關鍵任務識別與分析管理制度為了確保企業關鍵任務識別與分析能夠順利執行，防止造成重大人員傷亡、財產損失、環境破壞或其他損失、特制定本制度。企業各工區、各部門負責識別本工區、本部門的關鍵任務，并實施任務分析和編制關鍵任務清單。企業安環部負責收集各工區、各部門關鍵任務風險分析清單。執行任務分析的人員，需經過相關培訓。識別關鍵人物時，要主要采用觀察法與否定法進行識別。識別關鍵任務范圍主要有：物理、化學、生物、心理、生理、行為和其他危險因素等。根據關鍵任務分析和作業實際情況，編寫出員工培訓、角色分配、與員工溝通和小組會議的作業指導書，作業指導書應強調關鍵工作的步驟和安全措施，并將其放在相關使用故部門和工作現場備份。安全部要講關鍵任務識別與分析成果進行匯總，為編制風險評價報告提供基礎資料。7.1關鍵任務風險分析清單序號生產單元作業活動出現的不安全行為1米掘系統鑿巖一上下山1、未系安全繩；2、違反安全操作規程；3、安全意識差2鑿巖一打眼1、未觀察周圍險情；2、違反安全操作規程；3、安全意識差3爆破一放炮1、違反安全操作規程；2、未設警戒3、未觀察周圍險情；4爆破一排險1、上下山未系安全繩；2、站在危險地點工作；3、未觀察周圍險情；4、違反安全操作規程5鏟裝喂料1、未觀察周圍險情；2、違反安全操作規程；3、安全意識差6加工系統破碎一預破1、 作業面下未觀察上面險情；2、 違反安全操作規程序號生產單元作業活動出現的不安全行為7破碎一機械操作1、 違反安全操作規程；2、 安全意識差8出礦一鏟裝1、 違反安全操作規程；2、 安全意識差9火工品儲存運輸火工品儲存1、違反《爆破安全規程》；1、 違反安全操作規程；2、 安全意識差10火工品運輸1、違反《爆破安全規程》；1、 違反安全操作規程；2、 安全意識差8關鍵任務作業指導書1鑿巖—-作業指導書（一）鉆眼前準備工作1、進入工作面前戴好安全帽，準備好需用的鉆具完整無損。2、風、水、電接送至工作面附近，保證風壓、水、電正常和安全。3、檢查和清理工作面松、危巖；檢查和清理瞎炮、殘藥；清理炮煙。在確認無隱患后對鑿巖工作。4、檢查、確認風鉆如下各項情況完好：1）風、水管線完好暢通，接頭連接牢固，無漏風、漏水現象；2）零部件齊全，螺釘緊固，各操作手柄靈活可靠，鉆架升降靈活；3）注油器內裝滿清潔油脂，調節好油閥，注油試運轉正常；4）鉆頭安裝牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔暢通。（二）鉆眼操作5、定眼時，風鉆工要站在風鉆后側面，調整鉆架（氣腿）到適當高度；領釬人要避開風鉆工視線側站扶釬定眼。禁止在風鉆前及鉆桿下站人。6、 開眼時，風鉆操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固并鉆時20?30毫米以后，操縱到中運轉鉆進，至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進。7、 開鉆時要先給水后給風；鉆眼過程中，給水量要均勻適當；鉆完眼后或更換鉆桿時，要先關風后關水。禁止在風鉆前及鉆桿下站人。8、鉆眼時，風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，鉆工應偏開眼口的方向站在風鉆側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，一手扶鉆柄，一手根據鉆進情況調節操縱閥和鉆架調節閥。鉆桿不要上下、左右擺動，推力要均勻適當，鉆架升降要穩，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或丟鉆頭。9、鉆眼應與巖石層、節理方向成一定的夾角，盡量避免沿層、節理方向鉆眼。多臺風鉆同時鉆眼時，要劃分好區域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業。10、嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。11、注意觀察鉆進情況，按時向風鉆注油器注油，不得無潤滑油作業。12、出現鉆機異常、粉塵飛揚、鉆桿彎曲等情況時，必須停鉆處理。13、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。14、遇有突然停風、停水時，應將風鉆風控制閥關閉，扎緊水管，鉆桿拔出，撤離工作面。15、在傾角較大的上山工作面鉆眼，應設置牢固可靠的腳手架或工作臺，必要時佩戴保險帶或在巷道中設置擋板，并把電纜及風、水管固定好。16、工作場地有限時，采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿進行。17、鉆完眼后，先關水閥，使風鉆空運轉，以吹凈其內部殘存的水滴。18、完成下向掘進的斜巷鉆底眼后，及時把鉆眼堵好，以防巖粉堵塞。19、隨時觀察巖幫、頂板，有片幫、冒頂危險時，立即停鉆處理。收尾工作20、撤出鉆眼機具、設施，關閉風、水管閥門，軟管盤放整齊。21、若使用電鉆，鉆眼工作結束后，應鉆桿拔出，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。