景祥東方城13*樓〔安裝工程〕施工組織設計編制單位：**天基建筑安裝工程**編制時間：2013年月日施工組織設計審查會簽工程名稱景祥東方城13*樓工程地址唐河縣*店鎮大王崗建立單位**市景祥置業**工程規模6253.05平方米設計單位**省中辰建筑設計**層數11+1層監理單位**正博建立監理**開工日期2013年月施工單位**天基建筑安裝工程**工程總造價施工單位審查意見：技術負責人：年月日監理單位審查意見總監工程師：年月日建立單位審查意見：建立單位代表：年月日第一章安裝遵循的原則1.1工程概況本工程為景祥東方城13*樓位于唐河縣*店鄉大王崗村。主樓地下一層，地上11層，建筑高度為34.900m，室內外高差0.3m，層高一層3.9m,二層3.55m三至十一層3m。本樓建筑基地面積704.04平方米，總建筑面積6253.05平方米,本工程一二層為商業用房，三層以上均為住宅。本工程均采用鋼筋混凝土剪力墻構造，筏板根底，基底標高為-3.83m。本工程為二類高層居住建筑，民用建筑工程等級為二級。建筑物耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度，抗震等級為4級，屋面防水等級為二級，合理使用年限為50年。水電安裝工程包括：電氣系統〔包括照明配電系統、動力配電系統、防雷及接地系統、火災自動報警系統及消防聯動控制系統、有線電視、計算機網絡配管系統，訪客對講系統等〕、給排水系統〔包括室內生活給水系統、生活污水系統、消火栓給水系統等〕等。1.2遵循的原則遵循先土建后設備的原則，根據土建根底—主體—屋面—外墻—其它裝修的施工順序，設備安裝的施工順序根本確定如下：根底接地焊接、配合主體施工進展電氣管、管道預埋、設備孔洞預留、避雷引下線焊接—外墻雨水管安裝、配線、給排水管道安裝、電氣及衛生設備安裝。在實施過程中，可根據實際情況進展調整，并及時進展接地電阻測試、及給水管試壓、排水管道的灌水、通水試驗，確保施工質量及工程按時驗收。2.2施工流向主體完成之前，主要是配合土建自下而上進展根底接地焊接，避雷引下線焊接、預埋、預留工作，同時配合土建墻體砌筑進展電氣配管、管道預埋。主體完成之后電氣局部自上而下依次進展屋面避雷，配線，燈具及電器件安裝，最后進展調試工作。給排水工程則是自下而上安裝給排水管道，自上而下安裝支管、試壓灌水，然后進展衛生器具的安裝調整及通水試驗。各工種之間應嚴密配合，在施工平面上則依土建施工段來劃分設備安裝的施工段。第二章施工布置2.1施工布置原則集中力量保重點，保工期，在人力物力，機械上給主體安裝以充分保證，專業管理工作人員要協助指導工程施工班子組織好施工工作，并做好各方面的協調配合。按交工程序組織好分段施工，以頂板、柱體、墻體內暗設工程為重點作業段，分段組織施工，綜合安排。組織配合施工，穿插作業，重點部位重點搶工。在土建施工作業期間應配合組織搶工安裝。組織穿插安裝相關工程作業，組織內部各工種平衡流水作業，以到達土建、安裝、裝修及內部各工種之間互創施工條件，確保工程總體進度。推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業水平。安裝作業施工中，要大量采用電、液動小型工具，通風管加工采用機械加工各種管道及設備安裝時盡量采用機械吊裝，提高機械化作業水平。由于工程量大，工藝復雜，工期短，土**裝穿插作業多，其主要施工程序和施工方法以及工程進度一般應按本設計執行，但可根據施工進度的變化做適當的調整。2.2施工配合安裝各工種之間的配合〔1〕通風工程與管道，電氣，弱電配合根據各專業設計圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，依風道的布置，確定和調整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，風管應盡早安裝，以便給其他工種創造更有利的條件。隔熱保溫施工，按施工作業分段、分系統，管道安裝后及時試壓，驗收合格后交保溫作業，安裝一個系統試壓一個系統，驗收一個系統，保溫一個系統。〔2〕油漆配合施工中各種管道、支架、風管，先除銹刷底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆，個別情況需全部刷完的由現場情況確定。〔3〕設備安裝與管道、電氣的配合，設備訂貨盡快就位,為管道配管，電氣接線創造條件。〔4〕設備試運轉與調試的配合，設備試運轉應由電工先將電機調試合格，設備試運轉有設備鉗工為主，電氣、弱電配合，設備調試則以專業技術人員為主，組成各工種參加的調試小組，統一安排試車試調工作。〔5〕自動消防調試的配合，自動消防調試以管道和弱電配合進展，消防栓由管道確定調試方案，并為主操作，消防報警調試由弱電提出方案，產為主操作。安裝與土建配合〔1〕預埋預留配合，預留人員按預埋預留圖進展預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建構造矛盾處，由技術人員與土建協商處理，在樓、地面、墻內，錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地面前補埋，板上、墻上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建有關單位商定土建留孔。