#/18通信電源系統施工技術交底技術交底范圍:新建XXXXL程通信電源系統的施工。設計情況：按設計圖紙和文件進行施工施工工藝流程施工準備一機房調查一設備開箱檢查一設備安裝一蓄電池安裝一線纜布放一設備加電試驗一竣工通信電源施工工藝流程圖施工準備內業技術準備組織技術人員認真進行圖紙審核，熟悉施工規范和驗收標準，認真學習實施性施工組織設計；辨識危險源及危險因素，制定安全保證措施，提出應急預案；對全體施工人員進行技術交底和安全培訓，考試合格后上崗。對擬建工程進行實地勘測和調查， 就審核調查中出現的有關問題與設計共同確認并落實具體解決方案，必要時需要設計變更。嚴格技術核定和設計變更的簽證制度， 如設計圖紙修改， 技術核定和設計變更資料都要有正式的文字記錄，歸入工程施工檔案。編制工程設備和材料、施工機械及工器具設備以及儀表的需用計劃等。外業技術準備調查機房既有設施、 設備的狀況， 編制安全保證措施； 與機房管理單位簽訂安全配合協議；收集作業中所涉及的各種外部技術數據； 進行現場調查， 建立臨時設施， 滿足施工人員進場生活、辦公需要。電源單項設備上電檢驗之前，應確認設備配線正確、外部電源正常、接地良好。檢驗所用儀器、儀表應經計量檢驗，并在計量檢驗有效期內使用。工藝操作要點和質量要求設備開箱清點和外觀檢查通信電源設備及線纜運到現場后技術員會同監理、 業主代表、 供貨商共同開箱驗貨， 應對照裝箱單及合同清單，對設備器材的品種、規格、數量進行清點和外觀檢查。備件、資料亦應清點登記，妥善保管。凡質量不合格的設備、器材不得使用。通過觀察檢驗物品的完好性，如機柜、機箱有無變形；機柜、機箱有無嚴重回潮；輕輕振動機體，檢查是否有因運輸而松動的元器件及連接件。繼電器、接觸器和開關應動作靈活，接觸緊密，無銹蝕、損壞。緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕。蓄電池硫酸無外溢， 貯存期不超過 6個月，密封閥無松動或遺失， 蓄電池的單端電壓的開路電壓大于 2.13V。印刷電路板無變形、接插件接觸可靠、焊點光滑，無腐蝕、外接線。設備柜內外配線應無缺損、斷線，配線標記應完善；接線應緊密，無松動現象，無裸露導電部分。設備的接地符合圖紙和相關規定的要求，連接牢固、接觸良好。電源設備安裝劃線打孔根據柜體尺寸大小和室內地面荷載力預制設備底座， 除銹刷漆， 做好接地。 設備底座頂部宜高出室內抹平地面10mm當地面鋪設防靜電地板時，設備底座頂部與防靜電地板應等高。

按照施工圖紙擺放設備底座，底座距離墻的凈距不應小于800mm在底座四個對地安裝孔位做出標記后移開底座。在打孔前，可先用樣沖在孔位處鑿一個眼，以幫助鉆頭定位。打孔深度為膨脹螺栓套管長度和錐頭之和，確定孔深后，固定沖擊鉆定位桿。孔眼要求垂直，不得成喇叭狀。電錘應在十字線中心，十字線不清楚時應加重電錘應在十字線中心，十字線不清楚時應加重打孔底座安裝將膨脹螺栓放入打好的四個孔內，用橡皮錘打入孔內，膨脹螺栓套管應全部沒入孔內。將設備底座對地安裝孔套入膨脹螺栓，在膨脹螺栓上依次套上平墊片、彈簧墊片、螺母，旋緊螺母將膨脹螺栓套管拉爆。相鄰底座要排列整齊，同一列內底座的機柜正面一側應平直成一條直線，每米偏差不大于3mm機柜安裝將交流自切配電設備、高頻開關電源、UPW間斷電源等設備搬至底座上，安裝孔與底座上的設備安裝孔對齊。將安裝螺栓套上平墊片自上而下穿過安裝孔。在安裝螺栓套上平墊片、彈簧墊片、螺母，旋緊螺母。用水平儀放在機柜正面、側面，看水平儀的氣泡是否居中，不居中，說明機柜安裝不水平,可加墊片調整。

