同心路西江灣路鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄目錄………………………1編制說明………………………2第一章工程概況……………3第二章各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案……4第一節(jié)?鋼構(gòu)件制作工藝方案…………4第二節(jié)?現(xiàn)場(chǎng)施工方法及吊技術(shù)措施…………………13第三章質(zhì)量保證體系及具體技術(shù)措施…………………20第四章安全生產(chǎn)管理技術(shù)措施……………25第一節(jié)安全生產(chǎn)管理措施……………25第二節(jié)?各施工部位操作安全保證措施………………26第三節(jié)雨季施工措施…………………30第五章工程施工管理?施工配合的措施…………………31第一節(jié)?施工管理………31第二節(jié)?施工配合措施…………………31第六章文明施工及環(huán)保措施………………34第七章施工現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)和施工協(xié)調(diào)…………………36編制說明依據(jù)及:1?編制說明及依據(jù):1.1合同文件;1.2?上海滬防建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙;1.3?《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)1.4?《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)1.5?《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500011-2001)1.6?《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)1.7?國(guó)家?行業(yè)及上海市有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝其它規(guī)范?規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);1.8?我公司有鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝方面的經(jīng)驗(yàn)?能力和業(yè)績(jī)?2?其它說明:有關(guān)的工序配合和施工進(jìn)度,與建設(shè)單位及各相關(guān)施工單位進(jìn)行相互交接和時(shí)間協(xié)調(diào)?第一章工程概況一?建設(shè)各方主體:1?工程名稱:上海針織廠綜合樓門面及局部室內(nèi)裝修工程2?工程地點(diǎn):同心路西江灣路交界?3?建設(shè)單位:上海中廣副食品市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)管理有限公司4?設(shè)計(jì)單位:上海滬防建筑設(shè)計(jì)有限公司5?施工單位:上海卓大建設(shè)工程有限公司二?工程概況:建筑概況:上海針織廠綜合樓門面及局部室內(nèi)裝修工程,其中房主體為混凝土框架結(jié)構(gòu),在3F至6F為室內(nèi)夾層鋼結(jié)構(gòu),鋼板焊接H22X550X8X16截面形梁,鋼結(jié)構(gòu)鋼鐵構(gòu)件做二度防銹漆,鋼結(jié)構(gòu)樓梯做二度防銹漆+防火涂料?鋼結(jié)構(gòu)連接方式:主梁連接采用高強(qiáng)螺栓連接化學(xué)螺栓連接?該工程的施工過程質(zhì)量控制?制作工藝?施工安裝方案?工程質(zhì)量監(jiān)督控制標(biāo)準(zhǔn)?施工安全技術(shù)保證措施等在以下施工組織方案中予以貫徹執(zhí)行,確保工程質(zhì)量?工期進(jìn)度?安全生產(chǎn)?文明施工,完成該鋼結(jié)構(gòu)工程任務(wù)?第二章各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)鋼構(gòu)件制作工藝方案一?工藝流程本工程的制作工藝流程為:放樣→下料→電腦編程→拼板→自動(dòng)切割→組立→埋弧焊接→制孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理?涂裝?編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠廠內(nèi)制作檢驗(yàn)工藝流程圖(圖附后)材料準(zhǔn)備放樣電腦編程下料套料拼板自動(dòng)切割組立自動(dòng)埋弧焊焊接剪板?切割鉆孔裝配二次制作火校機(jī)校手工焊接矯正噴砂除銹打鋼印編號(hào)噴油漆入庫出廠生產(chǎn)區(qū)域劃分:H型鋼梁?鋼柱組裝?焊接胎模:如下圖:二?放樣放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序,只有放樣尺寸精確,方可避免以后各加工工序的累積誤差,才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量,因此對(duì)放樣工作,必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1?放樣前必須熟悉圖紙,并核對(duì)圖紙各部尺寸有無不符之處,與土建和其他安裝工程有無矛盾,核對(duì)無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸,技術(shù)要求,按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形?2?樣板制出后,必須在上面注上圖號(hào)?零件名稱?件數(shù)?位置?材料牌號(hào)?規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容,以便使下料工作不致發(fā)生混亂,同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核?3?了保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止由于下料不當(dāng)造成廢品,樣板應(yīng)注意適當(dāng)預(yù)放增加余量:自動(dòng)氣割切斷加工余量為3㎜?人工氣割切斷的加工余量為4㎜?氣割后需銑端或刨邊的加工余量為4-5mm?剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零?4?樣板要按圖施工,從畫線制樣板應(yīng)做到尺寸精確,減少誤差,放樣允許偏差見下表:項(xiàng)次尺寸部位允許偏差(mm)1樣板尺寸-1.02兩孔中心距+1.03上下最外面孔中心距±0.54相鄰孔中心距±0.55對(duì)角線距離1.0(2m之內(nèi))?2-4(>2m)三?下料下料是根據(jù)施工圖紙的幾何尺寸?開頭制成樣板,利用樣板或計(jì)算出的下料尺寸,直接在板料或型鋼表面上畫出零構(gòu)件相關(guān)的加工界線,采用剪切?沖栽?鋸切?氣割等工作的過程?1?檢查對(duì)照樣板及計(jì)算好的尺寸是否符合圖紙的要求?2?檢查所用鋼材是否符合設(shè)計(jì)要求,若發(fā)現(xiàn)有疤痕?裂紋夾層及厚度不足等缺陷時(shí),必須及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系,研究決定后再進(jìn)行下料?3?若鋼材有彎曲不平時(shí),應(yīng)先矯直,以防影響尺寸的誤差?四?拼板1?拼板前,應(yīng)檢查材料的材質(zhì),板厚是否合乎圖紙的要求?2?用最佳排料方案繪制拼板下料圖,如多項(xiàng)工程聯(lián)合套料,循環(huán)接板套料等措施,以提高材料利用率,降低損耗?3?拼板使用的長(zhǎng)鋼尺必須經(jīng)過計(jì)量測(cè)定的鋼尺,并將測(cè)定的偏差標(biāo)記入鋼尺明顯部位,以便劃線時(shí)調(diào)整?(此條在下述各工序中均應(yīng)遵守)4?拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動(dòng)切割縫為2mm,手工切割縫為3mm,焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30mm?5?拼板焊接應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕?