預(yù)應(yīng)力管樁目錄分類按施工工藝按混凝土強度等級和壁厚沉樁施工方法特點預(yù)應(yīng)力管樁特點（以PHC為例）工程案例

預(yù)應(yīng)力管樁分類按施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱預(yù)應(yīng)力管樁或管樁）可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。按混凝土強度等級和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，代號為PC;預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁代號為PHC;先張法薄壁管樁代號為PTC.PC樁的混凝土強度不得低于C50，PTC樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護，一般要經(jīng)過28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的最短時間只需三、四天。沉樁施工方法

管樁沉樁方法有多種，在我國國內(nèi)施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預(yù)鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。為了適應(yīng)市區(qū)施工需要，近幾年來我國各地發(fā)了大噸位的靜力壓樁機施壓預(yù)應(yīng)力管樁的工藝，靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達5000-6000kN，可將直徑500、600mm的預(yù)應(yīng)力管樁壓到設(shè)計要求的持力層，從而大大推動了預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用和發(fā)展。預(yù)應(yīng)力管樁特點以PHC管樁為例PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件。PHC樁特點(1)單樁承載力高，單位承載力價格便宜。樁身混凝土強度等級為C80，具有高強性能，φ600的PHC樁的單樁允許承載力達到2500～3200KN。可作為高層、超高層建筑的基礎(chǔ)。其單位承載力的造價比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/3～2/3，并節(jié)省鋼材。(2)抗彎性能好。PHC樁選用高強度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實的砂層，能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與地理條件。(3)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。。由于采用工廠廠預(yù)制的生產(chǎn)方方式，能利用先先進的工藝和設(shè)設(shè)備，質(zhì)量容易易控制，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量容易保證，，且成樁質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測方便。(4)應(yīng)用范圍廣。樁樁身耐防腐性能能好，規(guī)格長度度容易調(diào)整，使使設(shè)計選用范圍圍廣，容易布樁樁，對樁端持力力層起伏變化大大的地質(zhì)條件適適應(yīng)性強。(5)施工速度快，工工期短。PHC樁在工廠商品化化生產(chǎn)，能按施施工要求及時供供樁，施工前期期準(zhǔn)備時間短，，一般能縮短工工期一～二月。。(6)施工現(xiàn)場文明。。施工現(xiàn)場無砂砂石、水泥，無無泥漿污染，對對施工現(xiàn)場狹窄窄的工程特別有有利。