工程概況 工程地點：沈陽市體育學院院內建設單位名稱：沈陽綠城房屋開發有限公司工程名稱：海德公園住宅小區—A1、A2、A3樓建筑面積：A1樓4402平方米，A2樓A3樓3730平方米，建筑高度：米、米、17建筑層數：A1樓6層，A2樓5層，A3樓5層，建筑結構：磚混結構，外墻為夾芯墻，外葉120承重空心磚，60厚擠塑苯乙烯保溫板，內葉240承重空心磚，內分戶墻采用240承重空心磚?；A：人工挖孔樁基礎。屋面工程：屋面防水等級為二級，防水材料采用SBS彈性體瀝青防水卷材兩道設防，分為非上人屋面，上人屋面，工期目標和施工進度計劃計劃工期開工日期：2006年10月12日；竣工日期：2007年9月30日。主要分部分項工程形象階段測量放線：2006年10月13日－2006年10月20日基礎土方開挖：2006年10月14日－2006年10月21日主體結構：2006年10月－2006年11月水電預埋：2006年10月－2006年12月框架墻體砌筑：2006年10月－2006年11月門框塑鋼窗安裝；2007年6月－2007年7月屋面工程：2007年5月－2007年6月外墻裝飾：2007年5月－2007年7月內墻抹灰：2007年5月－2007年6月穿線、管道安裝：2007年7月－2007年7月樓地面工程：2007年6月－2007年7月內墻大白：2007年8月－2007年9月水電器具安裝：2007年9月工程質量目標單位工程質量目標：合格。所有分部工程保證達到合格。檢驗批質量標準：主控項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規定；一般項目應符合相應質量檢驗評定標準的合格規定。單位工程的質量保證資料齊全。單位工程的觀感質量的評定合格。施工部署基礎施工階段基礎施工程序為：工程測量→挖土方→驗槽→基礎混凝土、—承臺梁→回填土。本階段投入主要機械為鋼筋、木工機械各1套，JZ350攪拌機3臺，電焊機2臺。本階段投入主要勞動力為木工170人，鋼筋工15人，混凝土20人，瓦工30人，水暖35人，電氣35人主體施工階段在本階段施工中重點抓好模板和支撐系統的配套設計，嚴格控制現澆砼的施工工藝，確保主體結構的安全度?？蚣苤黧w砼結構施工程序為：測量放線→檢查→綁柱鋼筋→支柱模板→立梁支頂→支梁底模→綁梁鋼筋→支梁側模→立樓板支頂→支板底?！壈邃摻睢惭b水電線預埋→隱檢→澆砼→養護→進行下一層?？蚣艿讓硬鹉：?，馬上組織瓦工砌維護磚墻。本階段投入主要機械為吊車2臺。鋼筋、木工機械集中使用各2套，電焊機2臺，JZ350攪拌機使用2臺。在主體施工中以木工、鋼筋工、砼工為主，以架工、水電工為輔，形成自下而上，自上而下，內外同步，分層、分工種、分專業立體交叉綜合施工的局面。本階段投入主要勞動力為木工30人、鋼筋工15人、瓦工14人。裝飾和安裝施工階段本階段重點抓好室內外裝飾、防水和安裝的施工程序，技術方案，工序搭接及質量標準，滿足使用功能要求，確保工程質量目標順利實現。裝飾和安裝的施工程序為：外墻飾面→室內抹灰粘磚→樓地面工程→室內刮白等裝飾工程→水電器具安裝→清理。本階段投入主要機械為門式架三臺，吊車4臺，JZ350攪拌機7臺。本階段投入主要勞動力為抹灰工340人，、刮白、油工122人。防水34人，水暖50人，電氣50人。施工現場總平面布置施工現場平面布置精心安排布置好施工總平面，為生產和生活提供整潔、優美、寬松、有序的工作環境?，F場作業區設鋼筋、木工機械和攪拌站、水泥庫、水電施工機械等。在現場四周設鋼圍擋。頂部懸掛彩旗、彩燈?，F場出入口設置鋼管結構燈箱式門樓（高3.5米，寬4米）。門樓頂部和兩側安排規范標語和企業標識，上部掛安全旗和彩旗。現場按“三區”管理（作業區、材料區、生活區），三區隔離標識醒目。施工作業區采用鋼腳手架內網搭設，架體鋼管涂刷黃色油漆，實行主體工程滿遮擋，達到立面平整，防護嚴密。材料區物資保證按名稱、品種、規格分類存放，歸方碼垛擺放整齊。施工現場實行封閉式管理，設置門衛室配備公司著裝保安人員建立治安保衛制度?，F場配備消火栓和滅根據施工平面圖鋪設現場臨時施工道路,道路兩邊鋪設排水溝。施工臨時用水臨時施工用水業主已經設置接口，我們將設主管線，分管線分別引接到施工作業區，辦公生活區和機械設備用水點上。施工臨時用電電源從現場變壓器直接引入，敷設到施工作業區和辦公區，并用橡皮電纜接到各用電部位的開關箱內?，F場配電為三相五線制,使用標準配電箱，動力和照明分箱設立。