錄技術標綜合說明施工規范及規程工程建設項目概況建筑、結構設計概況工程管理目標及施工部署一、原則要求二、控制目標三、施工部署施工組織及施工準備施工組織分工施工準備平面規劃主要施工方案一、工程施工測量二、基礎工程三、主體結構工程五、門窗工程六、樓、地面工程七、初裝飾工程八、水電安裝工程第六章施工進度計劃及保證措施一、工期保證二、制定施工進度計劃的原則三、施工進度安排計劃第七章施工質量保證措施一、質量保證體系二、質保體系網絡三、保證質量的措施五、質量預控程序六、工序的質量控制與質量管理點的設置七、竣工后的質量回訪和服務八、特殊季節施工措施第八章施工成本控制措施一、施工項目成本控制的程序二、加強施工管理措施三、材料節約措施五、用技術措施進行成本增效第九章施工安全的保證措施一、施工項目安全管理二、保證安全生產總體要求三、安全生產保證體系網絡四、臨時用電的安全防護措施五、高空作業的安全防護措施六、手持式電動工具的安全使用措施七、保證安全的其他技術措施八、消防保證的措施九、冬季的消防管理第十章施工現場管理及竣工驗收一、現場防護措施三、文明施工管理建設五、社區服務和環境保護六、工程竣工驗收第十一章施工過程中的配合一、與業主、監理、設計的協調二、與分包人的配合協調措施三、施工環節的總體協調配合措施四、土建與安裝專業施工的協調配合第十二章附表第一章技術標綜合說明通過認真研究施工圖紙及有關圖集資料，并踏勘了施工現場的基礎上，針對本工程特點及各種影響施工的因素，并結合本公司多年來承建類似工程的施工實踐，本本公司將信守“優質高效，用戶第一”地宗旨，為此作如下保證措施：置。地面硬化，實施二級污水過濾排放，確保車輛無拋、灑、滴、冒、漏的現象，。保規定，嚴格控制噪聲，防止噪聲干擾居民休息。每周召開安全生產大會，獎勵安全生產積極分子。我司將委派具有多年安全管理經驗的專職安全員一名，負責現場安全生產管理。造成的質量問題，我公司將負責到底，解除業主的后顧之憂。業主工程師和設計人員在施工過程中的熱忱指導和幫助。我們將竭誠為本工程的順利建設而努力，為該工程早日建成投入使用，早日發揮社會效益、經濟效益做出我們的本設計對施工組織、現場平面布置、形象進度以及主要施工方法及技術措施進行了重要論述。建立了保證體系，制定了保證措施。施工中除嚴格按照業主發布的“施工說明書”、工程圖紙說明及本組織設計中的規定要求進行施工外，還應遵循以下有關規范、規程、規定：第二章工程概況1、工程名稱：自流井區廉租住房建設一期、自流井區廉租住房二期、自流井區安置房工程二次VC設計概況安全等級為二級，抗震設防烈度七度，框架抗震等級為三級，地基基礎設計等級為乙第三章工程管理目標及施工部署一、原則要求的精神。重點抓“提高工程質量”及“加強現場和環境管理”這二項內容組織施工。配備得力的項目經理部，選派過硬的施工隊伍，以足夠的技術力量，齊全的機械設備，科學地安排施工，保證物資的及時供應，組織好各工種的協同作戰。二、控制目標工程質量目標：優質結構工程。其中分項工程等級應達到如下標準：A、保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規定；B、基本項目每項抽檢的處(件)應符合相應質量檢驗評定標準的要求，要求值應在質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。確立本工程“杜絕死亡事故，控制重傷事故(重傷率≤0.3‰)，減少一般事故 傷亡事故、無重大設備安全事故、無重大火災事故、無重大多人急性中毒事故”的安4、文明施工目標爭創“市文明工地”。三、施工部署針對本工程的具體情況相應采用以下施工工藝載重自卸汽車進行，人工修整，明溝集水井排水。2、土方回填采用蛙式夯與小型壓路機配合施工，使室內回填土能承受支模承3、基礎采用組合鋼模板體系；柱及樓蓋采用膠合板模板體系，梁底模采用木4、鋼筋在現場統一加工綁扎。5、砼采用商品砼，一般采用泵送，機械搗制。幾十年來，我公司承建了一大批實事重點工程，積累了較豐富的施工經驗，組建了一支技術力量雄厚、敢打硬仗的施工管理隊伍，我公司將遵照“真誠合作，保質、薄干、重義”的原則，針對工程項目情況，組建強有力的班子，調派優秀的施工隊伍和一流的技術管理人員，為業主提供優質服務。依據ISO9002質量保證體系，確保工程建設每道工序受控。建造業主“滿意工程”是我們的宗旨，為此，我公司作如下保保一次性驗收合格。文明施工與安全生產：創標準化樣板工地，爭創“自貢市文明工地”；設置齊全的安全設施，確保安全生產，控制事故率為零。程生活用房，統一采用彩鋼板房搭設。保量如期完工。項目技術負責人施工項目部項項目安全員項目資料員項目質量員項目材料員項目核算員項目施工員土建裝飾班組水電施工班組建立從項目經理、施工隊長到操作工人的崗位質量責任制、明確各級管理職責，管生產必須管質量，建立嚴格的考核制度，以實行優質優價政策，將經濟效益與質量項目經理是企業法人的委托人，對本項目工程質量負全面領導責任，其職責是執行公司質量方針，領導實施項目質量控制和管理；組織編寫和實施項目管理規劃(施工組織設計)，領導、協調項目內部各項生產活具體領導實施顧客的一切合同要求，確保合同目標的貫徹執行。對經批準的與項目有關的文件組織實施，并負責與項目各相關方的溝通和協調工負責公司制定的糾正和預防措施在本項目部的貫徹和落實；匯集工程項目的有關信息，參加工程回訪，負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質量教育工作，積極開展各種質量活動，確保質量目標的2、項目技術負責人職責在項目經理領導下。全面負責本項目施工質量的日常管理，具體協調工程技術管時解決，確保符合要求后，方能進行后道工序施工；主持編制分部分項施工方案的細則并負責向各班組人員進行技術交底工作；組織項目技術人員圍繞工程項目進行技術攻關，開展“QC”小組活動；。負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法。負責工程項目的施工組織設計及調度、勘察、征地拆遷工作，參加技術交底、過程監控，解決施工技術疑難問題。參與編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開展新成果的應用。負責驗工計價，并對合格產品進行量測計量。管理。根據工程進度計劃編制材料請購計劃，合理安排材料進出現場，確保工程的正常負責各種材料進出單據的審核及材料成本核算，建立健全料帳分類帳冊，做好收料臺帳(日記)和材料供應原始資料收集保管，保持可追溯性．為項目經濟核算、降本驗施工；對有環境要求材料的貯存，要熟悉物資性能，創造必要條件，防止因貯存不當造。正確掌握相關專業預算定額，認真執行國家和省、市有關工程造價政策，法令；項目核算員對項目經理負責，接受其指派的各項業務管理工作：參加設計交底，正確計算工程量。套用合理的定額單價，及時編制工程預決算和驗工月報，對工程項目在施工中的增減、變更及時辦理簽證手續；正確、及時核算項目實際成本，對成本進行預測，按項目經理要求，定期提出項告；及時了解新材料的市場價格，熟悉新工藝的施工方法，編調補充定額；。銷來往文件資料收發應及時登記臺帳，視文件資料的內容和性質準確及時遞交項目．并及時送有關部門辦理：在工程竣工后，負責將文件資料、工程資料立卷移交公司；。質量員對工程質量監督檢查負責。其主要職責是：糾正，控制現場一切與產品質量有關的因素，保證工序與產品的一次驗收合格或一次在項目施工過程中，嚴格督促施工人員按工藝操作，力求達到施工工藝控制的標準化、規范化、制度化，對違反質量規定和有關質量法規的行為，有權暫停施工，并監督各工種作業隊做好每道工序的質量自檢工作，并對分部分項工程予以全過程；理反映：認真完成項目經理和項目工程師布置的其他各項工作；確保質量目標的全面實現．8、安全員職責定期組織安全活動和安全檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時整改，不留隱患的督促和檢查上崗前及特種人員的安全技術交底，以及特種作業人員持證上崗工負責本項目的安全防護設備，機具設備(施工用電，市政設備、機具)的初驗收工作，參與公司組織的復檢工作，對各種安全防護設施的安全使用負責監督、檢查。參加工傷事故的調查，分析和處理工作，對違反安全規定和有關安全勞動法規的工確保質量目標的全面實現。9、測量員職責負責工程項目的現場交接樁、施工放樣、施工測量、控制測量及竣工測量工工班組長職責工程班組長對工程質量負有直接責任。其主要職責是：貫徹上級指示和要求，領導各班組嚴格按設計圖紙、施工規范、操作規程、施工組織設計、技術措施等進行施工，并檢查監督。