升壓站電氣調試方案

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國投武定三月山風電場一期48MW工程

UOkV升壓站調試方案

編制人：何毅東

審核人：李仁坤

批準人：丁雅婷

湖南龍飛電力建設有限公司

三月山風電場工程項目部

05月

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目錄

一、概述

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1.1編制依據..................................錯誤!未定義書簽。

1.2施工執行標準..............................錯誤!未定義書簽。

1.3工程概況..................................錯誤!未定義書簽。

二、準備工作

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2.1施工機具及儀器準備.......................錯誤!未定義書簽。

2.2施工人員配置.............................錯誤!未定義書簽。

2.5臨時電的準備..............................錯誤!未定義書簽。

三、施工步原

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3.1工期及工程施工進度計劃安排.............錯誤!未定義書簽。

3.2調試施工及要求...........................錯誤!未定義書簽。

3.2.1保護、測控調試.........................錯誤!未定義書簽。

3.2.2高壓試驗...............................錯誤!未定義書簽。

四、施工技術措施

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4.1施工技術、資料準備.......................錯誤!未定義書簽。

4.2專項技術措施.............................錯誤!未定義書簽。

4.2.1保護元件調試...........................錯誤!未定義書簽。

4.2.2系統保護調試...........................錯誤!未定義書簽。

4.2.3儀表調試...............................錯誤!未定義書簽。

4.2.4高壓試驗...............................錯誤!未定義書簽。

4.3通用技術措施.............................錯誤!未定義書簽。

五、施工安全措施

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5.1通用安全措施.............................錯誤!未定義書簽。

5.2繼保調試注意事項.........................錯誤!未定義書簽。

5.3高壓試驗及繼保調試危險點及防范措施.....錯誤!未定義書簽。

5.4調試及高試工程內容......................錯誤!未定義書簽。

六、調試計劃

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七、調試安全管理和保障措施

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7.1、技術措施.................................錯誤!未定義書簽。

7.2、安全措施.................................錯誤!未定義書簽。

7.3、環保措施..............................錯誤!未定義書簽。

八、計劃、統計和信息管理

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8.1、計劃、統計報表的編制與傳遞............錯誤!未定義書簽。

8.2、信息管理措施............................錯誤!未定義書簽。

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一、概述

1.1編制依據

本方案為國投武定三月山風電場llOkV升壓站電氣設備調試方案,主要任務是在電氣

設備安裝工作結束后，按照國家有關規范、規程和制造廠的規定，規范調試操作、保證試

驗結果的準確性，調試及檢驗安裝質量及設備質量是否符合要求，并得出是否適宜投入運

行的結論，為設備運行、監督、檢修提供依據。為保證電氣設備試驗工作的順利進行，確

保按時按質的完成調試工作，特制定本方案。

1.2施工執行標準

本方案執行國家標準：

國家電力公司頒發的《輸變電工程達標投產考核評定標準（）》公司IS09002質量程

序文件、《電力建設安全工作規程（變電所部分）》、《電力建設安全管理制度》、《職

業健康安全管理體系規范（GB/T2800-）》以及其它規定、規范。

現場實地調查了解的信息資料和我公司歷年變電站工程施工的實踐經驗及施工方法、

工程總結。

主要規范及標準：

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-

<110~500kV送變電工程質量檢驗及評定標準（第2部分變電電氣安裝工程）》

Q/CSG10017.2-

《電力建設安全工作規程》（變電所部分）DL5009.3-1997

《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》DL408-91

《電業安全工作規程（高壓試驗室部分）》DL560-95

1.3工程概況

本工程主要有：主變SZ11-75000/110一臺，站用變采用DKSCT250/35-400/0.4—臺，

HOkV系統采用GISFS6組合高壓開關設備，35kV系統采用KGN-40.5型金屬鎧裝式柜單

列布置，保護和監控系統采用微機保護，其裝置集中組屏于繼電保護屏室，出線線路為

llOkV單回架空線路。控制系統按綜合自動化變電站設計。站內二次設備有微機綜合自動

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化系統、交直流電源系統以及電能計量系統等組成。

測控裝置可完成遙測、遙信、遙控(包括斷路器和中性點地刀)及檢同期功能。

主要調試工程量

一次調試工程量

名稱型號數量

主變SZ11-75000/110GYW1臺

主變中性點裝置SUN-BZFZ-UO型1套

管形母線3相

35kV開關柜(帶真空斷路KGN-40.57臺

器)

