竹膠模板頂棚不抹灰施工工法一、適用范圍：：竹膠模板頂棚不不抹灰施工工工藝適用于工工業與民用建建筑中的頂棚棚部位的裝飾飾工程。二、工藝原理：：搭設支撐架體→抄平確定模模板底標高→方木調平加加固→模板配模、編編號→板面處理→鋪竹膠模板→掛平線找平平固定→處理節點和和拼縫→刷隔離劑并并進行驗收。三、主要特點：：竹膠模板大面積積施工拼縫少少、材質輕、利利于搬運、板板面平整光滑滑、易脫模、強強度高、韌性性好，能滿足足施工要求。施施工后砼表面面平整光滑，可可取消抹灰工工序直接刮膩膩子刷涂料，且且使用木工工工具少，拆模模工具簡單。但但竹膠模板剛剛度差易變形形，施工中要要增加模板支支撐體系的剛剛度，以消除除竹膠模板的的不足。四、施工工藝：：支撐架體的搭設設：模板支撐采用滿滿堂紅腳手架架支撐體系。由由于竹膠模板板的剛度和強強度不高，要要想保證砼達達到表面平整整接縫嚴密的的清水砼標準準，必須在模模板支撐體系系上下工夫，具具體要求：鋼鋼管支撐間距距不得大于80cm，下墊木木板。方木調平加固：：大小龍骨均采用用100×1100mm的方木,大龍骨間距距不得大于60cm，小龍骨骨間距不得大大于40cm進行布置置，依據墻上上的+50線掛平線網網對大小龍骨骨進行抄平、校校驗標高，保保證整體平整整度。3、鋪設竹膠模模模：龍骨上滿鋪竹膠膠模板，模板板與小龍骨采采用對釘相連連，模板拼接接一定要嚴密密，接縫處采采用不干膠紙紙帶粘貼，防防止澆筑砼時時出現漏漿現現象，以保證證砼的外觀質質量。4、梁板及墻墻板節點的處處理：梁墻模板與頂板板節點處加設設5cm的木條，竹竹膠模板與木木條緊密連接接，并用膠粘粘帶粘牢，保保證整體樓板板的平整度和和棱角線的順順直。5、刷隔離劑：：隔離劑選用一般般鋼模板使用用的隔離即可可。但要注意意竹膠合板的的面要用清水水刷干凈，然然后刷頭遍隔隔離劑。在支支好模板后刷刷第二遍隔離離劑，便于拆拆模，減少硬硬件對模板的的破壞。6、澆筑砼：砼澆筑時，下料料不要過于集集中，以免發發生荷載過大大模板塌陷現現象，影響表表面平整度。7、拆模：當砼強度達到設設計強度的75%后，即可進進行拆模。在在拆模時注意意對竹膠模板板的保護。對對進場的竹膠膠模板進行逐逐塊的檢查驗驗收，發現變變形破損及板板端翹曲者一一律退回。在在使用前設專專人進行找方方，并將模板板邊部用漆進進行封堵。五、技術要點：：1．架體的整體體穩定性和剛剛度要滿足模模板鋪設要求求，且能夠滿滿足動靜荷載載的要求，最最好選用碗扣扣式架體。架架體頂部的大大橫桿選用通通常腳手管與與架體整體連連接，節點部部位采用雙扣扣件，防止澆澆筑砼加荷時時，出現扣件件松動模板下下陷，影響整整體平整度。2．大小龍骨要要選用50×1000mm或100×1100mm的方木，間間距不應過大大，控制在60～40cm范圍內，防防止樓板澆筑筑砼后出現波波浪紋，鋪設設模板之前，要要對龍骨進行行統一調平。⒊梁板及墻板節節點要加5cm的木條，模模板接縫采用用膠粘帶粘牢牢，來保證整整體樓板的平平整和棱角線線的垂直度和和順直。六、主要設備、材材料：主要設備和材料料有鋼管或碗碗扣式腳手架架、方木、竹竹膠合模板、50mm寬通長木木條、扣件；；5m盒尺、角尺尺、塔尺、水水準儀、小線線；電鋸、木木刨子、油漆漆等。七、勞動組織：：在施工前，對施施工人員進行行技術培訓。施施工操作分組組進行，每組組配備以下技技術人員：搭搭設架體人員員2人；抄平確確定模板底標標高人員2人；方木調調平加固人員員2人；模板配配模、編號人人員2人；板面處處理人員2人；鋪竹膠膠模板人員2人；梁板及及墻板節點的的處理人員2人；刷隔離劑劑人員2人；拆模人人員2人。八、質量要求：：提高工程中使用用砼的質量。接接縫處無跑漿漿，無錯臺。樓樓板的平整度度≤2mm，表面光光潔。達到清清水砼的標準準。九、施施工安全注意意事項⒈模板支撐體系系搭設要符合合腳手架支設設的有關規定定，架體必須須牢固穩定。⒉拆模時先拆除除5cm木條，再再拆竹膠模板板，注意采用用撬棍時，應應直接撬木肋肋，由于有木木釘的連接，可可將竹膠模板板一起帶下。操操作人員必須須佩戴好各種種防護用品。⒊現場各種電器器、機械和電電動工具，非非專業人員均均不得使用和和拆接。十、效益分析：：我們采用竹膠模模板后，一方方面降低了頂頂板支模的成成本支出，另另一方面縮短短了施工周期期，提高了工工程質量。從從表面看，竹竹膠合模板一一次性投資每每平方米65元，但由于于采用竹膠模模板施工，降降低勞動強度度，提高了勞勞動生產率，人人工費、大型型機具費降低低了，省去了了抹灰工序，節節省了材料，縮縮短了工期單單層施工時間間縮短了1—2天。同時竹竹膠模板具有有很好的重復復利用率。與與鋼模板支模模相比，減少少了拼縫，接接縫處無跑漿漿現象，表面面光潔，樓板板的整體平整整度得到保證證。提高了砼砼表面的外觀觀質量，達到到清水砼的效效果。十一、應用實例例：我分公司****工程采用的的是竹膠合模模板，達到了了很好的效果果。主體工程程原計劃**年**月底封頂，采采用了竹膠合合模板后，實實際每層施工工縮短了1—2天，比預計計提前了一個個月主體封頂頂，從而相應應降低了各項項成本的支出出。如：竹膠膠合模板的投投入資金：1020平方米×2層×60元每平米=1224400元，主體完完工后竹膠合合模板損耗率率為20%，即1224000元20%==244800元，實際比比使用鋼模板板節約76320元。由于提提高了施工速速度，工人的的勞動生產率率大大的提高高,從每層300人降為220人，節省人人工費：80人×32元×30天=768000元。工具租租賃費6.5元,塔吊租賃費5.6元,共計節約資資金2741220元。由于頂頂板采用竹膠膠合模板支模模