施工班組、工序交接檢查和分項、分部工程質量評定工作，并針對存在的質量通對上級技術、質監人員提出的工程質量問題認真組織整改。對違章操作、野蠻施工等行為堅決予以糾正。對因組織指揮不力、方法不當，甚至違章施工造成的工程質量事故承擔直接責任為落實各項施工準備工作，建立、健全施工準備的責任和檢查等制度，使其有領導、有組織和有計劃地進行，應做好以下工作內容及編制施工準備工作計劃。實施施工組織設計和專項施工方案，中標后立即編制修改細化和補充。細化補充后的施工組織設計和專項施工方案，并報監理批準實施，作為指導工程正常施工提供綱領性文件。監理和設計部門以便及時解答，避免造成錯誤和返工。設計變更和技術核定：催促有關方及時審定發放變更通知，施工過程中發現的圖紙問題及時與設計工程師進行技術核定加以確認。材料設備進退場計劃：及時準確編制材料、設備進退場計劃，以免影響工程進資料收集整理計劃：各種資料及時收集、整理，尤其質量保證資料和質量評定資料以及各種報驗資料，要做到工程做到哪里，資料跟到哪里，工程結束，資料完成。計量測量工具檢測計劃：及時對各種計量測量工具設備進行檢測并建立臺帳。現場經理部組織人員建立現場測量組，檢查驗收紅線樁，做好施工現場平面，高程控制樁的設置，以及自然地坪高程測量記錄等測量準備工作。物與地下構筑物、管線間的相互關系。掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取那些新技術；復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩定性能否滿足施工要求；對于工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程，要特別攻關滿足工程質量和工期要求；建筑設備及加工定貨有何特殊要求等。鋼筋翻樣：熟悉施工圖紙尺寸進行鋼筋翻樣，正確進行鋼筋制作和綁扎，同時為材料進場和預算提供依據。模板翻樣：及時進行結構模板翻樣，在保證施工質量的前提下合理降低模板消其他翻樣：如鐵件、欄桿、屋面坡度、節點鋪貼方法翻樣，砌體組砌方法翻樣編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程季節性施工措施。做好與水電、暖通施工的技術配合準備。材料進場計劃進場進場時間開工后立即進場開工后立即進場開工后立即進場開工后立即進場挖土結束開工后立即進場挖土結束進場時間礎階段飾階段段基礎墊層階段飾階段資名稱砂資名稱砌塊123456789根據施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。根據施工預算所提供的構(配)件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運面積提供依據。根據施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確按照生產工藝流程及其工藝布置圖的要求，編制工藝設備需要量計劃，為組織和確定堆場面積提供依據。根據工程規模、結構特點和復雜程度，確定施工項目領導機構的人選和名額；遵循合理分工與密切協作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗；對工程技術人員集中培訓，學習新規范、新法律、法規；對施工管理人員進行施工交底、季節性施工交底，使全部管理人員做到心中有數。根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業或混合工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統逐級進行交底，交底內容包括：措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織好勞動力進場，安排好職工生活，并員組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部(子分部)、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。4、施工現場準備根據給定永久性坐標和高程，按照建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。確保施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整；按消防要求，設按照施工平面圖和施工需要量計劃，建造各項施工設施，為正式開工準備好施根據施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備、和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等項工作。根據建筑、構(配)件和制品需要量計劃，組織其進場，按規定地點和方式儲建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工前實施。5、施工場外協調供貨合同，保證按時供應。對于業主指定或經過效益分析，適于分包或委托勞務的專業性工程，應及早做好分包或勞務安排，同相應的單位公司簽訂分包或勞務合同，保證實施。機械配備根據工程特點，經仔細研究比較，從機械的適用性及經濟合理性方面考慮，本工程采用一臺新型井架及其他施工機械(詳見主要機械設備配備計劃表)，機械設備要保持良好狀態，根據進度陸續進場，施工結束陸續退場。在大門口設宣傳牌，標明工程概況、施工平面圖、現場項目管理人員、開竣工日期等情況；對施工現場場地進行硬化，澆筑砼臨時道路，并沿圍墻開挖排水明，排另外對施工道路、鋼筋工棚、攪拌站、水泥庫、木工棚等都作了精心安排，力求做到現場辦公設施：辦公用房布置于擬建物的東北側，且按創建要求，采用彩鋼板、施工用電平面布置本工程電源由業主提供至施工現場，進場后項目部根據施工用電方案接線，引現場總配電間，施工現場臨時用電的總要求是：三級配電、兩級及其以上保護，確保一機一閘一漏，要滿足《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-88)和《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)的要求。平面上，辦公室用電、生活用電與施工用電分開布置，按三級配電布置(即總配電間→分配電箱→開關箱→用電設備)。配電箱、開關箱按現場線路逐一編號，箱內的所有開關用明顯的標志標明，并由專人負責。整個施工現場有專職電工按時檢查和不定時檢查，以防發生觸電傷害事故。總配電間設置詳見施工平面布置圖，室內配置電流表、電壓表、電度表、帶防護罩式的總隔離開關、總漏電斷路器，分路帶防護罩式的分隔離開關、分路斷路器、分設在箱底的工作零線和保護零線端子排。在漏電斷路前必須作一組重復接地，引下銅材質兩根接地裝置上設置的兩處斷開點相接，以保證重復接地的可靠性。分配電箱設置在用電設備或負荷相對集中的地方，尤其進入主體裝修時，根據裝修需要用電設備的多少，主體內要分層或全層設置分箱。分配電箱除不再安裝電流表、電壓表、電度表外，其余設置同總配電間。第二重復接地設置在用電設備比較集中的分配電箱處，做法同第一組重復接地。開關箱設置于距用電設備大于3m的地方，箱內配置防護罩式隔離開關、漏電斷路器，分設的工作零線和保護零線端子排。離配電箱最遠處的用電設備作第三組重據施工組織設計機械設備，施工用電計劃量可采用以下公式來進行計算：112233441=210.34kW故建設單位只要提供能滿足施工需要的容量。3)導線截面確定按三相五線制考慮，一路線由甲方配電間供至乙方配電房，二路線乙方配電間供至生活區配電箱，三路線乙方配電間供至井架，四路線由乙方配電間供至鋼筋加工I=P/3UU=380VU=184.5A根據用電安全規范選用導線為50㎜2BX銅芯橡皮線，持續允許電流A84.5A，可滿足要求。4)設置要求配電間、分配電箱、開關箱有門、能鎖、防雨、防塵，其中分配電箱、開關箱導線與電器裝置的聯接及各種匯流排的安裝要符合有關電器安裝的規范和標準。各電器元件之間距離不得小于30mm，離箱四周邊和箱門不得小于40mm。箱內設備與箱體能夠緊固的金屬或非木質的絕緣電器安裝板，電器元件規范地安裝在安裝箱體、金屬安裝板和箱門的聯接線做成螺旋式，以便松緊。箱體的進出線口應設在箱底，進出線必須采用雙絕緣橡套電纜，進入箱體的電線，嚴禁用插銷連接。箱門里面張貼本箱負荷系統圖，開關回路控制應標示明確。末級開關箱內要設桔黃色，正面左上角有用電標記，箱體做到編號有序。配電箱、開關箱要安裝在干燥、通風及常溫場所，周圍必須要有足夠二人同時工作的空間的通道。