石景山區北辛安棚戶區改造B區土地開發項目1608-658地塊《機電預留預埋施工方案》第第頁目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章：編制說明 2第二章：工程概況 4第三章：施工前期準備 6第四章：物資的管理和控制 8第五章：預埋工程施工方案及主要技術措施 10第六章：預埋工程施工進度計劃保證措施 17第七章：成品保護措施 19 第一章：編制說明1.1編制依據1.1.1由建設單位（業主）提供的電氣（強弱電）、防雷接地施工圖紙。1.1.2執行國家有關規范、規程、技術、質量檢驗標準。

1.1.3中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準，所執行規范主要目錄如下：

1《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2015

2《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20133《建設工程文件歸檔整理規范》GB/T50328-20164《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

5《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2016

6《建設工程項目管理規范》GB-T50326-2017

1.2編制原則針對預埋預留施工方案在編制過程中，我方對圖紙進行充分的研究和分析，針對本預埋工程，制定了編制方案和編制計劃。將組織具有豐富施工管理和施工經驗的人員進入現場，從機械設備、材料供應（部份甲供）以及勞動力等多方面及時配備，確保各項項目的順利設施。

1.3編制內容

1.3.1本工程施工范圍，電氣系統管路敷設、防雷接地。主要為安裝工程的質量保證體系、施工技術方案、保證質量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、并根據以上幾方面內容進行編制。

1.3.2根據預埋工程自身的特點在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內容：一是預埋施工準備工作，二是計劃施工過程安排。

1.4編制目的編制施工組織設計方案的目的是：為了有效地指導和管理施工生產，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質量，實現工期和質量的控制目標。

第二章：工程概況2.1工程名稱石景山區北辛安棚戶區改造B區土地開發項目1608-658地塊2.2工程位置項目位于石景山區，北側臨阜石路，西側臨北辛安西路，南側為和平街，東側為北辛安東路。2.3工程內容本項目地下室為車庫和人防工程，總建筑面積60804㎡。2.4結構類型結構設計概況表2.3序號結構設計內容1結構形式筏板基礎、框架剪力墻結構2地基及回填筏板基礎，回填采用級配砂石3抗震設防類別和等級結結構抗震設防類別為丙類；抗震設防烈度8度；結構設計使用年限為50年。4混凝土結構截面尺寸基礎底板600mm、1500mm、2500mm地下室外墻厚度300mm、400mm、450mm內墻厚度200、250、300、500、600mm柱截面尺寸500×500mm、600×600mm、700×700mm（950、1050、1550、1900）、800×800mm、1200×1300mm（1400、1500）梁斷面尺寸（mm）300×700(800)、400×600(700、800、900、1000)、500×700(800、1000)、600×900、650×1000、700×1000等各層樓板厚300、250、220、200、180、150mm、120m等5砼強度抗滲等級基礎墊層C15底板及外墻C40/P8（筏板）、C35/P8(地下三層)、C35/P6(地下一二層)墻、柱、連梁內墻(地下三至一層)C50/C40(筒體墻/其余墻)、框架柱(地下三至一層)C60/C40(主樓框架柱/其余柱)樓面梁板C35，地下室頂板上部無結構的部位抗滲等級P6，人防頂板及消防水池C35/P6其它/二次結構圈梁、過梁、構造柱C256鋼筋牌號HPB300級鋼、HRB400E級鋼。7鋼筋連接采用綁扎搭接、機械連接，優先采用機械連接。直徑d≥16鋼筋采用等強直螺紋機械連接，直徑d<16鋼筋采用綁扎連接。機械連接接頭等級為Ⅱ級。

第三章：施工前期準備

預埋工程前期施工準備工作可分為臨設的搭設、技術準備、勞動力準備、材料準備、機具準備五大部分。

3.1技術準備

認真熟悉和審查施工圖紙，電氣、弱電及防雷接地施工圖紙，進行縱橫比較和聯系，使水、電、暖、通風專業相結合、相對照。發現有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，及時以書面方式提交給專業工程師，并做好記錄作為資料保存好。3.2材料準備

