PAGE中國建筑工程總公司CHINASSTATEECONNSTRUUCTIOONENNGRCCORPP.光谷中心城中軸軸軸線區域域地下下公共交交通走走廊及配配套工工程望月路段支護樁樁樁樁間噴噴錨施施工方案有有司軸軸域下交走配工承管月光谷中心城中軸軸軸線區域域地下下公共交交通走走廊及配配套工工程望月路段支護樁樁樁樁間噴噴錨施施工方案案審批：審核：編制：目錄HYPERLINK內設Φ6.5@@1150**1550鋼筋網,與掛網鋼鋼筋C18及樁間土土鋼鋼筋釘C14，C18橫向拉筋筋連連接，樁樁間噴噴錨周長長大約約為917m，噴錨深深度度在9.277--12..977m。望月路段支護樁樁間噴錨施工方案施工部署施工部署本工程施工部署署署的原則則施工分段考慮到到到各段的的勞動動力和資資源投投入比較較均衡衡，每個個施工工區和流流水段段根據土土方開開挖的順順序及及位置進進行劃劃分，各各分區區之間組組織平平行施工工，各各區內部部劃分分為若干干流水水段組織織流水水作業，突突出出對于關關鍵工工序和關關鍵線線路的管管理。樁間噴錨施工部部部署（1）結合設計計圖圖紙要求將將將望月路路段分分為2A、2B兩個大區區進進行樁間間噴錨錨。隨土土方開開挖的施施工進進度，樁樁間噴噴錨別由由中間間向東西西兩側側依次施施工，將將本工程程樁間間噴錨部部署分分為三個個階段段。1、第一階段從從從標高32m噴錨至標標高28m，由中間間向向東西兩兩側依依次施工工；2、第二階段從從從標高28m噴錨至標標高25.88m，由中間間向向東西兩兩側依依次施工工；3、第三階段噴噴噴錨馬道與與支支護樁之之間的的位置；；支護樁樁間噴錨錨錨平分區區圖總平面布置圖望月路段支護樁樁間噴錨施工方案施工準備施工準備技術準備1、圖紙會審技術人員在收到到到圖紙后后，認認真閱讀讀圖紙紙，領會會設計計意圖，并并記記錄下圖圖紙中中存在的的問題題及建議議。按照貫標要求，由由技術負責人人組織圖紙內審，形成成統一的內部部意見。參與有業主、監監監理、設設計及及總包單單位參參加的正正式圖圖紙技術術交底底和正式式圖紙紙會審后后，提提出我部部意見見，并形形成記記錄。將圖紙會審的內內內容及時時向有有關技術術人員員交底。2、技術交底由項目技術負責責責人對項項目部部施工員員、質質檢員、工工長長作圖紙紙、施施工方案案的技技術交底底；由由項目施施工員員對作業業班組組作《作作業指指導書》、《質質量計劃》的的交底，包括括對軸線、標標高、孔深，錨錨桿的主筋和和注漿參數等等方面的交底底。3、做好各類原原原材料的復復檢檢工作，如如C20、鋼筋、普普普硅42.5水泥的送送檢檢。生產準備1、搭設臨時設設設施，按通通電電源、水水源，鋪鋪設管線線。2、組織落實各各各項生產要要素素（水泥泥、鋼鋼筋、攪攪拌機機、彎曲曲機、混混凝土噴噴射機機、空壓壓機），并并并按計劃劃進場場。3、各施工標段段段的勞動力力計計劃。勞動力準備本工程樁間噴錨錨錨隊伍選選用從從事基礎礎工程程施工多多年，有有著專業業、豐豐富施工工經驗驗的施工工單位位，配備備一支支專門精精干的的施工隊隊伍。