施工組織設(shè)計報驗申請表工程名稱：XX路建設(shè)工程一標(biāo)段編號：致：我單位已完成了了XX路一標(biāo)標(biāo)段實施性性施工組織織設(shè)計編制制工作，現(xiàn)現(xiàn)報上該工工程報驗單單，請予審審查和驗收收。附件：1、實施性施工組織織設(shè)計承包單位位（章）：：____________________項目經(jīng)理理：____________________日期：____________________審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章章）：____________________總/專業(yè)監(jiān)理理工程師：：____________________日期：_____________________施工組織設(shè)計審批表建設(shè)單位：監(jiān)理單位：合同號：施工單位：編號：單位（子單位）工工程名稱XX路建設(shè)工程程一標(biāo)段有關(guān)部門會簽意意見：技術(shù)上可可行，能夠夠按計劃實實現(xiàn)。質(zhì)量量目標(biāo)能實實現(xiàn)，安全全有保證。同同意。工程質(zhì)量科資金周轉(zhuǎn)沒問題題。財務(wù)科結(jié)論：該施工組織設(shè)計計，技術(shù)上上可行，進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量安全目目標(biāo)能夠?qū)崒崿F(xiàn)。符合合有關(guān)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)。符符合合同要要求。同意意按此施工工組織設(shè)計計實施。審批單位（蓋章章）審批人年月日XX路建設(shè)工程第一標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：2010年8月11日第一章工程概況1.1工程說明XX路、XX路道路工程（路基部分），位于城際鐵路西側(cè)，為城市Ⅱ級主干道，北起XX路，南至XX路全長4150.701m，道路紅線寬50m，建筑紅線寬80m。橫斷面采用四幅路形式，中央分隔帶5m+機(jī)動車道2X15m+機(jī)非分隔帶2X3m+非機(jī)動車道2X4.5m；道路紅線兩側(cè)各15m作為人行道及綠化用地。一標(biāo)段起止樁號為XX路K0+050-1+500，其中K0+360-0+500段不包括在本標(biāo)段內(nèi)，一標(biāo)段長度為1310m。本標(biāo)段包括紅線范圍內(nèi)土方、道路、箱涵、雨污水工程。機(jī)動車道路面結(jié)構(gòu)：4cmAC-13C瀝青混凝土上面層（玄武巖、改性瀝青），黏層油，6cmAC-20C瀝青混凝土中面層（摻加抗車轍劑），黏層油，8cmAC-25C瀝青混凝土下面層，乳化瀝青封層，透層，36cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm11%石灰土底基層，結(jié)構(gòu)總厚度為74cm。非機(jī)動車道結(jié)構(gòu)：4cmAC-13細(xì)粒式瀝青混凝土上面層（玄武巖、改性瀝青），瀝青黏層，6cmAC-20中粒式瀝青混凝土下面層，乳化瀝青封層，透層，20cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm11%石灰土底基層，路面結(jié)構(gòu)總厚度為50cm。人行道路面結(jié)構(gòu)：6cm人行道面包磚，3cm1：3水泥砂漿，15cm5%水泥穩(wěn)定碎石，路面結(jié)構(gòu)總厚度為24cm。綠化帶開口處：3cm芝麻白花崗巖（干燥彎曲強(qiáng)度≥8.0Mpa），2cm水泥砂漿（1：3），15cmC20水泥混凝土，15cm5%水泥穩(wěn)定碎石。本工程計劃施工總工期為300日歷天，工程質(zhì)量要求為合格。第二章施工部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備2.1.1施工用電2.1.1.1主干線布置主干線采用75mm2電纜線，沿線路明掛布置，埋地鋪設(shè)時埋深不小于500mm，上下各鋪50mm厚的細(xì)砂，并在上面鋪一排標(biāo)準(zhǔn)磚保護(hù)。2.1.1.2配電箱及次干線次干線采用50mm2電纜線接至現(xiàn)場各固定用電機(jī)械處,并設(shè)置專用配電箱，沿線路每50m設(shè)一只1#配電箱。2.1.1.3施工照明(1)在每一個施工流水段設(shè)置二只鈉燈照明，采用Φ50鋼管搭設(shè)高12m。(2)流動作業(yè)區(qū)域采用流動式小型太陽燈輔助照明。(3)生活區(qū)照明:辦公室采用220V電源配置節(jié)能燈，工人宿舍區(qū)采用36V低壓電源配置低壓燈泡。2.1.2施工用水1根據(jù)業(yè)主提供的水源頭子,采用φ50鍍鋅水管作為干管,支管采用φ25鍍鋅水管,水管埋入地下350mm。2各作業(yè)區(qū)分別引出用水支管至各用水處,并設(shè)專用水龍頭，沿線路每30m設(shè)一只水籠頭。2.1.3施工道路及圍墻1本標(biāo)段材料及人員從現(xiàn)有道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。2所有臨時設(shè)施、材料堆場均不得占用施工道路,確保道路暢通。3圍墻按不同施工階段搭設(shè)，圍墻采用彩鋼板圍墻，高度1.8m。第二節(jié)施工部署總體安排本標(biāo)段工程量較大，為加快施工進(jìn)度保證總工期，我公司組織平行交叉流水施工，配置充分的勞動力、機(jī)械設(shè)備以及專業(yè)隊伍，各成體系進(jìn)行交叉流水施工。以先地下后地上、先深后淺、先大后小、見縫插針為原則，組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水施工生產(chǎn)大會戰(zhàn)。充分重視開工前的準(zhǔn)備工作，在組織體系、材料物件、機(jī)械設(shè)備、勞動隊伍、周轉(zhuǎn)資金等方面給與本工程最大的支持。施工過程中，注意對各施工段進(jìn)度的控制和調(diào)整，嚴(yán)格控制各分項工程的開工和完工節(jié)點。在確保總工期的前題下，對各施工區(qū)域的勞動力、機(jī)械設(shè)備以及節(jié)點進(jìn)度做適當(dāng)調(diào)整以適應(yīng)實際情況的需要。公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程高度重視，如果我單位中標(biāo)，將成立高效、精干的項目經(jīng)理部對本工程實施全過程、全方位的管理，選拔施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍進(jìn)場施工。項目經(jīng)理代表本公司全面履行合同，負(fù)責(zé)本工程的施工組織實施工作。在工程中投入必要的先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備及試驗、檢測儀器等，同時建立、健全施工管理體系及質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢、專長特點，以最優(yōu)的施工方案，快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程施工。第三節(jié)機(jī)械設(shè)備、人員、材料的配備計劃開工前著手對擬選擇的各類材料供應(yīng)商，并協(xié)同上述單位相關(guān)人員深入現(xiàn)場進(jìn)行考察，確定材料運(yùn)輸?shù)木€路及運(yùn)輸方案；做好擬投入本工程的物資材料采購、供應(yīng)計劃。接到中標(biāo)通知后馬上就可以確定各類材料供應(yīng)商，并與之簽定材料供應(yīng)協(xié)議（包括對材料供應(yīng)的時間期限、進(jìn)場順序要求）；然后即可按照材料供應(yīng)計劃，組織材料分批進(jìn)場。我公司有自己的勞務(wù)公司，各作業(yè)工種齊全，曾參加過我市多項大型市政工程的施工，施工經(jīng)驗豐富。機(jī)械設(shè)備方面，公司有自己的設(shè)備租賃公司，根據(jù)工程實際，部分機(jī)械設(shè)備在工程所在地進(jìn)行采購、租賃，部分由公司設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一經(jīng)濟(jì)調(diào)運(yùn)。第四節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施本工程線路長、展開面大、分項工程多，要確保施工進(jìn)度滿足合同規(guī)定的期限，須做好圖紙、技術(shù)方案、組織管理、計劃調(diào)整、物資材料供應(yīng)等方面的工作，我公司具有豐富的進(jìn)度管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況，我們準(zhǔn)備從以下幾方面入手，控制本標(biāo)段工程的施工總進(jìn)度：1、圖紙保證將工程施工圖紙的設(shè)計工作規(guī)劃在總進(jìn)度控制的概念下，我公司將委派專人主動與設(shè)計單位聯(lián)系，約定施工圖到位的時間，為施工創(chuàng)造條件。2、施工技術(shù)保證充分認(rèn)識本工程施工的難點、特點，針對性的編制施工技術(shù)方案、在此基礎(chǔ)上運(yùn)用新技術(shù)、新工藝來縮短各個施工工序的施工周期，以科技保障施工進(jìn)度。做好冬雨、季施工技術(shù)措施，制定針對冬雨季施工的針對性施工方案，避免冬雨季施工對工程進(jìn)度造成的影響。做好施工組織設(shè)計、分項工程施工方案的編制和審查工作，并在施工過程中貫徹實施、及時調(diào)整。3、編制合理的施工進(jìn)度計劃及時做好各項準(zhǔn)備工作，確定交通運(yùn)輸組織方案、進(jìn)度計劃及勞動力供應(yīng)計劃、制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場計劃以及材料供應(yīng)計劃。組織和協(xié)調(diào)好本標(biāo)段工程各施工段流水的銜接，確保工程按期完成。編制合理的施工總進(jìn)度計劃及周、月、旬施工進(jìn)度計劃，確定工程進(jìn)度控制關(guān)鍵節(jié)點，在施工過程中按照實際進(jìn)度狀況進(jìn)行及時的調(diào)整。4、施工組織保證我公司將在最短時間內(nèi)進(jìn)場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。制定出詳盡的工期進(jìn)度計劃，與分包施工隊伍協(xié)調(diào)，包括其施工計劃的細(xì)化優(yōu)化。由項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進(jìn)度，按計劃每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要，取消節(jié)假日、休息日，并配備足夠的勞動力。