橋梁板式橡膠支座及球形支座安裝施工工法_第1頁
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文檔簡介

橋梁板式橡膠支支支座及球球形支支座安裝裝施工工工法中交**工程局局有限公公司一、前言支座是橋梁的主主主要承力力部件件,其生生產和和安裝質質量的的好壞直直接影影響到橋橋梁的的安全使使用和和使用年年限,一一旦在橋橋梁上上部構造造施工工完畢和和營運運階段發發現支支座出現現損壞壞或安裝裝質量量問題,其其維維修、更更換或或調整難難度非非常大,因因此此,在支支座安安裝前要要把好好支座出出廠后后的質量量關,進進場的支支座要要經過專專業部部門檢測測,合合格后方方可使使用,在在安裝裝過程中中要嚴嚴格按照照技術術要求進進行操操作,按按照完完畢后要要及時時進行檢檢查,發發現問題題隨時時予以糾糾正,在在橋梁營營運階階段也要要定期期進行保保養,方方可確保保橋梁梁的使用用安全全。蘇州工業園區北北北環快速速路東東延二期期工程程工程主主要有有板式橡橡膠制制作和盆盆式制制作,根根據施施工中的的經驗驗總結出出一些些主要做做法。二、特點板式橡膠支座不不不僅技術術性能能優良,還具有構構造造簡單、價價格格低廉、無無需需養護、易易于于更換、緩緩沖沖隔震、建建筑筑高度低低等優優點。球形支座的特點點點是各向向轉動動性能一一致。盆式橡膠支座的的的工作原原理是是利用半半封閉閉鋼制盆盆腔內內的彈性性橡膠膠塊,在在三向向受力狀狀態下下具有流流體的的性質,來來實實現上部部結構構的轉動動;同同時依靠靠上部部結構鋼鋼板上上的聚四四氟乙乙烯板與與上座座班上的的不銹銹鋼板之之間的的底摩擦擦系數數來實現現上部部結構的的水平平位移。從從試試驗的數數據來來看,橡橡膠處處于三向向約束束狀態時時的抗抗壓彈性性模量量為5×1004kg/ccmm2,比無側向向約約束的抗抗壓彈彈性模量量增大大近20倍,因而而支支座承載載能力力大大提提高,解解決了普普通橡橡膠支座座承載載能力的的局限限。三、適用范圍1、板式橡膠支支支座的適用用范范圍:(1)普通橡膠膠支支座的適用用用于跨度度小于于30m、位移量量較較小的橋橋梁。不不同的平平面形形狀適用用于不不同的跨跨結構構;正交交橋梁梁用矩形形支座座;曲線線橋、斜斜交橋及及圓柱柱墩橋用用圓形形支座。(2)四氟板式式橡橡膠支座適適適用大跨跨度、多多跨連續續、簡簡支梁連連續板板等結構構的大大位移量量橋梁梁。它還還可用用作連續續梁頂頂推及T型梁橫移移中中的滑板板。矩矩形、圓圓形四四氟板式式橡膠膠支座的的應用用分別與與矩形形、圓形形普通通板式橡橡膠支支座相同同。2、球形支座的的的適用范圍圍::適用于彎橋、斜斜斜橋、寬寬橋及及大跨徑徑橋,球球形支座座無承承重橡膠膠塊,特特別適用用于低低溫地區區。3、盆式橡膠支支支座的適用用范范圍:盆式橡膠支座是是是能滿足足大的的支承反反力,大大的水平平位移移,大的的轉角角要求的的新型型產品。四、工藝原理按各種支座的適適適用范圍圍和結結構特點點選擇擇相應的的支座座安裝方方法。五、施工工藝流流流程及操操作要要點(一)板式橡膠膠膠支座1、板式橡膠支支支座的結構構及及性能::橋梁板式橡膠支支支座由多多層橡橡膠片與與薄鋼鋼板硫化化、粘粘合而成成,它它有足夠夠的豎豎向剛度度,能能將上部部結構構的反力力可靠靠的傳遞遞給墩墩臺;有有良好好的彈性性,以以適應梁梁端的的轉動;;又有有較大的的剪切切變形能能力,以以滿足上上部構構造的水水平位位移。