3.2.1根據施工進度計劃的要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。材料進場后，及時向甲方代表和監理公司進行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。

3.2.2由業主單位定廠、定價的材料，應提前一個月報監理公司和業主單位進行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。

由，提前半個月業主供應的材料報監理理公司和業主單位進行審核，確保設備的型號、數量及各項技術參數符合設計要求，同時對業主供應的材料提出到貨時間，以便業主與供應商簽訂合同時落實供應計劃。3.3勞動力組織和準備組織精干的施工人員，認真考慮各專業、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質量。

3.4機具的準備

3.4.1根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量的進場時間，并編制預埋工程使用機具的需用量計劃。

3.4.2根據各施工階段各專業使用機具的情況，由專業技術員進行合理調配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要機具如下表所示。

擬投入的主要機械設備表

序號機械設備名稱型號數量備注

1電焊機BX1-5006臺按進度陸續進場

2砂輪切割機φ400mm2臺按進度陸續進場

3氧乙炔割具30型4套按進度陸續進場

4角磨機φ100mm1臺按進度陸續進場

5手電鉆φ3～13mm2把按進度陸續進場

6沖擊電錘φ6～25mm1把按進度陸續進場

7彎管器φ15～108mm1臺按進度陸續進場

8電動開孔器φ15～65mm1臺按進度陸續進場9液壓開孔器φ15～65mm1臺按進度陸續進場

第四章：物資的管理和控制4.1物資管理

4.1.1根據甲方的要求合理的安排好材料的進場、物資型號、數量、質量等級要求，供應物資到場。材料的檢驗應由甲方代表、監理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；根據物資的不同要求，妥善保管，并應向甲方和監理單位組織材料報驗，及時完善好各種手續資料后方可使用。4.1.2所用材料在進場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料質量不受外界環境的影響。

4.2物資的控制

4.2.1物資的采購和進貨檢驗

4.2.1.1工程材料、設備需用計劃由專業施工員根據設計文件編制。在計劃中明確材料或設備的規格、型號、數量、材質、進場時間以及質量要求。

4.2.1.2按照施工合同及有關材料、設備的供應文件，材料部門分門別類編制計劃。

4.2.1.3采購必須在合格供應商之間采購。

4.2.1.4物資的檢驗應隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進貨單、裝箱單、質量證明書、合格證、產品說明書等。

4.2.1.5實物驗收：即數量、規格、型號、標識等是否符合相應規定。

必須經過驗證合格的產品方能入庫保管。

4.2.2、甲供物資的控制4.2.2.1材料員負責物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監理相關人員應到現場共同實施。

4.2.2.2甲供物資應分別建帳和標識。

4.2.2.3甲方應按《材料設備需用量計劃》的要求提供物資。

4.3物資的標識和保管4.3.1入庫房及現場的各類物資應有相應的標識牌（標牌、標簽、標記等），以表明物資的名稱、規格數量等。4.3.2對于半成品如支架，預制管道等直接在其上作標記。

4.3.3物資領用、發放時，應在發放、領用單上標明材質、規格、型號、數量及用途。4.3.4作業人員在領用重要物資時，必須在領料單上注明用途及使用部位，以便查找。4.3.5物資的保管應嚴格按規定進行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應有防雨防潮措施，物資的標識和保管工作由材料員負責。

