**工程底板鋼筋施工方案一、工程簡介（1）本工程基基礎(chǔ)底板厚800---1400，鋼筋規(guī)格格主要采用HPB2335、HRB335熱軋鋼筋，鋼鋼筋直徑采用用φ6～36。（2）嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)施工圖和和國家規(guī)范的的標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋筋翻樣按圖進(jìn)進(jìn)行分批列單單斷料后方能能加工，所有有鋼筋采用現(xiàn)現(xiàn)場車間成型型，綁扎。（3）制作成型型的鋼筋必須須根據(jù)清單進(jìn)進(jìn)行整理分類類，按照施工工計(jì)劃分點(diǎn)堆堆放整齊。（4）基礎(chǔ)底板板鋼筋底面保保護(hù)層墊塊采采用100×100×50立方體C40砼塊，先預(yù)預(yù)制、養(yǎng)護(hù)，待待達(dá)到強(qiáng)度后后使用或使用用花崗巖墊塊塊。（5）為承受上上層鋼筋和施施工作業(yè)荷載載重量，我們們將采用在上上層鋼筋底部部制作鋼筋支支架，下部與與底板底筋焊焊接，按設(shè)計(jì)計(jì)要求梅花形形布置，以保保證頂部鋼筋筋位置的正確確性和施工作作業(yè)的安全。另另外在泵管布布置點(diǎn)適當(dāng)加加密以滿足抗抗壓要求。支支架做法如圖圖一所示。圖一鋼鋼筋支架示意意圖（6）鋼筋連接接本工程梁鋼筋連連接接頭采用用鋼筋等強(qiáng)度度剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)，墻板鋼鋼筋擬搭設(shè)鋼鋼管支架一次次成型，局部部位置較小處處及墻板水平平鋼筋采用冷冷綁連接。二、施工準(zhǔn)備現(xiàn)作型牌放進(jìn)場制量進(jìn)需驗(yàn)鋼準(zhǔn)除鋼外過試（3）認(rèn)真審閱閱圖紙，若結(jié)結(jié)構(gòu)局部鋼筋筋過密，難以以保證施工質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)事先先與設(shè)計(jì)人員員協(xié)商進(jìn)行調(diào)調(diào)整解決。（4）施工作業(yè)業(yè)層執(zhí)行技術(shù)術(shù)交底制度，翻翻樣，制作，鋼鋼筋綁扎前組組織相關(guān)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，講清施施工重點(diǎn)難點(diǎn)點(diǎn)，達(dá)到保質(zhì)質(zhì)按期完工。（5）鋼筋連接接接頭按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求及及施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范執(zhí)行。三、施工工藝（1）鋼筋綁扎扎先綁扎梁后后綁扎板，先先深后淺的方方法施工。（2）梁板通長長鋼筋采用直直螺紋連接，墻墻板垂直筋采采用一次成型型，墻板水平平筋采用冷綁綁連接。（3）地梁采用用搭鋼管支架架綁扎，梁底底保護(hù)層采用用的混凝土的的墊塊，側(cè)面面采用塑料墊墊塊。（4）梁箍筋1135°彎鉤，在綁綁扎中有難度度的時候，可可采用在制作作時一端為1135°，另一端900°，待梁鋼筋筋綁扎結(jié)束后后，再用專用用扳手校至1135°。（5）板筋中雙雙層配筋，負(fù)負(fù)彎矩筋，中中間加設(shè)φ25的鋼筋上面面焊設(shè)水平撐撐鐵，然后再再用斜撐和鋼鋼筋底板筋焊焊住，鋼筋保保護(hù)層按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的厚度度用混凝土墊墊塊按1.00m2一塊墊設(shè)，以以保證鋼筋位位置正確。（6）墻板在高高低相交或后后澆帶位置設(shè)設(shè)置豎向或橫橫向鋼板止水水帶，止水帶帶的位置根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定要要求設(shè)置，詳詳見圖二。圖二地下室室施工縫留設(shè)設(shè)示意圖圖三墻板鋼鋼筋支架示意意圖（7）墻板筋綁綁扎采用φ10鋼筋先把墻墻板下口把位位置控制住，上上口采用搭腳腳手架方式，在在墻的側(cè)邊上上用橫管控制制上口的鋼筋筋位置，然后后再進(jìn)行綁扎扎。墻板的水水平拉鉤按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定距離離施工。