目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2工程范圍 1第二章工程概況 12.1總體概況 12.2施工概況 12.3地質情況 52.4水文條件 52.5氣候概況 5第三章施工部署 63.1施工準備 63.2施工工藝流程 93.3測量放樣 93.4機械開挖 103.5邊坡維護 113.6基底處理 123.7建立排水系統(tǒng) 123.8防水層施工 123.9防水混凝土施工 153.10土方回填 18第四章進度計劃 204.1施工計劃 204.2進度保證措施 21第五章質量保證體系 225.1質量保證體系 225.2工程質量崗位檢查制度 22第六章安全文明施工 226.1文明施工措施 226.2安全生產措施： 236.3消防措施 24第一章編制說明1.1編制依據(jù)（1）、建設單位提供的總圖和建筑單位給排水圖和區(qū)內豎向標高圖，以及總圖專業(yè)提供的區(qū)內管線綜合圖；（2）、《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006（2011版）；（3）、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》CECS164-xxx；（4）、《建設工程質量管理條例》；（5）、《鋼筋混凝土化糞池圖集》（03S702）；（6）、《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；（7）、《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-xxx）；（8）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-xxx）；（9）、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-xxx）；（10）、《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33-2012）；（11）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）；（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGG46-2005）；（13）、其它相關法律法規(guī)。1.2工程范圍本工程涉及范圍為現(xiàn)場的所有化糞池施工，不含其中雨污水管線部分。第二章工程概況2.1總體概況項目位于天津市中心城區(qū)西南部，外環(huán)線綠化帶外側，與發(fā)展中的第三高新區(qū)相鄰，是天津新技術產業(yè)園區(qū)的重要組成部分。地處京津發(fā)展軸，與中心城區(qū)唇齒相連，臨近高速公路、鐵路樞紐、航空港及海港。2.2施工概況(1)施工總體概況本工程為為雨污水管線配套工程，現(xiàn)場設置GC11-50SQF鋼筋砼化糞池4座，G13-100SQF鋼筋砼化糞池5座，其中現(xiàn)場施工紅線以北有2座G11-50SQF鋼筋砼化糞池，1座G13-100SQF鋼筋砼化糞池，現(xiàn)場南部有2座G11-50SQF鋼筋砼化糞池，4座G13-100SQF鋼筋砼化糞池，其中一個為3個G13-100SQF并排型鋼筋砼化糞池。化糞池鋼筋采用二級鋼筋，砼強度等級根據(jù)不同化糞池采用不同的強度標號，砼根據(jù)圖集要求主要采用C25及C30。化糞池底板標高按最近管底標高-1.75m考慮，多個進水管時，統(tǒng)一按最低管底部坐標計算，平面圖如下圖所示：圖2.2-1化糞池平面布置圖為施工方便，施工中對化糞池進行統(tǒng)一編號，編號如上圖所示。化糞池平面位置可根所施工圖及設計下發(fā)的CAD圖直接進行平面定位，而其池底標高根據(jù)雨污水施工圖中的最新管底進行確定，現(xiàn)將化糞池池底標高進行統(tǒng)一編表如下：表2.2-1化糞池池底標高統(tǒng)計表序號名稱型號污水井編號管底標高(m)池底標高(m)規(guī)格L×B3×H3（m）1HFC50-1G11-50SQFW20.8-2.059×2.9×3.42HFC50-2G11-50SQFW1010.7-2.159×2.9×3.43HFC50-3G11-50SQFW461.2-1.659×2.9×3.44HFC50-4G11-50SQFW660.84-2.019×2.9×3.45HFC100-1G13-100SQFW40.996-2.20413.4×3.5×3.726HFC100-2G13-100SQFW490.8-2.413.4×3.5×3.727HFC100-3G13-100SQFW640.7-2.513.4×3.5×3.728HFC100-4G13-100SQFW640.7-2.513.4×3.5×3.729HFC100-5G13-100SQFW640.7-2.513.4×3.5×3.72注：1、表中編號為施工單位編注施工編號，詳見施工單位雨污水平面圖。圖中標高均為大沽標高體系。2、表中標高數(shù)據(jù)僅供參考，具體以施工圖、規(guī)范或實際設計下發(fā)標高為主。（2）化糞池詳圖圖2.2-2G11-50SQF詳圖1圖2.2-3G11-50SQF詳圖2（平面圖）圖2.2-4G11-50SQF詳圖3（平面圖）G13-100SQF詳圖見圖集03S702，這里不詳述。