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第一章工程概況

1

第二章施工總體部署

2

第一節施工部署

2

第二節項目管理機構及人員配備

4

第三節擬投入的勞動力計劃

6

第四節擬投入的施工機具設備計劃

7

第五節投入的主要物資計劃

8

第三章主要施工方法

23

第一節設備安裝施工方法

23

第二節管道、閥門安裝施工方法

28

第三節電氣安裝施工方法

35

第四節自控設備、儀表的安裝方法

41

第四章保障工程質量的技術組織措施

44

第五章保障安全生產的技術組織措施

50

第六章施工進度計劃及其技術組織確保措施

62

第七章施工現場布置

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第一章工程概況本項目為××××發電廠鍋爐給水系統工程，本期工程建設規模為3×220T/h的煤粉爐+1×50MW抽凝機+1×25MW背壓機。本期工程鍋爐給水處理系統出力為200T/h；鍋爐補給水處理系統的土建部分按500T/h出力一次建成（業主負責），按500T/h的最終出力規模進行本期200T/h出力鍋爐補給水處理系統的布置，并對設備及管道等接口進行合理規劃。本工程鍋爐補給水處理系統基本方案為：凈水站來水（濁度≤5mg/L）→原水箱→板式換熱器→多介質過濾器→超濾裝置(UF)→超濾產水箱→反滲透裝置(RO)→除二氧化碳器→中間水箱→混床→除鹽水箱→主廠房。考慮到系統出力較大，為節約用水，減少系統排污，將反滲透濃水進行回收處理利用，作為多介質過濾器反洗水。超濾反洗排水回收至混凝澄清池回收利用。本工程鍋爐補給水處理系統擬定于××××年×月××日制水成功，工期緊，應以最快速度進行管線的駁接投入生產，要求的工期短，因而施工時應采取有效措施，以確保工程的順利完成。第二章施工總體部署由于本工程設備工期緊，為了按時高效地完成本工程的施工任務，必須建立有類似施工組織經驗的項目管理班子，精心組織施工。本章將對本工程項目管理組建的項目班子，擬投入的勞動力、施工機具設備、主要物資進行計劃，對整個施工過程進行部署，加強對施工現場的協調管理。第一節施工部署根據招標文件的要求，本工程分成四個階段完成所規定的施工任務。前提是現場土建施工基本完畢，水處理廠房都已基本建好，水處理主體設備已發現場。第一個施工階段：設備安裝前的準備工作，需要業主方配合完成。1、施工工期安排施工工期為3天，具體起止時間按現場實際情況安排。2、主要施工內容（1）現場“三通一平”，具備系統安裝條件（由業主方完成）。（2）設備到達現場，包括大設備和所供材料等按照所安裝順序逐步運到廠房內，廠房內的材料不需超過三天所用料。（3）設備安裝前的所用工具，如：工作服、安全用具、氣體切割機、電焊機、吊裝用具、手拉鏈葫蘆、臨時電源柜、380伏電源線、照明燈等，數量充足并全部配置現場。（4）所用量具進行校準鑒定并貼上校準標簽。（5）現有的施工人員安全學習，安全考試并辦理上崗操作證，合格后持上崗證件方可領用安全帽、工作服等安全用具，否則不需上崗。3、勞動力安排計劃投入電工1人、管道工2人、起重工4人、雜工3人，合計10人。第二個施工階段：大型設備、管道、閥門、熱控儀表、電氣專業設備、安裝就位。1、施工工期安排施工工期為30~40天，具體起止時間按現場實際情況安排。2、主要施工內容（1）多介質過濾器、混合離子交換器等設備進入廠房內安裝。（2）電氣專業電氣盤柜安裝、控制室控制設備安裝。（3）管道、閥門安裝，各單元間的管道連通并通水試驗。3、勞動力安排計劃投入電工5人、管道工8人、焊工3人、起重工4人、油漆工2人、雜工15人，合計37人，分為電工熱控班、管道班、設備吊裝班、油漆班四個班組。第三個施工階段：1、施工工期安排工藝系統設備調試和投入運行，施工工期為15天制水，儀控起止時間按現場實際情況來安排。2、主要施工內容（1）電機、閥門儀表等電氣設備的試運轉；（2）水箱各設備的沖洗和預處理，包括箱體、管道、多介質填料、超濾膜件、樹脂等設備的沖洗消毒浸泡處理。（3）手動調試通水：按先預處理系統，然后是超濾反滲透系統，最后是混床脫鹽系統。（4）系統程控自動的實現：根據工藝逐步實現。（5）水質檢測和調試優化。3、勞動力安排計劃投入工藝工程師和技術員2人、儀控工程師2人、電工2人、管道工2人、雜工5人，合計12人。人員隨現場工程進展情況會逐漸減少。第四個施工階段：整個系統移交電廠1、施工工期安排工期為5天，具體起止時間按現場實際情況安排。2、主要施工內容（1）系統調試合格投運，所有在線儀表能準確檢測數據，系統安全穩定合格運行。（2）工程投運驗收、移交、決算。3、勞動力安排現場項目經理兼工程師1人、儀控工程師1人，其他人員撤離現場。第二節項目管理機構及人員配備一、項目管理組織機構項目經理項目副經理項目技術負責人項目經濟師施工組材料組質檢組安檢組技術試驗組后勤組財務組預算組合同組保衛組綜治負責人施工班組根據本工程的特點及施工管理經驗，施工單位應選派組織能力強、有責任感、技術過硬的管理人員組建能本項目管理班子，確保本工程的質量、工期、安全生產、文明施工目標的實現。（以下為參考組織機構，施工單位可根據實際情況進行調整）二、擬派駐本項目管理的主要人員情況施工單位應派一名具有工程師以上職稱，多年工程經驗的項目經理擔任本工程項目施工經理，統一協調施工單位調動管理人員、勞動力、周轉材料、機械設備和資金等施工要素，負責整個工程宏觀的指揮調度，下達進度、質量、安全等各項管理控制指標，并全面督促各項指標按預定計劃實施。擬派本項目主要人員情況見下表。擬派駐本項目主要人員一覽表(由施工單體填寫，并提供資質)三、供貨單位人員配合施工單位可根據現場實際情況要求供貨單位提供技術人員的指導、配合工作。供貨單位在接到施工單位書面要求后派出合格的技術人員到現場進行技術指導。由于供貨方圖紙或現場指導錯誤發生的返工及設備損失由供貨單位負責。由于施工單位未經許可擅自施工造成的返工及設備損失由施工單位負責。第三節擬投入的勞動力計劃勞動力是生產要素的重要組成部分，合理的投入才有利于施工的順利進展，勞動力的投入實行動態管理，即不出現窩工現象，又不出現怠工現象。本工程計劃投入的勞動力資源，其工種和各施工階段計劃投入的數量見下表。第四節擬投入的施工機具設備計劃本工程項目設備安裝工程計劃投入的施工機械設備和檢測設備見下表所示。第五節投入的主要物資計劃投入的主要物資，按施工部署的四個階段進行計劃，明確主要物資的進行時間和數量，具體見下表所示。物資投入計劃表一、安裝基本材料二、主要工藝設備及材料三、閥門清單四、電氣控制系統清單五、動力及控制電纜、取樣儀表管清單六、就地安裝盤柜清單七、電氣及控制安裝材料供貨清單第三章主要施工方法根據本工程特點，在這里主要介紹設備安裝、管道及其附件安裝、電氣及自控安裝、等施工方法。第一節設備安裝施工方法補給水廠房安裝的設備主要有5臺多介質過濾器，1臺自清洗過濾器Q=300m3/h、2臺超濾裝置Q=127m3/h、2臺保安過濾器、2臺一級反滲透裝置Q=100m3/h、2臺混床除鹽裝置Q=200m3/h、1臺樹脂清洗罐，六套加藥裝置、水泵、閥門一批及控制設備等，最重的設備為多介質過濾器10.5T。一、設備安施工工藝流程施工準備技術安全交底設備開箱檢查設備基礎驗收定位放線設備粗平地腳螺栓灌漿設備精平二次灌漿設備清洗檢查設備無負荷試運行負荷試運行二、主要施工方法（一）設備卸車及現場保管所有由武漢凱迪提供的設備卸車工作由施工單位負責。現場設備的保管應按照設備的相關特點進行保管，由于設備保管問題造成的設備損壞或丟失由施工單位負全部責任。（二）開箱檢查設備開箱檢查驗收是一項設備保管權責的劃分工作，應仔細認真進行。設備開箱檢查驗收必須在電廠項目部、建設單位、監理單位和供方代表的相關負責人參與下進行。開箱后檢查設備本體有無碰撞的痕跡，根據裝箱單清理隨機附件數量、技術文件是否齊全和符合設計要求。開箱檢查驗收完畢后，必須做好記錄，由電廠項目部、建設單位、監理單位和供方代表的相關負責人在記錄上簽字認可。開箱中發現的設備問題由設備供貨方負責，施工方提供配合；開箱并簽字確認后發現的問題由施工單位負責，供貨方提供配合。