廈門至安溪城際快速路某段橋梁工程監理實施細則一、模板質量監監理１、模模板制作的檢檢查（１）模模板材料應根根據工程質量量需要采用木木模、鋼模、防防水膠合板等等。選用材料料應得到監理理工程師批準準。（２）模模板制作允許許偏差由設計計和監理工程程師規定，設設計無規定時時可參照交通通部標準JTJ0441-20000執行。２、模模板安裝的檢檢查（１）模模板安裝、拼拼裝的允許偏偏差應按設計計和監理工程程師的要求控控制，設計無無規定時，可可按交通部標標準JTJ0441-20000執行。（２）檢檢查模板及其其支架的結構構穩定性。模模板必須保證證在灌注過程程中不變形，不不松動，不沉沉降。施工用用的腳手架不不應與模板相相連接，以免免施工時模板板松動變形。（３）所所有模板的連連接縫、空隙隙必須堵塞嚴嚴實和平整，可可以用膠紙貼貼縫等方法防防止漏漿，并并保持外觀平平整。二、鋼筋質量監監理１、鋼鋼筋材料檢查查（１）監監理工程師應應要求承包人人按規定的頻頻率，對每批批進場鋼筋抽抽檢。抽檢的的項目包括：：強度、伸長長量、冷彎、焊焊接試件和監監理工程師認認為需要而指指定的試驗項項目。抽檢合合格后，方可可加工并用在在工程上。監監理試驗室也也應隨時抽檢檢進場鋼筋的的性能。（２）應要求承承包人將鋼筋筋表面的浮皮皮，鱗銹清除除干凈。2、各各種鋼筋接頭頭的檢查（１）檢檢查接頭的搭搭接長度。綁綁扎搭接各種種焊接接頭有有不同的搭接接長度要求，應應按規范要求求的標準檢查查驗收。搭接電電弧接頭焊接接縫長度：雙面焊焊＜５d單面焊焊＜10d幫條電電弧焊接頭焊焊縫長度：雙面焊焊＜５d單面焊焊＜10d鋼筋接接頭一般應采采用焊接方式式，搭接和幫幫條電弧焊接接頭應盡量做做成雙面焊。（２）檢檢查接頭位置置。鋼筋接頭頭的位置應在在下料以前做做好安排并滿滿足以下條件件：a接頭頭應設置在內內力較小部位位，并錯開布布置。接頭間間距離不小于于1.3倍搭接長度度。b配置置在搭接長度度區段內的受受力鋼筋，接接頭的截面面面積占總截面面面積的百分分率應符合表表的規定。搭接長度區段內內受力鋼筋接接頭面積的最最大百分率（JTJ0441-20000）接頭形式接頭面積最大百百分分率（％）接頭形式接頭面積最大百百分分率（％）受拉區受壓區受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭頭2550主鋼筋焊接接頭頭50不限制注:1.搭接長長度區段內是是指30d長度范圍內,但不得小于50cm((d為鋼筋直徑);2.在同同一根鋼筋上上應盡量少設設接頭;3.裝配配式構件連接接處的受力鋼鋼筋焊接接頭頭,可不受本長長限制.（３）接頭焊接接質量檢查a鋼筋筋電弧焊所采采用的焊條，其其性能應符合合低碳鋼和低低合金鋼電條條標準的有關關規定，其牌牌號應符合設設計要求。b操作作電工應經過過崗位培訓，具具有崗位操作作合格證。上上崗前應檢查查電工的焊接接試件，試驗驗合格后方可可上崗操作。c施焊焊場地應有適適當的防風雨雨雪嚴寒的措措施。環境在在５－-20℃施焊時，應應采取技術措措施，低于-20℃不得施焊。d電弧弧焊接上不允允許有裂縫或或焊瘤，用小小錘錘擊時，聲聲音清晰如同同未焊接一樣樣。e閃光光對焊接頭應應滿足以下要要求：（a）鋼鋼筋表面無橫橫向裂紋。與與電極接觸的的鋼筋表面無無明顯燒傷。（b）接接頭處彎折，不不得大于40。被焊接鋼鋼筋軸線偏差差＜0.1d且＞２mm。（c）每100---300個接頭為一一批。取６個個試件做試驗驗，３個做拉拉力試驗，３３個做冷彎試試驗，試驗合合格后方可用用于工程。（d）閃閃光對焊連接接的鋼筋面積積不應超過鋼鋼筋總面積的的50%。3、鋼筋的成形形加工和綁扎扎的檢查鋼筋的的成形加工和和綁扎應嚴格格按圖紙要求求進行。三、混凝土工程程質量監理1、混混凝土生產的的檢查（１）檢檢查混凝土拌拌和前的配料料稱量。應嚴嚴格按批準的的配合比配料料生產混凝土土，必須在生生產前28天報監理工工程師批準后后，才能用于于工程上，在在生產過程中中監理工程師師應隨時抽檢檢。（２）抽抽檢混凝土坍坍落度。承包包人應接規定定頻率抽檢混混凝土拌和物物的坍落度。發發現不合要求求的混凝土拌拌和物應退回回重拌。監理理工程師出現現混凝土拌和和物稠度不好好時，可隨時時要求承包人人做坍落度試試驗，并檢查查配料稱量情情況和拌和質質量。（３）混混凝土生產應應保證有足夠夠的拌和時間間。（４）混混凝土拌合后后，必須在規規定的時間內內入倉澆筑，時時間過長，開開始初凝的混混凝土拌合料料應廢棄。