〔2〕配電房的配合，衛生間施工配合，在土建主體施工時配合留洞，安裝時土建確定樓地面標高基準，內粉刷完畢，器具安裝前必須先做好地面防水，土建施工不得損壞安裝管口。〔3〕暗設箱盒及墻面上開關，插座的配合，暗設箱盒應在土建抺灰前，確定抺灰厚度基準后進展，開關、插座應在裝飾面層時配合施工。〔4〕設備根底留孔的配合，設備根底應盡早澆灌，未到達70%強度，不得安裝。設備根底尺寸，位置及留孔由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理移交手續。〔5〕燈具、開關、插座面板安裝配合。燈具、開關插座面板應做到位置正確，施工時不得損壞墻面，如孔洞較大應先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。〔6〕施工用電及場地使用配合，因施工單位多，穿插作業多，對施工用電，現場交通及場地使用應在土建統一安排下協調解決，以達互創條件為目的。〔7〕成品保護配合，安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時，應與土建協商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中應注意對墻面和頂板的保護以防污染。通過甲方與各單位協調共同搞好安裝成品的保護，施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路，開關、閥門等而下之，土建施工人未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道的管堵。安裝與二次裝修的配合為了盡快給裝修提供條件，在安裝程序上，我們盡量施工一層，完善一層，移除一層，安裝前先作好檢查準備工作，再突擊力量安裝，為裝修創造條件。燈具、燈頭盒安裝與涂料粉刷〔吊頂〕的配合，燈具、燈頭盒，煙感、C0探測器接線及監測等要在涂料完工后再進展安裝。直接固定在頂板上的，燈具預留T型螺栓。與吊頂的配合，先要在龍骨上固定〔或確定孔位、孔的大小〕再配管接線、煙感、探頭吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協調。在裝修墻面上安裝開關、插座，應與裝修工作配合進展。安裝與建立單位的配合〔1〕甲方供給的材料、設備、由甲方按進度方案及時提供，到貨方案由施工工程班子提出。〔2〕圖紙及設計變更資料，由甲方按規定數量及時提供、安裝與設計的有關事宜亦由甲方協調。〔3〕該工程委托社會監理公司對各專業進展施工監理，我們將認真服從監理公司的安排，承受監理工程師的質量監視管理，在工程進度、材料管理、質量管理、工程驗收等個方面都為監理工程師開展工程監理提供方便條件。〔4〕甲方按進度及時解決工程款及訂貨材料款。〔5〕對于甲方指定的分包工程工程，在工作*圍和職責分清的情況下，認真完成好自身負責的各項工作積極給對方創造便利條件。〔6〕在施工過程中甲方和監理公司對安裝質量進展監視，設備開箱檢查，隱蔽驗收、試車、試壓應均請甲方及監理有關人員參加和驗收。第三章主要工序施工技術措施3.1配合土建搞好預留、預埋工作這一階段全部解決砼內、墻內的氣預埋管、預留孔洞、預埋件、預留套管等項項工作。做好預埋、預留，防止打洞剔鑿，是保證工程主體順利施工的重要工序，也是以后安裝順利進展的根底工序。子留、預埋工程的質量是整個安裝工程質量的組織局部，也是整個工程質量和功能的重要保證因素。預留、預埋重點抓好以下工作：按設計圖紙及會審確定的意見，各專業繪制施工草圖，標注好預留孔洞、預埋管、預埋件的詳細坐標、標高，并經本專業技術負責人簽字。主要包括電氣管道及接線箱〔盒〕的預埋，暗裝配電箱、消防箱、穿越樓板及現澆墻管道的孔洞預留堅決做到不漏埋，不漏留，不影響施工進度及構造質量，每層和每個局部，經甲方驗收合格后，方可進展下一層和下一個部位。當電氣預埋管道一次不能到位的，采用木條方子木預留管槽或開關，插座盒洞，沒有吊頂的地方預埋各種器具的接線盒，配電箱、消防箱等其他較大的預留洞，均采用相應尺寸的木盒進展預留洞，并配合土建做好構造加固。所有墻內管道工程在裝修前敷設好。對水、暖專業所有穿越樓板和現澆墻和管道需要留洞時均采用相應大小盒或鋼管進展預留或預埋，水暖專業所有穿越地下局部樓板和墻體的管道，均預埋剛性套管或柔性套管。由于墻體局部為鋼筋砼構造，開關插座盒埋深受構造鋼筋限制，為保證構造質量，嚴禁隨意割斷鋼筋，進盒銅管一般應煨制燈又彎，保證盒面與構造墻面一平，對由于鋼筋間距小，無法煨彎的，應使盒面與墻面保持最小距離。拆模后根據現場尺寸加套相應尺寸的盒體，保證墻面抺完灰后盒面與墻面距離不大于5毫米。保證預埋的管材、套管、預埋件等材料符合設計要求和規*規定。選材不準以小代大，以次充好，特別是有防震、防滲、防火等要求的局部，更嚴格要求，必須有合格證，并經質檢人員檢查同意前方可使用。提前做好預留、預埋管件的加工制作。保證制作質量，及時運至現場，保證工程正常進展。現場安裝預埋管、預埋件套管，預留洞和模具，必須審核無誤，按技術負責人簽字的施工草圖，安裝平整、結實，產保證焊接的質量和接地良好。