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，以總承包形式，組織多支成建制的作業(yè)隊，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。成立施工協(xié)調(diào)小組，加強(qiáng)與業(yè)主、周邊單位、有關(guān)政府部門的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工順利進(jìn)行。5、進(jìn)度計劃的落實與調(diào)整制定的施工進(jìn)度計劃必須嚴(yán)格執(zhí)行，項目部將組織每周一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)已完成的工作，并對下周的工作進(jìn)行規(guī)劃。充分聽取各施工單位的意見，同時對各單位的進(jìn)度情況進(jìn)行考核與講評，定期對工程進(jìn)度進(jìn)行檢查，對照總進(jìn)度計劃比較實際進(jìn)度是否提前或滯后，如果發(fā)現(xiàn)某一工序進(jìn)度有滯后的現(xiàn)象，及時采取有力的措施，如增加人力、物力和機(jī)具，搶回延誤的工期。6、物資資料與機(jī)械設(shè)備保證為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要，組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入，配備足夠的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。充分利用本公司的大型機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，調(diào)配、補(bǔ)充、租賃以滿足工程需要，目前我公司已聯(lián)系、儲備了大量的施工機(jī)械，可滿足工程急需串換要求，隨時可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場，為加快工程進(jìn)度作有力保證。我們將充分做好物資材料與機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)計劃，充分利用現(xiàn)階段人力市場資源，組織大量的勞動力，配備大量的機(jī)械設(shè)備用于本工程施工，確保工程進(jìn)度。根據(jù)所劃分的施工區(qū)域各自獨立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，根據(jù)每一施工區(qū)域需用的施工機(jī)械和材料計劃，做好工程信息的收集、反饋和調(diào)整，作到及時充足，并在施工過程中加以調(diào)整7、勞動力保證以及各施工隊職責(zé)根據(jù)方案實施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。據(jù)工程項目需要，以本公司所使用的合格分包商作為評審和選擇對象，并采用招標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊伍，優(yōu)先選擇獲得優(yōu)良工程的勞務(wù)分包。項目總承包部按月對勞務(wù)分包商的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督分包商作業(yè)隊的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供證實資料，作出中途留退勞務(wù)分包商的決定。根據(jù)工期要求配備足夠的勞動力，合理分工，科學(xué)管理，具體分配如下：1、土方作業(yè)隊：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽、檢查井土方開挖和回填工程的施工。2、基層作業(yè)隊：車行道路石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定碎石基層以及人行道水泥穩(wěn)定碎石基層施工。3、面層作業(yè)隊：人行道面磚工程的施工4、管道施工隊：主要負(fù)責(zé)污、雨水管道工程的施工。5、附屬工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)臨時設(shè)施與項目部的建設(shè)以前橋涵護(hù)岸工程施工。第五節(jié)建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。第六節(jié)其他方面的保證實施全過程質(zhì)量過程管理，降低一般質(zhì)量事故發(fā)生頻率，杜絕重大質(zhì)量事故，減少質(zhì)量對進(jìn)度的影響。抓好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)工作和衛(wèi)生工作，搞好文明施工，杜絕重大安全事故和疫情的發(fā)生，保證工程順利進(jìn)行。成立對外協(xié)調(diào)小組，各施工區(qū)域?qū)Ｈ藢谧骱脤ν鈪f(xié)調(diào)工作，減少工程外部環(huán)境影響。第三章施工工總平面布布置第一節(jié)工程施施工臨時布布置1.根據(jù)本工工程規(guī)模、施施工進(jìn)度計計劃、高峰峰期施工人人數(shù)，結(jié)合合現(xiàn)場實際際，在現(xiàn)場場紅線用地地范圍內(nèi)和和少部分紅紅線外布置置生產(chǎn)臨時時設(shè)施、生生活臨時設(shè)設(shè)施、臨時時道路以及及施工和生生活用水、用用電管線。2.施工中臨臨設(shè)施設(shè)于于業(yè)主指定定的空置位位置上。具具體布置詳詳見附后施施工總平面面圖。第二節(jié)施工總總平面管理理1)、為了減少各種料料具的二次次倒運(yùn)距離離，有計劃劃地組織現(xiàn)現(xiàn)場平面及及立體交叉叉作業(yè)，最最大限度地地利用場地地，提高勞勞動生產(chǎn)率率，真正做做到安全生生產(chǎn)和文明明施工，本本工程的施施工平面管管理工作，由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)，實實行分片包包干管理，責(zé)責(zé)任到人，未未經(jīng)同意，任任何人不得得隨意更改改。2)、項目經(jīng)理部是現(xiàn)現(xiàn)場施工生生產(chǎn)的指揮揮中心，現(xiàn)現(xiàn)場辦公室室內(nèi)要布置置工程進(jìn)度度計劃圖表表、勞動力力調(diào)配、晴晴雨表、單單位工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)規(guī)規(guī)劃表、管管理機(jī)構(gòu)圖圖等圖表。3)、凡進(jìn)場的材料、設(shè)設(shè)備必須按按施工總平平面布置圖圖指定位置置堆放整齊齊，不得隨隨意亂放，施施工現(xiàn)場的的水準(zhǔn)點和和里程樁控控制點要有有明顯的標(biāo)標(biāo)記，并切切實做好保保護(hù)工作。4)、進(jìn)出入口設(shè)值班班門房并張張掛出入制制度、場容容管理條例例、工程概概況和安全全紀(jì)律牌，教教育工人維維持良好的的施工秩序序和勞動紀(jì)紀(jì)律。5)、施工現(xiàn)場設(shè)專職職保安人員員，無關(guān)人人員禁止進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場。第四章關(guān)鍵工工序的施工工技術(shù)措施施與組織措措施本工程采用平行行流水作業(yè)業(yè),具體的施施工程序如如下：第一節(jié)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（一）施工圖紙紙會審由項目總工程師師牽頭，組組織項目各各專業(yè)工長長、質(zhì)檢員員、技術(shù)員員、班組等等認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)圖紙，吃吃透圖紙。在在圖紙學(xué)習(xí)習(xí)期間，尤尤其應(yīng)注意意各專業(yè)圖圖紙之間的的標(biāo)高是否否一致，尺尺寸位置等等是否一致致。（二）編制實施施性施工組組織設(shè)計與與施工方案案由項目總工負(fù)責(zé)責(zé)組織編制制實施性施施工組織設(shè)設(shè)計，在正正確貫徹國國家各項技技術(shù)規(guī)范，政政策和法令令中，積極極推廣應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝，依依靠公司雄雄厚的科技技實力促進(jìn)進(jìn)科技進(jìn)步步，科學(xué)地地組織施工工，實施性性施工組織織設(shè)計經(jīng)公公司批準(zhǔn)后后報監(jiān)理和和業(yè)主審定定執(zhí)行。組織編制切實可可行的各單單項施工工工藝措施，施施工方案和和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，重點點闡述主要要分部分項項工程的施施工方法、施施工工藝，工工程進(jìn)度安安排，勞動動力組織，質(zhì)質(zhì)量及安全全保證措施施，以有效效地指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場的施工工。根據(jù)工程施工總總進(jìn)度計劃劃，每項工工作展開前前進(jìn)行相關(guān)關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備，如編編制專項施施工方案，關(guān)關(guān)鍵項目施施工過程的的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，這些些文件要有有針對性和和可操作性性。編制測量方案，按按照業(yè)主交交樁點進(jìn)行行保護(hù)；工工程項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人對施工作作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場作作業(yè)交底；；做好材料料、機(jī)械進(jìn)進(jìn)場的相關(guān)關(guān)準(zhǔn)備工作作以及勞保保消防物資資的進(jìn)場。協(xié)協(xié)助業(yè)主搞搞好現(xiàn)場征征地拆遷手手續(xù)，搭設(shè)設(shè)臨時設(shè)施施，編制交交通導(dǎo)行方方案，現(xiàn)場場設(shè)安全文文明施工標(biāo)標(biāo)志牌。第二節(jié)施工測量量放線本標(biāo)段工程施工工線路較長長，交叉路路口和管線線分布復(fù)雜雜,測量放樣樣工作量比比較大。為為保證工程程各結(jié)構(gòu)物物平面位置置的放樣及及高程準(zhǔn)確確，根據(jù)工工程特點，擬擬采取如下下測量方案案：a．測量設(shè)備設(shè)置置：設(shè)置測測量組一組組，配備水水準(zhǔn)儀2臺，經(jīng)緯緯儀2臺。b．