塔式起重安裝自檢使用收表施工單位（蓋章

中國華西企業(yè)有限公司工

程

名稱：

銘欣華府工

程

地點：

贛州市開發(fā)區(qū)文峰北路東側(cè)，金峰北路西側(cè)設(shè)備準用證號：質(zhì)量監(jiān)督編號：贛州市建設(shè)業(yè)全生產(chǎn)督管理站設(shè)

備

基

本

情

況備名稱

塔式起重機

設(shè)備所有權(quán)單位品編號

韶關(guān)市寶鐵建設(shè)工程設(shè)備租賃有限公司

廣西建工集團建筑機械制造有限責(zé)任公司8T機重量

)

附著式固定式

MM重尺寸起重鋼絲繩直徑升速度

1500Kg××96m/min1000KN·M8T35×7-14-1870層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩0.5m/min

標準節(jié)尺寸（長×寬×高）重重量廠日期大幅度轉(zhuǎn)速度總功率（I不含頂升電動機）

×5300mm60m

1資

料

查

驗

情

況

塔式起重機安裝（拆卸）技術(shù)方案（應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人審核、監(jiān)理公司總監(jiān)審批同意）

有有有有有有有有有有有有齊

2安

裝

單

位

情

況裝單位

B11740450100人

拆裝方案審批人

工

崗證號崗證號工

崗證號

360703200702663方案編制人：

安裝企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審核：

總監(jiān)審核意見：年

月

日

年

月

日

年

月

日4基

礎(chǔ)

施

工

驗

收基礎(chǔ)施工情況并附基礎(chǔ)竣工圖標明周圍建筑物、障礙物、高壓線、塔機回轉(zhuǎn)半徑）尺寸

5

基

礎(chǔ)

交

驗

單高表面平整度是否符合要求：

6塔式起重機首安裝檢記錄

M應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標牌及生產(chǎn)許可證標志顯置設(shè)置操縱指示標志標志、

主要性能參數(shù)圖表在所有手柄輪按鈕及踏板的附近處表示用途和操作方向的

醒目標志機能標牌應(yīng)安在司機室內(nèi)明顯的地位。

塔頂高于30M的起重應(yīng)在塔頂和兩壁端安裝紅色障礙指示燈，并保證通電不受停機影

響。

對臂架架根部鉸點高度大于的起重機，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速是，

應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。

小車防墜落裝置小車斷繩保護裝置鋼絲繩端部固定

應(yīng)設(shè)置使小車運行時不脫軌的裝置輪軸斷裂，小車也不能掉落。對小車變幅的起重機應(yīng)設(shè)小車斷繩保護裝置鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合GB51445.2.4條的規(guī)定，及鋼絲繩安全性能規(guī)定要求。應(yīng)設(shè)有防脫鉤保險裝置

應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫槽裝置轉(zhuǎn)靈活輪

的最小卷繞直徑符合GB/T13752的

規(guī)定。卷筒兩側(cè)凸緣的高度應(yīng)超過鋼絲繩纏繞最外層過的高度不小于鋼絲繩直的倍車變幅塔式起重機的變幅機構(gòu)卷筒兩側(cè)超過纏繞最外側(cè)的鋼絲繩的寸不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的倍筒的最小卷繞直徑應(yīng)符合GB/T13752中6.4.3.1的定，鋼絲繩在卷筒的固定應(yīng)安全可靠，纏繞正確。

7塔式起重首次安裝檢記錄

平臺、

在操作修設(shè)置平臺臺和欄桿。離地面2M以的走臺與平臺應(yīng)有金屬材料制作并具有防滑性能或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20MM的體通過任情況下，

走臺、擋板和

孔或間隙的面積應(yīng)小于400MM平臺和走臺邊緣應(yīng)設(shè)置擋板欄的高度應(yīng)不低

欄桿

于1M對于小車變幅的臂架，走臺應(yīng)設(shè)置在臂架內(nèi)安塔式起重機或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的安全工作平臺時不設(shè)臂架走臺。梯子的第一休息小平臺應(yīng)設(shè)置在不超過10M

的高度處以每隔設(shè)一個級間隔205~300MM，直立梯兩撐見寬度不小于300MM，桿直徑不小于16MM高度地面以的直梯應(yīng)設(shè)護圈，護圈最小直徑

最大間距不大于750MM當梯子與結(jié)構(gòu)間距離小于1.2M時則可不設(shè)護。其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況

下重機的活動部件不應(yīng)撞擊機室司機室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有指示總電源開合狀況

的信號。

起重機上每一套機構(gòu)都應(yīng)配備制動器或具有同等功能的裝置。采用手柄控制時，機構(gòu)運動方向應(yīng)與GB5144—05條中所定的手柄方向一致。

應(yīng)安裝起重力矩限制器重矩超過其額定值并小于額定值的時應(yīng)停止提升方

起重力矩限制器

向及向外方向變幅的動作變幅速度超過的起重機，當小車向外運行，起重

力矩達到其額定值的80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運行。應(yīng)安裝起重量限制器重過最大起重量

