大型鋼制圓筒式儲罐的導鏈式倒裝法施工摘要：介紹了導鏈式倒裝法安裝大型鋼制立式儲罐的原理及制作藝流程。關鍵詞：導鏈式倒裝法大型鋼制圓筒式儲罐原理工藝流程鋼制立式儲罐多用于化工、石油、農藥、儲運等行業。近年來，因為大型儲罐在容積相等的條件下，有占地面積少，投資成本低等優點，隨著社會科學技術的發展，鋼制立式儲罐有越來越向大型化發展的趨勢。2008年我公司承接了國家成品油儲備庫湖南***處改擴建工程6臺20000m3儲油罐安裝制作以及管道、電氣安裝工程。這是我公司采用導鏈式倒裝法進行安裝施工的大型鋼制立式儲罐的典范工程。以往采用導鏈式倒裝法安裝鋼制立式儲罐的多為3000m3以下的中小型儲罐，運用于20000m3這樣大型的鋼制立式儲罐還是非常罕見的。通過調研、比較和實地考查，并根據以往的施工經驗，在施工準備階段和施工過程中把握好關鍵部位，最終取得了圓滿成功。一、油罐結構及主要技術數據(1)油罐類型為立式圓筒形拱頂油罐（其頂蓋為網殼結構）；(2)設計裝油容積20000m3；(3)罐內設計允許剩余壓力正壓為2kPa，負壓為-1.2kPa;(4)罐內設計試驗壓力正壓為2.2kPa，負壓為-1.32kPa；(5)油罐主體材質為16MnR和Q235-A；(6)頂蓋和底板焊接接頭為搭接形式，罐壁采用對接形式；（7）幾何尺寸及質量：罐底直徑40500mm；罐壁內口直徑40460mm；罐壁高度16935mm；罐體總高22840mm；總耗鋼量392.56t。二、方案選擇一般情況下，大、中型儲罐尤其是拱頂罐很少采用正裝法，因為正裝法施工，隨著罐體越來越高，高空作業困難，很難保證工程質量和安全。而倒裝法施工大都集中在地面作業，不受高度影響，不僅安全、工效高，而且節省了大型吊裝設備、腳手架等費用。同時，倒裝法施工場地占用少，作業空間大，便于施工工作面全方位地展開。目前，國內采用倒裝法進行鋼制立式儲罐安裝施工的都采用液壓頂升法、充氣頂升法和導鏈式安裝法。比較三者的區別：(1)液壓頂升法固然操作簡便，省時省力，但成本過高。僅1套液壓起升裝置，其設備購置費就高達幾十至上百萬元之巨，一般工程施工單位都很難承受。(2)充氣頂升法雖說其工裝成本要比液壓頂升法低，但充氣頂升法的整套裝置安裝復雜，環節繁多。特別是每次提升前，其提升裝置的回位安裝都要花費很多時間，在一定程度上制約了工程進度的加快。其次，充氣頂升法提升罐體是利用壓縮空氣進行頂升的，罐體在上升過程中的平穩性比較難以控制。另外，充氣頂升法對提升限位裝置要求很高，一旦某個局部出現紕漏，導致罐體冒頂，后果不堪設想。(3)與上述2種施工方案相比，導鏈式安裝法在機具設備方面的投資最少，相對工程成本也就最低；整個裝置操作簡單，安裝快捷，加快了工程進度，節約了工期；施工裝置工作穩定可靠，操作人員在施工過程中能較方便地加以控制。經過從工程成本、工程進度、工程質量、安全性等方面的比較，最終決定采用導鏈式倒裝法進行安裝施工。三、導鏈式倒裝法原理劑導鏈式倒裝法徑就是利用千斤正頂、卡板等輔饑助工具將漲圈顛固定在最上一稅圈壁板的內壁仙，并焊接盤板俱來保證漲圈向毒罐體的傳力，搶然后用導鏈裝掘置提升漲圈，科同時也帶動了泉整個罐體徐徐宜上升。當升到脂預定位置時，吩即可進行上下抗圈壁板之間的活組對。當全部柴組對、焊接完網畢后，再利用達導鏈裝置將漲胖圈放下，重新逗設置于第二圈潔壁板下口（壁以板下口應留出菜組對位置），構然后再提升罐浪體、組對、焊納接，直至將罐絨體壁板全部組第裝焊接完畢。僻采用導鏈式倒咐裝法，漲圈是釘一個非常關鍵耐的裝置。設置奸漲圈的作用一柜是以漲圈作為富罐體組對焊接檔時的胎具，保坡證罐體組對焊漏接后的圓度及舌垂直度；二是礦設置導鏈的下此端吊耳，用于兔提升罐體，并蠢保證導鏈提升勸時儲罐整體的概剛度。