設(shè)置坐標(biāo)控制制網(wǎng)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點：為保保證施工測測量的連續(xù)續(xù)性和一致致性，在施施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置足夠數(shù)數(shù)量的互相相通視的坐坐標(biāo)控制點點及高程水水準(zhǔn)點。根根據(jù)設(shè)計圖圖坐標(biāo)控制制點，用全全站儀敷設(shè)設(shè)三級坐標(biāo)標(biāo)控制點并并與已交底底坐標(biāo)控制制點聯(lián)網(wǎng)做做閉合測量量，閉合角角度差在允允許范圍內(nèi)內(nèi)平差分配配得各控制制坐標(biāo)點。這這些樁點設(shè)設(shè)置在施工工現(xiàn)場內(nèi)澆澆灌混凝土土保護(hù)，用用鋼筋樁面面刻十字絲絲保存。每每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)準(zhǔn)點并作閉閉合導(dǎo)線測測量，閉合合差在允許許范圍內(nèi)平平差分配得得各水準(zhǔn)點點高程。設(shè)設(shè)置的坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)及及各水準(zhǔn)點點每隔一月月左右做一一次復(fù)核測測量，防止止各點的沉沉降或碰動動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)，直直接測放各各工程構(gòu)筑筑物的平面面位置，但但須同時用用其它坐標(biāo)標(biāo)控制點進(jìn)進(jìn)行交匯復(fù)復(fù)核，根據(jù)據(jù)所設(shè)置各各水準(zhǔn)點可可以方便進(jìn)進(jìn)行施工高高程測量。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀經(jīng)質(zhì)檢站站認(rèn)可的鑒鑒定單位鑒鑒定合格、并并在有效期期內(nèi)使用；；鋼卷尺、鋁鋁合金塔尺尺必須每年年送總公司司校驗，合合格后方可可使用。第三節(jié)路基處處理與路基基土方工程程在進(jìn)行地基處理理之前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行清清表，清表表厚度不應(yīng)應(yīng)小于400cm，以以清除表面面耕植土、建建筑垃圾等等不適合做做路基填料料的雜土。并并不得作填填土使用。同同時在兩側(cè)側(cè)開挖邊溝溝排水，以以確保旅工工作業(yè)面的的干燥。穩(wěn)定斜坡上地基基表層處理理，應(yīng)符合合下列要求求：1)地面橫坡緩于11：5時，在清清除地表草草皮、腐殖殖土后，可可直接在天天然地面上上填筑路堤堤。2)地面橫坡為l：：5～1：2.5時，原地地面應(yīng)挖臺臺階，臺階階寬度不應(yīng)應(yīng)小于2mm。當(dāng)基巖巖面上覆蓋蓋層較薄時時，宜先清清除覆蓋層層再挖臺階階；當(dāng)覆蓋蓋層較厚且且穩(wěn)定時，可可予保留。XX路根據(jù)地質(zhì)勘察報報告，本段段道路除KO+3330～Kl+2200和K2+6670～K2+8866為軟土路路基段，KO+0000～K+3330和K1+1180～Kl+5590為中軟土土路基段，建建筑場地類類別均為Ⅱ類，其余余地段為中中硬土場地地，建筑場場地類別為為Ⅲ類，故作作如下處理理：①普通填方路段((Kl+2200～Kl+2250、K1+4450～Kl+6610、Kl+9910～K2+0055、K3+1140～K3+5540并除去溝溝塘段)a、機(jī)動車道部分分：清表后當(dāng)填土高高度大于880cm時時，清表后后首先墊填填30cmm毛石，然然后進(jìn)行基基底碾壓，其其壓實度應(yīng)應(yīng)滿足《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》表44.2.33-l要求，再再采用100cm碎石石屑填隙找找平，碾壓壓合格后，用用合格素土土分層回填填至路床頂頂面以下440cm，最最后采用雙雙層土工格格柵包裹440cm66％石灰土土分層回填填至路床頂頂(分兩層壓壓實)。清表后當(dāng)填土高高度小于880cm時時，下挖至至路床頂標(biāo)標(biāo)高下800cm后，先先墊填300cm毛石(粒徑≤10cmm)，然后進(jìn)進(jìn)行基底壓壓實，其壓壓實度應(yīng)滿滿足《公路路路基施工工技術(shù)規(guī)范范》表4..2.3--1要求。再再采用100cm碎石石屑填隙找找平，碾壓壓合格后，最最后采用雙雙層土工格格柵包裹440cm66％石灰土土分層回填填至路床頂頂(分兩層壓壓實)。回填路基填料，路路基中素土土部可根據(jù)據(jù)施工季節(jié)節(jié)、進(jìn)度要要求，決定定是否摻灰灰處理，路路基各層壓壓實度應(yīng)不不低于規(guī)范范要求。b、非機(jī)動車道、人人行道部分分：清表后，先墊填填30cmm毛石，然然后進(jìn)行基基底碾壓，其其壓實度應(yīng)應(yīng)滿足《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》表44.2.3-1要求。然然后用素士士分層回填填至路床頂頂以下200cm處，最最后采用6％石灰土土回填至路路床頂。②普通挖方路段((Kl+2250~KKl+4550、K1+6610~KKI+9110、K2+0055~KK2+6770、K2+8866~KK3+1440、K3+9910~終點并除除去溝塘段段)a、機(jī)動車道部分分：將原地面下挖至至路床頂面面以下600cm后，再再向下翻松松20cm摻6％石灰處處理，然后后回填200cm6％石灰土土至路床頂頂以下400cm處，最最后用雙層土工工格柵包裹裹40cmm6％石灰土至路路床頂(分兩層壓壓實)。b、非機(jī)動車道、人人行道部分分：清表后挖至路床床頂后，再再向下翻松松20cmm摻入6％石灰處處理，然后后進(jìn)行碾壓壓。壓實度度不低于設(shè)設(shè)計要求。當(dāng)?shù)叵滤惠^高高，施工困困難時，翻翻松處理220cm摻摻灰6％灰土處處理可調(diào)整整為砂石墊墊層包裹防防水土工布布處理。③沿溝塘段(KOO+0500~KO++330及其它路路段溝塘部部分)a、機(jī)動車道部分分：應(yīng)先修圍堰抽水水，挖除表表層淤泥至至原狀土，將將淘塘堤壩壩挖成臺階階，臺階寬寬度不小于于2米，臺階底底應(yīng)有3％向內(nèi)傾傾斜的斜坡坡。塘底鋪鋪設(shè)60ccm片石．．拋填片石石粒徑宜大大于3000mm小于4000mm。石石頂鋪設(shè)220cm碎碎石找平以以減少空隙隙，然后用6％石灰土土分層回填填至路床頂頂以下400cm處，最最后路床頂頂面以下440cm采采用雙層土土工格柵包包裹40ccm6％石灰土(分兩層壓壓實整平)。b、非機(jī)動車道、人人行道部分分：清除淤泥和腐殖殖質(zhì)等有機(jī)機(jī)物后，將將溝塘堤壩壩挖成臺階階，臺階寬寬度不小于于2米，臺階底底應(yīng)有3％向內(nèi)傾傾斜的斜坡坡。塘底鋪鋪設(shè)60ccm片石，拋拋填片石粒粒徑宜大于于300mmm小于4000mm。石石頂鋪設(shè)220cm碎碎石找平以以減少空隙隙，然后用用合格素土土分層同填填至路床項項以下200cm處，最最后采用6％石灰土土回填至路路床頂。④軟土路基根據(jù)《XX路((XX路～馬馬濮路)地質(zhì)勘察察報告》可可知擬建道道路KO+3330~KK1+2000段現(xiàn)狀地地表1．3m以下有有一軟弱土土層，建筑筑場地類別別為Ⅱ類。根據(jù)《XX路((馬濮路～～XX路)地質(zhì)勘察察報告》可可知K2+6670～K2+8866段現(xiàn)狀地地表24m以下有有一軟弱土土層，基底底2.0mm以內(nèi)主要要為①-1、①-3層人工填填土和②層粘土。①-3層地基土土干濕類型型為過濕，宜宜清除。②層為路基基持力層，下下臥層④層為高壓壓縮性土。現(xiàn)根據(jù)地質(zhì)勘察察報告，現(xiàn)現(xiàn)分別處理理如下：I、填土高度小于于3m的軟基基處理適應(yīng)路段：K00+5100～K0+8810、K1+1130～K1+2200和K2+6670～K2+8866a、機(jī)動車道：清清表后首先先分層墊填填60cmm毛石，其其壓實度應(yīng)應(yīng)滿足《公公路路基施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》表44.2.3-1要求，再再采用30ccm級配碎碎石填隙找找平，碾壓壓合格后，用用合格素土土分層回填填至路床項項面以下660cm，碾碾壓合格后后回填20cm6％石灰土土，最后采采用雙層土土工格柵包包裹40ccm6％石灰土土分兩層回回填至路床床項。b、非機(jī)動車道：：清表后，先先墊填600cm毛石石，然后進(jìn)進(jìn)行基底碾碾壓，其壓壓實度應(yīng)滿滿足《公路路路基施工工技術(shù)規(guī)范范》表4.2.3-1要求，再再采用300cm級配配碎石填隙隙找平，然然后用素土土分層回填填至路床頂頂以下200cm處，最最后采用6％石灰土土回填至路路床頂。Ⅱ、填土高度大于于3m的軟基基處理適應(yīng)路段：K00+8lOO～旅游大大道己建交交叉口～K1+1130a、機(jī)動車道處理理方法：防防止路基沉沉降，采用用Φ600mmm的水泥攪攪拌樁對軟軟土路基進(jìn)進(jìn)行處理，水水泥攪拌樁樁在平面上上采用正三三角布置，樁樁長10mm樁，樁心心距為1.3mmm。b、非機(jī)動車道、人人行道部分分：清表后后先墊填330cm毛毛石，并進(jìn)進(jìn)行基底碾碾壓，然采采用雙層土土工格柵包包裹30ccm級配碎石，進(jìn)進(jìn)行壓實后后，其壓實實度應(yīng)滿足足《公路路路基施工技技術(shù)規(guī)范》表表4.2.3-1要求。再再用素土回回填至路床床頂以下220cm處處，最后采采用6％石灰土土回填至路路床頂。Ⅲ、橋頭高填方路路基處理適麻路段：KOO+3300～五畝山山河橋～KO+5510和K3+5540～慈湖河河橋～K3+9910防止路基沉降，機(jī)機(jī)動車道、非非機(jī)動車道道及人行道道采用Φ650mmm的水泥攪攪拌樁對橋橋頭高填方方進(jìn)行處理理，水泥攪攪拌樁在平平面上采用用正三角布布置，樁長長10m樁．．樁心距根根據(jù)填土高高度不同由由l.lm漸變?yōu)閘.3m。該方案處理后地地基綜合承承載力可達(dá)達(dá)到150kkp。用水水泥攪拌樁樁處理后，再再用鋪設(shè)550cm厚級配配碎石，機(jī)機(jī)動車道范范圍內(nèi)用6％石灰土土回填至路路床頂下440cm，最最后路床項項面以下440cm采采用雙層士士工格柵包包裹40ccm6％石灰土(分兩層壓壓實整平)。其中灰灰土回填部部分每隔22米高度鋪設(shè)設(shè)一層土工工格柵。XX路根據(jù)地質(zhì)勘察報報告，本段段道路無不不良地質(zhì)作作用，適宜宜建筑，故故作如下處處理：填方路段——由由于此段填填方高度均均小于600cm，做做清袁后超超挖至路床床標(biāo)高以下下40cmm，然后繼繼續(xù)翻松220cm，用6％石灰土土進(jìn)行拌臺臺，壓實，最最后用6％石灰土土分層回填填至路床頂頂。