HYPERLINKSIEMENS-802D數控系統面板操作實訓實訓目的1.了解SIEMENS-802D數控系統面板各按鍵功能。2.熟練掌握SIEMENS-802D數控系統的基本操作。實訓項目認識SIEMENS-802D數控系統面板各按鍵及功能SIEMENS-802D數控系統面板主要由三部分組成，即CRT顯示屏、編輯面板及操作面板。SIEMENS-802D數控系統CRT顯示屏及按鍵SIEMENS-802D數控系統CNC屏幕可劃分為以下狀態區、應用區和軟鍵區3個區域，如圖2－15所示。圖2-15：FANUC0iMate-MC數控系統CRT顯示屏狀態區如圖2-16所示，每一區域的功用有所不同。了解各區域的功用，非常有利于操作機床，可以實現更好的人-機交流。各區顯示含義見表2－4。圖2－16SIEMENS-802D數控系統CNC屏幕狀態區表2－4狀態區顯示元素的含義顯示區顯示及含義1.操作激活區域，激活模式手動（JOG）;手動1INC(1INC)手動10INC(1INC)手動100INC(1INC),手動1000INC(1000INC),VARINC自動（AUTOMATIC）偏置（Offset）程序（Program）程序管理（ProgramManager）系統（System）報警（Alarm）2.報警和信息行帶有報警文本的報警號信息文本3.程序狀態復位（RESET）指程序被放棄/基本狀態程序運行（RUN）指程序正在運行程序停止（STOP）指程序被停止4.程序控制狀態SKP,DRY,ROV,M01,PRT,STB指在自動模式下的各程序控制5.存儲存儲6．NC信息顯示加工信息7．選擇零件程序程序名區顯示所選擇的程序的程序名應用區狀態區顯示當前刀具坐標、當前的運行程序、當前刀具號和刀補號、當前轉速和當前進給等信息，如圖2－14所示。軟鍵區不同的工作頁面有不同的軟件功能.SIEMENS-802D數控系統編輯面板的按鍵SIEMENS-802D數控系統編輯面板如圖2-17所示，其各按鍵名稱及用途見表2-5所示。圖2-17FANUC0iMate-MC數控系統編輯面板表2－5SIEMENS-802D數控系統CNC操作面板按鍵功能說明序號鍵符號按鍵名稱用途1報警應答鍵報警區出現報警，刪除條件為兩個半圓符號時，按此鍵就可消除報警。能用此鍵消除的報警，一般不建議使用復位鍵消除。2通道轉換鍵通道轉換3信息鍵獲得幫助信息4上檔鍵對鍵上的兩種功能進行轉換。用了上檔鍵，當按下字符鍵時，該鍵左上方的字符（除了光標鍵）就被輸出。5空格鍵按此鍵可以在程序中插入空格。6刪除鍵（退格鍵）自右向左刪除字符7刪除鍵自左向右刪除字符8制表鍵制表用9回車/輸入鍵1.接受一個編輯值。2.打開、關閉一個文件目錄。3.打開文件。10、翻頁鍵將光標從所在屏幕向上、向下翻頁。11加工操作區域鍵按此鍵，進入機床加工區域。12程序操作區域鍵按此鍵，進入程序操作區域，錄入和修改程序。13參數操作區域鍵按此鍵，進入參數操作區域，輸入補償和設定參數數值。14程序管理操作區域鍵按此鍵，進入程序管理操作區域。15報警/系統操作區域鍵查看系統參數。16選擇轉換鍵一般用于單選、多選框選定或取消某選項。17、、光標移動鍵將光標向所指方向移動一個字符（上、下、左、右）。SIEMENS-802D數控系統機床操作面板的按鍵及旋鈕SIEMENS-802D系統VMC650數控加工中心機床的操作面板如圖2-18示，控制面板上鍵和按鈕的功能的詳細說明見表2－6。圖2－18SIEMENS-802D系統VMC650數控加工中心機床的控制面板表2－6SIEMENS-802D系統VMC650數控加工中心機床控制面板各鍵和按鈕的功能：序號鍵、旋鈕符號鍵、旋鈕名稱功能說明1急停按鈕【急停】按鈕：按下急停按鈕，機床的伺服系統電源被切斷。用于加工過程中出現意外時緊急停止。2方式選擇旋鈕用于選擇一種工作方式：Re-Po(編輯)模式：用于編寫、修改程序。AUTO(自動加工)模式：用于自動連續執行程序來加工工件。DNC模式：用于機床在線加工。MDI錄入模式：可輸入一個程序段后立即執行，不需要完整的程序格式。