插表STYLEREF1\s4SEQ插表\*ARABIC\s11抗拔拔錨桿施工勞勞勞動力計劃劃表表序號工種需用人數備注注注1噴錨工8樁間噴錨設備使使使用2電焊工6掛網鋼筋焊接3鋼筋工6鋼筋網的綁扎鋪鋪鋪設4普工8樁間土平整合計28主要材料準備插表STYLEREF1\s4SEQ插表\*ARABIC\s12主要要材料需用計計計劃序號名稱規格單位總數量備注1鋼筋A6.5T40鋼筋網2鋼筋C14T4.25掛網鋼筋3鋼筋C18T10掛網鋼筋、橫向向向拉筋4混凝土C20m2800混凝土噴錨注：僅為估算量量量，不作作為結結算依據據。機械設備準備根據施工內容要要要求，選選擇下下表所列列各種種機械設設備、器器具。插表STYLEREF1\s4SEQ插表\*ARABIC\s13施工工機械設備、器器器具安排排計劃劃表序號機械設備名稱規格型號單位數量備注1電焊機AX-500臺4錨桿加工2鋼筋調直機UN-100臺2φ圓鋼調直3鋼筋切斷機GJ5－40臺2鋼筋切斷、加工工工4混凝土噴射機HYPERLINK"/s?wd=PZ-5%E5%96%B7%E6%B5%86%E6%9C%BA&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y4njnYPWnznHT3njn3nvmv0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnHb4nWR3n1fkrHnznjnLrj0d"PZ-5臺4混凝土噴射5彎曲機GW60臺1鋼筋彎曲6空壓機EAS75臺4支護樁處理望月路段支護樁樁間噴錨施工方案施工流程及方法望月路段支護樁樁間噴錨施工方案施工流程及方法施工流程及方法法法工藝流程機械開挖留置土土土→雙排腳手手架架搭設→人工清理理樁樁間土→樁處理→設置掛網網鋼鋼筋、鋼鋼筋釘釘→鋪設鋼筋筋網網片→設置橫向向拉拉筋→噴射混凝凝土→養護→轉入下個個循循環。施工要點及施工工工方法5.2.1土方方方開挖網噴土方開挖采采采用人工工配合合機械開開挖，機機械開挖挖土至至少應留留置0.2m以上的土土層層為人工工清理理，防止止機械械開挖將將過多多的樁間間土帶帶下。嚴嚴禁采采用機械械開挖挖樁間土土。人人工修正正樁間間土壁，使使之之能滿足足噴射射厚度要要求。應應注意開開挖、掛掛網、噴噴射混混凝土工工序的的有效銜銜接，嚴嚴格控制制開挖挖后2～3小時內必必須須完成噴噴射支支護。各各班要要認真填填報施施工記錄錄，對對開挖面面的土土質進行行描述述，以掌掌握地地層的變變化情情況。并并應繪繪制土質質變化化縱剖圖圖，以以備竣工工資料料之用。為確保開挖過程程程土體的的穩定定，必須須嚴格格按照施施工方方案進行行土方方開挖。堅堅決決制止每每步開開挖過深深，挖挖“神仙土”等現象。施施施工現場場應必必備搶險險器材材，洞內內、地地面設專專人監監護，以以防突突發事件件的發發生。5.2.2雙排排排腳手架架搭設設（1）搭設順序序放線→放置通長長木墊墊板→放置縱向向掃掃地桿→逐根樹立立桿→安裝橫向向掃掃地桿→安裝第一一步步縱向水水平桿桿→安裝第一一步步橫向水水平桿桿→安裝第二二步步縱向水水平桿桿→安裝第二二步步橫向水水平桿桿→（依次往往上上搭設）→（加設臨臨時時拋撐）→設置連墻墻桿→加設剪刀刀撐→鋪腳手板→綁攔腰桿桿和和踢腳板→掛安全立立網→掛水平兜兜網→鋼板網硬硬質質全封閉閉。