1、編制依據(jù)1.1施工圖表1-1圖紙名稱圖紙內(nèi)容工程號歸檔日期設(shè)計單位唐山國際五金城施工圖河北省唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院1.2 適用于本工程的主要標準、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件表1-2類別名 稱編號國家建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002國家火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-92地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六、七分冊）DBJ/T01-26-20032工程概況2.1工程項目基本情況序號項目內(nèi) 容1工程名稱唐山國際五金城114#115#214#、215#2地理位置唐山市路南區(qū)外環(huán)路9號3建設(shè)單位唐山市溫商房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院5勘察單位6監(jiān)督單位唐山市質(zhì)量監(jiān)督站7監(jiān)理單位大連市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司8施工總包江蘇省第一建筑安裝有限公司9施工分包10建筑功能小商業(yè)11合同工期110天12合同質(zhì)量目標合格13合同承包范圍給排水工程等3.主要施工方法和技術(shù)措施3.1給排水各系統(tǒng)安裝施工方案1、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A衛(wèi)生間給排水管道安裝⑴做好樓板預(yù)留洞。⑵排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標是否準確。⑶所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)， 衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用絲堵封好。B.衛(wèi)生器具的安裝⑴安裝的工藝流程：安裝準備|-衛(wèi)生器具及配件檢驗一衛(wèi)生器具的安裝|一衛(wèi)生器具配件預(yù)裝^衛(wèi)生器具穩(wěn)裝卩生器具與墻體地坪處理—衛(wèi)生器具外觀檢查—通水試驗⑵施工要點所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，并己辦好預(yù)、 隱預(yù)檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進行預(yù)制后再安裝。衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（mr）坐標單排10 成排5標咼單排±15器具水平度成排±10器具垂直度3⑶洗滌盆安裝洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。 洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。⑷大便器安裝大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計，劃出安裝十字線。設(shè)計上無規(guī)定時，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水圭寸660mm鑄鐵水圭寸620mm左右居中。蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前， 應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈， 外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。安裝完畢，應(yīng)作好保護。⑸小便器安裝安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致， 符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1:5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。角閥出水口中心應(yīng)對準小便進出口中心。配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計高度確定位置，劃出十字線， 按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。小便器排水接口為承插口時，應(yīng)用油膩子封閉。⑹洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，。按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用侵油石棉橡膠板密封。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應(yīng)先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。

I一臺上式撫臉建*2I一臺上式撫臉建*2—冷煥壁水嘴￥3亠溢水捨J4一存水彎15—八字門￥6-建水管』了一袴水皆；g—存水昔r9—X理石自面扳|10—駐飾fh1】一鏡子蹲式大價器安裝圖1一大便器12—存水彎*自一橫管；4一給水管5-脫皮碗】名一防水毘*7-SMJT2、管道安裝1工藝流程⑴給水管道工藝流程預(yù)制加工十干管安裝T立管安裝—支管安裝—管道試壓—管道防|腐—保溫+管道|^3沖洗「配件安裝⑵排水管道工藝流程管道預(yù)制—干管安裝—立管安裝—支管妥裝—灌水、通球試驗2給排水管道安裝：⑴給排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。 給水干管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個 45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。⑵給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5~1.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面 1m。⑶給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。 冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。⑷其它：給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3管道安裝時應(yīng)注意以下幾點：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.002?0.005的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定， 管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。4懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。5暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時，可用 1:2水泥砂漿填實；當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。7管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。8擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時管堵。3■鋼塑管道施工A、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機具：切割應(yīng)采用金屬鋸；套絲應(yīng)采用自動套絲機；壓槽應(yīng)采用專用滾槽機；彎管應(yīng)采用彎管機冷彎。⑶管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加 30ram；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度；鋼筋混凝土水箱（池），在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。B螺紋連接⑴截管應(yīng)符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸線。⑵套絲應(yīng)符合下列要求：套絲應(yīng)采用自動套絲機，套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑；圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求，并應(yīng)采用標準螺紋規(guī)檢驗。⑶管端清理加工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°;涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。⑷管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管子上標記擰入深度。（5）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。⑹管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密圭寸圈或厭氧密圭寸膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管子鉗按表115—3的規(guī)定進行管子與配件的連接（不得逆向旋轉(zhuǎn)）。⑺管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。⑻用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于 24h，其間不得進行試壓。⑼鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭；鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。C溝槽連接⑴溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于65mm勺涂（襯）塑鋼管的連接。⑵溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相批配。⑶襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時，其施工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6?8mn斷料，每個連接口之間有3?4mm可隙并用鋼印編號。應(yīng)采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑w100mm寸，偏差wImm；管徑>125mm寸，偏差w1.5ram。管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角。應(yīng)用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機止面呈 90。；壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進，槽深應(yīng)符合表卜5-4的要求；并應(yīng)用標準量規(guī)測量槽的全周深度，如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。⑷涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量、工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場安裝。⑸管段在涂塑前應(yīng)壓制標準溝槽，涂塑加工應(yīng)符合 CJ/T120《給水涂塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。⑹管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。⑺襯（涂）塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接中央。將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺。⑻管道最大支承間距應(yīng)注意：橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承。不得支承在接頭上。⑼溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償3.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝1工藝流程安裝準備-肖防水泵安裝T干、立管安裝一消:栓及支管安裝一消防方水C箱和水泵結(jié)合器安裝片管道試驗T管道沖洗一消火栓配件安裝一系統(tǒng)通水試調(diào)2操作工藝⑴干管的安裝管道在焊接前應(yīng)清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接， 連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。⑵立管安裝立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。⑶消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計要求，栓閥有單出口和雙出口兩種。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口， 核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱們開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體按扎在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差土20mm閥門中心距箱側(cè)為140mm距箱后內(nèi)表面為100mm距箱底120mm允許偏差土5mm消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內(nèi)， 消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。色和機有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合