2風動鑿巖機鑿巖—-作業指導書風動鑿巖機的使用條件:風壓宜為0.5?0.6MPa,風壓不得小于0.4MPa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現象,并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。使用前,應向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業。將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現象，應排除后開鉆。開鉆前，應檢查作業面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內部。開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10?15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。運轉中，當遇卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。使用手持式鑿巖機垂直向下作業時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業時，應保持作業方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0?1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。在離地3m以上或邊坡上作業時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業人員撤離。必須采用濕式作業。在缺乏水源或不適合濕式作業的地方作業時，應采取防塵措施。在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。夜間或洞室內作業時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。作業后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門。液壓潛孔鉆機鑿巖—-作業指導書在開始工作之前應仔細檢查電纜的表面質量，并定期檢查電纜的絕緣電阻(小于4歐)，有任何異樣都不得開機。鉆機在接卸鉆桿時，鉆架前不準有他人停留，作業人員應戴安全帽，在鉆架上工作時應系安全帶。鉆機作業人員必須穿絕緣鞋，帶電移動電纜時必須注意安全。不許把電纜放在水里或搭在金屬管道上。夜間作業時，鉆機周圍應保證足夠的照明。經常檢查電纜是否漏電或破損，高壓風管接頭處是否牢固，防止傷人。駕駛員在停止作業離開操縱位置時，關閉先導電磁閥，使手先導操縱閥先導油路處于關閉狀態。在發生火災時絕對不能用水來撲火，應先切斷高壓電源，而使用粉末滅火器或用沙子將火壓滅，已可以使用覆蓋物或蓬布把火罩滅。維護和檢查鉆機時，鉆架下支點落至地面或由鉆架起落缸將鉆架落下水平支撐在支架上，然后將電源總開關斷開。機器在生產作業或行走過程中，除操作人員外，禁止其他人員在機器上。嚴禁機器或負載移近輸電線，應遠離電線3米以上。機器開始行走或回轉前，應鳴喇叭，警告旁立者注意。12.在倒車和回轉機器前，應環顧四周，確認機器附近無人。1在機器即將停止工作時，應將機器停放在水平地面。1為避免意外，在傳動部件周圍工作時，應特別小心，防止、手、腳、頭發和衣服卷入機器。1液壓油箱及管道具有壓力，修理或更換前應先釋放壓力，以防熱油噴出燙傷。16.不可在壓力油管或其它易燃物的附近進行電、氣焊或氣割等作業；17.防止因漏油、電氣短路發生火災。爆破——作業指導書1、爆破工必須經過公安部門的專業技術培訓合格并取得爆破員資格證后，方可上崗作業。嚴禁無爆破證人員進行爆破作業。2、進行爆破作業，必須嚴格遵守《爆破安全規程》(GB6722—2003)。3、爆破員作業前要穿戴好勞保防護用品用具(禁止穿化纖衣服)，不得攜帶能發火的物品，作業時必須按爆破設計規定要求進行。不得站在危石、浮石上及懸空作業，嚴禁酒后作業。4、必須根據實際用量和爆破設計領用爆炸物品。爆破員領用的導火索、電雷管等起爆器材在使用前必須經過檢查，用于同一工作面必須是同廠、同批號的合格產品。5、采用電雷管爆破時，在使用前須經爆破專用儀表逐個檢查電雷管的電阻值，康銅橋絲雷管的電阻值差不超過0.3歐姆，鎳鉻橋絲雷管的電阻值差不超過0.8歐姆。檢查合格的雷管腳線在使用前須短路聯接。6、爆破員在加工起爆藥包時，必須在爆破作業面附近的安全地點進行，嚴禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點加工，每次起爆藥包的加工數量，不應超過本次爆破所需的數量。7、裝炸藥前必須清除鉆眼中的巖粉和水,按規定裝藥，每炮孔裝藥量不能超過設計規定要求。雷管插入引爆炸藥前，必須用木、竹制作的專用工具，在炸藥卷中部扎孔，不準沒有扎孔強行將雷管插入炸藥卷中。8、禁止用鐵棍裝藥和在工作面邊打鉆邊裝炸藥。9、爆破員在采用導爆網路時，使用前每卷導爆管兩端封口須切掉5公分以上，雷管部(聚能穴)禁止朝向導爆管的傳爆方向。聯結時須在全部裝藥充填結束以后，從爆區一端逐步仔細進行。10、放炮前必須撤離爆破危險區內的非點炮人員并予以確認，布置好警戒崗哨，崗哨人員必須知道點炮數量。