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文檔簡介
物資與設備管理2023/2/26第八章物資與設備管理1第一頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理2第一節
物資管理
物力資源是企業從事生產經營活動的物質基礎。一定的人力只有同一定的物力相結合,生產經營活動才能進行。在工業企業中,企業物力資源按其在生產過程中的作用不同,可分為兩類:一類是原材料、輔助材料、燃料等屬于勞動對象的物資資源;另一類是機器設備、工具、廠房等屬于勞動手段的設備資源。*第二頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理3一、物資管理概述(一)物資與物資管理1.物資:指生產資料,是人們從事生產時所必需的一切物質資料,如各種原材料、燃料、在制品、零部件和產成品等。
2.從原材料供應到將最終產品送到顧客手中,往往要經過多種企業加工和各種處理過程,這些過程構成了供應鏈(SupplyChain)。3.物資管理:是企業對整個物流管理工作的總稱,是對物資采購、供應、存貯、保管、發放等活動進行的各項管理工作,包括物資消耗定額的制定與管理、物資供應計劃的編制與執行、采購與倉庫管理、庫存控制等方面的工作。第三頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理4(二)物資消耗定額
1.物資消耗定額的概念物資消耗定額是指在一定的生產技術和生產組織條件下,制造單位產品或完成單位工作量合理消耗物資的數量標準。*第四頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理5(三)物資儲備定額
企業的物料儲備定額是指在一定生產技術組織條件下,為保證生產活動正常進行所必需的、經濟合理的物料儲備數量標準。工業企業的物料儲備定額,主要有經常儲備定額和保險儲備定額兩種。
1.經常儲備定額經常儲備定額是企業為了保證日常供應而建立的儲備,是指在前后兩批物料進廠的供應間隔期內,為保證生產正常進行所必需的儲備數量。*第五頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理6(1)以期定量法(供應間隔期法)
經常儲備定額=供貨間隔天數×平均每日需用量
訂貨限額法適用于供需雙方根據互利原則簽訂長期合同,明確規定每次訂貨(發貨)限額條件時采用。其計算公式如下:
實際上,可以直接將訂貨限額作為經常儲備定額。*第六頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理7(2)經濟訂購批量法
經濟訂購批量是指采購費用和保管費用兩者之和即總費用最小時的批量。其計算公式如下:式中,Q為經濟訂購批量;D為年度物資需要量;S是每次訂購費用;H是單位物資的年保管費用。
tQ保險儲備訂貨點第七頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理82.保險儲備定額
保險儲備定額也稱最低儲備定額,是指為了預防物料在供應過程中,因運輸誤期、拖期,質量、品種、規格不合標準以及計劃超產等不正常情況下,保證生產連續進行所必需儲備的物料數量。在正常情況下,這種儲備一般是不動用的。其計算公式如下:
保險儲備定額=平均每日需用量×保險儲備天數保險儲備天數一般按“平均誤期天數”確定,第八頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理9二、庫存管理
(一)庫存控制
1.庫存的概念是指在企業生產經營過程中處于儲存狀態的物品或商品,既包括存儲在倉庫中的原材料、成品和工具,也包括處在生產環節的各種在制品。2.庫存控制的策略與方法1)固定量系統指訂貨點和訂貨量都為固定量的連續檢查庫存控制系統,適用于重要物資的庫存控制。*第九頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理102.庫存控制的策略與方法
2.固定間隔期系統
每隔一定時間檢查一次庫存,并發出一次訂貨,將現有庫存補充到最高庫存水平S(最高儲備)。適用于物資種類很多且訂貨費用較高的情況。3.最大最小系統
是一種固定間隔期系統,它需要確定一個訂貨點s。當經過時間間隔t時,如果庫存量降到s及以下,就發出訂貨;否則,再經過時間t時再考慮是否發出訂貨。適用于不太重要的一般物資的庫存控制。第十頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理11續4.物料需求計劃方法
物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning,MRP)是一種以計算機為基礎的生產計劃與庫存控制系統,它是處理和解決相關需求庫存問題的有力工具。5.分級歸口管理
存貨資金由財務部門統一管理,并將各項指標分解落實到有關單位和個人,對資金使用情況進行檢查和考核。原材料、燃料和包裝物等歸供銷部門管理;在產品和自制半成品歸生產部門管理;成品為銷售部門管理;工具、用具歸工具管理部門。