挖方路段——開開挖至路床床標(biāo)高后繼繼續(xù)開挖440cm，然然后翻松220cm，用6％石灰土土進(jìn)行拌合合，壓實，最最后用6％石灰土土分層回填填至路床頂頂。沿溝塘段——清清除淤泥和和腐殖質(zhì)等等有機(jī)物后后，將溝埔埔堤壩挖成成臺階，臺臺階寬度不不小于2米，臺階底底應(yīng)有3％向內(nèi)傾傾斜的斜坡坡。底部墊墊填60ccm片石，片片石頂鋪設(shè)設(shè)20cmm碎石找平平以減少空空隙，然后后用6％石灰土土分層回填填至路床頂頂以下40cmm處，最后用6％石灰土土分層回填填至路床頂頂。路基邊坡為了保證路基的的穩(wěn)定性，路路基邊坡采采用放坡處處理．填方方邊坡坡度度均采用l：l.5，挖方邊邊坡坡度均均采用l：1.0。路基防防護(hù)工程是是防治路基基病害、保保證路基穩(wěn)穩(wěn)定、改善善環(huán)境景觀觀和生態(tài)平平衡的重要要設(shè)施，路路基防護(hù)設(shè)設(shè)計主要以以經(jīng)濟(jì)適用用、美觀大大方、力便便施工和照照顧景觀為為原則。①一般路段填方段段路基邊坡坡防護(hù)當(dāng)路基填土高度度H≤4m時，采采用鋪草皮皮防護(hù)；當(dāng)當(dāng)路基邊坡坡填土高度度H>4m時，采采用利于綠綠化、美觀觀協(xié)調(diào)的生生態(tài)防護(hù)，種種植香根草草防護(hù)。②路塹邊坡防護(hù)土質(zhì)挖方路段：：挖方高度度H≤3.Om時，采用用鋪草皮防防護(hù)；挖方方高度H>3.Om時，采采用種植香香根草防護(hù)護(hù)。對于挖挖方深度大大于6m的路段段，每6mm增設(shè)一道道2m寬臺（包包括40cmmX40cm的截水溝溝），并進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡木坝^設(shè)計計，同時在在邊坡底部部開挖一0.5mmX0.5m的臨時邊邊溝，順引引至路邊水水系，待兩兩側(cè)地塊開開發(fā)時，可可將邊溝廢廢除。③河塘路段防護(hù)沿線的新建路段段區(qū)域河網(wǎng)網(wǎng)密布，路路段多為壓壓河、塘的的浸水路堤堤。小型魚魚塘、溝河河清淤后回回填，按一一般路基防防護(hù)處理；；較大河塘塘路段，為為確保路基基穩(wěn)定，邊邊坡采用30cmmM7.55滿鋪漿砌砌片石護(hù)坡坡，下部設(shè)設(shè)塊石基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)底底寬80ccm，其高高度應(yīng)在設(shè)設(shè)計洪水位位以上0..5m。④橋頭防護(hù)橋頭填土普遍較較高，邊坡坡易被沖刷刷，甚至掏掏空導(dǎo)致臺臺后填料流流失，危及及橋臺。橋橋梁錐坡及及兩側(cè)155m范圍內(nèi)內(nèi)采用滿鋪鋪M7.5漿砌片石石防護(hù)。⑤中央分隔帶、側(cè)側(cè)分帶防護(hù)護(hù)中央分隔帶、側(cè)側(cè)分帶防護(hù)護(hù)以綠化為為主，為改改善行車條條件，美化化路容。第四節(jié)水泥攪攪拌樁施工工1、施工前，首先先根據(jù)軸線線交叉點坐坐標(biāo)用全站站儀定出軸軸線。2、根據(jù)樁位平面面圖及主要要軸線，用用測量儀器器準(zhǔn)確放出出樁位。3、引出主要控制制點于施工工現(xiàn)場不易易碾壓的位位置，用混混凝土固定定保留。4、測量現(xiàn)場地面面標(biāo)高，確確定樁頂標(biāo)標(biāo)高。對樁樁位進(jìn)行編編號，以利利于施工管管理和資料料整理。5、設(shè)備進(jìn)場后，按按設(shè)計要求求，在不同同地點根據(jù)據(jù)不同樁長長進(jìn)行工藝藝性試驗樁樁的施工，確確定下沉及及提升速度度、水灰比比、漿泵工工作壓力、每每米水泥漿漿用量情況況等工藝參參數(shù)，了解解地質(zhì)情況況，待參數(shù)數(shù)確定后再再進(jìn)行工程程樁施工。攪拌樁正式開工工前必須做做試樁施工工，本標(biāo)段段計劃打66根試驗樁樁，以檢驗驗機(jī)具性能能及施工工工藝中的各各項技術(shù)參參數(shù)。其中中包括最佳佳的灰漿稠稠度、工作作壓力、鉆鉆進(jìn)和提升升速度，根根據(jù)試驗樁樁確定和調(diào)調(diào)整好的技技術(shù)參數(shù)編編制質(zhì)量控控制措施和和施工工藝藝，包括打打樁的順序序。施工工藝流程1、樁機(jī)就位：檢檢查鉆桿長長度，鉆頭頭直徑，將將樁機(jī)移到到指定位置置對好樁位位。2、拌制固化劑漿漿液：深層層攪拌機(jī)攪攪拌下沉的的同時，后后臺開始根根據(jù)摻入比比及水灰比比等拌制固固化劑漿液液，水泥漿漿經(jīng)充分?jǐn)嚁嚢杈鶆虼龎簼{前將將漿液倒入入集料斗中中。3、噴攪下沉：開開啟深層攪攪拌機(jī)主電電機(jī)，樁機(jī)機(jī)鉆桿垂直直下沉，下下沉速度1.0-11.2m//分，下沉沉過程中，工工作電流不不大于額定定值，隨時時觀察設(shè)備備運(yùn)行及地地層變化情情況，鉆頭頭下沉至設(shè)設(shè)計深度。4、攪拌提升：深深層攪拌機(jī)機(jī)下沉到達(dá)達(dá)設(shè)計深度度，略停后后攪拌提升升。提升過過程中始終終保持送漿漿連續(xù)，中中間不得間間斷。如有有間斷應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理。5、重復(fù)攪拌下沉沉：重復(fù)前前次作業(yè)。每每根樁均要要進(jìn)行復(fù)攪攪復(fù)噴。6、移位：樁機(jī)移移至進(jìn)行下下一樁位，重重復(fù)進(jìn)行上上述步驟的的施工。附施工流程圖：：鉆機(jī)移位提升攪拌至樁頂原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位噴漿、攪拌、提升復(fù)攪至設(shè)計深度提升至停漿面鉆機(jī)移位提升攪拌至樁頂原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位噴漿、攪拌、提升復(fù)攪至設(shè)計深度提升至停漿面泥漿排泄處理泥漿排泄處理第五節(jié)粉噴樁樁施工1、有水路段應(yīng)在在兩側(cè)范圍圍外臨時筑筑堰，抽干干池塘積水水，粉噴樁樁的停漿面面為現(xiàn)狀地地面以下550cm，粉粉噴結(jié)束后后，應(yīng)挖除除全部樁頂頂浮土，重重新回填符符合填料要要求的±20cmm。2、粉噴樁的施工工工藝根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求的配比和和實測的各各項施工參參數(shù)通過試試樁來確定定。試樁一一般為5根，通過過試樁來確確定鉆進(jìn)速速度、提升升速度、攪攪拌速度、噴噴氣壓力、單單位時間噴噴粉量等。3、粉噴樁所用的的水泥應(yīng)符符合設(shè)計要要求，并經(jīng)經(jīng)室內(nèi)檢驗驗合格才能能使用，嚴(yán)嚴(yán)禁使用受受潮、結(jié)塊塊變質(zhì)的加加固料。粉粉噴樁施工工，在按照照施工規(guī)范范規(guī)定對表表土進(jìn)行清清理平整，并并達(dá)到規(guī)定定壓實度的的基礎(chǔ)上，根根據(jù)設(shè)計圖圖紙進(jìn)行樁樁位放樣，并并用小竹樁樁在實地定定位，然后后安放粉噴噴樁機(jī)械就就位，鉆進(jìn)進(jìn)至樁底標(biāo)標(biāo)高，邊噴噴水泥邊攪攪拌，提升升至離地面面50cmm處，重復(fù)復(fù)攪拌下沉沉至樁頂下1／3處，重復(fù)攪攪拌提升至至離地面550cm以下，關(guān)關(guān)閉攪拌機(jī)機(jī)械、移位位進(jìn)行下一一樁施工。進(jìn)行粉噴樁的場場地需清表表處理，做做好抽水、清清淤及整平平工作。主主要施工工工藝為：放放樣→粉體噴射射攪拌機(jī)械械就位→預(yù)攪下沉→噴粉攪拌拌提升至離離地面300cm處→重復(fù)攪拌拌下沉→重復(fù)攪拌拌提升至離離地面300cm處→關(guān)閉攪拌拌機(jī)械→鋪筑砂礫礫墊層→填筑。攪攪拌機(jī)每次次下沉或提提升的時間間必須有專專人記錄，時時間誤差不不大于5秒，提升升前要有等等待送粉到到樁底的時時間，防止止出現(xiàn)提升升卻未噴粉粉的情況。第六節(jié)圍堰施工臨時圍堰截面取取雙層草（麻麻）袋，內(nèi)外堰之之間填筑粘粘土心墻。具具體方法為為：用草袋袋盛裝砂性性土，水流流速較大時時，外圍草草袋采用小小卵石或粗粗砂裝袋，以以免流失。裝裝填量為袋袋容量的1/2～2/3，袋口用用細(xì)麻線或或鐵絲縫合合，將草袋袋平放，上上下左右互互相錯位堆堆碼整齊。水水中土袋用用帶鉤的木木桿鉤送就就位，外圈圈圍堰碼成成后，先行行抽水，掏掏挖去內(nèi)圈圈圍堰位置置處的透水水層土體，堆堆碼內(nèi)圈圍圍堰土袋，內(nèi)內(nèi)外堰之間間填筑粘土土心墻，防防止河床漏漏水。抽水作業(yè)。外堰堰堆碼完成成后，用抽抽水機(jī)抽干干圍堰內(nèi)河河水。施工工期間圍堰堰內(nèi)挖積水水坑，隨時時將水抽干干。第七節(jié)箱涵施施工一、施工工藝流流程箱涵施工工藝流流程如下：：砂礫墊層→100cm混凝凝土基礎(chǔ)→→鋼筋綁扎扎、支模→→箱涵混凝凝土澆筑→→養(yǎng)生→沉降縫處處理→回填土二、施工方法1、砂礫墊層（1）基坑檢測合格格后，立即即開始墊層層施工。（2）墊層砂礫必須須具有良好好的級配，不不得有離析析現(xiàn)象。墊墊層按200cm一層層鋪好后，用用平板振動動夯壓實，壓壓實度≮95％。墊層鋪筑時應(yīng)攤攤平、振實實，墊層寬寬度不小于于設(shè)計規(guī)定定。2、鋼筋工程（1）在臨時設(shè)施場場地內(nèi)設(shè)置置鋼筋加工工棚，進(jìn)行行鋼筋下料料及加工成成型。（2）各種鋼筋都須須有出廠質(zhì)質(zhì)保單和試試驗報告單單，進(jìn)場后后除外觀檢檢查外，同同種、同廠廠家的鋼筋筋應(yīng)每60t為一批取取三組試件件分別做拉拉伸、冷彎彎、可焊性性焊接性能能試驗，合合格后方可可使用。（3）鋼筋的存放在在經(jīng)硬化的的場地上并并架空放置置，做好遮遮雨防潮工工作。使用用的鋼筋應(yīng)應(yīng)保持表面面清潔，無無油漬及銹銹蝕。（4）鋼筋接長采用用雙面搭接接手工電弧弧焊，焊接接由取得職職業(yè)資格證證書的專業(yè)業(yè)焊工施焊焊。焊接先先試焊，合合理選擇焊焊接參數(shù)。鋼鋼筋搭接長長度≮5d，焊縫寬寬≮0.7d，深≮0.3d。焊接接接頭以每300個同類型型為一試驗驗批抽樣，做做機(jī)械性能能試驗。（5）下料前按設(shè)計計圖、鋼筋筋圖編制鋼鋼筋下料單單，確保鋼鋼材品種、規(guī)規(guī)格、尺寸寸準(zhǔn)確。加加工成型的的鋼筋按編編號分批堆堆放，防止止使用混淆淆。（6）箱涵鋼筋分三三次綁扎成成型：即在在基礎(chǔ)混凝凝土施工完完畢具有足足夠強(qiáng)度后后，首先綁綁扎底板及及側(cè)墻預(yù)埋埋鋼筋；綁綁扎前先根根據(jù)設(shè)計的的鋼筋間距距用墨線放放出鋼筋位位置后再進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁綁扎。底板板混凝土澆澆筑后第二二次綁扎墻墻板鋼筋，頂頂板模板安安裝后第三三次綁扎頂頂板鋼筋。并并注意將鋼鋼筋接頭交交錯分布，保保證同一鋼鋼筋接頭長長度區(qū)段內(nèi)內(nèi)鋼筋的接接頭≯50%。