油跡?毛刺等,按要求開好坡口,單面坡口550±5,純邊高度1.5-2mm,采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量?6?施焊前應(yīng)檢查焊絲?焊劑是否和母材板相匹配,焊縫兩端應(yīng)加引弧板和收弧板,引入和引出的焊縫長(zhǎng)度埋弧焊應(yīng)大于50mm,手工焊應(yīng)大于20mm,焊畢后應(yīng)割除引?收弧板,不得用錘擊落?7?拼板焊接完工后應(yīng)注明工程名稱,構(gòu)件號(hào)等標(biāo)記,轉(zhuǎn)下道工序?五?自動(dòng)切割1?檢查拼板與下料工程項(xiàng)目,構(gòu)件號(hào)的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符?下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無誤后方可使用?2?切割時(shí)應(yīng)考慮割切?焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30mm,切割寬度誤差±1mm?3?起吊拼板上平臺(tái)時(shí),應(yīng)保證拼板邊緣與切割軌道的平行?4?編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無誤后即可切割?5?割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小,氧氣壓力,切割速度,確保切口光順平滑?6?切割后,鏟除氧化鐵,注明工程項(xiàng)目?構(gòu)件號(hào)?核對(duì)數(shù)量,并堆碼整齊,轉(zhuǎn)組立工序?7?相管線切割,本工程鋼管壁比較厚,不能簡(jiǎn)化為理想柱面的鋼管直接焊接成型的桁架結(jié)構(gòu)?按理想圓柱面放樣所得到的相管線,較大的偏差使其不能準(zhǔn)確成形,從而使構(gòu)件尺寸精度失控,焊接質(zhì)量得不到保證?所以在使用相管線切割機(jī)時(shí)在計(jì)算機(jī)編程上給予解決?六?組立1.檢查腹板?翼板下料尺寸是否與圖紙符合?2?腹板有對(duì)接焊縫時(shí),組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開200mm以上?3?組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2mm,中心線偏移≤1mm?翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm,以滿足埋弧焊的需要?4?定位焊間距一般為300-400mm,焊縫高度不超過設(shè)計(jì)縫厚度的三分之二,焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配?七?埋弧焊1?熟悉圖紙,明確焊縫的技術(shù)要求及焊縫尺寸?2?接所采用的焊絲?焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配?3?焊前應(yīng)對(duì)焊絲?焊縫進(jìn)行清潔,除去油漬?銹跡,焊劑烘潮等?4?焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm,焊后應(yīng)切割,不得用錘擊落?5?選擇合適的焊接電流,電壓,焊接速度及合理的焊接程序,確保焊接質(zhì)量,減小焊接變形?6?應(yīng)焊成凹形焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡?7?焊后清理焊渣,檢查焊縫外觀質(zhì)量,如有氣孔,咬邊等缺陷,應(yīng)進(jìn)行打磨,補(bǔ)焊等措施.八?制孔鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留孔A?B級(jí)螺栓孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5цm,螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn),不得用鋼塊填塞,可采用與母材料質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊,再重新制孔?制孔方法采用鋼模鉆孔,各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔?提高工作效率,保證構(gòu)件的質(zhì)量?九?矯正1?鋼材切割或焊接成型后,均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正:2?好的零件在加熱矯正時(shí),加熱溫度應(yīng)根據(jù)Q235或Q345性能選定,不得超過800℃--900℃?3?鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,不能用水冷卻?3?矯正的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷?5?要彎曲成型的零件,應(yīng)采用各種形式樣板彎曲成型,并用弧形樣板檢查?當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500mm時(shí),樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3;零件弦長(zhǎng)大于1500mm時(shí),樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于1500mm?6?成形部位與樣板的間隙不得大于2.0mm?7?機(jī)校時(shí)應(yīng)保證H鋼翼板的垂直度n/100,且大不于2mm,彎曲矢高L/1000且不大于5mm,扭曲度n/250且不大于5mm?8?火焰加熱矯正的合適溫度為800℃--900℃,嚴(yán)禁溫度過高,使鋼材表面氧化,影響質(zhì)量?9?檢查構(gòu)件表面的氧化鐵?焊瘤等是否清理干凈,工程項(xiàng)目,構(gòu)件號(hào)及數(shù)量標(biāo)示準(zhǔn)確,經(jīng)質(zhì)檢部人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入二次制作車間?十?鉚工零配件下料1?認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)下料加工零件的材質(zhì),規(guī)格尺寸數(shù)量?2?圖制作加工樣板,經(jīng)檢查無誤后方可下料?3?剪切?割切后的構(gòu)件應(yīng)清除氧化鐵及毛刺,注明工程項(xiàng)目,另件號(hào)?數(shù)量,并堆碼整齊?移交組裝工序?4?沖孔?鉆孔應(yīng)按圖制作樣板,鉆孔應(yīng)采用套鉆的辦法,同一組內(nèi)任意兩孔距離允許偏差,孔距為200mm—500mm時(shí)±1.0mm;501mm-1200mm時(shí)±1.5mm?十一?制作?組裝1?認(rèn)真熟悉圖紙,按圖紙做好角度樣板,經(jīng)復(fù)核無誤后備用?2?劃線時(shí)應(yīng)采用經(jīng)過計(jì)量檢定的鋼尺,并將核定的偏差值標(biāo)記在鋼尺的明顯部位,在劃線時(shí)進(jìn)行調(diào)整?3?制作前應(yīng)檢查半成品的工程名稱,構(gòu)件編號(hào)與圖紙是否相符?劃線時(shí)應(yīng)先量構(gòu)件全長(zhǎng),后分尺寸,不得分段丈量相加,避免積累偏差過大?4?劃線時(shí)應(yīng)注明零件號(hào)?安裝線?中心線等,同時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的端底板,加筋板的焊接量大小,考慮焊縫收縮,適當(dāng)放出余料,一般端底板每處應(yīng)放1-1.5mm,每對(duì)加筋板應(yīng)放0.3-0.5mm?5?割切前,應(yīng)復(fù)核構(gòu)件總長(zhǎng)是否正確,切割應(yīng)按圖示要求開坡口,清理氧化鐵后,方可組裝?6?組裝完畢后,應(yīng)認(rèn)真檢查零件的安裝位置,角度,連接板的上下,正反及孔位等,相鄰兩組端板孔間的距離允許偏差:當(dāng)孔距<500mm時(shí)±1.5mm;當(dāng)孔距為501-1200mm時(shí)±2.0mm;當(dāng)孔距為1200-3000mm時(shí)±2.5mm;當(dāng)孔距大于3000mm時(shí)±3.0mm?7?