（５）現現場監理人員員發現混凝土土在運輸過程程中發生離析析，嚴重泌水水或坍落度不不符合要求等等現象時，應應要求承包人人退回作第二二次攪拌。第第二次拌合時時，不得任意意加水，可以以添加水泥凈凈漿，使水灰灰比保持不變變。二次拌合合后仍不符合合要求則應廢廢棄，不得使使用。2、混混凝土澆筑振振搗的檢查。（１）在在澆筑前，監監理人員應檢檢查倉內基底底或施工縫的的處理情況。在在混凝土入倉倉前，應對倉倉內進行徹底底的清理。所所有的雜物，積積水，污垢都都必須清除干干凈。施工縫縫的混凝土表表面應鑿毛，清清除松動的混混凝土及浮皮皮。并沖水清清洗。預埋鋼鋼筋上沾污的的混凝土，水水泥漿塊應清清除。（２）在在澆筑前，施施工縫的混凝凝土表面應濕濕潤，并要求求鋪一層１--2cm厚１：２水水泥砂漿。（３）澆澆筑過程中，應應要求承包人人控制振搗時時間和鋪層厚厚度。防止漏漏振和過振，傾傾卸混凝土時時要防止混凝凝土離析。（４）澆澆筑過程中，監監理工程師發發現混凝土表表面泌水過多多時，應要求求承包人在不不擾動已澆混混凝土的條件件下將水吸干干，以保證混混凝土質量。（５）澆澆筑過程中，現現場監理人員員應隨時檢查查模板、鋼筋筋、預埋件在在施工過程中中不發生移動動和變形。3、現現場監理人員員應做好施工工監理記錄，記記錄澆筑過程程中的抽檢數數據和施工情情況（起止時時間、間斷情情況、事故等等）。現場監監理人員應旁旁站抽樣做混混凝土試件，檢檢查混凝土的的強度。4、混混凝土構造物物成品檢查（1）檢查構造造物的軸線位位置和外形尺尺寸。（2）檢查結構構物混凝土表表面質量a混凝凝土表面應密密實、平整。b如有有蜂窩、麻面面、其面積應應不超過同側側面積的１％％。外觀要求求較高的部位位，應嚴格控控制，具體標標準可以由監監理工程師規規定。c如有有裂縫，應分分析判斷裂縫縫性質。因張張拉、支架沉沉降導致的應應力斷裂必須須會同設計采采取補救措施施，否則不能能作為合格產產品。由混凝凝土收縮或溫溫度變化導致致表面裂縫，其其裂縫寬度應應不大于設計計，或規范規規定，且寬度度超過0.2mm的裂縫應用用環氧樹脂修修補。d樁頂頂、樁頭等重重要部位不允允許有掉邊或或蜂窩。e小型型構件不應有有翹曲現象。f局部部的蜂窩，麻麻面等質量缺缺陷應要求承承包人鑿除松松弱層，刷洗洗干凈，并經經現場監理工工程師檢查認認可后，用高高標號水泥砂砂漿或混凝土土修補好。（3）檢查混凝凝土的抗壓強強度混凝土土的抗壓試驗驗按試驗規程程進行。試驗驗應由監理人人員旁站，由由承包人試驗驗室進行。試試塊強度不合合格時，可采采用鉆取試樣樣，無破損檢檢測等方法檢檢查構造物混混凝土的抗壓壓強度。（4）檢查發現現構造物有嚴嚴重質量缺陷陷時,應通報業主,會同設計、施施工有關人員員研究處理。四、基礎工程質質量監理1、明明挖地基監理理工作要點（１）明明挖地基及基基礎適用于中中小橋梁，大大橋陸地墩臺臺，地基土的的承載力比較較好的情況，橋橋梁的全部荷荷載通過基礎礎底面直接傳傳遞到淺層的的地基土上。在該部位的監理理工作中，最最重要的就是是要驗證地基基土有足夠的的地基承載力力。要絕對避避免因為承載載力不夠而出出現橋臺沉降降，移位甚至至坍塌的情況況發生。如果該基礎在水水下或地下水水位以下，應應注意地下水水對地基土的的影響。應要要求承包人采采取井點降水水，基坑排水水等措施，防防止基坑積水水和保證地基基土不受擾動動破壞。（２）基基礎是下部工工程的首項工工程。承包人人在開工前應應提交開工報報告。單項基基礎工程施工工的開工報告告應附有：基基坑開挖施工工方案（含開開挖工藝、排排水措施、邊邊坡穩定支撐撐、基底處理理等）砼施工方案（含含配合比設計計、拌和運輸輸、模板、鋼鋼筋、支架等等工藝設計、施施工材料的檢檢測試驗報告告等）。單項項工程報批的的施工技術方方案應做到詳詳盡具體，可可操作實施，應應附有開挖剖剖面、支撐、模模板、支架等等施工用圖紙紙，若報來的的技術措施合合理，人員設設備到位，材材料檢查合格格，可以批準準開工。（３）基基底檢查a檢查基底的標標高及平面位位置，應符合合設計及規范范要求。b檢查基底土的的地基承載力力。由承包人人試驗室做土土的物理性質質試驗或現場場靜載荷試驗驗，監理試驗驗室的人員參參加，試驗承載力力應大于設計計要求。c檢查查基底排水情情況，滲水過過多時，應要要求承包人采采用井點降水水，集水井排排水等措施，防防止基礎混凝凝土灌注時發發生倉內儲水水，邊坡坍塌塌等情況。d檢查查基底土是否否被擾動，如如果被擾動，擾擾動土應清除除。e基底底檢查合格后后應要求承包包人保護好，不不使基底土再再受擾動，必必要時可要承承包人做砂漿漿封底。