繪制施工用電平面圖，在配電室設總開關電箱，根據施工平面布置圖設置分開關箱，各機械設備做到一機一閘一漏。按現場平面圖布置安排固定照明燈，在施工作業面安排臨時照明碘鎢燈，保證夜間施工有足夠的照明。主要機械設備及照明總功率為20千瓦，電焊機總功率為10千瓦。由項目經理在施工中按業主提供的變壓器進行調整使用?，F場污水、雨水排放本施工現場擬在攪拌機附近和食堂處，設滲水井或集水坑，污水經沉淀后順現場鋪設的污水管道排入市政管道。施工管理組織機構主要分部分項工程施工方法工程測量根據建筑紅線和一層平面圖，采用蘇州產ＪＧ－ＪＺ經緯儀進行現場實測定位，各縱橫軸線點用鋼筋做標記，經現場監理聯合檢查無誤后，將各軸線點引測到附近固定砼墩上。各樓層軸線控制根據平面軸線控制網，用經緯儀從原始點引到樓層內。根據規劃院提供的水準點和設計院規定的一層內地坪標高，用ＤＳ３水準儀把建筑物的±0.00標高引測到現場附近建筑物上，并設臨時性的砼堅固水準點。各層標高控制方法以地面±0.00為基點，以樓梯間柱為標桿，用水平儀、鋼尺、塔尺直接進行豎向傳遞。鋼筋工程鋼筋進場時首先檢查隨車帶的鋼筋出廠合格證上的機械性能和化學成份，符合要求后允許進場，并按不同品種和批次立即送試，復試合格后進行下料制作和綁扎。已經進場的鋼筋按現場的平面圖位置和不同的品種，檢驗狀態分別堆放，并用標識牌注明（直徑、數量、產地、進場日期、已檢或待檢等）。由技術熟練的人員按交底進行鋼筋抽料，按圖紙要求填寫下料表，包括鋼筋的規格、尺寸、形狀、數量，核對后由班組按表下料。鋼筋表面粘附的油污、泥土和浮銹在使用前清理干凈。鋼筋的切斷根據鋼筋規格、長度和數量，長短搭配，先切長料后切短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，鋼筋彎曲的彎心直徑為２.５d，箍筋的彎鉤作成１３５°鉤，平直部分不小于10d，彎曲的直徑大于受力鋼筋直徑。鋼筋下料長度根據構件尺寸，砼保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。Φ２２以下的鋼筋采用電焊接頭，嚴格按圖紙和規范的規定執行。板采用綁扎接頭。同一截面內接頭數量不能超過總數的２５％(梁)和５０％（柱），柱在同一層內一根鋼筋不能出現兩個接頭，梁筋的接頭位置按施工圖紙標明的范圍執行。綁扎部位所有的雜物在安裝前清理干凈，保護層采用水泥砂漿墊塊，２５厚(用于柱、梁)、１５厚(用于板)。綁扎前要核對該構件的主筋、箍筋、規格、尺寸，以及構件位置是否正確，綁扎時主筋的位置、箍筋間距、保護層厚度，嚴格按設計圖紙和施工規范施工。梁下部受力鋼筋，將箍筋按畫好的間距逐個分開，以保證調整鋼筋間距進行綁扎.梁受力鋼筋上按0.8米間距設置保護層墊塊。樓板應先用粉筆在模板上劃好主筋，分布鋼筋間距。按劃好的間距先擺放受力鋼筋，后放分布鋼筋和負彎矩鋼筋，并按０.5米間距設定位鐵馬，埋件、電線管、預留孔要及時配合安裝。在受力鋼筋下，按一米間距設保護層墊塊。模板工程18mm厚竹膠板模板，用于樓板底模、梁、剪力墻。模板使用前拆模后均應修整清理，刷好隔離劑，分規格堆放好。模板支撐系統采用。模板支頂投放量：異型柱、梁、剪力墻、板，樓板支頂2層。模板施工前應預先認真閱讀圖紙，細心放樣，確定各部位定位軸線（包括細部尺寸）、標高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標高引測到位。同時按圖把柱、梁、梯等的位置線彈測在相應地面或樓面上（即放實樣）再經過仔細的復核無誤后，方可進行支模施工。模板安裝完畢后必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細認真的復核、驗收、同時對支撐系統，模板拼縫是否平整，接縫是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。模板工程中涉及到水、電、裝飾等各專業所需的埋件、埋筋、預埋套管等應事先相互聯系，按其專業要求進行預埋或預留，不得遺漏，安裝牢固位置準確。柱模板為18厚竹膠板，背小木方間距500，然后采用60×90木方和75角鋼成品卡具進行固定。最后安裝斜撐和拉線，邊安裝邊校正其平整度和垂直度。柱子支模見圖樓板按標高調整好支柱的標高，然后安裝60×90、40×50木方，采用竹膠模板鋪梁底，并拉線找平，按設計要求起拱，起拱高度為跨距的1/300。