民盛商廈裝飾工程監(jiān)理細(xì)則1.編制依據(jù)1.1建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210—20011.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300—881.3玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102—20031.4建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國建筑工業(yè)出版社1997年第二版）2.適用范疇本細(xì)則適用于工業(yè)與民用建筑的裝飾工程項目施工過程中的監(jiān)督治理。3.內(nèi)容3.1抹灰工程3.1.1抹水泥砂漿施工（適用于室內(nèi)外抹水泥砂漿）3.1.1.1水泥品種、標(biāo)號、砂的規(guī)格均符合設(shè)計要求。砂漿配合比試驗強度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)范規(guī)定。3.1.1.2施工工藝流程墻面清理門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層操縱線澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層操縱線澆水潤濕墻面彈線分格粘分格條抹底層砂漿基層處理彈線分格粘分格條抹底層砂漿基層處理養(yǎng)護(hù)起條、勾縫抹罩面灰養(yǎng)護(hù)起條、勾縫抹罩面灰3.1.1.3差不多要求⑴施工時使用的外架子應(yīng)提早預(yù)備好，橫豎桿離開墻面及墻角200—250毫米，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平坦，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采納單排外架子。嚴(yán)禁在墻上預(yù)留臨時孔洞。⑵抹灰層與基體之間、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平坦、線角順直、清晰（毛面紋路平均一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色平均，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。⑶門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平坦?？锥?、槽、盒尺寸正確、方正整齊、光滑，管道后面抹灰平坦。滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10毫米，整齊一致。⑷各抹灰層在凝聚前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。⑸雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3.1.1.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1空鼓、開裂和爛根。a.基層清理不潔凈，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊。b.對預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛，也不甩毛，甚至表面的酥皮也不剔除就抹灰。c.加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。d.抹灰后不養(yǎng)護(hù)。e.施工操作時應(yīng)認(rèn)真分層分遍壓實，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2滴水線（槽）不符合要求a.未按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽。b.施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽。c.嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。3分格條、滴水槽處起條后不整齊、不美觀。起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。4窗臺吃口a.同一層的窗臺標(biāo)高不一致，第一要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確。b.為保證外抹面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，要考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10毫米，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。5面層接槎不平、顏色不一致。a.槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平。b.接槎應(yīng)幸免在塊中，應(yīng)留置在分格條處或不顯眼的地點。c.外抹水泥一定要采納同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層顏色一致。d.施工前基層澆水要透，便于操作，幸免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。3.1.1.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。3.1.2內(nèi)墻抹石灰砂漿施工（包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺）。3.1.2.1同3.1.1.13.1.2.2施工工藝流程墻面澆水吊垂直、抹灰餅做護(hù)角抹水泥踢腳或墻裙墻面澆水吊垂直、抹灰餅做護(hù)角抹水泥踢腳或墻裙墻角沖筋抹罩面灰抹水泥窗臺抹砂子灰墻角沖筋抹罩面灰抹水泥窗臺抹砂子灰3.1.2.3差不多要求⑴石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化期間，常溫下一樣許多于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。⑵室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，一般抹灰≤18mm；中給抹灰≤20mm；高級抹灰≤25mm。⑶同3.1.1.3⑵。⑷分格條（縫）寬度深度平均，條（縫）平坦光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平坦；護(hù)角高度符合規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順?？锥?、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰平坦。⑸抹灰層凝聚前，應(yīng)防止快干，水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。⑹不得直截了當(dāng)在樓地面上拌灰。3.1.2.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。a.門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。b.基層清理不潔凈，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分專門快被基層（或底灰）吸取阻礙粘結(jié)力。c.基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層襯平，每層厚度7~9mm。d.原材料質(zhì)量和配制的砂漿不符合要求。應(yīng)依照不同基層采納不同的配合比配制所需砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的治理。2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。a.抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后余外的水汽化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b.底灰過分干燥，因此要澆透水，幸免壓光困難。若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易顯現(xiàn)抹紋。c.