...wd......wd......wd...目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況-3-1.1建筑概況-3-1.2腳手架搭設設計-3-二、編制依據-6-三、施工組織與施工準備-6-四、材料選用-7-五、腳手架的搭設及撤除-8-5.1腳手架的搭設-8-5.2腳手架的撤除-20-六、質量保證措施-21-七、安全保證措施-22-7.1構造臨邊防護措施-22-7.2樓梯間防護措施-22-7.3安全技術措施-22-7.4腳手架的防雷與消防措施-23-7.5腳手架安全用電-24-八、文明施工-24-九、安全事故應急救援預案-26-十、勞動力安排-30-十一、腳手架的穩定計算-30-11.1第一道型鋼懸挑扣件式腳手架(1F處懸挑)計算書-31-11.2型鋼懸挑腳手架(扣件式)13F計算書-49-11.3型鋼懸挑腳手架(陽角A)計算書-67-11.4塔吊用卸料操作平臺計算-72-11.5電梯井平臺計算-79-十二、附圖-81-12.1腳手架施工圖總說明-82-12.2腳手架豎向設計數據表-83-12.3腳手架立桿平面布置圖-85-12.4腳手架卸荷鋼絲繩平面布置圖-85-12.5腳手架連墻件平面布置圖-86-12.6腳手架18#工字鋼平面布置圖-87-12.7B棟構造平面布置圖-88-12.8其他構造及大樣圖-89-一、工程概況工程名稱：中新知識城南起步區ZSCN-C1-2地塊住宅〔自編號B3、B4、B6、B8-B11棟〕、地下車庫〔自編號二期地下室〕工程建設單位：廣州知識城置業開展設計單位：廣東建筑藝術設計監理單位：廣東華工工程建設監理施工單位：汕頭市建筑工程總公司建設地點：中新知識城南起步KS1號路以北1.1建筑概況中新知識城南起步區ZSCN-C1-2地塊住宅〔自編號B3、B4、B6、B8-B11棟〕、地下車庫〔自編號二期地下室〕工程，位于廣州中新知識城KS1號路以北；共7棟住宅樓；總造價為6951.833662萬元。合同總工期為730天，自2017年2月1日至2019年2月1日。建筑高度50.35米；總建筑面積64498.3平方米，其中地上局部34978.1平方米，地下局部29520.2平方米。地上18層，地下室2層；建筑構造類別3類，安全等級二級，設計使用年限為50年，構造形式為框架剪力墻構造，抗震烈度7度。建設單位廣州知識城置業開展設計單位廣東建筑藝術設計院施工單位汕頭市建筑工程總公司監理單位廣東華工工程建設監理工程經理1.2腳手架搭設設計各棟均分為兩段進展搭設，B3、B4、B6棟均采用工字鋼懸挑梁腳手架，分兩次懸挑。第一道工字鋼梁懸挑位于首層，第二道工字鋼懸挑梁位于B棟13層。B棟層高18層，標準層層高2.8m，懸挑式腳手架搭設高度由工字鋼梁層開場至屋面檐口上1.5米高，第一道工字鋼梁懸挑層搭設高度33.6m，第二道工字鋼懸挑層搭設高度23.5m。外腳手架立桿縱向間距1.5米，橫向間距0.8米，平橋步距1.8米，連墻件采用兩步三跨布置，連墻件連接采用扣件剛性連接，在每層樓板上每隔4.5米預埋一道Φ48×3.25鋼管。腳手架以拉吊方式分段卸荷，采用直徑16的鋼絲繩進展卸荷。B棟卸荷采用3道卸荷，分別位于5F、9F、17F板面位置。卸荷吊環(預埋φ20鋼筋)設在預定樓層的樓面邊梁與外腳手架立桿相對應的位置，吊拉點在與下一層樓面相平的平橋大橫桿與立桿、小橫桿的交點處，吊拉點上方必須加設一個防滑扣。通過拉桿(鋼絲繩)將腳手架的局部荷載傳遞給建筑物，卸荷裝置每組內立桿設置一組，即每1.50m設置一組，以保證腳手架的安全使用。腳手架平橋面中間縱向鋪設1根鋼管，鋼管面再橫向鋪設用φ6鋼筋焊接的鋼筋疏網作平橋板。每層平橋設0.18m高的踢腳板。全封閉式安全立網封閉防護〔經國家有關部門認證產品〕。知識城ZSCN-C1-2工程〔B3、B4、B6棟〕部位B3、B4、B6棟懸挑式〔1F開場〕序號名稱做法及參數1鋼管類型Φ48×3.252立桿橫向間距0.8m3立桿縱向間距1.5m4立桿步距1.8m5內立桿離墻間距0.2m6腳手架搭設總高度33.6m7腳手架排數懸挑式雙排腳手架8卸荷鋼絲繩直徑169卸荷點設置3個〔分別為設于1F、5F、9F〕10連墻件布置方式二步三跨，每層橫向距離4.5m設一連接點11連墻件連接方式預埋鋼管雙扣件剛性連接12腳手板類型鋼筋疏網、一步一設13安全網1800*600阻燃安全網，目數不小于2000目，全封閉14工字鋼壓環鋼筋圓鋼18mm15吊環鋼筋圓鋼20mm16工字鋼18#17擋腳板2步1設18基本風壓(kN/m2)0.319梁/樓板混凝土強度等級C30部位B3、B4、B6棟懸挑式〔13F開場〕序號名稱做法及參數1鋼管類型Φ48×3.252立桿橫向間距0.8m3立桿縱向間距1.5m4立桿步距1.8m5內立桿離墻間距0.2m6腳手架搭設總高度23.5m7腳手架排數懸挑式雙排腳手架8卸荷鋼絲繩直徑169卸荷點設置2個〔分別為設于13F、17F〕10連墻件布置方式二步三跨，每層橫向距離4.5m設一連接點11連墻件連接方式預埋鋼管雙扣件剛性連接12腳手板類型鋼筋疏網、一步一設13安全網1800*600阻燃安全網，目數不小于2000目，全封閉14工字鋼壓環鋼筋圓鋼18mm15吊環鋼筋圓鋼20mm16工字鋼18#17擋腳板2步1設18基本風壓(kN/m2)0.319梁/樓板混凝土強度等級C25型鋼懸挑腳手架(陽臺)型鋼支撐形式兩根鋼絲拉繩立桿橫向間距或排距(m)1.5內排架距離墻長度(m)0.2陽角型鋼長度(m)3點M到Q點的距離D1(m)3.3O點到Q點的距離D2(m)0.2支點P到建筑物角點O的距離D3(m)2型鋼型號18#工字鋼二、編制依據?建筑施工安全檢查標準?(JGJ59--2011)?建筑施工腳手架安全技術統一標準?〔GB51210-2016〕?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?(JGJ130—2001)?建筑構造荷載標準?(GB50009-2001)?廣東省建設工程文明施工假設干規定??建筑施工高處作業安全技術標準?設計圖紙及有關文件標準三、施工組織與施工準備本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架施工，滿足施工要求和確保使用安全，是對建筑施工腳手架的基本要求，為了使扣件式鋼管腳手架能夠安全可靠地承受和傳遞各種荷載作用，應滿足以下基本要求：1、腳手架是由立柱、縱向與橫向水平桿共同組成的“空間框架構造〞，必須同時設置立柱、縱向與橫向水平桿。2、扣件螺栓擰緊扭力矩應在40N·m～60N·m之間，以保證“空間框架構造〞的節點具有足夠剛性和傳遞荷載的能力。3、在腳手架與建筑物之間，必須按設計要求設置足夠數量分布均勻的連墻件，以便在腳手架的側向(垂直于建筑墻面方向)提供約束，防止腳手架橫向失穩傾覆，并可靠地傳遞風荷載。連墻件必須采用可承拉力和壓力的構造。4、腳手架立柱的地基與根基必須堅實，應具有足夠的承載能力，并防止不均勻的沉降或過大的沉降；搭設棚架前，去除腳手架搭設范圍內的障礙物。應平整場地并夯實，做好硬地化，提供足夠承載力的地面根基，并向建筑物外側成一定坡度。在腳手架外側設排水溝，排水溝在棚架外面200mm為宜。腳手架底座板底標高宜高于自然地坪50mm。5、工程部應按?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?第8.1.1—8.1.5條的規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進展檢查驗收，不合格的產品不得使用。6、經檢驗合格的各種桿件、構配件，應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。要求工程部工地圍墻范圍內，提供足夠的場地堆放材料。7、當腳手架根基下有設備根基、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否那么必須采取加固措施。8、嚴禁將外徑φ48mm與φ51mm的鋼管混合使用。