嚴格接圖施工，重點是坐標、標高、埋設深度、結實性、平整度。土建打砼前要全面檢查，做好記錄，防止預埋管件的位移、堵塞，孔洞的變形和坐標、標高不準確。為保證將來安裝順直，成排的子埋件、套管、孔洞要拉線驗證，并按層段、部位做詳細的隱蔽蔽工程記錄，請建立單位驗收審查。土建打砼時派專人看護，防止位移、堵塞等現象發生，并在土建拆模后立即進展復查，及時糾正缺乏。防雷接地系統按圖紙確定的點及位置，認真焊接，保證焊接質量，逐點檢查，請建立監理單位驗收，做好記錄，按規定進展搖測，保證電阻值符合設計和規*要求。第四章強電局部4.1主要施工程序該工程電氣安裝工程量大，質量要求高，很大局部配合土建預留、預埋，為確保工程質量和進度，施工前必須認真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下：預留預埋→根底支架制作安裝→配電箱柜安裝→橋架安裝→干線安裝→電纜敷設及管內穿線→燈具開關插座安裝→動力設備安裝→變配電裝置調試→燈具、電機接線檢查試驗→單機調試→聯動調試→竣工驗收。4.2施工方法及技術要求預留預埋施工前要認真熟悉圖紙，產密切配合好土建施工進度，留預埋一次到位，位置準確無誤，嚴禁漏留少埋。管內穿線與接線〔1〕管內穿線在建筑物的摸灰及地面工程完畢后進展。在穿線前，應將管中的積水及雜物去除干凈。〔2〕導線的分色：為了保證平安和施工方便，穿入管內的干線、支線應分色，線管管口至配電箱總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色N〔中性線〕為淡藍色，PE保護線為綠/黃雙色。〔3〕導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接，導線穿入銅管內，在導線出口處，應裝護口保護導線，在不進入盒〔箱〕內的垂直管口穿入導線后，應將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。〔4〕導線連接采用絞接法，絞接完后搪錫在拼線4小時內完成，制止用鹽酸作清潔劑，應用焊錫膏，錫純度要掌握好一般用65%錫，鉛35%，錫要完全熔化，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內層絕緣料膠布，接頭外絕緣不得低于原線的絕緣塑料膠布，外層包黑膠布，接頭外絕緣不得低于原線的絕層的水平。根底及支架安裝〔1〕設備根底型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據土建及設備底座幾何尺寸加工，根底安裝后其頂部高于抺平地面10mm。〔2〕支架所用型鋼應平直，無明顯扭曲，下料后長短差在5MM*圍內切口處無卷邊毛刺，現制作支架均勻為二度防腐處理，地下室支托架征求甲方同意后，方可特殊防銹處理，支持點的位置按設計要求，無設計要求時應符合規*規定。電纜橋架安裝橋架安裝宜在土建主體施工和設備及其鋼構造安裝后進展，橋架應按施工圖及供貨方所提供的安裝資料所要求的進展施工，并結合現場實際情況進展合理調整。橋架采用螺栓連接，固定時宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架拐直角，其最小點的彎曲半徑，不應小于槽內最粗電纜外徑的1.2倍，當直接由橋架引出電纜時，應用機械加工方法，用開孔器開孔，并采用適宜的護圈保護。進入橋架的銅管用鎖緊螺母內外固定。蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角，轉角丁字連接正確嚴實，線槽內外無污染。電纜在豎井內沿橋架垂直敷設時，每層至少架裝兩道卡固定支架，敷設時應放一根固定一根。開關和插座的安裝暗裝的開關、插座的鐵箱要去除，應在土建粉刷墻面后，箱內雜物要去除，并用平頭鍍鋅螺絲固定吻合，面板應與墻面吻合，不得有空隙。開關、插座方向、統一，一般是開關向上關閉(切斷電源)，向下開啟〔開通電源〕；單相二眼插座的右級接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地線均接上方，當安裝三相四線插座時，所有插座的相位應一致，確保用電器具方向統一。燈具安裝〔1〕選用節能型光源和燈具，發光效率高，節約電能。〔2〕走廊及公共空間采用聲控開關，防止有必要的電能浪費。〔3〕所有燈具都必須平安可靠，并有產品質量合格證。〔4〕所有燈具均固定在建筑物上，混凝土構造上應預埋木磚腳螺栓或用膨脹螺栓及塑料膨脹管，嚴禁用木針。〔5〕凡超過3kg重的燈具，必須固定在預埋吊鉤且釣鉤直徑不小于6mm或開腳螺栓上。〔6〕吸頂燈固定裝在天棚面上，不得漏光，裝飾燈具應固定在專設的框架上，電源線不可貼近燈具外殼，燈殼要留有適當余量。〔7〕燈具標上下于2。4米，其金屬外殼必須可靠接地。防雷接地〔1〕本工程采用鋼筋混凝土柱子內主筋作引下線，根底底筋作接地裝置，所有引下線均與接地裝置固定焊接。自首層起每隔30米做均壓環，將圈梁內兩根大于Φ16的主筋焊接并與防雷引下線結實焊接，所有金屬門窗均與防雷引下線或均壓環可靠連接。