使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒完全過濾，灰粉熟化時刻不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣會連續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，顯現(xiàn)開花。3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正。認(rèn)真操作，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹光后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓角。5上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。6管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管。管后抹灰應(yīng)采納專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。7接頂、接地陰角處不順直。抹灰時沒有橫豎刮杠。為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平坦，修整后方可罩面。3.1.2.5同3.1.1.53.1.3墻面的噴涂、滾涂、彈涂施工3.1.3.1水泥品種、標(biāo)號、細(xì)骨料品種、規(guī)格、顏料顏色、牌號等均應(yīng)符合設(shè)計及施工工藝要求，應(yīng)采納同一廠家的同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。3.1.3.2施工工藝流程彈線、分格、粘條拌制面層材料墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料墻面基層處理養(yǎng)護(hù)勾縫起分格條噴涂（滾涂、彈涂）養(yǎng)護(hù)勾縫起分格條噴涂（滾涂、彈涂）3.1.3.3差不多要求⑴噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點大小平均，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。抹灰層與基體之間、各抹灰層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。分格條（縫）的寬度和深度平均一致，條（縫）平坦光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。⑵炎熱干燥的季節(jié)，噴涂前應(yīng)灑水潮濕。粒狀噴涂一樣兩遍成活，第一遍要求噴射平均，厚度把握在1.5mm左右，過1～2h再連續(xù)噴第二遍，使之噴涂成活，要求顏色一致，顆粒平均，不出漿，厚薄一致，總厚度操縱在3～4mm。波狀噴涂一樣操縱三遍成活。第一遍涂層不要過厚，基層變色即可；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3～4mm?；c噴涂是在波狀噴涂的面層上，待其干燥后，依照設(shè)計要求加噴一道花點，以增加面層質(zhì)感。成活24h后，表面平均地噴一層有機(jī)硅增水劑，要平均，不流淌。⑶滾涂時應(yīng)把握底層的干濕度，吸水較快時應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀睗瘢瑵菜恳詽L涂時不流淌為宜。操作時需兩人合作，一人在前將稀砂漿刮一遍，隨后緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使厚薄一致；另一人緊跟著拿輥子滾拉，速度不能太快，且用力一致。成活時輥子應(yīng)從上往下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向，以減少墻面積塵。常溫下滾涂24h后噴有機(jī)硅，噴量看其表面濕度而且定。⑷彈涂面層彈色點漿時，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈另外一種色漿。色點要彈平均，互相襯托一致，色漿點應(yīng)近似圓粒狀。⑸施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面愛護(hù)遮擋好。噴、滾、彈涂完成后，及時用木板將口、角愛護(hù)好，防止碰撞損壞。3.1.3.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1顏色不均，二次修補接槎明顯。a.配合比把握不準(zhǔn),摻加料不勻;噴\滾\彈手法不一或涂層厚度不一。b.后修補灰活與原抹灰層含水不一時，易造成接槎明顯。故應(yīng)由專人把握配合比，合理配料，準(zhǔn)確計量。c.施工時指定專人負(fù)責(zé)，手法一致，面層厚度一致。d.嚴(yán)禁采納單排外架子。如采納雙排外架子施工時，也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層二次修補，阻礙涂層美觀。2空鼓、裂縫。底層抹灰厚薄不勻，基層不平，底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。而底層的空裂會將面層拉裂。故打底灰時應(yīng)按要求分格，以解決灰層收縮裂縫。另外，基層清理不潔凈，比較干燥，亦同樣會將面層拉裂。3底灰抹得不平或抹紋明顯要緊因為噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病掩蓋不了。因此要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，否則，面層的涂層不能施涂。4面層施工接槎明顯要緊緣故是無打算亂甩槎所致，應(yīng)該注意：a.施工中甩槎,必須把槎子甩到分格縫\伸縮縫或管后不顯眼的地點，嚴(yán)禁在塊中甩槎。b.二次接槎施工時，注意涂層厚度，幸免涂層重疊，形成深淺不一。5施工時顏色專門好，交工時污染嚴(yán)峻。要緊緣故是涂層顏色不行，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，竣工驗收時污染嚴(yán)峻，不受看。應(yīng)注意選用抗紫外線、抗老化、抗日光照耀的顏料；施工時嚴(yán)格操縱加水，中途不能隨意加水，以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道，并注意噴涂厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過厚，形成花感。3.1.3.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》第一章、第二章及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第二節(jié)中的規(guī)定。3.2罩面板及鋼木骨架安裝工程3.2.1輕鋼骨架罩面板頂棚施工3.2.1.1罩面板、輕鋼骨架等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。驗收合格。3.2.1.2施工工藝流程安裝主龍骨吊桿劃龍骨分檔線彈頂棚標(biāo)高水平線安裝主龍骨安裝主龍骨吊桿劃龍骨分檔線彈頂棚標(biāo)高水平線安裝主龍骨安裝壓條刷防銹漆安裝罩面板安裝次龍骨安裝壓條刷防銹漆安裝罩面板安裝次龍骨3.2.1.3差不多要求⑴輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件，連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。吊桿、主次龍骨安裝位置正確，連接牢固，無松動。⑵罩面板表面平坦、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密，安裝必須牢固。⑶罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓、保溫等一切工序全部驗收合格后進(jìn)行。⑷罩面板采納自攻螺釘釘固時，應(yīng)從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝。固定罩面板自攻螺釘?shù)拈g距為150mm～170mm。⑸罩面板采納膠結(jié)粘固時，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊板粘結(jié)時應(yīng)先預(yù)裝，凝視合格后，再行刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。⑹當(dāng)輕鋼龍骨為T形時，罩面板多為托卡固定。