四、材料選用1、主要材料及規格選擇φ48×3.0mm鋼管、直角扣件(十字扣)、旋轉扣件(活動扣)、對接扣件(駁心扣)、φ18的6×19鋼絲繩、18#工字鋼、扎頭(鎖扣)、φ18鋼筋預埋件(吊環鋼筋、預埋件鋼筋都必須使用I級鋼)、鋼筋疏網(平橋板)、擋腳板、密目式安全網(阻燃，立網目數2000目以上)、木板(平臺板)、膠笏、黃油等。懸挑式外腳手架利用懸挑錨固在樓板上的工字鋼受力。腳手架鋼管應采用國家標準?直縫電焊鋼管?或?低壓流體輸送用焊接鋼管?中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準?碳素構造鋼?中Q235——Ⅰ級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，鋼管尺寸為φ48×3.0mm，鋼管上嚴禁打孔。2、本腳手架工程擬采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕的規定；同時在螺栓擰緊扭力矩65N·m時，不得發生破壞。使用時各種螺栓擰緊扭力矩不得小于40N·m。3、新舊鋼管的尺寸要統一，鋼管外表應平直光滑，不應有裂縫，結疤，分層，錯位，硬彎，毛刺，鋼管必須涂防銹漆，銹蝕嚴重的鋼管不得使用。4、扣件使用前應進展質量檢查，有裂縫，變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件應進展防銹處理，扣件螺帽擰緊后應加上黃油。扣件與鋼管的合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。6、平橋:平橋面中間縱向鋪設1根鋼管，鋼管面再橫向鋪設木腳手板作平橋板，用18#鐵絲綁扎緊實。每層平橋設0.18m高的擋腳板。7、平臺板：彎曲變形、殘舊破爛的木板不得使用。8、腳手架外立桿內側滿掛密目式安全立網進展全封閉防護。9、材料進場應建設完善的驗收制度，由施工現場的材料員，按材料質量標準嚴格檢驗驗收，然后根據施工現場的場地要求，統一分類堆放。五、腳手架的搭設及撤除5.1腳手架的搭設5.1.1搭設施工工藝1、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地式雙排腳手架的搭設順序為：場地平整、夯實→定位設置通長腳手板、鋼底座→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→安裝防護欄桿→扎安全網→收緊鋼絲繩卸荷。樹立桿樹立桿預埋連墻扣件鎖緊大小橫桿測量開線、放線擺掃地桿鎖緊連墻扣件安裝垂直剪刀撐安裝防護欄桿安裝腳手板安裝踢腳板掛安全網卸荷層緊鋼絲繩預埋卸荷吊環繩穿卸荷鋼絲繩地基處理2、懸挑式雙排腳手架的施工工藝：搭設準備〔安全交底等〕→確定架體位置→鋪設槽鋼→放置縱向掃地水平桿→根據立桿間距逐根樹立桿并與縱向掃地水平桿扣接結實→安裝橫向掃地水平桿并與立桿扣接結實→安裝第一道縱向水平桿〔與各立桿扣接結實〕→安裝第一道橫向水平桿〔與各縱向水平桿扣接結實〕→搭設拉接鋼管〔拉接鋼管應該拉接在室內地錨樁上〕→安裝第二道縱向水平桿〔與各立桿扣接結實〕→安裝第二道橫向水平桿〔與各縱向水平桿扣接結實〕→安裝第三道縱向橫向水平桿→拉接鋼絲繩→拉接連墻件→加設剪刀撐→鋪設腳手板→作業層加設欄桿和擋腳板→掛安全網→收緊鋼絲繩卸荷。樹立桿樹立桿預埋連墻扣件鎖緊大小橫桿型鋼定位、固定鎖緊連墻扣件擺掃地桿安裝垂直剪刀撐安裝防護欄桿安裝腳手板安裝踢腳板掛安全網懸挑層收緊鋼絲繩穿卸荷鋼絲繩型鋼的卡環預埋測量開線、放線下一懸挑層循環作業樹掃地桿安裝鋼絲繩鎖扣3、施工工藝定位定距：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿距墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記。墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體構造的連墻件可靠拉結前方可撤除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直至連墻件搭設完畢前方可撤除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間局部各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，應先立外排，后立內排。其余組件的搭設要求詳見構造要求。5.1.2搭設方法采用φ48×3.25鋼管，鋼管立桿排距0.8m，內立桿縱距1.5m，外立桿縱距1.5m，平橋層距1.80m，內立桿距建筑物外立面0.20m。懸挑腳手架搭設施工工藝〔落地式僅支承面不同，參照此工藝〕待底板混凝土澆注完成且混凝土強度大于1.2Mpa前方可進展鋪設工字鋼，工字鋼就位穩固前方可進展腳手架搭設作業；直徑20的圓鋼吊環的放置：在進展懸挑的樓層板鋼筋綁扎完畢后，將吊環綁扎在板鋼筋上。在澆注砼時必須派專人負責檢查吊環的位置，發現位移及時調整，陽臺位置需錨設兩道吊環。對預埋工字鋼位置有剪力墻的部位，在進展該層剪力墻砼澆注前，在工字鋼鋼穿過剪力墻的位置放入150×150的木盒〔間距1500㎜〕，墻轉角處需預埋鐵板用于焊接工字鋼鋼，剪力墻砼澆注完畢后，將焊接完成的工字鋼從吊環、剪力墻預留洞中穿過，工字鋼就位后，用直徑18的二級鋼將吊環與工字鋼焊接在一起。為防止因預埋位置的偏差導致腳手架定位不準，懸挑工字鋼上再焊接一條18#工字鋼，工字鋼橫梁上放置立桿的位置焊接立桿限位鋼筋和鋼絲繩限位鋼筋，然后按照搭設順序進展外腳手架搭設作業。搭設前必須將工字鋼底部的垃圾清理干凈，工字鋼底部應該平整；1、立桿搭設規定：(1)每根立桿必須插入工字鋼上焊接的限位鋼筋中，嚴禁未焊接限位鋼筋就直接將立桿立在工字鋼上；(2)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3)立桿接長處頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合以下規定：立桿上的對接扣件應交織布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于600mm。搭接長度不應小于1米，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。(4)開場搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拉接鋼管，拉接鋼管拉接在室內的地錨樁上，直至鋼絲繩拉接穩固、連墻件安裝穩定后，方可根據情況撤除；當搭設至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。鋼管立桿采用對接，接頭宜留在1/3處，不得留在中間相鄰立桿的接頭不應在同一步距內，高度方向錯開0.5m。頂層立桿需搭接時，搭接長度不應小于1.5m，應采用不小于2個旋轉扣件固定。立桿最后驗收垂直度(20-80m)允許偏差±100mm。2、縱向水平桿搭設規定：縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定；縱向水平桿的對接宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下規定：(1)縱向水平桿的對接扣件應交織布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于500mm；(2)搭接長度不應小于1米，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。