35kV無功補償裝置SVG-5~+23mvar/379A1套

llOkV主變間隔設備ZF10-126SF61間隔

UOkVPT及避雷器間隔設ZF10-126SF61間隔

備

llOkV出線間隔設備ZF10-126SF61間隔

接地補償成套裝置DKSC-1250/35-400/0.41套

電力電纜(3*70)ZC-YJV22-26/35kV1根

電力電纜(3*185)ZC-YJV22-26/35kV2根

二次調試工程量

調試內容

llOkV主變壓器保護

llOkV線路保護

關口電能屏

35kV線路保護

公用測控及電氣傳動

400V開關柜及圖百投裝置調試

回路絕緣檢查

痛裝置響

開關傳動及操作回路檢查

信號回路試驗

電壓、電流回路試驗

相位圖測量

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分項及整組傳動

交流屏1套

直流屏1套

二、準備工作

2.1施工機具及儀器準備

單

序號名稱規格數量

位

1直流電阻測試儀ZRC-10臺1

2全自動變比組別測試儀CRBZ臺1

3回路電阻測試儀HLY-C(IOOA)臺1

4高壓開關動特性測試儀GKC-K臺1

5直流高壓發生器ZFG-200kV/5mA臺1

6抗干擾全自動介損測試儀GWS-4E臺1

7變頻串聯諧振成套裝置SXBP-350kV/270kV臺1

8三相相位伏安表伏安寶-320臺1

9微機繼電保護測試儀RPT1066臺1

10搖表臺1

11互感器綜合測試儀NRFA-V臺1

12萬用表FLUKE179C塊2

13交流電壓表塊1

14相位表塊1

15直流表塊1

16避雷器計數檢測儀臺1

2.2施工人員配置

我公司投入本工程的技術、質量、安全管理人員都具有多年變電站工程施工經驗，所

有施工人員在進入現場前均針對本工程特點進行崗前培訓，并經考試合格，持證上崗。

2.3施工場地準備（在正式開工前需完成）

1）選擇工程項目部、試驗設備倉庫、施工人員臨時宿舍場所;

