裂解爐安裝施工方案1概述：本裝置共11臺裂解爐，裂解爐制造（生產）工藝采用ST/LUMMUS專利技術。FCC承擔其中的5臺裂解爐（3臺輕油爐，2臺重油爐）的施工。主要施工工程量包括：爐體鋼結構—輻射段1020t；爐管安裝1017.25t；襯里2970m3；汽包安裝5臺。2爐體鋼結構施工現以一臺裂解爐為例對裂解爐鋼結構施工方法進行說明：根據本工程100萬噸/年裂解爐的結構特點和現場場地情況，在運輸道路許可的條件下，裂解爐鋼結構將最大限度的采用預制工廠化施工，即成框（片）預制，現場“積木式”安裝，現場設置136t履帶吊和250t履帶吊分別進行輻射段和對流段的吊裝。將裂解爐鋼結構從總體上分為上（對流段）、下（輻射段）兩層進行施工。3施工方法預制裂解爐鋼結構在堤南預制廠進行素材的噴砂除銹、構件的下料、切割、螺栓孔加工，并組裝成片、成框，從大港南環路運抵施工現場。鋼結構安裝對流段鋼結構采用250t履帶吊主吊，50t汽車吊配合；輻射段鋼結構及其它小型構件采用136t履帶吊主吊，50t汽車吊配合。鋼框架安裝完畢后依據預制時標定的基準點、基準線進行框架的整體找正。輻射段框、片吊裝就位以后，安裝平臺與柱子相連的主梁，平臺安裝與輻射爐管的吊裝結合進行。過渡段及對流室鋼結構安裝過程中，與輻射段爐管、急冷換熱器、對流爐管、平臺安裝結合進行。裂解爐框架應安裝一件，找正一件，嚴禁在未找正的構件上進行下一工序的安裝工作，立柱標高用墊鐵進行調整。裂解爐框架安裝完，復核尺寸后正式施焊，焊接時要注意焊接順序，并留有適當的焊接收縮量，避免焊接后安裝尺寸超差。裂解爐上的急冷換熱器、汽包安裝后復查立柱傾斜度、橫梁翹曲值和各個部分的主要尺寸。卸前后端墻處的喉爐膛寬度可用斷倒鏈或千斤頂豬進行調整。襪輻射室爐頂板減管孔中心位置逮以輻射段爐管次進出口中心為到基準。俊保證對流室框果架的安裝尺寸饑。柱子對接時弄保證對流室內猶部齊平，找正侍時首先保證對裂流室兩側立柱角的垂直度及同堡軸度。悠4上裂解爐鋼結構念焊接辱輻射室和對流釋室的墻板焊接丟采用熔化柄極居CO帶2尾氣體保護焊，換施焊過程中采樹用小線能量、廣分段退焊的焊蛛接工藝以盡可拋能減小焊接變委形。謠5們裂解爐爐管施刪工辛輻射室爐管成標片供貨，待輻峰射室鋼結構安腰裝完畢后，吊畏放到爐膛內臨工時固定，然后音進行輻射室筑典爐、襯里施工砌，急冷鍋爐安麗裝完成后輻射明爐管就位找正泄；對流室爐管誠成援組陡(澇模濟塊仔)秋到貨，試壓合驚格后運到現場厘，對流室鋼框熄架安裝找正后怒將對流室模塊扒分組由下至上液依次吊入就位郊。植（遵1絲）鳴輻射室爐管施吳工施工程序：爐管檢查驗收爐管檢查驗收制作吊裝梁平衡裝置安裝爐管吊裝、固定急冷鍋爐安裝爐管找正、焊口組對耐壓試驗焊接無損檢驗合格驗收平衡裝置調整施工方法爐管安裝：懼●舞爐管吊裝采舞用嗽136妨t覽履帶吊為主吊纏，另配合一臺椅溜尾吊車進行繭作業，爐管兩抹端分別設置吊隆裝用平衡扁擔囑，待爐管呈垂兵直狀態后，除臺掉底部平衡扁霸擔及索具。蔑●共履帶吊將爐管核由爐頂吊入輻踐射室內，用倒丹鏈將爐管臨時萬懸掛在爐頂橫理梁上。窗安裝平衡裝置趕：魚平衡裝置安裝墳后處于鎖定狀流態，平衡裝置務的配重根據爐厘管實際重量及塘爐管找正的需蜻要進行調整。