3、橫向水平桿搭設規定：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁撤除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度不應大于360mm；雙排腳手架的橫向水平桿的靠墻一端至墻的裝飾面的距離不宜大于100mm；4、連墻件的設置規定：本工程連墻件采用剛性連墻件雙扣件連接，連墻件的設置宜靠近主節點位置，偏離主節點的距離不應大于300mm；連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開場設置，宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，本工程的連墻件采用每樓層3跨布置，即豎向間距為每樓層布置，水平間距選用3跨；樓板施工時，在樓板梁處預埋鋼管做為連墻件拉結點。連墻件中的連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；腳手架的施工操作層不得高出連墻件位置二步。5、腳手板鋪設規定：平橋：平橋面中間縱向鋪設1根鋼管，鋼管面再橫向鋪設木腳手板做平橋板，用18#鐵絲綁扎緊實。每層平橋設0.18m高的擋腳板。橋架荷載不得超過3KN/m2，不得在同一位置、上下層同時堆放過多材料，嚴格控制架面施工荷載，同時作業的層數不得超過兩層，防止超載或產生荷載過大集中和偏心分布而失穩。假設平橋面與樓面相差高度大于0.8m時，該平橋那么應在鋼管內立桿處，以平橋面起，相隔0.6m用鋼管縱向設兩道防護欄桿(該防護欄桿在完成磚砌體后可以撤除)。每個操作層都滿鋪腳手板。6、剪刀撐的搭設規定：剪刀撐與第一層挑架水平面成450，剪刀撐跨越立桿的根數為6根，外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15米，腳手架立面有變化時在每個立面上均應搭設剪刀撐；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須設置防滑扣件。7、扣件安裝規定：扣件規格必須與鋼管外徑一樣，螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板的邊緣的長度不應小于100mm。8、安全網：腳手架設置密目式安全網封閉(阻燃)，并有生產許可證、產品合格證和產品檢驗報告，不符合要求的密目式安全網不得使用。安全網設置在外排立桿的內側。用符合要求的塑料篾系牢在腳手架鋼管上。在腳手架轉角處，要用細竹桿夾在安全網的陰角面，并綁扎在轉角的外立桿上，這樣使安全網的轉角保證垂直、美觀。每搭設完成一層平橋，安全網必須隨即滿掛，腳手架與施工層之間應按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。9、人貨梯卸料平臺:根據人貨梯的位置，每棟設置1個。人貨梯卸料平臺獨立搭設，不能與腳手架連接一起混搭。在距外墻0.15m處采用落地式立柱搭設，平臺面根據每層樓面的高度搭設，每層靠主樓一側的立桿必須與建筑構造進展有效連接(參照腳手架連墻桿件做法)，保證其穩定性。10、塔吊卸料平臺：每棟搭設1個塔吊卸料平臺，采用懸挑式卸料平臺，利用18#工字鋼錨固在樓板上，工字鋼懸挑長度為3米，平臺尺寸為3*3m，防護欄桿使用φ48×3.0mm鋼管搭設，用安全網封閉處理；卸料平臺桿件不得與腳手架連接一起混搭。卸料平臺利用直徑18鋼絲繩拉緊卸荷。卸料平臺用木腳手板滿鋪。11、電梯井操作平臺:電梯井操作平臺獨立搭設，在四周井壁距0.30m處采用落地式立柱搭設，平臺面根據每層樓面的高度搭設，每層在平臺底的立桿上，向四周設置頂桿頂緊井壁作固定，保證其穩定性。卸料平臺立桿腳底必須設置墊塊，做好排水措施，并要設置縱、橫向掃地桿。12、安全通道口：通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設雙層防砸棚，每層擋板相距0.6m，下面一層滿鋪鐵板或木板，上面一層滿鋪密竹并固定牢靠，周邊應設置1.5m高的鋼管護欄和擋腳板，并掛設密目式安全網，通道口擋板需向兩側伸出1m，向外伸出5m，高度約5m。13、卸荷裝置的設置：卸荷裝置每組內立桿設置一組，即每1.50m設置一組。在腳手架搭設至預定樓層時，先在(樓面混凝土澆注前)該層樓面邊梯梁外側，腳手架立桿相對應的位置預埋φ20鋼筋吊環，每一組立桿設一個吊點，吊環埋入混凝土內，長度不小于30d，并與構造主筋連接。待樓面混凝土強度到達設計要求，腳手架搭設高度高出設置卸荷裝置的樓層一個樓層距時，就應對腳手架按卸荷裝置的要求，用9×16鋼絲繩對腳手架進展吊拉工序，吊點在吊環的下一層樓面與平橋相平的平橋大橫桿、小橫桿與立桿的交點上，立桿上必須加設防滑扣，每一組吊桿必須在腳手架與建筑物之間用鋼管做一條回頭頂(可與拉結桿同用一桿)。安裝卸荷裝置時，先在吊環上套上馬眼，將鋼絲繩套在馬眼上，鋼絲繩的一端繞在腳手架外立桿、大橫桿與小橫桿的交點處，另一端繞在腳手架內立桿、大橫桿與小橫桿的交點處，用手動葫蘆收緊鋼絲繩，然后用三個扎頭卡緊固定，兩個扎頭相距不小于0.2m，扎頭螺絲向主繩方向，繩尾距后一個扎頭不小于0.2m。在吊環下0.1m及0.3m處分別用扎頭將兩股鋼絲繩卡緊，在卸荷裝置吊點在的平橋底，每兩個立桿距離加設一道呈之字形的水平斜撐，防止滑動。5.2腳手架的撤除1、腳手架撤除的工藝流程拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等〔一般的撤除順序為：安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿戶立桿〕。不準分立面拆架或在上下兩步同時進展拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。撤除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先撤除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架撤除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層撤除后再拆腳手架，分段撤除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。撤除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被撤除前，應加設臨時支撐防止變形，撤除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度〔約6.5m〕時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。2、腳手架撤除的安全技術〔1〕嚴格執行國家建設部有關建安工人操作的規章制度和現場施工安全生產“十條〞規定。拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查的結果，擬訂出作業方案，報請土建施工方及現場監理批準后，進展技術交底后才準進展拆棚工作。作業方案一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。〔2〕撤除腳手架前，土建施工方應先派人把橋架上的雜物清理干凈，把所有附著在腳手架上的電線電箱水管等物件全部撤除后才能交給棚隊進展撤除作業。〔3〕撤除棚架時，應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立戒備標志，地面應設專人指揮，制止非作業人員進入。〔4〕拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶(安全帶應高掛低用，一步一扣，如不使用者應即時訓斥并令其退場)、穿軟底防滑鞋。〔5〕在撤除腳手架期間，土建隊伍安排工人配合割斷鋼筋吊環和負責補貼洞眼等手尾工作。拆架作業人員應要注意做好產品的保護，不得損壞，如有損壞，應立即通知工地有關人員進展處理，并把拆架工作先停下，待處理工作完成后再繼續拆架。