鍋爐反平衡求熱效率及各項熱損失第一頁，共二十二頁，2022年，8月28日（二）化學不完全燃燒熱損失

1.化學不完全燃燒熱損失的計算 對于燃煤鍋爐，煙氣中H2、CH4等可燃氣體的含量極少，可以認為煙氣中的可燃氣體只是CO。其計算公式為：第二頁，共二十二頁，2022年，8月28日

在進行鍋爐設計時，q3可按經驗數據選用。一般，固態排渣煤粉爐，q3=0%。

2.影響化學不完全燃燒熱損失的因素及分析對于煤粉爐，q3一般不超過0.5%。影響化學不完全燃燒熱損失的主要因素有爐內過量空氣系數、燃料的揮發分、爐膛溫度、燃料與空氣混合情況和爐膛結構等。

第三頁，共二十二頁，2022年，8月28日

1）爐內過量空氣系數的影響當爐內過量空氣系數較小時，由于氧氣供應不足，使q3增大；爐內過量空氣系數過大，使爐膛溫度降低，一氧化碳燃燒不充分，q3也會增大。因此，爐內過量空氣系數應該適當。第四頁，共二十二頁，2022年，8月28日

2）燃料揮發分的影響 揮發分較大的燃料在爐內燃燒時，可燃氣體增多，如果與空氣的混合不充分，爐膛溫度降低，會使q3增大。 3）爐膛溫度的影響 爐膛溫度降低會影響CO的著火與燃燒，使q3增大。第五頁，共二十二頁，2022年，8月28日（三）排煙熱損失

1.排煙熱損失的計算 第六頁，共二十二頁，2022年，8月28日

2.影響排煙熱損失的因素及分析 在煤粉爐的五項熱損失中，排煙熱損失是最大的一項，大約4~8%。 影響排煙熱損失的主要因素是排煙容積和排煙溫度。 1）排煙容積的影響 對于一定的燃料，排煙容積取決于爐內過量空氣系數及漏風系數。

第七頁，共二十二頁，2022年，8月28日①爐內過量空氣系數增大，會使爐膛出口的煙氣容積增加，在漏風系數不變時，排煙容積會增大，使排煙熱損失增加。 ②根據關系式可知，當爐膛出口過量空氣系數不變時，隨著沿煙氣流程漏風系數的增大，最終排煙處的過量空氣系數增加，使排煙熱損失增大。第八頁，共二十二頁，2022年，8月28日

2）最佳過量空氣系數 根據前面對q2、q3、q4三項熱損失影響因素的分析，爐膛出口過量空氣系數對它們都產生影響，實際上決定了鍋爐熱效率的大小。因此定義“最佳過量空氣系數”，即對應于q2、q3、q4之和為最小的爐膛出口過量空氣系數（如圖3-4所示）。

第九頁，共二十二頁，2022年，8月28日最佳過量空氣系數與燃料種類、燃燒方式和燃燒設備的結構完善程度等因素有關，可通過燃燒調整試驗確定。第十頁，共二十二頁，2022年，8月28日

3）排煙溫度的影響 排煙溫度升高使排煙焓增大，排煙熱損失相應增加。一般排煙溫度每升高1520℃，排煙熱損失約增加一個百分點。 排煙溫度的選取涉及燃料、金屬價格、低溫腐蝕以及引風機電耗，必須通過技術經濟比較確定。 通常排煙溫度在110160℃。第十一頁，共二十二頁，2022年，8月28日

4）鍋爐運行的影響 ①受熱面潔凈程度 當受熱面出現結渣、積灰和沾污時，傳熱熱阻大增，使傳熱減弱，排煙溫度上升，排煙熱損失增大。 ②受熱面管內結垢 ③爐膛及煙道漏風 如上所述，運行中及時吹灰、防止結渣、減少漏風等，可以降低排煙熱損失。第十二頁，共二十二頁，2022年，8月28日

第十三頁，共二十二頁，2022年，8月28日

2.影響散熱損失的因素及分析 影響散熱損失的主要因素有鍋爐額定蒸發量（即鍋爐容量）、鍋爐實際蒸發量（即鍋爐負荷）、外表面積、水冷壁和爐墻結構、管道保溫以及環境情況等。對于容量較大的鍋爐，散熱損失一般小于0.5%。第十四頁，共二十二頁，2022年，8月28日散熱損失的兩個特點： ①額定蒸發量越大，散熱損失的百分數越小。 一般，鍋爐容量增大，外表面積也相應增加，鍋爐散發的熱量增大；但由于燃料消耗量與鍋爐容量大致成比例地增加，而鍋爐的外表面積和爐膛溫度卻增加得少些，所以散熱損失的百分數減小。 ②鍋爐運行時，負荷越小，散熱損失的百分數越大。第十五頁，共二十二頁，2022年，8月28日

3.保熱系數 在鍋爐熱力計算中，需要知道各段受熱面所在煙道的散熱損失。通常把某段煙道中，煙氣放出的被受熱面吸收的程度用保熱系數來考慮，即第十六頁，共二十二頁，2022年，8月28日第十七頁，共二十二頁，2022年，8月28日（五）灰渣物理熱損失第十八頁，共二十二頁，2022年，8月28日

2.影響灰渣物理熱損失的因素 影響因素包括：燃料灰分、灰渣份額以及灰渣溫度。 對于固態排渣煤粉爐，只有當燃料灰分很高時，即