水平檢查用吊線鉛垂檢查，機柜底部和上部垂直誤差小于2mm垂直度檢查用手推動機柜上部，機架應無晃動。將相鄰安裝的機柜頂部用連接片固定。蓄電池組安裝電池架需組裝時應按產品說明書進行組裝，組裝完的電池架應穩固。蓄電池應排列整齊，距離均勻一致；蓄電池連接應接觸良好。安裝蓄電池所用的工具應注意絕緣，防止短路；正、負極連接正確，連接電纜應盡可能短。蓄電池與充電器或負載相連接時，電路開關要放在“斷開”的位置；嚴禁接反極性或短路。電池之間的連接條或連接線應平整，連接螺栓、螺母應擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。正極引出線應使用紅色電源線，負極引出線應使用藍色電源線。連接條安裝交流配電設備的安裝交流配電設備的安裝位置符合設計要求。交流配電柜的每路配電開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。交流配電箱應部件齊全；箱體開孔與導管管徑適配；暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面；箱涂層完整；箱體中心距地面的高度宜為1.3?1.5m。交流配電箱安裝在混凝土墻、柱或基礎上時，應采用膨脹螺栓固定。交流配電設備應有可靠的電擊保護。通信電源系統配線纜線布放(1)根據施工圖紙標明的規格選用電源線，根據施工圖紙標明的徑路估算電源線長度進行裁剪。(2)電源線不得使用破損、發霉和受潮的纜線，應外皮完整，必須是整條線料，中間嚴禁有接頭。(3)直流電源線正極外皮顏色應為紅色，負極外皮顏色應為藍色，接地線外皮顏色應為黃綠兩色。(4)交直流電源線分開敷設，嚴禁捆綁在同一線束內。(5)同一徑路的電源線應一起敷設，將電源線理齊，用記號筆或標簽做好編號，用絕緣膠帶將電源線端頭包扎在一起，在槽道敷設時應先打開蓋板，在管道敷設時應將電源線端頭與預

穿鐵線連接牢固，另一端抽出鐵線拉出電源線。槽道拐彎處、管道入口處應進行防護，避免損傷電源線外皮。(6)電源線穿越鋼管(塑料管)后，管口兩端應密封；非同一級電壓的電源線不得穿放在同一管孔內。(7)設備電源線與信號線宜分道布放；若必須在同一走道，間距應大于 50mm使用同一線槽中間應有金屬隔斷。電源線與信號線共用線槽(8)電源線布放時，應保持其平直、整齊，若有彎曲時，彎曲半徑不得小于其外徑的 6倍，綁扎間隔均勻，松緊合適，塑料帶扎頭應剪齊并放在隱蔽處。綁扎整齊一致塑料帶扎頭

單根電源線出線綁扎方式單束電源線出線綁扎方式纜線連接（1）截面在10mm數下的單芯或多芯電源線可與設備直接連接，即在電源線端頭制作接頭圈，線頭彎曲方向應與螺母的緊固方向一致，并在導線與螺母間加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母。（2）截面在10mm數上的多股電源線端頭應加裝接線端子（線鼻子），接線端子尺寸與導線線徑應吻合，用壓（焊）接工具壓（焊）接牢固。接線端子與設備的接觸部分應平整、并在接線端子與螺母之間應加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母。電源線成端電源線與設備端子連接時，不應使端子受到外界機械拉力，以免設備端子受損。布線檢查電源線連接可靠，交流相位正確，直流正負極極性正確。電源線布放后應測試絕緣電阻，在相對濕度不大于 80％時，其單線對地及線間絕緣電阻應大于1MQ。從機房接地端引接的接地線連接良好，測試接地電阻值符合設計要求。