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橋面鋪裝的施工質量通病與防治措施

[摘要]本文主要闡述了橋面發生縱向裂縫、橋面混凝土表面粗糙不均、水泥混凝土橋面鋪裝表面龜裂、橋面鋼筋網保護層不確鑿、橋面混凝土不平整且未拉毛、橋面瀝青混凝土離析、橋面積水等橋面鋪裝的施工質量通病的原因與防治措施。

橋面鋪裝；施工質量；通病；防治

1、橋面發生縱向裂縫的原因與防治措施

1.1橋面混凝土縱向出現裂縫的原因分析

由于新舊橋沉降不一致，或橋面分幅施工。因混凝土收縮造成的；預制板間沒在鉸接鋼筋，梁板側面鑿毛不好，鉸縫混凝土剝落，單板受力。小橋涵橋面鋪裝薄，橫向連接鋼筋少，沒能形成整體受力狀態；梁板間橫向連接鋼構件不穩固，或鋼板未焊接；鉸縫混凝土澆筑不密實，強度沒能滿足設計要求。

1.2橋面混凝土縱向裂縫的預防措施

裝配式梁板，橫向連接鋼筋要實現規范要求，焊接穩固；梁板側面馬蹄部分要鑿毛，鉸縫混凝土澆筑前必需清掃清白，鉸縫混凝土強度應高于梁板混凝土；橋面鋪裝層厚要大于10cm，鋼筋直徑不應小于10cm，橋面混凝土強度等級應高于梁板混凝土等級；根據設計要求鋪設縱向接縫鋼筋網和橋面鋼筋網，經檢查合格，才能澆筑混凝土；有條件的中、小跨徑板梁要進行整表達澆施工。

對新舊橋沉降造成的縱向裂縫，要根據具體狀況，建成分隔帶等方法彌補使它不漏滲；鑿除橋面或鉸縫混凝土，清理并對梁板頂、側采取措施使它與新澆筑混凝土緊湊結合，加密橋面鋼筋與鉸縫鋼筋的連接。

2、橋面混凝土表面粗糙不均的原因與防治措施

2.1橋面混凝土表面粗糙度不均勻的原因分析

混凝土的部位有的較為光滑，有的較為粗糙，壓紋寬窄不等；抗滑構造深度不能滿足設計要求。

其原因主要有以下方面：澆筑混凝土時粗細集料分布不均勻，攪拌機上料不均、不準；混凝土表面不平整，壓紋寬窄、深淺不同；車輛磨損，混凝土石料硬度不夠，抗磨性能差，粗集料磨損光滑。

2.2橋面混凝土表面粗糙、不均的預防措施

水泥混凝土橋面鋪裝材料，協同比必需滿足設計要求，澆筑前橋面板表面應粗糙并清洗清白；采用拌和站自動計量上料，并控制坍落度和水灰比；采用三滾軸機械找平、收水后表面應拉毛或用機具壓槽，把握好壓紋時間，要在初凝前、收水后完成。

3、水泥混凝土橋面鋪裝表面龜裂的原因分析與防治措施

3.1混凝土表面發生龜殼狀、粗細不同的裂紋的原因分析

水泥性能不穩定、強度不足，混凝土早期過快失水、養護不能及時；坍落度太大。混凝土表面浮漿層較多，集料較少，干縮后發生龜裂；水泥用量太多，在施工時表面很光亮，時間久了混凝土表面出現龜裂。

3.2水泥混凝土橋面鋪裝表面龜裂的預防措施

水泥要經過穩定性測試。水泥進場時要有產品合格證書及化驗合格后方可使用；要采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥

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