〔6〕拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆拉桿→腳手板→剪刀撐(斜撐)，而后拆小橫桿→大橫桿→立桿等，并按一步一清原那么依次進展。嚴禁上下同時進展拆架作業。〔7〕拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。撤除大橫桿、斜桿、剪刀撐時，應先撤除中間扣件，然后托住中間，再解兩端扣。〔8〕連墻桿〔拉結點〕應隨撤除進度逐層撤除。嚴禁先將連墻桿件整層或數層撤除后再拆腳手架；分段撤除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻桿件加固；〔9〕當腳手架采取分段、分立面撤除時，對不撤除的腳手架兩端，應先按?標準?第6.4.2條第4款、第6.6.3條第1、2款的規定設置連墻桿件和橫向斜桿加固。〔10〕當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6m)時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再撤除連墻桿件。〔11〕撤除時要統一指揮，上下照應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。〔12〕拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電線源，以防觸電事故。〔13〕在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將撤除情況交代清楚前方可離開。〔14〕拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。六、質量保證措施1、本項工程的外腳手架，采用雙排鋼管作護欄搭設，局部舊材料搭配使用。所用進場材料均應作質量檢查，質量不合格的不準使用。2、各種桿件的設置，扣件的使用必須按有關標準和要求搭設。3、搭設期間，應有施工管理人員動態對工程施工的質量和安全進展監控，安全員及有關領導不定期檢查。4、每層或每分段搭設完畢，應及時會同施工單位有關人員辦理交接驗收手續，并簽證。。七、安全保證措施7.1構造臨邊防護措施在構造四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用φ48×3.25mm鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.0m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黑黃間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周lm范圍內不準堆料、停放機具。7.2樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。7.3安全技術措施1、所有高處作業人員應承受高處作業安全知識教育，外腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準?特種作業人員安全技術考核管理規那么?(GB5036)考核合格的專業架子工。持證上崗，上崗前應按有關規定進展專門的安全技術交底并簽字。2、高處作業人員應經過體檢，合格前方可上崗，嚴禁酒后上班，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班。作業人員應按規定并正確使用合格的安全帽、安全帶(安全帶應高掛低用，一步一扣，如不使用者應立即時制止，屢教不改者應令其退場)、穿防滑鞋。3、外腳手架施工應有明確的安全負責人和專職安全員。開工前，施工管理人員必須詳細向全體操作人員作搭棚分項工程的安全技術交底，并辦理簽證。4、在棚架上作業時，必須放置好所有材料，完成一個工作面后，要將所剩材料清理干凈。5、外腳手架應經常檢查，發現問題及時維修加固，以到達穩固穩定，確保施工安全。在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、撤除腳手架，如確需整改必須征得架子工同意才能整改。6、外腳手架制止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。7、外腳手架外側應采用密目式安全網做全封閉，不得留有空隙。密目式安全網應可靠固定在架體內側。作業層與建筑物之間的空隙超過0.15m時應作全封閉，防止人員和物料墜落。作業人員上下應有專用通道，不得攀爬架體。8、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，腳手架平橋不得集中堆料施荷，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。施工荷載不得超過3KN/m29、嚴格按照?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?(JGJ130—2001)要求搭設，并經有關人員驗收合格才能投入使用。10、臨街搭設、撤除腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。7.4腳手架的防雷與消防措施1、腳手架防雷、消防工作應列入工地消防系統，根據工地現場實際情況合理設置防雷、消防裝置，是確保本工程安全生產的關鍵。2、施工現場內的塔吊、人貨梯、等機械設備，以及鋼腳手架和正在施工的在建工程等的金屬構造，當在相鄰建筑物、構筑物等設施的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應按下表規定安裝防雷裝置。應按JGJ130-2011標準附錄A執行。施工現場內機械設備及高腳手架設施需安裝防雷裝置的規定地區年平均雷暴日〔d〕機械設備高度〔m〕≤15≥50﹥15，﹤40≥32≥40，﹤90≥20≥90及雷害特別嚴重地區≥12廣州地區年平均雷暴日≥40天，且﹤90天，所以腳手架≥20m時設置防雷裝置。3、施工現場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于10Ω。4、采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統通過立桿連成一體的。5、避雷針可采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不少于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡〔詳見附圖16〕；6、接地線可采用40×4的鍍鋅扁鋼，接地線與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺栓加彈簧墊圈，以防松動并保證接觸面積不少于10mm2。接地線與建筑物按層內避雷系統的設置，按腳手架的長度不超過50m設置1個，同時要求位置不得選在人經常走到的地方，以防止跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。7、嚴禁在腳手架平橋進展電焊、風焊作業，如確須在腳手架上進展電焊、風割等作業時，應注意易燃物品，必須要有防火安全措施，設置消防器材，并派專人看守，動火作業后要及時清理現場，排除隱患。8、共同做好安全防火工作，吸煙要到指定的吸煙區內，不得亂掉煙頭火種，在主要安全出入口及上落樓梯平臺位置應設置手提式滅火器。7.5腳手架安全用電1、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施、腳手架與架空輸電線路的安全距離等應按現行的行業標準?施工現場臨時用電安全技術標準?〔JGJ46—2005〕的有關規定執行。