（三）基礎驗收設備基礎由業主制作。施工單位應根據設備布置圖和設備基礎圖的要求認真核對設備基礎的幾何尺寸、標高、中心線進行復測檢查，在復測時并將主要的幾何尺寸（標高、中心線）標識在設備基礎上，基礎的外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，幾何尺寸及標高、中心線的偏差應符合規范規定的要求，當基礎驗收合格后，還要把地腳螺栓孔內的雜物清理干凈。設備基礎驗收應有電廠項目部、建設單位、監理單位和供方代表的相關負責人參加，驗收完畢后做好記錄，各方在驗收記錄上簽字認可。（四）定位放線根據設備安裝圖，放出設備安裝的中心線，并用墨斗彈出相應的位置線，包括地腳螺栓中心位置、墊鐵位置、組（部）件的中心線等。（五）設備安裝方法1、設備的二次搬運設備到場后，盡量將設備卸在二次搬運方便的地方，以減少二次搬運的工作量。設備卸車前，應放好道木，使設備放在枕木上。設備的水平運輸采用滾筒和卷揚機牽引的辦法進行或用20T吊車直接吊運。設備在二次搬運過程中，應采取相應的保護措施，確保設備完好，不得損傷。2、設備就位吊裝方法采用20T吊車吊裝。這種方法簡單靈活，安全系數較高。設備吊裝的原則是，由里向外，先大后小進行。設備安裝就位后，應進行中心校正、水平校正、標高校正。設備校正、找平后，向地腳螺栓孔和基礎與設備底座的空隙內灌水泥砂漿，等水泥砂漿凝固后，再擰緊地腳螺栓，并對設備的位置和水平度進行復查。（六）設備粗平、精平及二次灌漿1、設備的粗平設備吊裝就位后，進行設備的粗平，用墊鐵組的斜墊鐵進行調整水平及垂直度，設備找找正平后將預先放入地腳螺栓孔的地腳螺栓和設備連接，并擰緊螺母，進行地腳螺栓孔的灌漿，灌漿時應略低于基礎平面。2、設備精平當地腳螺栓孔灌漿強度達到75%時，可進行設備精平，用水準儀或框式水平儀檢查，調整墊鐵組直至達到設備和規范的要求。如墊鐵組超過三塊時，應相互點焊點牢，使之成為一個整體，同時擰緊地腳螺栓。3、基礎二次灌漿設備清平后，應對設備基礎進行二次灌漿，混凝土強度不得低于原基礎強度，且灌漿應采用無收縮水泥。基礎二次灌漿應將設備底座和基礎間所有的空隙填滿，并抹平。（七）設備與系統連接設備就位安裝完成后，與補給水管道系統連接貫通。管道與設備連接時，就注意不得使設備受到管道的外加應力，管道應有獨立的支承架。（八）設備試運行設備安裝完畢，經過清洗檢查符合規定要求后，即可投入試運行，試分為無負荷試運行和負荷試運行，當無負荷試運行檢驗合格后，方可進行負荷試運行。設備試運轉應符合下列要求：①各轉動應靈活、無卡滯現象，各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和訊號等，與實際動作及其運動、旋轉方向相符，壓力、溫度、流量等儀表指示均應正確、靈敏、可靠；②各種啟動、運轉、行程、變速和限位、停止和制動，在手控、半自動化控制和自動化控制下，均應正確、平穩、可靠、無異常現象；③安全裝置（安全聯鎖）、緊急停機和制動等經試驗均應正確、靈敏、可靠后，才方可進行設備的無負荷試運轉；④應按設備說明書規定的空負荷實驗的工作范圍和操作程序，試驗各運動機構的啟動，其中對大功率機組不得頻繁啟動，啟動時間間隔應按有關規定執行，變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續運轉時間和斷續運轉時間無規定時，應按各類設備安裝驗收規范的規定執行。（九）水泵安裝方法水泵安裝前，檢查水泵附件和進行拆洗，在現場進行組裝時，組裝前均拆裝、檢查、清洗后再安裝。安裝順序：先安裝水泵，再安裝附件，最后安裝動力部分及傳動裝置。由于水泵房場地的限制，水泵安裝采用三角架手動葫蘆吊裝，起吊時一定要注意鋼絲繩不能系在泵體和軸承架上，更不能系在軸上。水泵安裝就位后，應進行中心校正、水平校正、標高校正。水泵校正、找平后，向地腳螺栓孔和基礎與水泵底座的空隙內灌水泥砂漿，等水泥砂漿凝固后，再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平度進行復查。水泵安裝過程中應符合以下技術規范。（1）泵安裝除嚴格執行GB50231--98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》外，還應按照GB50275--98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》的相關技術的單項規定施工。（2）泵的清洗和檢查應符合下列要求：整體出廠的泵在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合設備技術文件的規定。（3）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.1‰，橫向安裝水平偏差不應大于0.2‰，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.05‰，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。（4）泵的找正應符合下列要求：a.驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文件的規定。當無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。b.驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定。（5）葉輪在蝸室內的前軸向、后軸向間隙、節段或多級泵的軸的尺寸均應符合設備技術文件的規定，多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節段式泵應為0.04～0.08mm，雙殼體泵應為0.35～1mm，推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節段式泵應為0.5～1mm，雙殼式泵應為0.5～0.7mm。（6）葉輪出口的中心線應與泵殼流道中心線對準，多級泵在平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應在導葉進口寬度范圍內。（7）滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其過盈值應在0.02～0.04mm的范圍內，軸瓦與軸頸的頂間隙和側間隙均應符合設備技術文件的規定。（8）軸密封件組裝后，盤動轉子轉動應靈活，轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。（9）泵試運轉前的檢查應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相一致；②應查明管道泵和共軸泵的轉向；③應檢查屏蔽泵的轉向；④各固定連接部位應無松動；⑤各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定，有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑥各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠；⑦盤車應靈活、無異常現象；⑧泵在試運轉前應事先對泵的旋轉方向、泵的進出水閥門和管路系統中的各種調節閥的開關方向，用紅油漆作出永久性的正確標識或在各閥門上掛上標牌以便加以識別。（10）泵在啟動時應符合下列要求：①離心水泵應打開吸水管路閥門，關閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應按設備技術文件的規定執行。②泵的平衡盤冷卻水管路應暢通，吸入管路應充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。③泵啟動后應快速通過喘振區。④轉速正常后應打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調節到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。