梁板預(yù)制廠專項(xiàng)安全施工方案1總則安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和基本國策，是保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康，促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證，也是保證社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)發(fā)展、進(jìn)一步實(shí)行改革開放的基本條件。貫徹國家安全生產(chǎn)方針，明確防護(hù)，技術(shù)合理，防范和避免安全事故發(fā)生，最大限度減少人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，促進(jìn)施工的健康發(fā)展，特編制本專項(xiàng)安全施工方案。2編制依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－1991；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2001)；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)際情況；國家其它相關(guān)安全法律法規(guī)。3工程概況我部梁板預(yù)制廠在主線K49+480（升平大道跨線橋）左側(cè)，占地28000多平方米。預(yù)制場采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，預(yù)制場內(nèi)辦公及生活房屋統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)彩鋼板房，鋼筋加工車間采用鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼頂棚，四周采用磚砌圍墻和彩鋼結(jié)合進(jìn)行圍擋，全部地面均采用砼進(jìn)行硬化，并設(shè)有完善的排水系統(tǒng)和污水沉淀池，確保場地內(nèi)無積水。預(yù)制場配備大型門吊兩套（用于模板和梁板的運(yùn)輸）、小型門吊一套（用于砼的澆注和吊運(yùn)小型機(jī)具）、250KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)以及噴淋設(shè)備負(fù)責(zé)梁板的灑水養(yǎng)護(hù)。共設(shè)置梁板預(yù)制基座40個(gè)，其中25米箱梁16個(gè)，30米箱梁4個(gè)，20米空心板7個(gè)，13米空心板13個(gè)。配備各種模板共9.5套，其中25米箱梁4套，30米箱梁1.5套，20米空心板1.5套，13米空心板2.5套。在梁板預(yù)制場相鄰位置設(shè)置大型存梁區(qū)，根據(jù)梁板安裝的先后將存梁區(qū)劃分為若干小區(qū)域，分別存放各種型號(hào)梁板。4安全施工方案4.1安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)日常安全管理工作，安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖4-1《安全管理組織機(jī)構(gòu)圖》。

圖4-1《安全管理組織機(jī)構(gòu)圖》

安全生產(chǎn)委員會(huì)

項(xiàng)目經(jīng)理-易國良

安全總監(jiān)-王保運(yùn)總工程師-鄭戰(zhàn)清副經(jīng)理-王興彬

設(shè)備物資部長-馬炳學(xué)工程部部長-王崗安質(zhì)部部長-王保運(yùn)

監(jiān)控量測組長-郭曉軍試驗(yàn)控制組組長-魯軍良安檢組組長-趙晨斌施工技術(shù)組長-王崗測量組組長-王勇物資室主任-周碧挺設(shè)備組長-孟慶斌調(diào)度主任-向勇

安檢工程師、各分隊(duì)隊(duì)長

隊(duì)級(jí)專職安全員

各班組安全員

4.2施工機(jī)械、設(shè)備安全生產(chǎn)委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理-易國良安全總監(jiān)-王保運(yùn)總工程師-鄭戰(zhàn)清副經(jīng)理-王興彬設(shè)備物資部長-馬炳學(xué)工程部部長-王崗安質(zhì)部部長-王保運(yùn)