起重量限制器

并小于最大起重量的時應(yīng)停止提升方向的運動但機構(gòu)有下降方向的動有多檔變速機構(gòu)器對各擋位具有防止超載

作用。

小車軌道末端需要安裝擋架器安裝在擋架上。

8塔式起重首次安裝檢記錄

小車變幅的起重機應(yīng)安裝幅度限位裝置且可靠，同時應(yīng)安裝終端緩沖器。

動臂變幅的起重機應(yīng)設(shè)臂架低位置和

高位置的幅度限位開關(guān)及防止臂架反彈后的裝置且可靠。

應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且可靠對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器且可靠。應(yīng)有門鎖門外應(yīng)設(shè)置危險警告標志，

門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖，操作指示和警告標志等。應(yīng)設(shè)置短跑及過流保護、欠壓、過壓

及失壓保護、零位保護、電源錯相及

斷相保護。

金屬結(jié)構(gòu)接地電阻≤4重復(fù)接地電阻≤10Ω在司機操作方便的地方應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)

應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝

置，頂升液或液壓鎖與液壓鎖與液壓

缸之間不得用軟管連接。

操作系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有聲響信號，此信號應(yīng)對工作場地起警報作用。≥0.5Ω

9塔式起重機首安裝檢記錄

最大工作幅度允差

±

最小工作幅度允差最大幅度時起升高度M輪距允差塔身曲線對支差乘面的側(cè)向垂直度MM運行情況操作情況運行情況操縱情況起升速度允差回轉(zhuǎn)速度允差

±不小于公稱值±B1000且6MM正常靈活、可靠正常靈活、可靠

+3%靈活、可靠靈活、可靠+3%+2%

/±

變幅速度允差運行速度允差最低穩(wěn)定下降速度允差關(guān)鍵零部件損壞受力件永久變形焊縫裂紋關(guān)鍵零部件損壞吊鉤下滑

±無無無無無

/10塔式起重首次安裝檢記錄

運行情況

正常

操縱情況

靈活、可靠

靈活、可靠

關(guān)鍵零部件損壞

無

司機室噪聲Db（）≤

≤

起升機構(gòu)聲Db（）緊固件齒輪減速器溫升K蝸輪減速器溫升K箱體滲油面積CM關(guān)鍵零部件損壞焊縫緊固件表面處理鑄、鍛件表面質(zhì)量

≤90無松動≤35≤60≤15無表面光整無缺陷防銹處理無疤結(jié)無夾渣無夾層

≤≤≤≤

無裂痕

安裝調(diào)度試記錄操作運行記錄基礎(chǔ)沉降記錄日常檢驗記錄

真實真實，更換零部件需要合格證真實真實

11塔式起重首次安裝檢記錄起升機構(gòu)

變幅機構(gòu)

頂升機構(gòu)

應(yīng)具有實施細則規(guī)定

的檢驗機構(gòu)出具的合

操縱機構(gòu)

格的形式檢驗報告

式檢驗報告自受檢日

超重時限制器

算起一年內(nèi)有效。

限位裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)

（

（

（公

12塔式起重機頂升、附著安裝檢驗記錄

液壓系統(tǒng)壓力是否達到要求，油路是否暢通，無泄露框架、錨桿、墻板等各種螺栓、銷軸是否安全、正確、可靠最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于千分之三

13塔式起重機頂升、附著安裝檢驗記錄

M應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標牌及生產(chǎn)許可證標志顯置設(shè)置操縱指示標志標志、

主要性能參數(shù)圖表在所有手柄輪按鈕及踏板的附近處表示用途和操作方向的

醒目標志機能標牌應(yīng)安在司機室內(nèi)明顯的地位。

塔頂高于20M的起重應(yīng)在塔頂和兩壁端安裝紅色障礙指示燈，并保證通電不受停機影

響。

對臂架架根部鉸點高度大于的起重機，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速是，

應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報。

小車防墜落裝置小車斷繩保護裝置鋼絲繩端部固定

應(yīng)設(shè)置使小車運行時不脫軌的裝置輪軸斷裂，小車也不能掉落。對小車變幅的起重機應(yīng)設(shè)小車斷繩保護裝置。鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合GB51445.2.4條的規(guī)定，及鋼絲繩安全性能規(guī)定要求。應(yīng)設(shè)有防脫鉤保險裝置

應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫槽裝置轉(zhuǎn)靈活輪

的最小卷繞直徑符合GB/T13752的

規(guī)定。卷筒兩側(cè)凸緣的高度應(yīng)超過鋼絲繩纏繞最外層過的高度不小于鋼絲繩直的倍車變幅塔式起重機的變幅機構(gòu)卷筒兩側(cè)

超過纏繞最外側(cè)的鋼絲繩的寸不應(yīng)小

于鋼絲繩直徑的倍筒的最小卷繞直徑應(yīng)符合GB/T13752中6.4.3.1的定，鋼絲繩在卷筒的固定應(yīng)安全可靠。14塔式起重頂升、附著裝檢驗記錄