11、由最后一個炮響算起，無盲炮時相隔不得少于20分鐘，有盲炮時或無法聽清和辯別炮數時，40分鐘后才能進入工作面進行安全檢查。12、在對爆破作業面進行安全檢查，并對盲炮、殘藥進行正確處理，對危險點進行警示標志，再經檢查確認安全后，才能解除警戒。13、兩處爆破互相有影響時，只準一方爆破。平巷貫通爆破時，相向工作面必須在15米以上，否則必須停止一方作業。14、下列情況禁止爆破：大爆破裝藥開始后，距爆區的50米以內；爆破地點的頂板或通路不安全及通路阻塞。15、在雷雨天、大霧天、七級以上風天、黃昏和夜晚，禁止進行露天爆破，如在爆破作業過程中遇雷雨時應立即停止爆破作業。16、爆破工所領的爆破物品不得遺失或轉交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴禁挪作他用，當班剩余的要在爆破作業結束后及時退回。裝藥和瞎炮處理——作業指導書1、裝藥前必須清理好炮眼里的巖粉、碎渣和水，嚴禁邊打眼、邊裝藥、邊點炮。2、加工起爆藥包應選擇在爆破作業附近的安全地點進行，加工藥包的數量不超過當班放炮的數量。加工起爆藥包時，在藥包一端的中心位置，用竹、木、鋁、銅等材料制作的鉆子鉆一個孔，然后將雷管輕輕地插入藥包中，用棉線或膠布緊緊綁牢即可。3、只許用竹炮棍裝藥，嚴禁用鐵、釬棍裝藥。裝藥時，用力要適當，不準用力猛沖。4、炮孔裝藥后，應使用炮泥緊緊堵塞眼口。5、凡使用非電導爆管起爆，起爆源必須使用火雷管。6、處理瞎炮必須遵守下列規定：（1）發現瞎炮必須及時處理。特殊情況當班不能處理時，應在瞎炮處設明顯標志，采取防護措施，交下一班處理并作好交接班記錄。（2）處理瞎炮時，禁止其他人員在附近作業。瞎炮處理后，再次檢查和清除殘藥，確認清干凈后，才能進行其它作業。7、瞎炮應按下列方法處理：（1）當導爆管外露部份完好，允許重新聯線起爆。（2）掏出炮泥，重裝起爆藥包起爆。（3）打平行孔爆破處理：線孔爆破時，平行孔距瞎炮不得小于0.3米；中孔爆破時，距瞎炮孔不得小于1.3米。（4）采用不防水的硝銨炸藥時可掏出炮泥，向孔內注水使炸藥失效，取出殘管。排險撬毛——作業指導書撬毛工作業必須由兩人進行，其中至少要有一名有經驗的工人。作業時一人監護和照明，詳細檢查頂、幫的變化情況。一）在撬毛前要做好的工作1、工作前，必須穿戴好勞保用品。2、保證采場和掘進作業場所的通風良好。3、準備好照明工具，檢查撬毛工具的數量和質量是否滿足要求。4、觀察好進、退路和頂板情況，確定安全位置。5、處理頂、幫前，必須先進行“敲幫問頂”，詳細檢查節理、裂隙、層面的分布，判斷其穩固程度，然后確定站立的位置和處理方法。6、站立的位置應平整、穩固，不許站在浮石下操作。操作中應考慮到有無帶落其它不穩定巖石的可能。7、二人的配合要默切，明確分工，認真負責，對周圍頂、幫情況周密檢查和觀察，防止撬毛時帶動周圍的巖（礦）石冒落傷人。（二）撬毛作業1、首先應站在工作面的外部安全地方，由外向里進行撬毛，禁止站在浮石下面撬毛。2、敲毛地點不平整時，一定站在高處撬毛，防止浮石滾下傷人。3、撬毛人員背后2米內不準有人停留，照明人員要站在撬毛人員另一側1.5米以外安全的地方。4、撬毛時要經常用敲棍問頂，及時檢查頂板的安全情況。5、在撬毛過程中，禁止進行打眼、放礦等其他工作。6、敲不下來的浮石，應作出明顯的標志“危險”或用支柱支撐牢固，并經常檢查，請示班長同意后才可以用炮崩。7、浮石上有殘、盲炮時，必須檢查處理好后，再處理浮石。8、確因地勢不平，需站在上坡操作，禁止站在下坡或坡面上。開始作業時，應從裂隙較大，最易撬落的巖石撬起。9、操作的姿勢應符合要求：兩腳站穩成丁字形，前腿可彎曲，后腿應挺直，只準用臂力操作，不得全身盡力往前推送。手持撬棍，只準上抬，不準下壓，用力不可過猛。10、撬毛作業必須有兩個人同時進行，一人操作，一人負責照明和監護，掌燈人站位不得影響操作者的避讓，燈光的光束與撬棍盡量平行。11、處理漏斗上部的浮石時，應先將漏斗蓋上或將閘門關閉使礦石充滿。撬運輸巷道的浮石時，應先將巷道兩端設置標志，禁止人員通行。12、在傾斜、垂直的井巷內或陡坡作業時，必須系好安全帶。13、不準站在孤立石塊、設備或梯子上撬毛，必要時應搭設工作平臺。14、分段崩落法采場內，爆破后出現懸拱時，禁止進入懸拱下作業。15、存在冒落危險，而又一時難以處理的危巖，應及時做出明顯標志，并向領導報告。必要時先采取臨時頂柱，然后用鑿巖爆破法處理。挖掘機挖掘、破碎——作業指導書（一）挖掘機司機，應遵守一般安全技術規程的規定。（二）挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規則。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。3、按照日常例行保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。6、檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。9、發動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。（三）挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須停回轉，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業中，當拉滿鏟后，不得繼續鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離便坡的距離。