（7）鋼筋保護(hù)層用用砂漿墊塊塊控制，用用于側(cè)墻的的砂漿墊塊塊應(yīng)埋入鐵鐵絲，以利利綁扎。（8）每次鋼筋綁扎扎成型后，請請監(jiān)理工程程中檢查隱隱蔽工程后后支模澆筑筑混凝土。（9）側(cè)墻鋼筋綁扎扎時，采用用活動腳手手架。頂、底底板鋼筋的的上、下層層采用馬凳凳型鋼筋來來控制，側(cè)側(cè)墻內(nèi)外層層用拉結(jié)型型鋼筋來控控制。3、模板施工箱涵模板采用面面積1m2以上的定定型鋼模，箱箱涵內(nèi)翼腋腋角也用定定型角鋼模模來控制。箱箱涵側(cè)墻在在底板混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度70％以上方方可立模澆澆注，側(cè)墻墻模板采用用串心螺栓栓來控制內(nèi)內(nèi)外模的間間距，串心心螺栓用Φ14圓鋼制成成，箱涵頂頂撐采用Φ48mmm鋼管，每每孔呈3行排列，支支撐下端應(yīng)應(yīng)安置在槽槽鋼上，使使應(yīng)力分散散，防止混混凝土受損損，上端應(yīng)應(yīng)用支墊木木托住鋼模模，支墊木木和鋼管接接觸處應(yīng)焊焊接10ccm×10cmm×1.5ccm的小鋼鋼板，免使使墊木受剪剪力破壞，沿沿涵洞縱向向每隔5mm采用剪力力撐固定，使使內(nèi)部鋼管管支架形成成整體。外模的斜撐應(yīng)撐撐在土體上上，撐角處處應(yīng)打入木木樁。模板板支架腳手手禁止與平平臺腳手、鋼鋼筋腳手相相連接，防防止因其他他振動造成成模板松動動。接縫采用雙面膠膠帶纏縫，以以確保接縫縫平整嚴(yán)密密，不得出出現(xiàn)錯臺及及漏漿現(xiàn)象象。采用新新機(jī)油做脫脫模劑，以以保證混凝凝土表面潔潔凈美觀。4、混凝土施工本工程的混凝土土采用商品品混凝土，用用專用混凝凝土運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)場場。（1）混凝土的拌和和強(qiáng)制式混凝土拌拌和機(jī)，全全電子計量量上料，并并在拌和時時，再根據(jù)據(jù)現(xiàn)場砂、石石料含水量量調(diào)整用水水量，并做做好坍落度度試驗。每每盤混凝土土的攪拌時時間≮150s，確保混混凝土拌和和質(zhì)量。（2）混凝土的澆筑筑箱涵混凝土分33次澆筑，第第一次澆筑筑10cmmC15混混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，用平板板振動器振振搗密實。第二次澆箱涵底底板混凝土土。澆筑時時應(yīng)同時向向前推進(jìn)。混混凝土的振振搗采用插插入式振搗搗器，振搗搗棒插入時時應(yīng)避開鋼鋼筋，距離離模板5～10cm，振搗點點間距不應(yīng)應(yīng)超過振搗搗棒作用半半徑的1.5倍，插入入下層混凝凝土5~10ccm，每一一處振動完完畢應(yīng)邊振振動邊徐徐徐提出，振振搗棒振動動每一部位位，必須振振動到該部部位混凝土土密實為止止。密實的的狀態(tài)是混混凝土停止止下沉，不不再冒出氣氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。在振搗混凝土?xí)r時應(yīng)注意隨隨時檢查模模板受力情情況和鋼筋筋的變化，不不得使鋼筋筋發(fā)生位移移、跑模和和漏漿現(xiàn)象象。澆筑混凝土?xí)r，施施工人員應(yīng)應(yīng)另置腳手手平臺。腳腳手平臺的的支撐、固固定均須和和箱涵的模模板和鋼筋筋分開，不不得互相連連接。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型型后及時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，混凝凝土外露面面一般采用用塑料膜覆覆蓋并定時時澆水濕潤潤，澆水時時嚴(yán)禁用水水泵噴澆，防防止破壞混混凝土。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)需確保保混凝土始始終濕潤，不不得使混凝凝土干燥或或呼干呼濕濕。一般至至少養(yǎng)護(hù)7天以上，在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)不得在混混凝土表面面加壓、沖沖擊和有腐腐蝕物的觸觸及。變形縫(1)中間夾放放遇水膨脹脹橡膠，邊邊緣使用橡橡膠止水帶帶，用瀝青青麻絲封口口。變形縫縫在頂板、底底板上面和和側(cè)墻外面面設(shè)4×6cmm的槽口，涵涵底板變形形縫的頂面面不設(shè)油毛毛氈，用瀝瀝青麻絮塞塞緊再灌注注熱瀝青；；頂板及側(cè)側(cè)墻變形縫縫槽口先用用瀝青麻絮絮塞緊再鋪鋪三油兩氈氈。(2)變形縫縫在涵身中中部連同基基礎(chǔ)設(shè)置一一道，然后后向兩側(cè)每每隔4～5米設(shè)置一道道。錐坡（1）將坡面夯實整整平后方可可開始鋪砌砌。（2）石塊應(yīng)互相咬咬接，砌縫縫砂漿飽滿滿，砌縫寬寬20~400mm。（3）砂礫墊層粒徑徑≯50mmm，含泥泥量不超過過5％，含砂砂量不宜超超過40％，隨鋪鋪隨砌。（4）溝縫全部采用用凹縫，將將縫槽鑿深深約2.55cm左右右，灑水濕濕潤后用不不低M10水泥砂漿漿勾縫，并并要灑水覆覆蓋養(yǎng)生。回填土箱涵驗收合格且且箱涵混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度75％后，盡盡快進(jìn)行箱箱涵基坑的的回填工作作。回填前前應(yīng)清除箱箱涵兩側(cè)的的淤泥，兩兩側(cè)平行回回填。回填填材料采用用透水性材材料（如砂砂礫）或水水穩(wěn)定性好好的材料（如如石灰土）。回回填長度每每側(cè)不小于于2倍孔徑長長度，壓實實度不小于于96％，每層層松鋪厚度度不大于115厘米。涵頂頂?shù)谝粚犹钐钔梁穸炔徊坏眯∮?300mmm,并防止劇劇烈沖擊。第八節(jié)擋土墻墻施工漿砌石石墻采用用交錯組砌砌法，按石石料形狀掛掛雙線分皮皮臥砌，第第一層石塊塊大面向下下平整的一一面朝下，上上下石塊相相互錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，擺擺鋪穩(wěn)定，分分皮疊砌。漿砌石應(yīng)用鋪漿漿漿法砌筑筑，灰縫應(yīng)應(yīng)飽滿，并并插搗密實實，灰縫一一般為20－30mmm，鋪漿厚厚度約40－60mmm，較大空空隙應(yīng)用碎碎石塊嵌于于砂漿中，不不允許先填填碎石在塞塞砂漿。漿砌塊石不得形形成水平或或縱向通縫縫，不得有有結(jié)搓。用石塊填腹時，水水平灰縫寬寬度不得大大于3cmm，豎向灰灰縫不大于于4cm，填填腹石的灰灰縫應(yīng)彼此此錯開。砌體表面的勾縫縫，無特殊殊要求時，應(yīng)應(yīng)在砌筑時時留出2ccm深的空空縫，隨即即用水泥砂砂漿將縫勾勾完，否則則應(yīng)待砌體體砂漿凝固固后，將空空縫清洗干干凈再勾縫縫。砌體表面勾縫采采用平縫，勾勾縫所用砂砂漿標(biāo)號不不低于砌筑筑砂漿標(biāo)號號。砌體砌筑一次性性砌完，不不允許隨意意留施工縫縫。第九節(jié)排水管管道工程施施工（一）、工程概概況雨水管道1、管道基礎(chǔ)較好地基段干管管、支管及及雨水口鏈鏈接管均采采用120°混凝土基基礎(chǔ)。軟弱弱地基段采采用120°鋼筋混凝凝土基礎(chǔ)。2、管道接口D500及以下下管道采用用水泥砂漿漿加抹三角角灰接口，D600及以上管管道采用鋼鋼絲網(wǎng)水泥泥砂漿抹帶帶接口。3、管道檢查井檢查井參照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖02s5515-111、14、17、32。軟基段段基礎(chǔ)參照照雨施-06檢查井加加同基礎(chǔ)。檢查井要注意流流槽的施工工，標(biāo)有02s55151132、134、落底600cm的井井為落底沉沉泥井。鐵爬梯參照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖97s500l-1，P65--68。檢查井蓋采用高高分予復(fù)合合材料制品品井蓋。井井蓋應(yīng)與路路面平齊。4、雨水口雨水口參照055s5188-9。雨水箅箅采用鋼纖纖維混凝土土制品。雨雨水口連接接管為D300、1.0％。5、出水口出水口參照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖06mss201--9，P10--12。6、管道材料D500及以下下管道采用用級鋼筋混混凝土承插插圓管，D600及以上采采用二級鋼鋼筋混凝土土平口圓管管。7、管槽開挖及回回填開槽埋管，要求求地基為原原狀土，施施工排水中中小受擾動動。機(jī)械開開挖不應(yīng)超超挖，要求求人工清底底。地基如如受擾動，可可用碎石或或鋼渣必填填夯實。到到填時溝槽槽須無積水水。回填密實度：管管頂正上方方O.5M以下下不低于90％，與道道路重疊部部分為道路路密實度95％，胸腔腔部分不得得低于95％。回填材料為管頂頂正上方00.5M以以下用固化化粉煤灰，其其他部分用用6％石灰土土。固化粉煤灰頂部部鋪設(shè)一層層土工格柵柵，搭接寬寬度為溝槽槽上口邊緣緣外50ccm。胸腔等無法碾壓壓部位需采采用振搗成成型施工方方法，含水水量應(yīng)控制制在最佳含含水量附近近。每層的的振搗厚度度應(yīng)控制在在40cmm以內(nèi)，振振搗至固化化粉煤灰不不下沉不冒冒泡即可。固化粉煤灰養(yǎng)護(hù)護(hù)期至少為為7d，養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)應(yīng)保證證地下水位位低于處理理深度，并并封閉交通通。污水管道1、管道基礎(chǔ)較好地基段鋼筋筋混凝土管管道采用120°混凝土基基礎(chǔ)。軟弱弱地基段采采用120°鋼筋混凝凝土基礎(chǔ)。剛剛帶增強(qiáng)PE螺旋波紋紋管采用砂砂礫石基礎(chǔ)礎(chǔ)。2、管道接口鋼筋混凝土承插插管采用滑滑動橡膠圈圈接口。剛剛帶增強(qiáng)PE螺旋波紋紋管采用焊焊接接口。3、管道檢查井檢查井參照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖02s5515-20。軟基基段基礎(chǔ)參參照污施005檢查井加加固基礎(chǔ)。鐵爬梯參照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖97s5501-11、P65-68。檢查井蓋采用高高分子復(fù)合合材料制品品井蓋。井蓋應(yīng)與路面相相平。Wll2,133,16,,103,,106為閘槽井，w14、15為雙管閘槽井。檢查井要注意流流槽的施工工，標(biāo)有02s5515-132的井井為落底沉沉泥井。4、管道材料D600及以上管管道采用二級鋼筋筋混凝土或或滾動橡膠膠圈承插管管，以下采采用鋼帶增增強(qiáng)PE螺旋波波紋管，過過五畝山河河倒虹首采采用鋼管并并以C255鋼筋混凝凝土滿包加加固，施工工見詳圖。鍘鍘管內(nèi)防腐腐采用機(jī)械械噴涂水泥泥砂漿(8mm)，外防腐腐采用環(huán)氧氧煤瀝青涂涂料加玻璃璃絲布(六油二布且≮0.6mmm)。其余倒虹管采用用Ⅱ級鋼筋混凝土土承插管(膠圈接口口)，檢查井井采用鋼筋筋混凝土落底底井5、管槽開挖及回回填開槽埋管，要求求地基為原原狀土，施施工排水中小小受擾動。機(jī)機(jī)械開挖小小應(yīng)超挖，要求人工清底。