（11）泵試運轉時應符合下列要求：①各固定連接部位不應有松動；②轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現象；③附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏；④滑動軸承的溫度不應大于70℃，滾動軸承的溫度不應大于80℃，特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規定；⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；⑥泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠；⑦機械密封的泄漏量不應大于5ml/h,填料密封的泄漏量不應大于下表的規定,且溫升應正常。填料密封的泄漏量⑧工作介質比重小于1的離心泵，用水進行試運轉時，應控制電動機的電流不得超過額定值，且水流量不應小于額定值的20%；⑨需要測量軸承體處的振動值的泵，應在運轉無汽蝕的條件下測量，震動速度有效值的測量方法按GB50275--98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》的附錄二執行，用VM—63便攜式電子測振儀來進行震動值的檢測；⑩泵在額定工況點連續試運轉時間不應少于2h，高速泵及特殊要求的泵試運轉的時間應符合設備技術文件的規定。第二節管道、閥門安裝施工方法（一）工程概況本工程管路系統系統采用的管材為DN40~DN500鋼管（鋼襯塑料管）、304SS不銹鋼、UPVC管道三類材料，設計壓力均為PN1.0（泵入口及UPVC管道為0.6MPa），閥門安裝包括清水泵單元配套閥門、多介質過濾器配套閥門、自清洗過濾器單元配套閥門、超濾單元配套閥門、超濾反洗泵單元配套閥門、超濾水箱單元配套閥門、反滲透給水和保安過濾器配套閥門、一級高壓單元配套閥門、混床給水泵和保安過濾器及裝置配套閥門、清洗系統單元配套閥門等各類閥門安裝。（二）施工工藝流程現場測量放線支（吊）架制作、安裝下料、加工、組裝、編號送廠管內襯塑現場二次安裝試壓水沖洗除銹防腐交工驗收。（三）施工方法1、襯塑管安裝方法本工程管道及閥門安裝，根據其公稱直徑的大小，分為法蘭連接和二次安裝兩種方法。公稱直徑小于DN150的管道，可直接利用內襯塑鋼管，在現場采用法蘭連接的方法安裝，這種方法可以滿足設計和使用要求，避免了采用二次安裝方法中的二次搬運。公稱直徑大于DN150的管道，采取先將普通無縫鋼管在施工現場，根據測量記錄進行下料、加工、組裝、編號后，送廠里進行管內襯朔，再運回施工現場進行二次安裝，管路及其閥門采用法蘭連接，這種方法避免了直接利用襯塑鋼管，在安裝過程中，由于焊接高溫的作用，破壞管內襯塑保護層。2、不銹鋼管安裝方法（1）切割不銹鋼管一般采用砂輪切割機切割，現場施工時由于場地限制，可以采用耐磨鋒鋼條手工鋸或等離子切割機切割；絕不能采用氧－乙炔焰切割，以免產生難熔的氧化鉻。（2）不銹鋼管彎管時，一般用熱煨，小管考慮冷煨。熱煨采用灌砂，木榔頭振實，在專用加熱爐中（火焰彎管機）加熱，加熱溫度必須達到1100～1200℃。為防止加熱時產生滲碳現象，可將其放在碳素鋼套管內加熱，不允許將管子與火焰直接接觸。煨彎時嚴格控制管子溫度，彎曲結束時，管子溫度不低于900℃，且熱煨結束后，要立即將管子再次加熱到1050～1100℃，然后用水急冷進行淬火處理。（3）需要在不銹鋼管上開孔接入支管時，用鉆床加工。較小的孔，在管子上劃好線，一次性鉆好；大孔徑的，按孔徑輪廓先鉆出ф8～ф12的小孔，再用鋒鋼鑿鑿去殘留部分，然后用角向砂輪或銼刀等去掉毛刺并打磨光滑。（4）不銹鋼管安裝前要進行清洗，吹干或擦干，除去油漬和污物；管子表面有機械損傷時，必須修整使其光滑，并進行酸洗和鈍化處理。（5）由于不銹鋼不能和碳鋼接觸，所以安裝時要注意在支架和管道之間墊入不銹鋼片及不含氯離子的塑料或橡膠墊片。（6）本工程的不銹鋼管采用法蘭或焊接連接連接。當采用碳鋼松套法蘭連接時，由于碳鋼法蘭銹蝕后鐵銹與不銹鋼表面長期接觸或產生分子擴散，使不銹鋼發生銹蝕。所以為了防腐絕緣，在法蘭和管道之間襯墊絕緣物，如不含氯離子的塑料、橡皮、石棉橡膠板等。（7）不銹鋼管過墻或穿樓板時均加套管，套管與管道之間的間隙不小于10mm，空隙間填充干凈的石棉繩等填料。（8）在進行水壓試驗時，檢測試驗用水的氯離子含量不超過25ppm。（9）由于不銹鋼管在冷加工后存在應力，當輸送水中含有氯離子時，會引起應力腐蝕，促使管道破壞，所以要作熱處理。冷加工應力處理是將管件加熱到250～425℃（一般選用300～350℃），焊接應力消除是加熱到850～870℃，然后經水冷至450℃以后，空氣冷卻。3、管道焊接方法（1）焊前準備：①加工坡口，特殊情況若使用氧炔焰切割時，則應將其表面的氧化物及飛濺物等清除干凈，并將不平處用角向砂輪機或銼刀修平。②管子對接要求倒30°角，焊口角度應控制在60—65°之間，且坡口處不得有裂紋，夾層，損傷等缺陷。③管子組對前應將坡口及兩側各15㎜范圍內的油垢、鐵銹、油漆等清理干凈，不銹鋼管焊件坡口側各100mm范圍內，在焊前應采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施。④對口應做到內壁齊平，并嚴禁在間隙內加填充物。⑤焊條、焊絲應存放在干燥和通風良好的庫房內，所有焊接材料必須要有產品合格證。（2）焊接工藝施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。管子焊接時，管內應防止穿堂風。每條焊縫宜一次連續焊完，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施，防止產生裂紋，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續施焊。（3）焊接檢驗及質量控制焊接質量檢驗包括焊接前，焊接過程中和焊接結束后三個過程階段：①平焊外觀檢驗應在外形尺寸范圍內，焊縫余高手工焊0~3㎜，其它位置不應大于4㎜；焊縫寬度因管壁厚度而宜，δ=3~3.5㎜的焊縫寬度約為8~10㎜；δ=5~6㎜的焊縫寬度約為10~12㎜；δ=8的焊縫寬度約為14~16㎜，咬邊深度＜0.5㎜，表面并不得有裂紋等缺陷。②焊縫邊緣與母材應圓滑過渡，全部焊縫都應背面成形。③所有焊件質量均應符合GB50236《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的要求。4、管道及其閥門、支吊架安裝技術要求1）內襯鋼管切割采用手工切割工具，彎管采用彎管機冷彎，避免損傷管內襯塑保護層。2）管道支架制作安裝技術要求管道安裝前，及時固定和調整支、吊架；安裝管道時核對支、吊架位置是否正確、準確無誤，以確保管道安裝平整牢固，支吊架與管子接觸緊密。管道安裝完畢后，按照規范規定逐個核對支、吊架的形式和位置。支吊架設置穩固，安裝好后的支架表面符合預定標高，平整不歪斜扭曲；吊架吊桿垂直；豎向支架中心在一條線，支撐點在一個面。用線錘和水準儀聯合測定控制各點、線位置。3）閥門安裝技術要求閥門安裝前，仔細核對型號規格，公稱直徑、公稱壓力、材質等是否符合設計要求；檢查殼體外殼面是否有粘砂，砂眼、裂紋等缺陷；閥門內外清潔無雜物，壓蘭盤根高度符合要求，填料和壓蓋螺栓有無足夠調節余量；閥門開關靈活，無卡澀和歪斜現象。閥門安裝前按規定做強度和嚴密性試驗，并做好記錄；試驗不合格的堅決不安裝，試驗合格暫時不安裝的閥門，應及時排盡內部積水，涂防銹漆。閥門吊裝時，鋼絲繩拴在閥體的法蘭處，保證不栓在手輪或閥桿上，防止扭曲或折斷閥桿、手輪。在水平管道上安裝時，閥桿垂直向上，受場地限制一定要傾斜時，確保閥桿不向下。保證閥門的傳動或電動裝置動作靈活，指示準確；不允許用杠桿或其它工具強行啟閉閥門。安裝時，閥門介質流向和閥門指示流向一致；保證閥門的特性要求，升降式止回閥導向裝置要鉛垂，旋轉式止回閥的銷軸要水平。