腳手架詳圖（2）腳手架基基礎礎土方開挖至基坑坑坑底設計計標高高厚，沿沿支護護結構四四周澆澆筑一道2m寬的C20混凝土墊墊層層，墊層層厚度度150mmm，用作雙雙排排腳手架架基礎礎。（3）立桿搭設設1、立桿縱向距距距1.5m，橫向間間距1.2m，局部可可進進行適當當調整整，立桿桿高度度5m左右。2、立桿采用222m、3m、4m、6m等規格鋼鋼管管交替搭搭設。立立桿接長長除頂頂層頂步步外，其其余各層層各步步接頭必必須采采用對接接扣件件連接。3、對接接頭扣扣扣件開口方方向向應向下下或向向內，以以防雨雨雪進入入。4、立桿上的對對對接扣件應應交交錯布置置，兩兩根相鄰鄰立桿桿的接頭頭不應應設置在在在同同步內，同同步步內隔一一根立立桿的兩兩個相相隔接頭頭在高高度方向向錯開開的距離離不宜宜小于500mmm；各接頭頭與與主節點點的距距離不應應大于于步距的1/3。立桿接接頭頭如下圖圖所示示：(4)掃地桿搭搭搭設腳手架必須設置置置縱、橫橫向掃掃地桿?？v縱向向掃地桿桿采用用直角扣扣件固固定在距距墊板板上皮不不大于于200mmm處的立桿桿上上。橫向向掃地地桿采用用直角角扣件固固定在在緊靠縱縱向掃掃地桿下下方的的立桿上上。(5)縱向水平平平桿的搭搭設1、落地式腳手手手架步距18000mmm。2、縱向水平桿桿桿設置于立立桿桿的內側側。3、縱向水平桿桿桿一般采用用對對接扣件件連接接，至邊邊角處處可采用用搭接接。對接接、搭搭接應符符合以以下要求求：①對接扣件應交交交錯布置：：兩兩根相鄰鄰縱向向水平桿桿的接接頭不應應設置置在同步步或同同跨內，不不同同步或不不同跨跨兩個相相鄰接接頭在水水平方方向錯開開的距距離不應應小于于500mmm；各接頭頭中中心至最最近主主節點的的距離離不宜大大于立立桿縱距距的1/3，即不宜宜大大于500mmm。水平桿對接構造造造示意圖圖②搭接接頭長度度度不應小于于1m，并應等等距距設置3個旋轉扣扣件件固定，端端部部扣件蓋蓋板邊邊緣至搭搭接縱縱向水平平桿桿桿端的距距離不不應小于100mmm。4、縱向水平桿桿桿用直角扣扣件件固定立立桿上上，橫向向水平平桿用直直角扣扣件固定定在縱縱向水平平桿上上。(6)橫向水平平平桿的搭搭設1、每一主節點點點處必須設設置置一根橫橫向水水平桿，采采用用直角扣扣件扣扣緊在縱縱向水水平桿上上，嚴嚴禁拆除除。主主節點處處兩個個直角扣扣件的的中心距距不應應大于150mmm。該橫向向水水平桿的的軸線線偏離主主節點點的距離離不應應大于150mmm。2、操作層上非非非主節點處處的的橫向水水平桿桿根據支支撐腳腳手板的的需要要等間距距設置置，最大大間距距不應大大于縱縱距的1/2。3、橫向水平桿桿桿伸出縱向向水水平桿外外的長長度不應應小于于100mmm。4、縱向水平桿桿桿作為橫向向水水平桿的的支座座，橫向向水平平桿兩端端均應應采用直直角扣扣件固定定在縱縱向水平平桿上上。（7）剪刀撐與與橫橫向斜撐的的的搭設1、本工程雙排排排腳手架應應在在外側立立面整整個長度度和高高度連續續設置置剪刀撐撐。