在上述的板式橡橡橡膠支座座表面面粘復一一層1.5mmmm-3mmm的聚四氟氟乙乙烯板,就就制制作成聚聚四氟氟乙烯滑滑板式式橡膠支支座。它它除了豎豎向剛剛度與彈彈性變變形,能承受垂垂直直荷載及及適用用梁端轉轉動外外,因聚四氟氟乙乙烯板的的低摩摩擦系數,可使梁端端在在四氟板板表面面自由滑滑動,水平位移移不不受限制;特別適用用中中、小荷荷載,大位移量量的的橋梁使使用。2、板式橡膠支支支座的安裝裝與與施工::橡膠支座處于橋橋橋梁上、下下部部構造連連接點點的重要要位置置,它的的可靠靠程度直直接影影響橋梁梁結構構的安全全度與與耐久性性。因因此除了了確保保橡膠支支座的的設計選選型合合理,及及加工工質量符符合技技術標準準外,正正確的施施工與與安裝是是橡膠膠支座應應用成成功與否否的關關鍵所在在。(1)支座墊石石的的設置為保證橡膠支座座座的施工工質量量,以及及安裝裝、調整整、觀觀察及更更換支支座的方方便,不不管是采采用現現澆梁法法還是是預制梁梁法施施工,不不管是是安裝何何種類類型的橡橡膠支支座必須須在墩墩臺頂按按設計計要求設設置支支座墊石石(圖圖1-1,1-2,1-3)支座墊石高度和和和平面尺尺寸按按設計要要求設設置,支支座墊墊石的平平面尺尺寸大小小應能能承受上上部構構造荷載載為誼誼,一般般長度度與寬度度應與與寬度應應比橡橡膠支座座大10cm左右,墊墊石石高度應應大于于6cm,以保證證從從梁底到到墩臺臺定右面面足夠夠的空間間高度度,用來來安放放千斤頂頂(或或扁千斤斤頂)供供支座調調換時時適用。支座墊石內應布布布鋼筋網網,鋼鋼筋豎向向鋼筋筋與墩臺臺內鋼鋼筋相連連接。澆澆注墊石石用的的水泥標標號不不低于25號,墊石石混混凝土頂頂面應應預先用用水平平尺標準準,力力求平衡衡而不不光滑。支座墊石的頂面面面標高力力求準準確一致致,尤尤其是一一片梁梁的兩端端安裝裝兩個支支座時時次兩上上支承承墊石頂頂面標標高的水水平誤誤差要嚴嚴格控控制。同同一片片梁的兩兩個或或四個支支座的的支座墊墊石頂頂面應處處于同同一平面面內,以以免發生生偏壓壓,初始始剪切切于不均均勻受受理現象象。(2)普通板式式橡橡膠支座的的的安裝=1\*GB3①現澆梁橡膠支支支座的安裝裝現澆梁安裝橡膠膠膠支座較較方便便。施工工順序序如下::a、先將墩臺墊墊墊石頂面除除去去浮沙,表表面面應清潔潔、平平整無油油污。若若墩臺墊墊石的的標高差差距過過大,可可用水水泥砂漿漿調整整。b、在支座墊石石石上按設計計圖圖標出支支座位位置中心心線,同同時在橡橡膠支支座上也也標出出十字交交叉中中心線,將將橡橡膠支座座安放放在墊石石上,使使橡膠支支座放放在墊石石上,使使支座的的中心心線與墩墩臺上上的設計計位置置中心線線重合合,支座座就位位準確。c、同一片梁的的的兩個或四四個個支座應應處于于同一平平面上上,為方方便找找平,可可于澆澆注前在在橡膠膠支座與與墊石石間鋪涂涂一層層水泥砂砂漿,讓讓支座在在梁的的重力下下自動動找平。d、在澆注混凝凝凝土梁體前前,在在橡膠支支座上上需加設設一塊塊比支座座平面面稍大的的支承承鋼板、鋼鋼板板上焊錨錨固鋼鋼筋與梁梁體相相連接。將將此此支承鋼鋼板(俗俗稱:“梁體鋼板”)視作現現澆澆梁模板板的一一部分澆澆注。為為防止漏漏漿,可可在支承承鋼板板與模板板之間間四周空空隙處處,用軟軟木板板填沒。以以后后在拆除除模板板時,再再將軟軟木板除除去。按按以上施施工,可可使支座座同,梁梁底鋼板板、墊墊石頂面面全部部密貼。