2.3地質情況項目場地屬于華北平原東部濱海平原地貌，屬海相與陸相交互沉積地層，場地淺層分布有多層粉土或者粉砂層，與粉質粘土層交替分布。2.4水文條件項目場地地下水按其賦存條件分為上層滯水和孔隙承壓水兩種類型：其中上層滯水主要賦存于上部填土層的孔隙之中，其補給來源主要為大氣降水、地表水及生產生活用水；孔隙承壓水主要賦存于粉細砂、粉土層之中，地表下約70m深度范圍內主要分布4個相對含水層。第1承壓含水層：分布于標高-19.04～-14.77m（底板埋深17.50～21.50m）以上，巖性以粉砂和粉土為主；第2承壓含水層：頂板位于標高-33.07～-27.30m（埋深29.70～35.80m），底板位于標高-37.64～-32.48m（埋深34.90～40.00m），巖性以粉砂（局部粉土）為主，該相對含水層在場區(qū)普遍分布；第3承壓水含水層：頂板位于標高-51.64～-48.09m（埋深50.00～54.50m），底板位于標高-53.75～-49.49m（埋深52.30～56.00m），巖性以粉砂為主；第4承壓水含水層：頂板位于標高-67.53m～-63.75m（埋深65.90～69.90m），底板位于標高-67.14m～-65.86m（埋深67.90m～69.90m），巖性以粉砂為主。2.5氣候概況該地區(qū)年平均氣溫11~12℃，最低月為1月份，月平均氣溫為-4~-6℃，最高月為7月份，月平均氣溫為26℃，極端最高氣溫為39.7℃，極端最低氣溫為-22.9℃，平均最大凍土深度60厘米。天津市年平均降水量550~680mm，降水日數(shù)63~73天。全市降水量分布不均，總的趨勢由北向南遞減。降水的季節(jié)特點是春雨漸增、夏雨集中、秋雨驟減、冬雨稀少。春雨季節(jié)的降水量分別占全年的10%和13%，夏季6月中旬為雨季（汛期），平均雨34天左右，雨量403~516mm，占全年總降水量的73%以上，冬季雨雪量只占年總降水量的1%~3%。天津市大部分地區(qū)西南風頻率最高，風向有明顯的季節(jié)性變化，冬季盛行西北風，夏季盛行東南風，春、秋兩季盛行西南風。年平均風速為2~5m/s。瞬時最大風速22m/s，年平均日數(shù)為31~53天。本工程地域大風日數(shù)較年平均日數(shù)多。第三章施工部署3.1施工準備（1）技術準備施工前對施工圖進行圖紙會審，對工程中可能出現(xiàn)的情況進行集中討論，并研究出解決方案。（2）勞動力準備表3.1-1施工勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1指揮工22機動車駕駛員83電工24測量工25鋼筋工156混凝土工107模板架子工108技術員29施工員210普人1011安全212合計65注：表中數(shù)量僅為參考，實際以現(xiàn)場為準。（3）機械準備表3.1-2機械計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1抽水水泵WQ型3.0臺8抽水2臺備用2自卸式汽車東風EQ3250GF臺5土方運輸325T吊車三一重工QY25C臺3吊裝材料調運4壓路機三一重工SSR120臺2土體壓實5焊槍BS470500支5防水層焊接6鋼筋彎曲機GW40臺1彎曲鋼筋7鋼筋切割機Q235-A臺1切割鋼筋8電焊機BX6-250臺5焊接1臺備用9平臺鋸FS-A03臺1模板切割10手電鋸CC-D1臺3模板切割1臺備用11插入式振搗棒ZN90臺6振搗砼2臺備用12蛙式打夯機HW60臺6分層夯實回填土2臺備用注：表中數(shù)量僅為參考，實際以現(xiàn)場為準。（4）主要材料準備表3.1-3G11-50SQF型號化糞池主要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量個數(shù)總量1C10混凝土m32.8411.22C25混凝土m328.424113.683鋼筋噸5.23420.924防水砂漿m235.74142.85通氣管材m54206通氣管罩套1447900三通個2488雙層加鎖井蓋及蓋座套34129管道支架付248表3.1-4G13-100SQF型號化糞主要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量個數(shù)總量1C10混凝土m34.96524.82C25混凝土m31.6158.053C30混凝土m353.565267.84鋼筋噸7.82539.15防水砂漿m277.853896通氣管材m55257通氣管罩套25108900三通個25109雙層加鎖井蓋及蓋座套351510管道支架付2510注：表中數(shù)量僅為參考，實際具體施工圖為準。表3.1-5其它主要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量備注120~30cm的片石m3292.5422~4cm的碎石m336.633~5cm碎石m32741.5mm厚PVC防水卷材料m21735.6851.2mm厚PVC防水卷材料m236661.2mm厚聚合物水泥防水涂料m21735.68730mm厚聚苯乙烯泡沫塑料m21735.688紅磚m375.179池水管根540101：3水泥砂漿m312.511C20細石砼m38512無紡布m230注：表中數(shù)量僅為參考，實際具體施工圖為準。