工程案例一、工程概況二、施工配置三、施工方案一、工程概況樁基工程概況地質(zhì)概況環(huán)境概況樁基工程概況A30高速公路項目第第五合同段是該該項目中最大的的一個樞紐工程程，無論從工程程數(shù)量、工作量量和技術(shù)含量都都可謂重中之重重。其中主線長長632米，匝道長約1600米，并有A匝道跨隨塘河橋橋和趙家溝橋，，B匝道跨隨塘河橋橋及主線跨聯(lián)合合河橋。本項目主線和C、D匝道部分采用PHC高強預(yù)應(yīng)力砼離離心管樁基礎(chǔ)，，樁徑為Φ600，樁型為A型和AB型，每根管樁分分3節(jié)打入，下部2節(jié)為A型，上部一節(jié)為為AB型(長度≥14m)，管樁縱橫間距距2m。管樁共376根，（根據(jù)已到到圖紙統(tǒng)計），，其中主線178根、B匝道12根、C匝道136根、D匝道50根，共有36m、37m、38m、39m、41m等單樁長度規(guī)格格。PHC管樁由****混凝土管樁制制品公司提供成成品樁。地質(zhì)工程概況本工程位于曹路路鎮(zhèn)，臨近東海海，周圍大都為為農(nóng)村和農(nóng)田，，場地地貌類型型屬河口砂嘴島島地貌類型，地地面高程一般在在4.0m左右。根據(jù)地質(zhì)勘測測報告顯示，，擬建橋址處處為古河道沉沉積區(qū)，土層層分布大致穩(wěn)穩(wěn)定，但厚度度和埋深有所所差異，缺失失⑥層硬土。。地質(zhì)特征自自上而下分別別為：①層：：填土（4.03～1.39米）；②層：：黃色粉質(zhì)粘粘土（1.0～2.5米）；③1層：灰色淤泥泥粉質(zhì)粘土（（-5.57～9.12米）；③2層：灰色粉質(zhì)質(zhì)粘土（-7.81～8.85米）土質(zhì)較好好，但分布不不均勻；④層層：灰色淤泥泥質(zhì)粘土（-16.86～19.52米）；⑤1層：灰色粘土土（-22.77～26.13米）；⑤31層：灰色粉質(zhì)質(zhì)粘土夾粉砂砂（-25.25～33.91米）；⑤32層：灰色砂質(zhì)質(zhì)粉土夾粘土土（-31.31～49.20米）；⑦層：：灰色粉砂（（-46.11～58.90米）。環(huán)境概況自然環(huán)境：沿沿線苗甫、瓜瓜果地、菜地地、村莊布置置。氣候環(huán)境：沿沿海地區(qū)氣候候，雨季在六六、七月份；；最高氣溫在在40℃以內(nèi)，在七、、八月份；冬冬季處在十二二、元月、二二月份。地方環(huán)境：村村鎮(zhèn)等各部門門協(xié)調(diào)力度較較大，老百姓姓尚無阻撓，，地方環(huán)境較較好。交通環(huán)境：東東川公路、林林場路等穿過過，多條小路路維修后可通通往施工現(xiàn)場場，交通便利利。二、施工配置置1、材料準(zhǔn)備2、機械配備3、勞動力準(zhǔn)備備前期配備2臺DD-8T柴油打樁機，，隨著工作面面的展開增加加打樁機數(shù)量量；配備20～25t履帶式吊車2臺，運樁小車車4臺，電焊設(shè)備備2套。施工現(xiàn)場每臺臺樁機配備施施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，施工工人人10人，管理人員員5人，機械人員員4人，材料人員員1人，共33人。材料（1）鋼筋砼預(yù)預(yù)制方樁、預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁的的規(guī)格、質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定；并應(yīng)有有出廠合格證證明，還應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)資料料，初步確定定樁段的級配配計劃數(shù)量。。