用以完成簡單的工作。回參考點模式：使各坐標軸返回參考點位置并建立機床坐標系。JOG(手動、手輪)模式：將手輪旋鈕旋至“OFF”位置是手動模式，在手動模式按相應的坐標軸按鈕來移動坐標軸，其移動速度取決于“進給倍率修調”值的大小。如果手輪的旋鈕位置不在“OFF”位置則為手輪模式，選擇相應的軸向及手輪進給倍率，旋動手輪來移動坐標軸。INC1模式：啟動脈沖運動功能。每次選擇按下軸向移動鍵“+”或“-”一次，就會在選定的軸和方向移動一個0.001的脈沖步進當量。INC10模式：啟動脈沖運動功能。每次選擇按下軸向移動鍵“+”或“-”一次，就會在選定的軸和方向移動一個0.01的脈沖步進當量。INC100模式：啟動脈沖運動功能。每次選擇按下軸向移動鍵“+”或“-”一次，就會在選定的軸和方向移動一個0.1的脈沖步進當量。3復位鍵按下次按鍵，取消當前程序的運行；監視功能信息被清除（除了報警信號，電源開關、啟動和報警確認）；通道轉向復位狀態。4單段執行鍵當此按鍵被按下時，運行程序時每次執行一段數控指令，要運行下一段程序需再次按程序運行按鍵。5循環保持鍵按此按鍵，程序運行暫停，按程序運行按鍵恢復運行。6程序運行鍵按此按鍵，程序開始運行。7主軸正轉鍵在JOG模式或手輪模式且主軸已經賦值過轉速的情況下，啟用該鍵，主軸正轉。應該避免主軸直接從反轉啟動到正轉，中間應該經過主軸停轉轉換。8主軸停轉鍵在JOG模式或手輪模式按此鍵主軸停止轉動。9主軸反轉鍵在JOG模式或手輪模式且主軸已經賦值過轉速的情況下，啟用該鍵，主軸反轉。應該避免主軸直接從正轉啟動到反轉，中間應該經過主軸停轉轉換。10軸選擇旋鈕在JOG模式或回零模式下將旋鈕旋至某軸位置即完成對移動的軸指定。11軸進給方向選擇及快速進給按鍵在Jog模式或回零模式下，當移動軸指定后，按+鍵即實現向指定軸的正向移動，按－鍵即實現向指定軸的負向移動。若同時按快速進給鍵則可向指定的軸方向快速移動（G00進給）即通常所說的“快速疊加”。12主軸旋轉倍率旋鈕通常用來調節數控程序自動運行時的主軸速度倍率，調節范圍為0％～120％。一般不建議加工時調整，如在加工時調到0％則會發生斷刀的事故！13進給倍率旋鈕通常用來調節數控程序自動運行時的進給速度倍率，調節范圍為0％～120％。14NC電源開鍵開機床NC電源。15NC電源關鍵關機床NC電源。16伺服啟動開鍵開機床伺服系統。17伺服啟動關鍵關閉機床伺服系統。18機床照明燈鍵按亮指示燈為開機床照明燈，按滅指示燈為關機床照明燈。19超程釋放鍵強制啟動伺服系統，一般在機床超程時使用。20機床潤滑鍵給機床加潤滑油。21手動冷卻鍵在JOG模式下、手輪模式或自動模式，按此鍵使指示燈亮，則冷卻液打開，按此鍵使指示燈滅，則冷卻液關閉。22刀庫正轉鍵按一下使刀庫順時針轉動一個刀位（逆著Z軸正向看）。不要隨意操作，如過刀庫手動轉動后使刀庫實際到位與主軸當前刀位不一致，容易發生嚴重的撞刀事故！23刀庫反轉鍵按一下使刀庫逆時針轉動一個刀位（逆著Z軸正向看）。不要隨意操作，如過刀庫手動轉動后使刀庫實際到位與主軸當前刀位不一致，容易發生嚴重的撞刀事故！24空運行鍵在AUTO模式下，選擇該按鍵，CNC系統將按參數設定的速度快速執行程序。除F指令不執行外，程序中的所有指令都被執行。掌握SIEMENS-802D數控系統常用的幾項基本操作開機操作打開機床總電源——按NC電源開鍵——等待系統自引導，熒屏畫面清晰、穩定，并出現“003000急停”的報警信息——旋開急停按鈕——按一次復位鍵——按伺服啟動鍵（對應指示燈亮生效），開機結束。注意：在開機前，應先檢查機床潤滑油是否充足，電源柜門是否關好，操作面板各按鍵是否處于正常位置，否則將可能影響機床正常開機。機床回零操作將操作模式旋鈕旋至回零模式——將手輪上的軸向選擇旋鈕旋至OFF——將軸選擇旋鈕旋至Z（為防止發生刀具碰撞工件必須先操作Z軸回零）——按一下軸方向選擇按鍵+——確認Z軸機械坐標顯示為零，并出現回零成功標識符（如圖2－19a所示）——將軸選擇旋鈕旋至Y——按一下軸方向選擇按鍵＋——確認位置顯示的Y軸機械坐標顯示為零并出現回零成功標識符（如圖2－19a所示）——將軸選擇旋鈕旋至X——按一下軸方向選擇按鍵＋——確認位置顯示的X軸機械坐標顯示為零，并出現回零成功標識符（如圖2－19a所示）——按一次復位鍵，回零結束。