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。3.2.1.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1吊頂不平主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致；施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平坦度是否符合設(shè)計和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。2輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置加強龍骨及連接件，以保證吊掛的剛度。3輕鋼骨架吊固不牢頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以操縱固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4罩面板分塊間隙縫不直罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正、安裝時保證平坦對直。5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直。加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6方塊鋁合金吊頂顏色不均安裝時要注意選材，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。3.2.1.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章、第五章及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第九節(jié)中的規(guī)定。3.2.2輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工3.2.2.1輕鋼龍骨、石膏罩面板應(yīng)有產(chǎn)品合格證，規(guī)格符合設(shè)計要求，驗收合格。3.2.2.2施工工藝流程固定沿頂、沿地龍骨做地枕帶（設(shè)計有要求時）彈線、分檔固定沿頂、沿地龍骨做地枕帶（設(shè)計有要求時）彈線、分檔安裝附加龍骨安裝門、窗框安裝豎向龍骨固定邊框龍骨安裝附加龍骨安裝門、窗框安裝豎向龍骨固定邊框龍骨電氣鋪管安附墻設(shè)備檢查龍骨安裝質(zhì)量安裝支持龍骨電氣鋪管安附墻設(shè)備檢查龍骨安裝質(zhì)量安裝支持龍骨安裝另一面罩面板填充隔聲材料安裝一面罩面板安裝另一面罩面板填充隔聲材料安裝一面罩面板質(zhì)量檢驗接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗接縫及護(hù)角處理3.2.2.3差不多要求⑴安裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形；骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度一致。板縱橫向鋪設(shè)方法、釘位、釘固間距等符合設(shè)計要求。表面平坦、潔凈，無錘印，安裝牢固。⑵石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。但隔墻為防火墻時，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。⑶石膏板宜使用整板，對接時應(yīng)緊靠，不得強壓就位。安裝時，應(yīng)從板的中部向板的四邊用自攻螺釘固定。中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm。螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。⑷罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。⑸隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。⑹接縫及護(hù)角處理完，待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)覺裂紋，必須分析緣故，采取有效措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。3.2.2.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1板縫開裂克服板縫開裂必須綜合考慮。a.輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，應(yīng)具有一定剛度。b.石膏板不能受潮變形，與輕鋼龍骨的釘固要牢固。c.接縫膩子要考究，保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開。d.接縫處理要認(rèn)真認(rèn)真，嚴(yán)格按操作工藝施工。2墻體變形和裂縫超12m長的墻體應(yīng)按設(shè)計要求做操縱變形縫，以防止因溫濕度的阻礙產(chǎn)生墻體變形和裂縫。3輕鋼骨架連接不牢固其緣故往往是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求所致。安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴(yán)格按圖上的規(guī)定處理，釘固間距、位置、連接方法均應(yīng)符合設(shè)計要求。4墻體罩面板不平多數(shù)由兩個緣故造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。5明凹縫不勻施工時應(yīng)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。3.2.2.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章、第六章及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第九節(jié)中的規(guī)定。3.3飾面板（磚）工程3.3.1室外貼面磚施工3.3.1.1面磚表面應(yīng)光潔、方正、平坦、質(zhì)地牢固，其品種、規(guī)格、色澤符合設(shè)計規(guī)定，驗收合格。水泥品種、標(biāo)號、砂漿配合比等符合設(shè)計要求。3.3.1.2施工工藝流程抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理抹底層砂漿貼灰餅吊垂直、套方、找規(guī)矩基層處理面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格面磚勾縫與擦縫鑲貼面磚浸磚排磚彈線分格3.3.1.3差不多要求⑴飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。表面平坦、潔凈，顏色一致，無起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。⑵依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙平均，符合設(shè)計要求。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。⑶面磚鑲貼前應(yīng)清掃潔凈后，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用。⑷面磚鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。在面磚背面宜采納1：2水泥砂漿或1:0.2:2:水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度6～10mm。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條進(jìn)行操縱。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂。⑸大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)有關(guān)方面共同認(rèn)定，質(zhì)檢部門鑒定合格后，才可組織班組按照樣板墻要求施工。⑹夏季鑲貼室外飾面板（磚），應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。3.3.1.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1空鼓、脫落。a.