電線的架設施工現場輸電線踐要采用埋設和架設兩種，埋設線路必須穿管保護，穿管要線路的相序排列要做到面各負荷從左側起為L1.N、L2.L3.PE。其線色分別為黃、綠、紅、黑、黃、綠間隔。過人的架空線路不低于6m。架空線路遇有易受固體撞擊可墜落2、施工用水排水布置沿現場施工道路各設置一條主供水路，分別為攪拌站、磚堆場、洗車池以及為各樓層施工用水、消防用水提供水源。樓層內施工用水及消防用水分別由一根2寸管在上部結構施工中，消防用水和施工用水分開設置。現場沿場內道路設排水溝或集水井，在攪拌站、大門口、道路上各設二級沉淀池，現場污水分別通過二級沉淀池、集水井排入市政管中。大門口設洗車池、沉淀池。洗車池及排水溝要及時清理，以保持水路暢通、場。本工程施工至冬季，因此供水管道要用保溫材料包裹或覆蓋，防止受凍爆裂。第五章主要施工方案一、工程施工測量的設置本工程控制軸線較多，施工搭接要求較高，施工測量難度較大，因此合理設置量工作的關鍵。在定位放線時，將采用全站型電子速測儀。全站型電子速測儀可以使測量信息和儀器狀態一目了然，并實現數據采集和處理的自動化，大大的提高了測量的精度。平面控制網，以業主提供的基準點及設計院設計定位圖為依據，首先定出擬建物的外圍線，組成矩形控制網，矩形控制網由建筑物主要軸線組成，并于開挖前做好引樁作為平面控制的依據。采用激光經緯儀進行測設，互為校準后，并做保護措施。軸線與標高必須每層校正，以免造成積累誤差，每道分項工程測量由質量員驗收，方工程施工。儀器應嚴格對中、整平，并由專職測量員測量。定位放線應嚴格控制建筑物幾何尺寸，定位后需經公司質檢部門、工程監理復核驗收后再進入下道工序。上，并作好紅漆標記，經工程監理驗收后，作為向上層樓面引測的依據。將其用砼及鋼板固定，作為以后向上的基準點。使用過程中應經常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應及時校正，儀器使用需專人負責，使用前要檢查電源是否充足。在底層地面處，設立垂直基準控制點，以基準點來進行樓層的垂直控制測量，每一層的投遞，應在一個作業班內完成，并經業主、監理等有關人員復核，作好測量記錄，及時整理形成資料驗收簽字，作為檔案保存歸檔。4.豎向標高基準點的布置及層高測量方法將建設單位提供的水準點高程引測至施工現場附近，設置施工水準點，每一施用鋼尺向上傳遞，然后再用水準儀引測至所需部位。上部結構每層樓面設置一個水準標記，作為施工中高程的控制依據。引測至建筑物上的水準點，需做好明顯標記并進行保護。以基準水準點為依據，用精密水準儀采用往返測量的方法，將高程引測至平臺意鋼尺的溫度修正值和檢定后的修正值。同時每一層檢測，其中二個傳遞平臺之間的距離，得出混凝土的實際壓縮變量系數，然后計算出總高程的壓縮修正值。每一層高程測設結束應做好資料整理，請業主及監理進行復核認可。5.沉降觀測點的布置及測設方法施工時為及時掌握結構施工期間地基在逐漸加荷的變形量及其實際累計沉降量，必須對大樓的沉降進行長期觀測。設計中對沉降觀測提出了詳細具體要求，因此在施工時，應嚴格按設計要求進行沉降觀測，對沉降觀測點的具體位置可在圖紙會審中確定或根據《建筑變形測量規程》(JGJ/T8-97)進行確定。位置應在不宜碰到，既隱蔽以便于測設的地方。必須經過檢驗，符合要求后方可使用。墻大角及間隔10m~20m設一處，具體設置設計已有詳細說明。沉降觀測的前后視距應盡可能相等，儀器到水準尺的距離不得大于30m。次同一后視點的讀數差不得超過±1mm。測一次，裝飾和設備安裝階段每兩個月觀測一次，竣工后第一年不少于3~5次，第二年不少于兩次，以后每年一次，直至沉降穩定為止。二、基礎工程施工順序：測量放線→挖孔樁土石方→支護壁模板→澆護壁砼→拆除模板(循環進行直至設計深度)→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。○1施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據土質、樁孔布置形狀及工程進度而定。井口在高出地面200mm設護圈，防止雜物及地表水流入孔內，每孔均設防雨挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及孤石用錘、釬破碎，挖挖孔樁挖至設計深度(取巖石送檢或嵌巖深度)后鉆孔，探明樁底5倍樁徑深3、安放鋼筋籠為1為1m，護壁平均厚后，及時支模并澆筑砼，繼續進行上述施模板平面示意圖模板立面示意圖次循環進行直至設計深度。挖驗隨澆砼，并視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。護壁施工采用園臺形工具式內鋼模拼裝而成，模板間用U型卡連接上，上下各設一道環形支撐，護壁砼澆筑：用3mm厚鋼板制作圓臺形進料模具，進料模具由蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合，下口按挖孔樁樁徑加工制作。為了減少地面及地下水對護壁的側壓力，在松軟土層等透水層護壁埋ф48×3.580~100mm，砼下料用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過1000mm，連續澆筑，砼澆筑過程中，供料須保持連續不間斷。為防止砼下落中與井壁和鋼筋產生碰撞離折，井口放置專門的下料漏斗，漏斗中，令砼在空腔內垂直下落。井口放置的漏斗與井口之間應有足夠的間隙，以利空氣排出。澆筑地點須準備砼澆筑完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標高并及時養護。樁身砼必須留試件，每根樁應有1組試塊，且每個澆筑臺班分設不得少于1組，每組3樁帽扎筋時應特別注意柱插筋的位置，須定位復核符合設計要求后才能澆砼，澆砼時同樣應注意柱插筋的位置，防止移位和傾斜，發生偏差時應及時糾保證措施(1)為防止物體墮落傷人，地面人員誤入孔中，在每個挖孔樁孔口設0.8m高鋼(2)挖孔樁施工時，操作人員必須戴上安全帽，提土(石)時，井下設安全區，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電動葫蘆宜用按扭式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。(4)現場設值班安全員，特別注意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃(鐵桶)等吊運工具，發現繩索毛糙或斷膠應及時更換。，(6)孔口須做高出地面200~300mm的護圈梁，防止地面雜物滾入孔內傷人及防(7)孔內照明應用12v以下的安全電燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時，嚴禁孔內有人。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用內電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。(8)施工中抽水挖進時，必須注意觀察周圍土怪變化，檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況、發現異常應立即停止作業。(9)孔深超過8m時應預防地下有害氣體對人體的危害，工作人員下孔前，先用鼓風機向孔內換氣或用提土桶在孔內上下來回提放幾次，使孔內空氣流通排出有害氣體，必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內做試驗，反應正常，操作人員方可下孔作(10)為防止在提升運土時桶內土石掉下傷人，裝土量為桶深的2/3為宜。(11)成孔后不能及時澆砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。(12)施工現場設置防護欄及警戒標志，未經允許非施工人員不得入內。防護欄桿用鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。(13)施工現場電源應有專人負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱(14)垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。(15)嚴格執行有關安全操作規程。