a)b)圖2—19SIEMENS-802D數控系統回零操作機床回零操作應注意以下幾點：當機床工作臺或主軸當前位置接近機床零點或處于超程狀態時，此時應采用手動方式，將機床工作臺或主軸移至各軸行程中間位置，否則無法完成回零操作。機床正在執行回零動作時，不允許旋動操作模式旋鈕旋，否則回零操作肯定失敗。回零操作做完后將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式——依次將軸選擇旋鈕旋至Z、Y、X并按住軸方向選擇按鍵－給機床回退一段約100mm左右的距離（如圖2－19b所示）。關機操作按下急停旋鈕——按伺服啟動關鍵——按NC電源關鍵——關閉機床總電源，關機結束。注意：關機后應立即進行加工現場及機床的清理與保養。手動模式操作將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→將手輪上的軸向選擇旋鈕旋至OFF位置→分別將軸選擇旋鈕旋至Z、Y、X并按住軸方向選擇按鍵＋或－即可使機床向“鍵名”的軸和方向連續進給，若同時按下快速進給鍵，則可快速進給，通過調整進給倍率旋鈕可控制進給、快速進給移動的快慢。手輪模式操作將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式——將手輪上的軸向選擇旋鈕旋至X、Y、Z的位置之一選擇運動軸向——其中順時針轉動手輪脈沖器，軸正移，反之，則軸負移。通過選擇脈動量×1、×10、×100（分別是0.001、0.01、0.1毫米手輪構造見圖2－20：圖2－20手輪錄入模式操作將操作模式旋鈕旋至回零模式——按加工操作區域鍵屏幕顯示進入加工頁面——如圖2－21a所示光標停在MDI輸入區（如光標在坐標區不在MDI輸入區則按軟鍵【（返回）】即可使光標回到MDI輸入區），輸入若干程序段每段按回車/輸入鍵換行——按復位鍵使光標回到已輸入的MDI程序首（如圖2－21b所示）——按程序運行鍵立即執行（如圖2－21c所示），不需要完整的程序格式。按軟鍵【（刪除MDA程序）】可刪除當前MDI程序（如圖2－21d所示）。(a)(b)(c)(d)圖2－21SIEMENS-802D數控系統MDI操作程序編輯操作創建新程序將操作模式旋鈕旋至編輯模式——按程序操作區域鍵屏幕顯示進入程序管理頁面（如例圖2－22a所示）——按軟鍵【（新程序）】并錄入新程序名，（如例圖2-22b所示錄入GN9）——按軟鍵【（確認）】——成功建立新程序并進入新程序編輯頁面（如例圖2-22c所示）。注意：建立的是主程序則直接錄入程序名，建立的是子主程序則錄入程序名時要加上其后綴名。如：建立子程序L11則應錄入L11.SPF。(a)(b)(c)圖2－22SIEMENS-802D數控系統創建程序操作打開程序將操作模式旋鈕旋至編輯模式——按程序操作區域鍵屏幕顯示進入程序管理頁面——將光標移至想要打開程序的位置（如例圖2-22a所示）——按軟鍵【（打開）】→即成功打開所選程序并進入新程序編輯頁面。程序的字錄入和修改創建或打開一個新的程序后在程序中直接錄入各指令數字或字符。輸入某數字、字符鍵左上角字符時，按住上檔鍵后再按相應的字符鍵、數字鍵即可輸入。每個程序段尾按回車/輸入鍵完成一段。利用光標移動鍵和刪除鍵(退格鍵)等完成對程序的錄入和修改。例：如圖2－23a所示在程序編輯模式編輯程序XN8.MPF，當光標在G17后，若此時錄入G64則結果如圖2－23b所示；若連續按6次刪除鍵(退格鍵)則結果如圖2－23c所示（即G17、G64被刪除）。(a)(b)(c)圖2－23SIEMENS-802D數控系統程序編輯操作程序編輯的字檢索在編輯模式中打開某個程序——輸入要檢索的字，例如：X37——向上檢索按下向上方向鍵向下檢索按下向下方向鍵，光標即停在字符X37位置。注意：在檢索程序的檢索方向必須存在所檢索的字符，否則系統將報警。