〔2〕防雷引下線應隨建筑主體施工，將柱中至少兩根主筋作防雷引下線，通常與砼根底鋼筋接地裝置焊接為一體，上部與避雷帶〔網〕焊接，需配合施工埋設支架，位置應準確，高度要一致。〔3〕當避雷帶沿女兒墻設置時，應在女兒墻的中心，當女兒墻寬度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側宜為150mm。〔4〕避雷帶的安裝高度宜為150mm，支持件應均勻設置，每一直線段的間距宜為1米，偏差不超過70mm；在直角、轉彎處應對稱，一般為250～300mm。〔5〕防雷接地主筋引出墻面與避雷帶搭接時，應采用與避雷帶一樣的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設置在墻內。在與接地扁鋼相接處為測試點，測試點的數量不小于2點，高度距地面500mm。防雷施工完成由專業氣象部門做相應的測試。平安保護等電位系統本工程保護地線嚴格與工作零線分開。總等電位箱與配電柜接地干線邊在一起，總等電位支線采用40×4鍍鋅扁鋼引至各管道用專用接地卡連接時采用壓線搪錫后壓接。等電位系統與PE線接地極可靠焊接形成一個總的等電位系統。另外，暖氣管道、弱電室、配電間、電梯間，衛生間等部位所有不帶電金屬均與等電位連接。系統調試〔1〕去除所有儀器設備和雜物，檢查所有柜，箱內是否有遺留物。〔2〕校線：按照施工圖檢查所有回路。〔3〕對接線板、元件、設備上的螺絲要逐一擰緊。〔4〕檢查二次回路的絕緣電阻。〔5〕線路上是否有人施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤前方可送電。〔6〕送電必須從電源測送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。〔7〕照明送電逐個回路，送一路調一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。〔8〕動力設備調試前首先檢查其控制局部中否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動等自動控制設備，應先切除電機線路檢查，調試其控制局部是否動作無誤，然后檢查其電機轉動是否靈活，有無卡死現象，有些設備應先卸開負荷，確認電機是否正常運轉，正常后，才能開機試運轉，如發現異常情況，應立即停頓，檢查消除故障后，繼續調試。〔9〕在調試階段，每班必須有兩人以上有經歷的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班24小時，無異常情況，方可正式投入運行。第五章弱電局部本工程弱電局部主要包括火災報警及消防自動控制系統、語音數據布線系統、有線電視系統。根據業主要求，此局部只做預埋管施工，預埋管施工按照強電預埋管施工工藝進展施工。第六章室內給排水系統安裝6.1各種管道安裝，管道、給水配件、所用材料、半成品、成品必須有合格證，各項性能指標到達規*要求，鍍鋅管的鍍鋅質量檢驗合格前方可使用。6.2經水管道，應采用與管材相適應的管件。6.3鍍鋅銅管應采用螺紋連接。被破壞的鍍鋅層外表及管螺紋露出局部，應做防腐處理。6.4給水配件的鍍鉻件完好無損傷，接口嚴密，啟閉靈活，木磚和支托架防腐良好，埋設平整結實，器具放置端正，外表干凈。6.5管道安裝排列合理，距墻距離正確，絲扣無亂絲、外露麻絲現象。6.6室內給水管道試驗壓力不應小于6千帕。6.7排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度彎頭。6.8在排水立管上應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置。由地面至檢查口中心的高度一般為1米，允許偏差±20mm，并高于該層衛生器具上邊緣150mm。檢查口的朝向便于檢修。6.9排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重構造上。固定件間距：橫管不得大于2米；立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管可安1個固定件，立管底部的彎管處應設支墩。6.10由室內通向室外檢查井的排水管，井內引入管宜高于排出管或兩管頂相平，并有不小于900的水流轉角，如跌落差大于300毫米可不受角度限制。6.12埋地的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。第七章通風系統7.1金屬風管制作材料要求采用鍍鋅鐵皮制作風管，要求鍍鋅鐵皮不能有裂紋和銹蝕斑點，應有鍍鋅層結晶花紋。型鋼應等型、均勻，不能有裂紋、氣泡、凹穴等缺陷。施工工藝畫出加工草圖按設計圖紙結合現場實際情況，繪制加工草圖，在風管與設備的碰頭、風管之間的連接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安裝階段結合現場實際情況，實測尺寸進展制作。對穿越建筑墻體的風管，必須注意風管長度至少要比墻休總厚大100毫米，以確保安裝時法蘭接口不在墻內。繪出各系統的系統圖和各管件的加工圖，以便按加工圖逐一加工和編號。