三、主體結構工程1、模板工程1)主體結構施工流程圖軸線、標高傳遞及柱、梁位置放樣柱搭接鋼筋位置校正柱鋼筋綁扎(包括墊塊)預埋管線、鐵件基層清理沖洗及柱模安裝模驗收柱模內垃圾清除柱砼澆筑及養護搭設滿堂支承架梁(板)底標高、位置傳遞梁、板模板安裝梁、板模板驗收梁、板模板內垃圾清除梁、板鋼筋綁扎筋預埋管線及鐵件板面層鋼筋綁扎鋼筋內垃圾清理梁、板砼澆筑及養護2)模板工程施工要求構模板及其支撐體系應視為本工程的重點，引起施工人員的高度重視。上部結構中梁板模板采用15厚竹夾板，柱模板采用木模。模板的支撐系統采用扣件式鋼管(Φ48×3.5mm)支承體系。模板施工前應預先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線(包括細部尺寸)、標高傳遞及制模、支模方法(包括繪制模板排列圖)，并將軸線、標高引測到位。同時按圖把柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應地面或樓面上(即放實樣)再經過仔細的復核無誤后，方可進行支模施工。的復核、驗收，同時對支撐系統的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業所需的埋件、埋筋、予埋套管應事先相互聯系，按其專業要求進行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準確，嚴禁砼澆筑完畢后鑿洞。3)柱子模板按事先已引測在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準標高，用鋼卷尺復核軸線的準確性，在確認其無誤后才可支撐柱模。柱模封閉前應核查鋼筋綁扎是否符合砼澆到該處時再封閉。柱腳處設清除雜物口(留設方法同門子板)砼澆搗前將雜物清柱采用配置的寬幅鋼模板組裝，支撐體系借用滿堂腳手架，柱箍采用雙根鋼管4)梁、板模板桿縱向、橫向拉接，其中主梁立腳間距@0.8m，次梁@1.0m，樓板@1.2m。對局部跨度大的部位，根據計算荷載制定方案進行支撐。模板使用竹夾板大模板，模板接頭處均用柱結合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。沿主次梁承重架兩側均應裝時應根據測放在樓面(或地面)上各梁板的位置線搭設支撐承重架，其立桿的縱橫桿上，再根據各梁、板的底板底模標高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標高設置。安裝梁底模板時要仔細逐一復核各梁板上水平桿及橫楞桿標高，以便及時糾正誤差。安裝梁側模板時應逐一復核梁底模的軸線位置及幾可尺寸，在確保無誤后1預埋件安裝：整個工程中預埋件涉及到網架工程、水、電、消防、裝飾等各專業所需要的預埋件、預埋筋、預埋套管，這些應預先相互聯系，按其專業要求進行預預留，不得遺漏，安裝位置準確，凡柱側面預埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。5)樓梯模板安裝和支撐系統計算樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標高要正確無誤，復核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。A、支撐板(面板)計算：A)荷載計算木膠合板自重：100厚新澆鋼筋砼自重：施工荷載：q11.2*12000*0.018=259N/m21.2*25000*0.10=3000N/m21.4*2500=3500N/m26759N/m2取1米為計算單元:q=6759*1=6759N/mPq2300q=(6759-3500)*1=3259N/m2P=3500*1=3500N面板計算簡圖B)內力計算：施工荷載為均布荷載：M=ql2/8=6759*0.32/8=76.04N/m1M=ql2/8+Pl/4=3259*0.32/8+3500*0.3/4=299.16N/m22212C)強度驗算W=bh2/6=1000*182/6=5.4*104δ=M/w=299.16*103/5.4*104=5.54N/mm2<f=12N/mm22D)撓度驗算荷載計算：驗算撓度應只采用恒載的標準荷載，其各項荷載值如下：木膠合板自重：12000*0.018=216N/m2100厚新澆鋼筋砼自重：25000*0.10=2500N/m2以上總計:2716N/m2取板寬1米：q=1*2716N/m=2.716KN/mmI=bh3/12=1000*183/12=48.6*104E=1.1*104W=5ql4/384EI=5*2.716*3004/(384*1.1*104*48.6*104)=0.0536mm<300/400=0.75mm.。故撓度滿足要求。B、支撐小楞計算：qA)荷載計算：1Pq施工荷載：1.4*2500*0.3=1050N/m2簡圖B)內力計算M2=q2l2/8+Pl/4=1024*0.92/8+1050*0.9/4=340N/mC)強度計算Wx0=0.0982(d4-d14)/d=0.0982(4.84-4.14)/4.8=5.08cm3D)撓度驗算：驗算撓度應只采用恒載的標準荷載，其各項荷載值如下：Ix0=0.0491(d4-d14)/d=0.0491(4.84-4.14)/4.8=12.18cm4E=2.06*105W=5ql4/384EI=5*0.815*9004/(384*2.06*105*12.18*104)=0.28mm<900/400=2.25mm。故撓度滿足要求。C、立楞計算:PPPPPPP300300300立楞計算簡圖300300300立楞計算簡圖p=1576*0.9*1.1=1560B)內力計算：M=Pa+qL2/8=1560*0.3+46*0.92/8=473N/mC)強度計算：σ=M/W=473*103/5.08*103=93.1N/mm2<f=215N/mm2D)撓度計算：膠合板自重12000*0.018*0.3*0.9*1.1=64NW=Pa/24EI*(3I2-4a2)=955*300/(24*2.06*105*12.18*104)*(3*9002-4*3002)=0.984mm<900/400=2.25mm。故撓度滿足要求。D、鋼管支柱計算：采用φ48鋼管，樓層高度為4.0米，在鋼管支柱中間(高度為1.7處)縱橫方向A)荷載計算：46*0.9*(0.6+0.5)=46N強度：σ=N/A=3.14(482/4-412/4)=489mm2cfnσ=6910/489=14.13N/mm2<[f]=205N/mm2強度滿足要求穩定驗算：λ=I0/r檢表得Ψ=0.53N/ΨA=6910/(0.53*489)=26.66N/mm2<[f]=205N/mm2cfn扣件抗滑移承載力計算：采用單扣件，最大支座反力為5194N(根據支柱荷載重計算)。5194N<6000N故單扣件符合要求。6)模板拆除進行模板拆除工作時，除應嚴格按照《鋼筋混凝土施工規范》執行外，還須根據試驗室提供的試塊壓強度報告及項目工程師簽發的拆除令進行。模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除柱模，梁側模。考慮到上部施工荷載的影響梁底模(包括其承重架)的拆除必須待其砼強度達規范規定的拆模強度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進行。如提前拆模，必須在同條件養護試塊到可拆模強度時進行。7)施工中的注意事項：所有構件的幾何尺寸、軸線位置、標高已測量準確無誤后才能支模；滿堂支撐排架應復核驗算后，繪出布置圖，才能搭設,為減輕排架對樓面的集中荷載,全部立桿下設躺木以分散荷載。所有模板安裝完畢后，均涂刷脫模劑(柱模安裝前涂刷)，以保證拆模效果和在施工過程中，重點做好軸線標高、幾何尺寸、梁柱節點的檢查復核和驗收工模板支撐必須穩固，確保幾何形狀，拼縫須嚴密，保證砼澆搗時不漏漿。梁柱節點鑲拼的木模應滿足側壓力要求，防止脹模、縮頸，確保節點清晰安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已完樓板等處，也防止模板變形。2、鋼筋工程1)總體要求規定，按規范取樣送檢，試驗合格后方可使用。G、計變更、洽商，掌握施工中結構變化情況。根加工鋼筋合格批每類鋼筋合格檢合格不合格全部復驗，不合格品返工格發現不合格上報有關領導，重新加工不合鋼筋加工程序圖放線：其中頂(底)板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準確。