4）法蘭安裝技術要求安裝時，對法蘭的密封面和密封墊片進行外觀檢查，保證沒有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接時保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm；法蘭連接時保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的1.5%，保證螺栓自由穿入，不用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接使用同一材質、規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度。螺栓緊固后，與法蘭緊貼沒有縫隙；不用大規格的螺帽或厚的鐵片調整螺栓的外露長度。大口徑的墊片需要拼接時，采用斜口搭接或迷宮形式，避免平口對接。5、管道水壓試驗及水沖洗方法水壓試驗的目的：是為了檢驗管道系統的強度和嚴密性。管道安裝完畢投入使用前，對所有管道系統進行水壓試驗。管道沖洗的目的：是為了清洗和沖走管道內的雜物，防止管路系統在投入運行過程中，因管道內的雜物損壞閥門和各類儀表，影響系統的正常運行。管道沖在水壓度試驗合格后進行。（1）管道水壓試驗方法管道水壓試驗前，具備下列條件：①進行試驗的管道已按設計和相關施工規范安裝完畢，并通過施工班組、施工員、質檢員“三檢”合格，試壓前將不能參與試驗的系統、設備、儀表、管道閥門等加以隔離，閥門關閉，并作好標志和記錄。②管道支、吊架按設計位置安裝正確，平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結構上的支、吊架，不影響結構的安全；支、吊架安裝符合有關施工驗收規范要求。③試驗用的壓力表經過檢驗校正合格，其精度等級不低于1.5級，表的滿刻度為最大被測壓力的1.5~2倍。水壓試驗程序及要求水壓試驗按照以下流程和操作程序執行。①水壓試驗工藝流程充水升壓強度試驗降壓嚴密性檢查泄壓。②試驗設備與試驗管道的連接試驗設備與試驗管道的連接，按照下圖連接示意圖進行進行操作。③操作說明用干凈無雜質水作水壓試驗用水，在系統最高點設置放氣閥，最低點設置排水閥。充水前將系統閥門全部打開，連接好進水管，壓力表和試壓泵，關閉排水閥，當放氣閥不間斷出水時，說明系統中空氣已排凈。檢查管道系是否有漏點，如有漏點，及時進行修理。試壓泵采用電動試壓泵，緩慢進行打壓，加壓到一定數值時，停下來檢查管道，并觀察壓力表，沒有問題后再升至試驗壓力，記錄時間，停壓檢查。4)給水管道試驗壓力應符合設計和規范要求，按下表：（2）水沖洗方法在系統試壓合格投入使用前進行水沖洗,清除施工過程中遺留在管內的焊渣、鐵銹、泥砂、污水及其它雜物，防止在管道使用過程中阻塞閥門，損壞設備、儀表和污染水質。水沖洗和排放方法按照以下程序進行。1）沖洗時，采用管路系統最大流量，留速不低于1.5m/s。2）沖洗水接到排水井進行排放，排放管的截面積不小于被沖洗管截面積的60%，保證排水時不得形成負壓。3）水沖洗連續進行，目測排出口水色和透明度與入口水一致時為合格。4）當管道經水沖洗合格后不運行時，將水排凈并及時吹干。5）沖洗前對系統內的儀表加以保護，拆除有礙沖洗的孔板、噴嘴、濾網、節流閥、止回閥芯等部件，妥善保管，沖洗完成后及時復位。6、管道表層除銹、防腐施工方法安裝前采取采取集中除銹和第一遍涂漆防腐，安裝、試驗、沖洗完成后再進行第二次涂漆防腐。這種方法工作效率高，又降低了在高處作業的時間，有利于確保安全生產。除銹方法，采用4＂角向磨光機配鋼絲輪，對管道表層的銹蝕部分進行拋光，再用細砂布打磨，最后用棉紗將銹塵抹干凈，便可進入涂漆防腐施工。涂漆防腐時其涂層質量應符合下列要求：①涂層均勻，顏色一致。②漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。③涂層完整，無損壞、流淌。④涂層厚度符合設計文件的規定。第三節電氣安裝施工方法一、工程概況本項目工程施工內容包括變配電間、加藥間、泵房、控制室的變配電設備、管線、橋架安裝，以及控制系統的控制盤柜及其測量、分析儀表的安裝。二、施工工藝流程圖施工準備電線管、接線盒、橋架安裝電線、電纜敷設線路絕緣測試設備、儀表檢查接線通電試運行交工驗收。三、施工方法（一）施工準備項目技術負責人組織施工技術管理人員進行圖紙會審，明確變配電設備、控制盤柜、儀表、管線、橋架的安裝位置及其走向，對存在的問題提出解決方案，做好技術交底。（二）低壓（控制）盤柜安裝方法1、基礎型鋼制作安裝準確按施工圖所示位置畫線確定安裝位置。安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平。2、安裝組立立柜前先按圖紙規定的順序將盤柜作好標記，放置到安裝位置上。組立安裝后，柜面每米高的垂直度應小于1mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應小于2㎜，成列安裝時，柜頂部水平偏差應小于5㎜，排列整齊。在基礎型鋼上安裝本體，采用螺栓連接，緊固件都是鍍鋅制品，并采用標準件。柜體固定好后，要進行內部檢查、清掃，柜內各構件間連接應牢固，各種設備應擦干凈，柜內各構件間連接應牢固，各種設備應擦干凈，柜內不應有雜物。盤面標志牌標志齊全、正確并清晰。⑤盤柜接地盤柜與基礎型鋼做好接地連接。用鍍鋅扁鋼從接地網引出沿配電室作一專門的接地干線，將基礎型鋼及其它需接地部位分別用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地干線焊接相連，外殼用銅芯軟線做好接地跨接。⑥、母線安裝：母線先矯正平直，切斷面平整，表面光潔，沒有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現象；質量保證資料齊全。銅母線采用螺栓連接，表面鍍錫，連接表面平整。母線涂漆的顏色符合下列規定：A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色。接地線為黑色。如果有直流母線，則：正極為赭色；負極為藍色。支柱絕緣子底座、套管的法蘭，保護網板等不帶電的金屬構件按規定國家標準的規定進行接地。接地線排列整齊，方向一致。電源進線及母線按規范進行連接，按國標通行的相應色標表示，在電源屏中保證進線的相序正確，母線排列整齊，美觀，絕緣良好。⑦低壓配電屏二次回路檢查，送電及功能測試按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路，信號控制回路等接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查，要求達到0.5兆歐以上，按分級調試的順序送電并測試電路的功能。分別模似試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，確保正確無誤，靈活可靠。盤柜安裝工作量（四）電線管和橋架安裝方法1、PVC電線管安裝方法PVC電線管安裝采取套管涂膠水粘接法的方式安裝，明裝時PVC電線管固定在支架，暗裝時直接埋在基礎混凝土內。為了便于穿線，當敷設長度18米時設置接線盒。2、橋架安裝方法橋架安裝前檢查鍍鋅層或面漆完好，規格及厚度與設計圖相合。安裝固定支架、吊架采用角鋼，支吊架間距離在水平直線段不超過3m，垂直段不超過2m，轉彎處設置對稱支、吊架。連接螺栓和固定螺栓均選用廠家配套產品或鍍鋅半圓頭螺栓，其螺母在橋架外部；在橋架邊敷設接地保護線，材料選用鍍鋅扁鋼，螺栓連接。（七）電纜、電線敷敷設方法1、電纜敷設：采取人工遷拉敷設方式，電纜敷設時先編制并核對電纜敷設表，安排好電纜敷設的先后順序，避免交叉，敷設時對照編制好的電纜敷設表敷設，敷設的同時掛好電纜牌。電纜敷設應符合下列規范要求。1）電纜在轉彎處用電纜扎帶固定在電纜橋架或電纜溝內，兩端用電纜卡子固定；控制電纜或電線在橋架內每隔2M用尼龍扎帶綁扎一次。2）電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。