（2）鋼筋砼預(yù)預(yù)制樁，應(yīng)達達到設(shè)計強度度的100%才能壓樁。（（3）鋼筋砼方方樁接樁時，，宜用漿錨法法，所使用的的硫磺膠泥的的抗壓強度、、抗拉強度、、抗折強度和和黏結(jié)強度必必須達到設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定，并有出廠廠合格證明，，當(dāng)采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋砼管管樁時，使用用的焊條標(biāo)號號、性能必須須符合設(shè)計要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，，并有出廠合合格證明，一一般宜使用結(jié)結(jié)422焊條。注意點檢查PHC管樁質(zhì)量的要要求外觀質(zhì)量：無無蜂窩、無裂裂縫、露筋、、色感均勻。。檢驗方法：采采用直觀方法法，對樁頂處處用小錘敲擊擊聽是否有空空隙。資料檢查：重重點檢查產(chǎn)品品出廠合格證證（混凝土強強度、鋼絞束束鐓頭檢驗、、鋼筋復(fù)試報報告）和外形形尺寸外觀質(zhì)質(zhì)量。三、施工方案案施工流程施工工藝1）打樁準(zhǔn)備2）打樁階段技術(shù)術(shù)措施試樁樁基檢測與驗驗收常見問題及防防治對策工藝流程施工工藝1）打樁準(zhǔn)備(1)試樁施工前再再次逐根檢查查，對管樁兩兩端清理干凈凈.（2）樁錘的選擇擇,通過地基承載載力計算指導(dǎo)導(dǎo)后期大面積積管樁施工。。（3）樁架的選擇擇,樁架的設(shè)置、、安裝和準(zhǔn)備備工作對打樁樁效率有很大大影響。（4）施工順序和和樁位測設(shè)（5）堆存吊運管樁堆存設(shè)計計兩個支點(圖1)，其吊點符合合圖2所示的位置要要求。管樁堆堆存需要使用用軟墊(木墊)。管樁起吊運運輸中要防止止振動、沖撞撞。圖1圖2（6）管樁齡期的的確定,管樁從制造成成型到打樁施施工的間隔時時間盡量長些些，混凝土強強度達到設(shè)計計強度等級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(因為在工廠制制造，按100％的設(shè)計強度度等級標(biāo)準(zhǔn)值值出廠)，現(xiàn)場堆存一一定量的樁，，按“先進場樁先打打”的原則，滿足足管樁的強度度要求。(7)樁基軸線和樣樣樁的定位點點，設(shè)置在不不受沉樁直接接影響的地點點，并在施工工中定期做好好系統(tǒng)的檢查查，定位點需需要移動時，，先檢查其準(zhǔn)準(zhǔn)確性，并做做好測量記錄錄。(8)認真做好每根根樁基的測量量放樣記錄，，并及時提請請監(jiān)理復(fù)核，，復(fù)核手續(xù)及及時、完善，，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核核通過后再施施打。（1）插樁（2）錘打（3）接樁與焊接（4）送樁（5）停錘樁打入過程中中修正樁的角角度較困難，，因此就位時時正確安放。。第一節(jié)管樁樁插入地下時時，盡量保持持位置方向正正確。開始輕輕輕打下，認認真檢查，若若有偏差及時時糾正，必要要時拔出重打打。校核樁的的垂直度采用用垂直角，即即用兩個方向向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)導(dǎo)架保持垂直直。通過樁機機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、滑動及停停留進行調(diào)整整。經(jīng)緯儀設(shè)設(shè)置在不受打打樁影響處，，并經(jīng)常加以以調(diào)平，使之之保持垂直。。注意點:上、中、下節(jié)節(jié)樁焊接時，，采用小電流流焊接，最大大限度的避免免因焊接溫度度過高而影響響砼結(jié)合部的的強度。焊接完成后，，由項目部質(zhì)質(zhì)量員檢查合合格后，請監(jiān)監(jiān)理檢查。檢檢查合格后，，保證冷卻5分鐘后施打。。打樁時詳細、、準(zhǔn)確地填寫寫打樁記錄。。特別注意最最后貫入度，，即最后50cm樁長的錘擊高高度及樁的貫貫入度。為將管樁打到到設(shè)計標(biāo)高，，需要采用送送樁器，設(shè)計計送樁器的原原則是打入阻阻力不能太大大，容易拔出出，能將沖擊擊力有效地傳傳到樁上，并并能重復(fù)使用用。