2、每道剪刀撐撐撐跨越立桿桿的的根數按按下表表控制。剪刀撐斜桿與地地地面的傾傾角45度50度60度剪刀撐跨越立桿桿桿的最大大根數數765每道剪刀撐的寬寬寬度不應應小于于4跨，且不不應應小于6m，斜桿與與地地面的傾傾角成成45°～60°角；剪刀刀撐撐主要采采用6m長鋼管，最最最下面的的斜桿桿與立桿桿的連連接點離離底面面不應大大于500mmm，斜桿接接長長采用搭搭接接接頭，搭搭接長長度不應應小于于10000mmm，設置3個旋轉扣扣件件搭接，旋旋轉轉扣件距距離鋼鋼管端頭頭不宜宜小于100mmm，剪刀撐撐除除斜桿兩兩端扣扣緊外，中中應應間增加2～4個扣結點點。詳詳見落地地式外外腳手架架立面面示意圖圖。4、剪刀撐斜桿桿桿應用旋轉轉扣扣件固定定在與與之相交交的橫橫向水平平桿的的伸出端端或立立桿上，旋旋轉轉扣件中中心線線距主節節點的的距離不不應大大于150mmm。5、橫向斜撐應應應在同一節節間間，由底底至頂頂層呈之之字形形連續布布置，斜斜撐桿應應采用用旋轉扣扣件固固定在與與之相相交的橫橫向水水平桿的的伸出出端上，旋旋轉轉扣件中中心線線至主節節點的的距離不不大于于150mmm。（8）拉結桿的的搭搭設1、拉結桿的布布布置拉結桿的布置應應應符合下下列規規定：（1）靠近主節節點點設置，偏偏偏離主節節點的的距離不不應大大于300mmm；（2）從底層第第一一步縱向水水水平桿處處開始始設置，當當該該處設置置有困困難時，應應采采用其他他可靠靠措施固固定；；（3）拉結桿表表面面應刷紅色色色油漆。2、拉結桿桿桿的構造造形式式本工程拉結桿間間間距不得得大于于30000mmm，拉結桿桿采采用腳手手架成成60°插入土體體，插插入土體體深度度不小于1.0m，具體如如下下圖所示示：連墻件—預埋鋼鋼鋼管拉接接（9）腳手板的的鋪鋪設作業層腳手板應應應鋪滿、鋪鋪穩穩。做到到嚴密密、牢固固、鋪鋪穩、鋪鋪實、鋪鋪平，不不得有有50mm以上間隙隙。1、腳手板共搭搭搭設兩層，一一層高度在2m處，另一層層在4m處。2、腳手板對接接接平鋪時，接接頭處必須設設兩根橫向水水平桿，腳手手板外伸長應應取130mm～150mm，兩塊腳手手板外伸長度度的和不應大大于300mm。本工程腳腳手板可采用用對接、搭接接構造，詳見見下圖。腳手板鋪設剖面面面圖3、腳手板四腳腳腳用18號鍍鋅鐵鐵絲絲固定在在小橫橫桿上。（10）護欄和和擋腳腳板在鋪腳手板的操操操作層上上必須須在外排排立桿桿內側距距腳手手板面900處設一道道護護欄，涂涂紅白白油漆，并并設設180mmm高木踢腳腳板板。5.2.3樁處處處理對于凸出的樁，應應將突出部分分鑿至與噴射射后混凝土面面相平。鋼筋筋網片在此斷斷開。但是橫橫向加勁筋應應連續通過。對對于凸出較多多的樁，鑿出出主筋后仍不不能滿足網噴噴面要求的，應應上報做特殊殊的技術處理理。對于凹進進去的樁，應應盡可能保留留樁外土，采采用人工鏟平平到網噴前的的位置，減少少噴射混凝土土數量。5.2.4網片片片安裝基坑圍護樁樁間間間采用掛掛網噴噴射混凝凝土護護壁，鋼鋼筋網網A6.55鋼筋筋，網格格尺寸寸150mmmm×1550mmm。