2、嚴格執行安全用電技術標準，確保安全用電，施工現場使用電線、電閘開關、電焊機、安裝照明燈等不得直接掛在腳手架上，以防止漏電發生不安全，如確因施工需要架設電線或附著在腳手架的，必須做好絕緣防護措施，電線與腳手架一定要絕緣隔離，設在腳手架上的電箱，電焊機等必須要有防雨、防漏電裝置，并經常檢查是否符合安全用電，發現問題要及時整改處理，直至確保安全為止。3、含腳手架周邊與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離應符合下表：外電線路電壓等級〔kv〕＜11～1035～110220330～500最小安全操作距離〔m〕4.06.08.01015注：上、下腳手架的斜道不宜設在有外電線路的一側。八、文明施工1、進人施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、進人施工現場的人員要保護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意撤除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、制止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、撤除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進展檢查，發現根基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。13、要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16、腳手架堆放現場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建設嚴格的領退料手續制度。17、施工人員做到工完場清，確保腳手架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停頓腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。假設有那么應隨時清掃，并要采取防滑措施。九、安全事故應急救援預案外墻腳手架工程常涉及的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災等不可預見的突發事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，針對性的制定以下應急預案。9.1建設應急救援組織機構建設由工程經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。1、工程經理：對工程工程負安全領導責任：①在腳手架施工過程中認真貫徹安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合腳手架的施工特點，提出有針對性的安全管理措施，嚴格履行安全檢查考核指標和安全生產獎懲方法；②認真落實施工組織設計中的安全檢查技術管理的各項措施，嚴格執行安全技術措施審批制度，施工工程安全交底制度和設施、設備交接驗收使用；③領導組織安全生產檢查，定期研究分析施工中存在的安全隱患，并加以落實解決；④發生事故時，保護好現場，及時上報，并認真吸取教訓；2、工程副經理及技術負責人①進展方案的編寫，解決技術問題，及時上報工程經理；②與設計、監理保持溝通，保證設計、監理方的要求與指令得以貫徹實施；③對施工員和質安員進展技術交底，保證方案得以順利實施；④加強工程工程資料的管理，確保工程分類明確，及時備案；3、施工員①對班組進展質量技術交底；②施工作業過程中的施工指導，確保工序管理的順利實施；③協調各專業隊伍的勞動力使用，合理調配勞動力資源，使工程施工組織按方案進展；4、質安員①對班組進展安全技術交底；②對施工過程進展質量安全監視；③對腳手架進展驗收；④撤除腳手架時負責旁站監視檢查；5、施工班組①安排生產任務時要認真執行安全施工交底，嚴格執行本工種安全操作規程，有權拒絕違章指揮；②班前要對所用的機具、設備、防護用具及作業環境安全檢查，發現問題立即采取改進措施，及時消除事故隱患；③組織班組開展安全活動，開好班前安全會議；9.2建設對內、對外的通信網絡工程部應在現場辦公室和施工場所明顯位置應公布工程的應急領導小組、義務消防隊和工程主要應急小組人員名單及其聯系:社會求救急救：120火警：119報警：1109.3在施工現場按規定設置藥物和急救工具等應急資源工程部應在現場辦公室的明顯位置設置急救藥箱和急救擔架，配備適等應急資源，適當的藥品和救護品，藥箱內至少應配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫用膠布、消毒酒精、止痛藥，以備現場臨時急救。9.4應急預案啟動的條件在外腳手架施工期間，出現以下情況之一，應立即啟動應急預案：1、在施工過程中造成傷害的；2、火災；3、支撐門架移位明顯超過報警值；4、坍塌；5、7級以上大風；9.5事故發生后的處理程序1、一旦事故發生，在現場的任何一位事故應急領導小組成員〔特別是工程經理〕應負責組織現場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫院搶救和治療；2、必要時，現場組織急救的工程經理或專職安全員應及時派員聯絡急救中心“120〞或急救醫院，現場的管理人員應服從組織者的指揮，完成聯絡、救援、接車等工作；3、聯絡應盡量詳細說明：事故發生的具體地點、傷員人數、傷勢情況，聯絡人員應負責或派人在主要路口引導救護車輛盡快進入現場；4、施工現場專職安全員應及時將事故逐級向上〔公司質安部經理、公司副經理〕報告，以便搶救工作得到公司的支持，對造成四級或以上重大事故的，現場專職安全員應立即報告公司總經理，總經理接到報告后，即時組織質安部向上級主管部門書面報告；5、及時將傷員安全轉移，并適當包扎、止血等臨時急救處理后送醫院搶救；6、工程部應注意保護事故現場，事故末查清，末征得有關部門同意，不得借口恢復生產，擅自清理破壞現場。因搶救或排除險情需移動物件時，應做好標記或現場示意；9.6常見事故及醫療的應急救援處理措施1、高處墜落事故的應急措施腳手架工程屬高空作業，應特別重視高空作業安全，防止發生高處墜落事故，必須加強監控管理，對職工進展預防高處墜落的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具，同時在技術上采取有效的防護措施。當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。應急措施：①休克發生高處墜落事故后，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進展搶救治療。②顱腦損傷出現顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用紗帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。③脊椎受傷發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬者的兩肩與兩腳或單肩背運。④手足骨折發現傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原那么，可就地取材，用木板、竹片等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與側下肢縛在一起。⑤創傷性出血遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。⑥運送傷員動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2、物體打擊事故的應急措施物體打擊傷害也是傷害的其中一種，這就要求在高處作業的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發生。