3.2施工工藝流程測量放樣測量放樣機械開挖人工清理基底處理邊坡維護建立排水系統(tǒng)墊層及填石施工底板防水及保護層施工防水混凝土施工側壁防水層施工土方回填竣工驗收圖3.2-1化糞池施工工藝流程圖3.3測量放樣（1）根據(jù)業(yè)主及總包給的控制點，以及設計給的施工圖與電子版CAD圖，測量人員粗確放出化糞池角點位置，并放出開挖邊線，用白石類撒出控制線，給施工提供條件。（2）測量人員要對放出的邊線進行復核，至少復核2遍，并認真填寫放樣記錄表，確保施工位置準確。3.4機械開挖（1）根據(jù)圖紙設計，工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，留出最后20㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位，應嚴格按規(guī)范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。（2）基坑土方先由挖掘機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡界時，預留20㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。（3）挖機開挖時，配備雜工5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應及進集中在挖機操作半徑范圍內由挖掘機運至置土點，以充分利用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本，土方堆棄到附近堆土場。（4）在基礎部分開挖過程中應盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據(jù)現(xiàn)場實際地質情況重新確立施工方案。（5）土方開挖時應放出開挖邊線，開挖邊線應考慮施工操作的位置，應留100cm操作面，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高。（6）土方開挖結束后，應由各有關部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工。（7）開挖除靠近基坑側壁側外，其余部分采用放坡開挖，放坡坡度為1：1，邊開挖邊做邊坡防護，以免邊坡失穩(wěn)。（8）當開挖某邊坡放坡出現(xiàn)困難時，可采用C55工字鋼做工字鋼護壁，工字鋼采用十字相嵌形式形成墻體，且基埋入深度不得于小成品工字鋼的三分之二（一般長12m,埋深8m），若還是不行，則需上報項目技術部，進行重新設計施工。圖3.4-1土方開挖示意圖3.5邊坡維護隨著開挖的進行，為保證邊坡在施工中不發(fā)生滑坡，倒致基坑內施工發(fā)生危險，需對邊坡進行防護處理，項目擬采用噴射5cm厚C20細石砼進行防護，其配合比為：水0.49：水泥1.00:砂：1.76:石4.10，C20細石砼中需加入速凝劑，摻合量由現(xiàn)場實際試噴測定，材料材質按基坑施工期間的噴漿掛網(wǎng)材料選用，在土方回填時，用挖機將其挖除，并用自卸式汽車運出場外。同時為保證坡不會因雨雪等降水影響坡體安全，在開挖坑底部設計池水管，池水管采用φ48×3.5mm鋼管制作，其插入土體一端有不小于500mm的濾水段，濾水段每一個開孔截面用電焊機開3個孔，開孔直徑1cm，開孔截面間距為5cm，制成花管，外覆一層無紡布進行防泥，無紡布與鋼管用5mm鐵絲綁扎牢固，池水管沿開挖基坑周邊滿布（靠墻側除外），間距1m，如下圖所示。圖3.5-1池水管施工剖面圖3.6基底處理根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場化糞池基底土體均為近兩年新近回填土，并且有地下水，土壤有很大下沉的空間。而化糞池若發(fā)生沉降，則可能發(fā)生水體池漏，嚴重危害環(huán)境。因此，為防止化糞池完工后出現(xiàn)下沉，必須對下層回填土體進行換填。根據(jù)《建筑地基處理技術規(guī)范》要求，為保證經(jīng)濟合理，換填深度不宜小于0.5m，且不宜大于3m。考慮化糞池上方有園林種植，不宜采用石灰類材料回填，因此項目擬采用大小為20~30cm的片石進行換填，換填深度為80cm。換填材料按20cm一層進行回填，采用蛙式打夯機施工密實，壓實系數(shù)不小于0.94。當土體換填完成后，建立排水系統(tǒng)，再用粒徑為2~4cm的碎石換填至墊層標高，并壓實處理，壓實系數(shù)不低于0.94,最后根據(jù)圖集要求進行墊層澆筑。3.7建立排水系統(tǒng)施工期間要防止基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎干作業(yè)。基坑內排水由明溝、集水井組成排水體系。排水溝沿基坑腳四周連續(xù)布置，溝斷面凈寬0.3m深0.2m，采用污水泵排水至坑外排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑按對角線設置，施工方法如下圖所示。排水溝需具有一定排水坡（4~18%），溝內填直徑3~5cm碎石，當集水井有水時，及時的把集水井里面的水用水泵抽到基坑外，使得基坑底整體干燥。