f基底底標高超深部部分應用基礎礎相同的材料料來填補。（４）按按常規模板工工程檢查驗收收。（５）按按常規鋼筋工工程檢查驗收收。（６）按按常規混凝土土澆筑施工旁旁站檢查。（７）按按常規混凝土土構造物成品品檢查驗收。（８）監監理工程師常常規的抽檢復復查驗收工作作有：a匯總總各工序檢測測結果，填寫寫質量檢驗單單。b按工工序檢查頻率率的20%-300%進行抽檢，抽抽檢由監理工工程師在各工工序進行時獨獨立進行。在在驗收支付時時，匯總的評評定工程質量量并由監理工工程師認可。2、鉆鉆孔灌注樁監監理要點（1）測測量定位檢查查。（2）審審批開工報告告。在灌注注樁開工前，承承包人應提交交開工申請報報告，并附有有：a灌注注樁施工的技技術與組織設設計。b所有有樁位的坐標標計算和測量量定位方案。c到位位的設備清單單。d施工工管理人員名名單。e所有有施工材料的的檢測試驗報報告。f混凝凝土配合比設設計。承包人提交申請請報告后，征征得監理工程程師同意可以以先做試樁施施工。試樁的的目的是復核核地層情況和和檢驗施工技技術方案的可可靠性，確定定護筒埋深，泥泥漿比重等參參數。試樁可可以在橋位上上進行，試樁樁成功經監理理工程師檢查查驗收，作為為工程一部分分。也可以在在場外做，試試樁后廢棄，廢廢棄的試樁一一般不灌注混混凝土。監理工工程師應隨時時檢查試樁的的情況。若承承包人申請的的施工方案可可以滿足設計計和規范的要要求，試樁取取得成功，可可以批準開工工。否則應修修改施工方案案。（3）護筒檢查查驗收。a檢查查護筒中心位位置，允許偏偏差為5cm。b檢查筒頂標高高。筒頂的標標高以滿足施施工的需要為為準則。筒頂頂標高還作為為測量孔深的的基準。（4）鉆孔、清清孔檢查：a檢查查孔深（樁長長）。在鉆進進過程中應注注意地層變化化，在地層發發生變化時，應應測孔深和推推算地層界面面的標高。在在終孔后，應應測孔深推算算樁長。樁長長應不小于設設計要求，終終孔測深時應應檢查護筒標標高。b檢查查孔徑。終孔孔后，監理應應用檢孔器（孔孔規）檢查孔孔徑，檢孔器器為一鋼筋制制作的圓柱體體，長度為４４―６倍孔徑，檢檢孔器直徑與與設計孔徑相相同。能把檢檢孔器沉到孔孔底（設計底底標高位置）。即即可認為孔徑徑合格。c檢查查孔位偏差。孔孔位準確位置置應標在護筒筒周邊上，并并用十字線的的交點顯示孔孔的中心位置置，檢孔器的的中心點與十十字線的偏移移即為孔位偏偏差。d檢查查孔底沉淀層層厚度終孔后后，每個樁在在灌注前都必必須檢查沉淀淀厚度。沉淀淀層厚度用測測繩拴上測錘錘檢查。e檢查查泥漿比重。泥泥漿比重在終終孔后檢查，以以滿足混凝土土灌注的要求求為準。（5）鋼筋籠檢檢查。a在鋼鋼筋籠下沉之之前，按常規規檢查鋼筋籠籠的規格、綁綁扎、焊接等等各個項目。b在鋼鋼筋下沉過程程中檢查鋼筋筋籠各段對接接的質量。所所有的焊接縫縫要滿足規范范要求。鋼筋筋籠上下段應應在同一直線線上，下沉過過程中應掌握握鋼筋籠的垂垂直和對中及及周圈保護層層。c鋼筋筋下沉完畢后后，要檢查鋼鋼筋籠的頂面面標高和中心心位置。位置置調整后應固固定好再開始始混凝土灌注注。（6）水下混凝凝土灌注的旁旁站檢查：a按常常規檢查灌注注樁混凝土的的拌和與運輸輸。b導管管檢查。導管管接頭不允許許漏水。導管管的孔底懸高高應以25--440cm為宜。首盤盤混凝土灌注注，導管的混混凝土埋深不不小于１m。c在灌灌注過程中要要記錄灌注的的混凝土方量量和混凝土頂頂面標高。導導管埋深保證證不宜小于2m或大于6m。d記錄錄灌注過程中中有無故障和和不正常現象象。若出現卡卡管，坍孔等等情況應及時時采取措施防防止斷樁，一一旦發生斷樁樁，應及時通通報業主。e灌注注結束時，混混凝土頂面應應高于設計標標高至少50--1100cm。f檢查查鋼筋籠是否否上浮，采取取措施防止繼繼續上浮。（7）測樁驗收收：a測樁樁前，監理工工程師應逐樁樁檢查樁頭，然然后按設計要要求頻率指定定測試樁位。b無破破損檢測一般般委托專門的的測試單位進進行。測試前前總監和總監監代表應對測測試單位的資資質進行審查查和認可。測測試單位應具具有省部級的的資格審查證證書。c測試試應分批進行行。測試時，混混凝土齡期應應超過14天。d若無無破損檢測不不合格，應進進一步做鉆芯芯取樣，檢查查樁身混凝土土質量。e若灌灌注的混凝土土試件強度不不夠應鉆芯取取樣，再做抗抗壓試驗，試試驗抗壓強度度合乎設計要要求，應認為為樁身混凝土土強度合格。（8）按按常規要求作作監理抽查復復檢。2、鉆孔灌注樁樁施工工藝流流程埋設護筒測量定位埋設護筒測量定位鉆孔.清孔試樁鉆孔.