2）施工運輸道路平整。

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2.4施工技術資料準備

1）在施工前首先由項目經理部組織人員對站內、站外環境情況進行詳細調查，核對

新、舊圖紙保護功能是否有改動、圖紙是否符合現場實際，并在征得設計部門的同意下對

施工圖進行修改，使之符合現場實際，把施工圖作為本工程施工的指導性文件。

2）參加建設單位組織的施工圖會審和交底。

3）根據現場的調查資料、施工圖會審紀要、設計資料及規范等，編制工程分部作業

指導書，并在分部或分項工程開工前進行詳細的技術交底。

4）技術交底及措施

①.常規施工，在每道工序施工前，由項目主任工程師負責主持，由本工程技術部部

長負責，質檢部、安監部參加，對施工人員進行詳細的技術交底工作，同時進行安全和質

量交底。

②.特殊施工由項目主任工程師講解特殊施工的技術要點及要求，對施工人員進行系

統地培訓。

2.5臨時電的準備

從附近臨時施工變壓器（10kV/400V）取電，給低壓柜提供380臨時電源，經站內低壓

柜給站內交、直流設備系統提供電源，同時經站內檢修電源箱上電，滿足施工用電及工程

調試用電。

三、施工步驟

3.1工期及工程施工進度計劃安排

工期按《110kV三月山風電場升壓站調試計劃安排表》進行。

設備高壓試驗及繼電保護調試工作計劃嚴格按《調試計劃安排表》進行組織，如遇

施工進度有變或者工程量變更等其它方面的原因，工作計劃將相應作出調整。

3.2調試施工及要求

調試過程中，應掌握和熟悉圖紙設計的意圖與要求，分析圖紙設計是否合理，不明之

處應及時向設計院、監理反應情況，征得書面開工型式方可執行，受電設備整定值（過流、

低電壓、溫度、時間等）以供電局書面為依據，絕不允許隨意更改，實際整定值誤差應符

合國家規范相符，相差甚大，要及時分析原因，二次回路調試應按設計原理圖及定值進行

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直流與交流導通，每項試驗不得遺漏，并做好記錄。

3.2.1保護、測控調試

(1)準備工作

設計圖及廠家質料是否齊全；

對使用的儀表、儀器進行檢查(包括功能及使用日期)；

工地是否具備進場條件。

(2)資料收集

收集設計繼保二次原理圖；

收集廠家隨設備的各種二次圖紙、出廠調試記錄、調試大綱。

(3)熟悉圖紙

熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對整套保護有個整體理解；

熟悉廠家資料，對設備功能、原理有所了解，熟悉調試大綱。

尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。

(4)做好標識

根據設計圖、廠家原理圖熟悉設備名元件名稱(空氣開關、壓板、繼電器等)；

根據設備各種元件的規格、大小尺寸印好各種標簽；

在保護裝置上做好標識。

(5)裝置檢查

檢查各保護屏、控制屏、開關等設備是否齊備，外觀有無損壞；

檢查設備內二次電纜安裝是否規范，標號是否齊備，連接是否緊固；

保護屏內插件拔出檢查有無損壞，內部連線、元件是否連接牢固。

(6)絕緣檢查

保護屏絕緣檢查：解開外部連接電纜后，保護屏內的電流、電壓、直流控制信號回路

各回路對地以及各回路之間用2500V搖表測量絕緣電阻均應大于10MQ；

有關回路的絕緣檢查：保護屏電流、電壓及直流回路(保護、操作、信號)連接在一起,

解開接地點用2500V搖表測量回路對地的絕緣電阻應大于1.0MQ；

交流耐壓試驗：對各回路用交流1000V進行一分鐘耐壓試驗，若回路對地絕緣電阻大

于10MQ,可用2500V搖表測量絕緣電阻代替；

注意保護屏在測量絕緣時要根據調試大綱把有關插件拔出，要將CPU插件拔出。

(7)直流電源送出

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防止直流接地；

防止直流短路；

核對回路是否存在寄生回路；

檢查上下級熔絲及快速開關之間配合的可靠性。

送出直流電源的順序一般是從上往下、從總到分支，先從直流屏送出，再往下送；

每送出一個空氣開關后，要注意有無異常、異響，有特殊情況馬上拉開空氣開關；

送出直流的后要檢查各直流回路之間有無混電源，有無寄生回路。特別保護電源路數

較多時要特別注意；

發現有寄生回路要查明原因并處理；

檢查上下級熔絲及快速開關之間配合可靠性(K>2)；

檢查雙重回路保護及不同電壓等級保護、開關之間操作電源應相互獨立。

(8)開關操作回路檢查

開關操作回路的控制開關在無短路或接地的情況下方可投入；

開關分合前要檢查開關是否在運行位或檢修位，方可進行開關分合。

機構儲能回路檢查：各種開關機構基本分為液壓機構和電機儲能兩種；

送出電源檢查儲能回路是否正常，有無異常情況；檢查時轉換開關應放置“就地”位置檢

查，發現問題立即斷開電源進行檢查處理。

操作回路檢查：開關分和合，檢查開關是否正常；開關輔助接點是否正常，開關的跳、

合閘線圈在額定80%電壓下是否正確分合；防跳保護是否與開關的跳合線圈匹配；

檢查遠方、就地切換開關、KK開關、開關分合用指示燈的正確性；檢查電氣五防的正確

性；發現問題檢查回路是否有問題并處理。

(9)保護裝置調試

參照原電力部頒發的《微機繼電保護試驗技術條件》；

嚴格按照廠家《調試大綱》進行調試

(10)開關傳動回路試驗

保護帶開關傳動試驗：保護帶開關跳合閘校驗保護跳合閘回路正確性；

保護開出回路試驗：保護動作時有很多接點開出作為閉跳、閉鎖、啟動等作用，例如;