定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，分別在頂板筋上、墻柱主筋上綁扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋間距及保護層)，兩附加筋綁扎點焊牢固。墊塊：每層按設計要求及GB50204-2002要求計算出保護層后繪圖標注。底板嚴格驗收及領取使用，不合格品嚴禁使用。筋采用十字兜扣綁扎。為防止墻柱鋼筋澆筑混凝土時內縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內柱箍。每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風預留、預埋與土建協商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設附加筋，嚴禁與結構主筋焊接。2)鋼筋制作需按構件號編號，分類堆放，以便按施工進度情況，及時吊運至工作面交付綁扎、安要求。3)鋼筋綁扎A、柱鋼筋綁扎一框架柱中的豎向受力鋼筋在樓面、屋面標高處的暗梁中的通長鋼筋均采用滾壓直螺紋連接。本工程柱豎向受力鋼筋的各層接頭采用套筒冷擠壓機械連接，接頭位置強箍筋，并把加強箍筋與板內鋼筋電焊固定。B、梁板鋼筋綁扎主、次鋼筋綁扎時，在支撐好的模板上按常規搭設鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定，連續綁扎不得少于3~4條，以便于按順序逐條梁落放。落放時要在梁中央部位開始。以免偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。筋接頭設支座。各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主筋腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負筋放在上面，綁扎時要嚴格按設計規定的規格、數量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。4)施工中的注意事項所有梁與梁交叉處必須按設計加密箍筋或加吊筋，位置必須準確，不得有移位懸挑構件的負彎矩筋須引起足夠重視，錨固長度和保護層必須確保，澆筑砼時。澆筑砼柱墻筋在板面處應采用點焊進行固定，以避免跑位。護層，懸挑梁板的保護層更是關鍵。遇鋼筋與其他設施相碰或綁扎過程中出現過長或多或無法綁扎的情況時，不得承擔一切責任和后果。在驗收中發現的違背施工圖或施工規范的問題應該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。3、砼工程采用質量穩定的生產廠家。為了達到泵送和減少用水量的要求，采用復合型高效減水劑作外加劑，并可防止運輸途中的坍落度損失，確保高強砼的質量。砼配合比從貨場堆放的材料進行試配，經試驗合格，并取得監理等有關單位的認可后方可配制。商品砼在生產和運輸過程中須嚴格執行“四關三不準”四關：原材料檢驗關、砼設計配合比關、原材料稱量關、砼攪拌時間關。三不準：攪拌車筒體積水不除不準裝車、重車運行時不準停止筒體轉動、出廠砼不準任意加水。砼到達工地現場后，由施工單位進行現場坍落度測定，不符合設計要求的一律退回，并在現場做砼試塊作為砼強度的評定依據。2)砼澆筑前的準備應組建砼澆筑指揮體系，由項目副經理擔任現場總指揮，其他人員配備齊全。混凝土澆筑前所有機械設備必須齊全，并經檢驗安全可靠，以保證混凝土澆筑過程中所有機械設備運轉正常，施工中維修人員跟班維修。施工前應安排好勞動力，并對有關施工人員以書面形式作全面的技術、質量、安全操作要求的交底。以保證安全生產、工程質量以及各項技術經濟指標的完成。澆筑前再次檢查預埋件、預留孔洞的位置數量是否正確。澆筑前應對模板、扣件，重新進行檢查、緊固，施工中并配備看模板工人若干名，跟班作業。所有隱蔽工程均應組織建設、監理方等有關單位和人員進行驗收。在澆筑前利用短鋼筋頭采用電焊焊接在梁面層鋼筋和柱鋼筋上做好面標高基準點，約6~8平方米設置一個點。3)混凝土澆搗同一標高的樓層或屋面現澆梁板均一次澆搗完畢，不留設施工縫。振搗棒采用Ф50，振搗棒插點間距控制在50cm左右，柱梁節點中鋼筋密集區砼澆筑必須嚴格按規范操作，避免漏振過振現象，砼澆筑前應準備好詳細的作業指導書，并進行詳細技術交底，現場振搗應有專職人員監督實施和指導，振搗人員須有多年振搗實踐經驗。砼澆搗方向應垂直主框架梁方向，循序漸進，一次澆成。梁高≥400mm時應分梁板泵送混凝土坍落度控制在120mm±20mm，同時應滿足可泵性，以最大限度減少用水量，保證混凝土具有良好的和易性，防止混凝土表面產生氣泡和收水裂縫。采用水準儀進行復測標高，發現有高差時，應加料或括平。混凝土的振搗澆筑技術，對混凝土質量起至關重要的保證作用，振搗由專業人員操作，并事先進行技術交底。振搗時實行定人定位操作，施工時由施工管理人員現砼找平非常重要，控制好，即可以節約成本，較好地控制樓面荷載而且增加樓地面砼表面與地面的粘接，防止空鼓等質量通病的發生，砼澆筑前必須將樓地面標高反映到柱筋上，找平時拉對角線和水平線進行控制，砼找槎毛分三次進行，第一次用有浮漿，應將浮漿剔除。施工縫留設原則根據規范執行，施工縫的處理應清除表面浮漿，壓力水沖洗干發現有變形和移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑混凝土凝結前整修完好。輸送管線宜直，轉彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應嚴密，以防如管道向下傾斜，要防止砼因自重流動，管內砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產生堵塞，對于垂直管道，在其底部要增設逆流閥，以防停泵時立管中砼反壓回流。為減小泵送阻力，泵送前應先用適量的同標號水泥砂漿潤滑輸送管內壁。當預送料斗內應經常有足夠的砼，防止空氣混入，導致離析堵塞。5)混凝土的養護h除6)試塊制作及養護試塊是所澆筑砼部位強度的重要依據，所以現場設置專職試驗員，負責做好該試塊制作數量應按規定留足,凡是因為工期或搭接要求而需提前拆模的，要做好拆模用的同條件養護的試塊。試塊制作要在澆灌的同時,根據不同的構件抽樣制作,以能反映出構件的實際試塊養護分三種情況，標準養護試塊、拆模試塊、同條件養護試塊，拆模試塊在工地同構件同條件養護；檢測試塊一律送標準養護室養護。保證措施交底：事先向攪拌站交底：內容為材料要求、外加劑、攪拌、坍落度、數量、強度、運輸等要求。向瓦工(砼澆筑工)作書面交底，明確振搗要求，找平、打磨要加強“三檢”：認真落實三檢制度，另對砼進行現場坍落度復測，不符合即退應急措施：為防止澆灌砼時下大雨，現場準備足夠的防雨應急材料(農用塑料薄膜)，盡量避免砼受雨水沖刷，保證砼的質量。如遇此種情況則及時停止澆筑，處理每次澆灌砼，項目部成員要跟班作業，在澆灌砼前、砼時、砼后都要和水、電安裝工程人員密切配合，并檢查所有預埋件、留洞、予留管線是否有遺漏，如有遺漏及時整改。本工程嚴禁事后鑿洞孔。砼澆灌中，質量員在現場監督旁站檢查。4、砌體工程水泥：水泥的強度等級按設計要求。混合砂漿所用水泥強度等級不大于42.5過5%。石灰膏：石灰膏應防止干燥、凍結和污染。配制砂漿時，不得采用脫水硬化的J外加劑：凡在砂漿不摻入的外加劑，應經檢驗和試驗符合要求后方可使用。2)砂漿的拌制及使用求的品種、標號進行，配置前取現場材料送試驗室檢驗后，由試驗室進行試配試驗和砌筑砂漿按重量比配置，要求現場設地磅，做好材料計量，嚴格按照配合比進在拌制混合砂漿時，先將水泥與砂干拌均勻，再摻加石灰膏拌和，最后加水拌和均勻。砂漿拌成后，如砂漿出現泌水現象，應再次拌和后使用。大于3cm，砂漿稠度宜為6-8cm。3)砌筑方法砌筑前，應試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無輔助磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，不得有通縫，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑砌筑，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm，先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。2mm之間。加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現象，嚴禁用水沖漿灌縫。