墻板板的保護(hù)層采采用20mm的塑料墊墊塊按1.0m2一塊墊設(shè)。詳詳見圖三。（8）預(yù)埋鐵件件與鋼筋相碰碰時，應(yīng)會同同有關(guān)人員研研究處理，不不得任意彎、割割、拆、移?；鶎犹幚砬宓卒摻罘瓨釉牧蠙z驗(yàn)基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場焊接試樣成型鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確現(xiàn)場焊接試樣綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁板墻水平筋保證垂直度和厚度綁扎次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁上層鋼筋放置墊塊鋼筋焊接放置墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確五、鋼筋等強(qiáng)度度剝肋滾壓直直螺紋連接施施工（1）本工程地地下室底板、框框架柱，梁中中通長縱向鋼鋼筋（主要為為Φ25、Φ36）設(shè)計(jì)采用用直螺紋套筒筒接頭，接頭頭質(zhì)量為Ⅰ級。（2）鋼筋接頭頭采用現(xiàn)場預(yù)預(yù)制，現(xiàn)場連連接的施工方方式進(jìn)行。（3）套絲機(jī)均均采用中國建建筑科學(xué)研究究院結(jié)構(gòu)所鋼鋼筋連接工程程有限公司生生產(chǎn)的專用設(shè)設(shè)備。（4）螺紋加工工生產(chǎn)人員由由具備相應(yīng)專專業(yè)崗位證書書的人員操作作。（5）鋼筋直螺螺紋連接質(zhì)量量工藝流程：：鋼筋切割鋼筋切割絲頭檢驗(yàn)保護(hù)帽滾壓螺紋現(xiàn)場絲接套筒機(jī)加工，保護(hù)（6）鋼筋螺紋紋加工①鋼筋應(yīng)先調(diào)直直再下料，用用切斷機(jī)或砂砂輪片切斷，切切口端面應(yīng)與與鋼筋軸線垂垂直，不得有有馬蹄形或撓撓曲，不準(zhǔn)用用氣割下料。②加工鋼筋螺紋紋的絲頭、牙牙形、螺距等等必須與連接接套牙形、螺螺距一致，且且經(jīng)配套的量量規(guī)檢驗(yàn)合格格。③加工鋼筋螺紋紋時，應(yīng)采用用水溶性切削削潤滑液；當(dāng)當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不不得用機(jī)油作作潤滑液或不不加潤滑液套套絲。④操作工人應(yīng)逐逐個檢查鋼筋筋絲頭的外觀觀質(zhì)量并做出出操作者標(biāo)記記⑤經(jīng)自檢合格的的鋼筋絲頭，應(yīng)應(yīng)對每種規(guī)格格加工批量隨隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個，并填寫寫鋼筋螺紋加加工檢驗(yàn)記錄錄，如有一個個絲頭不合格格，即應(yīng)對該該加工批全數(shù)數(shù)檢查，不合合格絲頭應(yīng)重重加工，經(jīng)再再次檢驗(yàn)合格格方可使用。⑥已檢驗(yàn)合格的的絲頭，應(yīng)加加以保護(hù)戴上上保護(hù)帽，并并按規(guī)格分類類堆放整齊待待用。（7）鋼筋連接接①連接鋼筋時，鋼鋼筋規(guī)格和連連接套的規(guī)格格應(yīng)一致，鋼鋼筋螺紋的形形式、螺距、螺螺紋外徑應(yīng)與與連接套匹配配。并確保鋼鋼筋和連接套套的絲扣干凈凈，完好無損損。②連接鋼筋時應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將將鋼筋擰入連連接套③接頭拼接完成成后，應(yīng)使兩兩個絲頭在套套筒中央位置置互相頂緊，套套筒每端不得得有一扣以上上的完整絲扣扣外露，加長長型接頭的外外露絲扣數(shù)不不受限制，但但應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)記，以檢查查進(jìn)入套筒的的絲頭長度是是否滿足要求求。（8）現(xiàn)場質(zhì)量量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目：<1>、鋼筋的的品種、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量符合國家家現(xiàn)行《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》（GB14999）和《鋼筋筋混凝土用余余熱處理鋼筋筋》（GB130014）標(biāo)準(zhǔn)的要要求。