本工藝標準適用用于工業與與民用建筑筑現澆鋼筋筋混凝土結結構中直徑徑20mmm及以上的的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的的現場水平平連接。2.1材料料料及主要要機具具：2.111.1鋼鋼筋：鋼鋼筋的的級別、直直徑徑必須符符合設設計要求求，有有出廠證證明書書及復試試報告告單。進進口鋼鋼筋還應應有化化學復試試單，其其化學成成分應應滿足焊焊接要要求，并并應有有可焊性性試驗驗。2.111.2焊焊條：焊焊條的的牌號應應符合合設計規規定。如如設計無無規定定時，應應符合合表4-1177的要求，焊焊焊條質量量應符符合以下下要求求：鋼筋電弧焊使用用用的焊條條牌號號表4-1177項次鋼筋級別窄窄窄間隙焊焊123Ⅰ級級級Ⅱ級Ⅲ級E500033E550116EE60016桪1注：不含余熱處處處理Ⅲ級鋼。2.111.2..1藥皮應應無無裂縫、氣氣孔孔、凹凸凸不平平等缺陷陷，并并不得有有肉眼眼看得出出的偏偏心度。2.111.2..2焊接過過程程中，電電弧應應燃燒穩穩定，藥藥皮熔化化均勻勻，無成成塊脫脫落現象象。2.111.2..3焊條必必須須根據焊焊條說說明書的的要求求烘干后后才能能使用。2.111.2..4焊條必必須須有出廠廠合格格證。2.111.3主主要機具具2.111.3..1焊接電電源源：焊接接電源源可采用用市場場上的定定型產產品，其其容量量大小應應能獲獲得3000AA電流，空空載載電壓應應為775V及以以上上。2.111.3..2U形銅銅模模：U形銅模是是由由銅模、限限位位支座、固固緊緊裝置組組成的的專用模模具。U形銅模可可用紫銅板板壓制或銅銅棒加工而而成，也可可用電解銅銅澆鑄后經經少許加工工而成。銅銅模大小應應與被焊鋼鋼筋直徑相相適應。一一種銅模只只宜用于相相近的兩種種直徑鋼筋筋焊接。銅銅模應具有有一定的厚厚度和體積積。2.111.3..3其它機機具具：焊接接電纜纜、電焊焊鉗、面面罩、墊墊子、鋼鋼絲刷、無無齒齒鋸等。2.222作業業條條件：2.222.1焊焊工必須須持有有有效的的考試試合格證證。2.222.2接接頭位置置應符符合規定定。2.222.3電電源應符符合要要求。2.222.4作作業場地地應有有安全防防護設設施，以以及防防火和必必要的的通風措措施，防防止發生生燒傷傷、觸電電、中中毒及火火災等等事故。2.222.5熟熟悉圖紙紙，做做好技術術交底底。3.1工藝藝藝流程檢查設備→選擇擇擇焊接參參數→試焊作模模擬擬試件→送試→確定焊接接參參數→施焊→質量檢驗驗3.222檢查查電電源、弧弧焊機機及工具具：焊焊接地線線應與與鋼筋接接觸良良好，防防止因因起弧而而燒傷傷鋼筋。3.333選擇擇焊焊接參數數：根根據鋼筋筋直徑徑，參照照表44-188選擇擇焊接參參數。水平鋼筋窄間隙隙隙焊焊接接參數數表4-1188鋼筋直徑(mmmm)間隙隙大大小(mmmm)焊條直直徑徑(mmm))焊接電流流((A)2010～12223.221000～1102210～12223.221000～1102512～14444.001550～1602812～14444.001550～1603212～14444.001550～1603613～15555.002220～2304013～15555.002220～2303.444試焊焊、做做模擬試試件：：在每批批鋼筋筋正式焊焊接前前，應焊焊接33個模擬試試件件做拉力力試驗驗，經試試驗合合格后，方方可可按規定定的焊焊接參數數成批批生產。3.555施焊焊操操作要點點：3.555.l鋼鋼筋端面面應較較平整，端端面面和軸線線垂直直。鋼筋筋應用用無齒鋸鋸或氣氣壓焊專專用的的切斷機機切割割。鋼筋筋被焊焊部位的的鐵銹銹、油污污及水水分需清清除干干凈。3.555.2鋼鋼筋用緊緊固裝裝置固定定牢固固，銅模模兩側側軸心應應一致致，以防防止接接頭出現現軸線線偏移或或彎折折缺陷。3.555.3鋼鋼筋窄間間隙焊焊接時，工工藝藝過程如如下：：第一步步，焊焊條插入入間隙隙底部一一側的的鋼筋端端面引引燃電弧弧，并并充分熔熔透鋼鋼筋端面面下口口和使熔熔池金金屬超過過1//2的間隙隙。接接著，電電弧移移至間隙隙底部部另一側側的端端面。重重復上上述的施施焊動動作。