4.2、奧氏體不銹鋼4.2.1、常見鋼種的化學成份與性能1、1Cr17Ni7（1）化學成分1Cr17Ni7鋼的化學成分列于表4-2表4-21Cr17Ni7鋼的化學成分，%CSiMnSPCrNi<0.15<1.00<2.00<0.030<0.03516.00-18.006.00-8.00（2）力學性能1Cr17Ni7不銹鋼的固溶態及不同程度冷軋態下的室溫力學性能示于表4-3。在固溶狀態下，該鋼種和其他奧氏體不銹鋼一樣，強度較低而塑性很好。但經過冷變形加工，強度明顯表4-31Cr17Ni7鋼室溫力學性能試樣狀態6,Mpab三6,Mpa0.2三6,%5三屮,%HV<固溶態51520540602001/4硬化（1/4H）860515251/2硬化（1/2H）1030760103/4硬化（3/4H）12109307全硬化12809655提高，塑性相應降低（圖4-8）。因此應用時要根據實際需要，合理選擇材料供貨態的冷加工變形量。（3）耐蝕性1Cr17Ni7不銹鋼在工業大氣、城市大氣條件下抗銹性良好，在中性的氧化性環境中有較好的耐蝕性。但在海洋大氣條件下或在還原性環境中耐蝕性較差。另外，該鋼種對于化工過程中常見的酸、堿、鹽介質耐蝕性較差，因而不推薦在化工裝置或設備中應用。（4）工藝性能該鋼種熱加工工藝性能良好，鍛軋熱加工溫度范圍為1150-850C。用生產不銹鋼的常規生產手段能順利地生產出各種常用規格的棒、板、帶和絲材。進行冷變形加工時，由于冷作硬化傾向較強，要增加中間軟化退火的次數。該鋼種適宜的固溶處理溫度（以及中間軟化退火溫度）為1050-1100°C該鋼種在固溶態下焊接無困難。但冷軋態材料進行焊接會在焊縫附近形成低強度區而影響使用，因而不推薦在焊接狀態下應用。若不可避免焊接時，應盡量減少熱輸入或采用電阻焊（點焊、滾焊等）。圖4-8冷變形對1Cr17Ni7不銹鋼室溫力學性能的影響（5）物理性能密試（20C）：7.90g/cm3;彈性模量（20C）1.93x105MPa；線膨脹系數：0-100C時，17.0x10-61/C；0-300C時，17.2x10-61/C；0-500C時，18.2x10-61/C；導熱系數：100C時，16.2W/（m.C）；500C時，21.5W/（m?°C）。比熱（20C）：500J（kg?°C）；電阻（20°C）：0.72^0?m導磁率（20°C）：1.02；熔點：1400-1420C。

2、2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9（1）化學成分2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9鋼的化學成分見表4-4。表4-42Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9鋼的化學成分，%鋼號CSiMnCrNiSP2Crl8Ni90.12-0.22<1.0<2.017-198-11<0.03<0.035lCrl8Ni9<0.15<1.0<2.017-198-11<0.03<0.0350Cr18Ni9<0.08<1.0<2.017-198-11<0.03<0.035（2）力學性能2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9力學性能見表4-5。表4-52Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9鋼的力學性能鋼號項目熱處理制度6,MPab6,MPa026,%屮，％2Cr18Ni9室溫力學性能1100-1150C水冷①±568±216±40±551100-1150C水冷598-794245-51040-6855-791Cr18Ni91100-1150C水冷①±539±196±45±501100C水冷540-706201-38248.8-6959.5-810Cr18Ni91080-1130C水冷①±490±196±45±601080-1130C水冷539-686221-40251-7166.5-77.52Cr18Ni9高溫力學性能704°C815°C926C1100-1150C水冷284.2186.2117.61Cr18Ni9650C760C870C900C1000C1100C1150C水冷37898.1334021198.1171813768.6192782.4346143.138.366.828.457.5740Cr18Ni9400C480C600C700C800C1050C水冷4121084569382984569333823958235743536147693028①為GB1220標準中數據這三種鋼的沖擊韌性都很好。無論是U型還是V型缺口試樣，室溫沖擊值均為.43MJ/m2，且隨溫度降低,韌性的變化并不顯著。為此，這三種鋼常常被選作低溫用鋼。3）耐蝕性