電源系統功能調測電源設備的絕緣性能應采用500V的絕緣電阻測試儀測試，并滿足下列要求：電源設備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，不應小于5MQ;電源配線的芯線間和芯線對地絕緣電阻不應小于 1MQ。電源系統加載前應檢查下列各處無短路：交流配電箱至自動切換配電柜之間的電源線；自動切換配電柜內部交流電源線；蓄電池的正極和負極之間。用電壓表測試相線與相線、各相線與零線之間的交流電壓應在正常范圍內。電源設備嚴禁強行送電。 向設備送電前應按設備電氣原理圖與施工配線圖檢查核對；所有電源設備的開關均應處于“斷開”的位置；熔斷器容量應符合設計要求。交流配電箱的機械電氣雙重連鎖功能、切換功能、欠電壓和過電流保護等功能應符合設計要求。利用計時裝置自動切換配電柜通電試驗時， 應對兩路電源自動切換裝置的延時性能進行測試，結果應符合設計要求。不間斷電源(UPS源統啟動正常后，對下列UPS生能進行調試，結果應符合設計要求或相關技術標準的規定：輸入交流電壓額定值、頻率額定值；輸出電壓額定值、頻率額定值、電壓精度、瞬態電壓恢復時間、過載能力、頻率精度；UPS#電池的充電電壓及充電電流；UP毀備的切換時間及切換電壓值、輸出電壓、輸出頻率、負荷充放電時間。按產品說明書，對不間斷電源(UPS)勺下列功能進行試驗，結果應符合設計要求或相關技術標準的要求：輸入電壓過高、過低，輸出電壓過高、過低，過流、欠流， UPSiS備過載，短路，蓄電池欠壓，熔斷器熔斷等自動保護動作，聲光告警功能。輸入電源故障時，手動與自動轉換、自動穩壓及穩流、切換及超載試驗。遠程報警，充電顯示，溫度過高檢查等功能。蓄電池的性能應符合下列要求：蓄電池組的容量符合設計要求。蓄電池安裝結束后或開始使用前應進行補充電； 浮充充電宜采用限流包壓法，浮充電壓應為2.23?2.28V/單體。蓄電池充電時，環境溫度應在21c?32c范圍內，超出上述范圍，應調整充電電壓。相對于25C,每差1C其電壓修正應為土0.003V/單體，即溫度升高1C,浮充電壓應降低3mV溫度降低1C,浮充電壓升高3mVfi度每變化5c應將浮充電壓調整1次。蓄電池發生下列情況時應進行均衡充電：指示蓄電池的浮充電壓小于2.20V時；緊急放電后，蓄電池需要在短時間內再充電時；單體蓄電池的電壓值參差不齊時；全浮充連續運行3個月以上時；均衡充電應采用定電壓充電方法，充電參數應符合下表的規定：均衡充電參數表單體電壓(V)2.252.302.35充電時間(h)浮充電2412高頻開關電源通電試驗：整流模塊的控制調整和輸出特性符合產品技術條件規定。高頻開關電源整流模塊的N+1熱備份功能符合設計要求。電源系統配線的通電試驗：通電后測量電池出線端與設備進線端的電源配線電壓降，符合設計要求。通電1h后檢查電源線的銅芯、銅線鼻子或電源配線與設備連接處的溫度，不應出現過熱現象。對通信電源系統進行手動方式模擬故障試驗應符合下列要求：進行人工或自動轉換時，對通信設備供電不得中斷；故障報警應準確、可靠；額定負荷時，蓄電池組備用時間符合設計要求；輸出電壓和電流超限時，保護電路動作準確；輸入電源故障時，能自動轉換至蓄電池組供電。施工規范及驗收標準（作業標準） ；高頻開關電源設備（包括交直流配電部分）技術要求硬件和軟件系統技術要求應采用模塊式的硬件結構， 便于擴充， 并能容納新業務和新技術。 提供的設備應全部采用經過老化測試和嚴格篩選的優質元器件， 組裝過程應有嚴格的質量控制， 確保長期使用的高穩定性、高可靠性，系統構成應具有冗余和容錯等安全措施。機械結構要求設備的總體結構應充分考慮安裝、 維護的方便和擴充容量或調整設備數量的靈活性， 實現硬件模塊化。 應具有足夠的機械強度和鋼度。 