3）電纜的兩端，轉彎處掛電纜牌，電纜牌的內容包括回路編號、電纜規格型號、用途、起終端等。2、管內穿線，電線保護管安裝完畢，清掃干凈后，采取穿引線拖拉的方式，在管內穿引導線，管內穿線時應符合以下規范要求。1）穿線前，線管口先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層。2）為了便于穿線，配管前選擇正確的線管規格，多根導線穿管時，導線截面積的總和不超過管內面積的40％。3）穿線時注意，不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不穿入同一根管子內。4）同一交流回路的導線必須穿于一根管子內。5）導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭在接線盒內連接。6）為了保證接線正確,按管內導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號或標簽；三相回路中分別用黃、綠、紅表示A、B、C相，單相回路中相線用黃、綠、紅色線，中性線用藍色線，接地保護線用黃綠雙色線。7）對每一回路均測量絕緣電阻并填寫《電氣線路絕緣測試記錄》作為竣工資料以備查用。8）管內穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油,減少摩擦阻力，進入盤柜內的導線按順序從同樣的弧度接入端子，并用塑料扎帶將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀。3、導線連接和電纜頭制作方法1）導線連接①導線在箱、盒內的連接采用壓接法，銅芯導線采用纏繞后涮錫的方法連接；②導線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導線截面2.5mm2以下的多股銅芯導線直接連接,但各股銅芯導線的線芯先擰緊，涮錫后再連接，截面超過2.5mm2的多股銅芯導線壓接線耳子后再與端子連接；③壓線法連接導線時，接線耳子銅套管壓模的規格與線芯截面相符合；④所有合股導線壓接線端子，低壓三相導線標明相色。2）電纜頭制作制作電纜終端頭與電纜中間接頭前作好檢查工作，并符合下列要求：①相位正確。②所用絕緣材料符合要求。③電纜終端頭與電纜中間接頭的附件齊全，并符合要求。④電力電纜的終端頭，電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及金屬銷裝層均良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不小于16mm2。⑤電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄。（八）燈具安裝方法照明燈具的安裝方式根據設計圖紙的要求施工，底座固定牢固防止墜落，螺口燈具的線路相線接入螺口燈中心彈簧片,零線接于螺口側；燈具內部的配線采用不小于0.4mm2的導線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；（九）開關、插座安裝方法單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線。即“左零右火”。單相三孔插座的接地線或接零線均要接在上孔，插座的接地端子不能與零線端子直接相連接，滿足“左零右火，下接地”；同一回路的插座接地線不串聯連接，利用專門接地線公用，各插座并聯接線。開關的安裝位置要便于操作，距門框的距離為0.15～0.2m，距地面高度為1.5m。相線經開關控制，多聯、多控的開關按控制順序接線。（十）設備通電試運行方法設備通電試運行前，成立綜合檢查調試小組，檢查和完善各班組因趕工而遺留的零碎工作或互相交接、分工不清而遺漏未做的工作，保證設備調試前完備無缺漏。1、檢查設備的技術資料檢查設備的技術資料、產品說明書和質量證明文件是否齊全，型號規格符合是否設計要求。2、檢查設備的電氣接續①檢查引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全，清晰無誤。②檢查線圈絕緣層完好性，綁線有無松動現象。③檢查電機繞組連接正確，焊接良好，定子相位正確，固定牢固，連接緊密，接地良好。④電機保護、控制、測量、信號等回路調試完畢，動作正常，定子線圈，轉子線圈用1000V搖表測量，絕緣電阻不小于0.5MΩ。（二）設備通電試運行當設備經檢查驗收合格后，便可按照下列方式進行通電試運行。1）送電操作①各用電負荷開關、聯絡開關、雙投開關、短路器等，全部處于斷開位置，并掛上“禁止合閘”標示牌。②合上主電源進線閘刀開關，觀察各相電壓值和指示燈是否正常正常，測量溫度變化是否正常。③主電源進線自動空氣開關，動作正常，各相接觸緊密，輔助觸點正常。注意：備用電源進線自動空氣開關不能投入。④電源自動空氣開關跳閘時，備用電源的自動空氣開關能正常投入，如此反復l～2次。⑤投入各負荷開關，兩臺以上變壓器，投入聯絡開關，觀察其動作是否正常、相位正確。⑥“配電柜配電箱（控制箱）開關箱主開關分路開關各回路電器、設備開關”的順序依次閉合并觀察測量。⑦電運行正常后，暫不需要送電的回路，按上述相反的順序斷開開關，并掛上“有電危險，禁止合閘”的標識牌。⑧按開關的分合情況，分別掛上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”“有電危險”等標示牌。2）配備檢測儀表、器具①常用儀表、各種電壓等級的兆歐表（500V、1000V、2500V）、萬能表、接地電阻表、電壓表及電流表、無線對講機、紅外測溫儀等。②常用器具：對線燈、碘鎢燈、調壓器、排氣扇、塞尺、試電筆、絕緣工具、電工工具和絕緣膠墊等。第四節自控設備、儀表的安裝方法自動控制系統包括控制盤柜、測量儀表及其控制線路和導管的安裝和調整。一、施工工藝流程施工準備控制線路配管控制電線電纜敷設控制盤柜安裝盤柜/儀表檢查接線儀表開箱檢查儀表清洗儀表單體校驗儀表現場定位安裝自控盤柜、儀表模擬調整交工驗收二、施工準備熟悉圖紙和相關技術資料，了解設備和儀表的相互功能及其工作原理，編制施工圖預算、材料/設備計劃、技術/安全交底，現場施工條件檢查和組織施工人員技術交底。三、施工方法（一）自動控制盤柜安裝及其線路敷設自動控制盤柜安裝及其線路敷設,嚴格按照電氣平面圖、接線圖、電氣系統圖進行安裝，安裝的方法基本與電氣設備安裝相同。（二）儀表安裝方法1、配合工藝管道設備安裝施工與工藝管道專業協調一致，工藝管道安裝過程中，儀表專業配合管道專業，按照施工圖進行取壓、取樣部件的安裝，保證布點正確，開孔和附件焊接要在便于將焊渣等雜物清除時進行，不能在工藝管道組對密封后再作上述工作，以免給以后管路吹掃清洗帶來困難。工藝設備上的壓力、液位、溫度的取樣位置，在設備安裝前要按照圖紙進行核對，安裝方位和現場情況是否吻合，法蘭接口和到貨的裝置儀表附件是否相符配套。儀表施工開始就要及時了解相關專業的施工情況，以便全面考慮控制系統的布局，合理安排施工程序。2、主要施工程序（1）儀表開箱檢查主要檢查所裝儀表是否和裝箱單上的規格型號、數量相符，隨機技術文件資料、附件備件是否齊全，外觀是否破損。（2）儀表單體校驗一次檢測儀表和盤裝儀表安裝前都必須進行單體校驗，儀表的校驗在環境條件滿足調校要求的試驗室進行，校驗試驗以設計技術文件和出廠使用說明書、出廠調試資料為依據，調校之前技術人員要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理圖、試驗用氣源、電源、標準壓力表的精度、量度要滿足要求。調校試驗合格的儀表封裝完好，以便安裝時發放。（3）儀表安裝儀表安裝前檢測現場作業條件，設備安裝應完成、信號電線電纜到位，支架安裝孔位尺寸和儀表及附件相配，其他工種的安裝施工基本完成，現場范圍內不會再有較大物體搬運，安裝現場的環境條件應和儀表投入運行條件基本相符，才能將儀表安裝在現場。儀表的安裝位置應和設計圖紙相符，信號標識清楚，安裝方式和產品說明書的規定相符。儀表在現場安裝完成后應注意保護，特別是調整螺絲、電位按鈕等可調整部位應可靠加封，以防他人亂動。