無法蘭連接矩形風管制作〔1〕工藝流程領料→開下料→剪切→咬口→法蘭壓制全口→檢驗→角卡下料→角卡沖壓→檢驗→腳卡安裝→檢驗涂膠〔2〕選材金屬風管厚度根據GB50243---97的規定選取風管直徑或長邊尺寸圓形鳳管矩形風管80---3200。50.5340—4500。60.6480—6300.80.6670—10000.80.81120---12501.01.01320---20001.21.02500—40001.21.2〔3〕操作要點∶下料剪切，根據加工單的尺寸進展下料，剪切前必須復核尺寸，以免有誤。板材下料后，軋口之前，必須用機械或剪刀進展倒角。法蘭壓制：壓制前，應先根據板材厚度調整好無法蘭成型機的齒輪間隙。咬口和合管，風管咬口時，采用聯合角咬口，要調整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度，尺寸準確，合管時要使用木錘或有膠皮套的錘子，以確保合口美觀。角卡沖壓，角卡用料為1.2毫米厚鍍鋅鐵皮，下料時要盡量使用邊角料，以降低本錢，沖壓時模具必須固定結實，對模具要經常檢修并及時更換。安裝角卡和涂膠，壓入角卡時框用力均勻適度，上好角卡后風管法蘭應平整嚴密，并在法蘭與角卡連接處均勻涂密封膠。角鋼法蘭連接風管制作〔1〕工藝流程領料→展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風管折方→成形→法蘭下料→沖孔打眼鉚法蘭翻邊→檢驗涂膠〔2〕法蘭加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，下料時要注意使法蘭的長邊夾住短邊，且焊成的法蘭內徑要比風管外徑大1—3mm。下料調直后在沖床上沖螺栓孔和鉚釘孔，孔矩為140mm，法蘭四角的長邊端部必須有螺栓孔，且同一規格法蘭的螺栓孔布置必須嚴格一致，確保其互換性。沖孔的角鋼在焊接平臺上進展焊接，焊接時用同規格胎具卡緊。除掉焊渣后，刷鐵紅防銹漆兩遍。7.2質量標準保證工程風管的規格、尺寸必須符合設計要求。風管咬縫必須嚴密，寬度均勻，無孔洞，半咬口和脹裂等缺陷，直管的縱向咬縫應錯開。根本工程外觀質量應到達折角平直、圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，外表凹凸不大于5毫米，風管與法蘭連接結實，翻邊平整，寬度不小于6毫米，緊貼法蘭。風管法蘭焊接應結實，焊縫處不能設置螺孔，螺孔具備，互換性。風管應按要求進展加固，加固應結實可靠整齊，間距適宜。風管及部件安裝〔1〕施工工藝確定標高→制作吊架→設置幣架→安裝吊架→風管排列→風管連接→安裝就位找正找平→檢驗〔2〕確定標高按照施工圖紙和土建基準線找出風管標高，要注意此時室內地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標高基準線來確定標高，切不可將室內地面當作樓層正負零來推算標高。〔3〕制作吊架風管的標高位置確定后，按照系統所在空間位置，確定風管支吊架形式。支吊架制作前，型鋼要進展調直，不能出現扭曲和彎曲。鋼材切斷和打孔時，應使用機械，不能使用氯氣一乙炔切割，吊桿圓鋼應根據風管標高適當截取，與角鋼焊接結實。將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，在刷銀粉一遍。〔4〕設置吊點：根據工程的特點，采用膨脹螺栓法。吊點的位置根據鳳管中心線對稱設置，安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必十分結實。〔5〕安裝吊架將吊桿安在的設吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊，安裝吊桿時角鋼頭的方向要一致，以確保吊丁在一條線上，明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時用搭接焊，搭接長度不小于6厘米，并應在兩側焊接，焊后除掉焊渣并補漆。〔6〕風管連接風管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接，兩者的做法根本一樣。墊法半墊料排煙風管的法蘭墊料為3毫米厚石棉膠板，其它各種風管均用8501密封帶。擦試法蘭外表的異物和積水，使法蘭外表枯燥。石棉橡膠板的使用，根據風管法蘭角鋼的規格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應于螺栓孔后穿上螺栓，注意法蘭四角的墊料均不得凸入風管內。8501密封膠帶的使用，從法蘭的一角開場粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，貼滿一周后與起端穿插搭接，剪去多余局部，最后剝去隔離紙。連接法蘭角鋼法蘭風管連接法蘭時，按照規定要求墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，兩個螺孔都穿上后，再把螺栓擰緊，穿螺栓時要注意所有螺母應在同側，緊螺栓時，應沿對角線按十字穿插法逐步均勻地擰緊。風管安裝〔1〕水平風管安裝是要遵循先上后下，先里后外，先干管后支管的原則，各系統的安裝起點要根據現場情況靈活確定。