梁模在小徑圓木支承排架上支撐操作，梁側模用60×90、40×50木方對撐使之平直以抵抗水平側壓力。樓層平臺模板采用膠合板模平鋪，模板接頭處均用膠布粘貼，以達到清水砼的效果，樓板模板直接擱置在小徑圓大頭柱、60×90木方組成的承重架上。標高由專人從同一水準點引測統一水平標高，再根據各板的底模板標高，用鋼尺分別量到位。上水平及橫楞桿標高，以便及時糾正誤差。模板拼裝依據模板排列圖，梁模板≥4m者應按跨度3‰起拱。拉通線調整支頂的高度，將大龍骨找平。鋪模板時從一側開始鋪，拼縫嚴密。模板拆除要有施工員批準，按規定順序輕拆輕放，并及時清理后運至下一施工層使用。模板拆除時，除側模外，底模應待上一樓層砼澆筑結束后方能進行（同時符合本項中的第2條第2款要求）；同時，我們將采取同條件試塊，作好拆模依據。模板支撐必須穩固，確保結構構件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大于10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條嵌補。施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸、標高等，施工完后必須再次全面復核，并填寫模板驗收記錄。模板施工時必須注意預埋件及預留洞，不得遺漏且應安裝牢固，位置準確。現澆砼面或砼梁中有預埋管或管道穿過時要用套管預埋。安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已完成的樓板等處，也需防止模板變形。模板拆除應符合下列規定：側模：在保證棱角不受損壞及強度達到5Mpa以上時方可拆除。保持結構外形完好。底模：底模拆除應符合下列強度要求構件名稱板梁懸臂梁跨度L（m）L≤22<L≤8<LL≤8L>8L≤2L>2按設計砼強度標準值百分率50751007510075100拆模時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理并涂刷脫模劑。嚴禁使用廢機油作為脫模劑。結構砼工程砼采用商品砼，現場配置坍落筒。骨料有試驗室化驗單，粒徑、規格、級配符合設計要求，砂子為中砂或粗砂，含泥量不大于３％，河石１－３ＣＭ，含泥量不大于２％。水泥為普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，經復試合格。在現場監理工程師監督下，采用隨機抽樣法留置砼試塊，每一個工作班不少于一組試塊。砼自由傾落高度不得超過２米，如超過２米應采取串筒，導管、溜槽、預留澆灌口等措施。澆注砼應分段分層進行，每層澆注厚度０.３－０.５米，平板振搗器分層厚度為０.２米。使用插入式振搗應快插慢撥,插點要均勻排列,逐個移動，移動距離一般為０.３－０.４米，振搗上層時應插入下層砼面５０mm，以消除兩層間接縫。砼澆注應連續進行，間歇時間不宜超過２小時，超過２小時應按施工縫處理。砼澆注完畢１２小時后，草袋覆蓋澆水養護，養護時間不少于１４天。柱、剪力墻砼澆注前在底部先澆５０－１００mm與砼配合比相同的砂漿，砼分層澆注厚度不大于。板應同時澆注，澆注方法由一端開始用趕漿法，先分層澆注梁，當達到樓板位置時再與板砼一起澆注。樓板虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器來回振搗實，用移標尺控制板厚，完畢后表面用木抹子搓平。沿次梁方向澆注樓板，施工縫應留置在梁跨的三分之一范圍內，施工縫宜用木板，鋼絲檔牢。柱梁砼標號相同則一起澆注,如砼標號不同應先澆柱,后澆梁板,施工縫留在距梁200-300mm處。澆注前應將施工縫砼表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用清水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成份相同的去石水泥砂漿再繼續澆注砼。屋面工程屋面結構層施工完后，各種穿過屋面的予埋管件、等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。1：3水泥砂漿找平層的施工：先根據坡度線，貼點、沖筋，間距不大于２米，同時設置找平層分格縫。鋪裝水泥砂漿時，按分格塊、裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條將找平層刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，鐵抹子壓光兩遍，并適當灑水養護。