（4）單回路模擬試驗儀表安裝完成后，交付系統綜合試車前要進行檢測單回路模擬試驗，目的是檢查所安裝的檢測回路是否信號傳輸暢通，盤上儀表顯示正確，誤差在設計規定的允許范圍內，調節范圍滿足要求，模擬試驗按照下列程序進行。①按照系統圖、接線圖校對信號線接線是否正確、牢固，接頭的搪錫是否均勻，端子標號是否齊全，是否與圖紙相符。②確定一次檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬替代方式，中間測試點設在何處，回路電源供給，試驗中通信聯絡等問題，在試驗前必須作出妥善安排。③在上述準備工作就緒后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上與實際檢測參數相當的信號或模擬替代信號，在控制室控制柜上觀察相應的顯示，記錄儀表的指示刻度數值，應能正確指示出與輸入信號相應一致的輸出參數的刻度值。能保證每個回路信號傳輸暢通，顯示記錄正確，精度滿足要求，報警聯鎖靈敏可靠，滿足整個系統的運行才能確定儀表安裝驗收合格。第四章保障工程質量的技術組織措施一、工程質量管理體系為了確保工程質量，在施工全過程中，全面貫徹執行國際質量標準ISO9001質量管理體系和PDCA質量管理方式開展質量管理工作。建立健全工程質量管理保證體系是確保工程質量的前提，施工單位應該根據公司質量體系程序文件和本工程的特點，建立工程質量管理體系。質量目標：單位工程一次驗交合格率100%。其中土建設備基礎施工、設備、管道、電氣及自控安裝等全部分項分部工程一次驗交合格率100%。合同履約率、工程回訪保修率100%。強化質量管理，杜絕重大質量事故發生。交接檢施工人員質量控制管理人員職責操作人員勞動力管理施工員職責質檢員職責班組長職責材料員職責采購員職責素質責任感培訓考核評定培訓達標質量策劃控制質量因素質量檢驗方法互檢自檢三檢評定質檢員核檢監理工程師檢查下道工序循環（PDCA）綜合評審質量目標實現原材料、構配件控制進場物資驗證第三方驗證現場材料員對物資進行檢查質檢對材料出廠證明復檢不合格物資組織退場填報監理公司監理取樣下使用通知標識注明使用部位使用合格材料、構配件二、工程質量保證措施施工單位應從項目管理機構、管理人員和勞務人員的素質、材料供應商的選擇、施工工藝和質量管理等方面進行制度化管理，確保工程質量目標的實現。（一）施工技術交底制度技術交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：1、當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習和進行圖紙會審。2、施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。3、本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面施工技術、工程質量、安全生產進行交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（二）質量例會制度1、每周生產例會質量講評項目經理部每周召開生產例會，現場經理要把質量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產任務外，還要對當天工地質量動態作一全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議紀要，以便在召開下周例會時逐項檢查執行情況。對執行好的項目部可進行表彰，對執行不力者要提出警告，并限期整改。（三）掛牌制度1、技術交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現場掛牌，將施工操作的具體要求，如：材料規格、設計要求、規范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人自覺閱讀技術交底，達到了理論與實踐的統一。2、施工部位掛牌執行施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查制度、檢查責任人、操作責任人、處罰條例等，保證出現問題可以追查到底，并且執行獎罰條例，從而提高相關責任人的責任心和業務水平，達到練隊伍、造人才的目的。3、操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要求及標準、責任人，管理制度標明相關的要求和注意事項。4、半成品、成品掛牌制度對施工現場使用的原材料、半成品、成品等進行掛牌標識，標識須注明使用型號、規格、產地、質量狀態、進場時間等，必要時必須注明存放要求。（四）隱蔽工程驗收制度凡上道工序被下道工序所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存。（五）成品保護制度和措施1、項目經理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則，并分區指定成品保護負責人，明確責任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。2、成品保護負責人加強對工人的成品保護教育，依據成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據獎罰制度進行處理。3、工人受獎罰制度的約束，并依據成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。4、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業間的穿插作業，防止互相影響損壞。5、各分項工程的成品保護措施①合理安排工序，搞好與各承包商的協調配合，減少對成品和半成品、材料設備的污染和損壞。②給排水系統的油漆要注意成品保護，嚴禁油漆污染天棚，墻面，地面。油漆的環形分色線要清晰，順直。一旦污染要馬上清除干凈。③屋面通風管及各樓層排水管安裝就緒后要馬上封堵嚴密。衛生潔具安裝就緒后如便器等入水口也要馬上封堵，在驗收前再打開進行潔具沖洗。④在電焊操作中如果土建施工的地墻面瓷磚、衛生潔具已安裝完成都必須進行嚴密覆蓋進行保護才能操作，不允許不采取措施就進行施焊。⑤執行上下工序之間，工種與工種之間對成品半成品點收交驗制度，誰污染、誰損壞誰負責處理賠償的制度。⑥指定材料保管員，保安巡守員對產品、器材進行看守，防止丟失和損傷。⑦對埋置的管線、預埋件、吊頂內的管線及附件要進行灌水試驗和測試，自檢互檢，質檢工程師檢查確認質量合格后，請地盤監理工程師復驗認可后，方可隱蔽，并填寫隱蔽工程質量檢查記錄，各方簽認后歸檔。第四節原材料質量保證措施（六）施工材料設備質量保證制度1、供應商的考核與選擇根據ISO9001：2000質量管理目標的要求，在施工材料采購前要對供應商的產品質量、價格、社會信譽等方面進行考核，建立合格供應商檔案庫對其進行定期復評，從中選擇信譽最好的材料供應商。材料、半成品及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。2、材料采購與進場管理首先做好材料選樣報批工作，對于選定的材料要及時對材料樣板進行封存。根據材料樣板、選定的材料廠商，進行材料定貨。材料定貨計劃要根據施工圖紙要求及現場實際尺寸進行編制。材料進場嚴格執行檢驗制度，對照材料計劃檢查材料的規格、名稱、型號、數量，看是否有產品合格證、材料檢驗報告，把好材料質量關。對于特殊及貴重材料要項目經理、主管責任工程師與現場材料員共同驗收。材料進場后，對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行。對于易受潮變形、變質的材料要上蓋下墊，防止材料受潮變形。對于易燃、易爆材料要單獨存放。對材料堆放地點要有預見性，盡量減少材料的搬運工作。材料在搬運過程中要注意，對于易碎、易損的材料要特別提出，必要時對工人做書面的搬運指導書。材料使用完畢要及時清理、回收，不得浪費材料。材料人員應做好材料收發存臺賬，及時收集材料的材質證明及產品合格證。