對(duì)鋼梁應(yīng)要求進(jìn)行預(yù)拼裝,經(jīng)檢查合格后再批量制作?十二?鋼構(gòu)件焊接一?材料要求電焊條:所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,并具有出廠合格證明?如須改動(dòng)焊條型號(hào),必須征得設(shè)計(jì)部門同意?嚴(yán)禁使用過期?藥皮脫落?焊芯生銹的焊條?焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理?根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程焊條選用要求如下:a)手工焊接Q235鋼時(shí):采用E43XX型焊條,其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5177-95)的規(guī)定;b)自動(dòng)或半自動(dòng)焊接Q235鋼時(shí):采用《熔化焊用鋼絲》(GB/14957-94)中H108或H108A焊絲;手工焊接選用堿性焊條E43XX焊條?c)采用平坡對(duì)時(shí),如需用托板,材料采用3號(hào)鋼?二?焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)推薦表序號(hào)位置(層數(shù))焊材類型焊材規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)電流極性1定位焊E4303φ3.290-12028-32直流反接2打底焊E4303φ3.290-12028-32直流反接3填充焊E4303φ3.2160-19032-35直流反接4蓋面焊E4303φ3.2160-19030-32直流反接鋼梁的自動(dòng)焊接本工程的鋼柱鋼梁腹板與翼板焊接采用自動(dòng)焊接,焊劑及焊條均為Q235配套使用材料?焊接施工應(yīng)注意的問題:1?作焊縫檢查:焊縫不得有夾雜,咬邊等焊接質(zhì)量缺陷產(chǎn)生,施工時(shí)注意環(huán)境情況,避免高溫?驟冷影響焊接質(zhì)量?2?對(duì)口質(zhì)量檢查:焊前要檢查鋼對(duì)口質(zhì)量,特別是錯(cuò)口情況,對(duì)錯(cuò)口現(xiàn)象,要重新施工,必須把錯(cuò)口控制在規(guī)范以內(nèi)?3?打磨?烘干:使用電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹打磨清理,并進(jìn)行必要烘干處理(可采用氧——乙炔加熱烘烤)?4?引弧和收弧:鋼柱焊接過程中每層的引弧和收弧點(diǎn)要相互錯(cuò)開80~100mm,防止引收弧處焊弧缺陷的疊加?5?焊接過程中,注意控制節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)間?清渣間歇時(shí)間,以免引起焊速過快,增大收縮應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫開裂?6?焊接后,復(fù)測(cè)焊縫的質(zhì)量是否達(dá)到圖紙及驗(yàn)收規(guī)范要求,對(duì)于有效偏差過大的,采用焊接進(jìn)行補(bǔ)焊;對(duì)于要求高的焊縫,如牛腿焊接?對(duì)接焊縫,如果UT檢查不合格,則需采用碳弧氣刨清根,再補(bǔ)焊,直到滿足圖紙和規(guī)范要求?手工電弧焊手工電弧焊可以使用交流電,也可使用直流電?使用的電源不同,將影響到焊接質(zhì)量?使用直流電電纜中的電壓降大;使用直流電壓降較多,焊機(jī)距焊接處距離短?焊接薄板時(shí)使用較多?交流電焊接時(shí),電纜電壓降較少,適應(yīng)焊機(jī)距焊接處距離長(zhǎng)及厚板的焊接?本工程采用流焊機(jī)焊接?1?手工電弧焊中由于焊條長(zhǎng)度的關(guān)系,引弧?收弧次數(shù)較多,而引弧與收弧對(duì)焊縫質(zhì)量的影響較大,所以要求焊工應(yīng)撐握收引弧技術(shù)保證焊縫質(zhì)量?2?手工焊接中注意焊接電弧長(zhǎng)度,焊弧不易拉的過長(zhǎng),保證熔池的溫度及寬度,從而保證焊接質(zhì)量?3?手工焊接中注意焊條的相對(duì)位置及角度,使焊縫不出現(xiàn)咬邊?偏焊等現(xiàn)象?4?焊接過程中注意材質(zhì)與焊條的關(guān)系,正確選用焊條,對(duì)焊接質(zhì)量影響很大,按規(guī)定使用焊條,絕對(duì)不許錯(cuò)用焊條?十三?鋼構(gòu)件噴砂除銹及涂裝程序由于本工程的涂裝在制作工廠內(nèi)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)只作一般的補(bǔ)漆工作,因此可以很好地保證質(zhì)量?一?涂裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拋丸標(biāo)準(zhǔn):SA2.5級(jí),涂裝標(biāo)準(zhǔn):二道紅丹底漆50-60цm面漆:50-60um二?構(gòu)件拋丸除銹構(gòu)件在拋丸前,必須檢查環(huán)境條件,并保證濕度不大于80%,溫度在10℃-38℃之間,周圍防止塵土飛揚(yáng),大霧雨天及結(jié)露天,不宜作拋丸及噴漆工作?拋丸后在外觀上完全除銹,并且金屬原白色均勻,檢查完畢后,用粗糙度測(cè)量打砂粗糙度,為均勻點(diǎn)抽檢,一般為每5㎡抽檢一點(diǎn)?三?構(gòu)件噴漆1?在拋丸除銹完畢后須在2-3小時(shí)內(nèi)完成構(gòu)件的底漆噴涂工作?在拋丸前須按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求將油漆準(zhǔn)備好,并用電動(dòng)攪拌機(jī)調(diào)勻油漆,由熟練的專業(yè)油漆工進(jìn)行噴涂工作,做到噴涂均勻?在每遍油漆噴完后4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)有雨淋?爆灑,在每遍油漆完全干透(18小時(shí)后),檢查漆膜厚度,保證標(biāo)準(zhǔn),但一般不大于15%標(biāo)準(zhǔn)漆膜厚度?2?在有高強(qiáng)度螺絲連接面的位置必須避開油漆,如濺上油漆須用砂紙磨打干凈?在完成面漆的噴涂后,須作最終全面檢查,包括漆膜厚度的檢查和外觀質(zhì)量檢查,如有掛滴,針眼等現(xiàn)象須用砂紙打磨后重新噴涂?十四?鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠鋼構(gòu)件制造完畢后,出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范規(guī)定,按照規(guī)范驗(yàn)收,核對(duì)焊接工藝,鋼材質(zhì)量出廠證明書,焊材?涂料等出廠證明書,具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄后方可出廠?十五?成品保護(hù)1?堆放構(gòu)件的地面必須墊平,避免墊點(diǎn)受力不均?2?構(gòu)件噴涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋?3?運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),要采取防止變形措施,并且保護(hù)好其編號(hào)?受力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑,鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)?4?構(gòu)件堆放處應(yīng)掛有警示牌,避免由于人為因素造成構(gòu)件的損壞?第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工方法及吊裝技術(shù)措施一?測(cè)量放線1.為了保證建筑測(cè)量精度:配備有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)測(cè)量人員和設(shè)備,經(jīng)緯儀?水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器,配備鋼尺L50?L30各兩把,鋼尺必須經(jīng)過拉力溫度校尺合格后才能使用,1.5kg吊錘一個(gè)?2.地面以上軸線控制和定位方法:

3.1?為確保建筑物的垂直和平面幾何尺寸準(zhǔn)確,以外控法設(shè)置測(cè)量網(wǎng),每棟建筑物設(shè)二條主軸控制線,然后以這二條主軸控制線設(shè)置軸線基準(zhǔn)點(diǎn),點(diǎn)的埋設(shè)以15cm×15cm×0.6cm鋼板,在鋼板上設(shè)十字中心線?在首層起每根柱子把軸線引測(cè)到柱上,并用墨線打上,便于用紆錘掛測(cè)每層垂直度?二?安裝1?鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中的相關(guān)工作1.1?構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)條件和順序:1.1.1?為了確保安裝總體計(jì)劃順利進(jìn)行?1.1.2?構(gòu)件(含安裝材料)的現(xiàn)場(chǎng)管理必須緊湊有效?現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)按施工順序和品種臨時(shí)擺放在枕木上,并不得妨礙交通;焊接材料及涂料等應(yīng)適時(shí)存放在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工棚內(nèi),其底層應(yīng)架空隔潮,其上方不得壓重?2?構(gòu)件吊裝:2.1?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,鋼構(gòu)件加工?檢驗(yàn)合格完畢后,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),將采用(為安全起見采用50T)吊裝機(jī)械吊裝,因H220X550X8X16變截面形梁最大跨度為8.3米,鋼結(jié)構(gòu)單品總質(zhì)量達(dá)1.2t,(余項(xiàng)吊裝具體吊裝方法見吊裝方案)2.2鋼梁吊裝就位后,鋼梁連接板用高強(qiáng)螺栓連接固定?三?化學(xué)螺栓安裝(一)固定式埋設(shè)方法:以水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測(cè)出螺栓之高程及確實(shí)位置后,用電錘打孔?再把孔清理干凈,在種植化學(xué)螺栓,此螺栓不能再做調(diào)整之工作,故于安裝時(shí)應(yīng)注意檢測(cè)其安裝確實(shí)之位置及精度?(二)化學(xué)螺栓安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):1?埋設(shè)前應(yīng)先核對(duì)螺栓之檢驗(yàn)報(bào)告(是否合格)?螺栓尺寸?直徑?長(zhǎng)度及數(shù)量?2?在安裝螺栓前再檢查其孔的深度和位置?3?除有特別注明,原則上螺栓應(yīng)垂直于理論之承截面?四?連接工藝(一)本工程構(gòu)件采用在鋼構(gòu)件加工廠進(jìn)行,放樣?下料?組對(duì)?焊接?校正?除銹?涂裝?運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝?(二)構(gòu)件安裝連接,對(duì)鋼梁與鋼梁之間連接采用高強(qiáng)度螺栓連接,螺栓的直徑長(zhǎng)度必須根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以10㎜長(zhǎng)歸類,高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放,同批內(nèi)配套使用?(三)安裝高強(qiáng)螺栓1?結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心的位置調(diào)整完畢后,即可安裝高強(qiáng)螺栓?安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接副(包括一個(gè)螺栓,一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈)應(yīng)在同一包裝箱中配套取用,不得互換?扭剪型高強(qiáng)螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè),并注意螺母和墊圈的安裝方向,不得裝反?2?遇有高強(qiáng)螺栓不能自由投入孔內(nèi)時(shí),不得強(qiáng)行打入,應(yīng)先用鉸刀進(jìn)行擴(kuò)也或修孔后,再穿入,但修孔后,孔徑不得大于原孔徑2mm?3?用絞刀擴(kuò)孔時(shí),要使板束密貼,以防鐵屑擠入板縫,鉸孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺和鐵屑?螺栓穿入方向應(yīng)一致,以便于操作?4?安裝時(shí)先在安裝臨時(shí)螺栓余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓,并用扳手緊固后,再將臨時(shí)普通螺栓逐一以高強(qiáng)螺栓替換,并用扳手?jǐn)Q緊?(四)高強(qiáng)螺栓的緊固1?高強(qiáng)螺栓的緊固,應(yīng)分二次擰緊,第一次為初擰,初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%~80%;第二次緊固為終擰,緊固到標(biāo)準(zhǔn)拉力偏差不大于±10%?2?每組擰緊順序:應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心部位開始逐步向邊緣(兩端)施擰;整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同節(jié)點(diǎn)的不同位置,有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí),應(yīng)先緊主要構(gòu)件,后緊次要構(gòu)件?3?高強(qiáng)螺栓緊固,宜用電動(dòng)扳手進(jìn)行?扭剪型高強(qiáng)螺栓,以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束;不能使用電動(dòng)扳手的部位,則用手動(dòng)測(cè)力扭矩(手動(dòng)測(cè)力)扳手控制其扭矩值,進(jìn)行緊固?大六角頭高強(qiáng)螺栓,用扭矩扳手控制其扭矩值?高強(qiáng)螺栓初擰?終擰檢查扭矩的計(jì)算見表?高強(qiáng)螺栓終擰后外露絲扣不得少于2扣?4?當(dāng)日安裝的高強(qiáng)螺栓,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,以防構(gòu)件摩擦面?螺紋沾污?生銹或螺栓漏擰?5?高強(qiáng)螺栓初擰?復(fù)擰?終擰后,應(yīng)做出不同標(biāo)志,以便識(shí)別,避免重?cái)Q或漏擰?(五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1?保證項(xiàng)目a)高強(qiáng)螺栓的型式?規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有出廠合格證及試(復(fù))驗(yàn)報(bào)告?b)高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力?當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定時(shí),方準(zhǔn)使用?c)構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求?表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮?毛刺?焊疤?油漆和油污等?d)高強(qiáng)螺栓必須分二次擰緊,初擰?終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定?2?基本項(xiàng)目a)每個(gè)接頭螺栓穿入方向一致?螺栓終擰后,絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣?b)用扭矩法施工的大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰后,終擰扭矩經(jīng)檢查一次達(dá)到施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定?c)扭剪型高強(qiáng)螺栓梅花卡頭,均應(yīng)在終擰全部扭掉?d)摩擦面必須保證70%緊貼,用0.3mm塞尺檢查,插入深度面積之和,不得大于總面積的30%,邊緣最大間隙不得大于0.8mm?3?允許偏差項(xiàng)目a)高強(qiáng)度螺栓孔的直徑應(yīng)比螺栓桿公稱直徑大1.0~3.0mm,螺栓孔應(yīng)具有H14(H15)的精度,孔的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定?b)零件?部件上孔的位置,成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定?構(gòu)件螺栓孔距的允許偏差和檢驗(yàn)方法直徑小1.0mm的量規(guī)檢查,每組孔應(yīng)通過85%;用比螺栓公稱直徑大0.2-0.3mm的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過?(六)成品保護(hù)1?在防腐蝕和防銹蝕車間(區(qū)段)使用的高強(qiáng)螺栓,應(yīng)在連接板?螺頭?螺母?墊圈周邊分別涂抹過氯乙烯防腐膩?zhàn)雍涂旄杉t丹漆封閉,面層防腐和防銹處理與該車間(區(qū)段)鋼結(jié)構(gòu)相同?2?高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)妥加保管,放在同一包裝箱中配套使用,不得混放?混用;在儲(chǔ)存?運(yùn)輸和施工過程中不得重甩?重放,損傷螺紋或被泥土?油污粘染,受雨淋?受潮生銹?3?安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,防止在雨中作業(yè)?(七)安全措施1.使用機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查,防止漏電和受潮?2.高強(qiáng)螺栓扳手,嚴(yán)禁在雨天或潮濕條件下使用?3.鋼構(gòu)件組裝安裝螺栓時(shí),應(yīng)先用釬子或銃子對(duì)準(zhǔn)孔位,嚴(yán)禁用手指插入連接面或螺栓孔對(duì)正?取放鋼墊板時(shí),手指應(yīng)放在鋼墊板的兩側(cè)?4.使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸與螺母尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管?高空操作應(yīng)使用死扳手;如使用活扳手時(shí);要用繩子拴牢,操作人員要系安全帶?(八)施工注意事項(xiàng)1.不能把高強(qiáng)螺栓當(dāng)作安裝臨時(shí)螺栓使用?這樣易造成對(duì)孔不正,或強(qiáng)行對(duì)孔,使連接板貼合,螺栓的螺紋損傷,扭矩系數(shù)發(fā)生變化,螺栓軸力不均,或連接板產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力?2.高強(qiáng)螺栓安裝不上時(shí),不能強(qiáng)行打入孔內(nèi)?這樣會(huì)使螺紋損傷,影響預(yù)緊效果,而且使孔壁受擠壓,螺栓受式剪,改變高強(qiáng)螺栓受力狀態(tài),而起不到高強(qiáng)螺栓的作用?3.對(duì)摩擦面不能處理馬虎或不處理就安裝高強(qiáng)螺栓,這樣會(huì)使摩擦面間存在夾層;或者先噴砂再磨毛刺?焊瘤,或者不妥善保護(hù)磨擦面,任其腐蝕,都會(huì)造成摩擦面上凹陷不平,都將使摩擦系數(shù)大大下降,而降低連接強(qiáng)度?遇此情況,必須重新處理摩擦面,以保證質(zhì)量?4.連接板之間不能存在空隙?安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),由于施工操作上的缺陷,如用鉸刀修孔時(shí),未將周圍螺栓擰緊密貼,使鐵屑進(jìn)入磨擦面,或連接處的鋼板?型鋼翹曲?變形,孔邊有毛刺,板間有雜物未徹底清除就安裝螺栓,或施工順序不當(dāng),采取從螺栓群外側(cè)向中間的次序緊固等,往往導(dǎo)致摩擦面間大部分或局部存在空隙以致該處磨擦系數(shù)接近于零,螺栓達(dá)不到規(guī)定的預(yù)緊軸力,而大大降低了連接強(qiáng)度,受力后將使連接件滑動(dòng)?5.螺栓?螺母和墊圈不能隨意互換使用?高強(qiáng)螺栓的螺母和墊圈,生產(chǎn)廠已經(jīng)試驗(yàn)互相配套,使扭矩系數(shù)為定值,互相使用會(huì)使扭矩系數(shù)發(fā)生變化,而達(dá)不到要求的預(yù)緊力,使用時(shí)松扣,使預(yù)緊力大大降低,而影響連接質(zhì)量?6.不能使高強(qiáng)螺栓的緊固扭矩或軸力不夠?安裝中往往因電動(dòng)?手動(dòng)扳手有毛病或誤差較大,未進(jìn)行校正就使用,使扭矩不夠;或連接板不平整,未矯正就施加預(yù)緊力,使部分扭矩值消耗在克服變形上;或操作不善,扳手讀數(shù)上扭矩雖達(dá)到,而實(shí)際預(yù)緊力未達(dá)到;或有的螺栓漏掉初擰或終擰,使螺栓群受力不均;或終擰未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的預(yù)緊軸力數(shù)值,這樣都影響預(yù)緊力,而降低連接強(qiáng)度,操作中應(yīng)注意防止?7.高強(qiáng)螺栓切不能采取一次終擰而成或不按要求次序緊固?這樣將使螺栓的部分軸力消耗在克服鋼板的變形上,當(dāng)它周圍的螺栓緊固后,軸力被分?jǐn)偠档?此外,為使螺栓群各螺栓受力均勻,初擰和終擰都應(yīng)按從中間向外側(cè)緊固的順序進(jìn)行,有的違反操作采取相反次序,從兩端向中間進(jìn)行,常造成中間起鼓,使部分軸力消耗在克服變形上,使預(yù)緊力不足,摩擦系數(shù)降低,而影響連接強(qiáng)度?8.不能出現(xiàn)螺栓不滿扣的情況?這樣將會(huì)使螺母在長(zhǎng)期或振動(dòng)荷載作用下,易于脫扣松動(dòng),降低預(yù)緊力,而使連接強(qiáng)度不夠,這種螺栓必須更換?9.油漆不能滲入連接板摩擦面?按工規(guī)范規(guī)定,連接板與被連接面的摩擦面經(jīng)處理后不得以油污?油漆污染;結(jié)構(gòu)涂漆時(shí)要嚴(yán)格防止摩擦面誤涂油漆;高強(qiáng)螺栓和連接部位刷漆前,在螺栓?螺母?墊圈周邊應(yīng)涂抹膩?zhàn)踊蚩旄杉t丹漆或稠鉛油封閉,嚴(yán)禁用較稀油漆直接涂刷,這樣會(huì)使油漆侵入螺絲扣?墊圈和連接板摩擦面,使摩擦大大降低或失效,螺栓預(yù)緊力松馳,而嚴(yán)重破壞連接強(qiáng)度?如有油漆滲入,必須拆下重新噴砂或更換處理?質(zhì)量保證體系及具體技術(shù)措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),完善工程質(zhì)量管理體系及措施:1?施工及驗(yàn)收依據(jù)?(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行?