設備的安裝和固定方式應具有防震抗振能力。 應保證設備經過常規的運輸、 儲存和安裝后不產生破損、 變形。設備廠家應提供設備的機械結構、品種規格及安裝規程等方面的詳細說明。設備在預防意外撞擊部位、 可接觸到布線的部位和危險電壓的部位均必須有罩蓋。 對高壓等危險部位應有特殊標志。每一列機架在走道邊上及每一個機架在前方或背面必須有清楚的標志。 插入模塊應有導向裝置。設備應配有安裝該系統所必需的鐵架、支撐架、電纜支架、電纜走道、底座、底盤及全部連接件緊固件。插接件必須接觸完全可靠、 結構堅實。 借助手或簡單工具易于插入或拔出。 并有定位和鎖定裝置。機架之間、機架內各機框之間應采用接插件實現電纜連接。線纜在機架內排放的位置應設計合理， 不得妨礙或影響日常維護、 測試工作的進行。 要求電源柜下部，應留有裝設48V蓄電池組的位置。設備內的所有焊點不得有虛焊、假焊和混線。的詳細設備應配備與設備有關的全部布線并提供布線及相關連接電纜說明及有關的規范。的詳細零部件的形狀尺寸、表面光潔度等技術參數應符合生產廠家設計文件的規定。活動部分（如門及指示控制面板等）應動作靈活、位置準確。設備的表面涂敷應滿足安裝地區的環境、氣候所需的防腐、防蛀的要求。所有噴漆（塑）零件的表面應光滑平整、色澤一致不允許有劃痕、斑疵、脫落和破損。電鍍零件表面應有金屬光澤，不允許有裂紋、銹點、毛刺和缺陷。機架（盤）、機臺的外觀應色彩協調、色澤一致。所有印刷電路板均應有防霉噴涂層。 如采用深色覆蓋涂層， 需要在涂層外加印清楚的電路連接線條。應有印刷電路板插錯保護功能。印刷板板面應平整， 其翹曲的程度應以不影響印刷插件的順利插拔或不造成插拔困難為限。每一印刷電路板均應標出名稱或代號， 安裝在印刷板上的部 （器）件應有明顯的與圖紙一致的標志，其標志應方便維護人員查看，并應將所有部（器）件列表說明。各種印刷電路板均不允許有非正規的附加跳線（如金屬線）。印刷電路板上應有插拔及鎖定位置。同一品種的印刷電路板應具備完全的互換性。設備機架上應有足夠數量的直流電源插口， 以供直流檢查燈、 測試設備等使用， 直流電源插口應與交流插座有明顯區別。設備的冷卻應采用自然通風散熱方式。交流電源部分中間站高頻開關電源采用單相三線交流電源供電。采用三相交流電源時，其輸入電壓為380V+38V/-57V（特殊，卜#況為380V±76V）,頻率為50Hz±2.5Hz。單相供電時輸入電壓為220±30%頻率為50Hz±10%輸出交流電流的分路及容量（單相）：應符合設計技術規格書要求。同時使用分路時，最大電流之和不得超過額定值。采用單相供電時，設二路輸入，應能自動、手動轉換。各交流引入電路間，必須有可靠的聯鎖裝置，任何兩路嚴禁并聯。交流電源中斷時， 應能自動接通事故照明的直流電源， 交流電源恢復供電后， 應能自動切斷該直流電源。事故照明電源亦可人工切斷。應有監視交流相電壓，電流的顯示裝置及可見可聞告警信號。安全要求的絕緣電阻，抗電強度，對地漏電流等必須符合相關技術標準的規定。設備應有安全標記。整流設備的技術要求交流輸入電壓：單相 220V±30%，頻率 50Hz±5%。額定輸出電壓： -48V。電壓可調范圍絕對值： -40V~-57V。浮充工作電壓范圍： -51.6V~-54V。均衡充電電壓范圍： -54V~-56.4V。整流器模塊輸出額定電流：；150A高開為30A;50A高開為25A;60A高開為30A。工作環境溫度：長期： 0℃~+45℃；短期 24~72小時： -25℃~+35℃。相對濕度：＜95%效率：｝88%功率因數：＞0.9（5%~10吸載）。