找平層干燥后，將屋面防水層施工前將驗收合格的基層表面塵土和雜物清理干凈，做防水卷材。在基層表面均勻涂刷基礎處理劑，鋪貼卷材時，將自粘膠底面隔離紙完全撕凈，滾壓粘接，排凈空氣。卷材搭接口用密封材料封嚴。鋪貼時上下層按縫應錯開，接頭寬度不小于100mm，陰陽角，管根處應先做一層附加層。卷材按實際長度下料，用園棒卷好備用，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，當卷材表面熔化時，將卷材向前滾鋪，粘貼密實牢固。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使上下層卷材粘牢，以邊緣擠出瀝清為好，末端收頭用密封油膏嵌填嚴密。砌筑工程砌筑前一天應對紅磚進行澆水濕潤,使其含水率控制在15%左右。當樓板砼澆筑后，樓面達到上人條件，即可放線排磚，皮數桿按規定放置，統一由水平儀控制標高點。砌筑時采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。與砼構件拉接的預留筋，要事先埋設好，墻體轉角處的拉結筋，構造柱的鋼筋位置、數量、長度要準確。施工中嚴格控制灰縫厚度和各部位標高，灰縫厚度控制在１０±２mm。砌筑時做到灰縫橫平豎直，水平灰縫用坐漿法鋪砌，豎向灰縫采用端面平鋪砂漿法鋪砌，其中水平灰縫的灰漿飽滿度不低于９０％，豎向灰縫的砂漿飽滿度不低于８０％，不允許出現通縫和瞎縫。砌筑時隨時檢查墻面的垂直平整度，各部位標高軸線位置偏移控制在１０mm以內墻體及標高控制在１５mm以內，垂直度控制在５mm以內，平整度必須控制在８mm以內。砌筑時土、水、電密切配合，合理穿插，每天定時召開碰頭會，保證預留孔洞位置的準確性，避免鑿墻破壞墻體的強度。施工時砌筑砂漿嚴格按配合比下料，嚴格控制水灰比，一切按施工驗收規范的標準執行，并留置砂漿試塊，根據試壓強度代表值對砌筑砂漿的質量進行監控。砼地面墊層地面回填土含水率必須符合設計要求，并按規范要求分層夯實。地下管線預埋和地溝應全部完成。砼墊層為C10砼100厚。砼地面標高應用500線控制，使用同標號砼打點沖筋。砼墊層完成后用麻帶等覆蓋，并充分澆水養生，保持濕度，確保砼地面質量。外腳手架工程外腳手架采用單排鋼腳手架。架子的基礎必須進行平整、夯實，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必須采取技術措施保證架子基礎堅實可靠。架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩，并有不小于５×２０×２００cm的腳手板通墊。內外立桿加綁掃地桿。立桿間距不大于150cm，相鄰桿的接頭不行在同步內，垂直偏差不得大于架高的１/２００。大橫桿間距:結構不大于１２０cm,裝修不大于１８０cm。相鄰桿、內外皮桿不得在同一跨間內接頭。架子每縱向水平偏差不大于１０cm。小橫桿水平間距:結構不大于１２０cm,裝修不大于１５０cm。不鋪板時，小橫桿不得全部拆除，必須每步保留。結構、裝修架子水平間距分別不大于１５０、３００cm。需拆除的上橫桿應上下錯開。鋼管腳手架必須扣用扣件，鋼管接頭必須使用對接扣件，不得錯開搭接。腳手架各桿件相交處，扣件外伸出的端頭均應大于１０cm，以防滑脫。架子寬度內外立桿間距不大于120cm。鋪板必須嚴，距墻不大于２０cm,搭接不小于２０cm,探頭不大于１５cm。如使用鋼制腳手板必須采取人員防滑和防止鋼跳板滑動的措施。8架子應每層與建筑物拉接（但拉接點的垂直距離不得大于４００cm），同時每三根立桿應與建筑物攔接（水平距離不得大于４５０cm）拉接點處可采用鋼管與墻體聯接或墻體內預埋鋼筋環，鋼筋直徑不得小于６mm。應與外皮同時拉接，拉接不小于雙股８號鐵線。拉接的同時必須支頂，而且必須在同一點上。支頂必須用內外皮溝通的小橫桿頂墻。首層開始第二步以上結構，裝修架子每步設一、二疲乏護身欄，加圍小眼網，上下封死。施工作業面的防護不得低于１００cm。拆除腳手架時必須劃出安全區,設警戒標志,并設專人警戒。拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除。拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁從高空拋擲。