(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知?

(3)圖紙會(huì)審紀(jì)要?(4)選用的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)A?GB50205-2001〈鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉B?GB50068-2001〈建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉C?GBJ50009-2001〈建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范〉D?GB50017-2003〈鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范〉E?GB8923-88〈涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)〉F?業(yè)主提出并要求執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程?2?本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形?

3?本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類?型號(hào)?安裝順序分區(qū)存放,鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉,相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形?

4?安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件?應(yīng)根據(jù)安裝順序,分單元成套供應(yīng)?貫徹原材料,半成品和成品檢驗(yàn)制度,施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢,加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作?

5?鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接?高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝,應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝?

6?本工程的梁?屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正?固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系?

7?本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)?接觸面應(yīng)有70%的面緊貼,用0.3mm厚塞尺檢查,可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm?

8?鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行?

9?必須遵循的質(zhì)量原則:

①?施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案?

②?熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度?

③?施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要?明細(xì)圖?

④?開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)?

⑤?從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中,每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量?

⑥?在施工中貫徹施工規(guī)范?規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工?

⑦?對(duì)構(gòu)件的焊接,焊工必須進(jìn)行復(fù)核,取得合格證的焊工方可上崗操作?

⑧?進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工,否則,不能進(jìn)行下道工序的施工?

⑨?按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”?“四個(gè)不準(zhǔn)”?

1):“四個(gè)堅(jiān)持”為:

①?堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則?

②?堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度?

③?堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度(自檢?互檢?專檢?初評(píng)?復(fù)評(píng))?

④?堅(jiān)持檢查評(píng)比?

2):“四個(gè)不準(zhǔn)”為:

①?沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工?

②?沒有保證措施不準(zhǔn)開工?

③?設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工?

④?沒有技術(shù)?安全交底不準(zhǔn)施工?

11?工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段?全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn):

①對(duì)原材料?構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制?