圖3.7-1集水井平面圖(單位：cm)圖3.7-2集水井剖面圖(單位：cm)3.8防水層施工因地下室基坑外壁未做防水層，因此若因某些不可預見的原因導致化糞池漏水，則水體有可能滲入地下室，從而引發(fā)嚴重的安全隱患。由此，需在化糞池外包一層防水保護層，形成多層保護，確保地下室不受侵害。根據(jù)規(guī)范，項目擬采用單層1.5mm厚PVC防水卷材+5cm厚C30細石砼作為底板防水及保護層。側壁采用20mm厚1：3水泥砂漿抹平層+1.2mm厚聚合物水泥防水涂料+單層1.2mm厚PVC防水卷材＋30mm厚聚苯已烯泡沫塑料板保護層作為側墻防水，如下圖所示。圖3.8-1化糞池外包防水詳圖1）底板防水施工（1）工藝流程基層處理→節(jié)點處理→鋪設卷材→卷材搭接縫及收頭處理→施工保護層。（2）基層處理基層收面時應收出光面。清理基層表面，將基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，保證基層表面堅實、干凈、平整。基層表面若高低不平或凹坑較大時，用聚合物砂漿或其它高粘結性砂漿進行修補平整。防水施工前應保證基層干燥，可將卷材覆蓋在基層表面上靜置2~3h檢測含水率。基層陰陽角等處應做成均勻一致、平整光滑的圓弧，陰角半徑50mm,陽角半徑10mm。（3）節(jié)點處理在所有陰陽角、施工縫等處都必須增加附加層，附加層寬度不小于500mm，每側寬度不小于250mm；防水層的陰陽角處做成圓弧型，陰角半徑50mm，陽角半徑為10mm。立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距墻根不小于600mm。（4）鋪設卷材eq\o\ac(○,1)防水層施工不得在雨、風天氣進行。eq\o\ac(○,2)鋪貼順序為先平面后立面，從下往上。鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出控制線，然后鋪貼卷材。鋪貼自粘防水卷材時，先揭下隔離紙，將有粘性的一面沿基準線鋪貼，隨揭隔離紙（膜）隨即滾壓卷材的表面并擠壓出空氣，以確保初始粘結強度。卷材縱向搭接縫要順直，用滾筒用力壓實，確保防水卷材之間粘接牢固。表面平整，不允許有皺折、空鼓、翹邊等質量缺陷。eq\o\ac(○,3)卷材搭接與卷材收頭處理：卷材采用搭接方式，通過卷材高分子層搭接焊接，將兩幅卷材搭接在一起。無論是水平收頭，還是垂直收頭，應對收頭邊處采用配套密封膠密封。卷材的搭接：長、短邊搭接長度分別不應小于100㎜、100㎜，兩鄰卷材接頭錯開不小于1/3幅寬。底板與地下連續(xù)墻交接處，平面轉向立面的卷材在立面甩頭300mm，以保證側墻防水卷材施工時的接頭。（5）質量驗收施工隊自檢驗合格后報項目質檢部進行驗收，合格后報監(jiān)理驗收，各方驗收合格后方可進行下道工序。按鋪貼面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。接頭粘結不牢的，應先根除影響粘結的因素，再重新將接頭粘結牢固，接頭損壞，甚至無法搭接者，可采取加補卷材的方法予以修補，即先將損壞部分剪掉，再分清層次，加補卷材進行搭接；對已出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，按規(guī)定分層搭接，補貼密實。(6)施工保護層卷材防水層經(jīng)多方質量檢查合格后，即可做保護層。本工程采用50mm厚C30細石混凝土保護層，澆筑混凝土時不得損壞卷材防水層，否則，必須及時用卷材接封膠黏劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續(xù)澆筑細石混凝土。2）側墻防水施工（1）工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→節(jié)點處理→鋪設卷材→卷材搭接縫及收頭處理→施工保護層。（2）基層處理清理基層表面，將基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，保證基層表面堅實、干凈、平整。防水施工前應保證基層干燥。基層陰陽角等處應做成均勻一致、平整光滑的圓弧，陰角半徑50mm,陽角半徑10mm.（3）涂刷基層處理劑在已處理好的基層上涂刷基層處理劑，先用油漆刷在陰陽角等復雜部位均勻涂刷一遍，再以長把滾刷進行大面涂布，要涂布均勻，不得過厚或過薄，更不得漏涂露底。基層處理劑的選用應與卷材的材性相容，表面干燥后方可鋪貼卷材。（4）節(jié)點處理在所有陰陽角、后澆帶、施工縫等處都必須增加附加層，附加層寬度不小于500mm，每側寬度不小于250mm；防水層的陰陽角處做成圓弧型，陰角半徑50mm，陽角半徑為10mm。在側墻與底板轉向處，粘貼于側墻上的防水卷材在此處甩頭300mm,待底板墊層澆筑完畢后在進行此處卷材鋪貼，立面轉向平面卷材正好有隔離紙的一面背對墊層平面，因此從立面轉向平面的這部分卷材與基礎的粘鋪只能用冷膠粘結粘鋪，更換卷材后仍使用自粘法粘鋪。（5）鋪設卷材eq\o\ac(○,1)鋪貼卷材前在結構上彈線規(guī)劃，鋪貼時按照由下向上的順序鋪貼，具體施工操作方法同底板。eq\o\ac(○,2)卷材搭接與卷材收頭處理：卷材采用搭接方式，將兩幅卷材搭接在一起。收頭時應對收頭邊處采用配套密封膠密封。