主變保護有：聯跳母聯、啟動風扇、閉鎖自投、閉鎖調壓、開關輔助接點輸出等；

保護開入回路試驗：一套保護裝置有很多接點開入作為閉鎖保護裝置、某些信號的開

入等，例如主變保護有自投開入調變低、開關機構信號接點的開入等回路。

回路調試要根據設計全面、到位。

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(11)信號回路試驗

光字牌回路試驗；保護動作時相對應有很多光字牌要發信，調試時要對設計要求的各

種信號回路進行試驗。

音響回路試驗：包括預告音響和事故音響。

(12)四遙回路試驗

遙控回路試驗：配合四遙試驗開關、刀閘遙控，注意應啟動、復歸合后繼電器；

遙信回路試驗：各種保護動作量、開關信號量、裝置信號量等回路試驗；

遙測回路試驗詳見電壓電流回路試驗工序。

遙調回路試驗：對主變檔位進行有載調壓控制

(13)電壓回試驗

加二次模擬電壓工作能夠與調試中央信號裝置的人員相互配合，當其加模擬電壓時：

一起校驗電壓是否到保護屏的位置、相序是否正確；

表計電壓是否正常；

遙測反映是否正確；

注意PT二次在控制室一點接地；

PT二次保護組電壓N與開口角N要分別從就地引至控制室。

(14)電流回路試驗

校驗和檢查：校驗CT極性是否正確；檢查各組CT接地是否符合要求(一般常規差動

保護在保護屏一點接地，微機差動保護在就地接地，其它組別在就地接地)，

模擬加一次電流校驗：校驗保護、計量三遙反映是否正確，并判斷變比是否正確；

短接組別，判斷各保護、計量組別是否正確。

(15)相位圖測量

測量電壓幅值(包括開口角組)、相序；

測量電流幅值(包括N線)、相序；

以電壓為基值(一般以Uan)測量電流與電壓的相角；

記錄有功、無功表和電流表的數值。

根據測量的數值畫出電流、電壓的相位圖；

根據系統當前潮流走向，對相位圖進行分析，判斷PT、CT極性是否正確；

3.2.2高壓試驗

(1)準備工作

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設計圖及廠家質料是否齊全；

對使用的儀表、儀器進行檢查（包括功能及使用日期）；

工地是否具備進場條件。

（2）資料收集

收集設計一次原理圖；

收集廠家隨設備的各種一次圖紙、出廠調試記錄、調試大綱。

（3）熟悉圖紙

熟悉設計圖紙，了解設計意圖，對整套系統有個整體理解；

熟悉廠家資料，對設備功能、原理有所了解，熟悉調試大綱。

尋找設計圖及廠家資料是否存在缺陷。

（4）做好標識

根據設計圖、廠家原理圖熟悉設備；

在設備做好標識。

（5）設備檢查

檢查各供電設備是否齊備，外觀有無損壞；

檢查設備有無損壞，內部連線、元件是否連接牢固。

（6）試驗檢查

按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-要求，對供電設備進行相關

試驗。

四、施工技術措施

4.1施工技術、資料準備

1）開工前，由項目施工總負責組織有關人員對本工程在施工前進行以下技術準備工作：

熟悉和審查施工圖紙，編制詳細的施工步驟和計劃，進行技術交底。

2）項目施工總負責組織有關人員認真研究設計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與建設單

位、設計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進行。做好圖紙會審記錄并簽證。

3）技術負責人現場認真核對舊保護測控裝置的接線情況，新舊設計圖紙，編制安全施工

方案及作業指導書。

4）根據設備資料了解設備特性，編制技術措施和調試計劃，所使用儀器儀表經檢驗合格，

滿足精確度要求。建立有效的施工組織機構，保證工程施工質量和安全。

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4.2專項技術措施

4.2.1保護元件調試

1）對保護裝置進行外部檢查，是否與設計相符，屏內連線正確，標號齊全與圖紙相

符。檢查各插件插、拔靈活，印刷電路無損傷，焊接質量良好，集成電路型號正確，后板

配線無斷線，檢查屏上設備及端子排內部、外部連接線標號是否齊全，與圖紙相符。

2）將保護屏端口與外引入電纜回路斷開，將電流、電壓、控制信號回路用2500V搖

表測回路對地及耐壓試驗。檢驗逆變電源的自啟動能力正常，在不同電壓下檢驗逆變電源

的輸出電壓應保持穩定。

3）檢驗保護定值輸入、修改、整定正確，失電再上電保護功能應正常。保護通訊設

備及通道滿足各項技術參數要求，保證暢通。開關量輸入回路檢驗正確，調整模數變換系

統的精度、零漂、幅值、相位特性均滿足有關要求。

4）檢驗保護定值和裝置在動作和不動作情況下檢查各功能回路輸出和信號均應正

確。

5）保護元件調試過程控制要點如下：

①按保護元件《檢驗條例》對保護裝置進行外部檢查，檢查裝置的實際構成情況是否

與設計相符合,屏內連接是否齊全,與圖紙是否相符。

②在保護屏端子處，將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流

控制信號回路的所有端子連接在一起,用2500V搖表測量各回路對地及各回路間Imin絕緣

電阻,測出數值應符合檢驗要求。

③對保護裝置逆變電流的調試,在80%額定電壓下檢驗逆變電源的自啟動功能應正常,

在80樂100%,115%額定電壓下，檢驗逆變電源的輸出電壓及其穩定性，各級電壓應保持穩

定。

④檢驗保護定值失電保護功能應正常,定值整定正確。

⑤調整模數變換系統的零漂,幅值特性,相位特性,應在規范要求之內等。

4.2.2系統保護調試

1）二次回路檢查過程控制要點如下：

根據設計施工圖紙仔細核對二次接線的正確性，檢查電流互感器、電壓互感器、母

線保護、變流器的接線、極性是否正確。

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①用從一次側加電流的方法檢查電流回路二次接線，并進一步校核戶外電流互感器各

繞組的變比。

②從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線及同期回路的正確

性等。

2）整組傳動試驗

①斷開斷路器的跳、合閘回路,接入斷路器模擬裝置,每一套保護單獨進行整定試驗。

按保護的動作原理通入相應的模擬故障電壓、電流值,檢查保護各元件的相互動作情況是

否與設計原理相吻合，當出現動作情況與原設計不相符合時，應查出原因加以改正。如原設

計有問題及時向技術部門反映,待有關部門研究出合理的解決措施后,再重復檢查相應回

路。

②檢測保護的動作時間，即自向保護屏通入模擬故障分量至保護動作向斷路器發生跳

閘脈沖的全部時間。

③各保護的整定試驗正確無誤后，將同一被保護設備的所有保護裝置連在一起進行整

組的檢查試驗,以校驗保護回路設計正確性。

④對有關跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作的正確性進行檢查;