<2>、套筒與與鎖母材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單和合格證證，幾何尺寸寸要符合要求求。<3>、連接鋼鋼筋時，應(yīng)檢檢查螺紋加工工檢驗(yàn)記錄。<4>、鋼筋接接頭型式檢驗(yàn)驗(yàn)：鋼筋螺紋接頭的的型式檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1007中的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定。<5>、鋼筋連連接工程開始始前及施工過過程中，應(yīng)對對每批進(jìn)場鋼鋼筋和接頭進(jìn)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)驗(yàn)：①、每種規(guī)格鋼鋼筋接頭試件件不應(yīng)少于3根；②、鋼筋母材抗抗拉強(qiáng)度試件件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取取自接頭試件件的同一根鋼鋼筋；③、接頭試件應(yīng)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ1007）中相應(yīng)等等級的強(qiáng)度要要求，計(jì)算鋼鋼筋實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度時，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋的的實(shí)際橫截面面積計(jì)算。<6>、鋼筋接接頭強(qiáng)度必須須達(dá)到同類型型鋼材強(qiáng)度值值，接頭的現(xiàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行，同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級、同形形式、同規(guī)格格接頭，以500個為一個驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個也作為一一個驗(yàn)收批。一般項(xiàng)目：<1>、加工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)：①、螺紋絲頭牙牙形檢驗(yàn)：牙牙形飽滿，無無斷牙、禿牙牙缺陷，且與與牙形規(guī)的牙牙形吻合，牙牙形表面光潔潔的為合格品品。②、套筒用專用用塞規(guī)檢驗(yàn)。<2>、隨機(jī)抽抽取同規(guī)格接接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢檢查，應(yīng)與鋼鋼筋連接套筒筒的規(guī)格相匹匹配，接頭絲絲扣無完整絲絲扣外露。<3>、現(xiàn)場外外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量：梁、柱柱構(gòu)件按接頭頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件件的接頭數(shù)抽抽驗(yàn)數(shù)不得少少于一個接頭頭；基礎(chǔ)墻板板構(gòu)件按各自自然頭數(shù)，每每100個接頭作為為一個驗(yàn)收批批，不足100個也作為一一個驗(yàn)收批。每每批檢驗(yàn)3個接頭，抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格，如如有一個接頭頭不合格，則則應(yīng)再檢驗(yàn)3個接頭，如如全部合格，則則該批接頭為為合格；若還還有一個不合合格，則該驗(yàn)驗(yàn)收批接頭應(yīng)應(yīng)逐個檢查，對對查出的不合合格接頭應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)應(yīng)棄置不用。<4>、對接頭頭的抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)每一驗(yàn)驗(yàn)收批應(yīng)在工工程結(jié)構(gòu)中隨隨機(jī)截取3個接頭試件件做抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)。