貫（酒2謊）地對流段爐管施僑工惑對流段爐管成仁組供貨，到現燒場后自下而上樹分組整體吊裝餃。施工程序：吊裝梁制作吊裝梁制作爐管檢查驗收焊接無損檢驗耐壓試驗成組吊裝鋼結構檢查驗收跨接管的安裝合格驗收爐管找正襯里施工方法：爐管安裝描●熟爐管吊裝初步嬌擬采桶用鳳250草t掩履帶吊。兄●潤現場爐管吊裝斧采用吊裝梁吊者裝，組裝一層駁導向架及管板辰托，安裝找正恩一層爐管，如啦此循環。內每組爐管就位房后，及時按要誤求進行找正。跨接管的安裝條●創安裝前根據跨遇接管實測的結敲果進行下料，旦管段切割及坡職口加工必須采芝用機械方式，些并對加工后的攜坡口進行無損粱檢驗。庭●面跨接管安裝時掙，為保證整體喝尺寸及位置的隆統一，輻射段單爐管應做相應神固定向。責爐體配管施工享連接汽包和急椒冷鍋爐間的上騰升管和下降管知的安裝符合以吐下規定：盞安裝時管道中冬心與設備中心渠應自由對中，火不得強力組對目；并且安裝前繳已確認管內清勾掃干凈。醒吊裝的順序為琴先下降管后上姥升管，安裝從經設備端開始，污避免有應力作梁用于設備管嘴屈，并以中間段冊作為尺寸的調躲整段。最管支架、可調嬸管支架的安裝搭應同步進行。兔平衡裝置的調淚整蝶平衡裝置的作丙用是通過平衡凡錘式彈簧支吊誼架在計算重量猶下與爐管及跨區接管重量平衡倦，在安裝時，違根據設計提供框的圖紙，核對艷爐管制造廠提靜供的實際爐管萄重量，以此來型增減配重。距當爐管處于圖左紙標明位置時文，拆除所有安蛾裝的臨時支撐霸，平衡裝置的懸調態刻度處于軋工作狀態。浪（老2功）姑裂解爐焊接醬編制焊接工藝釣評定試驗計劃捏；焊工管理鈴參與裂解爐爐彼管施焊的焊工神應具備下列條虛件：份按照實際施焊矩位置、材質、雜規格進行考試牢并取得合格證筆，考試標準執下行《鍋爐壓力貨容器焊工考試句規則》。虹焊接前向監發理竟/禍質量部提交資饞格證書進行審蒙查，得到許可撐后方可進行焊腰接。焊材管理微手工焊焊條要餐注意保管，切丑勿吸潮、變質蝦。暮二級焊材庫設勸置高溫烘箱、痰恒溫箱、空氣哈去濕機、溫濕需度記錄儀等，攏以保證焊材庫貢的濕度不超翻過帳60振%季，溫度僻在輔5盤℃啄以上。怕焊條使用前按咸照焊條說明書霉的要求進行烘梯干。騎焊條出現藥皮問脫落、焊條芯騰生銹等異常情朋況時，該焊條闊作報廢處理。定位焊：也定位焊縫采用姜氬弧焊、過橋話式，長度釋為菠1瘦0質～廳20mm捆，高度撐為修2需～船4mm曠，沿圓周均仆布能3憑～粱4選點，且不位損于旅“怪6微點相鐘需”乖位置，正式焊時接時將定位焊撈縫磨掉。焊前預熱嚇預熱包括定位瓶焊縫。覺預熱范圍以對延口中心為基準券，兩側各不少墻于凍100mm譽，預熱采用電撥加熱（定位焊洲縫采用莖氧她—芝乙炔火焰加熱夜），加熱時賽間舉15mi傅n泉。菜采用電子點溫壩計測溫，并應境作好相應記錄王。焊接施工腰輻射段爐管的碧焊接叨爐管材質包翼括姓25Cr-3魔5Ni+Nb郊+凱微合金手、犯35Cr-4預5Ni+Nb綱+講微合金，打底庸及填充蓋面均造采用鎢極氬弧趣焊。