3、材料質量的控制（1）對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。（2）原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。（3）對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格，不得使用。（4）各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊，存放時要求掛標牌，并注意防銹蝕和污染。（八）執行國家現行施工驗收規范在施工過程中嚴格執行國家現行施工及驗收規范,確保工程質量符合國家及有關行業的規定要求,在本工程中要執行的規范如下表所示。第五章保障安全生產的技術組織措施因本工程項目邊施工邊生產、施工現場狹小、專業交叉作業的特點，在施工過程中伴隨的安全隱患亦較多，為了確保安全生產，根據各專業工程的特點和施工現場的條件，充分識別危險源和重大危險源，針對識別出的重大危險源和經常發生事故的危險因素制定管理目標及其管理方案、緊急救援預案，建立項目安全生產管理體系及其控制流程，制定相應的管理措施和規章制度，做到防患于未然。一、安全生產管理目標為了確保安全生產，按照全國安全生產,文明施工的規定,制定以下安全生產控制目標：1、杜絕重傷、死亡、火災、中毒、坍塌等重大生產安全事故；2、年度輕傷事故負傷頻率控制在5‰以下；3、杜絕打架斗毆、賭賻、嫖娼等擾亂社會治安事件的發生；4、創安全文明施工樣板工地。二、安全生產管理組織體系根據GB/T28000-2000職業健康安全管理體系標準的要求，擬定適合于本工程的安全生產管理體系和成立項目安全生產管理領導小組，人員的配備，崗位的設置，做到相對固定，不隨意變動。配備必要的設施、裝備和專業人員，確保安全保證體系的正常運作。（一）建立安全生產管理體系安全生產管理工作，不是局限于某個項目的事，還包括建設單位、監理單位和建設行政主管部門的監督管理，本項目的安全生產管理體系如下圖所示。建設主管部門公司安全生產監督管理部項目安全生產領導小組建設單位現場代表監理單位現場代表現場安全防護現場人員勞動保護實現項目安全目標項目安全管理員項目安全生產管理體系圖（二）安全生產管理控制流程安全生產管理是一個系統工程，包括安全費用的投入、安全設施及管理人員的配備、人員的安全教育及其責任制的落實，自最初的策劃，到實施和運行、檢查和糾正、管理評審（總結）都將遵循PDCA不斷持續改進的過程，本項目的安全生產管理控制流程如下圖所示。管理控制目標：杜絕重傷、死亡、火災、中毒、機械等重大生產安全事故。輕傷事故負傷頻率控制在5‰以內。創廣州市安全文明施工樣板工地。識別危險源辨識：1、高墜2、物體打擊3、觸電4坍塌5、火災6、機械傷害7、中毒策劃安全職責安全措施安全設施安全防護投入占工程總造價的0.1%.職業健康：職工勞保、職業健康檢查、醫保投入0.1%。項目部各管理人員的安全職責。班組長的安全職責。班組兼職安全員職責。特種作業人員安全職責。工人的安全職責。現場保衛職責。技術方案施工用電、起重吊裝、各專業施工等方案。制度制定并嚴格執行施工現場的各項安全規章制度。教育三級教育、經常性教育、變換工種教育等。交底定期或不定進行安全技術交底并記錄。防護定期或不定期檢查施工現場高墜、物體打擊、觸電、火災、中毒的防護情況，作好檢查記錄。檢查定期或不定期檢查并記錄；定人定時整改并記錄。應急預案編制高墜、物體打擊、觸電、坍塌、火災、中毒、機械傷害應急救援預案。實施過程監控分析調整管理目標的實現安全生產管理控制流程圖三、安全生產保證措施成立安全生產領導小組，安全生產領導小組針對本工程安全生產管理目標，制訂安全生產管理方案及安全防護和勞動保護用品采購計劃，根據現場布置情況及人員進場的時間，不同施工階段總體組織資源調配，由安全員負責安全體系正常運轉、實施監督、檢查，對控制過程中出現的不符合要素，施工中出現的隱患，制訂糾正、預防措施，對實施過程組織檢查、不斷完善，嚴格執行各項規章制度制度。（一）對危險源及其風險進行辨識、評價和控制由于本工程項目邊施工邊生產、施工現場狹小、專業交叉作業的特點，為了更好地預防事故，按照OHSAS18001職業安全健康安全管理體系標準的規定，針對人、物、環境及管理等諸多因素進行系統分析，進行危險源識別和風險評價，制定管理方案和發生緊急情況時的應急救援預案。（二）做好安全管理的前期準備工作依照國家法規規章、規定編制安全管理制度、專項安全技術措施方案和安全技術操作規程，落實責任制。對進場的所有人員進行安全教育，對入場的新工人還要按照規定進行三級安全教育，作業人員上崗前，必須接受技術管理人員的安全技術交底，所有安全教育和交底必須以書面形式進行，并履行簽字手續，特殊工種必須持證上崗。（三）做好施工過程中安全控制1、安全檢查和管理1）安全檢查①各施工班組要建立班前安全活動制度，檢查本班組當天的工作范圍，發現存在隱患要及時整改。如本班組排除不了的隱患，應立即通知工長派人處理，嚴禁違章冒險作業。②工地專職安全員，每天必須在工地巡視檢查安全，如發現問題要及時向班組工人提出整改，并復查整改情況。檢查的標準可按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）執行。③堅持定期和不定期相結合的安全檢查制度：a、各班組每天上班前組織崗前檢查；b、各班組每周星期一上午，抽1小時集中學習安全活動；c、專職安全員，除每天巡檢安全工作外，每周末要進行一次全面檢查，如發現問題通知有關部門處理。d、項目經理每周組織進行一次安全大檢查，針對近期安全工作存在問題和季節性應注意事項，進行總結，目的使廣大工人頭腦里敲響警鐘，促進全員安全意識的提高。2）安全管理①搞好施工現場平面布置工作，根據總平面布置圖，合理安排機械設備的安裝地點，合理架設電氣線路，施工用水不亂排放，保證現場道路通暢，使之達到安全、防火、文明的要求，做到安全生產和文明施工。②施工現場禁止非生產的工作人員、小孩進入作業區內，現場坑、井、溝、易燃易爆場所等周圍必須掛設安全警識標志，危險區域夜間要設紅燈示警。③實行逐級的安全技術交底制度，開工前，項目技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等向全體生產人員進行詳細交底，施工員在各工序施工前或工種變換，改變作業環境時要向操作者、新工人、民工、臨時工作詳細的安全技術交底。④施工現場、宿舍和易燃易爆場所，要有足夠的防火設備和滅火器材，放置在適當地點，對職工進行防火知識教育，使職工掌握一般的消防知識，嚴禁在工棚、宿舍內生火和使用電爐、油燈及蠟燭。⑤加強季節性勞動保護工作，靈活掌握調整勞動時間（夏季要防暑降溫等），注意勞逸結合，改善勞動條件，使職工勞動安全防護得到落實和改善。（四）工程防火技術管理措施針對施工現場狹小、交叉作業、同時施工同時生產的特點，由于有時施工需要動用明火作業、各種電氣設備所產生的火花、高熱、施工使用的電焊、雷擊放電等，因而施工現場失火的危險性很大，必須有效地控制火災的發生，保證建設單位、施工企業、施工環境及人員的安全和利益，特建立施工現場工程防火技術管理措施。1、建立消防管理組織體系公安消防管理部門項目安全生產領導小組項目安全管理員建設單位現場代表監理單位現場代表消防設施器材準備現場動用明火審批現場消防目標實現項目義務消防隊項目消防管理組織體系圖2、成立消防領導小組和組建義務消防隊由項目經理任擔任組長，建立義務消防隊，并經培訓、教育后上崗。3、分類防火管理措施1）施工現場倉庫防火易燃物品必須分類堆放，有明火的生產區與易燃堆垛之間至少保持30m的防火間距。易燃露天倉庫四周內，應有不小于6m的平坦空地作為消防通道。通道禁止堆放任何物件。對貯存的易燃貨物應經常進行安全防火檢查，并進場及時分類標識。發現隱患時，必須采取措施予以消除，在易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。在倉庫或堆料場內進行吊裝作業時，機械設備必須符合防火要求，嚴防產生火星引起火災。倉庫或堆料場內用電一般應使用地下電纜。若有困難需設架空電力線時，架空電力線與露天易燃物堆垛的最小距離不應小于電桿高度的1.5倍。