〔2〕風管接長吊裝，根據現場的空間位置，在地面將風管接長至10—20米左右，用麻繩捆綁結實，用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔和由桿連接好后解開繩扣，起吊時要注意，當風管離地200—300米時，應停下來進展檢查，確認倒鏈的受力點，繩索扣及幾風管本身沒有問題前方可繼續起吊。〔3〕風管分節安裝，對因現場場地限制不能接長吊裝時，將風管分節用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節安裝。〔4〕部件安裝硯管連接安裝時，應同時將調節閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設計指定位置。各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時框先依同規格風管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進展安裝。防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。調節閥安裝時，要處于完全開啟狀態，調節手柄要安在易于操作的位置。止回閥的開啟方向要與氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。折板消聲器串聯時，要注意其方向，確保氣流順暢。風口與風管的連接要嚴密結實，邊框與建筑飾面貼實外表平整不變形。最后將一些系統的碰頭處尺寸實測后進展制作安裝形成完整的風系統。7.3通風機安裝材料要求安裝過程中所使用的各種型材、墊料、五金用品應有盡有合格證或有關證明文件。法蘭連接使用的墊料應按照設計要求選用，并滿足防火，防潮耐腐蝕性能的要求。操作工藝設備開箱檢查驗→現場運輸→安裝就位→找平找正→質量檢驗設備開箱檢查〔1〕會同建立單位和設備供給部門共同進展開箱檢查。〔2〕開箱檢查包裝外觀有無損壞和受潮。〔3〕開箱后認真檢查設備名稱、規格、型號是否符合設計圖紙要求。產品說明書，合格證是否齊全。〔4〕安裝箱清單和設備技術文件、檢查主機、專用工具等是否齊全，設備外表有無缺陷、損壞、銹蝕、受法等現象。〔5〕翻開設備活動面板，用手盤動風機有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦聲，風機減震局部是否符合要求。〔6〕將檢驗結果做好記錄，參與開箱檢查責任人簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據。設備現場運輸設備水平搬運時應盡量采用小拖車運輸。設備起吊時，應在設備的起吊點著力，吊裝無吊點時點應設在金屬空調箱的基座主梁上。安裝就位安裝時首先檢查設備與設計圖紙是否相符設備、部件是否完備無損，配件必須齊全。準備好安裝所用的螺栓、襯墊等材料和必需的工具。安裝現場必須平整，加工好的槽鋼底座就位〔或澆注的混凝土墩〕并找平找正。7.4通風系統風量的測定通風系統風量的測定與調整，應在通風機正常運轉，通風管網中所出現的毛病被消除之后進展。通風機的試運轉準備工作：試運轉前行檢查，風機的啟動與運轉。〔1〕風量測定的方法和步驟首先將機房清掃干凈，其次對風機進展檢查。風量的測定內容包括測定總風量、新風量，排風量。各干支風道內風量和送〔回〕風口的風量等。測試方法：A、用畢托管和微壓計測風管風量；B、用風速儀測送〔回〕風口或者新風進口處；〔2〕測定截面位置和測點位置確實定測定截面的位置原則上應選擇在氣流較均勻穩定的地方，即盡可能地選在遠離產生渦流的局部阻力的地方。一般都選在產生局部阻力之后4—5倍管徑〔或風管大邊尺寸〕，以及局部阻力前1.5—2倍風管直徑〔風管大邊〕的直管段上。測定截面的位置需做變動時應注意：所先截面應是直管段；該截面距前面局部阻力的距離長一些。測定截面內點：矩形：將矩形截面劃分為假設干個相等的小截面〔盡可能接近于正方形〕，面積不得大于0.5m2〔邊長最好小于220mm〕，測點位于各小截面中心處。圓形：根據管徑的大小，將截面分成假設干個面積相等的同心圓環，每個圓環測量四個點，四個點必須位于相互垂直的兩個直徑上，圓環數目可按：200毫米以下3個，200—400mm為4個，400---700mm為5個，700毫米以上為5—6個。繪制風管系統草圖：在草圖上，應標明風管尺寸、測定截面位置、風閥的位置、送〔回〕風口的位置及各種設備規格、型號等，在測定截面和送〔回〕風口處，要標明設計風量截面面積及風口外框面積。〔3〕風管風量的測定和計算通過風管截面的風量L＝3600FVm3/h式中：F——風管截面面積V——測定截面內的平均風速m/s用畢托管和微壓計測出個測點的動壓，再求出平均風速V風口風量的測定風口風量L＝3600FwVKm3/h其中Pw——風口的外框面積K——修正系數，一般為0。7V——風口處平均風速用葉輪風速儀測風口的平均風速，可采用兩種方法：A、勻速移動測量法：對截面面積不大的風口，可將風速儀沿整個截面按一定的路線，慢慢地勻速移動，此法進展3次，取其平均值。B、定點測量法：按風口截面大小劃分成假設干個面積相等的小塊，在其中心處測量，平均風速取個測點風速的平均值。