表平整、干凈、管道后面平整。4、分格縫寬度與深度勻整相同，平整光滑，棱角整齊、順直。5、滴水線流水坡度正確且順直。項次工程允許偏差mm檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2外表平整43用2m靠尺檢查3陰陽角垂直43用2m脫線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查(三)允許偏差及檢驗方法七、成品愛惜1、施工完的墻面、滴水槽、門窗口等處的殘存砂漿應剛好清理干凈。2、升降吊藍應防止碰撞,對已完的保溫墻面,其它工種作業不得損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。3、不得在已完工的墻面上亂寫亂畫。

4、保溫層、抗裂層、裝飾層在枯燥前防止水沖、撞擊、振動。5、保溫單位現場負責人必需嚴格對施工范圍的工人,監視檢查在班前做好成品愛惜教化。八、其他事項：1.由于本保溫工程的施工時間短，為了保證各個節點工期能夠按時完成，主體保溫單位的每層樓的作業時間應依據工程量及生產準備，合理組織勞動力以及技術力氣，在生產準備時間內保質保量完成各個接點工期。2.保溫單位的自檢制度：每部位、每層樓的保溫單位完成后，首先由保溫單位班組依據保溫工程專項驗收規定要求；保溫單位還應接受書面技術交底、現場技術交底等，常常對作業工人進展技術工藝和現場平安作業方面的。各工序合格后對所完成的工序按規定嚴格檢查，當本次保溫單位工程的施工質量合格后，向監理單位報檢。當本次報檢的保溫單位工程合格后，才可以進展下一道工序。3.主體施工期間，塔吊垂直運輸的架料、保溫單位的材料必需堆碼整齊，防護腳手架上不得堆放任何材料。合理、有準備的吊運，與其他班組在運用塔吊時應相互謙讓、和諧相處，做到平安生產、文明施工。4.四口五臨邊、平安通道，應與主體同時進展搭設。本工程相鄰的邊有民工的宿舍、鋼筋加工場區，外架搭設時著重考慮水平防護架的搭設。在保溫單位施工時，不得向下傾倒建筑垃圾，不得高空拋棄任何物品，違者重罰。在屬于緊急區域的邊柱、梁、坡屋面、檐口作業時，應搭設、鋪設好腳手架，必需佩戴好平安防護用品。如因未按平安規程施工作業的，將受到嚴厲的懲處。5.由于本工程標高均不在同一水平面上，保溫單位應依據設計圖及設計變更和相關標準、規定正確的完成每一道工