清孔試樁鋼筋籠安裝承包人開工申請鋼筋籠安裝承包人開工申請混凝土灌注.人員.材料.設備的準備.鉆孔工藝方案混凝土灌注.人員.材料.設備的準備.鉆孔工藝方案.灌注施工方案.混凝土配合比,試驗報告.施工質量事故預防措施測樁檢查測樁檢查申請中間交工申請中間交工鉆孔灌注樁施工工工藝流程3、鉆鉆孔灌注樁質質量監理工作作流程試樁檢驗承包人重測測量定位檢查試樁檢驗承包人重測測量定位檢查.審批試樁報告.審批試驗工藝.審批試樁報告.審批試驗工藝.審核核定的指標監理旁站,檢查試樁施工不合格審核結果審核結果檢查埋設護筒合格檢查埋設護筒鉆孔.清孔檢查鉆孔.清孔檢查審批開工報告.檢查孔深.孔徑.偏位.泥漿.沉淀層同意開工.檢查孔深.孔徑.偏位.泥漿.沉淀層同意開工.人.材料.機械審核.試樁總結審批.混凝土設計.對比試驗.材料抽檢試驗審核結果承包人返工審核結果承包人返工鋼筋檢查鋼筋檢查承包人返工審核結果承包人返工審核結果混凝土灌注監理旁站混凝土灌注監理旁站.導管懸高.埋深.混凝土標高.進尺.確定數量.樁位.導管懸高.埋深.混凝土標高.進尺.確定數量.樁位.審定測樁資格無破損檢測.認可測樁報告.檢查試塊強度.認可測樁報告.檢查試塊強度中間交工驗收鉆孔灌注樁質量量監監理工作流流程程五、鋼筋混凝土土承臺臺（系梁）、墩墩柱、蓋梁（臺臺帽）、橋臺臺質量監理1、施工工藝流流程施工縫處理鑿毛施工縫處理鑿毛.清污測量定位測量定位模板模板鋼筋鋼筋混凝土澆筑混凝土澆筑養護養護中間交工申請中間交工申請鋼筋混凝土承臺臺((系梁)、墩柱、蓋蓋梁（臺帽）、橋橋橋臺施工工工藝藝流程2、質量監理工工作流程程施工縫檢查施工縫檢查測量定位檢查測量定位檢查模板檢查（常規）模板檢查（常規）鋼筋檢查（常規）鋼筋檢查（常規）混凝土澆筑監理旁站檢查（常規）混凝土澆筑監理旁站檢查（常規）混凝土成品檢驗（常規）混凝土成品檢驗（常規）中間交工簽認中間交工簽認鋼筋混凝土承臺臺((系梁)、墩柱、蓋蓋梁（臺帽帽）、橋橋臺質量監監理理工作流程程3、監監理理工作要點點橋臺、橋墩、承承臺臺等橋梁下下部部工程，大大多多是鋼筋混混凝凝土結構，具具具有相同的的施施工工藝流流程程和監理工工作作流程。在在此此歸為一類類敘敘述。（1）橋橋臺、橋墩墩、承承臺都是起起傳傳遞荷載作作用用的構造物物。橋橋梁上部的的荷荷載由此傳傳遞遞到基礎頂頂面面。因此，監監監理工程師師必必須要求承承包包人保證這這部部位構件的的承承載能力，保保保證強度達達到到設計的要要求求。（2）橋橋臺、橋墩墩、蓋蓋梁都是地地面面工程，不不允允許表面做做任任何裝飾，因因因此監理工工程程師要特別別注注意混凝土土的的表面質量量，控控制標準通通常常應高出規規范范的一般要要求求。這些部位的開工工沒沒有特殊的的要要求，只要要模模板制作就就緒緒，具有澆澆筑筑混凝土的的條條件就可以以開開工。所以以開開工申請可可以以在基礎工工程程申報時，一一一起審批。（3）施施工縫檢查查，施施工縫要全全面面積鑿毛，樁樁樁頭要鑿到到混混凝土堅實實的的部分，混混有有泥漿等雜雜質質的劣質混混凝凝土應鑿除除干干凈，并清清除除積泥，沖沖洗洗干凈。施施工工縫的位置置涉涉及構造物物外外觀等因素素，應應在施工之之間間申報監理理工工程師批準準。（4）測測量定位的的檢檢查。（5）模模板檢查按按常常規項目進進行行。（6）鋼鋼筋檢查按按常常規項目進進行行。（7）混混凝土澆筑筑按按常規項目目旁旁站檢查。（8）混混凝土成品品檢檢驗按常規規項項目進行。六、預制梁（板板）質質量監理1、預預制場地、設設設施的檢查查簽簽認（1）預預制梁底模模的的檢查a小型型預預制梁板非非預預應力梁的的底底模可以用用混混凝土修筑筑，底底模應平整整．．堅固，重重復復使用后不不損損壞，也可可用用木模板，但但但須架在堅堅固固的混凝土土底底座上。b預應應力力預制梁的的底底座一般應應用用底模，頂頂面面釘鍍鋅鐵鐵皮皮使底面平平整整，木底模模應應架在混凝凝土土底座上，預預預制梁張拉拉后后，端部應應力力集中的部部位位應加強，防防防止張拉后后變變形沉降。c先張張法法預制梁的的底底座和底模模應應與張拉臺臺結結合在一起起，保保證重復使使用用不會移動動。d梁長長＞＞２０m的薄腹工字字梁和Ｔ梁梁的的梁底須用用附附著式振動動器器助振，底底模模應能引起起共共振以保證證梁梁底混凝土土密密實。e底模模的的形體尺寸寸必必須準確，誤誤誤差應在允允許許范圍之內內。f要注意檢查底底模端端部，橫向向要要保持水平平，避避免梁體兩兩端端支座發生生扭扭曲，影響響安安裝質量。（2）張張拉臺的檢檢查查簽認。