地基如受擾動，訓(xùn)用碎石或鋼渣回填夯實。回填時溝槽須無積水。回填密實度：管管頂正上方0.55M以下不不低于900％，與道道路重疊部部分為道路路密實度95％，胸腔腔部分不得得低于95％。回填材料為管項項正上方0.5MM以下用固化粉粉煤灰，其其他部分用用6％石灰土土。粉煤灰灰固化劑摻摻量為質(zhì)量量比7％。固化粉煤灰項部部鋪設(shè)一層土工格格柵，搭接接寬度為溝溝槽上口邊邊緣外500cm。胸腔等無法碾壓壓部位需采采用振搗成成型施工方方法，含水水量應(yīng)控制制在最佳含含水量附近近。每層的的振搗厚度度應(yīng)控制在在40cmm以內(nèi)，振振搗至固化化粉煤灰不不下沉不冒冒泡即可。固化粉煤灰養(yǎng)護(hù)護(hù)期至少為為7d，養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)應(yīng)保證證地下水位位低于處理理深度，并并封閉交通通。鋼帶增強(qiáng)PE螺螺旋波紋管管管頂正上上方0.5M以下采采用中粗砂，其其他部分用用6％石灰土土回填。（二）、施工要要求管道回填要求：：基槽回填土的密密實度要求求不得低于于下列數(shù)值值：管頂覆土在1..5米以內(nèi)時：：機(jī)動車道道不小于95%，非機(jī)動動車行道不不小于90%管頂覆土在1..5米以上，管管頂以上00.5米的填土厚厚度范圍內(nèi)內(nèi)密實度不不小于93%。回填材料采用含含水量適中中的好土，回回填土不得得有大于1100毫米的石塊塊，碎石，凍凍土也不得得含有樹枝枝，木材等等有機(jī)物，回回填時溝槽槽須無積水水。回填材料也可為為管頂正下下方0.5米以下用石石屑，其他他部分用6%灰土。污水管道施工完完畢后須做做閉水實驗驗。（三）、排水管道施施工方法施工主要工藝流流程為：溝溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝裝檢查井砌砌筑（污水水管道閉水水試驗）→基坑回填填土。根據(jù)據(jù)施工安排排采取平行行流水作業(yè)業(yè)，避免溝溝槽開挖后后暴露過久久，引起溝溝槽坍塌，同同時可充分分利用開挖挖土進(jìn)行基基坑回填，以以減少施工工現(xiàn)場的土土方堆積和和土方外運(yùn)運(yùn)數(shù)量。排排水管道施施工工藝和和方法如下下：①管溝開挖:根據(jù)據(jù)現(xiàn)況管線線的分布和和實際地質(zhì)質(zhì)情況，擬擬采用人工工配合機(jī)械械開挖的方方法。人工工填土層用用機(jī)械開挖挖和人工開開挖，分別別采用１:0.225和1:0..33的放坡系系數(shù)，開挖挖溝底寬，應(yīng)應(yīng)比管道構(gòu)構(gòu)筑物橫斷斷面最寬處處側(cè)加寬00.5米，以保證證基礎(chǔ)施工工和管道安安裝有必要要的操作空空間，開挖棄土土應(yīng)隨挖隨隨運(yùn)，以免免影響交通通；場地開開闊處，開開挖棄土應(yīng)應(yīng)置于開挖挖溝槽上邊邊線1.0米以外，以以減少坑壁壁荷載，保保持基坑壁壁穩(wěn)定；溝溝槽開挖期期間應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)標(biāo)高和中中線控制測測量，以防防超挖。當(dāng)當(dāng)人工開挖挖溝槽深度度超過2..0米且地質(zhì)情情況較差時時，需對坑坑壁進(jìn)行支支撐。當(dāng)采采用機(jī)械開開挖至設(shè)計計基底標(biāo)高高以上0..2米時，應(yīng)停停止機(jī)械作作業(yè)，改用用人工開挖挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。②地基處理:管溝溝開挖完畢畢，按規(guī)定定對基底整整平，并清清除溝底雜雜物，如遇遇不良地質(zhì)質(zhì)情況或承承載力不符符合設(shè)計要要求應(yīng)及時時與甲方、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理單位協(xié)商商，根據(jù)實實際情況分分別采用重重錘夯實，換換填灰土、填填筑碎石、排排水、降低低水位等方方法處理。經(jīng)經(jīng)檢查符合合設(shè)計及有有關(guān)規(guī)定要要求后及時時施工基礎(chǔ)礎(chǔ)以封閉基基坑。③雨污水鋼筋混凝凝土管基礎(chǔ)礎(chǔ)采用混凝凝土帶狀基基礎(chǔ)，鋼筋筋混凝土管枕枕，基礎(chǔ)混混凝土標(biāo)號號為Ｃ15。混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時采采用現(xiàn)場立立模澆筑。④雨污水管道安裝裝:管道安裝裝應(yīng)首先測測定管道中中線及管底底標(biāo)高，安安裝時按設(shè)設(shè)計中線和和縱向排水水坡度在垂垂直和水平平方向保持持平順，無無豎向和水水平撓曲現(xiàn)現(xiàn)象。雨水水管和污水水管借口均均為為鋼絲絲網(wǎng)水泥砂砂漿接口。管管道安裝時時，管道接接口要密貼貼，接口與與下管應(yīng)保保持一定距距離，防止止接口振動動。管道安安裝前應(yīng)先先檢查管材材是否破裂裂。⑤回填:回填前應(yīng)排除積積水，并保保護(hù)接口不不受損壞。回回填填料符符合設(shè)計及及有關(guān)規(guī)定定要求，施施工中可與與溝槽開挖挖、基礎(chǔ)處處理、管道道安裝流水水作業(yè)，分分段填筑，分分段填筑的的每層應(yīng)預(yù)預(yù)留0.3米以上與下下段相互銜銜接的搭接接平臺。管道兩側(cè)側(cè)和檢查井井四周應(yīng)同同時分層、對對稱回填夯夯實。管道道胸腔，部部分采用人人工或蛙式式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層0.115米厚分層填填筑夯實，管管頂以上采采用蛙式打打夯機(jī)，每每層0.3米厚分層填填筑夯實,回填密實實度嚴(yán)格按按回填土的的壓實度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（四）、鋼筋混混凝土管道道工藝和安安全要求管道安裝前，宜宜將管、管管件按施工工設(shè)計的規(guī)規(guī)定擺放，擺擺放的位置置應(yīng)便于起起吊及運(yùn)送送，起重機(jī)機(jī)下管時，起起重機(jī)架設(shè)設(shè)的位置不不得影響溝溝槽邊坡的的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用用專用工具具起吊，裝裝卸時應(yīng)輕輕裝輕放，運(yùn)運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)、綁牢、不不得相互撞撞擊；管節(jié)節(jié)堆放宜選選擇使用方方便，平整整、堅實的的場地，堆堆放時應(yīng)墊墊穩(wěn)，堆放放層高應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，使用用管節(jié)時必必須自上而而下依次搬搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地地基，管基基質(zhì)量檢驗驗合格后安安裝，安裝裝時宜自下下游開始，承承口朝向施施工前進(jìn)的的方向，管管節(jié)下入溝溝槽時，不不得與槽壁壁支撐及槽槽下的管道道相互碰撞撞，溝內(nèi)運(yùn)運(yùn)管不得擾擾動天然地地基。管道采用天然地地基時，地地基不得受受擾動；槽槽底為堅硬硬地基時，管管身下方應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)砂墊墊層，其厚厚度須大于于150mmm；與槽槽底地基土土質(zhì)局部遇遇有松軟地地基，流沙沙等，應(yīng)與與設(shè)計單位位商定處理理措施。管道安裝時，應(yīng)應(yīng)將管節(jié)的的中心及高高程逐節(jié)調(diào)調(diào)整正確，安安裝后的管管節(jié)應(yīng)進(jìn)行行復(fù)測，合合格后方可可進(jìn)行下一一工序的施施工。管道安裝時，還還應(yīng)隨時清清掃管道中中的雜物，管管道暫時停停止安裝時時，兩端應(yīng)應(yīng)臨時封堵堵。雨期施工時必須須采取有效效措施，合合理縮短開開槽長度，及及時砌筑檢檢查井，暫暫時中斷安安裝的管道道應(yīng)臨時封封堵，已安安裝的管道道驗收后應(yīng)應(yīng)及時回填填土；做好好槽邊雨水水徑流疏導(dǎo)導(dǎo)路線的設(shè)設(shè)計，槽內(nèi)內(nèi)排水及防防止漂管事事故的應(yīng)急急措施；雨雨天不得進(jìn)進(jìn)行接口施施工。新建管道與已建建管道連接接時，必須須先檢查已已建管道接接口高程及及平面位置置后，方可可開挖。鋼筋混凝土土管安裝時時，插口進(jìn)進(jìn)入承口后后，應(yīng)將管管節(jié)接口環(huán)環(huán)向間隙調(diào)調(diào)整均勻，再再用水泥砂砂漿填滿、搗搗實、表面面抹平，接接口必須平平直，填料料密實，飽飽滿、表面面平整、不不得有裂縫縫現(xiàn)象。檢查井底基礎(chǔ)與與管道基礎(chǔ)礎(chǔ)同時澆筑筑，排水管管檢查井內(nèi)內(nèi)的流槽，宜宜與井壁同同時砌筑，表表面采用水水泥砂漿分分層壓實抹抹光，流槽槽應(yīng)與上下下游管道底底部接順。井室砌筑筑應(yīng)同時安安裝踏步，位位置應(yīng)準(zhǔn)確確，踏步安安裝后，在在砌筑砂漿漿未達(dá)到規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度度前不得踩踩踏，砌筑筑檢查井時時還應(yīng)同時時安裝預(yù)留留支管，預(yù)預(yù)留支管的的管徑、方方向、高程程、應(yīng)符合合設(shè)計要求求，管與井井壁銜接處處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留支管的的管口宜采采用低強(qiáng)度度等級的水水泥砂漿砌砌筑封口抹抹平。檢查井接入的管管口應(yīng)與井井內(nèi)壁平齊齊，當(dāng)接入入管徑大于于300mmm時應(yīng)砌砌磚圈加固固，圓形檢檢查井砌筑筑時，應(yīng)隨隨時檢測直直徑尺寸，當(dāng)當(dāng)四面收口口，每層收收進(jìn)不應(yīng)大大于30mmm，當(dāng)偏偏心收口時時，每層收收進(jìn)不應(yīng)大大于50mmm。砌筑檢查井、雨雨水口的內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)采用用水泥砂漿漿勾縫，內(nèi)內(nèi)壁抹面應(yīng)應(yīng)分層壓實實，外壁應(yīng)應(yīng)采用水泥泥砂漿搓縫縫擠壓密實實。檢查井及雨水口口砌筑至設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后，應(yīng)及時時澆筑或安安裝頂板、井井圈、蓋好好井蓋。雨期砌筑檢查井井及雨水口口時，應(yīng)一一次砌起，為為防止漂管管，可在側(cè)側(cè)墻底部預(yù)預(yù)留進(jìn)水孔孔，回填土土前應(yīng)封堵堵。