衛生間地面防水衛生間成活地面標高為低于室外地面2厘米，并以1/100坡度坡向地漏。衛生間應先把所有下水口安裝完成并符合標高要求。在樓板上抹20厚1：3水泥砂漿找平層，與墻角相交處R=100毫米，表面必須壓實、壓光、平整。地面及周邊墻面按設計要求鋪卷材防水后，做蓄水檢驗24小時，蓄水深度為3厘米，無滲漏后再做下道工序。防水完成后，做20厚1：3水泥砂漿保護層，保護應密實、平整并符合坡度要求，以確保地面磚的施工。管道和地漏防水處理見圖。室內抹灰、內墻刮白工程抹灰前一天應澆水濕潤墻面，使水份滲入表層２－３mm。吊垂直，套方整，找規矩，確定抹灰厚度。按抹灰厚度做灰餅，充標筋，間距１－１.５米。抹底灰，用大杠刮平，木抹子搓毛，底灰干至六至七成時抹面層，用大杠刮平，大抹子搓平，鐵抹子壓光。墻柱陽角做水泥砂漿護角，寬度５－８cm。墻面預埋的箱盒周邊砂漿清凈，修平抹光。將墻面清理干凈。用水石膏將墻面刮平，砂紙打磨，將浮灰掃干凈。刮大白膩子，細砂紙打磨，使其表面平整光滑。大白配合比為，大白：滑石粉：聚醋酸乙稀乳液：纖維素=5：0.25：1：0.5適當加水。塑鋼窗工程塑鋼窗工程安排專人負責全面配合，特別是標高、腳手架等，以確?？偸┕みM度計劃的實現。塑鋼窗安裝完成后，由專人負責成品保護工作，確保成品不受污染。其它五金可刷完油漆后安裝，以保證五金不受污染。地面將基層清理干凈，對個別凸出位置應先鑿平。然后在施工前一天灑水濕潤基層。在墊層或樓板基層單位上均勻撒干水泥面，然后撒水，用掃帚把素水泥漿涂刷均勻，隨刷隨做地面面層。根據+500線，控制地面標高。水泥砂漿配合比為1：2.5，稠度小于3.5厘米。抹水泥砂漿后用靠尺找正，用木抹子拍實、搓平。樓梯花崗巖先將20厚板材背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據水平線、中心線，按預排編號鋪好標準踏步后，再進行拉線鋪貼。鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。鋪1:3干硬性水泥砂漿找平層。虛鋪厚度約25-30mm，放上理石后高出預定完成面約3-4mm，用鐵抹子拍實抹平，然后進行理石預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺噴適量水，再均勻撒一層水泥粉，把石板對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從上向下逐行掛線鋪貼，縫寬如設計無要求時，不應大于1mm。鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。鋪好石板兩天內禁止行人和堆放物品。鑲貼樓梯花崗巖踢腳板鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45°角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通對縫。外墻面磚按尺寸顏色進行選磚，分類存放備用。鑲貼前應先放大樣圖，做出樣板墻，經檢查認可后再進行大面積施工。清理墻面，砼部位先鑿毛或噴射水泥漿麻點，抹灰前澆水濕潤后刷摻膠水泥漿一道。用經緯儀從屋頂吊垂直、套方整，找規矩，確定厚度。貼灰餅，做標筋，抹底灰，刮平搓毛。用1：3水泥砂漿打底找平15厚。待底灰五至六層干時，進行排磚，分段分格彈線，貼標筋磚，拉設縱橫控制線。面磚應放水中浸泡２小時以上，晾干后方可使用。鑲貼應自上而下，分段、分塊、分層進行，鑲磚要底灰飽滿，擺正放平，磚縫要橫平豎直，寬度一致。按先橫后豎的順序，用１：１水泥砂漿勾凹縫，墻面用抹布擦凈，做到灰縫清晰，密實光滑，美觀防滲。墻體陽角面磚切割４５度角拼接。電氣預埋所使用的材料保證有材質證明及質保書、合格證。敷設在結構、墻、柱內的配管、在鋼筋綁扎時進行配管，在混凝土保護層的墊塊放置完畢后進行穩盒，穩盒應放平正、固定牢固，盒子坐標應符合圖紙要求，盒口應與墻、柱模板的內表面平齊。在盒子的下面用鋼筋焊一個橫擔把盒子固定牢固。樓板內配管應在土建支完模板并經驗收合格后，對照電氣施工圖紙把板上要預埋的盒子的具體位置用標記進行定位，并抒進出每個盒子的管路、規格、方向也同進作好標記。在土建綁底層鋼筋后，進行電氣配管，管子進盒處要煨壓脖彎，以防止底層鋼筋在電氣混凝土保護層墊塊時把盒子抬起。