對各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性,與跳合閘路路的相別是否一致進行檢查。

并檢查各套保護在直源電流正常及異常狀態下是否存在寄生回路。

⑤接入斷路器跳合閘回路,模擬各類故障狀態進行傳動試驗,檢查斷路器跳合閘回路

應正常等。

⑥檢測保護的動作時間，整定試驗后，將同一被保護設備的所有保護裝置連起進行

整組檢查試驗，檢查跳合回路，防跳回路、重合閘回路及閉鎖回路動作情況正確。

3）帶負荷試驗過程控制要點如下：

①利用一次負荷電流和工作電壓測量電壓、電流的相位關系。

②檢查回路接線應滿足保護裝置要求。

③測量交流電壓、電流的數值,以實際負荷為基準，檢驗電壓、電流互感器變比是否正

確。

④核查保護定值與開關量狀態處于正常等。

4.2.3儀表調試

根據被試表的準確級和量程選擇符合檢驗規程要求的標準表及電流、電壓、相位調

整設備。

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表計外觀檢查應滿足有關技術規程。

檢驗表計以相應技術規程為根據進行，檢驗合格的電度表均需加檢驗單位的封印，

并將檢驗結果和有關項目填入檢驗證。

4.2.4高壓試驗

所有高壓電氣設備，按照有關試驗標準的要求進行試驗，試驗項目齊全。高壓試驗時,

做到認真、仔細，并由專人復檢一次，試驗人員必須有2人，1人操作，1人監護。

4.3通用技術措施

1）必須按設計圖紙和廠家安裝說明書進行施工，禁止擅自修改圖紙，如有改動，必

須征得有關部門同意，而且改動圖紙做好記錄。

2）施工前要檢查所需設備、材料的質量及數量是否符合安裝規定。

3）嚴格按照安裝驗收規范進行施工。

4）嚴格按照電氣設備交接試驗標準進行試驗。

5）做好施工過程中的資料收集和資料記錄。

6）整個施工過程中，各施工人員應認真負責，按施工技術要求，保證安全、高質、

高效完成工程。

7）在工程實施的任何階段，絕不允許未投運設備（包括未投運回路）和運行設備間

存在有任何聯跳出口回路或影響運行設備正常運行的電氣聯接，這些回路必須斷開并用絕

緣膠布包好，斷開位置必須在運行設備屏！待非投運設備（或回路）具備投運條件后，恢

復上述電纜連接。

五、施工安全措施

5.1通用安全措施

1）進站工作前，應詳細檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安全工器具

是否符合要求，并列出清單，經巡維中心專職安全員檢查、同意后才能在變電站內使用。

2）進出高壓室必須隨手把門關好。不經運行人員同意，不準打開高壓室內高壓柜門，

嚴禁隨意動用高壓室內任何設備。

3）嚴禁進入與作業任務無關的生產區域、場所，不得走錯間隔，不得亂摸亂碰變電

站的各類設施、設備，確保人身、電網、設備安全。

4）施工車輛在站內行駛速度不得超過5公里/小時；不得停放在電纜溝蓋板上，不得

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駛進高壓場地內。

5）嚴禁在變電站戶外高壓場地和控制室、高壓室、電纜夾層等室內設備區域吸煙。

6）施工現場與帶電運行的設備區域之間必須設置安全圍攔，安全圍攔應采用紅白相

間網狀遮攔。注意與llOkV、10kV設備帶電部分分別保持L5米、0.7米以上安全距離。

7）作業現場必須做到“三不亂”（電線不亂拉；管道不亂放；雜物不亂丟），廢料、

雜物應于當天工作結束后清理出站才收工，確保站內通道安全暢通。

5.2繼保調試注意事項

1）要對全所進行電壓電流的二次模擬試驗，檢查經過切換的電壓與電流是否正確。

2）要排除寄生回路，當出現動作情況與原設計意圖不符時，應及時查出原因，加以

糾正。

3）要分別用80%、100%直流電源電壓進行整組邏輯試驗，以檢查保護的可靠性。

4）要進行拉合直流試驗，驗證保護是否可靠不誤動。

5）通道接通后，兩側及時進行通信對調，以滿足運行要求。

6）二次調試人員在工作中若發現設計或接線存在問題時，應將情況匯報工程技術部,

反饋給監理、設計院，按設計變更通知單進行更改或通知安裝人員更改，并將設

計更改通知單的執行情況反饋給工程技術部，做好竣工圖修改。

7）重要項目試驗如主變繞組及套管交流耐壓及直流泄漏電流試驗、高壓電纜直流耐

壓及泄漏電流試驗、接地電阻測量等需在監理旁站時進行

8）應考全安站為擴建站，在保護傳動是應注意了解一次設備的運行情況，防止跳

開運行設備。

5.3高壓試驗及繼保調試危險點及防范措施

1）變壓器交接試驗

變壓器交接試驗

作業程序危險點分析及控制措施

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明確：（1）工作內容、地點、所試設備狀況。

（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。

接受任務（3）開工前認真學習《施工三措》，了解施工進度、工作量、現場組織、

技術、安全措施

危險因素：（1）精神狀態不良；（2）安排人員不當；（3）失去監護；

（4）試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）加壓時呼唱不規范；（7）

每一試驗項目結束，不放電；（8）試驗儀器未接地或接地不良；（9）

接試驗電源不呼唱；（10）不按規定著裝，帶安全帽。

控制措施：（1）保持良好精神狀態，集中精力投入工作；（2）合理安

排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監護且指定現場安全