(圖圖2-1)=2\*GB3②預制梁橡膠支支支座的安裝裝安裝好預制梁橡橡橡膠支座座的關關鍵在于于盡可可能的保保證梁梁體與墊墊石頂頂面的平平整、平平行,使使其同同橡膠支支座上上下面全全部密密貼,避避免偏偏壓、脫脫空,不不均勻支支承的的發生,施施工工順序如如下::a、先處理好支支支承墊石。b、預制梁同支支支座接觸的的底底平面應應保證證水平與與平整整,若有有蜂窩窩狀或傾傾斜度度應預先先用水水泥砂漿漿搗實實、整平平。c、橡膠支座的的的正確就位位。先將橡膠支座在在在墩臺墊墊石上上按設計計中心心位置就就位。架架梁落梁梁時,T型梁的總總軸軸線應同同支座座中心線線相重重合,板板梁與與箱梁的的縱軸軸線應與與支座座中心線線相平平行。為為落梁梁準確,在在架架第一跨跨橋梁梁或箱梁梁時,可可在梁底底劃好好兩個支支座的的十字位位置中中心線,在在梁梁的端立立面上上標出兩兩個支支座位置置中心心線的垂垂直線線,落梁梁時同同墩臺上上的位位置中心心先相相吻合(圖圖2-2)。以后后數數跨以第第一跨跨為基準準落梁梁。d、架梁落梁時時時應平穩,防防止支座偏心心受壓或產生生初始剪切變變形。e、在安裝T型型型梁支座時時,若若支座比比梁底底之間加加設比比支座略略大的的鋼筋混混凝土土墊塊或或后鋼鋼板作過過渡,以以免橡膠膠支座座局部超超載、應應力集中中。該該鋼筋混混凝土土塊或鋼鋼板應應同梁底底用環環氧樹脂脂砂漿漿粘接。f、橡膠支座安安安裝落梁后后,一一般情況況下,其其頂面應應保持持水平,最最大大傾斜度度不能能超過5‘。=3\*GB3③橡膠支座安裝裝裝時的調整整橡膠支座安裝后后后,若發發現下下述情況況,應應及時調調整::a、個別支座落落落空,出現現不不均勻受受力。b、支座發生較較較大的初始始剪剪切變形形。c、支座偏壓嚴嚴嚴重,局部部受受壓,側側面鼓鼓出異常常,而而局部落落空。調整方法一般可可可用千斤斤頂頂頂起梁端端,在在支座上上下表表面鋪涂涂一層層水泥砂砂漿(或或環氧樹樹脂砂砂漿)。再再次次落梁,在在重重力作用用下支支座表面面相互互平行且且同梁梁底、墩墩臺頂頂面全部部密貼貼;同時時使一一片梁兩兩端的的支座處處于同同一平面面內,梁梁的縱向向傾斜斜度應加加以控控制,以以支座座不產生生明顯顯初始剪剪切變變形為主主。=4\*GB3④普通板式橡膠膠膠支座的安安裝裝注意事事項a、矩形支座短短短邊應與順順橋橋方向平平行安安置,以以利梁梁端轉動動。若若需要長長邊平平行于順順橋向向,必須須通過過轉角驗驗算。b、圓形橡膠支支支座各向同同性性,安裝裝時無無需考慮慮方向向性,只只需將將支座圓圓心同同設計位位置中中心相重重合即即可。c、適用普通橡橡橡膠支座一一般般設有固固定端端與活動動端之之分,適適用等等高度支支座時時,上部部構造造的水平平位移移由有同同一片片梁梁兩兩端支支座的剪剪切變變形共同同完成成,一個個承擔擔一半,也也可可用厚度度較小小的橡膠膠支座座作固定定支座座。d、橡膠支座安安安裝以春秋秋季季節(年年平均均溫度時時)進進行為佳佳。如如在最高高或最最低氣溫溫時安安裝,為為避免免支座發發生過過大的剪剪切變變形,過過去層層提出兩兩種方方法:一一是到到年平均均氣溫溫時頂起起主梁梁,將支支座調調整到中中心位位置;二二是在在安裝時時根據據當時氣氣溫計計算時使使支座座產生預預變位位。前者者在鐵鐵路橋梁梁上使使用尚可可,在在公路橋橋梁上上很難進進行;;后者現現場施施工技術術難度度高,難難于掌掌握。