基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)。如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強度專門差。b.砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度操縱不行，砂子含泥量過大。c.在同一施工面上采納了幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。d.應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)力。e.嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)覺空鼓的應(yīng)趕忙返工重做。2墻面不平要緊是結(jié)構(gòu)施工時，幾何尺寸操縱不行，造成墻面垂直、平坦偏差大，而裝修前對基層處理又不認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3分格縫不勻、不直。要緊是施工前沒認(rèn)真按圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際情形，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅操縱點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，選擇不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?墻面臟要緊緣故是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。應(yīng)及時清洗和加強成品愛護(hù)。3.3.1.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章、第七章及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第八節(jié)中的規(guī)定。3.3.2大理石、磨光花崗巖、預(yù)制水磨石飾面施工3.3.2.1同3.3.1.13.3.22施工工藝流程⑴簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{基層處理表面勾縫與擦縫鑲貼塊材彈線分格浸塊材排塊材表面勾縫與擦縫鑲貼塊材彈線分格浸塊材排塊材⑵大規(guī)格塊材（邊長大于40cm）工藝流程穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定施工預(yù)備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定施工預(yù)備（鉆孔、剔槽）吊垂直、找規(guī)矩彈線綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線綁扎、固定鋼筋網(wǎng)安裝大理石、磨光花崗巖或預(yù)制水磨石英鐘擦縫分層灌漿安裝大理石、磨光花崗巖或預(yù)制水磨石英鐘擦縫分層灌漿3.3.2.3差不多要求⑴飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。表面平坦、潔凈，顏色和諧一致。接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板使用部位適宜。用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。⑵對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不平均時應(yīng)進(jìn)行選擇，必要時進(jìn)行試拼選用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，經(jīng)質(zhì)檢等到有關(guān)方面確認(rèn)合格后，方可組織班組按樣板要求施工。⑶飾面板安裝（鑲貼）前，有門窗套的必須把門框、窗框安好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝飾面板時尺寸有足夠的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實（鋁合金窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計及施工工藝要求）。⑷飾面板安裝第一層灌漿專門重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，因此要認(rèn)真輕輕操作，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入的砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3。第一層灌入后停1～2h，等砂漿初凝，現(xiàn)在應(yīng)檢查石板是否有移動，然后再進(jìn)行第二層灌漿，高度一樣為20～30cm，待初凝后再連續(xù)灌漿至低于板上口5～10cm處為止。⑸全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗潔凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦潔凈，使縫隙密實、平均、潔凈、顏色一致。⑹柱面可順時針方向安裝，一樣先從正面開始。每層安裝時，用靠尺找垂直，水平尺找平坦，方尺找陰陽角方正。要注意灌漿前先用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住飾面板，以防灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。⑺飾面板的結(jié)合層在凝聚前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。拆除架子時注意不要碰撞墻面。3.3.2.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1接縫不平，高低差過大。要緊是基層處理不行，對板材沒有嚴(yán)格選擇，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致顯現(xiàn)接縫不平，高低差過大。2空鼓a.要緊是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流淌或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，另一方面或由于水分蒸發(fā)形成間隙而空鼓。b.最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓。c.缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓等。3開裂a.有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下間隙留得較少，常受到各種外力阻礙，顯現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。b.鑲貼墻面、柱面時，上下間隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)固后進(jìn)行，專門在頂部和底部安裝板塊時，應(yīng)留有一定的間隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面板直截了當(dāng)承重被壓開裂。4墻面碰損、污染要緊是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或安裝后成品愛護(hù)不行所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時刻過長污染板面。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直截了當(dāng)接觸飾面板表面，造成污染。5飾面板脫落室外大面積鑲貼飾面板，而且直截了當(dāng)朝陽時，建議采納干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又可不能由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采納傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，建議要考慮和設(shè)置變形縫（如分格法或拉開板縫法等），目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同時還建議要有預(yù)防塊材反堿等措施。