工作分析

監督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線、表計倍率、調壓器零位，試

驗接線應牢固。（5）高空作業應系好安全帶以防高空墜落；（6）加壓

試驗過程中要逐點加壓逐段呼唱；（7）每一試驗項目結束，應對變壓器

進行放電，防止人員觸電；（8）選擇可靠接地點，防治人員、設備受損，

數據誤差大；（9）接試驗電源時，應有人監護并呼唱；（10）保護自身，

防止受傷。

危險因素：（D試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試

試驗儀器、安

驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。

全工器具及

控制措施：（D對試驗儀器進行空試，防止現場設備不合格；（2）必

試驗線、電源

須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。（3）檢查電源

線準備

線及所備材料。

危險點：（D試驗接線時不系安全帶；

（2）試驗儀器沒有可靠接地；

（3）誤碰測量部位。

繞組直流電

控制措施：（1）在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶；（2）

阻測量

接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被

試設備

危險點：（D絕緣測量后，不放電；

繞組絕緣電（2）接地線接地不可靠。

阻、吸收比和控制措施：（1）測量完畢后，應放電；

極化指數。（2）放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現象，應檢查接

地線是否可靠接地，防止人員觸電。

危險點：（1）加壓時不呼唱；

（2）未降壓，更換試驗接線。

繞組的介質控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，

損耗因數加壓。

（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗

接線。

危險點：（D加壓時不呼唱；

電容型套管

（2）未降壓，更換試驗接線；

的tg6和電

（3）末屏未恢復接線

容值

控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，

文檔僅供參考

加壓。

（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗

接線；（3）拆除的末屏線恢復。

危險點：（1）絕緣測量后，不放電；

（2）接地線接地不可靠。

鐵芯絕緣電

控制措施：（1）測量完畢后，應放電；

阻

（2）放電瞬間，應聽到放電聲，并有火花，若沒有上述現象，應檢查接

地線是否可靠接地，防止人員觸電。

危險點：（D加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：

交流耐壓試

（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）

驗

操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；

危險點：（1）加壓時不呼唱；

（2）未降壓、放電，更換試驗接線。

（3）試驗線不牢固；

（4）直接放電。

繞組泄漏電

控制措施：（D通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，

流

加壓。

（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗

接線。

（3）經過電阻放電，再直接短路接地。

危險點：（1）試驗接線時不系安全帶；

（2）試驗儀器沒有可靠接地；

電壓比及組（3）誤碰測量部位。

別控制措施：（D在變壓器上移動及上高壓套管上接線應系好安全帶；（2）

接地點應用挫刀進行打磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被

試設備

危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；

（2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存

在的問題未匯報、交待。

試驗結束

控制措施：（D首先拆除檢試驗電源線；（2）恢復拆除的引線及拆除

自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。（3）認真分析試

驗數據，對發現的問題及時匯報。

2）真空斷路器交接試驗

真空斷路器交接試驗

作業程序危險點分析及控制措施

明確：（1）工作內容、地點、所試設備狀況。

（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。

接受任務（3）開工前認真學習《施工三措》，了解施工進度、工作量、現場組織、

技術、安全措施

工作分析危險因素：（1）精神狀態不良；（2）安排人員不當；（3）失去監護：

文檔僅供參考

（4）試驗接線不牢固；（5）試驗儀器未接地或接地不良；（6）接試驗

電源不呼唱；（7）不按規定著裝，帶安全帽；（8）誤入帶電間隔；（9）

加壓時不呼唱。

控制措施：（1）保持良好精神狀態，集中精力投入工作；（2）合理安