測定時的考前須知測試人員衣帽齊全、利索，防止行動時東掛西扯。個人使用的工具應隨身帶好。要加倍保護儀器設備，在搬動和操作時，防止碰、摔和傾倒。第八章季節性施工措施8.1雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加強排水手段，確保雨季的正常施工。組織工作〔1〕成立以工程經理為首的防汛領導小組，檢查催促雨季施工方案的實施。〔2〕做好信息管理，一要了解當地歷年的最高水位，二要注意天氣預報，以便及決。〔3〕明確雨季預防重點，落實責任人。〔4〕落實雨季必備的防雨材料，防雨設施和職工防雨勞動保護用品。現場防雨準備〔1〕做好排水坡、排水溝，使排水暢通無阻。〔2〕對怕潮的物品，設備提高堆放高度，一般大于250毫米。〔3〕基坑邊設擋水埂，準備足夠的排水泵。〔4〕防止雨水對主要要機械設備地基的沖蝕。〔5〕檢查腳手架的搭設質量、發現問題立即整改。〔6〕做好職工宿舍、食堂、倉庫屋面的維修工作。〔7〕電器設備有可靠的防雨裝置。雨季技術管理措施防雷：雷雨季展節做好井架、腳手架和塔吊的防雷接地，接地電阻≤4Ω8.2冬期施工措施工程冬期施工時主體構造已根本完成，主要是磚砌體及粗裝修工程，具體根據氣候情況再另行編制方案，主要采取以一下措施：準備工作〔1〕安排專人進展測溫工作。注意天氣預報，預防寒流襲擊造成損失。〔2〕熱水供給系統的準備。8.3高溫季節施工措施〔1〕在生活上，改善食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，定期噴灑殺蟲劑，防止蛟、蠅孳生，杜絕常見病的流行。工地醫務人員對職工定期檢查，發現異常應降低勞動強度，保證職工的身體安康。〔2〕夏季施工是用電的頂峰期，定期對電氣設備逐臺進展檢查保養，制止亂拉亂接，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育，做好各種防雷接地阻試測工作、預防雷擊事故的產生，保證職工有足夠的茶水和清涼飲料的供給。第九章質量保證措施9.1質量保證措施“百年大計，質量為本〞是我國根本建立的方針和宗旨。為此，現場的各級管理人員，按ISO—9002質量管理要求，強調預控，強調工程施工全過程的控制，把工程質量自始自終要抓緊、抓實抓好。明確質量管理目標遵照本公司的質量管理方針的要求，使全體職工有創精品工程的意識，使全體職工明確本工程質量管理目標為：工程竣工質量驗收創市優良工程。健全質量管理體系為確保工程質量從組織上予保證，以專職質檢人員等參加的質量管理管理體系及質量保證體系圖如下：專檢、技術復核質量評定專檢、技術復核質量評定嚴格考核檢查體系技術交底工程經理施工操作施工組織設計分項工程施工、工藝卡供給運行使用良好的機械設備：采購原材料，構配件質量問題分析實施對策材料設備科反應工長下達施工任務單，平安技術交底卡保證機械完好率95%合格率收報財務科不合格品限期退場對到達鑒定質量等級要求的分項工程辦理質量等級簽證付款檢查維修保養設備，產品合格證復試報告技術質量科貫徹落實質量檢評標準，進展三級質量教育，催促執行各項管理制度落實施工方案組織班組三檢結算質量合格的工程量財務科工資按時發放，資金及時兌現、本錢控制對達不到鑒定質量等級的分項工程生產平安科工程副經理、工程工程師施工組織設計報公司審定實行獎懲檢查體系組織保證檢查方法經濟體系工作體系質量保證體系人員素質的保證人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規模工程施工管理的優秀工程經理、技術人員和熟練的作業工人。服從和配合甲方、監理單位的質量管理實踐證明，優良的建筑產品是與甲方、監理人員嚴格質量管理和熱忱的技術指導分不開的。所以，要求全體員工必須服從和積極配合甲方和監理人員的質量管理。工程部要求把甲方和監理人員的質量管理意見作為一條重要的質量信息，使不合格得到及時糾正和預防。明確責任，實行獎罰制質量管理方法采用分級管理，責任到人，為促進對工程質量的管理力度，實行公司內部規定的獎罰制，與工資直接掛鉤，鼓勵職工盡責盡力確保工程質量的技術管理關(1)圖紙會審關：各級技術，工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收規*、規程。(2)施工方案關：施工方案切實可行，經審批后實施。(3)技術交底關：認真做好技術交底及施工方案的交底。(4)責任關：質量分級管理，責任明確。(5)自檢關：嚴格執行“三檢制〞，確保道道工序受控是保證工程質量的關鍵之關鍵。(6)材質關：嚴格按設計、規*要求對材料進展檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和材料等材料的復試，當局部材料規*與施工規*不一致時，對材料的驗收按施工規*(7)計量關：抓好計量管理，保證配合比的正確性，重點抓砼級配的計量。(8)樣板關：堅持先做樣板，統一要求、統一工藝、以點帶面，提高全員素質。(9)季節性施工措施關：做好季節性施工技術方案，能在較差的施工環境下確保工程質量。(10)成品保護關：抓好成品的保護，重點是抓好職工教育和成品的防護設施。