程序的復制欲拷貝和粘貼幾段程序：首先打開要操作的程序——按復位鍵把光標移到欲復制的程序段首（如圖2－24a）——按軟鍵【（標記程序段）】——將光標移到欲復制的程序段末尾——按軟鍵【（復制程序段）】（如圖2－24b）——將光標移動至程序段復制的目的位置（如圖2－24c）——按軟鍵【（粘貼程序段）】即可（如圖2－24d）。(a)(b)(c)(d)2-24SIEMENS-802D數控系統程序復制操作欲復制和粘貼整個程序：將操作模式旋鈕旋至編輯模式——按程序操作區域鍵屏幕顯示進入程序管理頁面→將光標移動到想要拷貝的程序名處（如2－25a所示光標移動至XY7程序處）→按軟鍵【（復制）】→輸入新程序名（如圖2－25b所示輸入XY10）→按軟鍵【（確認）】（結果如圖所示)即將程序XY7的全部內容整個拷貝到程序XY10(如圖2－25c所示)。(a)(b)(c)2-25SIEMENS-802D數控系統完整程序復制操作程序的刪除欲刪除幾段程序：打開要操作的程序——把光標移到欲刪除的程序段首（如圖2－24a所示）——按軟鍵【（標記程序段）】——將光標移到欲刪除的程序段末尾→按軟鍵【（刪除程序段）】即可。(a)(b)2-26SIEMENS-802D數控系統程序刪除操作欲刪除整個程序:將操作模式旋鈕旋至編輯模式——按程序管理操作區域鍵屏幕顯示進入程序管理頁面——將光標移動到想要刪除的程序名處（如圖2－26a所示光標移動至GN9程序處）——按軟鍵【（刪除）】——按軟鍵【（確認）】（如圖2－26a所示)即將程序GN9的全部內容全部刪除(如圖2－26b所示)。刀具補償的設定操作建立新刀沿當要設置多個刀補時，須先建立相應的新刀沿。建立新刀沿步驟：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數操作區域鍵→按軟鍵【（刀具表）】（圖2－27a）→按軟鍵【（切削沿）】→按軟鍵【（新刀沿）】即在當前刀號建立一個新的刀沿（圖2－27a所示D號已由1個改為2個）。(a)(b)(c)(d)2-27SIEMENS-802D數控系統刀具補償設定操作設定刀具補償值設定刀具半徑補償值步驟：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數操作區域鍵→按軟鍵【（刀具表）】（如圖2－27a）→將光標移至要設置的刀具號處，并確認當前的刀沿號。如要將刀具半徑補償設置在D01，就必須確認刀補頁面的T號和D號為1，如不對應就通過移動光標或按軟鍵【（D>>）】、【（D<<）】、【（T>>）】、【（T<<）】（如圖2－27b）進入到欲設置的T號和D號位置（如圖2－27c）→將光標移動到半徑處錄入想設置的刀補值（如圖2－27d所示給刀號T1、補償號D1輸入半徑補償6.1）。→按下回車/輸入鍵即設置成功。注意：設置刀補時幾何區和磨損區等效，若同一刀具號、同一刀沿號在幾何區和磨損區都設有值，則實際設置值是這兩個數值的累加。空運行操作空運行的意義在前一節已有詳細講解，在此不再重述。操作步驟：(a)(b)(c)(d)圖2－28SIEMENS-802D數控系統程序空運行操作設置刀具長度及半徑補償：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數操作區域鍵→按軟鍵【（刀具表）】→將光標移至要設置的刀具號處，并確認當前的刀沿號(如要將刀具半徑補償設置在D01，就必須確認刀補頁面的T號和D號（刀沿號）為1，如不對應就通過移動光標或按軟鍵【（D>>）】、【（D<<）】進入到想設置的T號和D號位置)→將光標移動到長度1處，錄入想設置的刀具長度補償值（如圖2－28a所示給刀號T1、補償號D1輸入刀具長度補償50）→將光標移動到半徑處，錄入想設置的刀具長度補償值（如圖2－28a所示給刀號T1、補償號D1輸入刀具半徑補償6.1）→按下回車/輸入鍵即設置成功。