鋼筋網網使使用前要要除銹銹并調直直，網網片與土土釘及及加固定定鋼筋筋間要連連接牢牢固，噴噴射混混凝土時時鋼筋筋網片不不晃動動；同時時要確確保網片片與坡坡面土體體間距距離不小小于220mm。鋼筋網網片片的搭接接長度度應不小小于300mmm。掛網之后接著用用用鉆頭在在支護護樁上鉆鉆一個個引導洞洞，在在洞中打打入C18@@115000mmm掛網鋼筋筋，掛掛網鋼筋筋伸入入支護樁樁內長長度不小小于300mmm，掛網鋼鋼筋筋與支護護樁縱縱筋單面面焊接接長度不不小于于10d；支護樁樁樁樁間土插插入C14@@115000mmm鋼筋釘，插插插入深度度不小小于700mmm；掛網鋼鋼筋筋上焊接C18@@115000mmm橫向拉筋筋。焊接網交叉點開開開焊數量量不得得大于整整個焊焊接網交交叉點點總數的的1%，并且任任意1根鋼筋上上開開焊數量量不得得大于該該根鋼鋼筋交叉叉點總總數的1/2；焊接網網最最外邊鋼鋼筋上上的交叉叉點不不得開焊焊。詳詳見下圖：：樁間混凝土噴錨錨錨詳圖5.2.5噴射射射混凝土土設計網噴厚度為為為100mmm，樁間網網噴噴分層不不宜過過高，樁樁間土土面不得得長期期暴露在在外，做做到隨土土方開開挖及時時掛網網及時噴噴護，如如遇地下下水豐豐富或砂砂礫層層時，應應減少少一次修修坡面面積，并并以最最快的速速度進進行掛網網、噴噴護，防防止土土方坍塌塌，如如出現塌塌方及及涌砂等等情況況時，必必須以以草袋子子堵住住塌方或或涌砂砂部位，并并立立即掛網網噴護護，噴射射混凝凝土時并并應預預留注漿漿口，等等到混凝凝土初初凝后，再再背背后注漿漿加固固土體。局局部部滯水豐豐富處處，采用用插管管引流，做做防防水施工工時再再注漿封封堵引引流管。

噴射混凝土前應應應做好噴噴射面面的標志志，以以保證噴噴射面面平整且且不超超噴或欠欠噴。在在樁間土土上每每隔2m釘上用來來控控制噴射射混凝凝土厚度度的木木橛。本工程初襯噴射射射混凝土土設計計強度等等級為為C20級，用PO422..5R普通硅酸酸鹽鹽水泥，粗粗砂砂和豆石石（粒粒徑為0.5～1.5ccm）。原材材料料的控制制：噴噴射混凝凝土的的原材料料進場場均應進進行質質量檢驗驗，速速凝劑必必須進進行相容容性試試驗及速速凝效效果試驗驗，確確定速凝凝劑的的最佳摻摻量，要要求初凝凝不超超過5分鐘，終終凝凝不超過10分鐘，進進行行配合比比選擇擇試驗，確確定定水泥用用量和和水灰比比，噴噴射混凝凝土一一般水泥泥用量量在400kkgg/m3左右，設設計計配合比比為水水泥：砂砂子：：豆石=1∶2∶2，砂率為55%左右，外外加加劑為4%，摻有速速凝凝劑的混混合料料應立即即使用用，存放放時間間一般不不大于于20分鐘，計計量量誤差小小于1%攪拌均勻，無無無結團。應應及及時做混混凝土土試件，檢檢驗驗混凝土土強度度，以備備竣工工之用。施噴前的準備：：：噴射作作業應應認真清清除受受噴面上上浮土土，回彈彈物等等松散料料，用用高壓風風吹凈凈，調整整好噴噴射機的的風壓壓、水壓壓，做做好準備備。