第十一頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理126.ABC重點控制方法
按物品的價值、重要程度、耗用情況等加以分類:A類物品:價值占全部庫存價值的65~80%,而品種數占庫存品種總數的15~20%B類物品:價值約占庫存總值的15~20%,品種數占庫存品種總數的30~40%;C類物品:價值只占5~15%以下,品種數卻占到了40~55%。*第十二頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理13圖*第十三頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理14對策A類物品:施以緊密控制,包括完整、精確的記錄,最高的作業優先權,高層管理人員經常檢查,使用有效的控制措施B類物品:正常的控制,包括作記錄和固定時間的檢查;只有在緊急情況下,才賦予較高的優先權;可按經濟批量訂貨。C類物品:簡單的控制,如設立簡單的記錄或不設立記錄,可通過半年或一年一次的盤點來補充大量的庫存,給予最低的優先作業順序。
第十四頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理15第二節
設備管理
*一、設備管理概述
1.設備是指進行生產所使用的各種機械的總稱,包括生產設備、運輸設備、科研設備、儀器儀表和各種工具等。
2.設備管理的基本內容(1)依據企業經營目標及生產需要制定企業設備規劃。(2)制造和購買所需設備,(3)組織安裝和調試(4)正確使用設備(5)維護保養和及時檢修設備(6)適時改造和更新設備。(7)其他日常管理。比如設備的分類、編號、報廢等。
第十五頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理16二、設備的選擇和評價
“技術上先進、經濟上合理、生產上可行”的原則
(一)選擇設備的技術性評價
設備的生產效率、設備的成套性、維修性、可靠性、安全性、節能性和省料性、靈活性、環保性、備件供應、售后服務。*第十六頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理17(二)選擇設備的經濟性評價
進行經濟評價,不僅要考慮設備的購置費,而且還要考慮設備的使用和維護費,即以設備壽命周期費用為評價的基本依據。
1.投資回收期法205一般來說,在其他條件相同的情況下,投資回收期最短的設備可視為最優的選擇。
*第十七頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理182.費用換算法
(1)年費法這種方法根據資金時間價值原理,把設備的購置費換算成每年分攤的原始投資費用,加上每年平均支出的使用費用,求出設備的年費用。然后進行比較、分析,選擇年費用最小的設備。年費用計算公式為:*第十八頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理192.費用換算法
(2)現值法這種方法把每年的維持費用折算成相當于最初一次投資時的數值,加上設備的購置費,構成設備總費用的現值,然后進行比較,選擇現值最小的設備。現值法的計算公式為:第十九頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理20三、設備的使用
(一)設備安裝與調試設備購置或自制完成后,下一步即為安裝與調試階段,包括安裝、調整、試運轉、驗收、移交生產等環節。
(二)設備的合理使用
合理使用設備是保證設備經常處于良好狀態的一項重要措施。合理使用設備,可以減少設備的磨損,延長設備的使用壽命,提高設備的利用率,充分發揮設備效能。合理使用設備體現在三個方面:一是提高設備的利用程度;二是保證設備的工作精度;三是建立健全規章制度。
第二十頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理21四、設備維修管理
(一)設備的磨損理論
機器設備在使用(或閑置)過程中,會發生磨損。1.設備的有形磨損:指可以通過感官察覺的磨損。按其產生的原因不同,可分為兩種:(1)使用磨損:是設備在使用過程中,其零部件由于摩擦、振動和疲勞的影響,致使其實體發生的磨損。通常表現為:零部件尺寸變化、形狀變化、公差配合性質改變、性能精度降低、零部件損壞等。(2)自然磨損:設備由于自然力的作用所產生的磨損。表現為生銹、腐蝕、喪失精度和工作能力。
第二十一頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理222.設備的無形磨損無形磨損是由于技術進步和競爭引起的,設備雖然性能還是良好的,但使用的效率、成本、效益均不如新設備,表現為設備價值上的貶低和經濟上的劣化,也稱為精神磨損。設備的無形磨損有兩種情況:(1)第一種無形磨損。發生在設備的制造環節,由于制造工藝不斷改進,成本不斷降低,勞動生產率不斷提高,制造同種機器設備所需的費用減少了,從而使原來購買的設備相應地貶值。(2)第二種無形磨損。是由于社會技術進步,出現性能更完善和效率更高的新型設備,而使原來的設備顯得在技術上相對陳舊落后,發生貶值。第二十二頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理23(二)故障與故障率曲線