第五章：預埋工程施工方案及主要技術措施5.1電氣預埋工程5.1.1管路敷設.所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續。工藝流程：預制加工預制加工測定盒、箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理接地線焊接現澆混凝土墻體上的電盒預留可隨結構施工直接將盒子安裝到位，所有開關、插座盒預留時，標高按設計標高預留。為了控制盒與墻面距離，施工時可根據墻體保護層厚度和電盒尺寸，利用鋼筋與墻體鋼筋采用綁接扎或焊接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。5.1.2墻體管進頂板根據管子材質、板厚和燈位的位置不同，可選用如下工藝a.煨彎法b.直上法c.煨燈叉彎法5.1.3現澆混凝土樓板的配管主要有兩種：上引管和下引管，如圖（a）、（b）所示。上引管下引管5.1.4后砌隔墻上的開關、插座盒配管做法見圖：5.1.5焊接管預留預埋施工要求：鋼管與塑料管的敷設方法基本相同，其特殊要求如下：鋼管布線施工時，應使用套管焊接連接，套管長充不小于連接管外徑的2.2倍，接口處的毛刺應處理干凈。5.1.6管路與盒連接、管路與管路連接做法見圖：5.1.7鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的10倍。當線路直線段的長度超過30m或一個直角彎超過20米、二個直角彎超過8米時，均應裝設接線盒。5.1.8鋼管敷設于現場澆注的混凝土結構中時，采用預防機械損傷的措施。混凝土澆注時派專人值班，發現有機械損傷時及時處理，保證預埋管路的暢通。5.1.9本工程的終端設備為開關、插座、燈具。終端設備的坐標控制：為了確保不同樓層之間終端設備的坐標位置一致，在標準層預埋施工前，由專業工長根據設計和驗收規范要求，繪制標準層施工圖，向施工班組作技術交底;現場預埋施工時以模板內壁或結構封模線為基準，確保不同樓層間相同部位的終端設備的坐標位置一致;重點控制開關的位置，規范要求開關距門邊15～20cm,現場預埋施工時，以結構封模線為基準，開關盒中距結構封模線為20cm，待門框裝好后保證開關距門邊的距離在規范允許的范圍內。終端設備的標高控制：為了確保同一樓層之間終端設備的標高一致，在電氣配管現場施工時，以結構層地坪為基準，在終端設備的設計標高基礎上增加預留2cm（此預留量需得到甲方和監理工程師的確認）確定一個終端設備的標高為基準，使用水平管或紅外線測試儀來保證同一樓層之間不同位置的相同終端設備的標高一致。5.1.10本工程的地下三層及地下二層東側為防空地下室，所有的人防套管嚴格按照設計要求施工，具體施工如下：5.1.10.1.人防工程按電施、弱電施、人防電施圖紙要求,進行動力、照明、消防報警等系統施工的所有穿越防護密閉墻、密閉墻的電氣管線及預留的備用鋼管均應進行防護密閉或密閉處理。穿越墻的密閉套管均選用管壁厚度不小于2.5mm熱鍍鋅鋼管。密閉管在預留時出墻50mm。便做好管口成品保護措施及不得破壞鍍鋅層。5.1.10.2.防護單元內戰時設備線路,按設計要求采用明敷方式,沿橋架敷設,再穿鍍鋅鋼管沿天棚、墻明敷至設備。預留預埋是按人防要求預留密閉套管。5.1.10.3.各類電纜橋架、線槽、母線槽穿過臨空墻、防護密閉墻、密閉墻。按規范改為穿管敷設,按設計要求預留密閉套管，并符合防護密閉或密閉要求。5.1.10.4.平時各線路穿過臨空墻、防護密閉墻、密閉墻臨戰時應進行防護密閉或密閉處理,平時可不做密閉處理。但預埋時必須保護好管頭。5.1.10.5.人防電氣管路做法：5.1.10.5.1.按電施、弱電施、人防電施圖紙要求,進行動力、照明、消防報警等系統施工的所有穿越防護密閉墻、密閉墻的電氣管線及預留的備用鋼管均應進行防護密閉或密閉處理。具體施工見下圖5.1.11套接緊定式鍍鋅鋼管（JDG）敷設5.1.11.1材料要求：?1、?套接緊定式鍍鋅鋼管管路的管材、連接套管及盒（箱、橋架）組成的電線管路，?應采用同一金屬材料制作，并鍍鋅，緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告。?5.1.11.2、?JDG管安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定：?（1）管材型號、規格、壁厚應符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識；?