1Cr18Ni9鋼的耐腐蝕性能見表4-6。它在幾種酸的等腐蝕曲線列于圖4-9。表4-61Cr18Ni9鋼的耐腐蝕性能介質條件試驗時間h腐蝕速度mm/a介質濃度，%溫度，C硝酸0.5-9920<0.17-37沸0.1-1.065沸<1.093370.0193550.2197550.7699551.2599沸<10.0醋酸10沸<0.150沸<1.080沸<3.0硫酸0.51901000.06-0.14120-903600.0025203840.6540<3.05503.0-4.55100-10516-433.3-15.010-50202.0-5.080201200.4690-9520360-10320.0006-0.008檸檬酸1-5020<0.15140<1.050沸<10.09520-140<0.1圖4-91Cr18Ni9鋼在不同溶液中的等腐蝕曲線(a)HNO3;(b)CH3COOH;(c)H3PO4;(d)H2SO42Crl8Ni9鋼在固溶態的耐全面腐蝕性能在lCrl8Ni9Ti基本相同，故可參閱lCrl8Ni9Ti的耐蝕性。(4)工藝性能2Crl8Ni9,lCrl8Ni9,0Crl8Ni9奧氏體不銹鋼均有良好的冷、熱加工性，適于通用的各種冷、熱加工工藝,熱加工溫度以900-ll80°C為宜。冷軋、冷拔、冷沖、冷彎以及管材的擴口，壓扁等均無困難。由于此三種鋼易冷作硬化，因而當冷變形量過大時，要進行中間退火處理。熱處理工藝：2Crl8Ni9和lCrl8Ni9系經llOO-ll50C加熱，而0Crl8Ni9則系經l080-ll00°C加熱后水冷或空冷。冷加工中間的退火溫度多在850-970C，加熱后進行水冷。

三種鋼的可焊性均好，可以采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊時，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的鋼材，0Crl8Ni9采用奧002焊條，焊后可不出現刀狀腐蝕和晶間腐燭傾向；lCrl8Ni9可采用奧102、奧107焊條，焊后可通過L法晶間腐蝕試驗。采用奧132、奧137焊條焊接且經敏化處理后，亦可通過L法晶間腐蝕試驗；2Cr18Ni9焊后一般有晶間腐蝕傾向，但若采用奧102、奧107和奧112焊條，焊后的焊接接頭也可通過L法晶間腐蝕檢驗。(5)物理性能2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9三種鋼的物理性能見表4-7。表4-72Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9三種鋼的物理性能鋼號密度p103kg/m3比熱容c103j/(kg.k)彈性模量E20°CMPa線脹系數a10-6K-1熱導率入102W/(cm.k)20-100C20300C20—500C20C100C300C500C2Crl8Ni97.850.5019600016.0—18.00.180.190.210.231Cr18Ni97.900.5019900016.017.5—0Cr18Ni97.850.5019900016.017.018.00.153、1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10(1)化學成分1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10三種鋼的化學成分見表4-8表4-81Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni1O鋼的化學成分，%鋼號CSiMnCrNiTiSp1Cr18Ni9Ti<0.12<1.0<2.017-198-115X(C-0.02)-0.8<0.03<0.0350Cr18Ni9Ti<0.08<1.0<2.017-198-115XC-0.7<0.03<0.03500Cr18Ni10<0.03<1.0<2.018-208-12—<0.03<0.035為了使00Cr18Ni10獲得更好的耐蝕性，含碳量應＜0.02%且雜質含量要盡量低，為了獲得降碳且鎳量仍控制在中、下限水平、鋼中氮含量允許達到或稍高于0.06%的水平。(2)力學性能表4-9和表4-10分別列出了1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti及00Cr18Ni10鋼的力學性能。圖4-91Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti鋼的力學性能鋼號熱處理制度室溫力學性能6bMPa6sMPa65%屮%備注0Cr18Ni9Ti950-1050C水冷±541±196±40±55①1100C水冷554-653245-32846-6257.2-78.3②0Cr18Ni9Ti920-1150C水冷±540±205±40±45③1100C水冷541-790196-51040-8155-79.5②熱處理制度試驗溫度C高溫力學性能(1Cr18Ni9Ti)666ub0.25