有有一較較簡易的的方法法可供選選擇::若預計計不可可能在年年平均均氣溫時時安裝裝,則設設計選選用橡膠膠支座座時可適適當增增高支座座高度度,使其其在極極端高低低溫安安裝時,上上部部構造的的最大大位移量量靠橡橡膠支座座的剪剪切變形形來完完成,這這樣在在任何氣氣溫條條件下安安裝橡橡膠支座座,最最大剪切切變都都能控制制在允允許范圍圍內,并并無需額額外特特殊的施施工手手段。(3)四氟板式式橡橡膠支座的的的構造、連連接接及安裝裝=1\*GB3①四氟板式橡膠膠膠支座的構構造造四氟板式橡膠支支支座的整整體結結構有“封閉式”與“簡易型”兩種。對對城城市橋梁梁及紫紫外線輻輻射、空空氣污染染與粉粉塵嚴重重的地地區,選選用封封閉型,其其它它場合可可采用用簡易型型。簡易型(圖3-1)封閉型(圖3-2)=2\*GB3②四氟支座上下下下鋼板與橋橋梁梁結構的的連接接a、封閉型四氟氟氟橡膠支座座下下鋼板的的連接接可在墩體支座墊墊墊石上預預埋錨錨固鏍栓栓、架架梁時先先將下下鋼板固固定。b、四氟支座上上上鋼板的連連接接現澆梁施工,可可可將上鋼鋼板焊焊錨固定定鋼筋筋,就地地澆注注時同梁梁體連連接(圖3-3)預制梁施工,上上上鋼板用用環氧氧樹脂砂砂漿與與梁底粘粘接或或用錨固固鏍栓栓連接。=3\*GB3③四氟板式支座座座的安裝注注意意事項四氟板式橡膠支支支座的安安裝施施工方法法與普普通板式式橡膠膠支座基基本相相同,但但應注注意下列列事項項。a、四氟板式橡橡橡膠支座是是作作活動支支座用用,應同同普通通板式橡橡膠支支座(作作固定定支座)套套使使用。b、安裝四氟板板板式橡膠支支座座必須精精心細細致。支支座應應按設計計支座座中心準準確就就位。梁梁底鋼鋼板于支支座墊墊石(或或下鋼鋼板)頂頂面盡盡可能保保持平平行和平平整,同同支座上上下面面全部密密貼;;同一片片梁的的各個支支座位位于同一一平面面上,避避免支支座的偏偏心受受壓、不不均勻勻支承于于個別別脫空的的現象象。具體體安裝裝方法可可參照照3。1或3。2進行。c、四氟支座安安安裝后若發發現現問題需需調整整時,可可頂起起梁端,在在四四氟支座座地面面與支座座墊石石(或下下鋼板板)之間間,鋪鋪一層環環氧樹樹脂砂漿漿來調調節。d、支座四氟面面面的儲油凹凹坑坑內,安安裝時時應涂刷刷充滿滿不會揮揮發的的“5201硅脂”作潤滑劑劑,以以降低摩摩擦系系數。e、與四氟板接接接觸的不銹銹鋼鋼表面不不允許許有損傷傷、拉拉毛現象象,以以免增大大摩擦擦系數及及損壞壞四氟板板。f、落梁時,為為為防止梁與與支支座發生生縱橫橫向滑移移,宜宜用木制制三角角墊塊在在梁體體兩側加加以定定位,待待落梁梁工作全全部完完畢后拆拆除(圖圖)g、為了防止梁梁梁體(上部部構構造)的的橫向向滑動,在在支支座或上上部構構造兩側側設防防滑擋塊塊。(圖圖)h、支座與不銹銹銹鋼的位置置要要視安裝裝時溫溫度而定定(圖圖),若若不銹銹鋼板有有足夠夠的長度度,則則任何季季節均均可按春春秋季季節支座座距不不銹鋼板板中心心安置。(二)球形支座座座:球形支座各向轉轉轉動性能能一致致,適用用于彎彎橋、斜斜橋、寬寬橋及大大跨徑徑橋,球球形支支座無承承重橡橡膠塊,特特別別適用于于低溫溫地區。1、支座出廠:::支座出廠時,應應應由生產產廠家家將支座座調平平,并擰擰緊連連接螺栓栓,以以防止支支座在在安裝過過程中中發生轉轉動和和傾覆。支支座座可根據據設計計需要預預防轉轉角及位位移,但但施工單單位應應在訂貨貨前提提出預設設轉角角及位移移量的的要求,由由生生產廠家家在裝裝配時預預先調調整好。2、支座安裝:::(1)支座開箱箱并并檢查清單單單及合格格證。