暗配管的走向應按圖紙所標的線路進行施工，管線敷設過和或有拐彎時，應設管線過路盒，兩個接線點之間的距離應符合應按規定進行。鋼管路配好后，應用為小于Φ6圓鋼在管子與接線盒之間及兩段絲接的管子之間焊跨接地線。鋼管的連接，Φ50及其以下宜采用絲接，也可用套管連接，套管采用死口套管，Φ50及其以上鋼管采用套管連接。絲接時必須焊跨接地線。套管的長度應不小于其所連接管子直徑的2.2倍，施工時套管連接的兩段管子應在套管中間對齊、對緊，在套管兩側進行滿焊。管盒之間的跨接地線焊好后，待其完全冷卻，兩用管堵把進入盒內的每個管口均堵好，再用填充物把每個盒子填滿、填實,特別是盒子的四個角處,以防止混凝土進入盒內。金屬線和暗敷設在鋼筋混凝土結構中，線和盒宜與鋼筋綁扎固定，嚴禁與主筋焊接固定。板上的盒子應用鐵絲、釘子或點焊等措施固定在模板上避免其移位。土建打砼時電氣人員必須派專人進行現場看護，防止管盒移位。鋼管暗敷必須填寫隱蔽工程檢查記錄，要同工程進行同步完成，隱蔽工程必須經監理工程師確認合格后，再報甲方簽字確認。暖衛管道安裝工程仔細審圖并與土建核對預留孔洞或埋件的位置，以防漏留、錯留。所進場材料保證有材質合格證，并驗收合格。給水及采暖管道穿越墻壁、樓板時,應設置鋼制套管,其尺寸應符合規范要求。樓板套管上端應高出地面20mm，衛生間應為50mm，過墻套管與墻飾面相平。仔細核對、確定衛生潔具型號，以確定預留洞的大小位置。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準施工通用圖集以及施工工藝標準的有關規定進行施工,認真執行公司《質量手冊》及相關程序文件的規定,保證安裝施工的順利進行。給、排水PVC管應采用廠家提供的粘接劑粘接，粘接劑的理化性能應符合設計要求，管道粘接時對口間隙：夏季施工預留：５－１０mm，冬季施工預留：１５－２０mm。給水、采暖干管安裝：安裝時從總進入口開始操作。安裝前應清掃管膛，安裝后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤。污水干管安裝：污水干管在安裝前應清掃管膛，安裝后找平找正，立管底部應設支墩，安裝中斷的敞口處應做臨時封閉。立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口備設型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工時預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應出墻面并加好臨時絲堵。污水立管：管材為ＰＶＣ管的連接采用粘接，每層設一個伸縮節，管道穿樓板處，須做好防水處理。支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據管道長度加好固定卡，核定預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡、架，支掉臨時固定卡，上好臨時封堵。地漏安裝：按圖紙位置安裝地漏,安裝高度比安裝處地面低5mm。地漏連接管預制和組裝。根據地漏到樓板下（或地下）排水橫支管的距離計算出地漏連接管的長度，然后下料，打磨與地漏粘接。管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的管道安裝完畢后，隱蔽前應按設計要求進行水壓試驗。保證工程質量措施加強技術管理工作工程的一切施工活動均服從、服務于質量。認真進行圖紙會審，提前發現和糾正圖紙中的問題。及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計和專題方案。按分部分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規范，操作按規程，驗收按標準。做好隱蔽工程的驗收和各項技術資料的整理，保證資料與工程進度同步。資料整理由技術負責人分工,責任到人,做到每天施工均有詳細記錄，每項施工均有按規定的檢驗、復核、驗收等。認真做好技術復核工作,對建筑物的軸線、標高設專人放線,技術員或工長必須逐一復核，確認無誤后方可施工。協調好土建、安裝、裝飾的施工配合，搞好成品保護。積極推廣應用新技術、新工藝，確保工程質量。由專職工程師對技術檔案進行裝訂、整理，確保真實、和工程同步，符合市檔案館的要求。