MPaMPa%%1050°C水冷30045119631654004411773165500441177296560039217725617002741572659800177983569熱處理制度試驗溫度C低溫力學性能(0Cr18Ni9Ti)6bMPa6sMPa6%屮%1038C水冷215882484579-769812624674①摘自GB1220:②實際檢驗值；③GB1220-92表4-1000Cr18Ni10鋼的力學性能熱處理制度室溫力學性能6MPab6sMPa6,%屮，%備注1050-1150C水冷±480±177±40±60①1100C水冷510-745196-49045-68.568-81.5②1150C水冷541-618235-27453-6969-77③熱處理制度試驗溫度C高溫力學性能6,MPab5s,MPa6,%屮，%1050C水冷2004121185275426392964868538353824567熱處理制度試驗溫度C低溫力學性能6,MPa6,%屮，%1050C水冷-779605052-19613044250-25215104156①摘自GB1220；②實際檢驗值(3)耐蝕性1Cr18Ni9Ti鋼的耐腐蝕性能見表4-11.1Cr18Ni9Ti鋼焊后或敏化處理后能夠通過T法、L法和X法進行晶間腐蝕檢驗。0Cr18Ni9Ti的耐蝕性可參閱1Cr18Ni9Ti的數據，但較1Cr18Ni9Ti稍優。00Cr18Ni10鋼的耐蝕性能見表4-12及圖4-10，除表中數據外亦可參閱1Cr18Ni9Ti的耐蝕性數據。其它介質中耐蝕性可參考1Cr18Ni9Ni的耐蝕性數據。

表4-111Cr18Ni9Ti鋼的耐腐蝕性能介質介質條件試驗時間h腐蝕速度mm/a濃度，%溫度，。C硝酸30207200.00750-6620720093437200.059537-557200.0397557200.7699557201.2599.6755<10.0硫酸250680.01621004230-65550-203.0-4.55100-10516-433.3-1580201200.46醋酸1-濃20-40<0.110<0.150<0.180<3.0磷酸100.012880200.67450.1-1.06060721.780110腐蝕深度過大檸檬酸1-5020<0.15140<1.050<10.09520-140<0.1混合酸HSO7824HNO0.5203600.003HSO7824HNO0.53903600.05HSO7824HNO1.03203600.0018HSO7824HNO1.03903600.0251氫氧化鉀2020-沸<0.15020<0.150沸<0.1熔化的>10.0

氫氧化鈉-12100480.0044-351001430.008重鉻酸鉀2520-沸<0.1氯化錳10-50100<0.1過氧化鈉1020-沸<0.1亞硫酸鈉25-50沸<0.1硫酸鈉5-飽和100<0.1熔化的900<0.3硫熔化的130<0.1熔化的445<3.0硝酸銀10沸<0.1氯干燥的20<0.1干燥的100>10.0漂白粉潮濕的400.48氯化氫干燥的20-100<1.0干燥的100-500<10.0硝酸氧化吸收塔掛片,40°C,1944h,<0.01mm/a；硝酸第一、四、五吸收塔掛片，28-40°C,6920h,W0.01mm/a；硝酸中和器掛片，120°C,6290h,0.3700mm/a；表4-1200Cr18Ni10鋼的耐腐蝕性能介質條件試驗時間h腐蝕速度mm/a介質濃度，%溫度，C硝酸65沸騰3X48h0.32硝銨任何任何無腐蝕硫銨10室溫無腐蝕硫氯酸銨460g/l室溫27<0.00073068170.0007硫酸鎂任何任何無腐蝕過硫酸鉀534476無腐蝕硝酸鈉5329.528<0.0007碳酸鈉1015.6<0.0007磷酸鈉515.6無腐蝕硫化鈉0.442430.001450160324h0.044圖4-1000Cr18Ni10鋼在硝酸中的等腐蝕曲線（4）工藝性能1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10鋼的冷、熱加工性能優良，適宜熱加工溫度為900-1150Co但是，不含Ti的00Cr18Ni10鋼，其熱塑性要較含Ti鋼好，過熱敏感性也低，即高溫熱加工效果很好。這三種鋼均可承受任何形式的冷加工而無特殊困難。