穩壓精度：電網電壓在規定的范圍內，負載電流在 5%~100%額定值范圍內變化時，電源設備的輸出電壓在規定范圍內的任一數值上均能自動穩壓，其精度&± 1%絕緣電阻：在環境溫度為20c~30C、相對濕度為90%試驗電壓為直流500V時，電源設備主回路交、直流部分對地，以及交流部分對直流部分之間的絕緣電阻均不低于2MQ,一般室溫環境下，絕緣電阻不低于10MQ。抗電強度：交流電路對地（機架）、交流電路對直流電路和直流電路對地應能承受50Hz、有效值為2000V的交流電壓1min；控制電路對地應能承受有效值為500V的交流電壓，均無擊穿現象。同型號設備應能多臺并聯工作（N+1）并具有均分性能，其不平衡度應05%30%~100%負載）。可聞噪聲：＜50dB（A）（自冷）；＜60dB（A）（風冷）溫度補償：1~8mV/C斜率可調。在15年使用期內，MTBF^105小時。整流器單元應有軟啟動功能， 輸出電流在 3—10秒內逐漸升高到額定值， 以避免電流沖擊。雜音電壓：當整流器以穩壓方式與蓄電池并聯，以額定輸入電壓、額定輸出電壓、直流電阻性負載 50%~100%額定電流條件下工作時，在輸出端測得的雜音電壓各項指標應符合卜表的要求。整流設備雜音電壓指標序號雜音雜音電壓頻段1衡重雜首w2mV2峰一峰雜音0100mV0—20MHz3寬頻雜音（有效值）<50mV3.4KHz—150KHz<15mV0.15MHz—30MHz4離散雜音（有效值）<5mV3.4KHz—150KHz<3mV150KHz—200KHzw2mV200KHz—500KHz<1mV0.5MHz—30MHz動態特性：當輸入電網電壓為額定值，直流輸出電壓取浮充工作上限電壓；當負載電流在20%~50%~2刖電流值階躍時和在50%~75%~50%S電流值階躍時，電源設備的輸出直流電壓的超幅度應不大于輸出電壓的土5%恢復時間0200ms電磁兼容性：高頻開關電源設備應有防雷電和浪涌的措施。無線電干擾極限值應符合相關技術標準的規定。應具有與蓄電池并聯工作，并向蓄電池自動浮充電及自動和人工均充電的功能，并能提供初充電功能。應具有人工強制充放電功能或自動周期性均衡充電的功能。應具備電池過放電保護功能。模塊具有保護功能，對輸入電壓過高、過低以及輸出過電流、過電壓、短路、欠流、過熱、風扇故障等實時地保護并報警、報警信號可以從本機和監控系統顯示，并由指示燈顯示。模塊有故障時自動關斷并報警。整流器故障時應能自動退出工作狀態。直流配電單元的技術要求直流輸出分路容量及數量：應滿足設計技術規格書的要求。同時使用分路時，最大電流之和不得超過額定值。每臺至少能接入兩組蓄電池，蓄電池充電為在線方式。應能手動控制蓄電池組的投入。應能控制N臺整流器進行要求的各種功能的轉換。控制單元的技術要求控制單元模塊能對整流器、 配電單元和電池組進行智能化管理， 要求能實時地處理系統運行中的各種數據和狀態，統計存貯各種實時信息供隨時調用。控制單元面板上應有液晶顯示屏、LED艮警信號燈、按鍵（或觸摸鍵）能送出可視可聞告警信號。并應有報警信號繼電器接點輸出。以RS-232（或RS-485）為通信口，可滿足近程、遠程監控中心集中監控的要求。設備說明書中應詳細說明如下內容：可手動設置的參數內容。顯示內容。報警信號內容。數據記錄方式。被監控的電源設備必需的通信協議通過 RS-232（或RS-485）接口保證能向監控設備傳送機架電源的工作狀態與參數，接受監控中心的命令與參數設置。機架高度及色澤：應符合設計技術規格書的要求，機架顏色與主設備顏色應統一。閥控式密封鉛酸蓄電池組的技術要求蓄電池的工作環境：蓄電池在環境溫度 -15℃~+45℃條件下應能正常使用。