必必要時時，還要要交替替施焊，及及時時使熔池池金屬屬連成一一體，完完成打底底焊縫縫的焊接接。第第二步，焊焊條條在間隙隙中左左右前后后運弧弧，連續續施焊焊，使熔熔敷金金屬逐漸漸填充充間隙端端4//5高度。第第三步，焊焊至至4/5的焊焊縫縫厚后，焊焊縫縫逐漸擴擴寬，必必要時，改改連續焊為斷續焊焊焊，避免免過熱熱。焊縫縫余高高不宜超超過33mm，且且應應平緩過過渡至至鋼筋表表面。3.555.4拆拆去銅模模。根根據氣溫溫決定定拆模時時間。夏夏季焊完完3mmin后可可拆拆模，冬冬期為為5minn后拆拆模。100℃以下還要要覆覆蓋弧形形鐵皮皮蓋板或或巖棉棉板保溫溫。過過早拆模模會使使焊縫失失去保保溫，接接頭變變脆。3.666質量量檢檢查：在在焊接接生產中中焊工工應認真真逐個個接頭進進行自自檢，如如發現現質量缺缺陷，應應查找原原因及及時消除除，不不合格又又無法法補救的的接頭頭，應切切除熱熱影響區區后重重焊。4.1保證證證項目：：4.111.1鋼鋼筋的品品種和和質量，焊焊條條的牌號號、性性能，必必須符符合設計計要求求和有關關標準準的規定定。注：進口鋼筋需需需先經過過化學學成分檢檢驗和和焊接試試驗，符符合有關關規定定后方可可焊接接。檢驗方法；檢查查查出廠證證明書書和試驗驗報告告單。4.111.2鋼鋼筋的規規格、焊焊接接頭頭的位位置，同同一區區段內有有接頭頭鋼筋面面積的的百分比比，必必須符合合設計計要求和和施工工規范的的規定定。檢驗方法：觀察察察或尺量量檢查查。4.111.3窄窄間隙焊焊接頭頭的力學學性能能檢驗必必須合合格。力學性能檢驗時時時，從每每批接接頭中隨隨機切切取3個接頭做做拉拉伸試驗驗；根根據工程程需要要，也可可另取取3個接頭做做彎彎曲試驗驗。在工廠焊接條件件件下，以以3000個同接接頭頭型式、同同鋼鋼筋級別別的接接頭為一一批。在現場安裝條件件件下，每每一至至二樓層層中以以300個同同接接頭型式式、同同鋼筋級級別的的接頭作作為一一批，不不足3300個時時，仍仍作為一一批。檢驗方法：檢查查查焊接試試件試試驗報告告單。4.222基本本項項目：水水平鋼鋼筋窄間間隙焊焊接頭應應逐個個進行外外觀檢檢查，結結果應應符合下下列要要求：4.222.1接接頭處焊焊縫應應飽滿，不不得得有裂紋紋，不不得有深深度大大于0.55mmm的咬邊邊。4.222.2接接頭處的的軸線線偏移不不得超超過0.11倍鋼筋筋直徑，同同時時不大于于2mmm。4.222.3接接頭處的的彎折折不大于于4°。4.222.4接接頭的焊焊縫余余高為2～3mm。4.222.5焊焊縫氣孔孔及夾夾渣的數數量和和大小在在全部部焊縫表表面上上不超過過2個和6mmm22。外觀檢查不合格格格的接頭頭，經經修整或或補強強后可提提交二二次驗收收。不不行格又又不能能補救的的接頭頭，應切切除熱熱影響區區后重重焊。檢驗方法：目測測測或量測測。意對已綁扎好的的的鋼筋骨骨架的的保護，不不亂亂踩亂拆拆，不不粘油污污，在在施工中中拆亂亂的骨架架應認認真修復復，保保證鋼筋筋骨架架中各鋼鋼筋位位置正確確。6.1應采采采取盡可可能短短的電弧弧施焊焊，避免免產生生氣孔缺缺陷。6.222焊接接電電流的大大小對對焊縫有有直接接影響，電電流流偏大會會使焊焊縫過熱熱產生生脆性組組織，電電流偏小小會產產生氣孔孔、夾夾渣、未未焊透透等缺陷陷。故故施焊時時要選選擇合適適的電電流，并并保持持電流穩穩定。6.333焊條條對對質量的的影響響很大，應應采采用合格格的焊焊條。焊焊接Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，采采采用的焊焊條屬屬低氫型型堿性性焊條，焊焊前前，焊條條需按按說明書書的要要求烘焙焙，并并放在保保溫筒筒中備用用。保保溫筒帶帶入工工地后接接到電電焊機上上，保保持筒內內溫度度為1500℃。電焊條條應應用1根取1根，對變變冷冷的焊條條可再再烘一次次，但但不可烘烘焙第第3次。6.444雨天天、雪雪天和大大霧天天不允許許露天天焊接。6.555在環環境境溫度低低于--5℃的條件下下進進行焊接接時，為為鋼筋低低溫焊焊接，低低溫焊焊接時，焊焊接接電流應應略為為增大。本工藝標準應具具具備以下下質量量記錄：：7.111鋼筋筋出出廠質量