（2）管子、連接套管內外壁鍍鋅均勻、完好、無剝落、銹蝕，外壁表面光潔、無砂眼、凹扁裂紋等缺陷，內壁無毛刺；?（3）連接套管中心凹型槽弧度均勻、位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管壁厚度一致。連接套管的長度不小于管外徑的2~3.5倍；（4）管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；?（5）緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好、頂針尖固，旋緊脫?落“脖頸”尺寸準確，專用工具應配套、耐用便于操作。5.1.11.3、管路敷設及固定：?1、?按設計及現場情況沿最近路線敷設，超過下列長度要求應在中間加接線盒：（1）管路長度超過30米，無彎曲；（2）管路長度超過20米，有一個彎；（3）管路長度超過15米，有兩個彎；????（4）管路長度超過8米，有三個彎。??2、JDG管管路，經過建筑物的沉降縫???或伸縮縫處，應裝設補償裝置。?3、JDG管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，。不應有折皺、凹陷裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外焊縫處于外側徑的10%。?4、JDG管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2長度每超過30米，應增設固定導線用的拉線盒。?5.1.11.3、JDG管管路暗敷設時，管路固定點應牢固，且應符合下列規定：?（1）?敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時，固定點間距不大于1000mm。?（2）?JDG管管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎面宜為50~80mm。?JDG管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。?5.1.11.4管路連接：?1、JDG管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。?2、JDG管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，且應符合下列規定：?（1）?直管連接時，兩管口分別插入管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位，用專用工具旋緊至螺釘帽脫落，不準使用手鉗旋緊固定，緊定螺釘處于可視部位，以便于檢查。?（2）?彎管連接時，彎曲管兩管口分別插入管接頭中間，緊貼凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺釘帽脫落。?3、JDG管管路，當管徑為Φ32mm及以上時連接套管緊定螺釘不少于2個。?4、JDG管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施，套管連接處黑膠布或膠帶包纏嚴密，防止沙漿滲入堵塞管道。??5、JDG管管路與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）連接處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻應不小于20~30mm。不同管徑的管材，同時插入盒（箱）?時，應采取技術措施。?6、JDG管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規定，易進異物的端頭應封堵。??5.1.11.5、管路固定：?1、?管路固定采用綁絲與鋼筋綁扎固定盒箱處固定點距箱盒邊不大于0.2米，固定點不少于兩個，中間固定點間距不大于1米，管路固定牢靠；?2、?必須采取每邊兩點加強固定，防止打混凝土時管路斷開錯位。?3、?管子彎曲半徑不小于管徑的10倍，彎扁度小于0.1倍管徑，出現彎扁現象必須重新彎曲，以免日后無法穿線。??5.1.11.6、管路接地：?1、JDG管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管接地采用緊頂螺栓接地，管與盒（箱）按規定正確連接時，采用爪型墊連接接地，2、JDG管管路不應作為電氣設備接地線。?