3.3.2.5同3.3.1.53.3.3大理石、花崗巖干掛施工3.3.3.1石材的品種、顏色、花紋和規(guī)格符合設(shè)計要求，嚴(yán)格操縱，檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。膨脹螺栓等各種連接件均必須符合設(shè)計要求。3.3.3.2施工工藝流程結(jié)構(gòu)上彈垂直線大角掛兩豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈垂直線大角掛兩豎直鋼絲清理結(jié)構(gòu)表面工地收貨工地收貨石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料放置底層板用其定位支底層板托架掛水平位置線放置底層板用其定位支底層板托架掛水平位置線設(shè)排水管灌M20水泥砂漿調(diào)劑與臨時固定設(shè)排水管灌M20水泥砂漿調(diào)劑與臨時固定用膠粘劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓用膠粘劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)插入連接鋼針臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)插入連接鋼針鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板鉆孔插入膨脹螺栓飾面板刷二層罩面劑嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑嵌板縫密封膠3.3.33差不多要求⑴飾面板安裝表面平坦、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色平均一致；非整板部位安裝適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格平均，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，邊緣吻合整齊、平順，墻裙等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。⑵在石材背面刷不飽和樹脂膠時，要注意邊角地點一定要刷好，專門是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿鋪平，再刷二遍膠。⑶石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向操縱線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。⑷底層石板安裝時，要先調(diào)好面板的水平與垂直度，再檢查板縫是否平均，并將板縫嵌緊被襯條，高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。⑸頂部面板安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm。吊好后，即在石板與墻面之間塞放聚苯板條，聚苯板條要略寬于間隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等。灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。⑹在刷罩面劑的施工前，應(yīng)把握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，以防污染漆膜。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，刷時不流掛、無氣泡、不漏刷，刷的平坦有光澤。⑺外飾面完活后，易破舊部分的棱角處要釘護(hù)角愛護(hù)，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為應(yīng)趕忙禁止，并嚴(yán)肅處理。3.3.3.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1面層顏色不一要緊是石材質(zhì)量較差，施工時未進(jìn)行試拼和認(rèn)真選擇。2線角不直、縫格不勻、不直。要緊是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等緣故造成。3打膠、嵌縫不細(xì)。第一操作人員必須認(rèn)真操作，堅持有人檢查與無人檢查一個樣。其次治理人員要一步一個腳印，每步架完成后，都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗收。專門要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。4墻面臟、斜視有膠痕。a.操作工藝造成，即自上而下的安裝方法和工藝直截了當(dāng)給成品愛護(hù)帶來一定的難度，越是高層難度越大。b.操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好適應(yīng)。c.加強成品愛護(hù)的治理和教育工作。d.竣工前要自上而下的進(jìn)行全面完全的清擦。3.3.3.5同3.3.1.53.3.4玻璃幕墻安裝施工（適用于民用建筑的現(xiàn)場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝。即要緊承重骨架為垂直的豎龍骨和水平向的次龍骨，中間框內(nèi)嵌入玻璃的構(gòu)造型式。）3.3.4.1鋁合金型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設(shè)計要求，其合金成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。玻璃類型符合設(shè)計要求，并有出廠質(zhì)量合格證及必要的試驗數(shù)據(jù)，進(jìn)場后開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量：顏色一致，表面平坦，無污染、翹曲，鍍膜平均，不得有劃痕和脫模。密封膠應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄。3.3.4.2施工工藝流程安裝豎向主龍骨橫豎龍骨裝配安裝各樓層緊固鐵件安裝豎向主龍骨橫豎龍骨裝配安裝各樓層緊固鐵件安裝保溫防火礦棉安裝鍍鋅鋼板安裝橫向次龍骨安裝保溫防火礦棉安裝鍍鋅鋼板安裝橫向次龍骨安蓋板及裝飾壓條安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條安裝玻璃3.3.4.3差不多要求⑴玻璃幕墻的設(shè)計、制作、安裝單位，必須是經(jīng)市建委資質(zhì)審查合格，取得設(shè)計、制作、施工安裝許可證的單位。⑵金屬骨架色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平坦，橫平豎直，無錯臺錯位。玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平坦、無翹曲、無污染，顏色一致，膜面層完好，反映外界影像無畸變，外觀晶瑩美觀，安裝牢固。防火保溫填充材料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，平均一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。玻璃墻收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。幕墻不得滲漏。⑶緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的要緊環(huán)節(jié)，直截了當(dāng)阻礙到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。緊固件與結(jié)構(gòu)主體為螺栓連接時，安裝時先將緊固鐵在縱橫兩方向中心進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。如為焊接連接時，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行焊接，先點焊，校正后再滿焊。焊縫長度、高度及焊條質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求執(zhí)行。⑷豎向主龍骨安裝到最頂層后，應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺母擰緊、焊牢。當(dāng)豎向龍骨垂直度、間距等均符合要求后，便進(jìn)行水平龍骨安裝。安裝中嚴(yán)格操縱各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。