平臺、走臺、擋板和欄桿

在操作、維修應(yīng)設(shè)置平臺、走臺、欄板和欄桿。離地面2M以上的走臺與平臺應(yīng)有金屬材料制作，并具有防滑性能，孔或間隙的大小應(yīng)不使直徑為20MM的體通過。在任何情況下，孔或間隙的面積應(yīng)小于400MM平和走臺邊緣應(yīng)設(shè)置擋板，手扶欄桿的高度應(yīng)不低于1M，對于小車幅的臂架，走臺應(yīng)設(shè)置在臂架

內(nèi)，對在安裝塔式起重機或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的安全工作平臺時，可以不設(shè)臂架走臺。梯子的第一休息小平臺應(yīng)設(shè)置在不超過10M的

高度處，以后每隔設(shè)一個；梯級間隔205~300MM，直立梯兩撐桿見寬度不小于，踏桿直徑不小于16MM。度地面以上的直梯應(yīng)設(shè)護圈，護圈最小直徑最間距不大于750MM梯子與結(jié)構(gòu)間距離小于1.2M時則可不設(shè)護圈。其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況下，起重機的活動部件不應(yīng)撞擊司機室，在司機室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有指示總電源開合狀況的信號。起重機上每一套機構(gòu)都應(yīng)配備制動器或具有同等功能的裝置。采用手柄控制時構(gòu)動方向與—中條所規(guī)定的手柄方向一致。

應(yīng)安裝起重力矩限制器，當起重力矩超過其額定值并小于額定值的時應(yīng)停止提升方向

起重力矩限制器

及向外方向變幅的動作；最大變幅速度超過的重機，當小車向外運行，起重力

矩達到其額定值的80%，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運行。應(yīng)安裝起重量限制器，當?shù)踔爻^最大起重量

起重量限制器

并小于最大起重量的時應(yīng)停止提升方向的運動，但機構(gòu)有下降方向的運動，具有多檔變速機構(gòu)、限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載作

用。

小車軌道末端需要安裝擋架，緩沖器安裝在擋架上。

15塔式起重頂升、附著裝檢驗記錄

小車變幅的起重機應(yīng)安裝幅度限位裝置且可靠，同時應(yīng)安裝終端緩沖器。

動臂變幅的起重機應(yīng)設(shè)臂架低位置和

高位置的幅度限位開關(guān)及防止臂架反彈后的裝置且可靠。

應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器且可靠對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器且可靠。應(yīng)有門鎖門外應(yīng)設(shè)置危險警告標志，門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖，操作指示

和警告標志等。應(yīng)設(shè)置短跑及過流保護、欠壓、過壓

及失壓保護、零位保護、電源錯相及

斷相保護。

金屬結(jié)構(gòu)接地電阻≤4重復(fù)接地電阻≤10Ω在司機操作方便的地方應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)

應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝

置，頂升液或液壓鎖與液壓鎖與液壓

缸之間不得用軟管連接。

操作系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有聲響信號，此信號應(yīng)對工作場地起警報作用。≥0.5Ω

0.6Ω16塔式起重頂升、附著裝檢驗記錄

最大工作幅度允差

±

-1

最小工作幅度允差最大幅度時起升高度M輪距允差塔身曲線對支差乘面的側(cè)向垂直度MM運行情況操作情況運行情況操縱情況起升速度允差回轉(zhuǎn)速度允差

±不小于公稱值±B1000且6MM正常靈活、可靠正常靈活、可靠

+53.5/1000正常靈活、可靠正常靈活、可靠-2+3±

變幅速度允差運行速度允差最低穩(wěn)定下降速度允差關(guān)鍵零部件損壞受力件永久變形焊縫裂紋關(guān)鍵零部件損壞吊鉤下滑

±無無無無無

+2-2+5%無無無無無17塔式起重機頂升、附著安裝檢驗記錄

運行情況

正常

操縱情況

靈活、可靠

靈活、可靠

關(guān)鍵零部件損壞

無

司機室噪聲Db（）≤

起升機構(gòu)聲Db（）緊固件齒輪減速器溫升K蝸輪減速器溫升K箱體滲油面積CM關(guān)鍵零部件損壞焊縫緊固件表面處理鑄、鍛件表面質(zhì)量

≤90無松動≤35≤6.0≤15無表面光整無缺陷防銹處理無疤結(jié)無夾渣無夾層

305.010

安裝調(diào)度試記錄操作運行記錄基礎(chǔ)沉降記錄日常檢驗記錄

無裂痕真實真實，更換零部件需要合格證真實真實

18頂升、附著安裝自檢驗收情況（

（

19

建議（保養(yǎng)、維修、報廢予

設(shè)備檢測時交一份檢測所竣工時報一份安監(jiān)站備案其余由企業(yè)、設(shè)備所有人自