卷材的搭接：長、短邊搭接長度分別不應小于100㎜、100㎜，兩鄰卷材接頭錯開不小于1/3幅寬。立面轉向平面甩頭300mm，以保證頂板防水卷材施工時的接頭（6）質量驗收施工隊自檢驗合格后報項目質檢部進行驗收，合格后報監(jiān)理驗收，各方驗收合格后方可進行下道工序。按鋪貼面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。接頭粘結不牢的，應先根除影響粘結的因素，再重新將接頭粘結牢固，接頭損壞，甚至無法搭接者，可采取加補卷材的方法予以修補，即先將損壞部分剪掉，再分清層次，加補卷材進行搭接；對已出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，按規(guī)定分層搭接，補貼密實。（7）施工保護層卷材防水層經(jīng)多方質量檢查合格后，即可做保護層。本工程采用30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層，粘貼聚苯板時不得損壞卷材防水層。3.9防水混凝土施工防水混凝土結構工程質量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設計、材料的性質及配合成分以外，還取決于施工質量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等，均應嚴格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。施工人員應樹立保證工程質量的責任心，對施工質量要求，做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。1)施工準備（1）健全技術管理系統(tǒng)，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。（2）進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放。（3）將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。（4）根據(jù)設計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢工作。（5）做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結構。（6）混凝土供應商必須為總包項目部認可的廠家。2)模板（1）模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度，吸水性要小，采用木模、木方以及鋼管支撐。（2）模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。（3）當采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應符合設計規(guī)定。設計無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。（4）采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密。拆模后應沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷，并進行防腐處理。3）鋼筋鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳應加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。當鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質量。4）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質量認證的生產廠家生產，以確保其質量。5）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應一半小時內運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑。由于場地限制，混凝土車無法進至基坑邊，必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。6）混凝土澆筑的振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產生石子堆積，影響質量。混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過30分鐘。防水混凝土應采用機械振搗(插入式振動棒)，機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。7）混凝土的養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后4~6h）即應覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護,混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護：氣溫在5~20℃時，18h開始澆水；氣溫在20~25℃時，10h后開始澆水；氣溫在25℃以上時，6h后開始澆水。