當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進展處理。應急措施：①休克②顱腦損傷③創傷性出血3、觸電事故的應急預案工程施工及生活中，用電情況較多，特別是施工用電，電壓較高。一旦發生觸電事故，后果嚴重。應馬上采取緊急救援措施，將傷亡減少到最低程度。觸電傷者主要的病癥：強烈的電流通過人身體中，在一瞬間，人立刻就會暴斃或因休克而昏倒，身體也會有局部灼傷情形。局部表現有不同程度的燒傷、出血、焦黑等現象。燒傷區與周圍正常組織界限清楚，有2處以上的創口，1個入口、1個或幾個出口。重者創面深及皮下組織、肌腱、肌肉、神經，甚至深達骨骼，呈炭化狀態或全身機能障礙，如：休克、呼吸心跳停頓。應急措施：①切斷電源一旦發生觸電事故，應在第一時間切斷電源。不能切斷電源的，應用絕緣物體將觸電者與電源別離，如枯燥木棒、竹竿、塑料棒等。對于高壓電觸電而不熟悉電源有情況，應馬上致電有關供電部門停電。如觸電者在較高的地方，那么應在傷者下方放置軟墊，如紙箱、海綿墊等，防止傷者脫離電源后失控跌落受傷。②打求救第一時間打急救，將傷者送往醫院搶救。③人工呼吸觸電者常會出現呼吸停頓的情況。在醫院搶救人員還未到達現場前可先對傷者進展人工呼吸急救。將傷者平放在枯燥地面上，解松衣扣，通暢氣道，用軟物墊起傷者頭部，一手拿穩捏住傷者鼻子，一手輕輕微微抬起其下巴，施救者吸一口氣從傷者口部吹入，頻率為30～40次/分鐘。④胸外心臟按壓心搏停頓，呼吸存在者，應立即作胸外心臟按壓。將傷者平放在枯燥地面上，解松衣扣，通暢氣道，用軟物墊起傷者頭部。雙手掌重疊按在傷者心臟處，用力按下，頻率為約60次/分鐘。呼吸心跳均停頓者，那么應在人工呼吸的同時施行胸外心臟按壓，以建設呼吸和循環，恢復全身器官的氧供應。現場搶救最好能兩人分別施行口對口人工呼吸及胸外心臟按壓，以1：5的比例進展，即人工呼吸1次，心臟按壓5次。如現場搶救僅有1人，用15：2的比例進展胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外心臟按壓15次，再口對口人工呼吸2次，如此交替進展，搶救一定要堅持到底。⑤其他損傷處理電擊傷時，應注意有無其他損傷。如觸電后彈離電源或自高空跌下，常并發顱腦外傷、血氣胸、內臟破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外傷、灼傷均需同時處理。⑥運送傷員現場搶救中，不要隨意移動傷員，假設確需移動時，搶救中斷時間不應超過30秒。移動傷員或將其送醫院，除應使傷員平躺在擔架上并在背部墊以平硬闊木板外，應繼續搶救，心跳呼吸停頓者要繼續人工呼吸和胸外心臟按壓，在醫院醫務人員未接替前救治不能中止。十、勞動力安排第6頁本工程暫定安排20個架子工配合腳手架搭設工作，其中一人為腳手架施工員，負責技術；一人為安全員，負責安全；2人為放線工，負責腳手架垂直度的控制；其它為生產作業人員，為不影響生產進度，又不耽誤工日，視現場施工進度而增減人員。第6頁十一、腳手架的穩定計算懸挑式外腳手架從1F處開場懸挑，采用18#工字鋼，雙排腳手架內外立桿縱向間距1.5m；橫向桿距0.8m，平橋層距1.8m，連墻桿件按二步三跨并每層必設的原那么設置。11.1第一道型鋼懸挑扣件式腳手架(1F處懸挑)計算書計算依據：1、?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術標準?JGJ130-20112、?建筑施工腳手架安全技術統一標準?GB51210-20163、?建筑構造荷載標準?GB50009-20124、?鋼構造設計標準?GB50017-2003架體驗算：11.1.1腳手架參數腳手架設計類型構造腳手架腳手板設計荷載(kN/m2)3同時施工作業層數1卸荷設置有腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型Ф48×3.25腳手架架體高度H(m)33.6腳手架沿縱向搭設長度L(m)36立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.2雙立桿計算方法不設置雙立桿11.1.2荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.3腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.16擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受構造自重標準值gk(kN/m)0.12橫向斜撐布置方式6跨1設構造腳手架作業層數njj1構造腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區廣東廣州市安全網設置全封閉基本風壓ω0(kN/m2)0.3風荷載體型系數μs1.186風壓高度變化系數μz(連墻件、單立桿穩定性)0.542，0.51風荷載標準值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩定性)0.193，0.181計算簡圖：立面圖側面圖11.1.3縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)115000橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4790縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態q=1.2×(0.036+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.036+0.3×0.8/(1+1))+1.4×3×0.8/(1+1)=1.867kN/m正常使用極限狀態q'=(0.036+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.036+0.3×0.8/(1+1))+3×0.8/(1+1)=1.356kN/m計算簡圖如下：11.1.3.1抗彎驗算Mmax=0.1qla2=0.1×1.867×1.52=0.42kN·mσ=Mmax/W=0.42×106/4790=87.702N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！11.1.3.2撓度驗算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.356×15004/(100×206000×115000)=1.962mmνmax＝1.962mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm滿足要求！11.1.3.3支座反力計算承載能力極限狀態Rmax=1.1qla=1.1×1.867×1.5=3.081kN正常使用極限狀態Rmax'=1.1q'la=1.1×1.356×1.5=2.237kN11.1.4橫向水平桿驗算承載能力極限狀態由上節可知F1=Rmax=3.081kNq=1.2×0.036=0.043kN/m正常使用極限狀態由上節可知F1'=Rmax'=2.237kNq'=0.036kN/m11.1.4.1抗彎驗算計算簡圖如下：彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.62×106/4790=129.361N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！11.1.4.2撓度驗算計算簡圖如下：變形圖(mm)νmax＝1.015mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm滿足要求！