排工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監護且指定現場安全

監督員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）接

試驗電源時，應有人監護并呼唱；（6）認清工作地點；（7）加壓時應

執行呼唱制度，并站在絕緣墊上。

試驗儀器、

危險因素：（1）試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試

安全工器

驗超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。

具及試驗

控制措施：（1）對試驗儀器進行空試，防止現場設備不合格；（2）必

線、電源線

須保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。

準備

危險點：遙測完畢，未放電；

絕緣電阻

控制措施：注意放電

危險點：（1）試驗接線時不斷電；

（2）試驗儀器沒有可靠接地；

導電回路

控制措施：（1）斷電后，拉開刀閘換線；（2）接地點應用挫刀進行打

電阻測量

磨，保證接地點良好；（3）通知有關人員離開被試設備

斷路器的

危險點：（D不通知有關人員，分、合設備。

分、合閘時

控制措施：（D分、合閘時，通知有關人員離開被試設備。

間、同期性

危險點：（D加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：

交流耐壓

（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）

試驗

操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線；

危險點：（1）未斷電拆試驗電源線；

（2）未恢復拆除引線；（3）拆除自裝接地短線；（4）對試驗中存在的

問題未匯報、交待。

試驗結束

控制措施：（1）首先拆除檢修電源箱側的試驗電源線；（2）恢復拆除

的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。（3）

認真分析試驗數據，對發現的問題及時匯報。

3）電流互感器交接試驗

電流互感器交接試驗

作業程序危險點分析及控制措施

明確：（D工作內容、地點、所試設備狀況。

（2）指定工作負責人及人員安排，安排能勝任工作人員。

接受任務（3）開工前認真學習《施工三措》，了解施工進度、工作量、現場組織、

技術、安全措施

文檔僅供參考

危險因素：（1）精神狀態不良；（2）安排人員不當；（3）失去監護；（4）

試驗接線不牢固；（5）高空墜落；（6）試驗儀器未接地或接地不良；（7）

接試驗電源無監護；（8）不按規定著裝，帶安全帽；（9）感應電傷人；（10）

誤入帶電間隔；（11）盲目開工；（12）加壓時，不呼唱；（13）試驗結

束不斷電，不放電。

控制措施：（D保持良好精神狀態，集中精力投入工作；（2）合理安排

工作人員；（3）工作負責人因故離開應指定專人監護且指定現場安全監督

工作分析

員；（4）試驗前應認真檢查試驗接線，試驗接線應牢固。（5）高空作業

應系好安全帶以防高空墜落；（6）接試驗電源時，應有人監護并呼唱；（7）

有感應電時，接線時自帶地線或帶絕緣手套；（8）認清工作地點及帶電部

位；（9）班組指定的工作負責人應清楚現場工作負責人，由現場工作負責

人交待工作內容、安全注意事項，并查看工作票有無試驗人員，防止盲目

開工，無票作業；（10）加壓時應呼唱，操作時站在絕緣墊上；（11）試

驗結束，首先斷開試驗電源，放電，方可更改接線。

試

駁驗儀危險因素：（D試驗儀器損壞；（2）使用的安全帶、絕緣桿損壞，試驗

器

安全超期；（3）保險絲、塑料帶、試驗線等不充分。

、

工

具及

器控制措施：（D對試驗儀器進行空試，防止現場設備不合格；（2）必須

線

準備

箱保證所用的工器具在定期試驗周期內，不得超期使用。（3）檢查線箱所備

材料、工具齊全。

繞組及末危險點：（1）搖測完畢，不放電；

屏的絕緣控制措施：（D測量時，進行呼唱，測量完畢，放電。

電阻

危險點：（1）加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線；（3）測量后，

35kV及不放電，不斷開試驗電源。

以上tg控制措施：（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后加壓，

6及電容加壓時，應站在絕緣墊上。

量（2）操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接

線；

一次繞組危險點：（1）試驗接線時，墜落。

直流電阻控制措施：（1）上、下梯子有人扶牢；（2）高空作業系安全帶。

llOkV電危險點：（D加壓時不呼唱；（2）未降壓，更換試驗接線。控制措施：

流互感器（1）通知有關人員離開被試設備，征得工作負責人許可后，加壓。（2）

交流耐壓操作人員呼唱“降壓完畢，已斷開電源”，放電后，方可改變試驗接線

危險點：（D未斷電拆試驗電源線；

（2）未恢復拆除引線；（3）未拆除自裝接地短路線；（4）對試驗中存在

的問題未匯報、交待。

試驗結束

控制措施：（1）首先拆除檢修電源側的試驗電源線；（2）恢復拆除的引

線及拆除自裝接地短路線，并對被試設備進行檢查和清理現場。（3）認真

分析試驗數據，對發現的問題及時匯報專責人.