90度彎鉤，磚墻與框架柱應用砂漿填塞飽滿。4)拉結筋的設置：紙和規范，拉結筋規格為Ф6。5)特殊部位的處理：A)墻根的處理：必須將墻根雜物、浮漿清鑿干凈，并用水沖洗干凈。外墻、衛生間及其它防水要求較高的部位做一道12cm高防水細石砼，砼標號C20。或按圖紙和新規范要求操作。B)門窗洞口的處理：C)墻身、墻頂的處理：D)墻體鋼管洞及其它小洞的處理：為防止滲漏，外墻小洞必須進行防滲處理。C用細石砼封堵后第二天用防水砂漿封面處理。D)構造柱的做法：構造柱處須砌成馬牙槎，即柱、構造柱分成兩種截面寬度為柱截面寬度，大截面高度為柱截面寬度加半磚長度。每一個大小截面均須有拉結筋與磚墻連接。E)外墻的砌筑：丁縫必須保證砂漿飽滿，不得有透光現象。注意砂漿配合比以免強度不夠或引起浪費。5、腳手架工程施工方案本工程外腳手采用鋼管扣件式腳手架，設置安全通道加強防護措施，以防雜物墜落，對行人造成影響或傷害。1)腳手架搭設方法腳手架采用雙立桿間距≤1.5m，搭至15m標高，向上為單立桿，橫向間距為1.05m，內檔立桿離墻面為0.25m。腳手架步高為1.8m，剪刀撐按4~5檔立桿設置一組，從上至下連續布置。腳手架立桿間距、三角支架、搭設節點詳見腳手架搭設施工嚴禁相鄰立桿的接頭在同一水平面上，腳手架內立桿與梁水平拉管沿縱向每隔二根設蝕、開裂；扣件在使用前進行檢查，凡是有裂紋、銹蝕、滑絲的嚴禁使用；竹排片選用1.0×1.5(m)規格。用外腳手，均在室內砌筑，腳手架上嚴禁堆放鋼模、鋼管、扣件等一切建筑材料。2)腳手架搭設規定腳手架搭設作業必須在統一指揮下嚴格按下列程序進行：A、周邊腳手架應從一個角部開始向兩邊延抻，交圈搭設。B、剪刀撐、斜桿等整體位結桿連墻體，應隨搭升的架子一起及時設置。且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時撐拉措施。腳手板鋪設時，竹排片平面每排滿鋪，平鋪時其搭接長度應≥200mm，鋪板時腳手架搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板，并予以臨時固定，操故。搭設中不得隨意改變構架設計，減少構配件設置，對立桿縱距隨意放大(構架3)腳手架搭設質量驗收規定腳手架搭必須符合設計規范要求，個別部位尺寸的變化應在允許調整的范圍m0mm，當架高>20m時≤75mm。應及時拆除運走，拆下的桿配件應安全吊下，嚴禁向下拋擲，在拆除過程中應作好配合，安全員要現場指揮并在拆除部位地面劃出禁區，禁止單人進行拆腳手。5)腳手架安全技術措施本工程外腳手三排以上要滿鋪竹排片，所有外腳手外立面都必須張掛安全網，同時各樓層處加設水平安全網，在砼結構與腳手架間進行封閉。外腳手搭設結束后，必須由專職安全員、架子工負責人進行驗收，合格后方可啟用，如檢查中發現問題必須限期整改，分段搭設腳手架必須分段驗收，嚴禁邊搭設外腳手應采取防雷接地，接地電阻應小于4Ω，施工時電線不能直接扎在腳手上，要進行可靠的絕緣保護。定期對架子的各個部位進行檢查，對于松動、破壞、沉降等問題要及時處理，同時經常教育各施工班組、各分包隊職工不得隨意松動架子上的各處扣件及防護措施，確保四、屋面工程序號序號構造層次及材料名稱厚度(mm)備注1細石混凝土4021：3水泥砂漿粘結層203擠塑聚苯板254APP改性瀝青防水卷材451：3水泥砂漿找平層206水泥爐渣找坡層602、砼屋面施工方法屋面工程包括防水工程及屋面保溫隔熱工程是房屋建筑的一項重要的分部工程，其施工質量的優劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產活動和1)材料驗收行施工。2)找坡層水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個屋面。圓弧或八字角，以保證防水層厚薄均勻過渡。3)卷材防水層施工在防水層施工前、屋面必須有充分干燥的時間，局部潮濕可用噴燈進行人工干防水層施工順序應先刷天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊部位、然后再作大面基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘結牢固。大面積施工防水層，先彈好標準線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層上，噴卷材搭接長度長邊為100mm、短邊為150cm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材4)保溫層施工采用干鋪做法，鋪設前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩。保溫板鋪設前應按設計要求的排水坡度，鋪設時塊與塊之間不得有空隙，保溫板應錯縫鋪設且接縫平整。5)細石砼層施工屋面防水層、保溫層進行隱蔽驗收合格后，方可進行砼面層施工分格縫可采用木板，在混凝土澆筑前支設，混凝土澆筑完畢，收水初凝后取出鋼筋配置應按設計要求，網片可采用綁扎或焊接的方法，鋼筋的質量要符合規五、門窗工程本工程門窗有塑鋼窗、夾板門及鋼制入戶門。門窗采用由工廠制作，現場整體安裝的方法，成品進場要檢驗門窗的規格、顏色、開啟方向、型號是否符合設計要求；是否有損壞、變形等，不合格產品不得使用。為防止門窗的損傷變形，影響使用功能、裝飾效果和耐久性，因此安裝時應特1)門窗框與墻體的連接程采用連接件法施工，是采用一種專門制作的鐵件將門窗框與墻體相連接，其優點是比較經濟，且可保證門窗的穩定性。做法為先將門窗放入門窗洞口內，找平對中后用木楔臨時固定，然后將在固定的門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲2)確定連接點位置確定連接點的位置時，首先考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可確定連接點的位置時，必須考慮防止門窗在溫度應力、風壓及其靜荷載作用可連接點的位置和數量，還必須適應塑鋼門窗變形較大的特點，保證在門窗與墻體之間微小的位移，不影響門窗的使用功能及連接本身。在合頁的位置設置連接點，相鄰兩連接點的距離不大于700mm。在橫檔或豎框mm。3)門窗的運輸與保管m直靠立在專用的木架上，豎直角不小于70°，以免產生變形。露天存放時應加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。或起吊，嚴禁撬、甩、摔。由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。內外墻抹灰后，拆除門窗包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。4)門窗的安裝按照在洞口上彈出的門、窗位置線，將門窗框臨時用木契固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內。門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留污了水泥砂漿，應隨擦凈，以免腐蝕型材，影響美觀。5)安裝質量要求腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。門窗配件的型號、規格、安裝符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜：項項次項目1門窗槽口對角線長≤2000mm2度差>2000mm3門窗槽口寬度、高≤1500mm4度>1500mm5門窗框的正、側面垂直度6門窗橫框的水平度7門窗橫框標高8門窗豎向偏離中心9推拉窗扇與框搭接量驗方法鋼尺檢查鋼尺檢查用垂直檢測尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查用鋼直尺檢查允許偏差(mm)342255撞、滑動造成門扇損壞。裝卸時應輕抬輕放，垂直堆放在室內通風干燥處，不得參差不齊受擠壓，不得受潮。運輸中必須注意要有防雨、防曬措施。防火門安裝前必須有成品合格的出廠證明書，必須檢查防火門的成品質量符合設計要求及施工驗收規范規定后方可使用，必須檢查預留門洞或混凝土門框的位置尺寸和成品的尺寸是否與設計圖紙一致。防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面相平。防火門門框、門扇安裝順序和要求除按《四川省建筑安裝工程施工技術操作規B、防火門安裝應注意平直，避免據刨，若有不可避免的據刨，據刨面必須涂C、安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿位涂刷防火涂料一度。