4雨季施工措施澆搗砼應注意天氣預報，雨季運輸工具必須準備覆蓋防雨材料，對新澆筑的砼必須用塑料布覆蓋避免將灰漿沖掉。雨季應做好材料及成品的保護工作，水泥存放在室內并用木方墊起２００mm高,地面加鋪油氈層,以防水泥受潮結塊，木材進場檢驗合格后,應盡快涂刷防腐劑、架空堆放并用油布苫蓋,以防受潮變形。雨季施工前，現場要做好排水工作，防止現場積水，場區道路應加固修好,庫存足夠的材料,防止停工待料，影響工期。現場機電設備一律設防雨設施,搭設操作棚或設置防雨罩,電焊機在防雨棚內用墊木墊高。龍門架、鋼腳手架等高聳設備設防雷接地裝置，電阻測定不大于４歐姆。手持用電工具均加漏電保護器，作業人員均戴好絕緣手套，穿絕緣膠鞋。雨期施工前及每次大暴雨后,對設備、設施等進行檢查,發現隱患及時整改。雨期施工中要加強安全三寶管理,隨時檢查,防止霉爛變質，而影響有效使用。夏季要做好防暑降溫工作，工地需備飲用水桶及防暑飲料、食品,辦公室設急救藥箱,以供使用。5成品保護措施成品保護包括原材料、半成品、成品及設備等，到場經驗收后即作為保護對象，未進場前，誰供料誰負責，誰保管誰負責。成立工程保衛專業隊，每層及重要部位均應設專人。進入室內裝飾階段，工程保衛專業隊晝夜值勤，其任務是保護成品，防火，防盜、防破壞，防止因操作不慎損壞裝修工程及設備。建立責任制，實行成品保護交底，否則發生事故，逐級追究責任。工程保衛工作實行分層包干定崗位責任制和交接班記記錄，值班人員要堅守崗位，負責監督，糾正違章操作和一切危害成品安全的行為，對不聽勸阻者要予以處罰。嚴格按照規定的施工順序施工，例如由上而下、先濕后干等。嚴格控制出現到處淌水現象。各種飾面材料應保持原有包裝，運輸過程都要加墊，不得將楞角碰壞，不得雨淋、水泡或日曬。各種剔鑿工作必須在做地面、墻面面層以前完成，水泥地面抹好后要鋪鋸末灑水，7D內不得上人走動。地磚嚴禁用鋸末，防止污染，嚴禁直接在水泥地面上拌合砂漿，地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免掉入雜物，造成堵塞。6安全生產措施項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工;安全員要檢查各作業隊認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，并經有關人員簽字認可；在施工過程中對薄弱部位、環節要予重點控制，特別是施工設備檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用；防護設備的變動必須經項目經理部安全員批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全員保管；對安全生產設施進行必要的合理投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。腳手架架子的基礎必須進行平整、夯實，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必須采取技術措施保證架子基礎堅實可靠。架子底部必須使用鋼管架專用鐵墩。拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除。拆下的材料，必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下，嚴禁從高空拋擲。臨邊作業安全防護。當臨邊的外側為通道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛小眼安全網或其它可靠措施作全封閉處理。分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨邊護欄。交叉作業安全防護。各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向操作,下層以操作必須在上層高度確定可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護層。模板、腳手架等拆除時，下方不得有其它人員操作，并應設專人看護。模板拆除后，其臨時堆放處應離樓層邊沿不應小于１m，且堆放高度不得超過１m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下的物件。電纜在室外直接敷設的深度應不小