9、反鏟作業時，必須待臂桿停穩后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。11、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機不論是作業或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.50154KV2.50220KV2.56.014、在地下電纜附近作業時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發動機轉速成正比，當發動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。17、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養、緊固等工作。工作過程中若發生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。19、臂桿頂部滑輪的保養、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。20、夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。（四）挖掘機作業時，發現懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等異常情況時，應立即停止作業，并將設備開到安全地帶，待隱患消除后方可作業。（五）挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養規程的規定，做好例行保養。關閉門窗并上鎖后，方可離開。（六）挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移。（七）挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。（八）挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，然后挖掘機緩緩退下。鏟車喂料、鏟裝車——作業指導書1、鏟車汽笛或警報器應完好。進行各種操作時，均應發出警告信號。夜間作業時，車下及前后的所有信號、照明燈應完好。2、鏟車作業時，發現懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等情況，應立即停止作業，并將設備開到安全地帶。3、鏟車作業時，懸臂和鏟斗下面及工作面附近，不應有人停留。4、運輸設備不應裝載過滿或裝載不均，也不應將巨大巖塊裝入車的一端，以免引起翻車事故。5、 裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫，鏟斗卸礦高度應不超過O.5m，以免震傷司機，砸壞車輛。6、 不應用鏟車鏟斗處理粘廂車輛。7、 兩臺以上的鏟車在同一平臺上作業時，挖掘機的間距：汽車運輸時，應不小于其最大挖掘半徑的3倍，且應不小于50m；機車運輸時，應不小于二列列車的長度。8、 上、下臺階同時作業的鏟車，應沿臺階走向錯開一定的距離；在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業的鏟車，應超前下部臺階正常作業的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m。9、 鏟車工作時，其平衡裝置外型的垂直投影到臺階坡底的水平距離，應不小于lm。操作室所處的位置，應使操作人員危險性最小。10、 鏟車應在作業平臺的穩定范圍內行走。鏟車上下坡時，驅動軸應始終處于下坡方向；鏟斗應空載，并下放與地面保持適當距離；懸臂軸線應與行進方向一致。11、 鏟車通過電纜、風水管、鐵路道口時，應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施；在松軟或泥濘的道路上行走，應采取防止沉陷的措施；上下坡時應采取防滑措施。12、 鏟車鏟裝作業時，鏟斗不應從車輛駕駛室上方通過。裝車時，汽車司機不應停留在司機室踏板上或有落石危險的地方。13、鏟車運轉時，不應調整懸臂架的位置。機動車場內運輸——作業指導書1、嚴格遵守交通規則和有關規定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、機動車發動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3、發動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，應拉緊制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前越擋，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰面雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷入坑內，如