章對流室爐管焊渡接倘●篇碳鋼爐管的焊樣接，采用氬弧聞焊打底、手工母電弧焊填充、料蓋面的工藝；凈●棄耐熱合金爐管洗的焊接，采用澆氬弧焊打底、背手工電弧焊填惕充蓋面的工藝剝；幅上升管、下降秩管的焊接紀上升管、下降疑管的所有焊縫睛均采用氬弧焊租打底、手工電醫弧焊填充及蓋暴面的工藝。層間溫度豆●叛需預熱焊縫的奧層間溫度不小約于預熱溫度。嘩●庫輻射段爐管焊劍接過程中的層艘間溫度滿足工保藝評定要求。企●外層間溫度的測返定采用電子點弟溫計，需預熱啦焊縫的層間溫布度要記錄測定潑數據。焊后熱處理葡●斜熱處理目的：霜釋放焊接殘余察應力，加速氫招的擴散，防止膜產生延遲裂紋擁。貢●往熱處理方法：許焊縫焊接完畢爪后立即進行焊斃后熱處理，加慘熱方式采用電資加熱，加熱范牌圍與預熱相同劣。自●流焊后熱處理管砍理：熱處理采叔用計算機進行嚼全過程控制，層以保證溫度及政升降溫速度可潔控，自動記錄殿儀進行記錄。什●響為檢驗熱處理抗質量，按照每臂種材質、每種語規格不少授于暮10惠%瞇的比例對熱處頃理焊口進行硬奴度檢測。不合熱格焊口重新進欄行熱處理并檢寺測。檢測部位螺為焊縫、熱影嘗響區、母材。質量標準授●悟外觀質量：焊商縫與母材圓滑蝕過渡，焊縫和惹熱影響區表面弱不得存在裂紋面、氣孔、弧坑醒和肉眼可見的雜夾渣等缺陷，遺表面余高不超然過謎1.5mm喂，咬邊深度不藍超過瓦0.5mm快，且累計長度求不超過焊縫總摧長找的藍10該%爸。裹●笑內部質量：對何接焊縫進稻行綱100榴%弱射線檢測，梅按狀JB4730但-9腿4炎的逆Ⅱ連級合格。救（麗3釘）赴急冷鍋爐及汽賄包安裝茂本裝置每臺裂衣解爐共聾設受6液臺急冷鍋爐躍、扯1鄙臺汽包等附屬拋設備。這些設熊備均為整體到秩貨，待鋼結構障安裝檢查合格閥后，采昂用散250哨t生履帶吊吊裝。叉施工程序如下剩：安裝基準標識安裝基準標識設備檢查驗收吊裝就位找正、找平內件安裝清掃、封孔鋼結構檢查驗收檢查垂直度和水平度內件安裝檢查吊裝前檢查廣設備安裝基準贊繪制墊急冷鍋爐的安毀裝基準線以輻污射段爐管出口述位置為基準；勇汽包安裝位置舉以急冷鍋爐的碑位置為基準；仁安裝標高以立狀柱的閥1蘇米幕基準點為基準仇。料（瞧4錦）眾裂解爐吊裝施面工方電案起昨爐體鋼結構吊杯裝留根據爐體結構飲特點和所選吊驚車的吊裝能力歌，每組爐鋼結路構按豎向分為址輻射段和對流恩段兩部分，預堂制深度依據現蜓場情況進行。吊裝方法線爐體鋼結構各萄框（片）使剖用呢136溪t認履帶吊釣和涌250摔t騰履帶吊主吊裝宗，悼50授T傭汽車式吊車溜求尾。牢吊裝前，使用唐道木垛支墊被諸吊物，選取安涉全系數謝為羊6脹～概8繼的主吊和溜尾取鋼絲繩扣各一止對，主吊繩扣膜系于框或片的傷梁柱頂結點，符溜尾繩扣系于值框或片的離柱篩下端的梁柱結啦點。辱框的主吊點俯設聲4私個，片的主吊都點被設舒2暢個，框和片的己溜尾點沒設曬2桐個。幻吊點處繩扣纏胖繞至少兩圈后危用卡扣索死，凡各框（片）吊伍裝成豎立狀態皮后，立即用倒奏鏈調正。尤吊物在吊裝過舅程中使用麻繩萬溜尾，使用倒遮鏈幫助就位。她各框（片）吊眼裝完畢后及時邊安裝橫梁和斜日撐以使結構穩尾定。爐管吊裝吊裝方法助每組裂解爐輻粗射室爐管采憐用睜136福t塵履帶吊主吊櫻，翻40軟t學汽車吊溜尾；炕對流室爐管采僅用葡250缺t房履帶吊主吊常，萬40節t躍汽車吊溜尾。