(11)資料關：保證技術資料及時、真實、正確。(12)開展QC小組活動。成立QC小組，對工程的技術難點和關鍵部位，組織課題研究，解決工程實際中的問題，提高技術管理素質。抓好工程樣板點，規*施工工藝，以點捉面，提高全員素質。QC小組領導成員組成如下：組長：工程總工。〔要與機構表相符〕組員：各專業技術負責人、各工種工長，有多年經歷的優秀技術工人。第十章平安施工措施10.1平安管理的根本原則國家明文規定廠長、經理在“管生產的同時必須管平安〞的原則。明確平安管理的目的性平安管理的目的是對生產中原人、物、環境因素狀態的管理，有效地控制人的不平安行為和物的不平安狀態，消除或防止事故。必須貫徹預防為主的方針平安生產的方針是“平安第一，預防為主〞。平安第一是從保護生產力的角度和高度，肯定平安在生產活動中的位置和重要性。預防是針對生產特點，有效地控制不平安因素，把可能發生的事故消滅在萌芽狀態。堅持動態管理平安管理涉及到生產活動的方方面面，涉及到從工程開工到竣工交會和全部生產過程、全部的生產時間和一切變化隨著生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的平安動態管理。10.2完善的平安管理體系10.3認真執行各項平安管理制度對工程工程的平安施工是經常性、制度化和規*化的管理，通過執行制度，促進平安管理工作。現場的主要平安管理制度如下：平安技術交底制根據平安措施要求和針對現場實際情況，逐級進展平安技術書面交底。定期平安活動制工程部定期對全體職工進展平安教育，總結上階段平安工作，闡述下一步平安工作重點和考前須知，提高職工平安意識。腳手架施工方案審批制和腳手架搭設驗收。做好分段施工分段驗收，腳手架施工做好書面驗收記錄，對不合格的腳手架不和投入使用。大、中型機械設備安裝實行驗收制定期檢查與隱患整改制工程部定期組織對臨電、平安防護、機械設備、消防、環衛等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄。特殊工種實行提審制持證上崗制對特殊工程和機操人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。動火申請制凡電焊、氧氣焊、防水卷材烘烤等動用明火作業，經申請同意后施工。危急情況停工制對出現危及職工生命財產平安和險情時，可以立即停工，后報工程經理處理。實行平安生產獎懲和事故報告制平安管理負責制要有各級平安管理負責制，責任明確，責任到人。管理決策層對每個大的施工階段要分析平安難點和管理難點，以采取必要的對策。10.4平安管理的工作重點針對本工程為大單體高層建筑施工，其高處作業多、施工機械多、用電作業多和動火頻繁的施工特點，做好以下平安管理的工作重點。平安生產教育通過平安生產教育，提高職工平安意識，以約束人的不平安行為。對新工人進展入場“三級〞平安教育。貫徹國家、地方政府的平安法規及對平安的有關規章制度。學習有關平安操作規程和平安知識，做到正確使用“三寶〞。適時平安教育：做好季節性、節假日加班加點和突擊性施工的平安教育。防止觸電本工程由于電氣設備多、移動性大、臨時用電線多、導電物體也多的特點，防止觸電的主要措施如下：(1)電氣操作人員必須持證上崗。(2)機電操作人員必須穿戴勞動保護用品。(3)采用三相五線制供電方式，有可靠的接零和接地。(4)埋地電纜做好平安標識；移動電纜的絕緣性必須良好，移動機電設備的導電局部沒有裸露現象。(5)電氣設備的漏電保護裝置必須有效可靠。電動機械應一機一閘，有閘刀箱，箱能防雨且能上鎖。(6)照明、行燈電壓按不同地點、環境采用相應的平安電壓。(7)手持式電開工具應裝設額定工作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1S的漏電保護器。防止機械傷害本工程使用施工機械較多，防止機械傷害事故的發生，使用機械時應嚴格遵照?建筑機械使用平安技術規程?中的有關規定。根據現場實際情況主要機械使用時采取以下方面的平安措施。砂輪切割機的平安使用〔1〕開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。〔2〕操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的傍側。〔3〕用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須結實。切忌使用劣質砂輪片。消防措施(1)消防平安工作貫徹“預防為主，防消結合〞的方針。(2)成立義務消防隊，由義務消防隊隊長，報警負責人、現場保衛組長、搶救組長組成。組長由工程經理擔任。(3)配備足夠的滅火器、消防帶、消防水池、砂箱等。嚴禁動用防火器材，違者按破壞消防設施處理。(4)施工現場道路保持暢通無阻。(5)工地設置專用消防泵，設獨立電源線路。(6)對義務消防員訓練素，能“召之即來，來之能救〞。(7)職工宿舍、倉庫等建房材料均用石棉瓦，水泥鋼絲網板等不燃材料搭設。(8)制止用電爐做飯、烤火。(9)嚴格執行施工用火申請制，有動火證、消防設施方能動火作業。動火時，派專人看護。(10)不允許亂拉私接電源線。(11)易燃物品專庫存儲，距其它建筑物20米以上。(12)現場設有