先張法施工是在在張張拉臺上進進行行的，在開開工工前應對張張拉拉臺先做檢檢查查簽認。a張拉臺兩端橫橫梁必必須有足夠夠的的強度和剛剛度度，能承受受全全部張拉荷荷載載，并不產產生生過度的變變形形。b張拉臺的寬度度能滿滿足預制梁梁模模板施工的的要要求。c張拉臺的兩側側頂梁梁必須能承承受受全部張拉拉力力并保持穩穩定定。d預應力梁的松松張以以整體松馳馳為為好，張拉拉臺臺應考慮安安裝裝松張裝置置，如如砂箱；千千斤斤頂等。（3）張張拉機具設設施施的檢查和和簽簽認。a油泵檢查。張張拉用用的油泵須須定定期檢查，油油油壓量程要要滿滿足張拉力力的的需要，油油泵泵臺數要滿滿足足施工的要要求求。b千斤頂檢查。千千斤斤頂及油壓壓表表應定期配配套套標定，以以確確定張拉力力與與壓力表之之間間的關系曲曲線線。張拉力力及及行程應滿滿足足施工需要要。c錨具檢查，錨錨固件件必須由專專業業廠家生產產，要要有合格的的強強度和硬度度，到到場后應做做探探傷和硬度度的的檢驗，有有裂裂痕，傷痕痕的的錨固件不不可可使用。d起吊設施和堆堆場。成成品梁的起起坑坑．堆放必必須須有合格的的吊吊運設備，保保保證吊運過過程程中的人身身安安全和梁體體不不受損壞。預制場應有足夠夠的的堆放場地地，和和對外交通通條條件。2、預制梁施工工方案案的審批預制梁開工以前前，承承包人應提提交交開工申請請報報告，并附附有有預制梁施施工工技術方案案。施施工方案應應包包括以下內內容容：（1）所有的材材料試驗驗報告。包包括括鋼絲，鋼鋼絞絞線，錨具具，鋼鋼筋，水泥泥，混混凝土配合合比比，砂石等等。（2）張拉壓漿漿工藝設設計。a張拉，壓漿的的設備備，機具，裝裝裝備的檢驗驗標標定證書。b預應力張拉的的程序序。c梁內各束鋼絲絲，鋼鋼絞線的張張拉拉次序。張張拉拉時應對稱稱進進行，以保保持持梁體及張張拉拉臺座的均均衡衡變形，避避免免梁體扭曲曲。d張拉控制應力力計算算實際施加的張拉拉應應力應由設設計計提供，若若設設計要求，還還還須對錨圈圈口口，孔道摩摩阻阻力和張拉拉臺臺變形等導導致致的應力損損失失進行調整整。應應調整的損損失失可在現場場測測定。先張張法法應調整的的應應力損失包包括括錨頭損失失和和橫梁變形形導導致的應力力損損失，如張張拉拉是單束逐逐次次進行，橫橫梁梁變形導致致的的應力損失失對對各束是不不一一樣的，應應逐逐束計算蒸蒸氣氣養護的預預制制梁還應考考慮慮溫度應力力損損失。后張張法法應調整的的應應力損失包包括括錨頭損失失和和孔道內摩摩阻阻損失。調調整整的應力值值由由現場試驗驗取取得，試驗驗方方法按規范JTJ0441-89進行。e各束鋼束（鋼鋼絞線線）的伸長長量量計算。各各束束鋼絲（鋼鋼絞絞線）的張張拉拉應力由上一一條計算得得到到，應為設設計計控制應力力加加應力損失失調調整值。設設計計控制應力力已已考慮應力力損損失的，則則可可不再作應應力力調整。伸伸長長量按下式式計計算Ｐ.LＬ＝Ａγ.Ｅg式中：Ｐ――――預預應力鋼材材平平均張拉應應力力；ＬＬ――――預應力力鋼材長度度；；ＥＥgg―――預應力力鋼材彈性性模模量；ＡＡγγ―――預應力力鋼材截面面面面積。因為在施加初應應力力σ０以前這一段段的伸長量量難難以測定，理理理論伸長量量可可只計算初初應應力到實際際錨錨下控制應應力力σk，這一應力力區間的伸伸長長量，所以以可可以取Ｐ＝＝（σk－σ０）Ａγ理論伸長量是除除張張拉應力之之外外的另一控控制制指標。f先張法張拉鋼鋼絞線線的松張方方案案。松張應應在在混凝土強強度度達到設計計要要求時進行行。松松張應整體體緩緩慢地進行行。逐逐根切割鋼鋼絞絞線的松張張方方法會損傷傷鋼鋼絞線和混混凝凝土，不宜宜采采用。g后張張法法張拉灌漿漿預預埋管的埋埋設設及壓漿方方案案。預埋管管的的成形固定定方方案，水泥泥漿漿的配比及及試試驗報告等等。（3）預預制梁的起起吊吊運輸方案案（4）預預制梁的預預拱拱值計算及及調調整措施。因因因張拉力的的作作用，預應應力力梁都有起起拱拱的情況，最最最終的變形形量量約為彈性性變變形量的２２――４倍，因而而應預先估估算算預拱度值值和和準備補救救措措施。經過現場設施的的檢檢查簽認，審審審查技術方方案案合理，準準備備充分，應應批批準承包人人的的開工申請請。3、非非預預應力鋼筋筋混混凝土預制制梁梁質量監理理（1）非預應力力鋼筋混混凝土預制制梁梁質量監理理工工作流程與與鋼鋼筋混凝土土工工程相同。（2）非預應力力鋼筋混混凝土預制制梁梁監理工作作要要點:a底模模檢檢查。b審批批開開工報告。c模板板檢檢查按常規規項項目進行。d鋼筋筋檢檢查按常規規項項目進行。e混凝凝土土澆筑按常常規規項目旁站站檢檢查。