當(dāng)貫入度已達達到控制貫入入度，再錘入入10cm左右或錘擊30～50擊，如無異常變變化時，說明不不是遇到障礙物物等情況，此時時樁尖標(biāo)高與設(shè)設(shè)計要求標(biāo)高相相差不大時可停停錘。若樁尖標(biāo)標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定定標(biāo)高相差過多多時，需要考慮慮樁的側(cè)向穩(wěn)定定是否足夠，與與設(shè)計等部門研研究確定。為防止樁上浮和和附近的樁上浮浮，錘擊時將樁樁錘停留在樁頭頭時間長一些。。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合合設(shè)計標(biāo)高控制制為主，以貫入入度控制為輔的的原則。試樁為了獲得合理的的施工工藝和控控制標(biāo)準(zhǔn)，選擇擇主線phs05墩（樁號K20+885.68）位置做試驗樁樁，以指導(dǎo)后續(xù)續(xù)大面積開展施施工。試樁工藝⑴樁在打入前，在在樁的側(cè)面畫上上標(biāo)尺，以便在在沉樁時記錄入入土深度。⑵沉樁時采用樁樁與錘相適的樁樁帽和彈性墊層層，并及時更換換被打擊密實失失去彈性的墊層層。⑶樁錘、樁帽和和樁身要控制在在同一軸線上，，樁的垂直度偏偏差小于L/100，可采用2臺經(jīng)緯儀成90°角跟蹤觀測控制制。⑷每墩的沉樁順順序，一般情況況由一端向另一一端進行退打。。⑸樁長配置上盡盡可能減少焊接接接頭。相鄰的的接頭位置相互互錯開（根據(jù)配配樁表報監(jiān)理認認可），同時，，在一個橋墩（（臺）中同一水水平面內(nèi)的接樁樁的數(shù)量不得超超過該基礎(chǔ)樁基基總數(shù)的50%。⑹起重機配合打樁樁機喂樁時，注注意與打樁機之之間操作的協(xié)調(diào)調(diào)性，切忌忽快快忽慢，劇烈晃晃動。⑺下節(jié)樁插好后后將錘壓向樁頂頂，此時應(yīng)緩緩緩地沉入土中，，如遇地表土松松軟，切勿立即即解脫吊樁鋼絲絲繩，將樁尖均均勻緩慢的沉入入土中的同時，，逐漸放長吊錘錘和吊樁鋼絲繩繩，與此同時檢檢查樁錘、樁帽帽和樁身中軸線線是否一致，并并檢查樁的平面面位置有無移動動，以便及時糾糾偏，如一切妥妥當(dāng)，再開錘施施打。⑻剛開始由于樁樁身入土淺，露露出地面高，貫貫入度大，嚴(yán)格格控制樁錘沖擊擊能，可用“落落錘”方法施打打，或減少進油油量，減低落錘錘高度，以后視視樁的沉入性能能，按重錘輕擊擊原則適當(dāng)逐步步加大沖擊力。。⑼樁的停打條件以以樁尖標(biāo)高控制制為主、以貫入入度控制為輔，，標(biāo)高以現(xiàn)場架架設(shè)的水準(zhǔn)儀實實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。。停打后，樁尖尖高程偏差允許許值為±100㎜。⑽沉樁過程中由由專人負責(zé)填寫寫沉樁記錄表，，記錄要求及時時、準(zhǔn)確、尤其其注意最后50cm的貫入度。⑾沉樁時遇有異異常情況應(yīng)及時時停止，會同有有關(guān)部門研究處處理并采取相應(yīng)應(yīng)技術(shù)措施后繼繼續(xù)施打。⑿未經(jīng)有關(guān)部門門同意，不得任任意改變沉樁入入土深度。若下下沉貫入度過大大或過小時，每每根樁錘擊次數(shù)數(shù)1500次左右，超過后后應(yīng)報監(jiān)理研究究解決。若無特特殊情況，每根根樁的施打與焊焊接應(yīng)在一個班班次內(nèi)連續(xù)完成成作業(yè)。樁基檢測與驗收收1、驗收的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1