②復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位?工程定位依據(jù)?軸線?水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)?

③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系?檢測(cè)?人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證?

④督促檢查施工機(jī)械的完好情況?

⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進(jìn)行及安全施工?

⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

1)?鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施:

a?用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求?

b?框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝?

c?強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性?

d?強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí),對(duì)鋼梁位移?標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察?

2)?為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到:

a?派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?

b?與設(shè)計(jì)?制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試,便于操作者控制變形?

12?為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),必須做到以下幾點(diǎn):

a?首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系:

b?從深化設(shè)計(jì)開始,深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙,能深化各種節(jié)點(diǎn),使其具有可操作性,深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)?審核,對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù),且必須由設(shè)計(jì)人員簽字?

c?材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高?

d?材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)?

e?工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢(自檢?互檢?交接檢);對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改,杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,做到“誰施工?誰負(fù)責(zé)”;加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)?第四章安全生產(chǎn)管理技術(shù)措施安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行?防止傷亡事故發(fā)生的關(guān)鍵?因此需采取各種以策,做到既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物和環(huán)境?第一節(jié)?安全生產(chǎn)管理措施1?工地成立安全生產(chǎn)鄰導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作?2?建立?健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全檢查指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施,各級(jí)之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書?3?新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司?項(xiàng)目經(jīng)理部和班組的一級(jí)教育,工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程?4?在各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案中,要有安全技術(shù)措施,這些必須成為向班組交底的重點(diǎn)內(nèi)容,并依據(jù)這些措施落實(shí)材料,器具和檢查人員檢查方法?5?施工過程中各分部分項(xiàng)工程安全交底,進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底,要交底者履行簽字手續(xù)?6?幾個(gè)特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊(cè)齊全?7?建立安全檢查制度,每星期由安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)工程進(jìn)行檢查,明確重點(diǎn)部位?危險(xiǎn)崗位,安全檢查要有記錄,對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人?定時(shí)?定措施?8?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員1名,建立值日制度,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)?防火和綜合治理管理工作,負(fù)責(zé)日常各施工作業(yè)點(diǎn)安全檢查工作,做到施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患現(xiàn)令班組立即整改,發(fā)現(xiàn)違章立即制止,發(fā)生事故立即處理,確保項(xiàng)目有良好安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境?9?在班組開展“三上崗,一講評(píng)”活動(dòng),班組在班前須進(jìn)行上崗交底,上崗檢查?上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”的安全活動(dòng),對(duì)班組的安全活動(dòng)要有考核措施?第二節(jié)?各施工部位操作安全保證措施一?高空作業(yè)安全保證措施1?進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員還必須系牢安全帶,凡經(jīng)醫(yī)生檢查不能登高作業(yè)人中,不可進(jìn)行高空作業(yè)?施工遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)?2?工作應(yīng)檢查使用的工具是否可靠,扳手等工具必須用繩鏈系牢在身上,以免掉落傷人?工作時(shí)要集中思想,防止釘子觸腳和空中落物,嚴(yán)禁從高處拋擲工具等物件?3?懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并應(yīng)視具體情況配置防護(hù)欄網(wǎng)?安全網(wǎng)及其他安全措施?4?在屋面安裝時(shí)要布置安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄?二?施工用電安全技術(shù)措施1.供用電設(shè)施投入運(yùn)行前,項(xiàng)目應(yīng)建立健全用電管理?xiàng)盍?組織好運(yùn)行?維護(hù)專業(yè)班組,明確管理機(jī)構(gòu)與專業(yè)班組的職責(zé)?2.項(xiàng)目應(yīng)建立健全供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定,運(yùn)行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些操作規(guī)定,熟悉本項(xiàng)目的供電系統(tǒng)?3.項(xiàng)目必須建立用電安全崗位責(zé)任制,明確各級(jí)用電負(fù)責(zé)人?4.項(xiàng)目用電的運(yùn)行及維護(hù)人員,必須學(xué)習(xí)和熟悉本專業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)每年考試一次,因故間斷節(jié)勝利工作連續(xù)三個(gè)月以上者,必須重新學(xué)習(xí)本專業(yè)規(guī)范,并以考試合格后方可恢復(fù)電氣操作工作?5.新參加工作的維護(hù)電工?臨時(shí)工等人員,上崗前必須經(jīng)過安全教育,考試合格后在正式電工帶領(lǐng)下,方可參加指定的工作?6.配電房值班人員應(yīng)具備的條件:6.1熟悉本配電系統(tǒng)?運(yùn)行方式及電氣設(shè)備性能;6.2持證上崗;6.3能認(rèn)真執(zhí)行本單位制定的各種規(guī)章制度?配電房值班負(fù)責(zé)人或單獨(dú)值班人,應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任?配電房?jī)?nèi)必須配備足夠的絕緣手套?絕緣桿?絕緣墊?絕緣臺(tái)等安全工具及防護(hù)設(shè)施?7.配電房值班人員單獨(dú)值班,不得從事檢修工作?供電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù),必須配足夠的常用電氣絕緣工具并按有關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)?電氣絕緣工具嚴(yán)禁挪作它用?各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查,每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記入運(yùn)行日志內(nèi)?8.用電管理同時(shí)應(yīng)符合下列要求;8.1現(xiàn)場(chǎng)需要用電時(shí),必須提前得出,經(jīng)動(dòng)力工長(zhǎng)通知維護(hù)班組進(jìn)行接引;8.2接引電源工作,應(yīng)由施工現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組,進(jìn)行拆除;8.3嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備,嚴(yán)禁亂拉亂接電源;8.4配電房和現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱?開關(guān)柜應(yīng)加鎖?編號(hào)進(jìn)行管理?8.5電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近,以防觸電”的標(biāo)志;8.6接地裝置應(yīng)定期檢查?8.7施工現(xiàn)場(chǎng)大型用電設(shè)備?大型機(jī)具等,應(yīng)有專人進(jìn)行維護(hù)和管理?三?施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具用電管理施工用電線路按規(guī)范采用三相五線制?1.配電箱和開關(guān)1.1配電箱和開關(guān)應(yīng)安裝牢固,便于操作和維修?1.2落地安裝的配電箱和開關(guān)箱,設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物?1.3配電箱?開關(guān)箱的進(jìn)出線應(yīng)設(shè)在箱的下面,電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水措施?1.4配電箱?開關(guān)箱內(nèi)的電線應(yīng)絕緣良好?排列整齊?固定牢固,導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接?1.5具有三個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘?每一分路刀閘不應(yīng)接2臺(tái)或2臺(tái)以上的電氣設(shè)備,不應(yīng)供應(yīng)2個(gè)或2個(gè)以上作業(yè)組使用?1.6照明?動(dòng)力合一的配電箱內(nèi)安裝的接觸器?刀閘?開關(guān)等電氣設(shè)備,應(yīng)動(dòng)作靈活,接觸良好可靠,觸頭沒有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象?2.移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具2.1手持式電動(dòng)工具的管理?使用?檢查和維修,應(yīng)符合國(guó)家《手持式電動(dòng)機(jī)工具管理?使用?檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定?2.2長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的移動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)測(cè)絕緣?2.3移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)工具?手持式電動(dòng)機(jī)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零?2.4移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)工具?手持工電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和漏電保護(hù),嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)接二臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)設(shè)備?2.5移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)工具電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制?其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方?2.6移動(dòng)式電動(dòng)工具?手持式電動(dòng)工具當(dāng)采用插座連接時(shí),其插頭?插座應(yīng)無損傷?無裂紋,且絕緣良好?2.7使用移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)工具和手持式電動(dòng)機(jī)工具,應(yīng)加裝高靈敏的漏電保護(hù)器?2.8移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)機(jī)工具的電源線,必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套電纜?電纜應(yīng)避開熱源,且不得拖在地上?2.9使用手持式電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)戴絕緣手套?3.電焊機(jī)3.1根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜集中設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)?3.2布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并應(yīng)棚遮蔽?3.3電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地?3.4電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MΩ?3.5電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)安裝保護(hù)罩?直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩?3.6電焊機(jī)一側(cè)的電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,其長(zhǎng)度不宜大于5米?3.7電焊機(jī)的電源線開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置?直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制?3.8電焊把鉗絕緣必須良好?3.9電焊機(jī)二側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜?其長(zhǎng)度不宜大于30米?第三節(jié)雨季施工措施1.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物?2.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作?