f混凝凝土土成品檢驗驗按按常規項目目進進行。4、先先張張法預應力力混混凝土預制制梁梁板質量監監理理（1）先先張張法預應力力混混凝土預制制梁梁板監理工工作作流程a施工工工工藝流程混凝土澆筑修建張拉臺混凝土澆筑修建張拉臺承包人申請開工承包人申請開工養護.人員,設備,機械準備.養護.人員,設備,機械準備..儀器檢驗標號..施工工藝設計,計算.材料檢驗報告混凝土設計,試驗報告松張松張張拉張拉吊運吊運鋼筋鋼筋申請中間交工模板申請中間交工模板先張法預應力混混凝凝土預制梁梁施施工工藝流流程程b質量量監監理工作流流程程鋼筋檢查(常規).臺座穩定性鋼筋檢查(常規).臺座穩定性.鋼梁剛度.松張設施張拉臺檢查返工.處理返工.處理審核結果修整審核結果模板檢查(常規)不合格修整審核結果模板檢查(常規)返工.修正審核結果開工報告審批合格不合格返工.修正審核結果開工報告審批.復核,人,材料,機械.材料抽檢試驗.混凝土設計,對比試驗.復核,人,材料,機械.材料抽檢試驗.混凝土設計,對比試驗.油壓表,千斤頂標定.審核,施工工藝,張拉應力錨具檢查混凝土澆筑(常規旁站)混凝土澆筑(常規旁站)發現不合格隨時調整發現不合格隨時調整養護檢查補充報告繼續準備審核結果不同意養護檢查補充報告繼續準備審核結果蒸汽的溫度,濕度,蒸汽的溫度,濕度,時間同意繼續養護強度合格張拉監理旁站檢查.應力,伸長量.應力程序繼續養護強度合格張拉監理旁站檢查.應力,伸長量.應力程序.張拉次序.斷絲及滑絲.強度符合設計.引起混凝土損傷.強度符合設計.引起混凝土損傷松張檢查(常規)混凝土成品檢驗中間交工驗收發現不正常(常規)混凝土成品檢驗中間交工驗收隨時調整隨時調整先張法預應力混混凝凝土預制梁梁質質量監理工工作作流程（2）先先張法預應應力力混凝土預預制制梁板監理理工工作要點a底模、張拉拉臺檢查查，開工申申請請審批。b張拉檢查：（a）張張拉全過程程應應由監理旁旁站站檢查。（b）檢檢查張拉應應力力（油壓表表讀讀數），應應按按施工方案案控控制。（c）檢檢查伸長量量，用用鋼尺量。應應應量測σ０―σk之間的伸長長量，并與與理理論計算值值對對比，差值值應應小于理論論伸伸長量的６６％％，超過限限值值應暫停張張拉拉，分析原原因因。（d）要要嚴格按施施工工方案的應應力力程序和鋼鋼絞絞線的次序序張張拉。（e）控控制斷絲和和錨錨頭滑絲。斷絲的的鋼鋼絞線應掉掉換換，滑移的的鋼鋼絞線要重重新新張拉，并并掉掉換錨具。（f）張張拉后，須須靜靜置４h方可進行綁綁扎鋼筋等等其其他施工操操作作。若是預預應應力鋼筋張張拉拉，應力應應退退到90%σk時方可進行行綁扎鋼筋筋等等其他操作作。（g）張張拉后，鋼鋼絞絞線應清洗洗干干凈，不可可沾沾上油污，以以以防造成預預應應力失效。c鋼筋筋檢檢查按常規規項項目進行。d模板板檢檢查，外模模按按常規項目目檢檢查，應注注意意底模是否否變變形，翹曲曲，以以免影響安安裝裝。應檢查查氣氣囊內模是是否否漏氣，固固定定是否可靠靠防防止在澆筑筑時時氣囊上浮浮。e混凝凝土土澆筑，按按常常規項目旁旁站站檢查，應應隨隨時檢查氣氣囊囊是否上浮浮。f松張張檢檢查松張須須待待混凝土達達到到設計要求求的的強度后進進行行。g成品品檢檢查，按常常規規項目進行行，應應記錄預拱拱值值備查。5、后后張張法預應力力混混凝土預制制梁梁質量監理理（1）監監理工作流流程程a后張法預應力力混凝凝土預制施施工工工藝流程程養護修建底模養護修建底模申請開工.人員,機械,材料準備.儀器檢驗標定申請開工.人員,機械,材料準備.儀器檢驗標定.施工工藝設計,計算.材料檢驗報告.混凝土設計,試驗報告張拉張拉壓漿壓漿封堵鋼筋,預埋管,預埋件封堵鋼筋,預埋管,預埋件吊運模板吊運模板申請中間交工混凝土澆筑申請中間交工混凝土澆筑后張法預應力混混凝凝土預制梁梁施施工工藝流流程程b后張法預應力力混凝凝土預制梁梁質質量監理工工作作流程蒸氣養護控制溫度,濕度,時間養護承包人修整.不變形蒸氣養護控制溫度,濕度,時間養護承包人修整.不變形.強度.不影響振搗底模檢查混凝土強度檢查混凝土強度檢查審核結果不合格審核結果審批開工報告繼續養護.應力.伸長量.施工應力程序.斷絲及滑絲.混凝土強度張拉監理旁站審批開工報告繼續養護.應力.伸長量.施工應力程序.斷絲及滑絲.混凝土強度張拉監理旁站承包人及進調整.審核人,材料,機械承包人及進調整.審核人,材料,機械.儀器的檢驗,標定.工藝設計和計算復核.材料抽檢試驗報告.混凝土設計,對比試驗壓漿監理旁站補充開工報告壓漿監理旁站補充開工報告審核結果.水泥漿稠度,配合比.壓漿次序.