樁位mm群樁中間樁d/2且不大于250用經(jīng)緯儀檢查20%外緣樁d/4排架樁順橋方向40垂直橋軸方向502樁尖高程(mm)不高于設(shè)計規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于設(shè)計規(guī)定查沉樁記錄2、試驗試驗類型試驗項目材料名稱試驗頻率樁基試驗大應(yīng)變、小應(yīng)變PHC打入樁1＞大應(yīng)變試驗，試樁數(shù)量不宜少于總根數(shù)的5%，并不少于5根或者設(shè)計要求。2＞小應(yīng)變試驗應(yīng)按每個承臺總根數(shù)的30%，并每一墩臺至少不少于1根測試或按照設(shè)計要求靜載試驗主線做靜載試驗，頻率按總數(shù)量1%并不少于2根。3、檢測項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2長度(mm)±50用尺量3橫截面(mm)樁的邊長±5檢查3個斷面(每批檢查10%)空心樁空心(管芯)直徑±5空心(管心管樁)中心與樁中心偏差±54樁尖對樁的縱軸(mm)±10抽檢10%5樁縱軸線彎曲矢高(mm)0.1%樁長，且不大于20沿樁長拉線量，取量大矢量項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法6樁頂在與樁縱軸線傾斜偏差(mm)1%樁徑或邊長，且不大于3用垂線測量，抽檢10%7接樁處接平面與樁軸平面垂直度(%)0.5每批抽檢20%8樁頂外伸鋼筋長度(mm)±20每批抽檢20%施工注意事項1、堆放現(xiàn)現(xiàn)場堆放放時，場地堅實實、平整，按二二點支法設(shè)置墊墊木，支點位置置如下圖、偏差差控制±20cm。管樁在柴油打打樁機附近存放放，單層放置，，且設(shè)支墊。在在距柴油打樁機機15m以上存放時，不不超過3層(D500～D600mm)，底層要設(shè)支墊墊。2、吊運單節(jié)管樁吊運采采用兩頭鉤吊法法，豎起時采用用單點法，如圖圖2。多節(jié)管樁焊接接后的吊運和起起豎要重新計算算最佳吊點位置置和吊點數(shù)量。。3、垂直度控制管樁施工時，在在樁機正面和側(cè)側(cè)面按正交方向向分別架設(shè)經(jīng)緯緯儀，監(jiān)控下樁樁垂直度，整樁樁垂直度偏差不不得大于1/200L（L為樁長），對于于首節(jié)樁施工，，要特別注意，，發(fā)現(xiàn)偏移或傾傾斜時，及時校校正。4、防止偏心由于環(huán)形截面對對于偏心受壓較較為敏感，在施施工過程中，最最大限度避免偏偏心施壓或偏心心錘擊的產(chǎn)生。。5、墊層錘擊法打樁(送樁)施工時，樁頭和和樁帽(送樁器)之間使用厚度不不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或或硬紙板墊層，，并及時更換。。6、接樁采用手工電弧焊焊或粉芯焊絲自自保護半自動焊焊，焊縫應(yīng)連續(xù)續(xù)飽滿，焊接后后至少應(yīng)冷卻5分鐘再繼續(xù)施工工。7、靜載試驗試驗設(shè)備安裝穩(wěn)穩(wěn)定牢固，加載載時不產(chǎn)生傾斜斜或偏心，千片片頂墊層座與試試樁頂全部按觸觸貼合，均勻受受力。若試樁樁樁頂經(jīng)過砍樁處處理，采取在樁樁內(nèi)壁澆注砼或或樁頭用鋼套箍箍加固的方法加加固樁頂，其頂頂面處理平整。。常見問題及防治治對策1、露樁和短樁由于持力層高低低起伏，設(shè)計對對樁長未及時調(diào)調(diào)整，當(dāng)樁插入入持力層一定深深度（一般為2米）就無法打入入而終止，使樁樁身露出設(shè)計樁樁頂過多（一般般1-2米，多則5-6米）而形成露樁樁。同樣，由于于持力層起伏變變化，沉樁到設(shè)設(shè)計標(biāo)高還未進進入持力層或貫貫入度還很大，，仍需繼續(xù)沉樁樁，就形成了短短樁。（1）勘測資料誤差差較大或勘測精精度不夠，未能能查清持力層起起伏變化情況和和持力層性質(zhì)。。（2）持力層變硬，，沉樁時難以繼繼續(xù)打入。或持持力層變軟，沉沉樁時貫入度太太大，還要繼續(xù)續(xù)沉樁。（3）打樁機械與設(shè)設(shè)計樁長及持力力層性質(zhì)不匹配配。打樁機能量量小，使本來還還可繼續(xù)打入的的樁而被迫終止止；或打樁機能能量太大，使本本來已滿足貫入入度要求的樁還還能繼續(xù)打入。。（一）原因分析析（二）防治及處處理方法（1）查清原因。首首先從分析勘測測資料入手，在在持力層起伏變變化較大處補充充勘測。重要柱柱子位置布置鉆鉆孔查清持力層層深度和性質(zhì)。。（2）現(xiàn)場試樁時根根據(jù)試樁情況確確定終止打樁的的標(biāo)準(zhǔn)。