D、防火門與墻體連接應用膨脹螺絲，如用木磚必須作防火處理。E必須安裝閉門器。六、樓、地面工程部位4、鋼筋混凝土樓板樓面2、地面基層做法回填必須嚴格按設計及規范要求分層回填并夯實。按《建筑地面工程施工及驗收規范》的要求制作試塊。試塊組數，按每一樓層m墊層混凝土：為了控制墊層的平整度，可在碎石墊層中打入小木樁，拉水平標找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平墩為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應養護：已澆筑完的混凝士墊層，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少3、找平層、防水層施工在做水泥砂漿找平層時，要將砼墊層濕潤。對衛生間在鋪設前先檢查地漏的標高是否正確，同時對立管、套管、和地漏等行密封處理。防水層施工見防水工程泥面層施工工藝流程:基層處理→找標高彈線→灑水濕潤→抹灰餅、標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并標出墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋(或稱沖筋)：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1.5m~2.0m，如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋(或稱沖筋)，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，高度與灰餅高一致，鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)拌合料，再用木抹第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。養護：地面壓光完工后24小時，覆蓋薄膜灑水養護，保持濕潤，養護時間不質量要求：面層的材質，強度(配合比)密度必須符合設計要求和施工規范；面層與基層的結合必須牢固，無空鼓，水泥砂漿的面層應光滑無裂縫和起砂現象。七、初裝飾工程1)工藝流程理→抹頂棚底層→抹頂棚及上部墻面面層→拆架子→抹下部墻面面層→質量自檢→落2)施工準備主、監理工程師，經審定合格后方能使用。當采用立體交叉施工時，必須采取相應的成品保護措施。對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護。組織結構工程驗收和工序交接檢查工作。門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高；網吊頂是否牢固，標高是否正確；頂棚、墻面預留木磚或鐵件以及窗簾鉤、陽臺欄桿、樓梯攔桿等到預埋件有否3)基層處理清除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處用水泥砂漿或分層嵌填密實。4)一般要求涂抹水泥砂漿，每遍厚度宜為5~7mm；涂抹混合砂漿，每遍厚度宜7~9mm。抹灰前待前一層抹灰層凝結后，再涂抹后一層。面層抹灰經過趕平壓實后的厚度：麻刀石灰不得小于3mm；紙筋石灰、石灰膏5)墻面抹灰要點A、先用托線板檢查墻面平整、垂直程度。大致決定抹灰厚度，再利用托線板或線錘分別在門窗、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，待灰餅稍干后，在灰餅之間室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(摻量為水泥重量的10%~15%)水泥漿一道。們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。滴水線或滴水槽。6)頂棚抹灰要點彈出水平線，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面要做到順平，并壓光壓實，不得有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，要做成一條直線。罩面的石膏要摻入緩凝劑，摻入量由試驗確定，涂抹應分兩遍連續進行，第一遍涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。抹灰線用的模子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面、柱面找平后的簡單的抹灰線應在墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行，多線條的灰線抹灰，在墻面、柱面的中層砂漿抹完后、頂棚抹灰前進行。灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰分遍連續涂整、壓光。7)在施工時應注意幾點：許加水重新拌和后使用。水平分格條應在同一水平線上，不得有高差。分格條嵌條待墻面充分硬化后進行清理。出清嵌入條內的水泥漿。同樣品種的水泥、黃砂等，并應單獨堆放，專材專用。8)成品保護門窗框上的殘留砂漿及時清理，且塑鋼門窗框填好縫后，要及時清理。拆除腳手架時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。施工過程中不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。1)施工方法涂刷標準。涂刷前，對本工程有影響的其它土建和水、電等安裝必須施工完畢。基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均應清除干凈，孔洞、缺陷需修補完整。基面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象。上直下，避免歪扭蛇行，以保證刷紋上下順直，涂刷方向、距離應基本一致，接搓應在分格縫處。穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部分項工程完成后，應室外涂料應以分格縫、墻面的陰角或水落管等為分界線分段施工，同一墻面應用相同的材料和配合比，以防止色差，影響美觀。2)成品保護拆、翻架子時，要嚴防碰墻面和污染面層。油漆工在施工時，嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應注意切勿將油漆、涂料污室外施工時，一律不準從內向外清倒垃圾，嚴防污染滾涂墻面。外墻施工時，應做好陽臺出水管的安裝工作，外墻施工結束后，要立即安裝雨八、水電安裝工程1、給排水系統施工方法及技術措施1)管道施工特點本工程建筑規模較大，管道功能齊全。安裝方式有絲扣熱熔，卡箍、承插接口橡膠圈、承插粘接連接等。2)給排水管道施工要點衛生間施工以及衛生潔具的安裝之間應繪制大樣圖，準確掌握粉飾層厚度，定中，及時封堵敞開口，以免異物進入。排水，排污管及衛生設備必須做好通水通球和盛水試驗。3)消防管道施工要點本管道主要材料是熱鍍鋅鋼管及熱鍍鋅管件，采用絲扣或卡箍連接，施工時要注意材料的切割及套絲質量，檢測公差配合的密切程度，并做好絲扣接口部分防腐，下料是做好此工作的基礎。施工所用熱鍍鋅鋼塑管件是材料把關的重點對象，選擇成型好，強度高的精品消防系統質優的關鍵。消防箱及消防器材的安裝應精心施工并要對成品進行保護。消防管道的試壓和管道清洗工作是最后一環，試壓必須對全部管道進行，且按求認真執行，不折不扣。4)給排水工程施工方法認真細致地做好管材、管件、閥門和消防器材的檢驗工作，不合格器材禁止使道支、吊架的制作型式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求，并進行防腐不準用氣割割孔。裝絲口零件時應向旋緊方向一次裝緊，露出2~3螺尾，不得倒回；管道直徑≤50mm時不準用氣割斷料，要采用機械切割，管道直徑＞50mm可用軸，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5％并保證螺栓自由穿入。