倉庫或堆料場所使用的照明燈與易燃堆垛間至少應保持1m的距離，安裝的開關箱，接線盒，應距離堆垛外緣不小于1.5m，不準亂拉臨時電氣線路。倉庫、堆料場嚴禁使用碘鎢燈，以防電氣設備起火，電氣設備，應經常檢查維修和管理。貯存大量易燃品的倉庫區域應設置獨立的避雷裝置。2）施工現場防火措施要求施工現場的平面布置圖施工方法和施工技術均應符合消防安全要求，現場要明確區分用火作業類別，易燃可燃材料堆放倉庫和生活區域，場內道路暢通無阻。夜間應設照明，并加強值班巡邏。搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品的區域應總體布置，不得在高壓架空線下，土建開工前應將消防器材和設施配備齊全。現場發生火警或火災后，應立即報告公安消防部門，以最快的速度組織搶救。在火災事故發生后，施工單位和建設單位應共同做好現場保護，并會同消防部門進行現場勘察工作，對火災事故的處理提出建議，并提出和落實防范的措施。施工現場動火作業，必須執行審批制度，由施工作業人員向項目質安組遞交動火審批表，質安組根據動火區域環境、動火等級等影響進行審批檢查后，監督執行動火作業，并及時將動火情況記錄上報項目經理，總體過程實行科學標準的動態管理。3）滅火器材的配備及使用方法本工程根據用途的不同，配備二氧化碳泡沫滅火器、干粉滅火器等，并在重點防范區設消防栓，定位提供現場消防用水點。①倉庫消防滅火設施倉庫的室外消防用水量，按照《建筑設計防火規范》的有關規定執行，應有足夠的消防水源，其現場用水不應少于兩處進水口，消防管道按國家規范要求設置，倉庫或堆料場內應分線布置泡沫滅火器，每線滅火器不應小于四個，每組滅火器之間距不應大于30m。②施工現場滅火器材的配備大型臨時設施，應備有專供消防用的積水桶、消火栓等防火設施，周圍不得堆放物品，臨時加工廠每25m2應配置一個種類合適的滅火器，并且安全監督員定期定點檢查，劃分責任區，由專業技術人員負責管理，在工程施工起到“防患于未燃”的作用，保證正常的施工作業。4）、料場、庫房的設置應符合治安消防要求，并配備必要的防范設施。貴重、劇毒、易燃易爆等物品，要設專庫專管。建立存放、保管、領用、回收制度，做到賬物相符。職工攜物離開現場，要開出門證。5）、施工現場的消防器材配備應足夠，并做到布局合理，經常維護、保養，采取保溫措施，保證消防器材靈敏有效。6）、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換，要重新辦理用火證手續。7）、使用電氣設備和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。8）因施工需要搭設的臨時設施，應符合防火要求，不得使用易燃材料。兩棟之間應保持適當距離。9）施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應設專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料。10）施工現場除了指定的吸煙區外嚴禁吸煙。11）氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不少于5m。氣瓶距離明火的作業間距不得少于10m。禁止在工程內使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發生器作業。12）在施工要堅持防火安全交底制度。特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業時，要有具體防火措施。（五）施工現場保衛措施施工現場由項目專職人員負責保衛工作，建立保衛工作責任制。1、根據工程實際情況,配備保衛專職人員。2、制定保衛措施，并按照有關規定，報公安監督機關審批或備案。3、施工現場建立門衛和巡邏護場制度，護場守衛人員要佩戴執勤標志，實行憑證件出入制度。4、做好成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生。5、施工現場發生各類案件和災害事故，要立即報告并保護好現場，配合公安機關查破。6、每周一對職工進行一次治安、防火教育，半月召開一次治保會。每周組織保衛檢查，建立保衛檔案。7、施工現場嚴禁打架斗毆，更不允許群打群毆的現象。10、加強對施工班組的管理，掌握人員底數，簽訂治安消防協議。非施工人員不得住在施工現場，特殊情況要經保衛工作負責人批準。11、更衣室、財務室及職工宿舍等易發案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。(六)施工現場安全管理制度安全紀律制度1、凡進入施工現場的人員，必須嚴格遵守工地勞動紀律，服從調配，接受安全人員指揮，不違章指揮和違章作業，嚴禁酒后上班。2、正確使用個人防護用品，進入現場必須戴好安全帽，系好安全帽帶。嚴禁赤腳、赤膊、穿高跟鞋、穿拖鞋進入現場。3、對機電設備及交通要道等的安全防護裝置、防護設施、警示牌、安全標志牌、安全責任人牌等，不得任意拆除和隨意移動。4、施工現場用電應嚴格按照用電的安全管理規定、加強電源管理，以防止發生電氣火災。5、各種機械設備、電氣設施，嚴禁無操作證人員擅自開動，一經發現，嚴厲處罰。安全教育制度1、凡進入施工現場的工人，特別是剛參加工作的新工人，進入施工現場后要進行三級安全教育。由政府安檢站發給安全操作證，持證上崗。2、特殊工種作業人員必須經培訓合格，由勞動部門和安檢站發給安全操作證，持兩證上崗。3、對操作新機具、新設備、采用新工藝，必須進行操作方法的安全教育，才能正式參加操作。安全檢查制度1、安全檢查必須嚴格按國家有關施工安全檢驗標準進行，每次檢查做好記錄、評分記分、總結。2、對查出的隱患要建立登記、整改、復查和銷項制度，隱患消除以前必須進行可靠的防護措施，檢查中如發現有緊急情況和險情，應立即停止作業，及時處理。3、項目經理每月組織現場安全大檢查，由項目經理、技術總工、安全員及工長、班組長組成檢查組。嚴格按評分標準進行評分；每周進行一次中型安全檢查，由安全員、工長、班組長組成檢查組，將存在的安全隱患做檢查記錄，并及時下整改通知，限期整改；每天進行安全員現場巡查安全情況、及時發現問題，及時處理，消滅安全隱患。安全技術管理制度1、施工現場的道路、上下水管、電氣線路、材料堆放、臨時設施的平面布置，都要符合安全、衛生、防火的要求，并加強管理，做到安全生產和文明施工。2、各種機電設備的安全裝置靈敏、有效（“一機、一閘、一漏電”），嚴禁機械設備帶病運轉。3、加強季節性勞動保護工作。夏季要有防暑降溫措施，雨季、臺風季節將來前，應對臨時設施、電氣設備、防雷擊的檢修檢查。（五）班組安全活動制度各班組及班組間須經常組織班前安全活動，形成班組自檢、班組之間互檢、上道工序和下道工序班組交接檢查的良好習慣，提高班組成員的安全意識，杜絕安全事故的發生。1、自檢：班組作業前、后對自身所處的環境和工作程序要進行安全檢查，可隨時消滅不安全隱患。2、互檢：班組之間開展的安全檢查，可做到互相監督，共同遵章守紀。3、交接檢查：上道工序完畢，交給下道工序操作前，應由工地負責人組織工長、安全員、班組長及其它有關人員參加，進行安全檢查或驗收，確認無誤或合格后方能交給下道工序使用。4、凡自檢、互檢、交接檢等班前安全活動，必須要有文字記錄。包括記錄時間、地點、項目內容等，記錄要清楚以備查驗。5、各班組應定在每周一上班前一小時，以班組為單位總結上周安全工作情況，分析本周安全形勢及特點，進行重點部位、關鍵工種的安全技術交底，內容要面面俱到。安全事故報告制度1、傷亡事故發生，事故現場有關人員應立即直接或逐級報告企業負責人。對重大傷亡事故的發生，應當組織人員保護事故現場，并采取必要措施挽救人員和財產，防止事故擴大漫延。2、傷亡事故發生后，應立即組成事故調查小組，協助上級主管部門對事故進行調查，提出初步處理意見和防范措施建議，由公司主管部門對事故負責處理。施工現場臨時用電管理制度1、施工現場必須編制臨時用電施工組織設計，將電源進線，用電負荷，導線選擇，電器規格等繪成電氣平面圖和布接線走向系統圖，并制訂安全用電技術措施和電氣防火措施。2、電氣設備和配