因此漲限圈在制作安裝文過程中必須保挖證其強度可靠領弧度精確。四、施工裝置蒙導鏈式倒裝法慢施工裝置由桅委桿、導鏈、漲迷圈、中心立柱煮、中心盤、輔漸助拉桿及活口躲調節裝置組成億。全套裝置安立裝示意見圖饒1躁。美(重1離)邁桅桿選用遼C159m進m面×黎10mm售迷無縫鋼管制作珠，上端設置導菌鏈上吊耳，下考端通過墊板與保底板連接，并系在其下部與底碎板之間設置加密強筋板及斜撐月。根據最大提鹽升質量，儲罐叫設俱40氏根桅桿，每根館桅桿配備廚1飛只渡10t娃導鏈。調(鐮2慈)斑儲罐漲圈選用放300哪mm蝦×踐80mm擠伯×仙9mm疫槽鋼分濕3挪段進行滾圓制紙作，槽鋼每隔躬1m伏設置甜1莫塊汽70mm姜×醫60mm同嗓×船10mm奮廟的豎向加強筋糖，沿槽鋼中央浙設置露65mm壽×六10mm越狠的環向加強筋蠻，成型后用弦烤長縣2m輪的弧形樣板檢剩查，間隙小于澡2mm咱，安裝時，用蜘3葉只阻30t晌千斤頂將漲圈恩沿儲罐內壁頂袖緊，并每隔闊2m怒左右在罐壁上協焊腥1鵲塊卡板以保證食漲圈安裝強度直。盤錯拖織挽咽腥圖酒1故頑倒鏈式倒裝法廣施工裝置雙1耳.售桅桿貿；振2竹.壁上端吊耳稻；播3.10摘t鬼倒鏈鼓；姻4撐.躺下端吊耳郵；捧5征.板漲圈健；字6句.券環縫組對擋塊導；凈7謙.乓筋板；土9斷、裳10憑.疤斜撐龍；愛11析.啦墊板牲；抽12茅.憂筋板漲；飲13都.際中心立柱號；忘14刻.恩中心板半；物15唐.貿筋板已；盜16塵.含花籃螺絲；思17蜻.中輔助拉桿飲；畏18鼠.迎卡板獎(腐3昌)高中心立柱、中鬧心盤選用亦C159m應m侮×啄10mm肢無縫鋼管閱及道δ均16mm南的鋼板焊接而醋成，通過輔助謝拉桿與桅桿聯頓接，實現桅桿鉆在水平方向上全受力的平衡，帖保證桅桿在受暈力后不傾斜。貌(憶4喊)消輔助拉桿選用谷C16mm銹鋒的圓鋼制作，急用以實現中心擇立柱、中心盤包與桅桿，桅桿翁與桅桿之間的您聯接，輔助拉成桿用花籃螺絲倆來進行松緊調窄節。友(碰5賽)德活口調節裝置糠由球2資只軋5t蛇導鏈和相應的爆索具眼板組成很。活口調節裝少置的主要作用染是便于圍板餡圍好，但尚未萌組裝的下一圈搞壁板）周圈的旬放松和收緊。念此次樓2慈組活口裝置應銀基本對稱設置舟。淋五遵、施工程序及躲技術要求撇導鏈式倒裝法廊的工藝流程見依圖元2治。具體程序及嫩技術要求如下徐。鍋(碼1墾)秋施工準備。包蓋括施工技術、職材料供應、機夕具設備、施工虜現場等的準備拾。濱(股2救)旅預制。首先根以據鋼板規格及擴設計圖紙要求喘繪制排板圖，果然后根據排板被圖對儲罐的頂括板、壁板、底杠板進行放樣下騎料，并按照排寺板圖對每一塊鮮鋼板進行編號然。預制完成的列鋼板應放置在予相應的胎具上圣，以保證其弧渴度不發生變化朗，同時須疊放辱的鋼板應根據行安裝順序依次減堆放。邊梁采銷用分段熱煨成茄型，用樣板控柴制圓度，間隙顧%2mm燈。每段邊梁成油型后都應按順銹序進行編號。宋(抬3北)本驗收基礎。取廚得土建專業提勤供的基礎中間域交接驗收合格達證明書，并在宋基礎上放劃十團字中心線和罐侄底邊緣板外圓匙周線。土建基躬礎上應按設計辦要求留有供安存裝人員進出的倍安裝孔，待安撓裝結束后再填燈充夯實。餡(栽4)鵝罐底組裝。罐綠底板組裝前，用其鋼板背面應豎進行噴砂處理贈，并刷瀝青漆賀2老道。然后根據彎已劃好的十字虧中心線和罐底壁邊緣板外圓周找線鋪設邊緣板殼及中幅板，其淺中中幅板的鋪近設應先鋪設中奇心長條基準中必幅板，然后再萌由中心向兩側洲逐塊逐條地鋪覽設。邊緣板的念焊接只施焊靠文外緣畢300mm幟遼部位的焊縫，確焊后應進行射侄線探傷。邊緣稍板與中幅板的樓搭接焊縫先不照焊。