按設(shè)設(shè)計(jì)要求的接接頭等級進(jìn)行行評定，如有有1個試件的強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求，應(yīng)再取取6個試件進(jìn)行行復(fù)檢，復(fù)檢檢中如仍有一一個試件的強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求，則該驗(yàn)驗(yàn)收批評為不不合格。<5>、在現(xiàn)場場連續(xù)10個驗(yàn)收批抽抽樣試件抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時，驗(yàn)收批批接頭數(shù)量可可擴(kuò)大一倍。六、操作工藝（1）劃鋼筋位位置線：按圖圖紙標(biāo)明的鋼鋼筋間距，算算出底板實(shí)際際需用的鋼筋筋根數(shù)，一般般讓靠近底板板模板邊的那那根鋼筋離模模板邊為5ccm，在底板板上彈出鋼筋筋位置線（包包括基礎(chǔ)梁鋼鋼筋位置線）。（2）綁基礎(chǔ)底底板及基礎(chǔ)梁梁鋼筋①按彈出的鋼筋筋位置線，先先鋪底板下層層鋼筋。根據(jù)據(jù)底板受力情情況，決定下下層鋼筋哪個個方向鋼筋在在下面，一般般情況下先鋪鋪短向鋼筋，再再鋪長向鋼筋筋。②鋼筋綁扎時，靠靠近外圍兩行行的相交點(diǎn)每每點(diǎn)都綁扎，中中間部分的相相交點(diǎn)可相隔隔交錯綁扎，雙雙向受力的鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點(diǎn)全全部綁扎。如如采用一面順順扣應(yīng)交錯變變換方向，也也可采用八字字扣，但必須須保證鋼筋不不位移。③擺放底板混凝凝土保護(hù)層用用墊塊，墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度，按按每1m左右距離離梅花型擺放放。如基礎(chǔ)底底板較厚或基基礎(chǔ)梁及底板板用鋼量較大大，擺放距離離可縮小。④底板基礎(chǔ)梁，可可分段綁扎成成型，然后安安裝就位，或或根據(jù)梁位置置線就地綁扎扎成型。⑤基礎(chǔ)底板采用用雙層鋼筋時時，綁完下層層鋼筋后，擺擺放鋼筋支架架（間距以11m左右一個個為宜），在在支架上擺放放縱橫兩個方方向定位鋼筋筋，鋼筋上下下次序及綁扣扣方法同底板板下層鋼筋。⑥底板鋼筋連接接應(yīng)符合施工工規(guī)范要求。如如采用焊接接接頭，除應(yīng)按按焊接規(guī)程規(guī)規(guī)定抽取試樣樣外，接頭處處置也應(yīng)符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。⑦由于基礎(chǔ)底板板及基礎(chǔ)梁受受力的特殊性性，上下層鋼鋼筋斷筋位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑧根據(jù)彈好的墻墻、柱位置線線，將墻、柱柱伸入基礎(chǔ)的的插筋綁扎牢牢固，插入基基礎(chǔ)深度要符符合設(shè)計(jì)要求求，甩出長度度不宜過長，其其上端應(yīng)采取取措施保證甩甩筋垂直，不不歪斜、傾倒倒、變位。（3）墻筋綁扎扎：①在底板混凝土土上彈出墻身身及門窗洞口口位置線，再再次校正預(yù)埋埋插筋，如有有位移時，按按洽商規(guī)定認(rèn)認(rèn)真處理。墻墻模板宜采用用“跳間支?！保岳阡撲摻钍┕?。②先綁2～4根根豎筋，并畫畫好橫筋分檔檔標(biāo)志，然后后在下部及齊齊胸處綁兩根根橫筋定位，并并畫好豎筋分分檔標(biāo)志。一一般情況橫筋筋在外，豎筋筋在里，所以以先綁豎筋后后綁橫筋。橫橫豎筋的間距距及位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。③墻筋為雙向受受力筋，所有有筋交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其其搭接長度及及位置要符合合設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范的的要求。④雙排鋼筋之間間應(yīng)綁間距支支撐或拉筋，以以固定鋼筋間間距。支撐或或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間間距1m左右，以保保證雙排鋼筋筋之間的距離離。⑤在墻筋外側(cè)應(yīng)應(yīng)綁上帶有鐵鐵絲的砂漿墊墊塊，以保證證保護(hù)層的厚厚度。