空運行程序：按前面講解的編輯操作打開某個內存中的程序——按復位鍵使確認光標在程序首的位置→將操作模式旋鈕旋至自動模式→按加工操作區域鍵屏幕顯示進入加工頁面（如圖如圖2－28b所示）→按軟鍵【（程序控制）】進入程序控制頁面（如圖2－28c所示）→按【（空運行進給）】、【（有條件停止）】、【（跳過）】、【（程序控制）】等軟鍵可在自動運行過程中實現相應的功能（如如圖2－28d所示選則了【（空運行進給）】即完成空運行設定）→調整進給倍率旋鈕到2%~10%→按程序運行鍵即可空運行當前程序→執行過了Z軸的定位后，可將進給倍率旋鈕恢復到100%。檢查程序：我們可以通過觀察刀具的加工路徑，來確定程序是否正確。如有錯誤則反復修改、運行，直至路徑、程序正確。也可在程序運行頁面按軟件【（模擬）】后運行程序，通過觀察模擬線框圖觀察程序的路徑、程序是否正確。如有錯誤則反復修改、運行，直至路徑、程序正確。但單獨觀察線框圖不易發現刀補設置錯誤。自動運行操作撤消空運行：按前面講解的編輯操作打開某個內存中的程序——按復位鍵，確認光標在程序首的位置→將操作模式旋鈕旋至自動模式→按加工操作區域鍵屏幕顯示進入加工頁面光標停在程序首（如圖2－28c所示）→按軟鍵【（程序控制）】進入程序控制頁面（如圖2－28d所示）→按軟鍵【（空運行進給）】將空運行方式撤銷。撤銷抬刀及設置刀具補償：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數操作區域鍵→按軟鍵【（刀具表）】→將光標移至要設置的刀具號處，并確認當前的刀沿號(如要將刀具半徑補償設置在D01，就必須確認刀補頁面的T號和D號（刀沿號）為1，如不對應就通過移動光標或按軟鍵【（D>>）】、【（D<<）】進入到想設置的T號和D號位置)→將光標移動到長度1處，錄入刀具長度補償值0→將光標移動到半徑處，錄入想設置的刀具長度補償值（如圖2－28a所示給刀號T1、補償號D1輸入刀具半徑補償6.1）→按下回車/輸入鍵即設置成功。啟動程序自動運行：調整進給倍率旋鈕到2%~10%→按程序運行鍵即可空運行當前程序→執行過了Z軸的定位后，可將進給倍率旋鈕恢復到100%。注意：在加工中如遇突發事件，應立即按下急停按鈕！

附錄資料：不需要的可以自行刪除車間配線設計技術要求一、總體要求：1、工程概況：本次工程主要為車間內部設備的動力電設計、安裝部分。2、本工程包含全部電氣配套設施的采購、安裝、對接；中標方負責全部電線、電纜、連接頭、動力柜、配電盒及其配件的采購、搬遷、安裝等，并滿足使用要求。其中主線路的架設采用橋架支撐空中架設，距地面高度不低于6米，每根柱子架設一套。3、本次配電工程中電纜規格型號全部為BV系列銅芯電纜，電纜額定電壓為0.66/1KV。電纜品牌：電纜可選用江蘇上上電纜集團有限公司，南洋電纜集團有限公司，安徽綠寶電纜有限公司，安徽航天電纜集團有限公司,山東遠東電纜有限公司等產品，隨電纜需附有產品合格證和產品質量檢驗合格證；線纜為BV線纜標準符合國標要求；斷路器選用正泰品牌，隨機附有產品合格證和產品質量檢驗合格證。4、電纜鋪設按國家電氣安裝標準執行，線號清晰，線路規范產品技術標準符合國家標準及行業規范要求。5、動力柜需配置零排和地排,柜體要有相應的銘牌和產品合格證，配備電流、電壓表。6、塑料外殼式斷路器均采用正泰品牌標準型3極斷路器。配電柜體均采用上海電器股份有限公司人民電器廠生產的標準柜體。7.車間照明燈具要求功率100w，均采用浙江陽光品牌；配套開關采用TCL品牌。二、主材配置圖3-1裝一圖3-1裝一車間廠房布局圖1）配電柜底座安裝10#槽鋼基礎，高度約為200/180cm，周圍需密封,配置零排和地排,柜體要有相應的銘牌和產品合格證。配置三相電壓表1塊，安裝電壓轉換開關1只實現相間電壓轉換；配置三相電流表3塊。2）配電柜箱體高度1800mm，門開啟大于135°，箱體獨立安裝，頂部、底部可根據要求開進出線孔；安裝板及側梁可以調節、安裝檢修靈活、方便、結構緊湊、通用性好。柜門附配電柜線路圖。3）技術參數（銘牌須有標識）□符合標準：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□額定電壓：AC400V

□額定絕緣電壓：660V