1.設備故障設備在其壽命周期內,由于磨損或操作使用方面的原因,而暫時喪失其規定功能的狀況,稱為故障。突發故障和劣化故障突發故障的發生是隨機的,較難預料,一旦發生突發故障,設備便喪失使用功能,需要停機修理。劣化故障是由于性能的逐漸劣化而引起的,這類故障往往有規律,而且發生速度比較緩慢,往往表現為局部功能的喪失。(二)故障與故障率曲線
第二十三頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理242.故障率和故障率曲線故障發生率:是指單位時間內故障發生的比率。設備的故障率λ隨時間的推移呈現下圖所示的形狀
初期故障期
偶發故障期
磨損故障期
T1
T2
時間
故障率
圖8-6設備故障率曲線
第二十四頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理25(三)設備維修的基本內容
設備維修是指對設備的維護保養和修理,從而恢復設備性能所從事的一切活動的總和。1.設備保養設備保養也叫設備維護,指為保持設備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按其工作量的大小以及維護內容的廣度、深度一般可以分為四種:日常保養、一級保養、二級保養、三級保養。第二十五頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理262.設備修理
設備修理是對由于正常或不正常原因引起的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質是補償設備的物質磨損。按修理的內容的多少、要求程度的高低以及工作量的大小,可以分為小修、中修、大修三種。3.設備的檢查設備檢查是對機器設備的運轉狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗,以求及時地發現問題,清除隱患,并能針對所發現的問題,提出維護保養或修理的措施,做好修理前的各種準備,以提高設備修理工作的質量,縮短修理時間。
*第二十六頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理27(四)設備維修制度
設備維修制度是對設備的檢查、維護、修理所規定的一系列規章制度。目前,我國工業企業普遍實行的設備維修制度主要有:計劃預修制、全員生產維修制和計劃保修制。1.計劃預修制
是按照預防為主的原則,根據設備的磨損規律及故障理論,有計劃地對設備進行維修,在設備發生故障之前修復或更換已磨損或老化的零部件。2.計劃保修制這種制度是一種以預防為主、防修結合的維修制度。其核心在于有計劃地對設備進行三級保養和修理。第二十七頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理283.全面生產維修制全面生產維修制(TotalProductiveMaintenance,簡稱TPM)是指全員參加的、以提高設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象的生產維修制。從維修方面來說,TPM的主要內容有日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善性修理、故障修理。從管理角度,TPM的內容還包括制定評價設備維修工作的技術和經濟指標、實行完整的維修記錄制度、重視維修記錄分析和設備規律研究、經常進行TPM教育、開展5S活動和重視員工培訓與激勵等。這種維修制度要求企業將設備按一定標準分成A、B、C三類,不同類別的設備有不同的維修內容和要求。*第二十八頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理29五、設備的更新與改造
(一)設備磨損的補償*
設備磨損形式
可消除的
有形磨損
不可消除的
有形磨損
第二種
無形磨損
修理
更換(更新)
現代化改造
(局部補償)
(完全補償)
(局部補償)
設備磨損的
補償形式
圖8-7設備磨損的補償方式
第二十九頁,共三十四頁,2022年,8月28日2023/2/26第八章物資與設備管理30(二)設備的壽命
1.設備的物質壽命。也稱為自然壽命,指設備從投入使用到無法運行為止所經歷的時間。
2.設備的技術壽命。指設備從投入使用到被新技術淘汰為止所經歷的時間。
3.設備的折舊壽命。是指財務部門為了收回設備投資以便日后重置或更新設備而把設備投資逐步攤入產品成本,使設備價值的余額折舊到接近于零時所經歷的時間。
4.設備的
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