套接緊定式鍍鋅鋼管（JDG）管與管、管與盒連接示意圖5.1.12.預埋盒固定詳圖及預埋盒高度控制方法5.1.12.1預埋盒固定詳圖注：鋼制接線盒安裝固定前，必須考慮鋼筋保護層的厚度，使接線盒緊貼模板。5.1.12.2預埋盒高度控制方法①開關及箱體預埋標高控制參照土建結構標高實施（應分結構標高和建筑標高），用紅外線或水平儀、水平管超平；②通過豎向和橫向鋼筋，并增加一些短鋼筋，使接線盒的四周都有鋼筋固定，并用電焊機點焊鋼筋，用扎絲固定接線盒；③同一墻體的預埋接線盒采用兩端帶線安裝接線盒，做到同一標高的接線盒控制在±0.2CM以下5.2防雷接地本工程防雷接地與強弱電電氣設備共用基礎接地裝置，沖擊接地電阻要求不大于1歐姆；根據設計要求并參考標準圖集，制訂本工程防雷接地預留預埋施工方案：5.2.1接地裝置利用地下室筏板兩根主筋通長連接成網狀型并且與錨桿焊通作接地裝置，防雷接地與強弱電電氣設備共用基礎接地裝置，沖擊接地電阻要求不大于1歐姆。施工中隨時利用接地搖表測試接地電阻值，如果達不到設計要求，則增加焊接地樁基礎；基礎施工完畢后，實測各引下點的接地電阻值，如不滿足要求，應由室外預埋件外引人工接地體。5.2.2接地極:接地極為基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎接地網并連接室外人工接地裝置、護坡樁組成。構件內有箍筋連接的鋼筋或成網狀的鋼筋,其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預埋連接板、線與構件內鋼筋應焊接連接。構件之間必須連接成電氣通路5.2.3等電位聯結總等電位聯結：在變配電所設總等電位聯結箱，內置總等電位聯結板。等電位箱明裝，底邊距地0.3m。各進出建筑的電纜金屬外皮、金屬水管、煤氣管、空調干管等金屬物、變配電所的PE干線及防雷預埋件均應與總等電位聯結板連接。變配電室MEB線采用WDZNA-YJY沿電纜溝敷設,接變壓器中心點，局部等電位聯結：分別在衛生間、水泵房等部位設局部等電位聯結。明裝局部等電位聯結板距地0.3m。5.2.4焊接要求及示意圖各避雷帶、避雷網、均壓環、防雷引下線、接地預埋件、接地裝置等必須相互連接，連接點采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接，單根鋼筋、圓鋼或外引預埋連接板、線與構件內鋼筋應焊接連接，焊接應滿足焊縫長度的要求，外露防雷裝置做防腐處理。具體見示意圖:（跨接鋼筋采用與結構鋼筋同等材質）筏板基礎水平鋼筋焊接做法：φ12跨接焊接，焊接長度不小于6D跨接鋼筋兩根基礎梁主筋與柱內引下主筋連接做法：兩根柱內主筋φ12焊接長度不少于6D，雙面焊5.2.5人防工程接地做法5.2.5.1.防空地下室的接地型式為TN-S接地保護系統,進線電源的PE線經等電位端子板做等電位連接并接地5.2.5.2.防空地下室接地保護系統與建筑物其它系統共用接地網,接地電阻要求不大于1歐姆。在施工中按工程進度隨時實測實量，確保設計及規范要求。5.2.5.3.接地裝置應符合下列要求:5.2.5.3.1).利用防空地下室結構鋼筋網作自然接地體,與平時建筑接地裝置共用。當接地電阻值不能滿足要求時,在負一層0.1米處預留鍍鋅扁鋼40*4作為增設人工接地裝置。5.2.5.3.2).保護線(PE)與各接地體相連,并保證有良好的電氣通路,保護線的干線采用不小于25mmX4鍍鋅扁鋼。5.3給排水管道預留預埋5.3.1嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定。管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）￠114￠140-159￠180-219￠273-3255.3.2套管安裝A、剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需要割斷結構鋼筋安裝的，安裝后必須用加強鋼筋加固，并做好套管的防堵工作。B、穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍施工。C、穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。第六章：預埋工程施工進度計劃保證措施6.1技術管理