□額定電流：根據負荷要求定

□額定短時耐受電流：30kA

□外殼防護等級：IP304）配電柜內部使用銅排母線連接，柜內母線要求外敷熱縮套管，柜內接線端子應與出線導線截面匹配，不得使用小端子配大截面導線。2、分線配電柜要求1）配電柜箱體規格H1200*W600*D400，門開啟大于135°，箱體獨立安裝，底部可根據要求開進出線孔；安裝板及側梁可以調節、安裝檢修靈活、方便、結構緊湊、通用性好。柜門附配電柜線路圖。2）技術參數（銘牌須有標識）□符合標準：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□額定電壓：AC400V

□額定絕緣電壓：660V

□額定電流：根據負荷要求定

□額定短時耐受電流：30kA

□外殼防護等級：IP303）配電柜內部使用銅排母線連接，柜內母線要求外敷熱縮套管，柜內接線端子應與出線導線截面匹配，不得使用小端子配大截面導線。3、配電箱1）配電柜箱體規格600*400，門開啟大于135°，箱體獨立安裝，底部可根據要求開進出線孔；安裝板及側梁可以調節、安裝檢修靈活、方便、結構緊湊、通用性好，要求安裝高度離車間地面1.5米。2））配電柜內部使用銅排母線連接，柜內母線要求外敷熱縮套管，柜內接線端子應與出線導線截面匹配，不得使用小端子配大截面導線。三、相關內容及要求(一)車架車間配電要求1、總配電柜部分安裝1)從車間內配電室接主電纜至主配電柜位置，安裝XL-21配電柜（JP1）1臺。2)該配電柜采用三相五線制，其中零線、底線由獨立接線銅排。配電柜要求含總控開關（塑殼斷路器）1只、車間線路控制開關3只、備用三相斷路器3只。4)從配電柜對應斷路器三相五線制電纜連接分別至車間三條線路分配控制部分。2、車架車間線路1配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜JP1-1、JP1-2；配電箱JK1-32）要求配電柜JP1-1含總控開關1只、三相斷路器3只、兩相斷路器（含漏電保護）1只、備用三相斷路器2只。配電柜JP1-2含總控開關1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護）1只、備用三相斷路器2只。配電箱JK1-3含三相斷路器1只。3、車架車間線路2配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜JP2-1、JP2-2、JP2-3；配電箱。2）要求配電柜JP1-1、JP1-2均含總控開關1只、三相斷路器3只、兩相斷路器（含漏電保護）1只、備用三相斷路器2只。配電柜JP1-3含總控開關1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護）1只、備用三相斷路器2只。配電箱根據配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，所有斷路器均含有漏電保護功能。3）車間照明控制依照配電圖安裝于相應位置。4、車架車間線路3配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電箱。2）要求配電箱根據配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，所有斷路器均含有漏電保護功能。5、配線要求1）總配電柜采用1000A斷路器總開關，1個400A塑殼斷路器，2個250A塑殼斷路器2）分線配電箱內部采用總開關250A塑殼斷路器，三相均采用100A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器，備用斷路器采用100A塑殼斷路器3）配電箱內部采用總開關250A塑殼斷路器，三相均采用60A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器4）線路2主線采用BV95銅線，零線和地線采用BV50銅線。