11.1.4.3支座反力計算承載能力極限狀態Rmax=1.558kN11.1.5扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9扣件抗滑承載力驗算：縱向水平桿：Rmax=3.081/2=1.54kN≤Rc=0.9×8=7.2kN橫向水平桿：Rmax=1.558kN≤Rc=0.9×8=7.2kN滿足要求！11.1.6荷載計算腳手架架體高度H33.6腳手架鋼管類型Ф48×3.25每米立桿承受構造自重標準值gk(kN/m)0.12立桿靜荷載計算1、立桿承受的構造自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+la×n/2×0.036/h)×H=(0.12+1.5×1/2×0.036/1.8)×33.6=4.535kN單內立桿：NG1k=4.535kN2、腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(33.6/1.8+1)×1.5×0.8×0.3×1/1/2=3.54kN1/1表示腳手板1步1設單內立桿：NG2k1=3.54kN3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(33.6/1.8+1)×1.5×0.16×1/2=2.36kN1/2表示擋腳板2步1設4、圍護材料的自重標準值NG2k3單外立桿：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×33.6=0.504kN構配件自重標準值NG2k總計單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.54+2.36+0.504=6.404kN單內立桿：NG2k=NG2k1=3.54kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.8×(1×3)/2=1.8kN內立桿：NQ1k=1.8kN組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.535+6.404)+0.9×1.4×1.8=15.394kN單內立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.535+3.54)+0.9×1.4×1.8=11.958kN11.1.7鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩不均勻系數α0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量[n]3吊環設置共用卸荷系數Kf0.8上部增加荷載高度(m)5.6腳手架卸荷次數N2第N次卸荷卸荷點位置高度hx(m)卸荷點凈高hj(m)鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m)上吊點距內立桿下吊點的水平距離HS(mm)上吊點距外立桿下吊點的水平距離HS(mm)卸荷點水平間距HL(m)111.211.22.820010001.5222.411.22.820010001.5鋼絲繩卸荷鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環作法(共用)第1次卸荷驗算α1=arctan(ls/Hs)=arctan(2800/200)=85.914°α2=arctan(ls/Hs)=arctan(2800/1000)=70.346°鋼絲繩豎向分力，不均勻系數KX取1.5P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×11.958×11.2/33.6×1.5/1.5=4.783kNP2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.8×1.5×15.394×11.2/33.6×1.5/1.5=6.158kN鋼絲繩軸向拉力T1=P1/sinα1=4.783/sin85.914°=4.795kNT2=P2/sinα2=6.158/sin70.346°=6.539kN卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力[Fg]=max[T1，T2]=6.539kN繩夾數量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×6.539/(2×15.19)=1個≤[n]=3個滿足要求！Pg=k×[Fg]/α=9×6.539/0.85=69.233kN鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5)1/2=(69.233/0.5)1/2=11.767mm吊環最小直徑dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=4×6.539×103/(65π))1/2=12mm注：[f]為拉環鋼筋抗拉強度，按?混凝土構造設計標準?9.7.6每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2第1次卸荷鋼絲繩最小直徑11.767mm，必須拉緊至6.539kN，吊環最小直徑為12mm。第2次卸荷鋼絲繩最小直徑11.767mm，必須拉緊至6.539kN，吊環最小直徑為12mm。11.1.8立桿穩定性驗算腳手架架體高度H33.6立桿計算長度系數μ1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4790立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值[f](N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)457連墻件布置方式兩步三跨11.1.8.1立桿長細比驗算立桿計算長度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m長細比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210軸心受壓構件的穩定系數計算：立桿計算長度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m長細比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.132查?標準?表A得，φ=0.188滿足要求！11.1.8.2立桿穩定性驗算不組合風荷載作用單立桿的軸心壓力標準值N'=(NG1k+NG2k+NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx頂-hx1)+max[5.6，(1-Kf)×hj頂])/H=(4.535+6.404+1.8)×(11.2+(1-0.8)×(22.4-11.2)+max[5.6，(1-0.8)×11.2])/33.6=7.219kN單立桿的軸心壓力設計值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx頂-hx1)+max[5.6，(1-Kf)×hj頂])/H=(1.2×(4.535+6.404)+1.4×1.8)×(11.2+(1-0.8)×(22.4-11.2)+max[5.6，(1-0.8)×11.2])/33.6=8.866kNσ=N/(φA)=8866.248/(0.188×457)=103.197N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！