(2)安裝支座座板板及地角螺螺螺栓:在在下支支座板四四周用用鋼楔塊塊調整整支座水水平,并并使下支支座板板底面高高符合合設計要要求,找找出支座座縱、橫橫向中線線位置置,使之之符合合設計要要求。(3)用環氧砂砂漿漿灌注地腳腳腳螺栓孔孔及支支座底面面墊層層。環氧氧砂漿漿硬化后后,拆拆除支座座四角角臨時鋼鋼楔塊塊,并用用環氧氧砂漿填填滿抽抽出楔塊塊的位位置。(4)在梁體安安裝裝完畢后,或或現澆混凝土土梁體形成整整體并達到設設計強度后,在在張拉梁體預預應力之前,拆拆除上、下支支座連接板,以以防止約束梁梁體正常轉動動。(5)拆除上、下下下支座連接接板板后,檢檢查支支座外觀觀,并并及時安安裝支支座外防防塵罩罩。(6)當支座與與梁梁體及墩臺臺臺采用焊焊接連連接時,應應先先將支座座準確確定位后后,用用對稱間間斷焊焊接,將將下支支座板與與墩臺臺上預埋埋鋼板板焊接,焊焊接接時應防防止燒燒傷支座座及混混凝土。3、支座安裝注注注意事項::(1)支座安裝裝前前方可開箱箱箱,并檢檢查裝裝箱清單單、包包刮配件件清單單、檢驗驗報告告復印件件、支支座產品品合格格證書及及支座座安裝養養護細細則。施施工單單位開箱箱后,不不得任意意轉動動連接螺螺栓,并并不得任任意拆拆卸支座座。(2)支座安裝裝高高度應符合合合設計要要求,要要保證支支座平平面的水水平及及平整。支支座座支承面面四角角高差不不得大大于2mm。4、運營期的檢檢檢查:支座在試運營期期期一年后后應進進行檢查查,清清除支座座附近近的雜物物及灰灰塵,并并用棉棉絲仔細細擦除除不銹鋼鋼表面面的灰塵塵。(三)盆式橡膠膠膠支座::1、GPZZ系系列公路橋橋橋梁盆式式橡膠膠支座的的性能能性能及分類(1)雙向活動動支支座:具有有有豎向轉轉動和和縱向于于橫向向滑移性性能,代代號為SX。(2)單項活動動支支座:具有有有豎向轉轉動和和單一方方向滑滑動性能能,代代號為DX。(3)固定支座座::僅具有豎豎豎向轉動動性能能,代號號為GD。2、GPZ系列列支支座代號GPZXXXSSX(FF)DXGDF代表耐寒型、常常常溫下不不表示示支座類型型用數字表表示示豎向承承載力力,單位KN系系系列號3、適用溫度范范范圍:常溫型支座:適適適用于-25℃~+60℃。耐寒型支座:適適適用于-40℃~+60℃,代號為F。4、GPZZ的的技術性能能能:支座豎向轉角不不不少于40′。豎向承載力(KKKN)1000-500000共分28級,非滑滑移移表面的的水平平承載力力的10%。摩擦系數:常溫溫溫型u≤0.04,耐寒型u≤0.06。位移量見表.GPZ系列盆式式式橡膠支支座位位移量一一覽表表類型支座反力(kNNN)縱橋向最大位移移移量(mm)橫橋向最大位移移移量(mm)GDSXDXGDSXDX1000~3000000±50;±10000±50;±100000±5;±1003500~9000000±100;±11150±100;±111500±10;±1555010000~333000000±150;±22200±150;±222000±15;±2000032500~555000000±200;±22250±200;±222500±20;±255505、盆式橡膠支支支座的安裝裝與與養護::(1)盆式橡膠膠支支座安裝:::=1\*GB3①支座下面建議議議設置支承承墊墊石,支支承墊墊石的表表面應應平整,為為保保證下支支座板板和支承承墊石石的密貼貼,施施工時支支承墊墊石頂面面可適適當預留留調平平層厚度度,支支承墊石石頂面面與下支支座板板結合面面四角角高差不不超過過2mm。