養(yǎng)護期不小于14d，養(yǎng)護期內保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。8）拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過15℃，以防混凝土表面產生裂縫。拆模時注意勿使模板造成防水混凝土結構受損。9）防水混凝土結構的保護工程的結構部分拆模后，應抓緊進行下一分項工程施工，混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實抹平。10）特殊部位的細部作法防水混凝土結構內的預埋鐵件、穿墻管道，以及結構的后澆縫部位，均為可能導致滲漏水的薄弱之處，應采取措施，仔細施工。現(xiàn)分別介紹一些作法。（1）預埋鐵件的防水作法套管加焊止水環(huán)法：用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預埋件較多密的情況下，可采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質量。（2）穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。止水環(huán)應與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。單管固埋法：有現(xiàn)澆和預留洞后澆兩種方法，雖然構造簡單、施工方便，但均不能適應變形，且不便更換，一般不宜采用。當需用此法埋管時，應注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應仔細澆搗密實。3.10土方回填1）工藝流程基層清理→回填土質→分層鋪土、耙土→夯擊密實→驗收2）回填土主要技術措施（1）填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。（2）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2％范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團，落地松散。（3）回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm。使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。（4）回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法,對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。（5）深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯。分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形，上下層接縫錯開距離1.0m。（6）基槽回填在相對兩側或四周同時進行。（7）回填土每層夯實后，室外每層按每30米間距進行環(huán)刀取樣一組，室內按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方應補土夯實。3）雨期施工（1）土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。（2）嚴格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴禁進行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。（3）土方回填，應安排在晴天，并且連續(xù)進行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。第四章進度計劃4.1施工計劃（1）總體施工計劃本工程計劃分兩部分施工，南部區(qū)域的化糞池（即HFC50-3、HFC50-4、HFC100-2~5）預計開始時間為2013年8月30日，完成時間計劃為2013年10月28日，共60日歷天。北部區(qū)域化糞池（即HFC50-1、HFC50-2、HFC50-100）預計2013年12月30日開始，完成時間計劃為2014年2月27日，共計60日歷天。（2）化糞池施工橫道圖4.2進度保證措施（1）組織措施建立有效的組織保障體系是施工進度計劃得以實現(xiàn)的前提，確定目標體系，建立進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素進行預測、反饋、分析，以便提出改進措施和方案。做好前期施工準備工作及施工過程協(xié)調工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤工作的高質量、高效率。（2）技術措施提前組織圖紙會審，技術交底等工作，施工前將需報送有關資料及時報送有關單位。所有材料按計劃提前進場，并提前做好材料的各項材料檢驗工作。設備是該工程進度計劃實現(xiàn)的保證，進