實行“雙控”既控制樁長又控控制貫入度。對對摩擦端承樁，，以貫入度為主主，樁長為副。。錘擊式樁機，，貫入度受錘重重和打樁機械的的影響較大，加加以注意。（3）設(shè)計單單位根據(jù)據(jù)試樁資資料及時時調(diào)整樁樁長，并并通知管管樁生產(chǎn)產(chǎn)廠家，，及時調(diào)調(diào)整每節(jié)節(jié)樁長與與樁身匹匹配。（4）如因打打樁機械械能量太太小或太太大，無無法與樁樁長及地地質(zhì)條件件相匹配配，立即即更換打打樁機。。（5）對露出出地面的的樁應(yīng)截截樁。截截樁采用用人工鑿鑿樁，方方法是先先將不需需截除的的樁身端端部用鋼鋼抱箍抱抱緊，然然后沿鋼鋼箍上緣緣鑿溝槽槽，再行行擴大截截斷，鋼鋼筋用氣氣割法切切斷。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用大錘硬硬砸。（6）短樁需需要用高高標(biāo)號砼砼接樁。。2、斜樁樁在沉入入過程中中，樁身身垂直偏偏差太大大（規(guī)范范規(guī)定，，垂直偏偏差不得得超過樁樁長的0.5%）形成斜斜樁。據(jù)據(jù)有關(guān)資資料介紹紹，傾斜斜偏位超超過25cm的管樁，，承載力力就會明明顯不足足。（一）原原因分析析（1）采用錘錘擊式打打樁時，，樁不垂垂直，樁樁帽、樁樁錘及樁樁不在同同一直線線上。（2）沉樁時時遇到大大塊堅硬硬障礙物物，如老老基礎(chǔ)、、古河道道石駁勘勘、大塊塊石等，，把樁擠擠向一側(cè)側(cè)，發(fā)生生偏斜。。（3）樁布置置得過多多過密、、沉樁時時產(chǎn)生的的擠土效效應(yīng)，將將原先已已打入的的樁上抬抬或擠斜斜。（4）接樁時時，相接接的兩節(jié)節(jié)樁不在在同一軸軸線上，，產(chǎn)生了了曲折。。（5）基坑開開挖方法法不當(dāng)，，一次性性開挖深深度太深深，使樁樁的一側(cè)側(cè)承受很很大的土土壓力，，使樁身身彎曲變變形，引引起樁頂頂偏位。。（二）防防治及處處理方法法（1）場地要要平整堅堅硬，不不能使樁樁機在打打樁過程程中產(chǎn)生生不均勻勻沉降。。（2）仔細分分析地質(zhì)質(zhì)勘察報報告，如如地質(zhì)勘勘察報告告中提到到淺部（（2-3米）有老老基礎(chǔ)或或古河道道駁勘、、大塊石石等障礙礙物時，，打樁前前，探樁樁的深度度應(yīng)深一一些。遇遇到堅硬硬障礙物物應(yīng)預(yù)先先挖掉或或用鉆機機將障礙礙物鉆穿穿，再打打樁。（3）為控制制好樁身身垂直度度，重點點應(yīng)放在在打第一一根樁上上，樁錘錘、樁帽帽或送樁樁桿和樁樁身同一一中心軸軸上。樁樁插入時時的垂直直度偏差差不得超超過樁長長的0.5%，沉樁時時，在距距樁機20米左右處處，成90度方向設(shè)設(shè)置經(jīng)緯緯儀各一一臺加以以校準(zhǔn)。。初打時時輕，待待樁身穩(wěn)穩(wěn)定后，，再按正正常落距距錘擊。。（4）沉樁時時就發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁不垂垂直立即即糾正。。必要時時，把樁樁拔出重重打，不不能湊伙伙了事。。樁打入入一定深深度后發(fā)發(fā)現(xiàn)樁身身發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重傾斜斜時，不不能采用用移動樁樁架來校校正，以以免把樁樁折斷，，采取其其他措施施。若無無法糾正正，將該該樁作為為廢樁處處理。（5）合理布布置樁位位。樁與與樁中心心距宜大大于4d（d為樁經(jīng)））。（6）盡量減減少接樁樁，接樁樁要在樁樁尖穿過過硬土層層后進行行。單樁樁接頭不不能超過過4個。接樁樁時采用用鋼端板板焊接法法。上下下節(jié)樁要要對齊，，并在同同一中心心軸上，，上下段段樁的中中心線偏偏差不能能大于5毫米。接接樁前先先將下段段樁頂清清洗干凈凈，加上上定位板板，然后后把上段段樁吊放放在下段段的端板板上，依依靠定位位板將上上下樁段段接直，，焊縫應(yīng)應(yīng)連續(xù)飽飽滿，焊焊接好后后過3-5分鐘再沉沉樁，以以免溫差差過大，，