各豎向龍骨之間通向各樓層的孔隙應(yīng)用礦棉防火保溫材料封閉。⑸單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝。安裝時要注意判定內(nèi)、別處，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。密封橡膠條（或密封膠）封縫鑲嵌要平坦、密實。⑹幕墻與屋面女兒墻交接處，應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的間隙流入。⑺冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。其他通氣留槽孔及雨水排出口等均應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。⑻玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采納防火保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采納密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。⑼幕墻的沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3.4.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1玻璃安裝不上安裝豎、橫龍骨時，必須嚴(yán)格操縱垂直度及中心線位置，并認(rèn)真核對玻璃尺寸。2裝飾壓條不垂直、不水平。安裝裝飾壓條時，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行操縱，安完后應(yīng)橫平豎直。3玻璃顯現(xiàn)嚴(yán)峻“影象畸變”現(xiàn)象造成緣故是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此，玻璃進(jìn)場時要進(jìn)行開箱檢查，安裝前發(fā)覺有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平坦，打膠后將表面及時擦潔凈。4鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)峻要緊是在運輸安裝過程中過早撕掉表面愛護(hù)膜，或打膠時污染面層。5玻璃幕墻滲水由于玻璃四周的橡膠條（密封膠）嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入。因此，安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平坦密實，接口處一定要用密封膠充填實，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。6連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固此緊固件是承重件，關(guān)系到幕墻框架與結(jié)構(gòu)主體連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格操縱，焊工持證上崗，焊縫高度、長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)焊縫的要求。7幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡要緊是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。故玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要檢查，合格后再安裝。3.3.4.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ102—96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》和JGJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第三章、第四章以及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中第十章、第十一章第六節(jié)中的規(guī)定。3.4涂料工程3.4.1混凝土及抹灰面彩色噴涂施工3.4.1.1建筑涂料的品種、質(zhì)量、色彩等均符合設(shè)計要求，并有生產(chǎn)合格證，驗收合格。3.4.1.2施工工藝流程施涂封底涂料分分格縫基層處理施涂封底涂料分分格縫基層處理噴、滾、彈主涂層噴、滾、彈主涂層涂料修整噴、滾、彈面層涂料涂料修整噴、滾、彈面層涂料操作順序原則上是自上而下，先頂棚后墻面。3.4.1.3差不多要求⑴涂層與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。表面顏色一致，花紋、色點大小平均，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。分格條（縫）平坦光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。⑵刷涂：涂刷方向、距離應(yīng)一致，接槎應(yīng)在分格縫處。刷涂一樣許多于兩道，應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下一道。其間隔時刻一樣為2～4h。⑶噴涂：噴槍運行時，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，速度保持一致。接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料部位應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一樣應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。⑷滾涂：輥子種類依照涂料品種、要求的花飾等確定。操作時在輥子上蘸少量涂料后，在預(yù)涂墻面上上下下垂直來回滾動，應(yīng)注意幸免扭曲蛇行。⑸彈涂：先在基層刷涂1～2道底色涂層，待其干燥后進(jìn)行彈涂。彈涂時，彈涂器的機(jī)口應(yīng)垂直對正墻面，距離保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右彈涂。選用壓花型彈涂時，應(yīng)適時將彩點壓平。⑹復(fù)層涂料是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采納噴、滾、刷涂中的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，主涂層干燥后即可涂飾面層涂料。面層涂料一樣涂兩道，時刻間隔為2h左右。⑺涂料修整工作專門重要。要緊方法有兩種：一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，進(jìn)行全面檢查，如發(fā)覺有漏涂、透底、流墜等弊病，趕忙修整和處理。⑻涂料干燥前，應(yīng)防雨淋、塵土弄臟和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應(yīng)及時處理。拆翻架子時，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。室內(nèi)施工時，一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外清倒垃圾，嚴(yán)防污染飾面面層。3.4.1.4同3.1.3.43.4.1.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章、第二章、第八章以及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第二節(jié)、第四節(jié)中的規(guī)定。3.4.2木材表面施涂溶劑型混色涂料施工3.4.2.1工程等級和涂料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料等材料有出廠合格證。3.4.2.2施工工藝流程刷底子油（操清油抹膩子磨砂紙）基層處理刷底子油（操清油抹膩子磨砂紙）基層處理刷第一遍油漆（刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃）刷第一遍油漆（刷鉛油抹膩子磨砂紙裝玻璃）刷最后一遍油漆刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）刷最后一遍油漆刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）以上是中級做法。