雨水口位置應(yīng)符符合設(shè)計要要求，不得得歪扭，井井圈與井墻墻吻合，井井圈與道路路邊線相鄰鄰邊的距離離應(yīng)相等，雨雨水管的管管口應(yīng)與井井墻平齊。管道施工完畢，在在回填土前前，污水管管道則應(yīng)采采用閉水法法進(jìn)行嚴(yán)密密性試驗，試試驗可分段段進(jìn)行，管管道試驗合合格后，方方可進(jìn)行土土方回填。回填土?xí)r，槽底底至管頂以以上50ccm范圍內(nèi)內(nèi)不得含有有機(jī)物及大大于1000mm的磚磚、石等硬硬塊，應(yīng)分分層回填，分分層夯實，每每層厚度不不得大于2250mmm，回填土土的密實度度必須滿足足有關(guān)要求求。（五）、PE管管道施工施工準(zhǔn)備1、基坑開挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高，軟軟土較厚的的溝槽底經(jīng)經(jīng)地基處理理并經(jīng)復(fù)測測無誤后，經(jīng)經(jīng)業(yè)主與派派駐現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師驗收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行基底墊墊層的施工工。2、按照設(shè)計要求求回填碎石石砂墊層，并并加以夯實實平整。3、按照設(shè)計要求求鋪填中粗粗砂，保證證雙壁波紋紋管的管肋肋和回填材材料全面接接觸，虛鋪鋪層的寬度度約為1//3直徑。4、下管前，先清清除管坑內(nèi)內(nèi)雜物，加加固基坑的的支撐，排排除基坑內(nèi)內(nèi)的積水，然然后在平基基上彈放管管道中線，復(fù)復(fù)核平基面面標(biāo)高。5、管材應(yīng)附有出出廠合格證證，安裝前前檢查管的的外觀質(zhì)量量，不使用用有裂縫等等現(xiàn)象的管管材。6、根據(jù)管徑大小小和現(xiàn)場情情況，確定定下管方案案。下管時時應(yīng)將管道道排好，然然后對線校校正，嚴(yán)格格控制中線線和標(biāo)高，自自下游向上上游進(jìn)行下下管，并用用中心線法法或邊線法法控制管道道的中線和和高程。由由于管徑較較大，本工工程采用機(jī)機(jī)械下管和和人工下管管相結(jié)合的的施工方法法。7、管道穩(wěn)定定后，應(yīng)再再復(fù)核一次次流水位的的高程，使使管道的縱縱坡符合設(shè)設(shè)計要求后后方可進(jìn)行行下一工序序的施工。施工工藝1.小管徑的管管安裝可采采用人工安安裝。槽深深不大時可可由人抬管管入槽。2.調(diào)整管長短短時可用手手鋸或?qū)Ｓ糜们懈顧C(jī)進(jìn)進(jìn)行切割，斷斷面應(yīng)垂直直平整，不不應(yīng)有損壞壞。2.下管過程中中，嚴(yán)禁將將管從上往往下自由滾滾放，以防防止片石等等重物撞擊擊管身，并并且必須保保證溝槽排排水暢通。雨雨季施工時時，應(yīng)盡可可能縮短開開槽長度，且且成槽快、回回填快，并并采取防止止泡槽措施施一旦發(fā)生生泡槽，應(yīng)應(yīng)將受泡的的軟化土層層清除，換換填砂石料料或中粗砂砂。4.下管以后，應(yīng)應(yīng)將管道排排好，然后后對線校正正，要注意意管內(nèi)流水水位是否相相平，不相相平的應(yīng)墊墊平。5.管道在安裝裝完畢尚未未填土?xí)r，一一旦遭水浸浸泡，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行中心線線和高程復(fù)復(fù)測和外觀觀檢查，如如發(fā)生位移移，飄浮等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)做返工處處理。6.管道采用承承插口安裝裝，在一般般情況下插插口方向應(yīng)應(yīng)與水流方方向一致，由由低點向高高點依次安安裝。管道道接頭，采采用焊接。（六）、倒虹吸吸管道施工工圍堰打好后，挖挖掘機(jī)沿管管道中心線線開挖，邊邊坡控制為為1：2，人工進(jìn)進(jìn)行清基夯夯實后，底底部鋪設(shè)中中粗砂墊層層，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制高高程，利用用吊車安放放鋼管于設(shè)設(shè)計位置；；報請監(jiān)理理驗收合格格后，在管管道兩側(cè)用用中粗砂進(jìn)進(jìn)行90°包角。管道安裝前，首首先對管道道進(jìn)行合理理的布放，管管道由平板板車托運(yùn)至至現(xiàn)場管溝溝一側(cè)按順順序布放。下下管前并對對管道、管管件、閥門門等的規(guī)格格、質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查。合合格的方可可進(jìn)行安裝裝。1、管道的安裝：：（l）鋪管前復(fù)核開開挖的底高高程，測定定管節(jié)中心心線。（2）排管順序應(yīng)自自下游排向向上游，井井、閥井與與管道相接接處，用鋼鋼管相連。（3）管子在鋪設(shè)前前，先將管管節(jié)的企口口內(nèi)表和外外表用鋼絲絲刷把油污污雜物清除除干凈。（4）下管時，吊點點設(shè)在管子子的重心處處，用攔腰腰起吊的方方式起吊，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況或或采用專用用吊具。避避免采取鋼鋼索穿管吊吊管的方法法，在吊運(yùn)運(yùn)管時，注注意防止管管節(jié)接口受受損。（5）鋪管時，將管管節(jié)平穩(wěn)吊吊下，平移移到排管的的接口處，調(diào)調(diào)整管節(jié)的的標(biāo)高和軸軸線，用緊緊管設(shè)備將將管子的插插口緩緩插插人承口，在在承插管子子的過程中中，管節(jié)仍仍需懸吊著著，以降低低緊管時的的拉力，管管節(jié)拉緊后后，調(diào)整管管子的軸線線和標(biāo)高，然然后用管枕枕擊實。管管節(jié)插入時時，注意橡橡膠圈不出出現(xiàn)扭曲、脫脫槽等現(xiàn)象象。2、鋼管的安裝鋼管采用吊車下下管，吊車車下管吊裝裝時，用繩繩索扣系住住管身兩端端，保持管管身平衡均均勻溜放到到溝槽內(nèi)，并并用吊車進(jìn)進(jìn)行調(diào)試直直至位置符符合設(shè)計要要求。調(diào)試試符合設(shè)計計要求并通通過監(jiān)理驗驗收合格后后進(jìn)行管縫縫焊接，焊焊接后并用用檢測儀進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢測，合格格的進(jìn)行環(huán)環(huán)縫兩側(cè)2200mmm內(nèi)的防腐腐涂裝，不不符合要求求的重新焊焊接直至符符合設(shè)計要要求。鋼管及附件內(nèi)、外外防腐前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面面預(yù)處理。除除銹等級應(yīng)應(yīng)達(dá)到《涂涂裝前鋼材材腐蝕等級級和除銹等等級GB89923-888》中規(guī)定定的指標(biāo)，即即人工除銹銹應(yīng)達(dá)到St3級；噴砂砂或化學(xué)除除銹時應(yīng)達(dá)達(dá)到Sa2..5級。鋼管及附件內(nèi)外外防腐采用用環(huán)氧富鋅鋅底漆兩道道，環(huán)氧煤煤瀝青兩道道。第十節(jié)道路基基層施工級配碎石施工1、級配碎石采用用廠拌。2、用攤鋪機(jī)或自自動平地機(jī)機(jī)攤鋪混合合料。①根據(jù)攤鋪層的厚厚度和要求求達(dá)到的壓壓實干密度度，計算每每車混合料料的攤鋪面面積。②將混合料均勻地地卸在路幅幅中央，路路幅寬時，也也可將混合合料卸成兩兩行。③用平地機(jī)將混合合料按松鋪鋪厚度攤鋪鋪均勻。④設(shè)一個三人小組組跟在平地地機(jī)后面，及及時消除粗粗細(xì)集料離離析現(xiàn)象。對對于粗集料料“窩”和粗集料“帶”，應(yīng)添加加細(xì)集料，并并拌和均勻勻；對于細(xì)細(xì)集料“窩”，應(yīng)添加加粗集料，并并拌和均勻勻。⑤攤鋪后混合料如如有粗細(xì)顆顆粒離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)用用平地機(jī)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充拌拌和。⑥用平地機(jī)將混合合料按規(guī)定定的路拱進(jìn)進(jìn)行整平和和整形，再再用平地機(jī)機(jī)進(jìn)行整平平和整形。3、碾壓：①整形后，當(dāng)混合合料的含水水量等于或或略大于最最佳含水量量時，立即即用振動壓壓路機(jī)進(jìn)行行碾壓。直直線和不設(shè)設(shè)超高的平平曲線段，由由兩側(cè)路肩肩開始向路路中心碾壓壓；在設(shè)超超高的平曲曲線段，由由內(nèi)側(cè)路肩肩向外側(cè)路路肩進(jìn)行碾碾壓。碾壓壓時，后輪輪應(yīng)重疊1／2輪寬；后后輪必須超超過兩段的的接縫處。后后輪壓完路路面全寬時時，即為一一遍。碾壓壓一直進(jìn)行行到要求的的密實度為為止。②路面的兩側(cè)應(yīng)多多壓2～3遍。③嚴(yán)禁壓路機(jī)在己己完成的或或正在碾壓壓的路段上上調(diào)頭或急急剎車。④凡含土的級配碎碎石層，都都應(yīng)進(jìn)行滾滾漿碾壓，一一直壓到碎碎石層中無無多余細(xì)土土泛到表面面為止。滾滾到表面的的漿(或事后變變干的薄土土層)應(yīng)清除干干凈。4、橫縫的處理：：①用攤鋪機(jī)攤鋪混混合料時，靠靠近攤鋪機(jī)機(jī)當(dāng)天未壓壓實的混合合料，可與與第二天攤攤鋪的混合合料一起碾碾壓，但應(yīng)應(yīng)注意此部部分混合料料的含水量量。必要時時，應(yīng)人工工補(bǔ)充灑水水，使其含含水量達(dá)到到規(guī)定的要要求。②每天的工作縫處處理：兩作作業(yè)段的銜銜接處，應(yīng)應(yīng)搭接拌和和。第一段段拌和后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。5、縱縫的處理：：①應(yīng)避免縱縱向接縫。如如攤鋪機(jī)的的攤鋪寬度度不夠，必必須分兩幅幅攤鋪時，宜宜采用兩臺臺攤鋪機(jī)一一前一后相相隔約5～8m同步向向前攤鋪混混合料。在在僅有一臺臺攤鋪機(jī)的的情況下，可可先在一條條攤鋪帶上上攤鋪一定定長度后，再再開到另一一條攤鋪帶帶上攤鋪，然然后一起進(jìn)進(jìn)行碾壓。②在不能避免縱向向接縫的情情況下，縱縱縫必須垂垂直相接，不不應(yīng)斜接，并并按下述方方法處理：：a、在前一一幅攤鋪時時，在靠后后一幅的一一側(cè)應(yīng)用方方木或鋼模模板做支撐撐，方木或或鋼模板的的高度與級級配碎石層層的壓實厚厚度相同；；b、在攤鋪鋪后一幅之之前，將方方木或鋼模模板除去；；c、如在攤攤鋪前一幅幅時未用方方木或鋼模模板支撐，靠靠邊緣的330cm左左右難于壓壓實，而且且形成一個個斜坡，在在攤鋪后一一幅時，應(yīng)應(yīng)先將未完完全壓實部部分和不符符合路拱要要求部分挖挖松并補(bǔ)充充灑水，待待后一幅混混合料攤鋪鋪后一起進(jìn)進(jìn)行整平和和碾壓。1、石灰土基層施工工1）．石灰(1)采用Ⅲ級級以上的消消解石灰或或生石灰。(2)在用于工工程之前7天，充分分消解成能能通過100mm篩孔孔的粉狀，并并盡快使用用。