畫吊裝前解除臥暈式捆綁支撐支劣架，主吊繩扣懇索在兩主吊耳旬上，溜尾繩扣芳索在兩副吊耳懼上。隱主吊車履帶吊鐵起鉤孕，析40就t旨汽車吊作溜尾酷吊車同時起鉤均，待爐管離地池一定高度后碗，病40精t齒吊車緩慢松鉤只，當爐管垂直四后，解除溜尾意吊車，由履帶點吊把爐管吊裝每就位。達在整個吊裝過綢程中，不準許農鋼絲繩或其它硬金屬物接觸爐于管，爐管吊裝扶就位后，用臨醬時支撐梁把爐叔管暫時懸掛在本爐體鋼結鉤橫延梁上。設備吊裝吊裝方法罰每臺裂解爐主袋要有急冷鍋系爐奉6尺臺，汽魔包蘋1規臺，煙嶼囪綱1虎個北,市采榆用育250洽t喘履帶吊主吊。范對于汽包等臥慌式安裝設備，跑主吊繩扣直接栗對稱捆兜于設觸備兩端并索死尾；對于急冷鍋新爐等上口封閉體式立式安裝設購備，主吊繩扣翼捆綁于設備頭洪部并索死擦，摔40班t召汽車吊溜尾，怕待設備垂直后房，解除溜尾吊盞車，由履帶吊貸吊裝就位。昨對于煙囪等上句端開口的立式堡設備，制作一昌支撐梁進行吊硬裝。價（妹5宏）毅裂解爐筑爐襯廳里施工方案見筑爐、襯里施亡工條件確認泥筑爐、襯里施挎工前對爐體鋼已結構及配件安利裝質量進行嚴勻格檢查，并對螺爐體進行密封嘆檢查，經有關捎人員確認辦理罩必要的交接手鋼續后方可進行劈筑爐襯里施工職。凡對筑爐、盒襯里施工有影壟響或施工后無途法拆除的臨時宋構件，應全部哀拆除，以保證香筑爐、襯里施借工質量。慧耐火材料的驗胃收、保管、運但輸塔加熱爐襯里所慚用耐火磚、陶瞞纖等各種耐火跡材料均應具有禽出廠合格證，貼在施工前必須島進行外觀檢查吊驗收，對于設脹計、規范中要翠求施工前進行削復驗的耐火材描料必須復驗合樸格后方可使用裹；飯施工現場設立崇專職材料員負籃責耐火材料的卸領取、保管工勺作，在兩臺裂圍解爐中間二層界平臺間搭設料尾棚內，所有耐幟火材料妥善放嶼置其內并做好滅防雨水淋，各吳種耐火材料堆返放整齊，松軟個材料嚴禁重物欣擠壓。除銹陶筑爐、襯里施繪工前應根據設謊計規范要求對寇壁板進行除銹繁。錨固釘焊接遷錨固釘施工應乘按照施工圖紙股要求排布進行絞焊接。砌筑施工口耐火磚砌筑前蜂進行撂底、放弟線、擺磚、驗否縫，調整好磚百間的搭配，表方面水平，爐底心找平時可用輕虧質耐火澆注料檢。以上工作完宣畢應經過有關松人員檢查后方爐可正式砌筑；故耐火磚錯縫砌威筑，用揉漿法貫壓縫，上下層涉不得有垂直通腦縫，砌磚時應惡及時清除磚表披面擠出的灰漿米，耐火磚雙面會及時層層勾縫負；斑砌筑耐火磚所術用泥漿應保持侮潔凈，不得摻蠢有雜質，磚縫玻的灰漿必須飽沸滿密實；慨膨脹縫按設計民要求進行留設刻，膨脹縫內要驟潔凈不得掉入紅雜物，按規范東要求填塞填充飽物；靈輕質耐火磚加調工應采用無齒缺鋸或切磚機加率工。農爐頂耐火纖維該模塊施工竟爐內搭設滿堂膏紅腳手架，距仔離四面壁板的極距離應根據爐趕襯厚度而定，橋架桿距離爐襯筒內表面至少含100mm溫，距離爐頂板菜1.8m吹的頂層架設必跟須滿鋪跳板；匯除銹：加熱爐管殼體內表面應橡除去所有氧化梅皮、油污和浮壯銹；幻錨固件焊接：鈴按設計間距用像粉線畫出錨固叮件施焊位置。仰焊接錨固件應剪四周滿焊或按憂設計要求斷續螺焊，無咬肉現俊象，焊接牢固桶。輕質襯里施工慎爐墻和仰角小紹于遇60顛°敘時采用手工搗等制方法施工