如為一般級涂料工程，除刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。如為高級涂料工程則再增刷第四遍磁漆，然后打砂蠟，擦上光蠟。3.4.2.3差不多要求⑴油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。油漆面差不多項目的各種要求按GBJ301—88第十一章第四節(jié)表11.4.6中的內(nèi)容執(zhí)行。⑵涂料的工作粘度或稠度，必須加以操縱，使其在施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂平均，各層必須結(jié)合牢固。⑶刷涂料前應(yīng)第一清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，阻礙施工質(zhì)量。刷完后趕忙將滴在地面或窗臺上的涂料擦潔凈，污染墻上及五金、玻璃上的涂料也要清擦潔凈。⑷涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土弄臟和熱空氣的侵襲。施工完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。3.4.2.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1漏刷一樣多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。要緊緣故是：a.油工與木工不配合,往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門窗扇了，事后油工全然刷不了（除非把門窗扇合頁卸下來重刷）。b.紗窗紗門由于來料加工不配套，不能同步完工甩項后裝及把關(guān)不嚴(yán)，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題則要緊是操作者不認(rèn)真所致。2缺膩子、缺砂紙。一樣多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。要緊緣故是操作者未認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作所致。3流墜、裹楞。a.涂料太稀、涂膜太厚或環(huán)境溫度高，涂料干性慢等，都易造成流墜；b.操作順序和手法不當(dāng)，專門是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。4刷紋明顯要緊是油刷子小或未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。5皺紋要緊是漆質(zhì)不行，兌配不平均，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催干劑等緣故造成。6倒光木面吸油快慢不均或木面不平，室內(nèi)潮濕或底漆未干透，稀釋劑過量等緣故，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。7粗糙要緊緣故是基層不潔凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚時施工。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴(yán)禁刷油時清理或刮大風(fēng)時刷油。8顯現(xiàn)亮點要緊緣故是打蠟時沒有揉到所致。9五金污染除了操作要細(xì)和及時將五金污染處清擦潔凈外，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可事先把位置和門鎖孔眼鉆好）。確保五金潔凈美觀。3.4.2.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章、第八章及GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第四節(jié)中的規(guī)定。3.4.3木地（樓）板施涂清漆打蠟施工3.4.3.1同3.4.2.13.4.3.2施工工藝流程嵌縫、披膩子刷清油磨砂紙地（樓）板面清理嵌縫、披膩子刷清油磨砂紙地（樓）板面清理刷第一遍油漆磨砂紙復(fù)找膩子磨光刷第一遍油漆磨砂紙復(fù)找膩子磨光干后刷交活油刷第二遍油漆干后刷交活油刷第二遍油漆3.4.3.3差不多要求⑴同3.4.2.3⑴⑵大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。⑶刷油漆涂料前必須將門窗玻璃全部安裝好。每次涂刷油漆前，應(yīng)事先將窗臺上塵土清理潔凈，并在刷油時將窗子關(guān)閉，預(yù)防風(fēng)塵污染漆面。刷油前應(yīng)將地板板面清理潔凈。施工操作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中途停止，防止涂層損壞和接槎明顯不易修復(fù)。⑷施工人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘鞋在地板上行走；嚴(yán)禁在施工過程中燙壞地板和損壞地面；嚴(yán)禁在交活后的地面上隨意剔鑿、砸碰、推車和堆放雜物等，以免損壞面層；嚴(yán)禁在地板上帶水作業(yè)，或用水浸泡地板。3.4.3.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1局部顯現(xiàn)地（樓）板接縫開裂要緊緣故是刮膩子時不認(rèn)真，嵌縫不密實，膩子干后收縮拉開裂縫。要求刮膩子時要橫抹豎起，嵌填密實，如一次補不平，要反復(fù)修補，直至補平為止。2油漆上面有“痱子”要緊是磨光砂紙后沒有用凈布將粉塵擦凈就刷油，或刷油時環(huán)境不清潔，粉塵多污染油漆，或因油質(zhì)差，雜質(zhì)多又未過籮或過籮不細(xì)等。3倒光、超亮。木地板不平，底漆未干透就刷面漆，稀釋劑摻入量過多，室內(nèi)潮濕，冬施室內(nèi)煙霧過大等。4流墜或涂層顏色不勻要緊是踢腳與地面交角處易造成涂層重疊，局部會形成流墜或花感，木地板面層顏色不均，又沒進(jìn)行處理，或涂刷面大，油漆沒一次兌好，多次兌料顯現(xiàn)油漆色差大，造成涂層顏色花感。刷油漆時沾油過多，造成涂層過厚，也會產(chǎn)生流墜等。3.4.3.5同3.4.2.53.5刷（噴）漿工程（適用于一樣石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿工程）。3.5.1選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有產(chǎn)品合格證。3.5.2施工工藝流程基層處理噴、刷膠水填補縫隙、局部刮膩子基層處理噴、刷膠水填補縫隙、局部刮膩子刷（噴）第一遍漿滿刮膩子石膏墻面拼縫處理刷（噴）第一遍漿滿刮膩子石膏墻面拼縫處理刷（噴）第二遍漿復(fù)找膩子刷（噴）交活漿刷（噴）第二遍漿復(fù)找膩子刷（噴）交活漿3.5.3差不多要求3.5.3.1刷（噴）漿工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。3.5.3.2刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行愛護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。刷（噴）漿時，移動漿桶、噴漿機(jī)等施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。3.5.3.3室內(nèi)刷、噴順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行；室外應(yīng)先刷邊角，再刷大面。刷、噴平均，不得遺漏。3.5.3.4刷（噴）漿不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層；室內(nèi)還應(yīng)注意對已安裝好的開關(guān)、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的愛護(hù)，嚴(yán)防刷（噴）漿時造成污染。3.5.3.5混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，基層含水率不得大于10%，以防脫皮。刷（噴）漿所用膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。木地（樓）板表面，外墻、廚房、浴室及廁所等需使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。3.5.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1表面粗糙基層處理不完全。