組合風荷載作用單立桿的軸心壓力標準值N'=(NG1k+NG2k+NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx頂-hx1)+max[5.6，(1-Kf)×hj頂])/H=(4.535+6.404+1.8)×(11.2+(1-0.8)×(22.4-11.2)+max[5.6，(1-0.8)×11.2])/33.6=7.219kN單立桿的軸心壓力設計值N=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(Hx頂-hx1)+max[5.6，(1-Kf)×hj頂])/H=(1.2×(4.535+6.404)+0.9×1.4×1.8)×(11.2+(1-0.8)×(22.4-11.2)+max[5.6，(1-0.8)×11.2])/33.6=8.723kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.181×1.5×1.82/10=0.111kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=8723.448/(0.188×457)+110837.16/4790=124.674N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！11.1.9連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號Ф48×3.25連墻件截面面積Ac(mm2)457連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值[f](N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.193×2×1.8×3×1.5=4.377kN長細比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查?標準?表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(4.377+3)×103/(0.896×457)=18.016N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2滿足要求！扣件抗滑承載力驗算：Nlw+N0=4.377+3=7.377kN≤0.9×12=10.8kN滿足要求！11.1.10懸挑梁驗算11.1.10.1基本參數主梁離地高度(m)1懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1200主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/樓板混凝土強度等級C3011.1.10.2荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉100028001500是作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距la(mm)17.228.87300150027.228.8711001500附圖如下：平面圖立面圖11.1.10.3主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250荷載標準值：q'=gk=0.241=0.241kN/m第1排：F'1=F1'/nz=7.22/1=7.22kN第2排：F'2=F2'/nz=7.22/1=7.22kN荷載設計值：q=1.2×gk=1.2×0.241=0.289kN/m第1排：F1=F1/nz=8.87/1=8.87kN第2排：F2=F2/nz=8.87/1=8.87kN1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=1.27×106/185000=6.862N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=8.925×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=8.733N/mm2τmax=8.733N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=0.016mm≤[ν]=2×lx/250=2×1200/250=9.6mm符合要求！4、支座反力計算R1=-0.086kN,R2=6.518kN,R3=12.118kN11.1.10.4上拉桿件驗算鋼絲繩型號6×19(a)鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1570(鋼芯)鋼絲繩直徑(mm)16鋼絲繩不均勻系數α0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量[n]3主梁拉環直徑d(mm)20焊縫厚度he(mm)10焊縫長度lw(mm)100角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環作法上拉桿件角度計算：α1=arctanL1/L2=arctan(2800/1500)=61.821°上拉桿件支座力：RS1=nzR3=1×12.118=12.118kN主梁軸向力：NSZ1=RS1/tanα1=12.118/tan61.821°=6.492kN上拉桿件軸向力：NS1=RS1/sinα1=12.118/sin61.821°=13.747kN上拉桿件的最大軸向拉力NS=max[NS1...NSi]=13.747kN鋼絲繩：查表得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=187.044kN[Fg]=α×Fg/k=0.85×187.044/9=17.665kN≥NS=13.747kN符合要求！繩夾數量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×17.665/(2×15.19)=1個≤[n]=3個符合要求！拉環驗算：σ=[Fg]/(2A)=2[Fg]/πd2=2×17.665×103/(π×202)=28.115N/mm2≤[f]=65N/mm2注：[f]為拉環鋼筋抗拉強度，按?混凝土構造設計標準?9.7.6每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2符合要求！拉環詳圖(主梁為工字鋼)角焊縫驗算：σf=NS/(he×lw)=13.747×103/(10×100)=13.747N/mm2≤βfftw=1.22×160=195.2N/mm2正面角焊縫的強度設計值增大系數βf=1.22符合要求！11.1.10.5懸挑主梁整體穩定性驗算主梁軸向力：N=[(NSZ1)]/nz=[(6.492)]/1=6.492kN壓彎構件強度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=1.27×106/(1.05×185×103)+6.492×103/3060=8.657N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性開展系數γ符合要求！受彎構件整體穩定性分析：其中φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數：查表?鋼構造設計標準?(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根據?鋼構造設計標準?(GB50017-2003)附表B，得到φb值為0.93。σ=Mmax/(φbWx)=1.27×106/(0.929×185×103)=7.387N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！11.1.10.6錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1600梁/