線路1和線路3主線采用BV50銅線零線和地線采用BV25銅線。5)配電柜支線采用BV25銅線，零線、地線采用10銅線。6)配電箱支線采用BV16銅線，零線、地線采用6銅線7）照明主線采用BV6銅線，燈線采用2.5銅線。6、材料明細名稱規格單位數量備注配電柜XL-21含配套件件1A類分線配電柜H1200*W600*D400件3內含7個塑殼式斷路器B類分線配電柜H1200*W600*D400件2內含10個塑殼式斷路器A類配電箱600×400件23相/1B類配電箱600×400件13相/2C類配電箱600×400件143相/3D類配電箱600×400個33相/1+2相/2E類配電箱600×400個23相/2+2相/1F類配電箱600×400個43相/3+2相/1銅線BV952米約420內含接線鼻銅線BV502米約920銅線BV252米約500銅線BV162米約500銅線BV102米約100銅線BV62米約300線路橋架套505號槽鋼焊接，含瓷瓶照明配電箱400×200套4含控制系統其他輔材---(二)車相車間配電要求1、總配電柜部分安裝1)從車架車間內配電室接主電纜至主配電柜位置，安裝XL-21配電柜（XP）1臺。2)該配電柜采用三相五線制，其中零線、底線由獨立接線銅排。配電柜要求含總控開關（塑殼斷路器）1只、車間線路控制開關3只、備用三相斷路器3只。4)從配電柜對應斷路器三相五線制電纜連接分別至車間三條線路分配控制部分。2、車架車間線路1配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜XP1-1、XP1-2。2）要求配電柜均含總控開關1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護）1只、備用三相斷路器2只。3、車架車間線路2配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜XP2-1、XP2-2、XP2-3；配電箱。2）要求配電柜均含總控開關1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護）1只、備用三相斷路器2只。配電箱根據配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，除總開關外所有斷路器均含有漏電保護功能。3）車間照明控制依照配電圖安裝于相應位置。4、車架車間線路3配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電箱。2）要求配電箱根據配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，所有斷路器均含有漏電保護功能。5、配線要求1）總配電柜采用1000A斷路器總開關，1個400A塑殼斷路器，2個250A塑殼斷路器2）分線配電箱內部采用總開關250A塑殼斷路器，三相均采用100A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器，備用斷路器采用100A塑殼斷路器3）配電箱內部采用總開關250A塑殼斷路器，三相均采用60A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器4）線路2主線采用BV95銅線，零線和地線采用BV50銅線。線路1和線路3主線采用BV50銅線零線和地線采用BV25銅線。5)配電柜支線采用BV25銅線，零線、地線采用10銅線。6)配電箱支線采用BV16銅線，零線、地線采用6銅線7）照明主線采用BV6銅線，燈線采用2.5銅線。6、材料明細名稱規格單位數量備注配電柜XL-21含配套件件1B類分線配電柜H1200*W600*D400件2內含10個塑殼式斷路器D類配電箱600×400件53相/1+2相/2E類配電箱600×400件163相/2+2相/1銅線BV952米約500內含接線鼻等輔材銅線BV502米約800銅線BV252米約500銅線BV162米約400銅線BV102