熱處理工藝通常采用固溶處理。加熱溫度分別為950-1150°C(lCrl8Ni9Ti,0Crl8Ni9Ti)和1050-1100°C(00Crl8Nil0)。冷加工中間退火溫度為850-970C。加熱后快冷。這三種鋼均有優異的可焊性，可采取通用的方法進行焊接。焊接時電流不宜過大(一般控制在比焊接低碳鋼時低20%左右)，且電弧不應過長。手工電弧焊時可采用奧102、奧107、奧132、奧177等焊條焊接1Cr18Ni9Ti；可采用奧002焊接0Cr18Ni9Ti和00Cr18Ni10。(5)物理性能1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10鋼的物理性能見表4-13。表4-131Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti,0OCr18Ni10鋼的物理性能鋼號密度p103kg/m3比熱容，c(20C)103j/(kg.k)彈性模量E,(20C)MPa線脹系數a10-6K-1熱導率入102W/m.k)20100C20300C20500C100C300C500ClCrl8Ni9Ti7.900.5019800016.617.217.90.160.190.220Crl8Ni9Ti7.900.5019800016.617.217.90.160.190.2200Crl8Nil07.900.5016.817.518.30.160.180.214、0Cr18Ni11Nb(1)化學成分0Cr18Ni11Nb鋼的化學成分見表4-14表4-140Cr18Ni11Nb鋼的化學成分，%CSiMnCrNiNbSP<0.08<1.0<2.017-199-13三10XC%<0.03<0.035(2)力學性能0Cr18Ni11Nb鋼的力學性能見表4-15表4-150Cr18Ni11Nb鋼的力學性能熱處理制度室溫力學性能6b,MPa6s,MPa65,%屮,%備注900-1100C水冷±520±205±40±50①1100C水冷539-632235-30440-5763.5-75.5②熱處理制度溫度C高溫力學性能6b,MPa6,MPa0265,%屮，％a,105J/m2K1050C20559-637235-27453-6163-6920.6-27.4500392-429147-21628-3656-6623.5-28.4600363-382137-18628-3454-6524.5-30.4650304-363118-16731-3854-6123.5-31.4700245-30431-4244-6024.5-29.4熱處理制度試驗溫度C低溫力學性能6b,Mpa6s,Mpa6,%屮,%1093C水冷216343444176-7610013594069①摘自GB1220-92；②實際檢驗值

（3）耐蝕性0Cr18Ni11Nb鋼的耐腐蝕性能見表4-16對晶間腐蝕，該鋼可通過T法和X法檢驗。表4-160Cr18Ni11Nb鋼的耐蝕性能介質條件腐蝕速度mm/a介質濃度，%溫度，C硝酸0.5-9920<0.17-37沸0.1-1.065沸<1.099.67沸<10.0硫酸120<1.01853.0-10.0520<1.0550<3.05801.0-3.01020<3.01080>10.02020<3.02060>10.0磷酸1-9020<0.110沸<0.140100<1.065110>10.0鹽酸0.2-1020<1.0150<3.03603.0-10.01060>10.0醋酸10-10020-90<0.110沸<1.025沸1.0-3.050沸<3.080沸1.0-3.0檸檬酸1-5020<0.15140<1.050沸<1.0（4）工藝性能0Crl8NillNb鋼的冷加工性能與18-8型鋼相同?？衫滠?、冷拔、彎曲、卷邊、折疊、深沖。其極限拉伸系數為2.08，工作拉伸系數為1.8-1.9。此鋼隨鈮量增加，熱變形抗力增大。適宜熱加工溫度為950-1150^0此鋼采用1000-1100°C固溶處理。0Cr10Ni11Nb鋼可焊接性能良好，可采用各種方法焊接。焊條可用奧102、奧107、奧132及奧137。（5）物理性能