蓄電池結構：蓄電池的正、負極端子應便于連接，有明顯標志，其極性、端子、外形尺寸應符合要求；蓄電池端子應用螺栓、螺母連接。蓄電池間的連接電壓降4 Ul<10mM蓄電池外觀：蓄電池外觀不得有變形、裂紋及污跡。氣密性：蓄電池應能承受50Kpa的正壓或負壓而不破裂，不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。容量：蓄電池按規定的方法試驗，10h率容量第一次循環不低于0.95C10（C1Q10h率額定容量A?h,數值應符合相關技術標準），在第三次循環應達到C1Q3h和1h率的容量應分別在第四次和五次以前達到，放電終止電壓應符合下表規定：蓄電池放電終止電壓參數表放電率蓄電池放電單體終止電壓V10h1.803h1.801h1.756.5.6大電流放電：電池以30110(A)(110(A):10h率放電電流,數值為1110(A))放電3min,極柱不應熔斷，其外觀不得出現異常。容量保存率：蓄電池置90天后其容量保存率不低于80%密封反應效率：蓄電池密封反應效率應不低于95%防酸霧特性：電池在正常工作過程中應無酸霧溢出。安全閥要求：安全閥應具有自動開啟和自動關閉的功能，具開閥壓應是 20Kpa~50Kpa閉閥壓應是1Kpa~15Kpa耐壓充電能力：蓄電池按規定要求試驗后，其外觀應無明顯變形及滲液。蓄電池充電性能：蓄電池在使用前一般應進行補充充電，在25c±5C時單體蓄電池以2.35V進行充電。蓄電池均衡充電單體電壓為2.30V~2.35V。蓄電池浮充電單體電壓為2.23V~2.27V。蓄電池最大充電電流不大于2.5I10(A),各項指標應正常。蓄電池端電壓的均衡性：由若干個單體組成一樣的蓄電池，其各單體間的開路電壓最高與最低差值不大于 20mV防爆性能：蓄電池在充電過程中遇有明火，內部不應引爆。封口劑性能：采用封口劑的蓄電池，在溫度-30C~+65C之間，封口劑不應有裂紋與溢流現象。蓄電池過充電壽命：蓄電池在規定電流過充狀態下，年平均室溫 15℃~25℃之間，每月按 1h率放電一次，當其容量不大于80%寸，試驗結束。2V系列的閥控式密封鉛酸蓄電池試驗天數在20天以上，折合壽命為7年~9年。6V以上系列閥控式密封鉛酸蓄電池試驗天數在180天以上，折合壽命5年~7年。質量問題預防及注意事項質量標準認真貫徹執行《鐵路通信工程施工技術指南 TZ205-2009》和《鐵路運輸通信工程施工質量驗收標準 TB10418-2003》等技術規范標準。質量控制措施所有電源設備、電源配線、蓄電池等到達現場要進行檢查，其型號、規格及質量必須符合設計要求和相關產品標準的規定。通信電源設備機架安裝要牢固可靠，應按設計要求采用防震措施，應表面平整，標志齊全，安裝垂直度符合要求；單元、模塊的安裝要嚴格按設備說明書進行，安裝完畢要對各電氣接觸點進行檢查，應接觸可靠、連接緊密；輸入電源的相線和零線不得接錯，其零線不得虛接或斷開。蓄電池組安裝應排列整齊、連接正確、接觸良好，連接電纜盡量做短。電源配線的敷設和走線固定方式，應符合設計要求；交直流電源線應分開布放，不能捆綁在同一線束內；電源配線不得有接頭；電源端子接線正確，配線兩端的標志齊全。配線的布放應平直整齊、穩固，不得有急劇轉彎和起伏不平，無扭絞和交叉。直流電源線必須以線色區別正、 負極性，按現行施工規范正極為紅色， 負極為藍色。正負極嚴禁錯接和短路，接觸必須牢固。設備調試之前對硬件設備進行全面檢查，檢查正常后方可通電。各項測試指標應滿足設計要求和相關技術標準的規定。安全、環保、文明施工等技術措施安全要求貫徹執行“安全第一，預防為主,綜合治理”