⑥為保證門窗洞洞口標(biāo)高位置置正確，在洞洞口豎筋上劃劃出標(biāo)高線。門門窗洞口要按按設(shè)計(jì)要求綁綁扎過梁鋼筋筋，錨入墻內(nèi)內(nèi)長度要符合合設(shè)計(jì)要求。⑦各連接點(diǎn)的抗抗震構(gòu)造鋼筋筋及錨固長度度，均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行綁扎。如首首層柱的縱向向受力鋼筋伸伸入地下室墻墻體深度；墻墻端部、內(nèi)外外墻交接處受受力鋼筋錨固固長度等，綁綁扎時應(yīng)注意意。⑧配合其他工種種安裝預(yù)埋管管件、預(yù)留洞洞口等，其位位置，標(biāo)高均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。七、成品保護(hù)（1）成型鋼筋筋應(yīng)按指定地地點(diǎn)堆放，用用墊木墊放整整齊，防止鋼鋼筋變形、銹銹蝕、油污。鋼鋼筋直螺紋加加工經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，應(yīng)戴戴上保護(hù)帽或或擰上套筒，以以防碰傷和生生銹。（2）綁扎墻筋筋時應(yīng)搭臨時時架子，不準(zhǔn)準(zhǔn)蹬踩鋼筋。已已連接好套筒筒的鋼筋接頭頭不得隨意拋拋砸。（3）妥善保護(hù)護(hù)基礎(chǔ)四周外外露的防水層層，以免被鋼鋼筋碰破。（4）底板上、下下層鋼筋綁扎扎時，支撐要要牢固，防止止操作時踩變變形。（5）嚴(yán)禁隨意意割斷鋼筋。八、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題（1）墻、柱預(yù)預(yù)埋鋼筋位移移：墻、柱主主筋的插筋與與底板上、下下筋要固定綁綁扎牢固。（2）保護(hù)層：：墻、柱鋼筋筋每隔1m左右加綁綁帶鐵絲的水水泥砂漿墊塊塊（或塑料卡卡）。（3）搭接長度度：綁扎時應(yīng)應(yīng)對每個接頭頭進(jìn)行尺量，檢檢查搭接長度度是否符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。（4）鋼筋接頭頭位置：梁、柱柱、墻鋼筋接接頭較多時，翻翻樣配料加工工時，應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙預(yù)先畫畫出施工翻樣樣圖，注明各各號鋼筋搭配配順序，并避避開受力鋼筋筋的最大彎矩矩處。（5）綁扎接頭頭與對焊接頭頭：經(jīng)過焊接接加工的鋼筋筋，在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行綁扎時，對對焊接頭要錯錯開搭接位置置。因此加工工下料時，凡凡距鋼筋端頭頭搭接長度范范圍以內(nèi)不得得有對焊接頭頭。九、質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備以以下質(zhì)量記錄錄：（1）鋼筋出廠廠質(zhì)量證明書書或檢驗(yàn)報告告單。（2）鋼筋力學(xué)學(xué)性能復(fù)試報報告。（3）鋼筋在在加工過程中中發(fā)生脆斷、焊焊接性能不良良和力學(xué)性能能顯著不正常常時，應(yīng)有化化學(xué)成分檢驗(yàn)驗(yàn)報告。（4）鋼筋焊接接接頭試驗(yàn)報報告。（5）焊條、焊焊劑出廠合格格證。（6）鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定資料料。（7）鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄。十、安全要求（1）搬運(yùn)鋼筋筋要注意附近近有無障礙物物、架空電線線和其它臨時時電氣設(shè)備，應(yīng)應(yīng)事先采取可可靠措施，確確保安全作業(yè)業(yè)。防止鋼筋筋在回轉(zhuǎn)時碰碰撞電線或發(fā)發(fā)生觸電事故故。平或垂直直運(yùn)輸鋼筋時時，要捆扎結(jié)結(jié)實(shí)，防止碰碰人撞物。高高空吊運(yùn)時，要要注意不要接接觸腳手架，模模板支撐及其其它臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)物體。（2）高處綁扎扎和安裝鋼筋筋時，不要在在腳手架、模模板上放置的的鋼筋不得超超重，特別是是懸臂構(gòu)件，更更要檢查頂撐撐是否穩(wěn)固。（3）在高處安安裝預(yù)制鋼筋筋骨架或綁扎扎圈