2）．土塑性指數(shù)為155-20的粘性土土以及含有有一定數(shù)量量粘性土的的中粒土和和粗粒土，均均適宜于用用石灰穩(wěn)定定。用石灰灰穩(wěn)定不含含粘性土或或無塑性指指數(shù)的級配配砂礫、石石灰粉煤灰灰碎石和未未篩碎石，應(yīng)應(yīng)摻加15%左右粘性性土，土粒粒的最大尺尺寸應(yīng)不大大于15mmm。3）．水水應(yīng)潔凈，不含含有害物質(zhì)質(zhì)。來自可可疑水源的的水應(yīng)按照照《公路工工程水質(zhì)分分析操作規(guī)規(guī)程》(JTJJ0566-84))要求進(jìn)行行試驗，未未經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的水源不不得使用。混合料組成的設(shè)設(shè)計1．混合料的組成成設(shè)計按圖圖紙有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。2．石灰穩(wěn)定土混混合料的組組成設(shè)計主主要包括：：用于底基基層7天浸水抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合圖紙要求求，并考慮慮氣候、水水文條件等等因素，通通過試驗選選取適宜于于穩(wěn)定的土土，確定必必須的最佳佳的石灰劑劑量和混合合料的最佳佳含水量。在在需要改善善混合料的的物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)時，還還應(yīng)包括確確定摻加料料的比例。3．混合料按設(shè)計計摻配后，進(jìn)進(jìn)行重型擊擊實試驗，以以確定混合合料的最大大干容重及及最佳含水水量，用于于指導(dǎo)施工工。施工組織根據(jù)總體施工部部署，本標(biāo)標(biāo)段的路面面底基層攤攤鋪施工，主主要由先前前投入的2個路基工工程隊，按按照劃分的的施工段分分別組織施施工。其施施工機(jī)械及及施工人員員配備與路路基填筑施施工所配情情況基本相相同。當(dāng)各各施工段路路基填筑完完成后、經(jīng)經(jīng)中間驗收收合格，即即可組織路路面底基層層施工。施工工藝流程是是石灰土運(yùn)運(yùn)輸、石灰灰土攤鋪、粗粗平整、穩(wěn)穩(wěn)壓、精平平整、碾壓壓、養(yǎng)生。（1）本工程石灰土土采用廠拌。（2）石灰土運(yùn)輸：：采用有覆覆蓋裝置的的車輛進(jìn)行行運(yùn)輸，按按照需求量量、運(yùn)距和和生產(chǎn)能力力合理配置置車輛的數(shù)數(shù)量，運(yùn)輸輸車按既定定路線進(jìn)出出場，禁止止在作業(yè)面面上急剎車車、急轉(zhuǎn)彎彎、掉頭和和超速行駛駛。（3）石灰土攤鋪：：在濕潤的的下承層上上按照設(shè)計計厚度計算算出每延米米需灰土的的虛方數(shù)量量，設(shè)專人人按固定間間隔、既定定車型、既既定的車數(shù)數(shù)指揮卸料料。攤鋪前前人工按虛虛鋪厚度用用白灰標(biāo)出出高程點，用用推土機(jī)、平平地機(jī)進(jìn)行行攤鋪作業(yè)業(yè)，必要時時用裝載機(jī)機(jī)配合。（4）粗平整：用推推土機(jī)先粗粗平1～2遍，粗平平后宜用推推土機(jī)在路路基全寬范范圍內(nèi)進(jìn)壓壓1～2遍，找出出潛在不平平整部位。對對局部高程程相差較大大用平地機(jī)機(jī)整平。（5）穩(wěn)壓：先用平平地機(jī)初平平一次，及及時檢測其其含水量，必必要時可通通過灑水和和晾曬來調(diào)調(diào)整含水量量，等含水水量合適后后，用輪胎胎壓路機(jī)快快速全寬靜靜壓一遍。（6）精平整：人工工標(biāo)出高程程點，平地地機(jī)精平1～2次，然后后檢測高程程、平整度度和橫坡度度，對局部部細(xì)集料集集中現(xiàn)象進(jìn)進(jìn)行人工處處理。對局局部高程稍稍低的灰土土面嚴(yán)禁直直接采取薄薄層找補(bǔ)，應(yīng)應(yīng)先人工或或機(jī)械松耕耕100mm左右再進(jìn)進(jìn)行找補(bǔ)。（7）碾壓：石灰土土攤鋪長度度約50mm時宜進(jìn)行行試碾壓，在在最佳含水水量-1%～+2%時進(jìn)行碾碾壓，試壓壓后及時進(jìn)進(jìn)行高程復(fù)復(fù)核，碾壓壓原則上以以“先慢后快”、“先輕后重”、“先高后低”為宜。注注意事項有有：碾壓時時應(yīng)重疊2200mmm～300mmm，后輪輪必須超過過兩段的接接縫；壓路路機(jī)的碾壓壓速度頭兩兩遍以1.5～1.7kmm/h為宜宜，以后宜宜采用2～2.5kmm/h；壓壓路機(jī)先靜靜壓一遍，再再振動壓實實3～5遍，然后后根據(jù)壓實實檢測結(jié)果果確定振動動壓實的遍遍數(shù)，最后后用鋼輪壓壓路機(jī)和輪輪胎壓路機(jī)機(jī)靜壓1～2遍，最終終消除輪跡跡；在涵洞洞、橋頭等等難以用壓壓路機(jī)碾壓壓的部位，用用蛙夯或沖沖擊夯壓實實。（8）接茬的處理：：工作間斷斷或分段施施工時，應(yīng)應(yīng)在石灰接接茬處預(yù)留留300mmm～500mmm不予壓壓實，與新新鋪石灰土土銜接，碾碾壓時應(yīng)灑灑水濕潤；；宜避免縱縱向接茬縫縫，當(dāng)需縱縱向接茬時時，茬縫宜宜設(shè)在路中中線附近，接接茬應(yīng)做成成梯形，梯梯級寬約5500mmm。（9）養(yǎng)生：：壓實成活活后進(jìn)行灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不少少于7天。養(yǎng)生生期間封閉閉交通，如如分層連續(xù)續(xù)施工應(yīng)在在24小時內(nèi)完完成。2、水泥穩(wěn)定碎石基基層施工水泥：碎石=55：95，采用廠拌拌機(jī)鋪。機(jī)機(jī)動車道水水泥穩(wěn)定碎碎石重型壓壓實度≥98％，其7天齡期的的無側(cè)服抗抗壓強(qiáng)度為為3.5～4.5MPPa，非機(jī)動動車道及人人行道水泥泥穩(wěn)定碎石石重型壓實實度≥97％，其7天齡期的的無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度為為2.5～3.5MPPa。（1）材料要求：水泥：應(yīng)選用終終凝時間在在6小時以上上的32.55#水泥，基基層碾壓應(yīng)應(yīng)在水泥結(jié)結(jié)層處于或或略大于最最佳含水量量時進(jìn)行碾碾壓，直到到最佳壓實實度的95%，應(yīng)用12T以上壓路路機(jī)進(jìn)行碾碾壓。集料料：細(xì)集料料采用天然然砂，細(xì)度度模數(shù)≥2.3㎜，粗集集料采用機(jī)機(jī)扎碎石，級級配按設(shè)計計要求進(jìn)行行，要求集集料堅硬、不不含雜質(zhì)顆顆粒，其磨磨耗損失不不35%，集料壓壓碎值不超超過30%，含泥量量小于1%。水：擬擬采用飲用用水或監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)定達(dá)標(biāo)的的淡水。（2）在開工前，按按設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，提提交施工配配合比給監(jiān)監(jiān)理工程師師審批，設(shè)設(shè)計的配合合比安裝JTJ0057-885進(jìn)行無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗，7d齡期不小小于3.5MMPa。（3）施工要求：A、灑水、拌和必必須均勻，碾碾壓時應(yīng)控控制混合料料的含水量量處于略大大于最佳值值。B、必須嚴(yán)密組織織，采用分分段流水作作業(yè)法施工工，從加工工拌和到碾碾壓終了的的延遲時間間不應(yīng)超過過3-4小時，水水泥穩(wěn)定土土基層不得得采用人工工拌和法施施工。（4）配料、拌合：：A、本工程中的水水泥穩(wěn)定碎碎石采用廠廠拌，施工工前到水穩(wěn)穩(wěn)拌和站提提前訂制水水穩(wěn)的需求求量，并加加以試驗水水穩(wěn)的強(qiáng)度度，試驗合合格后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師簽字合合格確認(rèn)后后方可施工工攤鋪。B、根據(jù)天氣及原原材料情況況，值班試試驗員合理理調(diào)整配合合比，裝載載機(jī)供料、自自計量配料料，拌合時時間控制在在50秒以上，拌拌合均勻，用用水適中。拌拌合料應(yīng)均均勻，無灰灰條、灰團(tuán)團(tuán)和花面等等不良現(xiàn)象象。（5）確定施工工藝藝由于基層施工質(zhì)質(zhì)量的優(yōu)劣劣對整體路路面結(jié)構(gòu)的的質(zhì)量起著著致關(guān)重要要的作用，采采用哪種施施工工藝和和相應(yīng)的技技術(shù)管理措措施，使工工程質(zhì)量滿滿足規(guī)范要要求，且達(dá)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、易易行、快速速施工的目目的。通過過現(xiàn)場實際際考察，結(jié)結(jié)合設(shè)計圖圖紙和招標(biāo)標(biāo)文件，擬擬采用的施施工工藝為為：從材料料的采購、集集料拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪鋪均采用機(jī)機(jī)械化施工工；混合料料的拌和采采用粒料拌拌和機(jī)集中中拌和；碾碾壓采用鋼鋼輪壓路機(jī)機(jī)和膠輪壓壓路機(jī)進(jìn)行行組合碾壓壓；現(xiàn)場攤攤鋪采用人人工攤鋪進(jìn)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)護(hù)劑采用灑灑水車進(jìn)行行。確定施工方案和和施工工藝藝后，報監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行批準(zhǔn)準(zhǔn)，并選擇擇具有代表表性的試驗驗段進(jìn)行試試驗性施工工，以確定定具體施工工工藝及措措施。根據(jù)據(jù)施工工藝藝確定的施施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)行試驗性性施工，首首先考核工工藝的可行行性，包括括機(jī)械性能能、運(yùn)輸、質(zhì)質(zhì)控情況、工工藝銜接等等，在試驗驗路的施工工中和結(jié)束束后，按技技術(shù)規(guī)范的的要求進(jìn)行行相關(guān)試驗驗，并對該該施工工藝藝再次進(jìn)行行評價，從從壓實度、高高程和平整整度等幾項項技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的試驗結(jié)結(jié)果看，應(yīng)應(yīng)均滿足技技術(shù)規(guī)范的的要求。如如達(dá)不到，對對施工工藝藝再次進(jìn)行行調(diào)整，以以重新標(biāo)定定施工機(jī)械械、人員、施施工方法，為為正式施工工創(chuàng)造條件件。（6）水泥穩(wěn)定層的的施工順序序：1、用自卸車將拌拌制的混合合料運(yùn)到攤攤鋪地點，由由機(jī)械進(jìn)行行攤鋪，人人工平整，松松鋪系數(shù)事事