6.1.1組織施工人員進行技術培訓，使施工人員對操作技術規程、規范心中有數，并嚴格按設計要求進行施工，以杜絕在施工中發生“返工”的現象，提高勞動生產效率，加快施工進度。

6.1.2

預埋各專業應在項目經理協調下,合理組織施工，各專業在進行分項施工時，應充分考慮到其它相關專業的施工時間，不同專業可同時進行穿插或交叉施工作業，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產的連續進行。

6.2勞動力管理

6.2.1根據各專業的工程量，計算出各專業的定額用工情況，并結合現場進度要求，合理組織和按排勞動力進場，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進度。

2.2根據工程情況進行合理的分工，電氣及管道預埋由專人負責，電焊作業由持證電焊工施焊。只有進行合理的分工，才能確保安裝施工的質量，提高各分項施工的進度。6.2.3預埋階段勞動力的配套（見下表）序號勞動力類型人數備注1管理人員2電氣及給排水暖通專業各一名2班組長4電氣及給排水暖通專業各2名3電氣預埋15施工人員在保證本專業或任務的完成的前提下，可由班組長集中調配4給排水及暖通預埋25配套電焊工46加工場加工預制276.3機械操作和使用

6.3.1

進行機械化作業是提高施工生產進度的必要手段，因此在安裝過程中，應最大限度地利用機械進行作業，以提高施工進度。

6.3.2在生產過程，施工人員要合理使用機具，各專業施工員根據各自分項工程進度要求，相互間進行合理的調配使用機具，以提高機具的使用效率，叢而提高施工生產進度。6.4施工過程控制

6.4.1為實現預埋工程進度目標，根據施工進度計劃，實行平面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤棋，并定期參加生產協調會，協調各專業、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現，加強學習和推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。

6.4.2施工前期以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行。

6.4.3

施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調度，采取有效措施，確保工程進度按網絡計劃，實現與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規范進行施工，嚴格按工序質量控制，確保工程質量達優，使工期得以保證，確保工程順利交驗。

第七章：成品保護措施7.1電氣預埋工程成品保護措施7.1.1、其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后要及時套好管堵。其他工種不得隨意拆除。7.1.2變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵免造成污染和堵管。

第八章：預埋工程安全生產、文明施工措施

8.1安全生產組織管理體系及職責

建立安全生產責任制，加強安全生產管理，切實加強貫徹“安全第一，預防為主”的方針。工地設專職安全員，負責對預埋工程施工現場的安全檢查、安全監督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以預埋項目經理為直接責任人的安全生產管理體系，項目部管理人員和職工應按《安全生產責任制》所規定的制度，履行各自的職責，確保安全生產。

8.2防范重點8.

2.1事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。

8.2.2控制點的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。

8.3安全管理制度

8.3.1建立和健全安全生產管理制度，確保安全生產無事故。8.3.2建立安全教育制度:安裝工人進場時,及時做好安全三級教育，組織安全知識學習并進行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全技術培訓和考核,做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作業。

8.3.3建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生產前,施工技術人員應做好安全技術交底，交底內容應針對施工作業的實際情況,作詳細、具體、明確的安全交底。

8.3.4建立安全生產責任制：專職安全員在對職工進行安全教育的同時，與職工簽訂安全生產責任狀，把安全生產責任制落實到每個職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產方針。

8.4、安全措施

8.4.1為了貫徹“安全第一，預防為主”和“生產必須安全”的方針，安裝工程施工現場必須采取如下安全技術措施，以保證完成施工的任務。

8.4.2施工現場所有安裝工人必須嚴格執行《建筑安裝工程安全技術規程》和《建筑安裝工人安全技術操作規程》。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程，正確使用個人防護用品采取安全防護措施，進入現場必須遵守安全紀律和制度。

8.4.3施工現場臨時用電線路和設施的安裝和使用，必須符合《建設工程現場供用電安全規范》和建設部頌發的《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求，用電線路必須按《臨時用電施工組織設計》的要求架設，嚴禁任意拉接電線。現場施工用電采用TN-S系統,嚴禁保護接零和工作零線混接,保護零線必須作重復接地,接地電阻不大于10Ω。

8.4.4施工現場必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場所使用各類照明燈具的電壓不得大于36V，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進行安裝作業時，必須按《建筑施工高處作業安全技術規范》的要求設置安全防護措施。施工負責人對本工程高處作業的安全技術負責。各工種進行上下立體作業時，不得在同一垂直方向上操作。

8.4.5使用氧-乙炔氣或電焊進行焊割作業時，應把作業范圍內的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派專人看護,方可進行操作，氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于5米。在有預留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進行安裝作業時，應做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發生。

8.5文明施工措施

8.5.1文明施工是一項科學的管理工作，也是現場管理中一項綜合性基礎管理工作。堅持文明施工，必然能促進、帶動、完善企業整體管理，增強企業“內功”，提高整體素質，并能向社會反映企業管理的形象，提高企業知名度和市場競爭能力。因此必須加強工地文明施工的建設，具體措施如下：

8.5.2臨時施工設施井然有序，工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現場材料、成品、半成品等分區堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可