噴噴射作業業應分分層、分分段、分分片依次次進行行，噴射射順序序應由下下而上上螺旋式式移動動，螺旋旋圓直直徑200～300mmm，一圈壓壓半半圈，按按螺旋旋軌跡均均勻分分層噴射射，噴噴頭直對對受噴噴面，距距離為為0.6～1m，噴射壓壓力力控制在0.12～0.155MMpa，一次噴噴射射厚度，約約50～70mm，每噴完完一一遍均需需有一一定的間間歇，一一般為前前一層層混凝土土終凝凝后進行行，對對懸掛在在網筋筋上的混混凝土土結團應應及時時清除，保保證證噴射混混凝土土的密實實度。噴噴射混凝凝土應應將鋼筋筋全部部覆蓋，噴噴射射手應嚴嚴格控控制水灰灰比，在0.40～0.45之間，此此時噴層無無干斑和滑滑移流淌現現象。噴射射混凝土應應在作業完完成后2h后噴水強強養護，養養護時間不不應少于77d。當氣溫溫低于+5℃，不得撒撒水養護。噴噴射混凝土土應密實、平平整、無裂裂縫、脫落落、漏噴、漏漏筋、空鼓鼓、滲漏水水等現象；；平整度允允許偏差10mm。望月路段支護樁樁間噴錨施工方案環保措施環保措施1、水泥、砂和和和摻和料等等細細顆粒散散體材材料，應應遮蓋蓋存放，運運輸輸時必須須覆蓋蓋，不得得沿途途遺撒，防防止止揚塵。2、施工現場配配配備灑水器器具具，指定定專人人負責灑灑水降降塵和清清理浮浮土。3、施工中按規規規定測定噴噴射射區的粉粉塵濃濃度，當當測定定值超過過限值值時應加加強局局部通風風或采采取其他他降塵塵措施。4、為防止空壓壓壓機口噪間間過過大擾民民，空空壓機必必須搭搭設隔間間棚，隔隔間棚必必須有有足夠的的空間間供空壓壓機散散熱。5、為防止大量量量揚塵，混混凝凝土攪拌拌機及及噴射混混凝土土下進料料機必必須搭設設防塵塵棚。6、水泥堆場處處處搭設施工工棚棚，防止止雨水水滲入水水泥。望月路段支護樁樁間噴錨施工方案質量保證措施質量保證措施驗收管理1、工程的檢查查驗驗收堅持自自自檢、互互檢、專專檢“三檢制”。2、每道工序完完工工后，由分分分管該工工序的的技術人人員、質質檢、領領工員員組織作作業組組長，按按規范范和驗標標要求求進行驗驗收，對對不符合合質量量驗收標標準的的，返工工重作作，直至至再次次驗收合合格。3、工序中間交交接接時，應填填填寫工序序交接接清單和和工序序質量自自檢評評定表，互互相相簽字認認可。各各班組對對各工工序要嚴嚴格執執行“三控制”。4、工程經自檢檢合合格后，邀邀邀請甲方方駐地地監理工工程師師檢查驗驗收，同同時作好好工程程驗收質質量記記錄和簽簽字工工作，并并歸檔檔保存。5、所有工程必必須須監理工程程程師簽字字認可可后，方方能進進行下一一道工工序施工工，未未經簽字字認可可的，禁止止進進行下道道工序序施工。6、經監理工程程師師檢查驗收收收不合格格的工工程項目目，返返工自檢檢復驗驗合格后后，重重新填寫寫工程程驗收記記錄，并并向駐地地監理理工程師師發出出復檢報報告，經經檢查認認可后后，及時時辦理理簽認手手續。技術管理1、每側鋼筋網網網片的搭接接長長度至少少不小小于一個個網格格邊長，搭搭焊焊則焊縫縫長度度不小于于網筋筋直徑80mm。2、采用容量小小小于400L的強制式式攪攪拌機時時，攪攪拌時間間不得得小于60s。3、干混合料宜宜宜隨拌隨用用。無無速凝劑劑摻入入的混合合料，存存放時間間不應應超過2h，混