灌漿壓力審核結果.水泥漿稠度,配合比.壓漿次序.灌漿壓力鋼筋,預埋件檢查(常規)同意鋼筋,預埋件檢查(常規)發現問題及時調整封堵.外形尺寸.鑿毛清洗審核結果返工修整及時調整封堵.外形尺寸.鑿毛清洗審核結果返工修整模板檢查(常規)合格模板檢查(常規)混凝土成品檢驗(常規)混凝土成品檢驗(常規)審核結果返工修整不合格審核結果返工修整合格申請中間交工責令承包人及時調整生產,改進工藝混凝土澆筑常規旁站不合格申請中間交工責令承包人及時調整生產,改進工藝混凝土澆筑常規旁站后張法預應力混混凝凝土預制梁梁質質量監理工工作作流程（2）監監理工作要要點點a底模模檢檢查和開工工報報告審批。b鋼筋筋檢檢查：（a）按按常規項目目檢檢查鋼筋。（b）逐逐根檢查預預埋埋管及其井井字字架，保證證定定位準確，固固固定穩妥，無無無漏孔，防防止止灌注混凝凝土土時堵塞。（c）預預埋錨件、墊墊墊板、支座座等等須定位準準確確，焊點牢牢固固。c模板板檢檢查：（a）按按常規項目目檢檢查模板。（b）應應采用整體體大大模板，多多次次應用宜采采用用鋼模板，應應應經常檢查查底底模及側模模的的變形情況況并并隨時修整整。側側模須能經經受受附著式振振動動器多次反反復復的振動。（c）預預應力混凝凝土土預制梁允允許許偏差。d混凝凝土土澆筑旁站站檢檢查：（a）按按常規檢查查項項目旁站檢檢查查。（b）預應力梁應應用高標號號水水泥，為減減少少徐變影響響，水水泥用量應應小小于500kkg/m3。（c）振振搗時應注注意意不能損壞壞預預埋管。e混凝凝土土成品檢查查、認認可。按常常規規項目檢查查預預制梁混凝凝土土構件質量量。f養護護檢檢查：采用蒸蒸氣氣養護，要要定定期抽檢養養護護柵的溫度度，濕濕度。要保保證證足夠蒸氣氣養養護的時間間。g張拉拉旁旁站檢查。（a）混混凝土強度度達達到設計要要求求方可張拉拉。（b）嚴嚴格按施工工方方案的張拉拉應應力程序和和鋼鋼絲束的前前后后次序張拉拉。（c）檢檢查和記錄錄張張拉力和伸伸長長量。實際伸伸長長量與理論論伸伸長量之差差應應小于６％％理理論伸長量量，若若超限應暫暫停停張拉分析析原原因。（d）控控制斷絲。只只只允許每束束一一根鋼絲拉拉斷斷并且滿足足斷斷絲面積小小于于截面鋼絲絲總總面積的１１％％。否則應應重重新布束張張拉拉。h壓漿漿檢檢查：（a）水水泥漿強度度不不低于設計計要要求，水灰灰比比為0.4---0.45，泌水率＜＜４％，稠稠度度14--118s。可適當摻摻膨脹劑。（b）壓壓漿前孔道道應應沖洗干凈凈，孔孔內不可有有積積水。（c）壓壓漿應從最最低低點進入，最最最高點排出出空空氣和泌水水。孔孔道應兩端端各各壓一次水水泥泥漿，壓漿漿應應連續進行行，一一次完成。（d）最最大壓漿壓壓力力控制在0.5---0.7MMppa。（e）壓壓漿開始48h內，混凝土土溫度不可可低低于５℃，氣溫不高高于30℃。i封堵堵檢檢查：（a）封封堵混凝土土的的標號應符符合合設計規定定，不不宜低于構構件件混凝土標標號號的80%。且不低于30號。（b）封封堵前，應應先先將錨固件件周周圍沖洗干干凈凈并鑿毛。（c）封封堵時應嚴嚴格格控制梁體體長長度，保證證安安裝時梁體體準準確定位和和伸伸縮縫有準準確確的寬度。（d）長長期外露的的金金屬錨具應應采采取防銹措措施施。j吊運運檢檢查：壓漿漿水水泥強度必必須須達到設計計規規定要求后后方方可吊運。設設設計未規定定時時，應不低低于于梁體混凝凝土土設計強度度的的55%，且不低于20Mpa。七、支座安裝裝質量監監理1、監理工作流流程（1）支座安裝裝施工工藝藝流程測量放樣支座成品檢驗測量放樣支座成品檢驗承包人申請開工承包人申請開工支座墊石砌筑支座墊石砌筑支座安裝支座安裝申請中間交工申請中間交工支座安裝施工工工藝藝流程（2）支支座安裝質質量量監理工作作流流程測量檢查支座成品檢驗測量檢查支座成品檢驗審核結果．廠家出廠合格證.抽樣檢驗審核結果．廠家出廠合格證.抽樣檢驗不合格.全數檢驗.更換廠家承包人重測審核結果.全數檢驗.更換廠家承包人重測審核結果合格合格審批開工報告審批開工報告補充開工準備審核結果不同意補充開工準備審核結果同意支座墊石檢查支座墊石檢查.標高,平面偏位.標高,平面偏位.頂面傾斜度承包人返工審核結果不合格承包人返工審核結果支座安裝檢查支座安裝檢查.標高.標高.平面位置.四周高差,氣溫及距離調整承包人返工承包人返工審核結果不合格審核結果簽認檢驗單合格簽認檢驗單中間交工檢驗中間交工檢驗支座安裝質量監監理理工作流程程2、監理工作要要點（1）支座成品品檢查驗收收:a支座成品應由由指定定廠家生產,應附有合格格檢驗證明,并在監理工工程師調查查審審批同意后后再再與指定廠廠家家簽約供貨貨。