如打磨不平、刮膩子時未將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細(xì)度不夠，噴頭孔徑過大等、均易造成表面漿顆粒粗糙。2漿皮開裂基層粉塵沒清理潔凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，致使膩子干后收縮形成裂縫，結(jié)果把漿皮拉裂。3脫皮刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。故應(yīng)把握漿內(nèi)膠的用量。為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。4掉粉面層漿液中膠的用量少?？稍谠浜玫臐{液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配的漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道（來一道掃膠）即可。5反堿、咬色。墻面潮濕或墻面干濕不一；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；冬季室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；由于室內(nèi)跑水、漏水后形成水痕等。冬季施工可采納暖氣或電爐將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟得太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。6流墜墻面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證配漿配合比正確。噴漿時噴頭要平均移動。7透底基層表面太光滑或表面有油污沒清洗潔凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度把握不行，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求基層表面油污要清洗潔凈，設(shè)專人負(fù)責(zé)配漿，操縱稠度合適，噴漿時，噴頭距墻20～30cm，移動速度平均，不漏噴等。8石膏板墻接縫處開裂安裝石膏板時未按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎，不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認(rèn)真用嵌縫膩子進(jìn)行嵌縫，造成膩子干后收縮拉裂。9與油漆或涂料接磋處分色線不清晰技術(shù)素養(yǎng)差，施工時不認(rèn)真。10皺折、開裂漿刷（噴）后未干遇雨造成漿皮皺折、開裂。應(yīng)加強成品愛護(hù)，并緊密注意天氣變化，專門是雨期施工更要引起重視。11花感、掉粉漿料配合比不準(zhǔn)，用膠量沒數(shù)，稠度把握不行，膠少漿活會發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。12表面劃痕或膩子斑痕明顯要緊是刮膩子后沒認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩子所致。3.5.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JGJ73—91《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第五節(jié)中的規(guī)定。3.6細(xì)木制品工程3.6.1木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝3.6.1.1進(jìn)場產(chǎn)品品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造符合設(shè)計及安裝要求。木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。3.6.1.2施工工藝流程安裝窗簾盒（桿）核查加工品預(yù)埋件檢查和處理定位與劃線安裝窗簾盒（桿）核查加工品預(yù)埋件檢查和處理定位與劃線3.6.1.3差不多要求⑴安裝窗簾盒（桿）的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按施工圖要求預(yù)埋木磚或鐵件。無吊頂采納明窗簾盒的房間，應(yīng)安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋；有吊頂采納暗窗簾的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進(jìn)行。⑵制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。安裝位置正確，支固必須牢固，無松動現(xiàn)象。兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。⑶窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。⑷安裝時不得踩踏窗臺板，嚴(yán)禁在窗臺板上敲擊、碰撞，以防損壞。3.6.1.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1窗簾盒（桿）安裝不平、不正。要緊是找位、劃尺寸線不認(rèn)真；預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不當(dāng)。安裝前應(yīng)做到劃線準(zhǔn)確，量尺務(wù)必使標(biāo)高一致，中心線準(zhǔn)確。2兩端伸出的長度不一致要緊是窗簾盒（桿）中心與窗口中心相對不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。安裝時應(yīng)核對尺寸，使兩端長度相同。3軌道脫落多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。一樣蓋板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的蓋板應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。4窗簾盒迎面板扭曲加工時木材干燥不行，入場后存放受潮，安裝后應(yīng)及時刷油漆一道。3.6.1.5驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GBJ301—88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》第十一章第十節(jié)中的規(guī)定。3.6.2壁柜、吊柜安裝3.6.2.1木材制品含水率不得超過12%，加工的框和扇進(jìn)場時，應(yīng)核查型號、質(zhì)量，驗證產(chǎn)品合格證。3.6.2.2施工工藝流程壁柜隔板支固點安裝框、架安裝找線定位壁柜隔板支固點安裝框、架安裝找線定位五金安裝壁（吊）柜扇安裝五金安裝壁（吊）柜扇安裝3.6.2.3差不多要求⑴壁柜、吊柜的框應(yīng)在抹灰前進(jìn)行安裝；扇應(yīng)在抹灰后進(jìn)行安裝?？蛏劝惭b必須牢固，固定點符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。柜扇裁口順直、創(chuàng)面平坦光滑，活扇應(yīng)開關(guān)靈活、穩(wěn)固，無回彈和倒翹。五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。⑵木制品進(jìn)場后及時刷底油一道，靠基層面應(yīng)刷防腐劑；鋼制品應(yīng)及時刷防銹漆并入庫存放。⑶壁、吊柜安裝時，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。安裝好的壁柜隔板，不得拆動，愛護(hù)產(chǎn)品完整。3.6.2.4監(jiān)控要點序號應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治方法1抹灰面與框不平多為墻面垂直度偏差過大或框安裝不垂直所造成。注意立框與抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，保證觀感質(zhì)量。2柜框安裝不牢預(yù)埋件、木磚安裝前已松動或固定點少。連接、釘固點要夠數(shù)，安裝牢固。3合頁不平、螺絲松動、螺帽不平正、缺螺絲。要緊緣故是合頁槽不平、深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長，產(chǎn)生傾斜，達(dá)不到螺