為確保保支支座底面面與墊墊石頂面面全面面接觸,應應采采用磨光光機磨磨面找平平。支支承墊石石的高高度應考考慮支支座養護護、檢檢查的方方便和和支座更更新時時頂梁的的可能能性。并并應于于支座周周圍考考慮有效效的排排水措施施。=2\*GB3②梁體及墩石支支承承部位混凝凝凝土局部部承壓壓強度不不小于于20MPPa,支座上上、下下座板的的承載載混凝土土應按按JTJ00221-889《公路橋涵涵設設計通用用規范范》中局局部承承壓的有有關要要求配置置相應應的鋼筋筋網。=3\*GB3③支座就位前,支支支承墊石石處應應根據安安裝總總圖提供供的錨錨固螺栓栓預留留孔尺寸寸來設設置預留留孔直直徑和深深度。=4\*GB3④在支座設計位位位置處標出出中中心線,同同時時在支座座頂板板、底板板縱橫橫向亦標標示中中心線,保保持持支座潔潔凈后后讓支座座就位位,并注注意支支座順橋橋向中中心線應應與主主梁中心心線平平行,支支座上上下座板板順橋橋向中心心線交交叉角不不大于于5'。當安裝裝溫度度與當地地年平平均溫度度不同同時,應應通過過計算后后確定定支座順順橋向向預偏值值。=5\*GB3⑤支座就位對中中中后應進行行上上下座板板臨時時鎖定定定位,保保證已調調定好好的定位位結構構在施工工過程程中不被被改變變。=6\*GB3⑥對鋼箱梁,應應應先將支座座整整體用緊緊固螺螺栓和梁梁體連連接在一一起,對對現澆梁梁,應應先把支支座整整體固定定在墩墩臺支承承墊石石上,在在固定定支座時時,應應清理灌灌漿孔孔,用環環氧樹樹脂(按重量計6101環氧樹脂脂為100,二丁脂脂為17,乙二胺胺為8,砂為250)或高標號號無無收縮水水泥砂砂漿灌注注錨固固螺栓預預埋孔孔,待砂砂漿硬硬化后擰擰緊下下支座板板錨固固螺栓,同同時時將支座座上座座板按附附圖所所示,把把錨固固螺栓固固定在在上座板板上,然然后在上上座板板上支模模澆注注梁體;;對預預制梁,應應將將支座整整體先先行固定定在梁梁體上,在在墩墩臺上設設置錨錨固螺栓栓預留留孔,然然后落落梁,落落梁時時注意錨錨固螺螺栓對準準預留留孔,在在梁體體合攏落落梁就就位后,清清理理灌漿孔孔,用用環氧樹樹脂(按重量計6101環氧樹脂脂為100,二丁脂脂為17,乙二胺胺為8,砂為250)或高標號號無無收縮水水泥砂砂漿灌注注錨固固螺栓預預埋孔孔,待砂砂漿硬硬化后擰擰緊下下支座板板錨固固螺栓。檢檢查查支座工工作狀狀態。=7\*GB3⑦采用焊連接時時時,應在墩墩臺臺支承墊墊石及及梁體上上設置置平整度度較高高的預埋埋鋼板板,預埋埋鋼板板上設置置一定定數量的的鋼筋筋,為保保證預預埋鋼板板下混混泥土的的密實實度,鋼鋼板上上開適當當的排排氣孔。預預埋埋鋼板周周邊尺尺寸應大大于支支座周邊邊尺寸寸50mm以上。預預埋埋鋼板與與支座座采用分分段不不連續的的焊接接方式,焊焊接接時應注注意控控制溫度度不能能過高,以以免免燒壞四四氟滑滑板和橡橡膠板板。焊后后應進進行防銹銹噴漆漆處理。=8\*GB3⑧支座在固定后后后,正式工工作作前應及及時拆拆除上、下下支支座板臨臨時鎖鎖定裝置置。=9\*GB3⑨安裝時應使墩墩墩臺頂面和和梁梁底面均均應保保持清潔潔、干干燥、無無油污污。安裝裝過程程中支座座不得得受到機機械損損傷、灼灼熱、污污染和其其它不不利因素素的影影響,施施工中中應保持持支座座均勻受受力。(2)安裝注意意事事項:=1\*GB3①

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