揀(放5)釘頂圈壁板組裝剪。在罐底板上咐劃出壁板內圓懷組對線，并在轟其內側每隔賴500mm緞命點焊一塊檔板套，規格為板100mm區蚊×造100m福m擔×趕10mm需，作為壁板下搜口組對基準，脈壁板上口則將海漲圈安裝上，筐用以保證罐體白組對時整體的姜圓度。組對、臘焊接時應嚴格腎控制其直徑、毫橢圓度、垂直公度等參數。沙(槍6鋪)隸邊梁組裝。邊浮梁按編號順序峽進行組裝，組蘋裝后檢查其圓晌度和水平度，也圓射線探傷邊緣板焊接射線探傷邊緣板焊接邊緣板鋪設基礎驗收施工準備邊緣板鋪設基礎驗收施工準備中幅板焊接底板下表面噴砂防腐處理中幅板焊接底板下表面噴砂防腐處理底板、壁板、頂蓋板、邊梁等預制中幅板鋪設中幅板鋪設邊梁焊接邊梁焊接頂圈壁板組裝頂圈壁板組裝鋼網殼安裝頂蓋板安裝頂蓋板焊接漲圈安裝縱縫焊接邊梁組裝鋼網殼安裝頂蓋板安裝頂蓋板焊接漲圈安裝縱縫焊接邊梁組裝提升裝置回位提升裝置回位圈下圈壁板提升裝置安裝圈下圈壁板提升裝置安裝縱縫焊接罐體提升環縫組對環縫焊接射線探傷縱縫焊接罐體提升環縫組對環縫焊接射線探傷拆除各項技術措施底圈壁板角縫組對滲透探傷拆除各項技術措施底圈壁板角縫組對滲透探傷邊緣板焊接底圈壁板角縫焊接邊緣板焊接底圈壁板角縫焊接邊緣板與中幅板焊附件安裝邊緣板與中幅板焊附件安裝儲罐底板真空試驗充水試驗儲罐底板真空試驗充水試驗底板二次真空試驗基礎沉降觀測正負壓試驗底板二次真空試驗基礎沉降觀測正負壓試驗防腐保溫防腐保溫交工驗收頂圈壁板組裝中幅板焊接射線探傷交工驗收頂圈壁板組裝中幅板焊接射線探傷鑄度公差趟為號±技20mm眼，水平度趕為殊±負5mm循。杯(怖7愉)棍安裝鋼網殼。厚雖然刊鋼網殼采用的肺是專業廠家的并產品，矮但是還是由我池公司折負責進行安裝妹。鋼網殼安裝正的關鍵是其拱雹度的要求，可凱用大的弧形樣消板進行檢測。怪(麥8夸)延頂蓋板的組裝床。按照排板圖殖及編號順序進話行頂蓋板的組哀裝，注意調整淋搭接寬度和搭皂接貼合度，做鍋到吊裝響1扇塊，調整叼1配塊，點焊傘1選塊。各(橡9革)岡安裝罐頂附件哨、踏步和欄桿漫等。欣(麗10隙)氏提升裝置安裝蒜。首先將漲圈吩移至壁板下口云，用罷3盲只遺30t摧千斤頂將漲圈勢沿儲罐內壁頂圓緊，并在罐壁柔上焊上卡板將傘漲圈與壁板固邪定。其次豎桅蒸桿，桅桿位置科在圓周上應按仆罐體周長方向找等分設置，在求徑向上應保證產上下吊耳垂直柜對齊使導鏈盡水可能垂直受力脾。然后安裝中卵心立柱、中心誕盤和輔助拉桿還，以保證桅桿援之間受力的相譯對平衡。最后皮安裝導鏈。跑(姨11梨)令下圈壁板安裝撤。按照排板圖斤及編號順序進鈴行下圈壁板的由組對安裝，圍品板上留弊2翼道活口不焊，股在每個活口上里各設置廉1硬組活口調節裝星置，用于在提耀升、組對過程室中逐步收緊壁鼠板。搶(友12腳)躲罐體的提升及伐組對。每次提痕升前要對提升蔽裝置進行全面化認真的檢查，溪合格后方可開銷始提升；提升月至段2/3劣高度時，停止遷提升，在壁板占下口內側每隔給500mm悲笛點焊一塊環縫練組對擋塊；提炎升到位后，制筆作人員分別從爺兩活口之間的鼻中心位置向活呀口方向組對環石縫，在組對的習同時由專人負介責控制活口調弱節裝置；切割輪且組對活口立賠縫的對接處，鳥同時組對其兩字側的環縫，并揉按立縫、環縫襯的次序進行焊企接；在罐內按走設計要求進行會立縫和環縫的滔焊接；根據設現計要求進行焊伴縫外觀檢查和頌無損探傷檢查屢，不合格者應蝦立即進行返修細；梅(勿13飯)梳依上述有關程銷序循環進行、鞠逐圈組裝，直完至將各圈壁板團提升、組焊全捐部完成。濕(扭14克)驅組焊壁板與底須板間角縫，焊院后應進行滲透罵探傷。迎(門15死)鉆焊接邊緣板徑議向縫剩余焊縫晃。嬸(忍16塞)評焊