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4)繼電保護調試危險點分析與控制

序號作業內容危險點控制措施

發生直流接地或短路現設備通電前，必須搖測絕緣，絕緣值合格并

象。確認無短路、接地現象后，方能通電。

試驗前必須查清所有回路，確認與運行設備

誤碰帶電設備，誤操作無任何聯系后，方能進行工作；

引起事故。二次設備試驗前，必須對已帶電的端子用紅

布隔開，以免引起觸電事故。

試驗時，必須看清間隔，并設專人監護，防

止誤操作或誤動運行間隔；

一保護試驗

傳動試驗誤動運行中設對有聯跳運行中的設備回路時，必須將保護

備。屏對側接線解開，只能測量節點的導通情

況，以免引起開關跳閘停電事故，在調試正

確后方可接入系統。

升流前及試驗完畢需測試CT二次回路不開

發生CT二次回路開路、路后恢復CT連接片；

PT二次回路短路或接PT二次回路接入系統前必須經過絕緣檢查

地。合格，暫未接入系統的交流電壓回路的線頭

要用絕緣膠布包扎好。

轉發表的遙控數據庫關

開關的遙初次控某個新對象時將新綜自系統內所有

二聯錯誤造成誤合、分開

控調試已投入運行間隔的選控開關切換至“就地”o

關。

5.4調試及高試工程內容

5.4.1一次部分

一、llOkV部分

1、六氟化硫斷路器試驗

①調試前的檢查工作

a、外觀檢查

檢查的主要內容有地腳及螺栓緊固、接地系統、儀表指示、SF6氣體壓力。

b、各部分工作接地及安全接地符合設計及規范要求。

②機械操作和機械特性試驗

斷路器在進行電動操作之前，先進行手動分、合兩次，應無異常現象。然后將機

構貯能至規定值，采用斷路器機械特性儀進行機械特性試驗。a)測量斷路器分合閘速

度、分合閘時間；b)80%-110%Un下可靠動作；c)65%Un可靠分閘，30%Un不應動作。

③主回路電阻測量

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導電電阻的測量在進、出線端子之間進行,測量方法采用與出廠試驗相同方法測

量，現場測量值不超過出廠試驗的20%時為合格。

④主回路絕緣電阻測量

主回路在出線端子與地（外殼）之間分別測量各相絕緣電阻，與出廠檢驗無明顯

差別。

⑤測量斷路器的分、合閘時間、速度及同期性和配合時間

⑥六氟化硫氣體水分含量測量

設備內SF6氣體的含水量應在各氣室充入額定壓力SF6氣體充入24小時后進行

測量，對斷路器隔室含水量應不大于150ppm（V/V）,對其它隔室應不大于250ppm（V/V）o

⑦氣體泄漏試驗

泄漏試驗是檢驗斷路器各端口的密封質量。用靈敏度不低于1義10-6（體積比）

的SF66氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，泄漏試驗在設備充入24小時后

測量，應觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢查。

⑧交流耐壓試驗

⑨二次回路絕緣試驗

控制回路和輔助回路試驗,用500V兆歐表，Imin。

⑩斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻與出廠試驗無明顯區別。

2避雷器試驗

①金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻。

②放電記數器動作試驗。

③金屬氧化物直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流。

3電流互感器試驗

①測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻。

②互感器極性及組別試驗。

③各二次繞組變比。

④測量互感器勵磁特性曲線

⑤測量電流互感器介質損耗值

⑥交流耐壓試驗

4電容式電壓互感器試驗

①測量繞組絕緣電阻

②誤差試驗

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③直流電阻試驗

④電容式電壓互感器（CVT）檢測。

5隔離開關

①測量絕緣電阻

②測量接觸電阻

③交流耐壓試驗

④操動機構試驗

6母線

①絕緣電阻

②交流耐壓

③沖擊合閘試驗（啟動時）

7懸式絕緣子

①絕緣電阻

②交流耐壓

二、35V配電裝置部分

1斷路器

①絕緣電阻測量（整體、相間、斷口）

②分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻

③動作特性試驗（a）分合閘速度測量；b）分合閘時間測量；c）分合閘電壓測量）

④每相導電電阻測量

⑤測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻

⑥交流耐壓試驗（與母線同時做交流耐壓試驗）

2電流互感器

①絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地）

②一次繞組直流電阻

③檢查接線組別和極性試驗

④誤差測量

⑤勵磁特性試驗

⑥交流耐壓試驗

3電壓互感器

①絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地）

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②檢查接線組別和極性試驗

③誤差測量

④勵磁特性試驗

4避雷器

①絕緣電阻測量

②直流泄露試驗

5隔離開關

①導電回路電阻測量

②輔助開關及閉鎖回路絕緣電阻測量

③