第七章質量保證體系及措施7.1質量保證體系堅持“百年大計，質量第一”的方針，嚴格按照ISO9001：2000標準，結合本工程的特點，制定完善的工程質量管理制度，建立有效的、系統的質量保證體系，從保證質量的組織措施、管理措施及控制措施三方面入手，在分部、分項施工工序技術上嚴格把關。建立系統、完善的工程質量保證體系，確保工程質量目標的實現。工程質量保證體系見圖7-1-1。7.2質量保證措施7.2.1質量目標(1)總體質量目標工程質量達到現行工程驗收規程的優良標準，爭創“大禹杯”金獎。(2)具體項目質量目標確保全部工程達現行的工程質量驗收標準及設計要求。工程一次驗收合格率達到100%。對完工的工程項目質量自檢檢測率達到100%。7.2.2質量保證組織機構建立以項目經理為組長、項目總工程師為副組長的質量保證領導小組，在項目經理和總工程師的領導下，由專職工程師組成質量監察部負責質量管理工作。施工班組設專職質檢員，施工班設兼職質檢員。質量保證組織機構圖見圖7-2-1。質量保證領導小組質量保證領導小組組長：項目經理副組長：項目總工程師質量監察部質量檢查工程師各施工班組負責人各施工班組質檢員各隊專職質檢員圖7-2-1質量保證組織機構圖7.2.3質量控制（1）對材料供應商進行評估和審核。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經檢驗合格后方可留用。（2）擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規格、數量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規則，特殊材料進行專人專處保管。（3）合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量組織保證體系（核心體系）項目經理負責制技術、安質、試驗、計劃、財務、辦公室等部門分工；施工任務劃分建立質量管理制度會組織保證體系（核心體系）項目經理負責制技術、安質、試驗、計劃、財務、辦公室等部門分工；施工任務劃分建立質量管理制度會審設計圖紙學習技術規范組織技術培訓專業資料收集實施性施工組織設計方案各分項工程施工組織設計重點項目施工組織設計關鍵項目施工技術支持施工技術保證體系（項目總工程師）施工調度與信息管理質量檢查制度按技術標準和規范進行檢查質量評定制度按規定進行質量等級評定質量獎罰制度按既定標準落實質量獎罰質量整改制度按標準進行質量整改或返工物資采購檢驗制度按要求采購、按規范檢驗、杜絕不合格品落實檢查制度熟悉設計資料專業知識更新質量信息管理質量檢查保證體系（質量檢查工程師）原材料質量保證試驗檢測工藝、項目與品質保證工序質量交底關鍵工藝控制成品質量保證班組自檢互檢，交接檢質量旬檢（質檢工程師主持）組織QC小組活動質量信息網絡質量管理領導小組（項目經理）指導反饋工作質量保證體系（項目副經理）信息源施工班組、業主、監理工程師、質量監督部門施工過程保證思想教育保證組織開展思想教育、宣傳與學習質量保證體系等級技術工人、機械設備、試驗檢測儀器保證經濟保證單位工費包干、基本獎金包干、機械及工具費用包干、材料用量包干樹立質量第一、用戶至上的質量主動意識優質工程管理目標費用包干制度階段性總結與反饋質量月檢（項目總工程師主持）施工作業與質量管理全面提高質量意識水平和企業素質崗位責任制、技術責任制、信息反饋制度及獎罰制度結合質量檢查結果落實經濟獎罰圖7-1-1質量保證體系圖（4）嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工，嚴格抓好施工中產品和工藝質量的控制。（5）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行詳細的技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。（6）在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。（7）做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護-者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。7.2.4施工質量的主要控制要點（1）隧洞開挖做好超前地質預報，為開挖施工做準備；根據隧道圍巖級別及軟硬程度，確定開挖方法。