必必要時監理理工工程師應赴赴生生產廠家調調查查生產情況況和和抽檢產品品質質量。b對已定型的支支座型型式，經過過鑒鑒定和工程程實實際應用，已已已證明支座座的的材料和工工藝藝符合規范范要要求的，可可以以不再要求求做做試驗驗收收。否否則應做抽抽樣樣試驗。（2）測量的檢檢查：（3）審批開工工，支座成成品和測量量放放樣經過檢檢驗驗合格后，可可可以同意承承包包人按設計計和和支座生產產工工廠要求的的工工藝安裝支支座座。（4）支座墊石石的檢查：：a支座墊石的頂頂面標標高應精確確測測定。允許許偏偏差為：簡支梁±±10mmm連續梁±±5mm頂面水平高高差22mmmb墊石的底面應應鑿毛毛,墊石砂漿或或細石混凝凝土土應滿足設設計計要求，并并大大于墩柱的的設設計強度。c墊石頂面應劃劃十字字線標志支支座座中心位置置。（5）支座安裝裝的檢查a支座安裝時，日日平平均溫度為5--20℃b支座的安裝工工藝應應按設計和和支支座制造廠廠規規定的要求求進進行、板式式支支座一般在在預預制梁吊裝裝落落梁時安放放。盆盆式支座應應在在澆筑上部部梁梁體時安裝裝，并并同時施工工支支座墊石。c盆式支座安裝裝的允允許偏差為為。四四角高差。≤5000KNN≯１mm＞5000KKN≯２mmd縱向活動的盆盆式支支座導向擋擋塊塊必須平行行，最最大交角≯５０。縱軸線必必須對正，橫橫橫軸線應根根據據安裝時的的溫溫度與年平平均均最高、最最低低溫度差計計算算錯位距離離。八、預制梁梁安裝質質量監理1、預制梁安安裝監理工工作流程（1）預制梁安安裝施工工工藝流程橫向濕接頭施工臨時固定就位吊運構件檢查承包人申請開工.人,材料,設備準備橫向濕接頭施工臨時固定就位吊運構件檢查承包人申請開工.人,材料,設備準備.吊裝方案及安裝圖.必要的承載試驗（2）預制梁安安裝監理理工作流程程.梁體損傷.外形尺寸.人,材料,機械準備.吊裝方案.梁體損傷.外形尺寸.人,材料,機械準備.吊裝方案.承載試驗報告物件檢查審批開工報告承包人整修承包人重作開工準備審核結果審核結果不同意不合格承包人整修承包人重作開工準備審核結果審核結果吊裝就位檢查同意合格吊裝就位檢查.平面位置標高.傾斜度.平面位置標高.傾斜度承包人調整審核結果不合格承包人調整審核結果認可后臨時固定合格認可后臨時固定.全跨安裝就位后,重新檢查調整.全跨安裝就位后,重新檢查調整.捍接固定橫向濕接頭施工橫向濕接頭施工,安裝中間交工驗收預制梁安裝質量量監監理工作監監理理2、預預制制梁安裝監監理理工作要點點（1）預制梁的的安裝施工工應確保安安全全、準確。開開開工前，承承包包人應有詳詳盡盡的吊裝方方案案，經監理理工工程師審查查批批準后方能能開開工。施工工時時，起吊的的設設備，吊點點位位置等必須須嚴嚴格按施工工工工藝要求操操作作，以保證證人人員、設備備和和構件的安安全全。構件安安裝裝的平面位位置置、標高、傾傾傾斜度符合合設設計及規范范要要求的精度度控控制。要求求整整齊劃一，使使使橋梁有良良好好的工作狀狀態態和外觀質質量量。（2）安裝開始始前承包人人應提交開開工工報告，報報告告附有吊裝裝方方案和設備備準準備情況。監理工程師審批批安安裝施工前前，應應先檢查支支座座、支座墊墊石石的施工情情況況，檢查吊吊裝裝設備的安安全全情況。采采用用導梁吊裝裝方方案時，主主要要承重構件件應應做承載試試驗驗，證明安安全全可靠。檢檢查查合格后，監監監理工程師師可可以同意開開始始吊裝。（3）預制梁構構件檢查：：預制梁出出場場前已經過過檢檢驗，安裝裝前前，主要檢檢驗驗梁的起拱拱值值，起吊運運輸輸中是否損損傷傷以及梁的的長長度等與安安裝裝有關的細細節節。梁體有損傷、裂裂縫縫，應在起起吊吊前修補好好，梁梁端有過長長的的地方應在在起起吊前鑿除除。梁梁體應在修修整整結束后起起吊吊安裝。（4）就就位位檢查：a就位前應在梁梁體支支座處劃十十字字線標志支支座座中心位置置，就就位時與支支座座墊石的支支座座中心標志志對對齊落梁。b落梁后用水平平尺檢檢查梁體的的垂垂直度，檢檢查查合格后再再用用橫撐固定定。c吊裝就位時，要要注注意不要移移動動板式橡膠膠支支座的位置置。d落梁的允許偏偏差見見表落梁的允許偏差差參參考值項目允許偏差順橋方向±10mm橫橋方向跨度≤９m±５mm跨度＞10m±10mm相鄰梁體高差±10mm（5）橫橫隔梁施工工檢檢查：aa按常規項目目檢查鋼筋筋、模模板和混凝凝土土施工及成成品品檢驗。bb橫隔梁施工工前，應焊焊接接拉桿，聯聯結結鋼板，