法蘭墊片周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符其允許偏差為：平平面型法蘭+3.5公稱直徑外徑-2.0-3.5管道安裝應符合設計要求和施工驗收規范，管道的安裝在穿越墻、樓板時均需加套管，套管口徑應大于實用管徑的20~30mm，套管長度二端應伸出墻、樓面20mm，安裝后套管周圍間隙應用石棉水泥填塞。管道焊接應符合《現場設備工業管道焊接工程施工規范》的規定，焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，將妨礙檢查的渣皮飛濺物清理干凈，焊縫寬度的每邊超過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度應符合設計規定，其外形應平緩過渡，表面不得有裂縫氣孔，夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。沖洗工作，管系統試驗應具備下列條件。管道施工完畢，并符合設計要求；支、吊架安裝完畢；1)電氣配管管道強度試壓合格后，應進行水沖洗，以清除管道內的焊渣等雜物，直到出口格；1)動力系統施工要點保證各元件不受潮，不污染，不丟失。配管施工應熟悉圖紙，連接可靠，跨接正確，并需做好防腐工作。配線顏色必須正確，特別是接地線的顏色須采用專用線，現采用如下線色：2)照明系統施工要點：照明系統除上述配管、配線、箱柜、安裝外，應按施工圖正確布置回路，不隨意改變，保證線路負荷平衡防止相間不平衡造成能耗及故障；應精心組織配合，確保配合質量，這是電氣施工的重要基礎；3)接地系統施工要點：點檢測，保證滿足要求；對接地要有明顯的識別標記，不致于聯接不準。3．電氣專業的施工方法及技術措施本工程隱蔽部分采用焊接鋼管及電線管敷設。等基礎時應采用保護措施。電線管斷料后，銼平管口，保證管口光滑，采用絲扣連接時應采用專用管節，電閥管進入各類箱盒，必須用專用鎖母擰緊，箱盒開孔必須用開孔器，嚴禁用必須有可靠的接地連接。管子排列應橫平豎直，多管成排安裝時檔距均勻，間距要對稱。穿線工作必須在土建墻(頂)面粉刷和地面完成后進行，穿線前做好管內引線暢通，并確認管內無積水和雜物。不同回路，不同電壓等級導線，不得穿在同一根管內。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內；管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管內空截面積的40％。穿線工作時管口護卷應同步設置，穿線完畢后，復查線號確認無誤后，方可進對各回路的線路需進行絕緣電阻的測試記錄，并作記錄。3)電器具安裝所有電器到達現場安裝前，先作檢查驗收，如有缺件和損壞，應及時向供貨單盲目安裝。照明器具的連接必須牢固，照明電源中的相線，必須進入開關控制連通，進入單相二眼插座必須接在插座的右面。照明開關、插座應按設計標高施工，在同室(廳)內的標高應一致，其誤差應關插座的面板應橫平豎直，不準有歪斜現象。其面板四周邊緣應緊貼墻面，照明配電箱的安裝高度必須按設計要求施工，同時應標明用電回路名稱。4)電線敷設引向方向一致，余留量一致，間距一致避免交叉重疊，達到整齊美觀。垂直敷設的各支點，電纜轉彎二側，電纜終端、頸部，中間接頭處等都需掛牌，注明電纜編號，起止地點、型號規格，以便今后維修檢查。5)盤柜安裝：盤柜安裝必須在土建屋頂，樓板、地坪、墻身、門窗、粉刷等完成后進行。盤柜安裝前應查看設計圖紙、核對盤柜型號規格及外觀成型、內部檢查，確認盤柜單只或成排安裝時，應做到牢固整齊，柜內設備開關與母線連接必須接觸緊密，接線應完整、齊全、牢固，操作部分靈活，準確。6)防雷及接地裝置連接要求A、接地的焊接要求扁鋼與圓鋼的焊接采用搭接焊(圓鋼緊貼扁鋼寬度的中心)搭接長度≥圓鋼直圓鋼與鋼管的焊接同“圓鋼與角鋼的焊接”。B、焊縫應飽滿無廢渣，無缺焊。焊后應除焊渣刷防銹漆。過墻壁，樓板和地平處應加裝鋼套保護。D、(TT接地)系統中，共同自然接地體必須用保護接地線(PE)與所有外露可導電體連接成一個系統通路(包括PE電線及等電位接地)。第六章施工進度計劃及保證措施一、工期保證本公司將嚴格按業主規定的工期完成本次招標范圍內的全部項目的實施、完成及缺陷修復工作。我們承諾在施工圖紙不發生發包人提出或同意的變更、或不出現不可抗力(本項目不可抗力指戰爭、動亂、空中飛行物墜落或其他非承包人責任造成的爆炸、火災、六級以上大風、地震及有記錄可查的惡劣天氣)的情況下，一定按期竣二、制定施工進度計劃的原則本著充分利用時間和施工空間，采取流水作業和立體交叉的施工方法。根據施工現場，施工圖紙和施工經驗，整個工程由一個項目經理部全部負責，配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。三、施工進度安排計劃詳見施工進度計劃表(具體開、竣工日期以開竣工報告為準)。四、進度保證措施械化施工的程度，還必須采用科學的施工技術措施與充足的、有一定技術素質的勞動1、保證工程進度的組織措施迫性，經公司研究，特別組建具有豐富現場施工管理經驗的、強有力的項目經理部。在公司總師室和工地項目經理部的統一領導下，必須精心組織、精心安排。提倡前道工序為后道工序服務、總包方與分包方互相協調的思想。勞動力的投入是保證工期的關鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按序調集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調集工作。在施工高峰時，視具體情況由公司統一調度機械設備與勞動力。與管理人員取消節假日、休息日。各類機械設備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的實際需要，這是保證工期的必備條件。經濟利益按實際進度的完成情況進行分段兌現獎罰。由公司制定一級進度計劃，即施工總進度控制網絡圖，提供給業主和監理，此項目部根據一級進度計劃和建設方要求，編制二級進度計劃，即施工總進度計劃(詳細到各層樓面的分部分項工程)及每月進度計劃，由項目部負責實施操作、控制、調整、管理。此為二級動態管理。根據二級進度計劃和現場實際情況，編制各分部分項工程進度計劃表，每周工作進度計劃表，來控制各班組施工進度，此為三級動態管理。三個計劃要求總體銜接、穩定平衡，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態控制。月計劃和周計劃的編制，必須具體、詳細，具有實際性和可操作性。2、保證工程進度的技術措施工地勞動力優化組合，必要時各工地統籌協調，在模板安裝、鋼筋綁扎、鋼筋焊接、混凝土澆筑時，經有關部門批準，采取三班制連續作業。工地內部按工種確定單項工期，時間提前或拖延當月獎罰。項目經理部主要領導成員現場辦公，發現問題當即解決，公司總部在人員、材料、設備、資金等方面全力予以支持。用工期天數。針對施工過程中每個分項工程制定出工程季節性施工措施。提出半成品加工(門、窗等)制定設計方案，明確進場時間。3、保證工程進度的管理措施掌握合同文本規定的要求，在施工實施中，以合同文本為依據，自始自終貫徹到施工管理全過程，確保工程優質如期完成。項目部編制詳細、完善的施工組織設計，由公司總工程師簽發，經業主監理審核后，以總工期為依據，工地項目經理部編制分階段實施計劃(施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；分部分項施工進度計劃；各分包工程隊伍進場計劃等)。文明施工等完全處于總承包控制范圍之中，確保工程如期完成。項目部每周定期與分包單位召開一次協調會，解決生產過程中發生的問題和存在的困難，按項目部的每周計劃要求檢查分包單位的每周完成情況并及時將信息反饋項目部現場管理人員與分包管理人員在施工高峰時每天收工前開一次碰頭會，協商解決當天及第二天生產過程中發生的問題，應由項目部負責解決的問題不拖延和施工過程中各類工作聯系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時各分包單位與項目部工作交往過程中，以工程聯系單、備忘錄等書面形式與項項目部誠懇接受建設單位、監理單位對專業分包單位管理工作的指導和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。4、材料供應保證措施及時與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素，所以在做好日常工作管1)加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性。項目部將執行規范化的計劃編制、審核、采購制度，做到供應工作的不同階段有不同的人負責，