軟弱破碎圍巖超前支護要到位，并遵循“短進尺、弱爆破”原則；每循環技術員提前劃好開挖輪廓線，嚴格控制超欠挖，嚴禁欠挖，將超挖控制在規范要求范圍內。（2）初期支護初支緊跟開挖，并根據圍巖變化情況及時調整開挖每循環尺寸、支護參數；拱架、連接筋、鋼筋網片連接牢靠，噴射混凝土必須密實，保證背后無空洞。（3）襯砌施工一般混凝土襯砌澆筑時，控制每次澆筑高度、保證振搗器振搗到位，保證襯砌混凝土脫模后無蜂窩麻面、無空鼓、露骨、露筋，保證混凝土澆筑密實，同時做好施工縫和沉降縫的處理；鋼襯段采用鋼管+回填灌漿的方式形成襯砌，施工中確保鋼管安裝位置準確、焊接緊密并對焊縫進行探傷；回填混凝土時控制每次澆筑高度，采用退管澆筑方式，并在鋼管腰線下的混凝土做簡單的振搗；回填完成后，做好固結注漿和接觸注漿的處理。7.2.5隱蔽工程質量保證隱蔽工程嚴格按規定經發包人檢查合格并簽證后方可進行覆蓋。工程檢查簽證，除執行國家、部頒的規定外，還應執行建設項目的有關規定并與發包人協商，明確職責分工，由指定的質量檢查人員辦理。隱蔽工程未發包人簽認而自行覆蓋的，揭蓋補驗。隱蔽工程先由項目經理部總工程師組織自檢合格后，邀請發包人檢查簽認，地質不良的基礎或暴露時間不宜過長的工程簽證后應盡快封閉，以免破壞。7.2.6質量通病防治7.2.6.1鋼筋工程質量通病及預防措施鋼筋工程質量通病及預防措施見表7-2-1。表7-2-1鋼筋工程質量通病及預防措施表序號項目具體措施1咬邊防治根據被焊接鋼筋筋直徑選擇擇合適的焊焊接電流。鋼鋼筋端部熔熔化到一定定程度后，鋼鋼筋迅速下下送，適當當加大頂壓壓量，以便便鋼筋端頭頭在熔池中中壓入一定定深度，保保持上下鋼鋼筋在熔池池中有良好好的結合。根根據鋼筋直直徑控制焊焊接通電時時間。2氣孔防治焊劑在使用前必必須烘干，否否則不僅降降低保護效效果，且容容易形成氣氣孔。焊前把鋼筋端部部鐵銹及油油污清除干干凈，避免免在焊接過過程中產生生有害氣體體3夾渣預防焊前將鋼筋端部部120mmm范圍內的的鐵銹和油油污清除干干凈。夾具電極上粘附附的熔渣及及氧化物清清除干凈。焊焊前把鋼筋筋夾緊。7.2.6.2混凝土工程質量通病及預防措施混凝土工程質量通病及預防措施見表7-2-2。表7-2-2混凝土工程質量通病及預防措施序號項目具體措施1保證混凝土和易易性泵送混凝土配合合比根據泵泵的種類、泵泵送距離、輸輸送管徑、澆澆筑方法、氣氣候條件等等確定。合合理選擇的的水泥標號號，適量摻摻加混合材材料、減水水劑等技術術措施，改改善混凝土土拌合物的的和易性。嚴嚴格配合比比，利用自自動計量拌拌合站拌制制混凝土，控控制拌和、灌灌注、振搗搗施工工藝藝。隨機檢查混凝土土的坍落度度，及時調調整水灰比比，確保混混凝土和易易性。防止混凝土表面面出現麻面面措施:模板表面面潔凈，無無雜物，模模板脫模劑劑要涂刷均均勻，不漏漏刷。混凝凝土必須按按操作規程程分層均勻勻振搗密實實，嚴防漏漏振，每層層混凝土均均振搗至氣氣泡排除為為止。2預防蜂窩措施混凝土攪拌時嚴嚴格控制配配合比，保保證材料計計量準確；；混凝土拌拌合均勻，顏顏色一致；；采用輔助助手段下料料，控制混混凝土自由由傾落度；；嚴格振搗搗工藝，防防止過振、漏漏振現象發發生。控制制混凝土拆拆模時間，防防止拆模過過早，混凝凝土表面粘粘連，拆模模過晚，引引起混凝土土表面干裂裂。混凝土澆筑時，掌掌握好振動動時間，并并觀察模板板、堵縫等等情況。3防止露筋措施澆筑混凝土前，檢檢查鋼筋位位置和保護護層厚度是是否準確，發發現問題及及時修整。為為保證混凝凝土保護層層的厚度，要要注意固定定好墊塊。4混凝土裂縫預防混凝土采用“雙雙摻技術”，即采取取用一定數數量的粉煤煤灰包裹式式塑料薄膜膜灑水養生生法，有效效防止出現現細小裂紋紋或龜裂。5防止砼表面錯臺臺隧道二次襯砌采采用整體式式模板臺車車，特殊部部位采用定定型模板施施工，減少少模板接縫縫數量，避避免出現混混凝土表面面錯臺現象象。6防止混凝土表面面色差混凝土拌和用料料采用相同同的料源和和料場，尤尤其是水泥泥采用同一一廠家同一一批號的產產品，混凝凝土采用自自動計量拌拌和，保證證混凝土配配合比的一一致性，混混凝土及時時養生，并并保證養生生時間，控控制拆模時時間，從而而有效地避避免混凝土土表面的色色差。7防止混凝土表面面冷縫合理確定混凝土土的初凝時時間和混凝凝土分層厚厚度的關系系，做好施施工機械設設備的保養養，保證混混凝土灌注注的連續性性避免出現現冷縫。8防止混凝土表面面氣泡優化混凝土施工工配合比，混混凝土