0Cr18Ni11Nb鋼的物理性能見表4-17表4-170Cr18Ni11Nb鋼的物理性能濃度p103kg/m2彈性模量EMPa線脹系數a10-6K-1熱導率入102W/(m.k)比電阻(20C)Q.m20°C200C400C20100C20300C20500C100C300C500C7.919600018600017700016.518.019.00.160.190.270.755、1Cr18Ni12Mo2Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2(1)化學成分三種鋼的化學成分見表4-18表4-18Cr18Ni12Mo2Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,0OCr17Ni14Mo2鋼的化學成分，%鋼號CSiMnCrNiMoTiSP1Cr18Ni12Mo2T<0.1<1.<2.16-111-11.85XC%<0.03<0.03i200942.5-0.7050Cr18Ni12Mo2T<0.0<1.<2.16-111-11.85X(C-0.02<0.03<0.03i800942.5?0.8)0500Cr17Ni14Mo2<0.03<1.0<2.016-1812-152.03.0—<0.030<0.035（2）力學性能三種鋼的力學性能見表4-19和表4-20。表4-191Cr18Ni12Mo2Ti和0Cr18Ni12Mo2Ti鋼的力學性能熱處理制度室溫力學性能備注ab,MPaas,MPa65,%屮,%1000-1100C水冷±530±205±40±55①1000-1100C水冷539-767216-41441.2-6755-77.5②熱處理制度溫度C高溫力學性能ab,MPaa,MPa026,%屮，％a,105j/m2k20588255657525.52004511773868400451177326135.3500431128406235.3600392118356235.3700304118474732.3狀態溫度C低溫力學性能ab,MPaas,MPa6,%屮,%退火冷卻后219328242373-7612759323160①摘自GB1220-92；0Crl8Nil2Mo2Ti和1Crl8Nil2Mo2Ti鋼的力學性能指標相同；②實際檢驗值。

表4-2000Cr17Ni14Mo2鋼的室溫力學性能熱處理制度ab,MPaas,MPa6s,%屮，％備注1010-1150°C水冷±480±177±40±60①1050°C水冷26557854.076.0②1100C水冷230-255505-55456.0-63.576.0-81.0③①摘自GB1220-92:②實際檢驗值。(3)耐蝕性1Cr18Ni12Mo2Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti鋼的耐蝕性能見表4-21°00Cr17Ni14Mo2鋼的耐蝕性較1Cr18Ni12Mo2Ti和0Cr18Ni12Mo2Ti為優。表4-211Cr18Ni12Mo2Ti，0Cr18Ni12Mo2Ti鋼的耐腐蝕性能介質條件腐蝕速度mm/a介質濃度，%溫度，C硫酸185<1.0380<3.0520<0.15801.0-3.01020<0.110801.0-3.02020<0.12060<3.04020<0.14060>108020<1.080603.0-10.0亞硫酸2020<0.1飽和溶液20<0.1潮濕氣體20<0.1飽和溶液160-200(0.8-2.0MPa)<0.1磷酸1-8020<0.11-45沸騰<0.11140(0.3MPa)<0.18060<0.180110-沸騰1.0-3.0鹽酸0.520<0.10.5沸騰<3.0120<0.1150<3.0520<0.1560<3.01020<1.0

10603.0-10.02020<3.02060>10.030203.0-10.0鉻酸鉻酸1020<0.110沸騰<1.05020<0.150沸騰<3.0氫氧化鈉10-3020-沸騰<0.140-60120<0.160160<3.078120<0.1熔體3181.0-3.0氫氧化鉀25-5020-沸騰<0.168120<0.1熔體3001.0-3.0氯干燥的20<0.1潮濕的20<10.0潮濕的100>10.0氯水20<1.0氯苯純的沸騰<0.1漂白粉干燥中的溶液20<0.1溶液+2.5%CL20<0.1氯化氫干燥的氣體20-100<1.0干燥的氣體200<10.0氯化鐵30-50203.0氯化銨28-飽和溶液100<0.1氯化鈣飽和溶液100<0.1碘溶液20>10.0碘仿蒸汽60<0.1溴化鉀溶液20<0.1亞硫酸酐潮濕的20<0.1潮濕的300<0.1潮濕的500<1.0潮濕的900<3.0亞硫酸鈉50沸騰<0.1亞硫酸氫鈉50沸騰<0.1纖維素纖維素蒸煮時沸騰0(190h)尿素溶液20<0.14）工藝性能lCrl8Nil2Mo2Ti,0Crl8Nil2Mo2Ti,00Crl7Nil4Mo2鋼均有良好的