監(jiān)控量測組長-郭曉軍試驗(yàn)控制組組長-魯軍良安檢組組長-趙晨斌施工技術(shù)組長-王崗測量組組長-王勇物資室主任-周碧挺設(shè)備組長-孟慶斌調(diào)度主任-向勇安檢工程師、各分隊(duì)隊(duì)長隊(duì)級(jí)專職安全員各班組安全員4.2.1鋼筋加工設(shè)備4.2.1.1電焊機(jī)1、電焊機(jī)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損；焊接人員和輔助人員均穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。3、電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。4、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。5、直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。6、數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平衡。7、禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。清除焊縫渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場人員敲打焊渣。不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。10、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路；每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。4.2.1.2卷揚(yáng)機(jī)1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3、使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。7、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。11、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4.2.1.3鋼筋切斷機(jī)1、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場地。5、各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油脂。6、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可視加工料長而定。7、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。8、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。9、作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品；切斷電源，鎖好電閘箱，清理場地。4.2.1.4鋼筋彎曲機(jī)機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合，牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)，固定鐵鍥是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致；并按規(guī)定加注潤滑油脂，檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤；如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡；彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)；撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。工作完畢應(yīng)將工作場所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。4.2.2龍門吊龍門吊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，定人定機(jī)。司機(jī)工作時(shí)，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開車。每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。維修人員要時(shí)刻檢查鋼絲繩的塤傷程度，如塤傷嚴(yán)重要及時(shí)更換；鋼絲繩塤傷報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：a表層鋼絲繩直徑磨損超過原直徑40%的報(bào)廢；b.鋼絲繩直徑減少量達(dá)到7%時(shí)報(bào)廢；c鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕必須報(bào)廢；d.局部外層鋼絲繩伸長顯“籠”狀畸變必須報(bào)廢；e鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂必須報(bào)廢；f鋼絲繩的纖維芯直徑增大較嚴(yán)重時(shí)必須報(bào)廢；g鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、變折塑性變形、麻芯脫出、受電弧高溫灼傷影響鋼絲繩性能指標(biāo)時(shí)必須報(bào)廢。每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。6、禁止超負(fù)荷使用和禁止傾斜吊運(yùn)物品。7、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)。8、禁止人隨物品一起升降。9、不允許長時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開。10嚴(yán)格遵守；“十不吊”原則：a、超過負(fù)荷不吊；b、指揮信號(hào)不明，光線暗淡不吊；重量不明不吊；c、吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；d、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；e、歪拉、斜拉不吊；f工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物體的不吊；g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；h、帶棱角、快口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或短絲)不吊；i、埋在地下的物體未采取措施不吊；g、違章指揮不吊。隨時(shí)注意軌道平衡，對(duì)軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平，門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和防撞裝置。作業(yè)完畢應(yīng)收置吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機(jī)日表。檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。突然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。17、禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。4.3鋼筋加工和安裝1、材料堆放場地必須達(dá)到硬化標(biāo)準(zhǔn)，不得有積水。2、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm,并且下面墊要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚。3、彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。4、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。e.鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。5、材料分剁碼放，不可分層疊壓。6、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。7、作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。8、冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須為于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志。9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。10、運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。11、冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值。12、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松在裝夾具。13、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。14、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。15、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，既從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。16、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。17、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。19、彎曲未經(jīng)冷拉或有繡皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。20、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。21、檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。4.4模板安裝與拆除進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和防護(hù)手套，并做到高掛低用生根系牢固。在用砂輪機(jī)打磨模板時(shí)要帶上防護(hù)眼鏡。用龍門吊吊運(yùn)和安裝模板時(shí)要用專人指揮防止撞傷施工人員。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作；傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，嚴(yán)禁亂拋；組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)；鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。5、在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害）。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。6、拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。7、在梁板上拆除的拉桿時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，禁止從高處擲下。4.5澆筑砼澆筑砼時(shí)施工人員應(yīng)佩戴相應(yīng)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。龍門吊調(diào)放料斗時(shí)應(yīng)有專人指揮，防止撞傷他人。晚上作業(yè)時(shí)安裝相應(yīng)的照明設(shè)施。料斗下料時(shí)禁止人員站到料斗上搜動(dòng)輔助料斗下料。輔助式平板振動(dòng)器應(yīng)安裝牢固，防止在作業(yè)過程脫落砸傷施工人員。4.6張拉、注漿1、張拉設(shè)備標(biāo)定合格后方可投入使用；張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。2、檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損；油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。5、油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致；安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。6、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)；張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。7、在已拼裝梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平