3.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工?4.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄?

5.如遇上大風(fēng)天氣,柱?主梁?支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系?第五章工程施工管理?施工配合措施第一節(jié)?施工管理一?為了有效地對(duì)本工程的施工進(jìn)度?施工質(zhì)量?文明施工等方面進(jìn)行控制,順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期制定的質(zhì)量?進(jìn)度?安全文明施工等的目標(biāo),我們?cè)诒竟こ淌┕すさ亟⑵鹨皂?xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的承包管理模式,承包從施工計(jì)劃的協(xié)調(diào)?施工場(chǎng)地的綜合安排?施工工期工序搭接協(xié)調(diào)?施工質(zhì)量的控制監(jiān)督及施工現(xiàn)場(chǎng)的管理各方面進(jìn)行全面管理?二?我公司在本工程中使用計(jì)算機(jī)以實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程的系統(tǒng)管理?1?采用微機(jī)控制總工期及各階段工期的動(dòng)態(tài)管理?2?采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè)的工作量模塊控制形象管理?3?采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程的質(zhì)量控制計(jì)劃,并實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)督指示?4?采用微機(jī)提高現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組的工作效率和信息傳遞?第二節(jié)?施工配合措施一?與建設(shè)單位的配合1編制的施工組織設(shè)計(jì)?分部分項(xiàng)施工方案?月進(jìn)度計(jì)劃等文件及時(shí)提交給業(yè)主方,以便業(yè)主方及時(shí)進(jìn)行審查?2在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理?3積極配合業(yè)主對(duì)工程施工過程進(jìn)行檢查,各分部?各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作提前24小時(shí)通知業(yè)主,對(duì)提出的問題堅(jiān)決整改,絕不姑息?4對(duì)圖紙中未有明確的部位和做法,一定要與業(yè)主取得一致意見,及時(shí)通知業(yè)主,以技術(shù)核定單形式確定下來,不得入場(chǎng)擅自處理?5所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用的成品?半成品?設(shè)備?材料?器具,均主動(dòng)向業(yè)主提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,按規(guī)定使用并需進(jìn)行物理化學(xué)檢測(cè)的材料,主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告?二?與設(shè)計(jì)單位的配合:1.一經(jīng)建設(shè)單位選中我單位施工本工程,我們即組織公司內(nèi)部技術(shù)人員審學(xué)圖紙,并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程特點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的實(shí)施方案,保證施工完全按照設(shè)計(jì)要求?2.組織施工圖會(huì)審,協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)人員提出建議,進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)內(nèi)容?3.對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按監(jiān)理工程師的要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,并會(huì)同設(shè)計(jì)人員按照總進(jìn)度要求,驗(yàn)收樣板,進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收?竣工驗(yàn)收等?三?與監(jiān)理工程師工作的配合:1.在施工全過程中,嚴(yán)格按照建設(shè)單位?監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理?在我單位自檢?專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理工程師要求,對(duì)工程中存在的問題進(jìn)行整改?2.貫徹已建立的質(zhì)量控制?檢查?管理制度,杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員不服從監(jiān)理工程師指令的不正常現(xiàn)象的發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一切指令均得到全面執(zhí)行?3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品?半成品?設(shè)備?材料?器具,均主動(dòng)向監(jiān)理工程師